Употребявани Lindner-Recyclingtech Gmbh Urraco 4000Ds (69 997)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: RAS, модел на контролер: 4,0, работна ширина: 3 200 мм, регулиране на долната греда: 650 мм, настройка на огъващата греда: 150 мм, височина на инсталация: 2 200 мм, дълбочина на гърлото: 1 000 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 25 мм, минимален радиус на огъване: 1 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, макс. дебелина на ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, скорост на задния ограничител ос R: 200 mm/s, Ход на задната ограничителна планка, ос R: 150 мм, ход на задния ограничител по ос Z: 3 250 мм, общо тегло: 11 500 кг, обща дължина: 5 600 мм, обща ширина: 3 360 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, ПРОДАВАМ ЦЕНТЪР ЗА ОГЪВАНЕ И КАНТИРАНЕ С CNC УПРАВЛЕНИЕ RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Предлагаме за продажба висококачествен център за огъване и кантиране с CNC управление RAS XLTbend 71.30 UpDown, произведен от известния немски производител RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Машината е предназначена за професионално производство на детайли от стоманени, неръждаеми и алуминиеви листове. Технологията UpDown позволява огъване нагоре и надолу без необходимост от завъртане на детайла, което значително съкращава времето за производство и увеличава производителността. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Работна дължина: 3200 мм • Макс. дебелина на листа: обикновена стомана: 3,0 мм неръждаема стомана: 2,0 мм алуминий: 4,0 мм • Височина на отваряне на гредата: 150–650 мм • Автоматична настройка на параметрите на огъване с CNC • Сервозадвижвания на работните оси • Технология Beam-in-Beam, осигуряваща много висока прецизност при огъване • CNC управление с 3D визуализация ОБОРУДВАНЕ: • CNC управление XLTbend • Два тъчскрийн монитора 24" • Импортиране на файлове STEP, DXF, GEO • Автоматично генериране на програми за огъване • Симулация на процеса на огъване 3D Kdjdpfx Amozfvkgjiot • Позиционираща маса тип „Т“ • Система за позициониране с вакуумни присоски • Автоматична последователност на огъване • Климатизиран шкаф за управление • Система за безопасност и диагностика ПРЕДИМСТВА: • Много висока производителност • Минимизиране на участието на оператора • Възможност за производство на сложни детайли без преместване на листа • Идеална за производство на корпуси, касети, шкафове за управление, вентилационни елементи и конструкции от листове Състояние: много добро Местоположение: Скаржиско-Камиена, Полша Цена: 250 000 евро нето – подлежи на договаряне Контакт: Камил Виатрак

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 7 500 кг, диаметър на шлифоване: 300 мм, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Системата за управление е заменена с Siemens Sinumerik 840D Solutionline през 2014 г. Новата система за управление е рециклирана през 2016 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диапазон на оборотите на шпиндела: 170–18 000 об./мин. Диаметър на шлифовъчния диск: 20–300 мм Диаметър на въртящата се маса: 350 мм (500 мм) Дължина на детайла: 300 мм (1300 мм) Препоръчителна дълбочина на шлифоване: до 300 мм Височина на центъра над масата за детайли: 200 мм (300 мм) Височина на центъра над шлифовъчната маса: 330 мм (430 мм) Отвор на шпиндела за детайли: 50 мм (70 мм) Шлифовъчна маса, ос Z Общ ход на шлифовъчната маса: 650 мм (950 мм) Разделителна способност: 0,001 мм Бързо преместване: 12 м/мин Скорост на хода при шлифоване: 0–9,99 м/мин Скорост на подаване: 0–99,99 м/мин Стъпка на подаване при промяна на посоката: 0–0,999 мм Шлифовъчна маса, ос X Kdedpfxjzwmz Te Amiot Общ ход на шлифовъчната маса: 150 мм Разделителна способност: 0,001 мм/Ø Бързо преместване: 5 м/мин/об. Скорост на хода при шлифоване: 0–5 м/мин/об. Скорост на подаване: 0–99,99 мм/мин/об. Стъпка на подаване при промяна на посоката: 0–0,999 мм/Ø Шпинделен люлеещ се блок, ос B Диапазон на въртене: −32° (−23°) до +2° Разделителна способност: 0,0001° (0,36″) Ос U Общ ход: 300 мм Разделителна способност: 0,001 мм/Ø Скорост на преместване: 5 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Система за управление: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Тегло на машината: приблизително 7,5 т Необходима площ: приблизително 5,00 × 4,00 × 2,20 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 2 200 h, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), тип на предаване: механичен, тип гориво: дизел, максимална скорост: 60 км/ч, цвят: оранжев, общо тегло: 7 499 кг, размер на предната гума: 315/55R16 MPT | 80%, размер на задната гума: 315/55R16 MPT | 80%, тегло без товар: 4 200 кг, максимално тегло на товара: 3 кг, размер на гумата: 315/55R16 MPT, състояние на гумите: 80 процент, експлоатационно тегло: 7 499 кг, Оборудване: допълнителни фарове, климатик, осветление, спирачка с въздух под налягане, Гуми (преди): 315/55R16 MPT, гуми (отзад): 315/55R16 MPT, работни часове: 2200, скорости напред: 16, скорости назад: 16, производител на двигателя: PERKINS, първа регистрация: 24.07.2017, брой цилиндри на двигателя: 4, товарни степени: 2, управление - двойнодействащо (3x), 540/1000 оборота/мин. Kdsdpfx Ameyq Awrjiot Продаваме употребяван Lindner Unitrac 102 EP, произведен 2016 година. Около 24 000 километра, около 1800 работни часа. Оборудване: Двигател с 102 к.с. (75 kW) по ISO14396, 4-цилиндров PERKINS, надлъжна блокировка на диференциала, задна блокировка на диференциала, завиване на четирите колела, 16/16 разделен тракторен трансмисион, 2-кръгова хидравлика с комфортно управление, load-sensing система, 50 км/ч, климатик, радио, фарове за заден ход, задна камера, въздушна спирачна система, управление отпред: двупосочно + двупосочно + 4 линии + RL включително джойстик и монтажна конзола, гуми 285/70-R19,5 DUNLOP SP 444, теглич, тристранен самосвал. Допълнителна информация при запитване. Място на съхранение: 93095 Хагелщат.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, часове на работа: 6 328 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11180000573, разстояние на движение по ост X: 1 250 мм, ход по оста Y: 880 мм, ход по оста Z: 800 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 1250 мм Ход на оста Y: 880 мм Ход на оста Z: 800 мм Индексиране на оста C: 360° (0,001°) Скорост на подаване: 40 м/мин Скорост на бързо преместване: 40 м/мин Kjdozxf Inspfx Amiedt Брой палети: 1 Размери на палета (диаметър): 1000 мм Макс. тегло на детайла: 1000 кг Макс. въртящ момент: 7900 Nm Макс. скорост на шпиндела: 18 000 об./мин Мощност на задвижването на шпиндела: 15 kW при 40% коефициент на запълване Мощност на задвижването на шпиндела: 10 kW при непрекъсната работа Инструментален конус: CAT 40 Брой места за инструменти в магазина: 60 Сменящ механизъм за инструменти: Двоен захват ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА CNC управление: 3D контурно управление MillPlus Обща необходима мощност: 55 kVA Обем на резервоара за охлаждаща течност: 600 л Размери (Д x Ш x В): 7000 x 3500 x 3902 мм Работни часове Часове на включване: 33 831 ч Време на работа на шпиндела: 6328 ч ОБОРУДВАНЕ Електронно ръчно колело Транспортьор за стружки Вътрешно подаване на охлаждаща течност Въртящи се защитни екрани Пистолет за продухване Подготовка за сензор Renishaw Комплект за прецизност Подготовка за вътрешно охлаждане с 40/80 бара Филтър за хартиена лента

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, часове на работа: 152 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 665182, разстояние на движение по ост X: 650 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към своевременното вземане на машината в периода от 21.09. до 01.10.! Смяна на шпиндела за 40 000 € през 2025 г.! Оттогава са отчетени приблизително 150 работни часа на шпиндела! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на оста X: 650 мм Ход на оста Y: 550 мм Ход на оста Z: 500 мм Скорости на подаване Скорост на подаване на оста X: 30 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 30 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 30 м/мин Шпиндел Цанга на шпиндела: HSK-E 40 Обороти на шпиндела: 42 000 об./мин Време на работа на шпиндела: 151 ч 20 мин 08 сек Смяна на шпиндела: 2025 г. Разходи за смяна на шпиндела: приблизително 40 000 EUR Магазин за инструменти Брой места за инструменти: 40 Палетна система Размери на палетите: приблизително 320 × 320 мм Закрепване на палетите: Въртяща се маса ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Управляващо напрежение: 24 V DC Максимална защита: 63 A Присъединителна мощност: 38 kVA Размери и тегло Обща височина: 2850 мм Обща дължина: 3300 мм Kodpfoz Aplxex Amisdt Обща ширина: 2400 мм Тегло на машината: 9000 кг ОБОРУДВАНЕ - Техническа документация - Ръководство за експлоатация - Цанги за инструменти HSK-E 40 - 3 палети Външна референция: Демо – лот 5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, максимална скорост: 50 км/ч, цвят: оранжев, общо тегло: 7 499 кг, размер на предната гума: 285/70R19.5 | 60%, размер на задната гума: 285/70R19.5 | 60%, обща дължина: 537 мм, тегло без товар: 3 900 кг, максимално тегло на товара: 3 кг, размер на гумата: 285/70R19.5, състояние на гумите: 60 процент, експлоатационно тегло: 7 499 кг, Оборудване: климатик, спирачка с въздух под налягане, Гуми (предни): 285/70R19.5, Гуми (задни): 285/70R19.5, Първа регистрация: 01.07.2014, Люлеещи се бордови стени, Автоматично теглич ____Продаваме употребяван Lindner Unitrac 102 EP, модел 2014 година, с приблизително 3200 работни часа и 47 000 км. Оборудване: 50 км/ч, 16/16 сплит скоростна кутия, завиване на четирите колела, оранжев цвят за комунална дейност, отопляемо челно стъкло, въздушно окачена шофьорска седалка, сигнални стикери, радио, блок за управление: Perkins мотор, POWERLINK 1 x ews вкл. U720B контролен уред, преден: dws + dw + 4 тръби + RL вкл. джойстик и монтажна конзола, гуми 285/70R19.5, кутия за инструменти, тристранен самосвал с алуминиеви бордове, Dautel повдигач, модел 1993, камера за заден ход, предна монтажна плоча размер 3. За повече детайли, моля заповядайте при запитване. Местоположение: 94491 Хенгерсберг. Kedpfx Amjyq Av Isiodt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, оптична система за инспекция, използваща оптични влакна, с различни ендоскопи, както е показано на приложените снимки. Ksdpoz Dicqefx Amiedt

Година на производство: 2022, часове на работа: 6 123 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20-22-004, Като нов, почти не е използван. Kedpfxoziaqfs Amiodt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 3 000 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 480 мм, модел на контролер: Siemens 840D, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Външен диаметър над леглото: 520 мм Външен диаметър над надлъжната маса: 480 мм Дължина на обработка: 3 000 мм C ос: да Обхват на скоростта на C ос: 0–20 об./мин Брой инструменти: 12 Задвижвани инструменти: 6 Отвор на шпиндела: 103 мм Размер на главната шпинделова глава: 8 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Главно задвижване Главно задвижване: 1-степенно променливотоково главно задвижване Kedjzwmztepfx Amisdt Мощност на задвижването: 53 kW Цикъл на работа: 50 % Обхват на скоростта: 30–3 000 об./мин ОБОРУДВАНЕ Тричелюстен патронник Forkardt 3 NHF 315-82 A8 с компенсатор на центробежната сила и закалени, прецизно обработени притискащи челюсти Външен диаметър на патронника: 315 мм Диаметър на отвора на патронника: 82 мм Максимален диаметър на обработвания материал: 63 мм включително държач за пръти и приспособление за патронника

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 4 147 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRI 04320080, пробег: 100 км, общо тегло: 7 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: синьо, експлоатационно тегло: 14 000 кг, максимално тегло на товара: 15 000 кг, състояние на веригата: 70 процент, Диаметър на пръта (макс.): 61 мм, Диаметър на тръбата (макс.): 400 мм, Оборудване: гумени вериги, кабина, кран, хидравлика, хидравличен чук, Немска сондажна машина за хоризонтален сондаж до 200 метра дължина сьс сила на пробиване-затягане 15 тона + удар (28 тона) от хидрочук. Гумени вериги до 3 км\ч. За полагане на тръби до Ф 400 мм под земята. Дълбочина до 1-10 метра с безжична навигация. Производител TRACTO-TECHNIK GmbH&Co, 2004 г. 4147 м.ч. Възли, агрегати лафет на роботите с хидравлично задвижване, двигател HATZ дизел 4 цил, кабина, 3 бр. бокс с пробивни щанги (всеки бокс разполага със 48 бр. х3 м) = 144 бр. ( 432 метра) Ksdpfjy H H Uuex Amiodt Опции за управление 1. Манипулатор за подаване на щанги 2. Полуавтоматично затягане теглене на щанги. Смесителна инсталация (8056D) с хидростанция (ТТ-М2) DRI 8904.Б двигател Дойц 4 цил. дизел, с бентонитова помпа Р-72 320 л/мин, с две резервоарите за приготвяне на бентонит по 4000 литра, с ротациони помпи BÖRGER PL200 и VS100 за смесване Кабел за свързване със смесителна инсталация. Барабан с маркуч за бентонит. Пробивна главата 2 бр. Дополнителен работен вал. Проширител Ø160. Вирбел 5т. Проширители Ø280 , Ø315 с вирбел, Ø385 Навигациона система Eclipse Нови резервни работни възли ( адаптер, корпус на зонда, втулка).

Година на производство: 2021, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Компонент 1: ATM-800 P – Дозиращо устройство за размотаване на тел с тангенциален захват (2 бр.) Здраво дозиращо устройство за контролирано размотаване на бобини с медна тел. Kedpfx Aez Ap R Ijmiedt • Макс. диаметър на бобината: 800 мм • Макс. ширина на бобината: 300 мм • Отвор за захващане: Ø52 / Ø56 мм • Макс. тегло на бобината: 300 кг • Спирачна сила: 100 - 2000 N • Спирачен момент: 3 - 800 Nm • Макс. скорост: приблизително 5 об/мин • Управление чрез PLC с датчик за въртящ момент Компонент 2: HBK-40-S – Автоматична машина за полагане на изолация Професионална автоматична машина за полагане на изолация върху бобини и проводници. • Глава за полагане на изолация със сервоуправление • Операторски терминал и дисплей • Интегрирано насочване по оста X • Електрическа хистерезисна спирачка • Автоматичен контрол на припокриването чрез енкодер • Подходяща за различни изолационни материали

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Kodpfxez Agv Uo Amiedt - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Kdsdpfx Amsz Agw Ejist - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Kdjdpfxez Ag Rre Amijt - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13100019, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Продава се професионален циркулярен трион (оптимизиращ трион) на известната немска компания Winter Holztechnik, модел Optimax 100. Машината е в напълно изправно състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна работа. Идеална е за бързо и прецизно отстраняване на дефекти и подготовка на елементи с фиксирана дължина в дърводелски цехове. Основни функции и предимства: PLC управление: Интуитивен тъчскрийн панел, улесняващ програмирането. Многофункционалност: Възможност за последователно рязане (памет до 10 размера) и рязане на линии, маркирани с флуоресцентен креда. Ефективност: Машината позволява замяна на работата на няколко души, предлагайки скорост до 80 цикъла в минута. Прецизност: Много висока точност на рязане, достигаща +/- 1 мм. Технически данни: Мощност на двигателя на триона: 7,5 kW. Kdedpfszzw Ulex Amiot Мощност на двигателя на подаващия механизъм: 2,0 kW (подаването се регулира безстепенно до 80 м/мин). Височина на рязане: макс. 100 мм. Диаметър на диска: Ø 455 мм (отвор 30 мм). Минимална дължина на материала: 300 мм. Захранване/Въздух: 400V / 8 бара.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми Kdodpfx Amezz Rpcsiot - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 140 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 400 мм, Концепцията на основната машина се характеризира със следните особености: - хоризонтално разположение на шпиндела за детайла; вертикално разположение на шпиндела на фрезата, съответно на фрезовата глава - детайлът се закрепва между шпинделния вал (отляво) и люлката (отдясно) - радиалният плъзгач е монтиран върху основата (ос X) - аксиалният плъзгач се движи по радиалния плъзгач (ос Z) - фрезовата глава с възможност за странично изместване е оборудвана с автоматична настройка на ъгъла (ос A); плъзгачът за странично изместване (ос Y) се движи тангенциално към диаметъра на детайла ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 140 мм Ход на ос Y: 100 мм Ход на ос Z: 300 мм Ход на люлката, ос W: 420 мм Ъгъл на въртене на фрезовата глава с цилиндричен фрезер, ос A (ляво): 50° Ъгъл на въртене на фрезовата глава с цилиндричен фрезер, ос A (дясно): 60° Максимален модул за фрезоване с цилиндрични фрезери съгласно DIN 8002: 4,5 мм Максимален модул за високопроизводително фрезоване: 3,0 мм Брой зъби: 2–999 Диаметър на детайла при ръчно зареждане: макс. 200 мм Диаметър на детайла при автоматично зареждане: макс. 150 мм Дължина на детайла: макс. 400 мм Диапазон на оборотите на фрезата, ос B: 0–1 500 об./мин Kjdpfx Aszwmyiemiodt Обороти на детайла, ос C: 0–350 об./мин Данни за фрезата Диаметър на фрезата: 40–102 мм Дължина на фрезата: макс. 230 мм Радиален преден диаметър (стандартен): 16–32 мм Фрезови координати Ос Z: 100–400 мм Ос X: 130–150 мм Ос Y (челна страна на шпиндела на фрезата): 50–230 мм Ос W (челна страна на шпиндела на люлката): 165–585 мм Скорост на подаване, ос X: 3 500 мм/мин Скорост на подаване, ос Z: 3 500 мм/мин Скорост на подаване, ос Y: 4 000 мм/мин Скорост на подаване, ос W: 5 500 мм/мин Скорост на подаване, ос V (портален товарач): 80 000 мм/мин ОБОРУДВАНЕ Управление IBH Устройство за зареждане Голям брой допълнителни аксесоари

Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I100, Индустриална система за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат „Florapower“, произведена в Германия и въведена в експлоатация през октомври 2021 г. Машината е натрупала по-малко от 300 общи работни часа и е в много добро, напълно функционално състояние. Първоначално системата е конфигурирана за непрекъсната, механична обработка на изсушени цветя от коноп без използване на разтворители и за производството на масло от коноп/CBD. В допълнение към обработката на коноп, технологията на шнековия пресов агрегат „Florapower“ може да се използва и за механична обработка и студено пресоване на широк спектър от сухи, съдържащи масло семена и други подходящи суровини. Точният капацитет и параметрите на процеса зависят от суровината, конфигурацията на шнека и желаните характеристики на крайния продукт. Системата разполага със: автоматизирано подаване и дозиране на суровини индустриална технология за непрекъсната обработка със шнеков пресов агрегат PLC / управление на процеса чрез сензорен екран регулируеми работни параметри компоненти на процеса от неръждаема стомана непрекъснато механично пресоване концепция за обработка без използване на разтворители Производител: Florapower GmbH, Германия Година на производство: 2021 г. Въведена в експлоатация: октомври 2021 г. Работни часове: по-малко от 300 часа Състояние: много добро / напълно функционална Първоначална цена на машината: приблизително 96 000 евро, без включени инсталация и транспорт Обща първоначална инвестиция: приблизително 110 000 евро Местоположение: Словения, Европейски съюз Искана цена: 85 000 евро – подлежи на договаряне Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работни условия след предварителна уговорка. Подробни снимки, видеоклипове и допълнителна техническа документация са на разположение за сериозни купувачи. Kdodezz Nvzepfx Amist Демонтажът, товаренето и международният транспорт могат да бъдат договорени отделно с купувача. Причина за продажбата: промяна на производствения фокус.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 315031/02, работна ширина: 1 800 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, височина на детайла (макс.): 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на детайла: Максимална дължина: 3000 мм Минимална дължина: 400 мм Максимална ширина: 1800 мм Минимална ширина: 200 мм Максимална дебелина: 25 мм Kdsdpfozypm Dex Amist Минимална дебелина: 3 мм Максимално отклонение: 1 мм Максимален диаметър на рулото хартия: 500 мм Ширина на хартиената лента: 1980 мм Максимална работна ширина: 1800 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Минимална температура: -5 °C Работна скорост: 0,8–2 м/мин Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане: макс. 6 бара ОБОРУДВАНЕ Ролкова линия TVR18/2000 Работна ширина: 1800 мм Скорост: 0,35–6,1 м/мин Диаметър на ролката: 66 мм Разстояние между ролките: 125 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 19 h, общо тегло: 17 000 кг, диаметър на ротора: 700 мм, ширината на ротора: 1 500 мм, въртящ момент: 260 000 Nm, мощност: 294 kW (399,73 к.с.), Универсален шредер | Двувалов шредер | Всичкораздробител | * 400 к.с. * 260 000 Nm Възможни са различни изпълнения Kodpfx Asimqu Domiodt Шредерът Phoenix Hydro Power е приложим както в мобилен, така и в полу-мобилен и стационарен вариант и е един от най-мощните двувалови раздробители в своя клас. Идеалният предварителен раздробител за почти всички материали. В различни области на приложение – отпадъчна дървесина, биомаса, корени, отпадъци, алуминиеви и електронни отпадъци и много други – Hydro Power шредерът демонстрира своите ясни предимства, отличава се с висока производителност и гарантира високо качество на раздробяване, дори и при най-тежки ежедневни приложения. С радост ще обсъдим и изкупуване на вашето старо оборудване. Свържете се с нас по телефон или ни пишете на имейл. Моля, посочете фирмения си адрес и контактни данни при запитване, за да можем директно да ви изготвим оферта и да я изпратим на личния ви имейл.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 29 173 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11045522744, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, модел на контролер: HEIDENHAIN MILLPLUS, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината в периода от 07.10.2026 до 14.10.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход на оста X: 500 мм Ход на оста Y: 420 мм Ход на оста Z: 380 мм Бързо придвижване на оста X: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Y: 50 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 50 м/мин Скорост на подаване на оста X: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 20 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 20 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 18 000 об./мин Въртящ момент: 1100 Nm Инструментален конус: SK 40 Диаметър на конуса: 40 мм Брой места за инструменти: 32 Макс. дължина на инструмента от предната част на шпиндела: 280 мм Kdodpfx Amezu Ixnjist Макс. тегло на инструмента при автоматична смяна на инструменти: 6 кг Макс. общо тегло на инструментите в магазина: 90 кг Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 380 мм Макс. тегло на обработвания детайл: 330 кг Площ за закрепване: 500 × 380 мм Разстояние между Т-образните канали: 63 мм Ширина на Т-образните канали: 4 H7 Диаметър на центриращия отвор: 30 H6 Макс. скорост на въртене на плота на масата: 33 об./мин Макс. въртящ момент: 1400 Nm Скорост на въртене: 26 об./мин Разделителна способност на измервателната система X/Y/Z: 0,001 мм Толеранс на позициониране: 0,010 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN MILLPLUS Номинална мощност: 40 kVA Входящо напрежение: 400 V Входяща честота: 50 Hz Входящ ток: 80 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3500 x 2400 x 2500 мм Общо тегло: 7000 кг Работни часове Брояч 1: 80 842 ч. Брояч 2: 29 173 ч. ОБОРУДВАНЕ NC въртяща се маса с ос за въртене

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 9 000 мм, Лепилна клетка с робот ABB IRB 4600-60/2.05 Включено в лепилната клетка: Робот (тегло 425 кг, полезен товар 60 кг, година на производство 2020) 7-ма ос + стоманена конструкция (за разлика от показаното на снимките, оста и стоманената конструкция са удължени до приблизително 9 м) Лепилни агрегати Защитни огради и др. Kodpfx Amozz Agmeisdt Не е включено: Ролкови врати Захващащо устройство (предлага се отделно) Подробни чертежи се предоставят при поискване.

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 Kdedpfsznz Ezex Amiet • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Предлагаме тази като нова система за управление Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, произведена през 2021 г. Производител: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Модел: C6525-1018-0050 Kedpfxjz Dg Dre Amijdt Година на производство: 2021 Състояние: като нова Идентификатор на категория: 102 Идентификатор на тип: 994 Тип: Система за управление Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 0122, Оборудване: Маркировка CE, Продавам индустриална машина K. Schulten KS AluKap 350-3, предназначена за производство на щори с брониран корпус. Машината е използвана в продължение на 10 години. Технически данни: - Производител: K. Schulten GmbH & Co. KG – Германия - Модел: KS AluKap 350-3 - Година на производство: 2011 - Номер на машината: K 0122 - Максимална ширина на бронирания корпус: 3500 мм - Минимална ширина на бронирания корпус: 500 мм - Захранване: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Консумация на въздух: приблизително 250 л/мин - Налягане на пневматичната система: 8 бара - Тегло: приблизително 900 кг - CE маркировка Състояние: използвана, в добро работно състояние. Причина за продажбата: замяна с по-нов модел. Машината ще бъде налична за получаване след около 3 седмици. Възможно е да се дойде и да се види как работи машината. Kdedozxcn Eepfx Amiet Цена: 20 000 EUR, без ДДС.