Употребявани Llc Evolutioner F3 Standing Seam With Cover (14 822)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Профилни машини за плъзгащи се скоби се използват за производство на фиксиращи плъзгащи се скоби за двойни фалцови покривни панели. Преди монтажа, панелите трябва да бъдат произведени с помощта на ролформинг машини за покриви. След приключване на производството и подготовката на покривните работи, панелите могат да се монтират на покривното място със специални фиксиращи скоби. Тези скоби, според конструкцията си, могат да бъдат фиксирани или плъзгащи се. Фиксираната скоба има опростена и евтина конструкция, което я прави подходяща за малки покриви с къси панели. Плъзгащите се скоби са подходящи за големи покриви с различен дизайн и дълги панели. Те могат да се движат и да намират своето идеално положение, без да повреждат панела, като гарантират безопасност при температурни разширения. Предлагаме преси за щанцоване за производство както на фиксирани, така и на плъзгащи се скоби. Произвеждаме профилни машини за плъзгащи скоби с височина 25, 27 или 39 мм. За производство на плъзгащи разширителни скоби се използват три различни преси: Първата преса щанцова дъното на плъзгащата се скоба, като пробива кръгли отвори за фиксация и елипсовиден отвор за връзка. Eдновременно с това отрязва металната лента до необходимата дължина. Заготовката за скобата се подготвя лесно с помощта на ръчна гилотина или линийна машина за рязане на дължина. Втората преса огъва дъното на скобата на 90 градуса. След тази операция долната част е готова. Третата машина оформя и огъва горната част на плъзгащата скоба в едно работно движение. След като произвеждате долната и горната част на плъзгащата скоба, те се сглобяват лесно в една работеща плъзгаща скоба. С използването на нашите машини можете лесно да произвеждате разширителни скоби, които да използвате при монтаж на двойни фалцови покриви, без ненужни деформации. Ijdpfoqxalxex Ap Isbb Максималната дебелина на метала, с който може да се работи, е 1 мм. За повече информация относно плъзгащите машини за скоби, които произвеждаме, моля, свържете се с нашия отдел продажби.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Линията за ролково формоване на софитни панели е проектирана от нашата компания за производство на стенни софитни панели с различна дължина. Линията е автоматизирана – въвеждате желаната дължина и брой панели и машината ги произвежда и изрязва автоматично. Машината разполага със специализирана гилотина за рязане на панелите. Линията може да се оборудва с ръчен или автоматичен декоулер по избор. Това я прави ефективно решение за производство на софитни панели. Ibedpfx Aorqg U Dep Isb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за профилиране на капково первази за прозорци PO-1 позволява производство на профил „window trim“ чрез оформяне на ламарината посредством профилиращи ролки. Капковият перваз (window trim) е елемент, който намира широко приложение в строителството при монтаж на прозорци. Обичайният метод включва постепенно огъване на перваза с ръчна абкант машина. Това е по-евтин, но значително по-бавен процес, при който металният лист трябва да бъде предварително маркиран за всяка огъвка. Всяко огъване се извършва с ръчна абкант машина, като операторът трябва да нагласи необходимите размери спрямо маркировките, да фиксира листа в машината и едва тогава да извърши огъването. Дължината на перваза е ограничена до максималната работна дължина на абкант машината. Така всяка ръчна операция е времеемка, а производственият процес – скъп и неефективен. В отговор на тези предизвикателства предлагаме профилираща машина PO-1 за капкови первази за прозорци. Тази машина профилира капковия перваз едновременно от двете страни в един работен ход. Скоростта на профилиране е 10 м/мин. Машината е оборудвана със 7 чифта профилиращи ролки. Минималната ширина на перваза при едновременна обработка от двете страни е 120 мм, а максималната – 610 мм. Isdpslwt Adsfx Ap Isbb Промяната на ширината на перваза се извършва лесно чрез регулираща ръкохватка, което позволява бързо и удобно пренастройване на машината за различни ширини, без значително време за настройка. Също така, машината позволява профилирането на капков перваз в два отделни етапа, ако е необходимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Фиксираният клип формиращ уред CF-25 е проектиран от нашата компания за производство на фиксирани скоби за фалцови покривни панели с височина на фалца 25 мм. Тази скоба е основният елемент за закрепване, с който готовият покривен панел се фиксира към основата на покрива. Фиксираната скоба има множество предимства като опростена конструкция, ниска производствена цена и лесен монтаж. Изработваме клип формиращи устройства за височина на скобата 25, 27 или 39 мм. Iodpjqxadbofx Ap Iebb Като заготовка можете да използвате метални ленти с необходимата ширина и дебелина до 0,8 мм. Можете да произведете скобата само в една стъпка – необходимо е само да поставите металната заготовка в пресата и да активирате ръчния механизъм. Клип формиращото устройство извършва огъването и изрязването на необходимите отвори в една операция. С нашата преса за производство на скоби клиентът получава възможност да произвежда фиксирани скоби в голям брой, които може да използва както за собствените си нужди, така и за продажба на други фирми, занимаващи се с монтаж на покривни системи. Фиксираният клип формиращ уред е с леко тегло, което позволява лесното му пренасяне и транспортиране до работни обекти. За ефективна работа, клип формиращият уред трябва да бъде здраво закрепен към равна повърхност. Пресата за фиксирани скоби CF-25, произведена от нашата компания, ще Ви спести време и средства при търсене на доставчици на крепежни елементи за фалцов покрив, ще Ви помогне да организирате ефективно производството си и ще улесни работата по покривните конструкции. Производим също така устройства за производство на плъзгащи се скоби. По заявка можем да изработим формиращи уреди за фиксирани скоби за фалцови панели с височина на фалца 25, 27 или 39 мм, които могат да се използват с изброените по-долу машини: - Машина за фалцови покриви F3; - Профилираща машина за покривни панели с фалц F3-27 с релеф за скоба; - Профилираща машина за фалц F3-39.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Предлагаме чисто нова автоматична ролкова линия за производство на гофрирани метални листове. В зависимост от изискванията на клиента можем да произведем линия за профилен височина 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Някои от линиите са налични на склад. Линията е оборудвана с електрическо развиващо устройство за рулони до 10 тона, ролкова формоваща част, гилотина за рязане и стакер за листове до 10 метра дължина. Също така произвеждаме индивидуални лини за ролково формоване, линии за метални керемиди, линии за надлъжно и напречно рязане и други. За повече информация относно нашата техника, моля свържете се с нашия търговски отдел. Iedpfx Apekhaado Iobb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Ibedpfx Aewwip Aep Iob Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Ibederklxvjpfx Ap Ieb Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: Ibedpfx Aotp H Erjp Ijb • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за профилиране на ламарина с щракващ фалц (CLICK), налични в различни размери и изпълнения. Предлагаме няколко варианта на фалцови профили. Сроковете за доставка и конфигурациите на машините се определят индивидуално за всяка поръчка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Машина за ролково профилиране. Ibodpjy Rkuyofx Ap Ijb

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, COSEN G320+ Full Cover – Високопроизводителна автоматична лентова трионна машина | Налична веднага Напълно автоматизирано рязане за прецизни срезове и икономично серийно производство. COSEN G320+ Full Cover комбинира модерно NC управление, висока точност на рязане и обширни функции за автоматизация – идеална за индустрията, обработката на метали и серийното производство. Технически данни Обхват на рязане: Ø 325 мм или 380 × 325 мм Лентов трион: 4242 × 34 × 1,1 мм Задвижване на триона: 3,75 kW Тегло: 2200 кг Работна височина: приблизително 820 мм Ibsdpfxezw E Tuo Ap Ijb Захранване: 400 V / 50 Hz Оборудване и автоматизация Интелигентно NC управление с 5,7" HMI тъчскрийн, до 100 програми за рязане Mitsubishi SPS управление V-Drive честотен регулатор, безстепенна скорост на рязане 15–100 м/мин Дигитален дисплей за подаване на триона, отнемане на стружки и позиция на рамката на триона База данни за материали за автоматичен избор на параметри в зависимост от материала Автоматична система за начално рязане с произволно програмируема дължина на среза LED светофар за индикация на състоянието на машината и LED работна лампа Хидравличен транспортьор за стружки (регулируем) и система за охлаждаща течност с дюза за почистване Хидравлично натягане на лентата с контрол за скъсване на лентата Виброизолиращ вал за плавно рязане Автоматично позициониране на ръката за водене на лентата Автоматично връщане на материала след рязане, за да се предпази лентата на триона Функция за забавено движение за ръчно позициониране на материала Опора за материал от страната на подаване, приблизително 1500 мм Изходяща маса с връщане на охлаждащата течност, приблизително 500 мм НАЛИЧНА ВЕДНАГА – ГОТОВА ЗА ДЕМОНСТРАЦИЯ Машината е свързана и готова за демонстрация в нашата изложбена зала. Убедете се сами в качеството на рязане, удобството при работа и автоматизацията чрез демонстрация на живо. Искате ли да използвате машината директно във вашето производство? По заявка организираме професионално товарене и безопасен транспорт директно до вас. Оглед, консултация и демонстрация на живо след предварителна уговорка. Попитайте сега – с удоволствие ще ви изготвим индивидуална оферта.

Състояние: много добро (употребяван), цвят: друго, Година на производство: 2004, Техническо състояние: много добро Isdpjzr Hp Tsfx Ap Isbb Оптично състояние: много добро

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Състояние: ново Тип машина: Двуколонен напълно автоматичен лентов трион Размери на лентата: 4 240 x 34 x 1,1 мм Капацитет на рязане (правоъгълно): 325 x 380 мм Капацитет на рязане (кръгло): 325 мм Рязане на снопове: 190 - 300 x 70 - 140 мм Скорост на рязане: 15 - 100 м/мин (безстепенно) Мощност на главното задвижване: 3,7 kW Височина на масата: 800 мм Охлаждаща течност: 75 л (19,8 галона) Сила на затягане: 18-28 кг/см2 Метод на управление: хидравлично, NC автоматично Дължина на рязане, единично: 0-403 мм Дължина на рязане, многократно: 0-9 999 мм Остатъчна дължина: 50 мм Тегло: приблизително 1 950 кг Размери (Ш x Д x В): приблизително 2 410 x 2 250 x 2 250 мм Стандартно оборудване: - Управление чрез тъчскрийн - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане (чрез честотен инвертор) през тъчскрийна - Възможност за задаване до 100 задачи - Автоматична компенсация на срязването - Двойно изтеглящи се менгемета - Дисплей за височина на лентата и скорост на рязане - Декодер за височина на лентата, работна лампа - Четка за почистване на лентата - Пистолет за охлаждаща течност - Сензор за откриване на счупена лента - Хидравлично обтягане на лентата - Хидравлично водене на твърдосплавен трион - Хидравличен транспортьор за стружки Iedpfeyc Hd Tox Ap Ijbb - Амортисьори на вибрации - Ръководство на английски език - Крака за машината - CE сертификация Опции: - Променлива настройка на налягането за затягащите челюсти - Хидравлично затягане на снопове - 2-метрова ролкова пътека

Година на производство: 2026, състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за заваряване на тръби VAI 89.5(6) с универсална формовъчна машина CTA В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ Спецификации: - Производител: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм - Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм - Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм - Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) - Скорост: 100 м/мин Пълна линия, включваща: Ibsdjy Uhxkjpfx Ap Ijb - Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Входна линия с разтварящи ролки, моторно задвижвана ролка за притискане, предварително изправяща ролка и странични направляващи ролки - Автоматична заваръчна машина за надлъжно заваряване на лентата - Междинна опорна конструкция за насочване на лентата - Секция за премахване на излишния материал - Универсална формовъчна машина CTA VAI CTA90 - Финална обработка - Заваряване - Двоен охлаждащ тунел - Калибриране - Опорни конструкции за калибриране извън линията - Формовъчни глави - Моторно задвижвана изходна линия с ролки Обхват на доставка: 1. Двоен разширяем дорник с устройство за отлепване PEELER OTO AD408 SD - Ширина на лентата: 500 мм - Хидравлично разширение - Горна/долна предпазна ролка - 8 тона/ръка - Пневматична спирачка, контролирана от сервомеханизъм 2. Размотаващо устройство за лента - Разтварящи ролки 3. Насочване на лентата 4. Премахване на излишния материал - 2 моторни опори - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината или бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 5. Формовъчна машина - Секция за универсално формоване CTA VAI CTA90 6. Финална обработка - 2 моторни рамки FP с бърза смяна на инструментите - Цялостно отляти рамки - Хидравлична компенсация на дебелината и бърза настройка - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност 106 kW 7. Заваряване - Конфигурация с 4 ролки - Заваръчна глава, подсилена с възможност за странична и горна настройка 8. Двоен охлаждащ тунел - 2 x 4000 мм с опора чрез V-образни ролки 9. Калибриране - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 10. Опорни конструкции за калибриране извън линията - 4 моторни калибриращи кутии - Обща инсталирана мощност 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 11. Секция с формовъчни глави - 3 формовъчни глави - Подсилени сменяеми пластини 12. Пълен комплект ролки Диаметър на кръгли тръби: 33,7 - 88,9 мм Квадратни тръби: 30x30 - 70x70 мм Правоъгълни тръби: 40x20 - 100x40 мм Дебелина: 0,8 – 5,0 мм (6,0 мм с S235J2) Скорост: 100 м/мин

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: Налична е табела с данни, Производител: PECO N30 Номинална мощност: 40/80 kVA Година на производство: 1970, възможно двупосочно заваряване, водно охлаждане, работи с въздух 32 A Ibodpfx Apjxlr Tdo Isb Дължина на заваряване: 500 мм Напрежение: 380 V, 50 Hz

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, мощност на помпата за охлаждаща течност: 1 W, работна ширина: 80 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, брой ножове на рендето: 5, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, работна скорост: 15 mm/s, дължина на шлифоване: 630 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 2 A, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, входна честота: 50 Hz, регулиране на височината на шпиндела: 125 мм, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Дължината на ножа, който може да се заточва, е 630 мм AVB-PGM630 е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 630 мм, предназначени за дървообработващата, металната и хартиената промишленост. Конструирана е със система от линейни направляващи, осигуряваща висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Ножовете, монтирани на плота, могат да се завъртат на +/- 90 градуса. Също така, благодарение на приспособлението за монтаж на множество ножове, е възможно едновременно да се заточват до пет ножа. Има 11 различни скорости, до 11 м/мин, с микропроцесорно управление и вградена система за охлаждаща течност. AVB-630PGM АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Оборудвана с CNC линейна система от лагери AVB-630PGM е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 60 см. Оборудвана е със система за монтаж на множество ножове. Възможно е едновременно да се заточват до пет ножа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Автоматично заточване на ножове за ренде с дължина до 600 мм • Регулиране на скоростта между 0-11 м/мин. • Механично приспособление за закрепване на ножа • Микропроцесорно управление • Заточваща глава, движеща се по линейни релси • Висока прецизност - 0,02 мм при всяко подаване • Некорозионно и закаляващо покритие върху всички механични компоненти • CNC лагерната система удължава експлоатационния живот на машината и подобрява качеството на заточване • Възможност за закрепване на максимум 5 ножа на един плот • Здрава основа на машината • Производството е съобразено с CE стандартите ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дължина на заточване: 600 мм • Размери на плота: 60*80*600 мм • Диаметър на заточващия диск: Ø100/150 мм • Брой двигатели: 3 • Скорост на заточване: 0-11 м/мин. • Автоматично подаване: 0,02 мм • Работно напрежение: 380 V, 50-60 Hz, 3 фази • Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 30 л Ibsdpfx Aozwm Dujp Ijb • Нетно/Бруто тегло: 430/450 кг • Размери: 60*160*140 см ДВИГАТЕЛИ НА МАШИНАТА • Заточващ диск: 1,1 KW - 2800 об./мин, D: Ø100/150 мм • Помпа за охлаждаща течност: 0,09 KW - 2800 об./мин, d: Ø20 мм • Заточваща глава (хоризонтално движение): 0,37 KW - 2800 об./мин, H: 60-80 мм

Състояние: добро (употребявано), Busch SWH 125 L – машина за обръщане на пакети със система за аериране. Машината е напълно функционална и готова за работа. Технически характеристики: Размери: 1250 x 900 мм Височина на пакета: 1350 мм Товароносимост: 1000 кг Тегло на машината: 1000 кг Захранване: 380 V Ibjdezw Tz Hjpfx Ap Ijb Контролен панел, бърза работа, хидравлично задвижване. Тиха работа. Система за аериране. Компактен дизайн, заема малко място.

Състояние: добро (употребявано), CMC Q Cover Two LPA2 50-70 – машина за производство на твърди корици Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Произведена в Италия. Описание от производителя: Машината е много лесна за настройка, работа и обслужване. Може да произвежда над 250 корици на час. Машината е оборудвана със следните компоненти: – модул за нанасяне на горещо лепило (ламинатор) с вал и система за изсмукване на парите, – монтажна маса с вакуумна система, – модул за сгъване на краищата на облицовката в една стъпка от двете страни, – пресоващи валове, – модул за позициониране на картона. Видове облицовки, които могат да се използват: гладка и ламинирана хартия, фотохартия, плат, изкуствена и естествена кожа и др. Технически характеристики: Тип: Полуавтоматична машина за производство на твърди корици Максимален формат на картона: 700 x 500 мм Максимален формат на хартията (корица): 740 x 520 мм Дебелина на картона: 1,5–3,0 мм Консумация на електроенергия: 2 kW, захранване: 380 V Тип лепило: горещо или студено Ijdpozw Tzgjfx Ap Iobb Външни размери: 140 x 210 x 125 см Тегло: 490 кг.

Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 6 500 кг, номер на машина/превозно средство: AVB-68HELIX, Машините за производство на дървени стърготини AVB-HELIX68 са с тежка конструкция и устойчиво тяло. Те са сред най-популярните ни машини и са предназначени за по-голям индустриален капацитет. Проектирани са за обработка на цели дървета и отпадъци с минимален размер на материала. Подходящи са за производство на стърготини от кръгли дървета и за обработка на дървесни отпадъци. Оборудвани са с режещи ножове от твърдосплавен материал (T.C.T.) и разполагат с бункерна система за притискане на малки парчета и отпадъци (по избор). Работният принцип включва използването на ренде и режещи ножове от твърдосплавен материал. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ: ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ AVB-68HELIX Брой на режещите глави 6 Дължина на режещата глава 80 см Брой на ножовете 250 ножа от твърдосплавен материал / режеща глава Захранване 6 * 11 kW = 66 kW (88,5 к.с.) Работа на бункера Хидравлична Размери на бункера 2600*800*1100 мм Работно напрежение 380-415-460-480 V 50-60 Hz Мотор на транспортната лента 0,75 kW Хидравличен мотор 11 kW Iedpjidxu Hsfx Ap Iobb Обща мощност 78 kW Скорост на режещата глава 3000 об./мин Диаметър на режещата глава 160 мм Дълбочина на стърготините 0,2 мм - 0,6 мм Максимална дължина на входното дърво 250 см Максимална ширина на входното дърво 10 - 75 см Работно разстояние 2500 мм Размери на машината Д5700 x В1700 x Ш1600 мм Тегло 6500 кг Производителен капацитет 2000-2500 кг/час

Състояние: добро (употребявано), Horizon ED-40 – самостоятелен модул за подреждане на отпечатани листове. Произведен от Horizon, Япония. Ibodpfx Aozurzaep Ieb Може да бъде свързан към всяка машина за сгъване на листове на Horizon, но също така работи и с машини на Heidelberg, Herzog Heymann, MBO и други. Устройството може да работи и самостоятелно, независимо от машината за сгъване. Безстепенно регулиране на скоростта на подреждане. Регулиране на височината. Брояч на пакети с функция за преместване. Формат: мин. 20 мм, макс. 110 мм.

Състояние: добро (употребявано), капацитет на резервоар: 14 500 l, обща ширина: 2 150 мм, обща височина: 6 200 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Резервоар от неръждаема стомана, 14500 литра, с охлаждане Ijdpfszzxhaex Ap Isbb Височина: 6200 мм Диаметър: 2150 мм Работно налягане: 0,0 бара (вътрешно), 1,0 бара (охлаждаща риза) Материал: Неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Конструкция: Цилиндричен, вертикален, монтиран на централна основа; изходен отвор DN 40; горен люк за обслужване; CIP система с линия за рециркулация; 3 охлаждащи зони Предишно приложение: Бира Налични 3 бройки Всеки резервоар е тестван за херметичност Предоставя се 12-месечна гаранция за всеки резервоар.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 230 V, обхват на измерване по оста X: 200 мм, диапазон измерване за оста Y: 85 мм, обхват на измерване ос Z: 50 мм, обща ширина: 483 мм, обща дължина: 598 мм, обща височина: 464 мм, общо тегло: 64 кг, входящ ток: 5 A, повтаряемост: 0,005 мм, входна честота: 50 Hz, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, PG1000-400 – оптична система за контрол на геометрията на въртящи се режещи инструменти PG1000-400 е професионална оптична система за измерване и контрол, предназначена за бърза проверка на геометрията на режещите инструменти. Тя е предназначена за производители на инструменти, заточващи цехове, шлифовъчни цехове, инструментални цехове, CNC производства и отдели за контрол на качеството/метрология. Основната употреба е контролът на въртящите се режещи инструменти след производство, шлайфане, заточване или възстановяване. Системата е подходяща за HSS инструменти и монолитни твърдосплавни инструменти, по-специално свредла, челни фрези, степенни свредла, райбери, метчици, формиращи инструменти, микроинструменти и специални инструменти по поръчка. Устройството може да се използва и за контрол на твърдосплавни пластини, избрани геометрии на резби, винтове/болтове и други прецизни части, ако контролираната геометрия е оптично достъпна за камерата. Основната цел на системата е контролът на геометрията на режещите инструменти. Типични приложения: - междуоперативен контрол директно на шлифовъчната машина или във производството - входящ и изходящ контрол на инструменти - контрол след заточване/прешлайфване - документация за качество и измервателни протоколи - повторен контрол на серийно произвеждани инструменти PG1000-400 позволява контрол, например, на: - ъгъл на предния ръб и ъгъл на основния ръб - ъгъл на спиралата - ъгъл на върха при свредла - радиуси и ъглови радиуси - диаметри и разстояния - дължина на режещия ръб - ширина на подложката, ширина на отстъпа, фаски - дебелина на ядрото - профил на инструмента - отклонение - състояние и износване на режещия ръб - сравнение на геометрията с DXF/DWG чертеж Системата работи оптично и безконтактно. Това е предимство при контрола на остри ръбове, фина микрогеометрия, инструменти с покритие и прецизни ръбове, където е важна скоростта, повторяемостта и ограничаването на влиянието на оператора. Част от системата е софтуерът REACTION, разработен специално за контрол на режещите инструменти. Софтуерът предлага повече от 50 функции за измерване, разпознаване на ръбове, привличане на измервателни точки към ръба, запазване на сценарии за контрол, сравнение с DXF/DWG геометрия, PDF протоколи с PASS/FAIL оценка и експорт на данни в Excel/CSV. Технически параметри: - препоръчителен диаметър на инструмента: 0,635–75 mm - дължина на измерване на инструмента: приблизително 190–200 mm - диапазон на увеличение: 12,5× до 145× - камера: 5 MP - монитор: 27" 4K Ultra HD - диапазон на измерване: 85 mm вертикално × 200 mm хоризонтално - точност / повторяемост: ±5 µm при максимално увеличение - размери на устройството: приблизително 598 × 483 × 464 mm - тегло: приблизително 64 kg Предлагана конфигурация: - PG1000-400 оптична система за контрол на режещи инструменти - M / F / A енкодери - PC със софтуер REACTION - 27" 4K Ultra HD монитор - гъвкаво LED осветление с дифузьор - извита магнитна дифузионна плоча - въртяща се основна плоча за приспособления за закрепване - 1000-026-5"-ASS – 5" V-блокова конструкция с вложка, горен притискащ елемент и упор - основно дистанционно обучение на оператора За производителя: PG1000 е резултат от дългогодишно развитие на системи за контрол на режещите инструменти. Първото поколение PG1000 е представено през 1993 г. Системата се произвежда в САЩ от PG Inspection Technologies LLC, която е специализирана в тази продуктова гама. От 1996 г. са доставени над 1000 системи PG1000. Със Ibodpfx Aszdz S Top Isb

Състояние: употребяван, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 6 500 мм, диаметър 1,90 м Ibodpfx Apezwm U To Ieb височина 6,5 м монтиран на крака и оборудван с бъркалка

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, включително Sheetmaster + Gripmaster + Toolmaster Ijdpfozr Ha Eex Ap Isbb Година на производство: 2007

Състояние: употребяван, Резервоар с обем 26,2 м³, с отопление и конусовидно дъно. Диаметър: 3,50 м Ibodpfeun Nvbjx Ap Ijb Обща височина: 3,70 м Резервоарите са използвани за съхранение на вино.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Работна ширина: 3 метра Натиск: 130 тона Ijdpfx Aozq A Ipsp Isbb