Употребявани Miotal® Whp 200 (19 194)

Състояние: нов, Идеална за металообработка на тръби, профили и плътни материали от инокс, желязо и др. за професионална употреба. Технически данни: - Обхват на рязане: - Кръгъл 0°: 235 мм - Квадрат 0°: 200 x 200 мм - Плосък 0°: 280 x 190 мм - Кръгъл 45° вдясно: 190 мм - Квадрат 45° вдясно: 170 x 170 мм - Плосък 45° вдясно: 190 x 180 мм - Кръгъл 60°: 120 мм - Квадрат 60°: 120 x 120 мм - Плосък 60°: 120 x 115 мм - Кръгъл 45° вляво: 175 мм Djdpfx Akjqbr Suowokr - Квадрат 45° вляво: 145 x 145 мм - Скорост на рязане, безстепенна: 20 - 90 м/мин - Лента: 2645 x 27 x 0,9 мм - Работна височина: около 990 мм - Помпа за охлаждаща течност: 100 W - Мотор на триона: 1,5 kW - Захранване: 230 V - Размери (ДxШxВ): около 1600 x 1100 x 1500 мм - Тегло: около 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртяща се арка от -45° наляво до +60° надясно - Широко димензионирана отливка на раменото за работа с ниски вибрации - Безстепенна скорост на рязане за оптимално адаптиране към детайла - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за отлични резултати - CE/IEC, документация и обслужване на немски език Доставка включва: - Би-метална лента - Регулиране на напрежението посредством манометър - Водене с твърдосплавни напр. елементи - Бързозатягащ менгеме - Ограничител за материал - Охлаждаща система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Превключвател за защита на двигателя - Автоматично изключване след края на среза - Под-рамка

Състояние: нов, Здрава двуъгълна метална лентовa трионa за професионална употреба в металообработването и строителството на съдове с хидравлично спускане на режещата рамка. Технически данни: Djdpfx Asw Hxapjkwekr Област на рязане: 0° кръгло: 315 мм 0° квадратно: 270 мм 0° правоъгълно: 250 x 400 мм 45° кръгло: 280 мм 45° квадратно: 280 мм 45° правоъгълно: 300 x 280 мм 60° кръгло: 180 мм 60° квадратно: 140 мм 60° правоъгълно: 140 x 180 мм -45° кръгло: 250 мм -45° квадратно: 220 мм -45° правоъгълно: 280 x 200 мм Скорост на рязане: 35 / 70 м/мин Лентова ножица: 3460 x 34 x 1,1 мм Височина на работната маса: 970 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Мощност на двигателя на охлаждащата помпа: 100 W Размери приблизително: 2270 x 970 x 1140 мм Тегло приблизително: 580 кг Характеристики: - Двуъгловa лентова триона с въртяща се рамка от -45° ляво до +45° дясно - Идеална за рязане на тръби, профилни и плътни материали от неръждаема стомана, желязо и други материали в промишлената сфера - Масивна отливка на рамото за минимални вибрации по време на работа - Две скорости на лентовото острие за оптимално адаптиране към материала - Хидравличен цилиндър за понижаване - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC сертификати, немска документация и сервиз на немски език Доставка включва: - Биметална лентова ножица 3460 x 34 x 1,1 мм - Регулиране на опъна на лентата чрез манометър - Карбидни водачи - Бързозатягащ менгеме - Опора за материал - Охладителна система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Прекъсвач за моторна защита - Автоматично изключване след край на рязане - Стойка

Състояние: нов, Област на рязане кръг 0°: 127 мм Област на рязане плоско 0°: 125 x 130 мм Област на рязане кръг 45° вдясно: 90 мм Област на рязане квадрат 45° вдясно: 90 x 90 мм Област на рязане кръг 60° вдясно: 45 мм Област на рязане квадрат 60° вдясно: 45 x 45 мм Отваряне на менгемето: 130 мм Размери на триона: 1440 x 13 x 0,65 мм Скорост на рязане: 60 м/мин Мощност на мотора: 0,55 kW Напрежение: 230 V Тегло около: 25 кг Характеристики: - Сегмент за рязане завъртащ се до 60° - Идеален за обработка на тръби, профилни материали и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. - Стабилна рама на триона за работа с минимални вибрации - Ниско ниво на шум благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след края на рязането чрез микропревключвател - Бързозатягаща менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати от рязане Dedpfx Aeilk Ekekwskr - Екологично решение, тъй като не се използват смазочни и охлаждащи течности - Идеална за използване на строителни обекти благодарение на ниското собствено тегло - Стойка налична като опция (не е включена в комплекта) Оборудване: - Режеща лента 1440 x 13 x 0,65 мм - Ограничаващ ограничител за материал - Ергономична ръкохватка Стойка налична срещу допълнително заплащане: 129 евро без ДДС (специална цена)

Състояние: нов, Здрава двойная ъглова металногъдкова лента за професионална употреба в металостроенето и производството на съдове с хидравлично спускане на рамото на триона. Област на рязане: кръгло 0°: 355 мм квадратно 0°: 300 x 300 мм плоско 0°: 490 x 300 мм кръгло 45°: 350 мм квадратно 45°: 290 x 290 мм плоско 45°: 340 x 290 мм кръгло 60°: 230 мм квадратно 60°: 180 x 180 мм плоско 60°: 220 x 180 мм Скорост на рязане: 35 / 70 м/мин Лентова триона: 3770 x 34 x 1,1 мм Работна височина, прибл.: 870 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Трифазен двигател: 1,9 kW Захранване: 400 V Габаритни размери ДxШxВ, прибл.: 2200 x 1400 x 1500 мм Тегло, прибл.: 625 кг Характеристики: - Двойна ъглова триона с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеална за рязане на тръби, профили и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриални условия - Здрава отливка на рамото за ниски вибрации по време на работа - Две скорости на лентата за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен спускащ цилиндър Dkjdpfx Akew Hxckewsr - Автоматично отваряне на менгемето след края на ряза - Бързозатягащо менгеме за лесно и бързо закрепване на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати - CE/IEC, немска документация и сервиз Комплектът включва: - Биметална лента за трион 3770 x 34 x 1,1 мм - Измерване на опъна на лентата чрез манометър - Твърдосплавни водещи - Бързозатягащо менгеме - Ограничител за материал - Система за охлаждане с помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Моторен защитен прекъсвач - Автоматично изключване след края на рязането - Стойка

Състояние: нов, Област на рязане: - Кръгло 0°: 270 mm - Квадратно 0°: 260 x 260 mm - Плоско 0°: 320 x 260 mm - Кръгло 45° вдясно: 230 mm - Квадратно 45° вдясно: 220 x 220 mm - Плоско 45° вдясно: 230 x 150 mm - Кръгло 60° вдясно: 140 mm - Квадратно 60° вдясно: 140 x 140 mm - Кръгло 45° вляво: 200 mm - Квадратно 45° вляво: 175 x 175 mm - Плоско 45° вляво: 220 x 150 mm Dkedsiqt Rlopfx Akwor Скорост на рязане: 40 / 80 m/min Лента за рязане: 2925 x 27 x 0,9 mm Работна височина: 975 mm Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,9 kW Напрежение: 400 V Габарити ДxШxВ, приблизително: 2000 x 1300 x 2000 mm Тегло, приблизително: 550 kg Характеристики: - Двустранен ъглов отрезен трион с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеален за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриалната сфера - Голям, лят трионов рамо за работа с ниски вибрации - Две скорости на лентовия трион за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за сваляне - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентовата лента за оптимални резултати от рязането - CE/IEC, немска документация и обслужване на немски Обем на доставката: - BiMetal лента за рязане 2925 x 27 x 0,9 mm - Контрол на обтягането на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Стопер за материал - Устройство за охлаждаща течност с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Моторен предпазител - Автоматично изключване след приключване на рязането - Стойка

Състояние: нов, Идеална за рязане на тръби, профилни материали и масивни материали от неръждаема стомана, стомана и др. за професионална употреба. Технически данни: Обхват на рязане: кръгло 0°: 235 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм плоско 0°: 280 x 190 мм кръгло 45° дясно: 190 мм квадратно 45° дясно: 170 x 170 мм плоско 45° дясно: 190 x 180 мм кръгло 60°: 120 мм квадратно 60°: 120 x 120 мм плоско 60°: 120 x 115 мм кръгло 45° ляво: 175 мм квадратно 45° ляво: 145 x 145 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Лента за рязане: 2645 x 27 x 0,9 мм Работна височина, прибл.: 990 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,5 kW Захранване: 230 V Размери (ДxШxВ), прибл.: 1600 x 1100 x 1500 мм Тегло, прибл.: 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртящ се лък от -45° ляво до +60° дясно - Солидно излята рама на триона за намалени вибрации по време на работа - Безстепенно регулиране на скоростта за оптимално напасване към материала - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немско сервизно обслужване Доставка включва: - BiMetall лента за рязане - Настройка на опъна на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Ограничавач за материал - Оборудване за охлаждане с включена помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Прекъсвач за защита на мотора Dkedpow Suxwsfx Akwsr - Автоматично изключване в края на среза - Стойка

Състояние: нов, Подрамка, подходяща за мобилния ленточен трион MIOTAL® S 125 G Dkedpfx Aow Hxduskwjr

Състояние: нов, Илюстрацията показва ролкова пътека с дължина 2000 мм. Многофункционална ролкова пътека с регулируеми по височина крака. Идеална за подаване на дълги детайли. Избрана версия: ZR 1000 Дължина: 1000 мм Dkjdjw I Sc Espfx Akwor Ширина на ролките: 360 мм Регулиране на височината: 620 - 1030 мм Характеристики: - Регулируема по височина - С монтажна плоча

Състояние: нов, Универсално използваща се транспортьорна ролкова лента с регулируеми по височина крака, скала и ограничител. Идеална за безопасно извеждане на дълги детайли. Избран вариант: AR 2000 Дължина: 2000 mm Ширина на ролките: 360 mm Регулиране на височината: 620 - 1030 mm Характеристики: - Със скала и ограничител - Регулируема на височина Dkedpfjw I R Utsx Akwor - С монтажна плоча

Състояние: нов, Работна ширина: 2540 мм Капацитет на огъване (St42): 3,5 мм Регулиране на ъгъл на огъване: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 25 мм Задвижваща мощност на хидравличния мотор: 3,7 kW Тегло, приблизително: 3900 kg Размери ДxШxВ, приблизително: 3850 x 1700 x 1860 мм Изключително устойчива и здрава конструкция на машинното тяло, предназначена за много високи натоварвания. По този начин машината гарантира високо и постоянно качество на вашите огъващи изделия. Вградената система за монтаж на инструменти позволява лесна смяна на инструментите. Това прави шлепващата огъваща машина AKB лесно адаптираща се към бъдещите ви изисквания. Описание на модела: - MIKRA-Bending Control позициониращо управление тип "M15S" (алтернативни варианти на управление - опционално) - Масивна и устойчива на усукване заварена стоманена конструкция - Регулиране на огъващата греда от 0 до 135° - Горна и огъваща греда с хидравлично задвижване - Натискът на горната греда се регулира централно от предната страна - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда - ръчно регулируема Dedpsqa Ad Ijfx Akwekr - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Обхват на доставката: - Ръчен заден ограничител 600 мм - Комплект инструменти Сегментиран горен инструмент Долна шина Огъваща шина 25,0 мм - Ръчно регулиране на процепа - 3-позиционен крачен педал - Регулиращ вентил за настройка на хидравличното налягане от предната страна - Крачен педал с три функции, ръкохватка и авариен бутон за спиране - Светлинна бариера - Масло - Документация - CE

Състояние: нов, Ширина на обработка: 2035 мм Огъваема способност (St42): 6,5 мм Диапазон на огъващ ъгъл: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 35 мм Мощност на хидравличния мотор: 7,4 kW Тегло, прибл.: 3710 кг Размери ДxШxВ, прибл.: 3300 x 1550 x 1900 мм Изключително здравото и устойчиво на изкривяване тяло на машината е проектирано за много високи натоварвания. Това гарантира високо и постоянно качество на Вашите огънати изделия. Djdpfx Ajqa Aa Iskwekr Интегрираното устройство за бърза смяна на инструменти осигурява лесна и бърза замяна на инструментите. Така шевната огъваща машина AKB може лесно да бъде адаптирана към бъдещите Ви изисквания. Описание на модела: - Управление за позициониране на огъване „MIKRA-Bending Control“ тип „M15S“ (налични са и други контролни варианти опционално) - Масивна и устойчива стоманена заварена конструкция - Регулируем огъващ ъгъл от 0 до 135° - Горното и огъващото рамо са с хидравлично задвижване - Натискът на горното рамо се настройва централно и от двете страни отпред - Бомбировка на горното, долното и огъващото рамо се настройва ръчно - Сегментирано горно рамо / наклон на горното рамо 45° Доставя се в комплект с: - Ръчен заден ограничител 600 мм - Инструментален комплект Сегментиран горен инструмент Долна шина Огъваща шина 25,0 мм - Ръчно регулиране на процепа - Троен крачен превключвател - Регулиращ клапан за настройка на хидравличното налягане отпред - Крачен педал с три функции, дръжка и авариен бутон - Светлинна бариера - Масло - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, Работна ширина: 2540 мм Капацитет на огъване (St42): 4,5 мм Ъгъл на огъване, регулиране от/до: 0 - 135° Регулируемост на огъващата греда: 30 мм Задвижваща мощност на хидравличния мотор: 5,5 kW Тегло, приблизително: 5100 кг Dksdpfxep Eb Dko Akwsr Размери (ДxШxВ), приблизително: 3900 x 1700 x 1900 мм Описание на модела: - MIKRA-Bending Control позиционен контролер тип „M15S“ (алтернативни варианти на управление по избор) - Мащабна и устойчива на деформации стоманена заварена конструкция - Регулируема огъваща греда от 0 до 135° - Горната и огъваща греда са хидравлично задвижвани - Натискът на горната греда лесно се настройва централно отпред от двете страни - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда се настройва ръчно - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Комплект за доставка: - Ръчен заден упор 600 мм - Комплект инструменти * Сегментирано горно инструментално оборудване * Долна шина * Шина за огъване 25,0 мм - Ръчна настройка на процепа - Троен крачен превключвател - Регулиращ вентил за настройване на хидравличното налягане отпред - Крачна педала с три функции, ръчка и авариен бутон - Светлинна бариера - Масло (налято) - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, Работна ширина: 4010 мм Капацитет на огъване (St42): 2,0 мм Диапазон на ъгъла на огъване: 0 - 135° Регулиране на огъващата греда: 25 мм Мощност на хидравличния мотор: 2,2 kW Тегло, ок.: 5000 кг Размери (ДxШxВ), ок.: 5600 x 1750 x 2050 мм Твърдият, без усукване корпус на машината е проектиран за много високи натоварвания. Това гарантира високо и постоянно качество на вашите огъващи продукти. Интегрираният държач за инструменти позволява лесна смяна на инструментите. По този начин машината за огъване AKB може лесно да бъде адаптирана към бъдещите ви нужди. Описание на модела: - Управление за позициониране MIKRA-Bending Control тип "M15S" (алтернативни варианти за управление по избор) Dodpep Dufzjfx Akwekr - Масивна и неусукваща се стоманена заварена конструкция - Регулиране на огъващата греда от 0 до 135° - Хидравлично задвижване на горната и огъващата греда - Натискът на горната греда се настройва централно отпред от двете страни - Бомбировка на горна, долна и огъваща греда се настройва ръчно - Сегментирана горна греда / наклон на горната греда 45° Доставка включва: - Механичен заден ограничител 600 мм - Комплект инструменти: Сегментиран горен инструмент Шина за долната греда Шина за огъващата греда 25,0 мм - Ръчна настройка на отвора - Троен футсуич - Регулиращ вентил за настройка на хидравличното налягане отпред - Педал с три функции, дръжка и бутон за аварийно спиране - Светлинна бариера - Маслено зареждане - Документация - CE сертификат

Състояние: нов, Ширина на рязане: 355 мм Височина на рязане: 230 мм Работна височина: 960 мм Размер на масата: 500 x 400 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Dedpfxsilpz Hs Akwskr Дължина на лентовото острие: 2840 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, накланяща се и регулираща се в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 0,75 kW Тегло, ок.: 250 кг Доставка включва: - Лентово острие - Безстепенно регулируема скорост на рязане - Устройство за заваряване на лентовото острие с обгазяваща единица - Машинно осветление - Ножица - Станция за шлайфане - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED цифров дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с жлеб за ограничител - Паралелен ограничител - CE сертификат

Състояние: нов, TC 165 x 750V Снимката показва MIOTAL® TC 180 x 1000 Разстояние между центровете: 750 mm Височина на центъра: 165 mm Максимален диаметър над леглото: Ø 330 mm Ширина на леглото: 190 mm Ход на напречния супорт: 160 mm Ход на горния супорт: 90 mm Шпинделов накрайник: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Шпинделов отвор: Ø 40 mm Максимален диаметър на патрона: Ø 200 mm Обороти на шпиндела, безстепенно: 30 - 2000 об/мин Механични предавки: 3 Мощност на мотора: 2,2 kW Надлъжни подавания Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/об Напречни подавания X: (40) 0,022 - 0,98 mm/об Метрични резби: (32) 0,4 - 7,0 mm Цолови резби: (32) 4 - 56 TPI Модулни резби: (32) 0,4 - 7,0 Диаметрални резби: (32) 7,5 - 112 Диаметър на пинолата на контрашпиндела: Ø 40 mm Dedoir Igwepfx Akwjkr Вътрешен конус на пинолата: MK 3 Път на пинолата: 100 mm Странично преместване: ±10 mm Тегло, приблизително: 650 kg Характеристики: - Протокол за приемане по DIN - Прецизни, закалени и шлифовани водачи - Здрав шпинделов корпус с циркулационно маслено смазване, прецизно лагеруван шпиндел, закалени и шлифовани зъбни колела за дълготрайно качество - Електромагнитна спирачка на шпиндела (TC), честотен инвертор с електрическа спирачна система (модели V) - Усилено легло на машината от MEEHANITE висококачествен чугун, термично отпуснато и с допълнителни оребрения за максимална стабилност - Електрическо оборудване от SIEMENS/SCHNEIDER - Защита от претоварване за предавателната кутия - Импулсен бутон за главния шпиндел - CE/IEC съвместима документация и български сервиз Основно оборудване (стандартен аксесоар): - Машинен статив със задна преграда против пръски - 3-кулачков патронник - 4-позиционен държач за стругарски ножове - Педал с механична спирачна система - Охлаждаща система - Предпазител за патрона и капак на шпиндела според европейските стандарти за безопасност CE - 1 закален център за главния шпиндел - 1 закален център MK3 - 1 изпитвателен протокол - Предпазни устройства и електрическа система според CE - Редуцираща втулка за главния шпиндел, обслужващ инструмент Налични опции за този струг: - 3-осен цифров дисплей - Бързосменен държач, система Multifix Предлага се и в зъбен вариант (със скоростна кутия)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост на секция за съхранение: 1 500 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 2 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, EXPOGLASS® D200 – Стеллаж за съхранение на мебелни плоскости (2800 мм x 2070 мм) 1500 кг на чекмедже / 200 мм на чекмедже – пространство за товарене EXPOGLASS® D200 е здрав стелаж, предназначен за безопасно и удобно съхранение на мебелни плоскости и други плочкообразни материали. Конструкцията е изработена от висококачествена стомана, обработена с лазер, и е защитена с трайно прахово покритие, което осигурява дългогодишна устойчивост при интензивна употреба. Dkjdjzrayxepfx Akwjr Стелажът е проектиран с цел максимално използване на складовото пространство и лесен достъп до всяка съхранявана плоскост. Стабилната конструкция гарантира безопасно съхранение дори на тежки стъклени формати, а подходящите размери позволяват удобно боравене с помощта на кран или други транспортни средства. Благодарение на модулната конструкция, стелажът може да бъде адаптиран към индивидуалните нужди на мебелен /стъкларски цех, увеличавайки ефективността на организацията на склада и съкращавайки времето, необходимо за подготовка на материала за производство. Основни предимства: * Здрава конструкция от стомана, обработена с лазер. * Прахово покритие, осигуряващо висока устойчивост на корозия. * Безопасно съхранение на стъклени плоскости и плочкообразни материали. * Лесен достъп до всяко отделение. * Висока товароносимост и стабилност на конструкцията. * Произведен в Полша от EXPOGLASS®. * Доказано качество – устройствата EXPOGLASS® работят вече в над 40 страни по света. Стелажът EXPOGLASS® D200 е надеждно решение за съвременните мебелни цехове, които очакват издръжливост, безопасност и ефективна организация на склада.

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Djdpfxszd Ul Tj Akwjkr Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 21 360 кг, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки обикновено трошат между 200 и 300 тона на час в зависимост от капацитета си. Могат да бъдат произведени челюстни трошачки с по-висок капацитет съобразно нуждите на клиента. Челюстните трошачки се използват главно за трошене на най-твърдите скали като базалт, гранит и габро. Благодарение на здравата и издръжлива челюстна конструкция, те са едни от най-предпочитаните трошачки в минната индустрия в продължение на много години. С регулиране на челюстите можете да постигнете желаната фракция и капацитет. Настройката на челюстите става лесно чрез хидравлични бутала. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Задвижваща система с ремък и шайба - Челюстни плочи, изработени от специална лята високоманганова стомана с висока износоустойчивост - Ексцентриков вал от кована Cr, Ni, Mo легирана стомана - Регулируем отвор на челюстта чрез хидравлична настройка - Използване на предпазни плочи (toggle plates) при претоварване - Всички повърхности, изложени на абразия, са облицовани с износоустойчиви плочи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Модел: FABO CLK 1175 • Тип: Първична челюстна трошачка • Размер на входа: 1070 x 760 mm • Отваряне на челюстта: 45-160 mm • Макс. входен материал: 760 mm • Капацитет: 200 – 300 тона на час • Двигател: Тежкотоварен GAMAK, 110 kW Dsdpszha Hqofx Akwskr • Лагери: Тежкотоварни SKF-FAG • Тегло: 21 360 kg • Габарити: 2730 x 1698 x 2492 mm • Включва двигател и предпазни капаци. *Всички наши продукти са произведени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, ОБАДЕТЕ НИ СЕ!

Състояние: много добро (употребяван), Продавам оригинален контролер DELO DELO-UNIPRO, предназначен за индустриални системи за дозиране и втвърдяване на лепила. Устройството е напълно функционално – включва се правилно, дисплеят работи, а менюто е четливо и напълно функционално (както се вижда на снимките). Визуалното състояние е много добро, с леки следи от нормална употреба. Технически данни: • Производител: DELO • Модел: DELO-UNIPRO • Каталожен номер: 95 200 01 Djdpfezrv Hzox Akwokr • Сериен номер: 1501 UNI 648 • Захранване: 100–240 V AC • Честота: 50–60 Hz • Консумация на енергия: 40 W • Интерфейси: RS232, CAN, USB, Ethernet, вход/изход, крачен превключвател и 4 канала (CH1–CH4) В комплекта: • Контролер DELO DELO-UNIPRO Продава се точно този артикул, който е показан на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Dedpfx Aox H Thuekwjkr Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Винтовият компактор SR 8 от Koltex е усъвършенствано решение, предназначено за изсушаване на филмови люспи и подготовката им за процеса на екструдиране. Тази иновативна машина ефективно намалява съдържанието на влага в материала до около 5%, което значително подобрява качеството на крайния рециклиран продукт. Модулна конструкция Машината може да бъде персонализирана според индивидуалните нужди и изисквания на клиента, което позволява оптимално използване в широко разнообразие от приложения. Надеждност Използването на висококачествени задвижващи компоненти с висока ефективност намалява експлоатационните разходи и удължава сервизните интервали. Интелигентно управление Сензорен панел с интуитивен интерфейс за лесно управление и наблюдение на работния процес. Компактен дизайн Пресата е проектирана да бъде компактна, което спестява ценно място на работното място. Dedpfxjuqwzwe Akwskr Капацитет (LDPE фолио): 1500 кг/ч Диаметър на шнека: 500 мм Мощност на двигателя: 45 kW Мощност на остъргващия механизъм: 7,5 kW Размер на подаването: 760x650 мм Габаритни размери: 6097x1833x2729 мм Тегло: 6800 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Центрофуга за изсушаване модел ERFOR® CR8 Компонентно устройство за измиващи линии за рециклиране ♻️ ♻️ ♻️ Dkjdpfx Akouql Rtjwsr Машината е предназначена за изсушаване на пластмаси: меки и твърди, включително: фолиа като LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, пост-аграрен филм, агро-влакна, раздробени биг-бегове, PP чували, рибарски мрежи, опаковки за торф и много други Изсушаващи центрофуги модел - CR8 55/75 Мощност на двигателя [kW] - 55/75 kW Капацитет за сушене на фолио [kg/h] - 1500/2000 Размери (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Капацитет за сушене на млян материал [kg/h] - 5000 В нашата оферта ще намерите също: Комплексни системи за рециклиране на пластмаси Измиващи линии DWFS® Линии за гранулиране и екструзия За повече информация, моля посетете нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Използван стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч. Използваният стерилизатор + хомогенизатор Tetra Pak 12000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация и гарантира високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизационна система с хомогенизатор с високо налягане, той осигурява оптимална обработка за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Освен това, дизайнът му позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики: Тази система работи с капацитет от 12 000 литра на час (л/ч) и предлага както висока производителност, така и постоянни резултати при термичната обработка и намаляването на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в технологията за производство на храни, произвежда тази единица през 2008 г., осигурявайки баланс между доказана надеждност и напреднали инженерни решения. Освен това, здравата конструкция на системата гарантира дълготрайност и намалява необходимостта от поддръжка. Dsdjv Di Itepfx Akwekr Steritube UHT стерилизатор: Стерилизационната система Steritube UHT от Tetra Pak прилага високи температури, за да осигури микробната стабилност на течните продукти. Тъй като разполага с контролирана система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Освен това, операторите могат да регулират времето на задържане на няколко нива, между 5, 10 и 15 секунди за ранните фази и 30, 45 и 60 секунди за напредналите фази, което позволява прецизна термична обработка. За да се оптимизира топлообменът, системата регулира потока на гореща вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. В резултат на това, устройството поддържа входяща температура от 5°C и изходяща температура между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди по-нататъшна обработка. Друго важно предимство е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция с хомогенизиращи системи, CIP (Cleaning-in-Place) системи и асептични линии за опаковане. Alex 30 хомогенизатор: Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягане до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Тъй като обработва между 6000 и 14 000 л/ч, той е идеален за повишаване на консистенцията и качеството на течните продукти, обработени с UHT. Освен това, системата разполага с конични клапани и бутала от неръждаема стомана или масивна керамика, което гарантира издръжливост и устойчивост на износване. Тя включва и оребрени и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътнение и намаляват усилията за поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата осигурява максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, докато вторият етап поема останалите 58%, и двата се контролират електронно чрез VDC сигнали. Освен това, ABB M3BP315SMB 4 двигател задвижва устройството с 132 kW, който работи при 380 V и 50 Hz, гарантирайки надеждност и висока производителност. В същото време, DC термистор от 7,5 V следи работната температура, за да предотврати евентуални неизправности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Dsdpfozrgqwsx Akwekr Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Dkedpfx Akjyvilzjwor