Употребявани Parpas Parpas Ruap 700 (7 388)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Weinig Powermat 700 6 x 40 мм шпиндела. CNC управление на шпиндели 3, 4 и 5. Работна ширина: 20-230 мм Работна височина: 10-160 мм Система за запаметяване Автоматична система за смазване на леглата. Шпиндел 1: 11 kW - долен, 7000 об/мин Шпиндел 2: 7,5 kW - десен, 7000 об/мин Шпиндел 3: 7,5 kW - ляв, 7000 об/мин Шпиндел 4: 15 kW - горен, 7000 об/мин Шпиндел 5: 11 kW - горен, 7000 об/мин Шпиндел 6: 11 kW - долен, 7000 об/мин Pgjdpfx Asz N Sy Rsg Dju Електронно регулируемо подаване, 40 м/мин Къса входна маса. Марaтонно покритие на леглата на машината. Ръководства и ръчни инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 255 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме комплект, състоящ се от две системи за електроерозионна обработка ZK Genius 700, заедно със съответната система за автоматизация Chameleon Quad. Поради промени в продуктовата ни гама, тези системи вече не са необходими за нашите производствени мощности в областта на електроерозионната обработка. Цялата система е в много добро състояние. 1x ZK Genius 700, произведена през 2015 г., с 22 056 работни часа. 1x ZK Genius 700, произведена през 2019 г., с 8 255 работни часа. • Ход на осите: 400 x 350 x 350 мм • Размер на масата: 575 x 500 мм • Максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг • Мощност на генератора: 96 ампера • Управляема ос C и ротационен шпиндел • Система за пожарогасене CO/2, произведена от Kraft & Bauer, и система за изсмукване Pgjdpfxozwt Ers Ag Dsu • C-модул за обработка на твърдосплавни материали, поликристален диамант (PKD) или за нанасяне на маркировка • O-модул за постигане на много фина грапавост на повърхността • CIMCO редактор за обработка по траектория 1x Chameleon Quad, произведена през 2015 г. • 176 места за електроди • 9 палетни места с UPC, с чекмедже за зареждане • Двойна въртяща се захватна глава за Erowa ITS • Единична захватна глава за UPC палети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Камерна сушилня за пластмаси, произведени от рециклирани материали. Производител: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn Година на производство: 2021 Pgsdpfx Agsztzzgs Deu Захранване: 400 V Мощност: 75 kW Производителност: 700 кг/час (меки пластмаси) 1000 кг/час (твърди пластмаси) Външни размери на машината: - дължина: 4 000 мм - ширина: 1 500 мм - височина: 2 600 мм Включва лентов транспортьор. Техническо състояние: употребявана

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1996, Maho MH 700 M Инструментална фреза Deckel Maho MH 700 M с управление Heidenhain TNC 116, година на производство 1996, в отлично състояние. Доставена от експерименталния отдел на Castwerk Technologies. Съответства на стандартите CE!! Технически данни: Година на производство: 1996 Универсална маса Скорост на въртене: плавно регулируема до 5000 об./мин Подаване: плавно регулируемо по 3 оси от 0 до 3000 мм/мин Ходове X/Y/Z: 700/450/450 мм Бързи ходове x/y/z: 5 / 5 / 4 м/мин Размери на масата: 750 x 450 мм Psdpjz Indnsfx Ag Dogu Товароносимост на масата: 450 кг Вертикален ход на пинолата: 80 мм Вертикална и хоризонтална пинола - SK40 Хидравлична система за захващане Тегло: приблизително 3400 кг Необходима площ: приблизително 2,5 x 2 x 3 м Мощност на задвижването: 12 KVA Аксесоари и оборудване: Управление Heidenhain TNC 116 Хидравлично захващане, вертикално и хоризонтално Автоматична централна смазка Спирачка на шпиндела Техническа документация, схеми на резервни части, ръководство за експлоатация на управлението и примери за програмиране Ръчни колела Система за охлаждане За машината: Предлага се инструментална фреза Deckel Maho MH 700 M с управление Heidenhain TNC 116. Тази универсална фреза е в много добро, оригинално състояние. Доставена е от предприятие, където е използвана предимно за обучение. Изключително лесно за управление. Освен това машината разполага с хидравлично захващане, както във вертикално, така и в хоризонтално положение. Преминаването от вертикално към хоризонтално положение е много лесно, чрез сгъване на вертикалната глава. Направляващите се смазват редовно чрез централната смазка. Deckel Maho е проверена от нас, както механично, така и електрически. Възползвайте се от възможността да огледате и тествате Deckel Maho на място, под напрежение. Още фрези от известни производители можете да намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Машина за опаковане с термосвиваемо фолио Mariani Модел: TRM 700-LF-I Година на производство: 2013 Включва входяща и изходяща транспортна система Работна ширина: 700 мм Картонени тарелки – Кутии с предпазно термосвиваемо фолио Pgjdpfxeyilyqo Ag Dsu Порционни опаковки: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Семейни опаковки: 2 x 6 – 3 x 4 Производителност: максимум 25 тарелки в минута, в зависимост от избрания формат Размери на машината (ДxШxВ): 5000x1400x2100 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2003, Ход по ос X: 1500 мм Ход по ос Y: 750 мм Ход по ос Z: 500 мм Височина на работната маса: 820 мм Свободно разстояние: 920 мм Максимално тегло на детайла: 100 000 N Максимално натоварване на главата: 4 000 N Модел на ваната: фиксирана Размери на ваната: 2300x1300x700 мм Работна маса: 1700x1000 мм Полезна височина на диелектрика: 620 мм Генератор Минимална стандартна грапавост: VDI=0 Мощност: 60 A Машината е оборудвана с: • Генератор със система „Експерт“ 120 A Pgsdpexwma Aofx Ag Deu • Фиксирана работна маса 1700x1000 мм • CNC за едновременно управление на осите • Интегрирана ONA C-ос с автоматичен държач тип System 3R Macro Standard • Екологичен филтър с автоматичен цикъл на почистване • Температурен термоконтрол на диелектрика Година на производство: 2003

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Капакова машина Reinchardt NC 700 автоматична Pedpfx Aged H Hmho Djgu Производител: Reinchardt Модел / тип машина: NC 700 Година на производство: 1998 Категория машина: Капакова машина Локация: Гожув Великополски Условия на доставка: Собствено вземане Разходи за доставка: За сметка на клиента Начин на стартиране: По договаряне Описание / Коментари: Отрезна циркулярна машина за рязане по зададени размери, прецизност до 1 мм, нов контролер, спускане на триона посредством хидравлично задвижване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, циклично управляем стругов център Тип машина: Seiger SLZ 700 x 2000 Управление: Heidenhain Година на производство: 2005 Наличност: веднага Podpfxs Afm D Us Ag Dsgu ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ширина на леглото: 480 мм Макс. дължина на обработка: 2000 мм Макс. диаметър на обработка: 730 мм Диаметър на обработка над успоредната направляваща: 450 мм Брой на револверните глави: 1 Приемник на инструменти: Capto C6 с въртящ се инструмент (WTO) – аксиално – радиално! Характеристики на оборудването Транспортьор за стружки Опорна стойка: Ø50 - 300 мм Опорна стойка: въртяща се Тричелюстен патронник: Rota S+ 500-162, патронник с клиновидни челюсти, мм Държач за свредла

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 4 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC струг Doosan Puma 700 XLY II Дължина на обработка: 5050 мм Диаметър на обработка: 700 мм с придвижвани инструменти и ос Y Основно оборудване: - CNC управление Fanuc 0i с Manual Guide i - 45" наклонена стойка в тръбна конструкция - Главен шпиндел, лагеруван на 4 места. Лагеруване на шпиндела Класификация на точността P 4 - Пожизнена смазка - Вътрешна захватна система Pgedpfx Aszlcyuog Dou хидравлично задвижвана с хидравличен цилиндър за захващане комплект с предпазно устройство, тава за събиране на охлаждащата течност, контрол на хода и тръба за източване - Автоматична централна смазка - Заден център, програмируем - Плоски направляващи, закалени, а противоположната страна е покрита с Rulon 142 - Система за охлаждаща течност, налягане на подаване 7 бара - Покритие на направляващата по оста Z - Пълна облицовка - Водоустойчиво работно осветление - Вградени регулиращи винтове и монтажни плочи Включително опции на Doosan: - Заден център, програмируем (придвижван с помощта на револверна сала) - Сепаратор за масло - Система за охлаждаща течност, налягане на подаване 14 бара - Електронно наблюдение за счупени инструменти - Автоматична ръка за измерване на инструменти - Трицветна предупредителна лампа - Наблюдение на натиска при захващане - Допълнително ръчно колело - NC опция „Произволна скорост за нарязване на резби“ - 2 x свредло-фрезенна глава BMT 85 CC PRECI-FLEX; права ER50 - 2 x свредло-фрезенна глава BMT 85 CC PRECI-FLEX; наклонена ER50 - Подготовка за програмируема хидравлична опорна стрела (включва цяло основно тяло, свързано за отваряне/затваряне на опорната стрела чрез M-функция, както и основното тяло може автоматично да се позиционира в посока Z, придвижвано с помощта на напречна сала без опорна стрела) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Диаметър на патронника 630 мм Производител Schunk, с прави зъби 90", включително фланец и адаптер за тръба за източване Опорна стрела RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, самоцентрираща се, хидравлична опорна стрела, запечатано тяло (proofline), система за измерване за наблюдение на обхвата на захващане (SCU-V), вградени канали за промиване/защита от стружки, дюзи за промиване, изключително компактна серия, вграден цилиндър с предавателен механизъм за налягане. Обхват на захващане от 100 мм до 520 мм Помпа за повишаване на налягането Brinkmann 30 бара, включително филтър Mahle 50p приблизително 30 бара, може да се включва чрез M-функция, включително касетъчен филтър Пистолет за охлаждаща течност със собствена помпа Пистолет за охлаждаща течност за почистване на работната зона при отворена врата В автоматичен режим няма функция. Шарнирна лента на транспортьора за стружки, изхвърляне от дясната страна, ъгъл на наклон 50 градуса, височина на изхвърляне 1150 мм Контейнер за стружки Тип SKM750; обем 0,75 м3; товар 1000 кг; с ролки и гнезда за мотокар.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 700 мм, ширина на масата: 6 000 мм, ТРЪБОРЕЗ С ОПТИМИЗАЦИЯ И ДЕФЕКТИРАНЕ CURSAL МОД. TRV 2000E 700 SX – СЪГЛАСНО CE НОРМИ Състав: - Моторизирана ролкова пътека 6000 x 760 мм - Верижен подавач с устройство за отделяне (буферен товарен бункер) за дъски от 4500 мм до 6000 мм, капацитет 6 дъски - Оптимизираща и дефектираща тръборезна машина Cursal TRV 2000 E 700 SX - Придвижване с ролки - Диаметър на ножа 700 мм Podpfx Agjywdx Se Dsgu - Макс. скорост на подаване 150 м/мин - Сечение на рязане 480 x 65 мм - Сечение на рязане 530 x 30 мм - С дефектираща система с тебешир - Година на производство 2015 - Разтоварваща лента 5000 x 600 мм - Двустранен повдигнат изхвърляч - 2 броя ленти за транспортиране на полуготова продукция (1 дясна + 1 лява) - 2 мини ролкови пътеки за акумулация (1 дясна + 1 лява)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Диаметър на рязане: 340 мм Psdpfx Ae Agckyeg Dogu Дължина на лентата на триона: 5800 × 41 × 1,3 мм Ширина на рязане: 700 мм Скорост на въртене: 17-120 м/мин Диаметър на рязане за плоски материали: 700 x 340 мм Обща необходима мощност: 4 kW Тегло на машината: приблизително 2,4 т Необходима площ: приблизително 3,0 x 1,8 x 1,5 м BEHRINGER HBP 340/700 G е полуавтоматична хоризонтална лентова трионна машина, специално предназначена за рязане на плоски профили, греди и плътни материали в тежкото стоманено строителство и металообработването. Буквата „G“ в името на модела означава вградената функция за скосяване, която позволява извършването на прецизни ъглови срезове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Weinig Powermat 700 Четиристранен рендеровъчен агрегат с 6 шпиндела Долу - дясно - ляво - горе - горе - долу Машината е като нова – 0 работни часа 6 x Weinig Powerlock с 8000 об./мин. Скорост на подаване 5–40 м/мин. Подаваща маса 2 метра Аксиални и радиални CNC настройки за шпиндели 2, 3 и 5, 6 Радиална CNC настройка за шпиндел 4 Плотове на масата с покритие Marathon Psdpfx Aszy Nvleg Dsgu Автоматична помпа Waxilit Концепция за управление Comfort Set Powercom Plus

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Matec HV 700, Год на производство: 2021, Управление: Heidenhain TNC 640, Ходове X/Y/Z: 2600/700/950 мм хоризонтално, Ходове X/Y/Z: 2600/700/950 мм вертикално, Магацин за инструменти: 50 позиции, Конус: HSK 63, Обороти на шпиндела: до 15.000 об/мин, NC-двупосочна фрезова глава: +/- 105°, Радиус на завъртане: 250 мм, NC въртяща маса: Ø 750 мм, Вътрешно охлаждане (ИКЗ): 20 бара, Филтър с хартиена лента, Директни измервателни системи, Транспортьор за стружки, Електрическо ръчно колело, Пакет за динамика, Pgjdpfxey Thxzo Ag Dsu Софтуерна опция за кинематика, Измервателна сонда, Разделителна стена, Общо часове на шпиндела S1: около 2000, Общо часове на шпиндела S2: около 25.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, Шредер/Трошач за стружки с една ос Перфорирана решетка за определяне на дължината на стружките Компактна и подсилена конструкция за всички видове стружки Включително с груби части в стружките. Основни размери: дължина 3200 мм x ширина 2800 мм x височина 3035 мм Pedpfx Aoxy Idhjg Degu Бункер за материал: 1500 мм x 1500 мм Отвор за зареждане: 700 мм x 7400 мм Задвижваща мощност: ок. 37kW Тегло: 6000 кг Диаметър на ротор за раздробяване: 290 мм Капацитет на час: ок. 1,5 – 2,5 т/ч в зависимост от материала Управление: S7 300 включително всички компоненти и окабеляване Локация: Австрия Налично веднага

Състояние: употребяван, Вашите контактни лица във фирмата ни: Г-н Андре Еверинг Г-н Марсел Брамс Pgjdpfx Asdf S Eysg Dou Г-н Саймън Бланк Предлагаме Ви използвана рамкова конструкция за ролкови транспортни ленти за продажба. При поръчка, моля посочете нужната височина и дълбочина на стойките! Доставката включва: 01x Рамкова конструкция, използвана Цвят на материала: изцяло поцинкован Височина на стойката: 250 до 700 мм (свободен избор от Ваша страна) Дълбочина на стойката: 300 до 700 мм (свободен избор от Ваша страна) Допълнителни височини и дълбочини могат да бъдат изработени по заявка. Нашите услуги накратко: (Цени при запитване) - Монтаж и сглобяване Моля, съобразете се с нашите общи монтажни условия - Проверка на стелажи Инспекция на стелажи по DIN EN 15635, провеждана според изискванията на BGR 234 – визуална проверка за всички стелажни системи - Доставка с наш собствен автопарк (без разтоварване) Цените за доставка са по запитване!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), общо тегло: 7 500 кг, Многоламелна линия MEBOR с два барабана, модел VC700, година на производство 2016. В много добро експлоатационно състояние! Почти нова. Многоламелната машина включва: 1- Автоматичен подаващ транспортьор с автоматично позициониране на ролките; 2- Рампа за зареждане; 3- Изходна маса с сортиране вляво и вдясно. Pgjdpjy Sgansfx Ag Dsu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, сила на затягане: 2 000 kN, Производител: KraussMaffei Kunststofftechnik München Модел: KM 200-700 C2 Сериен №: 174406 Международна маркировка на размера: 700 C2 / 200 Година на производство: 1999 Сила на заключване: 2000 kN Сила на заключване: 200 т Psdpjytiqwsfx Ag Dsgu Размер на инжекционното устройство: 700 Тегло на машината: 8800 кг Местоположение: Фрайбург

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Инжекционна машина ENGEL DUO 5160/700 Година на производство: 2018 Наработени часове: 54 823 ч. Техническо състояние: Много добро, машината е преминала през основен ремонт на основните компоненти и е готова за по-нататъшна експлоатация. Затваряща система Сила на затваряне: 7 000 kN (700 тона) Размери на затварящите плочи: 1510 × 1440 мм Разстояние между колоните: 1100 × 960 мм Минимална височина на формата: 450 мм Pgedpfx Agozqdagj Dou Максимална височина на формата: 950 мм Максимално отваряне: 1850 мм Ход на изхвърлящата система: 250 мм Инжекционна система Диаметър на шнека: 80 мм Обем на инжекцията: 2061 см³ Тегло на инжекцията (PS): 1916 г Максимално налягане на инжекцията: 2300 бара Електрическо и хидравлично оборудване Мощност на двигателя на помпата: 109 kW Мощност на нагревателите: 40,7 kW Размери и тегло Размери (дължина × ширина × височина): 8,20 × 2,78 × 2,32 м Тегло на машината: приблизително 20 тона Допълнително извършени сервизни дейности Машината е подложена на скъпоструващи сервизни дейности, което значително повишава нейната стойност и намалява експлоатационния риск за бъдещия потребител. Наскоро са извършени: ✅ Нова хидравлична помпа P1 – все още е в гаранция. ✅ Нов контролен панел ENGEL – все още е в гаранция. ✅ Смяна на 4 линейни лагера на затварящата система.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, С управление DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Година на производство: 10/2017, въвеждане в експлоатация: 1/2018 Диаметър на обработка: 356 мм Ход в ос X: 260 мм Ход в ос Z: 795 мм Ход в ос Y: +- 50 мм Отвор на шпиндела: 91 мм Обхват на оборотите на главния шпиндел: 4000 об./мин Обхват на оборотите на допълнителния шпиндел: 4500 об./мин Обхват на оборотите на задвижваните инструменти: 10000 об./мин Включва следните аксесоари: Pgsdjzmfxiepfx Ag Deu Врата на работната зона с вътрешно осветление 20-позиционен револвер с 20 задвижвани позиции Ос C, ос Y Тактилна сонда (Marposs) Допълнителен шпиндел, приемник за детайли Транспортьор за детайли, устройство за изхвърляне на детайли Ръчно устройство за предварителна настройка на инструменти (HS) Свалящо се устройство за предварителна настройка на инструменти (GS) 3-челюстен патронник, хидравличен, Kitagawa BB 210 с педал (HS) 3-челюстен патронник, хидравличен, Kitagawa B 208 с педал (GS) Подаващо устройство за пръти IRCO BREUNING ILS - MUK Различни държачи за инструменти, 0 - 40 мм Директна система за измерване на пътя в осите X, Y, Z Сигнална лампа, 4 цвята Транспортьор за стружки Високонапорна охладителна система с компактна филтърна инсталация 70 бара / 700 л резервоар Ръководства за експлоатация

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Pjdpfx Aoz Agv Ujg Degu - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Psdpfxezz Rpce Ag Dogu - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни Pgedpfx Agez Agw Ej Deu - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Разполагаме с машина за поставяне на пликове Buhrs W+D BB700 14K със сервоуправление. Подходяща за обработка на пликове от тип DL до C4. Година на производство: 2007. Година на производство: 2007 6 работни станции, базова конфигурация Pgodpfxezv T Auj Ag Dsu Конфигурация: Mueller Apparatebau – устройство за подаване на единични листове, транзакционен канал Buhrs BB700 - 14K 6 работни станции, базова конфигурация 5 ротационни подаващи устройства 1 вакуумно триещо подаващо устройство HF2 Отделение за събиране Автоматично зареждаща станция Конвейер за изхвърляне Тази машина е напълно подготвена за работа с транзакционна система Mueller за подаване/четене/подреждане/сгъване на документи във формат A4. Разполагаме с няколко такива машини в наличност и можем да ги предложим като допълнителна опция. Възможност за добавяне на повече и различни приставки. Възможност за четене за съпоставяне! Възможност за опционално добавяне на обръщащ конвейер, модули за подравняване и сортираща маса. Машината е напълно обслужена в нашия сервиз. Поради това е 100% в изправност и работи като нова. Заповядайте, за да я тествате!

Година на производство: 1986, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 530, Индустриална машина за навиване с два вала W04 – Машина за навиване Продава се: индустриална машина за навиване W04, предназначена за навиване на гъвкави пластмасови изделия, профили, тръби, кабели, ленти или подобни материали, които се екструдират непрекъснато. Машината е използвана преди това в производството като част от екструзионна линия. Основна информация: Тип машина: индустриална машина за навиване Обозначение: W04 Година на производство: 1986 Конструкция с два вала Управление за вал 1 / Стоп / вал 2 / Нулиране Бутон за аварийно спиране Механизъм за равномерно разпределение на материала Регулируема работа Електрически шкаф за управление Podpfx Aezu Nf Aog Dsgu Контролер IMO iSmart Честотен инвертор Lenze 24 V захранване Монтирана на мобилна стоманена рамка Това е по-стара, но здрава индустриална машина. Електрическата система е модернизирана по време на експлоатацията ѝ. Състоянието и оборудването са показани на снимките. Подходяща за по-нататъшно използване в производството, за рециклиране или като основа за персонализирано приложение за навиване. Местоположение: Иванка при Нитре, Словакия Цена: 3000 евро За допълнителна информация или снимки, моля, свържете се с мен чрез съобщение.

Година на производство: 2024, състояние: готов за употреба (използван), Оптичен измервателен уред, произведен през 2024 г. Този модел KEYENCE VL 700 и VL770 разполага със син LED източник на светлина за измерване и работи с захранващо напрежение от 100 до 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz. Ако търсите висококачествени оптични измервателни функции, трябва да обмислите машините KEYENCE VL 700 и VL770, които предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Модел на измервателния модул: VL-770 - Модел на контролера: VL-700 Pgodpfxozzxi Re Ag Deu - Година на производство: 2024 - Захранващо напрежение: 100 до 240 VAC ±10 %, 50/60 Hz - Източник на светлина за измерване: Син LED