Употребявани Rotex Нокътно Съединение (512)

Състояние: нов, Година на производство: 2022, часове на работа: 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 300 мм, производител на контролери: SIEMENS, максимална скорост на вретеното: 25 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 700 h, доставка на охлаждаща течност: 80 греда, носов шпиндел: HSK40, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: транспортьор за стружки, BA W02-22 е хоризонтален обработващ център с два шпиндела, предназначен за 4-осова обработка на малки детайли от цветни метали. Линейните и сервомоторите в осите на движение осигуряват максимална динамика и много кратки времена за престой, като същевременно се запазва високата точност на обработваните детайли. СПЕЦИАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА — Монолитна конструкция от стомана/минерален композит — Линейни мотори в осите X, Y, Z; сервомотори в ротационните оси — Задвижване с мостова конструкция в Y-оста с електронно съединение за висока позиционна точност при ексцентрично натоварване — Оптимизирана за тегло обработваща глава („кутия в отворена рамка“) — Наличен шпиндел с HSK A40 (25 000 об./мин.) — Двоен въртящ се патронник с 2 интегрирани ротационни оси за зареждане/разтоварване по време на процеса — Роботизирана система за зареждане от Fanuc РАБОТЕН ОБХВАТ – ЛИНЕЙНИ ОСИ Разстояние между шпинделите 250 мм Nedpfezh Sqzjx Aatjcw X-ос 200 мм Y-ос (позиция за смяна на инструмента) 350 мм (525 мм) Z-ос 300 мм ШПИНДЕЛ HSK A40 Диапазон на скоростта 1 – 25 000 об./мин. Мощност (40% работен цикъл) 18 kW при 10 500 об./мин. Въртящ момент (40% работен цикъл) 17 Nm Номинална мощност 14 kW при 10 500 об./мин. Номинален въртящ момент 13 Nm Диаметър на лагера на шпиндела 50 мм Смазване на шпиндела Смазване с минимално количество масло ЗАДВИЖВАЩИ СИСТЕМИ Трифазни линейни мотори, тип 1FN3 (Siemens), с 3 охладителни вериги. СТАНДАРТЕН КОМПЛЕКТ ПАРАМЕТРИ X Y Z Макс. скорост на бързото придвижване 80 м/мин 120 м/мин 120 м/мин СЪД ЗА ИНСТРУМЕНТИ Верижно устройство за инструменти, водено от релси, в система за захващане. Зареждане на съда за инструменти на ергономична височина, инструментите се самозаключват и са защитени от стружки и пръскаща вода. Почистване с въздух отстрани на съда. Максимална скорост на веригата 100 м/мин. Система за смяна на инструменти Система за захващане Капацитет 2 × 20 гнезда за инструменти ИНТЕГРИРАНА АВТОМАТИЗАЦИЯ СЪС СЪД ЗА ДЕТАЙЛИ Машината е оборудвана с интегрирана автоматизирана клетка – независима производствена клетка с едносменно захранване с детайли, идеална за малки детайли. Зареждането и разтоварването на двойния въртящ се патронник се извършва паралелно с времето за обработка от интегриран 6-осен робот Fanuc LR Mate, монтиран на тавана, което позволява по-голяма свобода на движение. Зоната за зареждане е затворена, за да се предпази от стружки и охлаждаща течност, с блокиране на детайлите за паралелна смяна на необработени и обработени детайли по време на производствения цикъл на системата. РОБОТ — FANUC LR MATE 200ID Роботът с тегло 7 кг извършва многократно захващане, движение на палети и обработка на детайли с тегло до 0,7 кг с двоен захват. Вътрешно прокарване на кабелите с интегрирано управление на захвата, комуникация ProfiNet между машината и робота. СЪД ЗА ДЕТАЙЛИ Детайлите се поставят в палети – до 24 палета, съхранявани в асансьорната клетка, с вертикален цикъл. Размер на палета 632 × 436 мм (вложка 600 × 400 мм). Идеално за детайли с размери до 100 × 100 × 50 мм. Направляване на палета в PE или твърдо анодизиран алуминий, импрегниран с PTFE, без износване. Основна мрежа 18 мм, позволяваща фина настройка на височината на детайла. Задвижване с винтова предавка без износване.

Състояние: много добро (употребяван), Производител: R+D Custom Automation Тип устройство: Полуавтоматична машина за сглобяване и ултразвуково заваряване Приложение: Производство на медицински торби и тръби Сериен номер: 19-11231 Ncodpsznvfijfx Aatjw Захранващо напрежение: 240 V AC Захранваща честота: 60 Hz Брой фази: 1 Номинален ток (при пълно натоварване): 20 A Максимална мощност на двигателя: N/A Необходимост от сгъстен въздух: 1 CFM при 90 psi SCCR (Номинален ток на късо съединение): 300 kA RMS Тип на корпуса: NEMA 12 Номер на чертежа: D-11030-2-02

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме употребяван апаратен за точково заваряване Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Произведен 2023 г., сериен номер: 2331 280. Мобилната версия на PRO-I 2200, с две големи, изключително здрави колела и телескопична дръжка, е идеална за употреба на строителни обекти. Технически характеристики и предимства: Отлично качество на заваряване – модерната инверторна технология осигурява много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса на заваряване. Много висока стабилност на дъгата – дори и при кратки времена на заваряване и ниски заваръчни токове. Мощен – висок заваръчен ток от 1050 А за максимален диаметър на заваряване 13 мм. Бързи цикли на заваряване благодарение на иновативната концепция за охлаждане. Идеален за мобилна употреба – значително по-лек от конвенционалните апарати за точково заваряване. Здрава конструкция за работа в тежки условия. Ниска консумация на енергия поради висока ефективност. Лесна работа чрез много здрав ротационен превключвател за регулиране на налягането. Микропроцесорно управление. Всички функции и параметри се показват на голям дисплей (контрастът на дисплея е регулируем). Библиотека от заваръчни програми. Памет за заваръчни програми – 59. Обхват на заваряване: Ø 2-22 мм. Заваръчен ток: 100-2100 А. Метод на заваряване: болтове с керамични пръстени или защитен газ, както и точково заваряване с къс цикъл със или без защитен газ. Материали за заваряване: стомана, неръждаема стомана, алуминий. Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Източник на захранване: трансформатор/изправител. Време за заваряване: 1-1500 ms, с непрекъснато регулиране. Клас на защита: IP23. Размери (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Nsdpfx Aasy Tqwyjtocw Тегло: 81 кг. Апарат за точково заваряване с дъга GD 22 WMS е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Обхват на заваряване: Ø 3-22 мм. Материал за заваряване: стомана, неръждаема стомана. Дължина на болта: 10-525 мм. Метод на заваряване: (съгл. DIN EN ISO 14555) точково заваряване с керамична втулка, точково заваряване със защитен газ. Ход: 0-6 мм, регулируем. (стъпка: 0,3 мм). Заваръчен кабел: 2 м, 95 мм², външен. Щепсел за контролен кабел: 12-пинов. Размери (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Тегло (без кабел): 2,45 кг. Новият апарат за точково заваряване с дъга GD 22 е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Големият регулируем ход (обхват на регулиране: 0-6 мм) в комбинация с регулируемия хидравличен амортисьор осигурява оптимални резултати при заваряване в този диапазон на диаметри. Разбира се, новите апарати са подходящи и за заваряване през метални панели. Апаратът е оборудван и с бутало с линейна сачмена релса, автоматична система за компенсация на дължината за различни дължини на болтовете и повърхностни условия, както и здрава, устойчива на удари конструкция за тежка работа на строителната площадка. Висококачественият външен заваръчен кабел (напречно сечение на кабела 95 мм²) е пригоден за високите заваръчни токове, които са необходими за големи диаметри на болтовете. По избор, новите апарати могат да бъдат оборудвани с интегрирана система за измерване на хода. Това улеснява регулирането на хода. Освен това, това позволява контрол на качеството чрез измерване и запис на изпъкването на болта преди заваряването, както и на хода на болта (повдигане, потапяне, скорост на потапяне и време за късо съединение) по време на заваряването. Цена 9100 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA Орадя, Румъния. Моля, направете о

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, дължина на струговане: 320 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 200 об/мин, диаметър на струговане: 32 мм, отвор шпиндела: 39 мм, общо тегло: 2 900 кг, максимална скорост на въртене: 8 000 об/мин, тип входящ ток: трифазен, преход на греда: 39 мм, мощност: 13,2 kW (17,95 к.с.), Предлагаме този използван автоматичен струг CITIZEN L32-1M10, произведен през 2021 г. Модел: L32-1M10 Сериен номер: V36540 Производствен номер: L32A/2251 Дата на производство: 2021-11 Nodsy Em Dyjpfx Aatecw Общ ток на натоварване: 36 A Номинална мощност: 13,2 kVA Спецификация на прекъсвача при късо съединение: 2,5 kA Тегло: 2900 кг ON/OFF: 6.851 часа (на 22.04.2026) Работни часове: 19.327 часа (на 22.04.2026) Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: M1042, Технически характеристики: # Работна камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Д) # Височина на работната маса: 935 мм # Механично тегло: 1900 кг Ncsdpfxjxx Nkyj Aatew Електрическо оборудване # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Инсталирана мощност: 30 kVA # Изход генератор: 450 A / 43 V DC (включена импулсна технология) Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм; Оборудването се състои от: # Основна машина, система за филтрация на електролит, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на CR-6) Дозиращо устройство за стабилизация на електролита # Управляваща система: Siemens HMI С интуитивен интерфейс: тъч панел с интегрирано меню за инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 12 сигнала # Системи за безопасност: Светлинна завеса или плъзгаща се врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: РАБОТИ # Светлинна бариера за безопасност - трябва да се смени

Година на производство: 2014, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: M755, Технически характеристики: # Работна зона: 1 130 × 860 × 1 080 mm (Ш × В × Д) # Капацитет на резервоара: 420 л # Механично тегло: 1 900 кг Електрическо оборудване: Nsdpfexwmikjx Aatecw # Захранване: 400 VAC, 3-фазно, 50 Hz # Изход на генератора: от 3 kW до >100 kW (с импулсна технология) Размери: # Габаритни размери на машината (Д×Ш×В): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Оборудване включва: # Основна машина, електролитна филтрираща система, индустриален охладител, обработка на електролита (елиминиране на Cr-6) Дозираща единица за електролит # Управляваща система: Siemens S7-300 с Visual WIN CC/удобен за потребителя интерфейс: тъч панел с интегрирано меню с инструменти # Комуникационен модул за инструментални нужди: до 8 сигнала # Защити: Светлинна бариера или плъзгаща врата за защита на оператора # Мониторинг на процеса: Проследяване на данни в реално време и детекция на късо съединение Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Предпазна светлинна бариера # Комуникационен модул Festo # Помпа за филтриращата система

Състояние: употребяван, Диамантена ядкова пробивна машина, бормашина, REMS Picus S1 Basic-Pack електрическа диамантена ядкова бормашина + REMS Simplex 2 стойка за бормашини, употребявана машина Производител: Rems Модел: Picus S1 Габаритни размери: Ширина: 670 мм Дълбочина: 260 мм Височина: 160 мм REMS Picus S1 Basic-Pack Мотор: 1850 W универсален двигател Обороти (под натоварване): ~ 580 об/мин Макс. диаметър на пробиване в стоманобетон: Ø 102 мм (до Ø 132 мм при определени условия) Макс. диаметър на пробиване в тухла / зидария: Ø 162 мм Ncedexpqvrjpfx Aatew Дълбочина на пробиване: до 420 мм Тегло: около 5,2 кг Връзки и аксесоари: Съединение за боркорона: UNC 1¼ външна резба, G ½ вътрешна (водна връзка) Устройство за водоснабдяване със спирателен вентил, бързосвързка и функция за воден стоп Мултифункционална електроника: плавен старт, защита от претоварване, ограничител на оборотите на празен ход, защита срещу блокиране Защитен приплъзващ съединител REMS Simplex 2 Стойка за бормашини Подходяща за ядково пробиване до Ø 200 мм Колона за пробиване: прецизен, квадратен стоманен профил Ø 50 мм Регулируема за неравности на пода: 4 винта за корекция Водач на плъзгача: регулируем във всички посоки, с предварително натегнати пластмасови лагери Задвижване: зъбно-рейкова система с управление чрез тресчотен лост Скоба и яка за монтаж на скоростна кутия Ø 60 мм Интегриран нивелир, с блокиране на плъзгача за по-лесна настройка и транспортиране Тегло: около 12 кг

Състояние: употребяван, Смесителен съд, съд под налягане, използвана машина Производител: Robert Hinkel & Co Модел: 9601 Обем: 200 л Работно налягане: 3 bar Електрически данни: 380V; 2,0A; 0,75 kW Габаритни размери: Ø 850 мм, височина 1780 мм Конструкция: Цилиндричен съд с плитко изпъкнала горна и долна част, оборудван с бъркалка. Дъното и обвивката на съда са двойно стенни с отоплителна риза. Капакът на съда е подвижен, закрепен с фланцево болтово съединение. Капакът включва отвор за почистване/инспекция. Материал: Въглеродна стомана с боядисана повърхност. Ncodpfxsxacl Te Aatsw

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обротникът PS-650 на марката CORMAK е универсално спомагателно устройство, намиращо приложение в разнообразни производствени задачи. Широкият обхват на възможности го прави подходящ навсякъде, където е необходимо манипулиране на детайли. Секторите по заваряване, боядисване и механична обработка високо оценяват качеството и възможностите за обръщане на нашите позиционери. Обротниците на CORMAK са идеалното решение при необходимост от завъртане, навиване или развиване на компоненти или възли. Основни характеристики, функции и предимства на заваръчния позиционер: Функции: 1. Превключвател на посоката на въртене: Позволява контрол на посоката на въртене на плочата. 2. Селектор за смяна на посоката: Позволява промяна на посоката на въртене на диска. 3. Плавна настройка на скоростта на въртене: Тази функция осигурява възможност за прецизна настройка на скоростта според конкретната задача. 4. Компактна и здрава конструкция: Солидната изработка гарантира дълготрайност и издръжливост. 5. Педал за управление: Улеснява контрола върху работата на позиционера. 6. Термален предпазител: Осигурява допълнителна безопасност по време на работа. 7. Електродвигател с четки: Това е вид DC електродвигател, подходящ за различни приложения. 8. Диапазон на накланяне на плочата 0 – 90°: Опцията за накланяне от 0 до 90 градуса е полезна при заваряване в различни позиции. 9. Възможност за монтаж на центриращ патронник: Позволява допълнително центриране на детайлите. Предимства: 1. Повишена ефективност: Позиционерът допринася за по-висока производителност при монтаж и заваряване. 2. Намаляване на производствените разходи: Автоматизацията или улесняването на въртенето на детайлите спомагат за оптимизиране на разходите. 3. Повтаряемост на съединенията: Устройството помага за поддържане на постоянство и качество на заварките. 4. Гъвкавост на използване: Възможността за регулиране на скоростта и посоката на въртене осигурява адаптация към различни задачи. 5. Подобряване на условията за заварчика: Осигурява по-удобна работна позиция и комфорт при заваряване. Характеристика на машината: - Превключвател за посока на въртене - Изключвател на въртенето - Крайни изключватели - Висок въртящ момент - Здрава месингова втулка за 100% пренасяне на теглото към заварявания детайл - Плавна настройка на оборотите - Компактна и здрава конструкция - Педал за управление - Ръчен дистанционен на кабел - Термален предпазител - Стабилна регулация на въртенето - Диапазон на накланяне на плочата 0 – 90° - Възможност за монтаж на самоцентриращ патронник Технически данни: Захранване: 400 [V] Мощност на двигателя: 300 [W] Товароносимост в хоризонтално положение: 400 [kg] Товароносимост във вертикално положение: 200 [kg] Диаметър на плочата: 650 [mm] Диаметър на обработваните елементи: 693 [mm] Диапазон на накланяне на плочата: 0° ~ +90° Обхват на оборотите: 0,2 – 1,8 [об/мин] Регулиране на оборотите: плавно Обща дължина: 850 [mm] Обща ширина: 700 [mm] Nodpfxeuc Tdqe Aatocw Обща височина: 680 [mm] Тегло: 122 [kg] Позиционерът PS-650 на марката CORMAK е ценен инструмент в индустрии, изискващи въртене и позициониране на детайли, особено по време на заваръчни процеси. Той спомага за повишаване на производителността, намаляване на разходите и подобряване на качеството на работа. *Тризъбният патронник не е включен в комплекта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шнеков компресор THEOR 50, оборудван с честотен инвертор от полската марка CORMAK, серия THEOR, представя най-съвременните решения, прилагани в пневматиката, в съчетание с използването на висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесната поддръжка, ергономичният и здрав дизайн, както и високата производителност на устройството гарантират ефективна и безпроблемна работа. Шнековият компресор на полската марка CORMAK, серия THEOR, внедрява най-модерните технологии в пневматиката с използване на висококачествени материали и части. Минималните разходи за експлоатация, лесната експлоатация, ергономичната и здрава конструкция, както и голямата ефективност на машината предоставят сигурност за ефективна и безгрижна работа. Нашата фирма е на пазара от над десет години и имаме богат опит в дистрибуцията на бутални и шнекови компресори. Като европейски производител предоставяме на нашите клиенти доказани и утвърдени решения в областта на пневматиката. Технически параметри: - Мощност на двигателя: 37 kW Nedpfx Aasm Nb Tpstjcw - Захранване: 400V/50Hz - Въздушен поток: 5600 л/мин - Размери: 1500 x 1000 x 1330 mm - Тегло: 830 kg Основни предимства: - ЧЕСТОТЕН ИНВЕРТОР – Система за плавно регулиране на оборотите на компресора; най-икономичният начин за управление. Основно предимство – по-нисък разход на електроенергия в сравнение с традиционните управлявани компресори и поддържане на постоянно зададено налягане. - Здрава и компактна конструкция на шнековия компресор от европейски производител. - Автоматизация, базирана на съвременни и проверени по качество компоненти, за да се гарантира безопасна и ефективна работа. - Специално проектиран охладител осигурява оптимални работни условия дори при голямо натоварване на устройството. - Свързване на охладителя с модула чрез висококачествени хидравлични маркучи. - Прилаганата технология позволява значителна икономия на енергия. - Специална конструкция на въздушния изход за по-ефективна работа. - Монтирана ефективна и здрава помпа в компресора. - Уникална филтрационна система с трикратна сепарация за гарантиране на ефективна работа. - Използвана е надеждна система с директно задвижване между двигателя и шнековия механизъм (чрез т.нар. нокътна муфа), което осигурява: висока ефективност; по-добро омекотяване на вибрациите; премахване на необходимостта от регулиране, типично за традиционните ремъчни задвижвания. - Ниско ниво на шум на шнековия компресор благодарение на специално проектираната шумоизолираща обвивка (шумоизолиращи панели). - Електронно управление от серията MAM позволява настройка на параметри като: периоди между сервизните инспекции, аларми за липса на захранване, смяна на фазата, изчезване на фаза, прегряване, работа в режим Master/Slave, възможност за свързване на до 16 устройства в пневматична мрежа, възможност за дистанционно управление чрез компютър и други. Обявената цена е без ДДС. Цената не включва транспортни разходи. За повече информация, моля свържете се с нас по телефон или имейл. Посетете и нашия уебсайт за пълната ни оферта.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовият компресор LUFT 1500 с инвертор е най-съвременно решение, използвано в пневматиката, съчетаващо висококачествени материали и компоненти. Ниските експлоатационни разходи, лесното обслужване, ергономичната и солидна конструкция, както и високата производителност на уреда гарантират ефективна и безпроблемна работа. Ncsdpfoxnxzaex Aatsw LUFT 1500 INVERTER се отличава с директно задвижване, което води до значително по-добра ефективност и по-малки мощности загуби в сравнение с моделите с ремъчно задвижване. Това иновативно решение осигурява оптимално използване на мощността на двигателя, което означава по-висока производителност при по-ниска консумация на енергия. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 bar. Пълен контрол върху работните параметри на устройството предоставя интуитивният електронен контролен панел от серията MAM, който осигурява достъп до ключова информация за компресора, увеличавайки гъвкавостта и контрола върху процесите. Технически параметри: Мощност на двигателя: 11 kW Напрежение: 400V/50Hz Дебит 0-6 bar: 1620 L/min Дебит при 6 bar: 1580 L/min Дебит при 8 bar: 1350 L/min Дебит при 10 bar: 1230 L/min Диаметър на изходното съединение (G): 1" Размери: 1170 x 730 x 1020 mm Тегло: 243 kg Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ХАРАКТЕРИСТИКА: - Дебелинният маса е изработен от чугунен лят елемент, шлифован за оптимално приплъзване на обработвания детайл. - Спирален вал с подменяеми ножови пластини от карбид, значително удължава работата в сравнение с дебелинна с класически ножови вал. - Възможност за избор на една от три възможни скорости на подаване. - Лесна смяна на ножовете благодарение на повдигащия се капак на аспирацията. - Ефективно верижно задвижване гарантира прецизно подаване на обработвания материал с водене и извеждане на детайла. - Масата на дебелинната позволява точност на обработката до 0,1 мм чрез цифров индикатор на ръчното колело. - Регулиращи винтове за ножовете позволяват бързо, лесно и точно настройване на ножовете върху главата. - Удобна работа благодарение на аспирационно-звукоизолиращия капак. - Стандартно с удължен плот с вградени ролки. - Полиран, шлифован, чугунен дебелинен маса позволява обработване на детайли до височина 230 мм. - Прецизна обработка благодарение на маса с централно колонно водене и опора. Технически параметри: Ширина на дебелинното рендосване: 410 мм Регулиране на височината на рендосване: 5–230 мм Диаметър на рендосния вал: 95 мм Брой ножове: 72 бр. Nedpox Dlp Ajfx Aatecw Обороти на рендосния вал: 4050 об/мин Скорост на подаване: 6 м/мин Вход за аспирация: ø100 мм Мощност на двигателя: 4,2 kW Мощност на двигател S1 100%: 3,0 kW Напрежение: 400 V Диаметър на аспирационното съединение: 100 мм Брутно тегло: 263 кг РАЗМЕРИ: Ширина: 1110 мм Дълбочина: 710 мм Височина: 1020 мм Размер на масата – ширина: 930 мм Размер на масата – дълбочина: 410 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 000 h, степен на автоматизация: автоматичен, производител на лазерни източници: TRUMPF, часове лазер: 1 860 h, мощност на лазера: 3 000 W, TruLaser Tube 5000, лазер с влакно Лазерна мощност: 3000 W Година на производство: 04/2022 Работно време на машината: 3100 часа Работно време на лазера: 1860 часа (!) Машина:  Подаваща станция със самоцентриращи се захващащи челюсти  Опора за тръби (суров материал) с автоматично прибиращи се опори  Проходен патронник със самоцентриращи се опъващи ролки  Адаптивна система за захващане за проходния патронник  Осветление на работната зона  Опора за тръби (готов детайл) с разтегателни направляващи ролки  Зона за изхвърляне на готови детайли (съдържа една конвейерна маса и удължение за конвейерната маса)  Високопрецизни задвижвания TRUMPF лазер  Възбуждане с помощта на помпени диоди  Управление на лазерната мощност  Функция за запис на лазерните параметри  Затворено насочване на лъча чрез кабел за лазерна светлина (LLK) Nsdszh H Axspfx Aatecw Режеща глава  Леща за режещата глава с фокусно разстояние 150 мм  Магнитно съединение Управление  Система за управление TRUMPF, базирана на Sinumerik 840D SL  Интегрирани технологични данни  Автоматично включване и изключване  Програмируемо налягане на режещия газ  Интерфейс за дистанционна поддръжка  Въртящ се контролен панел с 19-инчов тъчскрийн  Система за диагностика Функции  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Предаване на данни  USB интерфейс  Мрежов интерфейс RJ45  Central Link  Мениджър за онлайн актуализации Аксесоари  Чифт захващащи челюсти до D 152 мм  Направляващи ролки за кръгли/правоъгълни тръби  Керамична част (един брой)  Стартов комплект режещи дюзи Безопасност  CE маркировка и Директива на ЕС за машините  Защитна кабина с предпазни екрани за лазерна защита  Система за наблюдение на налягането на газа, температурата и охлаждащата вода  Едно- и двулъчеви предпазни светлинни бариери Разширена стандартна конфигурация  Машинно легло за суров материал с дължина 6,5 м  LoadMaster Tube за суров материал с дължина 6,5 м (включително място за пакетиране)  Станция за отстраняване на детайли за готови детайли с дължина 3 м (включително конвейер за отпадъци с контейнер)  Компактен прахоуловител  Охладител за лазерния процес (вода-въздух) Пакет технологии за скосено рязане  Скосено рязане до максимум 45°  Съдържа електрически движещ се проходен патронник  Възможно е да възникнат специфични ограничения в зависимост от съответните свойства на материала или желаният процес на обработка Предно разположение на LoadMaster Tube +1,5 м зона за разтоварване (макс. 4,5 м)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Благодарение на дългогодишния опит на нашия екип, фирма CORMAK създаде серията индустриални аспиратори DCV в версията TC Viber. Проектирането на нова технологична линия ни позволи да създадем висококласни аспиратори. Предимства: - Оборудван с допълнителна двойка вратички за по-лесна смяна на торби. - Аспираторът DCV 6500TC е следващата значима стъпка в производството на високоефективни аспиратори за дървесни стърготини и прах, като целта е поддържане на постоянна ефективност през целия работен цикъл. - Новата серия аспиратори TC разполага с пълно горно покритие, което абсорбира шум и вибрации по време на работа, както и възможност за връщане на топлия въздух. - Безавариен филтърен отресващ механизъм с възможност за автоматичен работен цикъл. - Нов, патентован на пазара предпазен механизъм гарантира надеждна експлоатация на уреда. - Солидна, масивна конструкция, осигуряваща тиха и безвибрационна работа на аспиратора. - Компактни размери, но висока производителност при отделяне на голямо количество прах и стърготини. - Мощен и тих вентилатор, гарантиращ висока вакуумна ефективност! - Надеждността е потвърдена от производствени заводи, които ежедневно работят с големи поръчки. - Специална конструкция на лопатките за висока ефективност и икономия на електроенергия. - Много висока херметичност на цялата всмукваща система, осигуряваща перфектно качество на въздуха в цеха без загуба на топлина през отоплителния сезон. - Голяма филтрационна повърхност. - Възможност за създаване на таванни системи и обслужване на няколко машини едновременно с DCV 6500 аспиратори. - Бърза смяна на отпадъчни контейнери, проектирани с 99,99% херметичност на системата. - Метални отпадъчни контейнери с мобилна система за лесно преместване. Снабдени са с прозорец за лесна проверка на запълването. - Метален балансиран ротор и подобрен мотор осигуряват нисък шум и висока ефективност. - Перфектна чистота на работното място, което пряко влияе на качеството на вашите продукти. - Идеална съвместимост с машини като шлайфмашини, кантиращи, панелни триони и други. - Контролен шкаф за включване/изключване на устройството. - Гарантираме високо качество на филтрация! - Полиестерният филтър спира прах до 5 микрона; за по-фина филтрация може да се използва HEPA филтър. - Забранява се използването на този аспиратор във взривоопасна атмосфера. - Аспираторът е предназначен за използване в дървообработваща промишленост за стърготини, прах и стружки (не е подходящ за работа с мокър материал като мокри стърготини). - Преди пускане на аспиратора трябва да се демонтира долната греда за свободен достъп до контейнерите за стърготини. - ПРОИЗВЕДЕНО В ПОЛША Технически параметри ПОСТОЯННА МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz ОБОРОТИ: 2900 об./мин МОЩНОСТ НА АСПИРИРАНЕ: 6500 м3/ч ДИАМЕТЪР НА ВСМУКАТЕЛНОТО СЪЕДИНЕНИЕ: 280 мм СКОРОСТ НА ВСМУКВАНЕ: 28-32 м/сек ФИЛТРАЦИОННА ПОВЪРХНОСТ: 16 м2 МАТЕРИАЛ НА ФИЛТЪРА: Полиестер, 5 микрона БРОЙ ФИЛТРИ: 32 КАПАЦИТЕТ НА ОТПАДЪЧНИТЕ КОНТЕЙНЕРИ: 500 л Njdpouc U N Uofx Aatscw РАЗМЕРИ: 2440 x 930 x 2270 мм ТЕГЛО: 440 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабината за пясъкоструене с предно отваряне е значително улеснение при обработка на големи и тежки детайли. Телескопичните цилиндри, монтирани на вратата, улесняват отварянето. Стандартно пясъкоструйката е оборудвана с вградено устройство за прахоулавяне, възникващ по време на пясъкоструенето. Оборудвана е с комплект дюзи, пистолет и предпазни стикери за визьора. Описание на машината Безпрашната работа на устройството е осигурена чрез използване на периферни уплътнения, което позволява екологично чиста работа. Маркучът за пясъкоструене е разположен в долната част на контейнера. Отворът за изпускане позволява бърза смяна на използвания абразив. Пясъкоструйката се използва за почистване и обработка на различни повърхности, например за отстраняване на ръжда, бои, наслоения от метални повърхности: автомобилни части, двигатели, арматура, корпуси, колела, джанти и др. Като абразив могат да се използват кварц, силиций, стъклени перли, пластмасов пясък, шмиргел и други материали. Njdpfxjm Ncb Es Aatscw Технически параметри KDP350TOP РАБОТЕН ОБЕМ: 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 4 - 8 bar КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ: 400 - 700 л/мин ВЪЗДУШНО СЪЕДИНЕНИЕ: БЪРЗОСЪЕДИНИТЕЛ 1/4" (инч) ВИЗЬОР: 580x270 мм ВЪЗДУШЕН ОТСМУКВАТЕЛ (ОТВЕНТИЛИРАЩ): фи 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА (Ш х Д х В най-ниска/най-висока точка): 890 x 655 x 360/610 мм ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 960x720x1500 мм ТЕГЛО: 64 кг Стандартно оборудване Циклонен прахоуловител DC15 Осветление на работното поле – луминисцентна лампа 12 V със захранване 230 V с превключвател 2 висококачествени гумени работни ръкавици, интегрирани с уреда 2 въздухоотводни съединения с диаметър 64 мм и 90 мм, позволяващи свързване към външен аспиратор Пясъкоструен пистолет с осем сменяеми керамични дюзи 4 бр. сменяемо защитно фолио за прозореца, визьора Предна врата с гумени уплътнения за осигуряване на безпрашна работа Инструкция на български език Моля, обърнете внимание: необходимо е самостоятелно сглобяване на уреда. Посочената цена е НЕТНА. Цената не включва транспортни разходи. За повече информация, моля свържете се с нас по телефон или имейл. Разгледайте нашите предложения на нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Машина за валцово нанасяне BÜRKLE easy coater RCL 12M и UV инсталация easy cure UV - TRUV с 2 лампи и 2 x ролкови транспортьора BÜRKLE easy coater RCL 1300: За едностранно нанасяне върху равни повърхности отгоре Операционна страна: лява Управление чрез тъчскрийн TP 177 Micro Гумиран нанасящ валяк Твърдо хромиран дозиращ валяк, прецизно регулиран чрез червячна предавка Управляем транспортен ремък с открита насрещна ролка за сигурно транспортиране на детайли Бързосменяемa система с разделен лагер и кръстосано шайбово съединение за лесна смяна на нанасящия валяк Осцилираща шпатула, лесно сменяема за почистване Отделни, безстепенно регулируеми честотни задвижвания за нанасящия, дозиращия валяк и транспорта Реверсивен дозиращ валяк Двигатели и крайни изключватели във взривозащитено изпълнение на машината Електрически шкаф и контролен панел – в невзривозащитено изпълнение извън опасната зона на машината Машината е мобилна Електрическа подготовка за интегриране на валцовата машина в линия за покритие Технически данни: Работна ширина: 1300 mm Височина на детайла: 3 – 80 mm Мин. дължина на детайла: 400 mm Гумиран нанасящ валяк: Ø 240 mm Хромиран дозиращ валяк: Ø 172 mm Транспортна скорост: 2 – 15 m/min, променлива Обща мощност: ок. 2,4 kW Скорост на дозиращ валяк: 1,0 – 3,0 m/min Работна височина: 900 mm (+/- 20) Безопасност: съгласно CE Включен електрически шкаф Тегло: ок. 1650 kg Ncodpfot Dx U Sjx Aatjw UV-инсталация e.a.s.y. cure UV – TRUV с 2 лампи Едностранно втвърдяване на UV-втвърдяващи се лакове върху равни детайли отгоре Включен електрически шкаф Макс. работна ширина: 1300 mm Макс. височина на детайла: 80 mm Брой лампи: 2 бр. – сменени 10/2023 Мощност на UV лампа: 120 W/cm² всяка Скорост: 2 – 15 m/min, променлива Транспорт: транспортен килим Изпускателен щуцер: 2 x 250 mm Консумирана мощност: 39 kW Тегло: ок. 750 kg 2 x ролков транспортьор RB 1300 Работна ширина: 1300 mm Дължина: 4000 mm Скорост: 2 – 15 m/min, променлива Консумирана мощност: 2 x 0,37 kW Обща дължина на линията: 12450 mm

Състояние: нов, Осцилираща шлифовъчна лента Тежък модел за професионални майстори Електрическо захранване: 400 V Мощност на двигателя: 3 kW Nodpj Dxrgsfx Aatocw Мощност на двигателя за осцилация: 0,18 kW Дължина на лентата: 2600 mm Ширина на лентата: 200 mm Размер на масата: 930/300 mm Необходима площ: ок. 1600/700 mm Тегло: ок. 280 kg Кръглошлайф с поддържащa маса: 400/250 mm Наклоняем ограничител с мащаб Агрегатът се завърта до 45° с ръкохватка Регулиране на височината на масата с лост Валци DM 120 mm Централно съединение за изсмукване DM 140 mm

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 607 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Продавам почти нова PEMTec PEM800, година на производство 2019. Машината може да бъде инспектирана и тествана под напрежение. Работни часове: 9880 PEM време: 2607 Изходен импулсен ток: 6000A КАК РАБОТИ ПРОЦЕСЪТ Металните детайли се обработват безконтактно и прецизно по този метод. Между отрицателно поляризиран инструмент (катод) и положително поляризиран детайл (анод) се въвежда електропроводим електролит: солена вода. В работната междина между електрода и детайла електролитът анодно премахва йонизирания материал. Инструментът оставя "огледално" изображение върху метала. Насоченият токов импулс, осцилиращият инструментален електрод и изключително малкият работен отвор са основата на прецизността на тази технология. PECM методът е развитие на електрохимичното оформяне на детайли. Чрез използването на синхронизиран токов импулс и осцилиращ инструмент PEMTec създава база за много малка работна междина. Това позволява високопрецизно и икономично производство без износване на инструмента, причинено от процеса. Напълно безконтактно и без термично или механично въздействие се получават детайли с точност и повторяемост в долния микрометров диапазон и качество на повърхността до 0,03 μm. Njdpfx Aaoy Etcvotscw ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Рамка от естествен гранит - Полезен работен обем: 375 - 545 мм (min./max.) - Машинен плот: 660 × 540 мм (Ш × Д) - Необходима площ: 2.200 × 2.560 × 2.870 мм (Ш × Д × В) без подготовка на електролита - Безподдръжкова прецизна работна ос с директно задвижване - Закрепване на приспособления посредством 6 Т-образни канала (M10) в машинната маса - Система за управление на процеса и разпознаване на късо съединение в реално време - HMI с 21,5-инчов тъчскрийн - Водно-охлаждаем, модулен генератор от 1.200 A до 12.000 A - Автоматична система за подготовка на електролит - Опционална XY-система за настройка и С-ос - Мощността на електролитната система се адаптира оптимално към конкретното приложение. Стандартни системи от 1.000 или 2.000 литра

Състояние: употребяван, SMA Sunny Tripower STP 25000TL-30 – соларен инвертор, 25 kW Налично количество: 11 бр. Njdpfszn Aytex Aatscw Производител: SMA Solar Technology AG Модел: Sunny Tripower STP 25000TL-30 Тип устройство: соларен инвертор Състояние: използван Година на производство: 2016 Номинална мощност AC: 25 000 W Привидна мощност: 25 000 VA Максимално DC напрежение: 1000 V Обхват на MPP напрежение: 390–800 V Макс. DC входен ток: 33 A / 33 A Макс. ток на късо съединение на фотоволтаичните панели: 43 A / 43 A Номинално AC напрежение: 380 / 400 / 415 V (3~) Честота на мрежата: 50 / 60 Hz Макс. AC изходен ток: 36,2 A Степен на защита: IP65 Клас на защита: I Категория на свръхнапрежение: III Тегло: макс. 61 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR27, Употребявана машина за инжекционно формоване на HUSKY с 48 гнезда – година на производство 2014 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване на Husky е проектирана за високоефективно производство на заготовки за PET бутилки и осигурява надеждна работа и прецизност за индустриални среди за производство на опаковки и напитки. Високата ѝ сила на затваряне и оптимизираната инжекционна единица поддържат сложни инструменти с множество гнезда и гарантират постоянен контрол на качеството на компонентите и стабилност на цикъла. Идеална е за интегриране преди процеса на разтягане и формоване при пълнене на PET бутилки и предлага производителността и надеждността, необходими както за нови инсталации, така и за модернизация на употребявана линия за пълнене или употребявана производствена клетка. Производител: Husky Injection Molding Systems Модел: HPET 230E-RSE95D-95 Година на производство: 2014 Производствен капацитет: 448 kg/h Брой гнезда на инструмента: 48 Сила на затваряне: 2254 kN Макс. ход на инструмента: 550 мм Височина на затваряне на инструмента: 250–660 мм Макс. ход на изхвърлянето: 150 мм Разстояние между колоните: 610 × 610 мм Диаметър на винта: 95 мм Ход на винта: 375 мм Макс. скорост на винта: 120 об./мин Макс. налягане на впръскване: 1170 бара Обем на впръскване: 2658 см³ Съотношение дължина/диаметър на винта: 25:1 Диаметър на канала за горещо разтопен материал: 22 мм Спецификации на заготовката: инструмент с 48 гнезда; 28 g (30/25 гърло) и 26,5 g (29/25 гърло) Заемана площ (необходима площ): Ш 800 см × Д 2200 см Nodpozkhtwofx Aatecw Разширена автоматизация и системи за управление Системата разполага с индустриален панел за управление за стабилна, повтаряща се работа и безопасен достъп за поддръжка. Електрическата архитектура поддържа многофазна работа с ясно дефинирани защитни стойности и гарантира надеждна работа в продължение на няколко смени. Захранване: 3 фази, 400 V, 50 Hz Номинална мощност: 200 kW; 358 A Електрическо окабеляване на системата: 3PH + N + PE Устойчивост на късо съединение (SCCR): 10 kA Най-голям мотор (спецификации на електрическото табло): 10 A Най-голяма загуба на мощност (спецификации на електрическото табло): 39 A Сгъстен въздух: 10 бара Вграден интерфейс за изваждане на продукта: съвместим с автоматизирана обработка на заготовки Безопасност: система за управление, сертифицирана по CE, с вериги за аварийно спиране и предпазни устройства Възможност за интегриране в производствени линии Специално разработена за производството на PET заготовки, тази система за инжекционно формоване може безпроблемно да се интегрира с предходни процеси за обработка и сушене на гранули, както и с последващи процеси за контрол на качеството, съхранение и логистика. Идеално се вписва в индустриалното производство на опаковки и напитки и захранва машини за разтягане и формоване на PET линии...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 410 мм, ход по оста Y: 350 мм, ход по оста Z: 450 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 620 FS, ширина на масата: 375 мм, дължина на масата: 650 мм, натоварване на масата: 250 кг, общо тегло: 1 800 кг, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 6 800 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип KUNZMANN WF 410 MC е произведена през 2019 г. Разполага с ход от 410 мм по оста X, 350 мм по оста Y и 450 мм по оста Z. Машината има размер на работната маса 650 × 375 мм и максимално допустимо натоварване на масата 250 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център KUNZMANN WF 410 MC, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Марка на контролера: HEIDENHAIN • Модел на контролната система: TNC 620 FS • Размер на работната маса: 650 × 375 мм • Максимално допустимо натоварване на масата: 250 кг • Конус на шпиндела: SK40 DIN ISO 7388-1, форма AD • Максимална скорост на шпиндела: 5 000 об./мин • Мощност на шпиндела: 6,8 kW • Бързо придвижване X/Y/Z: 5 / 5 / 5 м/мин • Ход на патроника: 70 мм • Работно напрежение: 400 V • Честота на мрежата: 50 Hz • Брой фази: 3 • Присъединителна мощност: 13 kVA • Консумирана мощност: приблизително 17 kVA • Номинален ток: 18 A • Главен предпазител: 25 A • Ток на късо съединение: 10 kA • Контролно напрежение: 24 V • Тегло на машината: приблизително 1 800 кг • Максимално транспортно тегло: 2 025 кг Аксесоари: • Корпус на машината с предпазни врати • Осветление на машината (LED лампа с регулируем рамо) • Централизирана смазочна система • Система за охлаждаща течност (резервоар 66 литра) • Автоматична механична система за закрепване на инструменти • Потенциометър за електронно управление на подаването и шпиндела • Електронно ръчно колело HEIDENHAIN HR 510 FS • Комплект за подготовка на сонда за TS 220 / TS 260 • Комплект за подготовка за 4-та ос Допълнителна информация: • Машината е използвана единствено в учебна работилница • Напълно рециклирана през 2026 г. • 6 месеца гаранция Ncsdezpaytjpfx Aatew • Допълнителна модификация и пускане в експлоатация при заявка срещу допълнително заплащане Технически спецификации Размер на конуса: SK 40

Състояние: нов, пробег: 10 км, мощност: 131 kW (178,11 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 980 кг, максимално тегло на товара: 6 550 кг, състояние на гумите: 100 процент, междуосие: 3 450 мм, гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 4, клас емисии: Евро 6, брой места: 6, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, AdBlue, Bluetooth, USB порт, Тахограф, асистент за поддържане на лентата, блокиране на диференциала, бордови компютър, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, превозно средство за непушачи, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, централно заключване, Fuso Canter 6C18 DoKa 4x4 Mitsubishi Fuso Canter 6C18 4WD Описание на превозното средство Модел: Mitsubishi Fuso Canter Тип превозно средство: 6C18 4WD Вид превозно средство: 4x4 шаси-кабина Мощност на двигателя: 129 kW (175 к.с.) Междуосие: 3450 mm Максимално допустимо тегло: 6500 kg Тип управление: ляв волан Боя на кабината: бяла Гуми 1-ва ос: 2 x 205/75 R 17,5 C27MLB 1F Continental Regio Drive 2-ра ос: 4 x 205/75 R 17,5 C27MLB 1F Continental Regio Drive Резервна гума: 1 x 205/75 R 17,5 C27MLB 1F Continental Regio Drive Оборудване на превозното средство Стандартно оборудване A86 Диференциал с ограничено приплъзване Предавателно отношение на оста: i = 4,875 Барабанни спирачки на предната и задната ос Заден предпазител от подмятане Монтажни конзоли на шасито Регулируема колона на волана Броня, 3-частна (пластмаса/стомана) Усилена рамка на шасито Усилени батерии, 2 x 100Ah (2 батерии) Работно напрежение основно превозно средство: 12V F62 Огледала с отопление Държачи за огледала Стандартно заключващо се жабче Електрически стъкла за шофьорска и пътническа врата Централна конзола, арматурно табло Комфортна двойна кабина Кутия за съхранение зад кабината Отделение между предните седалки Накланяща се кабина Поставки за чаши Горен рафт над предното стъкло Централно заключване с отделно дистанционно Имобилайзер с транспондер Ръчна скоростна кутия Климатик Паркинг сензор за заден ход Безстепенно регулиране на осветлението на инструментите Основен резервоар 100 литра Автоматични дневни светлини Халогенни фарове за мъгла Предни халогенни фарове 12V Ограничител на скоростта 90 км/ч, EG Двигател с система старт/стоп Двигател R4, 129 kW (175 к.с.), 2865 об./мин. OM5 Двигател Euro VI OBD Step E, Canter OT0 Mastercode Scattolini OT6 Двоен капак на батерията OV2 Подготовка за прекъсвач на акумулатора 12V Тахограф, дигитален 4.1 (2 водачи) RN2 Стоманени джанти 17.5 x 6.00 Капачки на джантите (пластмаса) Резервна гума/резервна джанта Държач за резервната гума, с лесно обезопасяване Въздушна възглавница за водача Комфортна шофьорска седалка с хоризонтално окачване Подлакътник за водача Комплект за първа помощ Предупредителен триъгълник Пожарогасител Винилова настилка ABS с електронно разпределение на спирачното усилие Ncedpfx Aeznlgveatew Код на продуктовата група Canter Код на генерацията Canter Ръководство за експлоатация на немски език Специално оборудване EF8 Радио с Bluetooth NQ7 Отвод за страничен PTO, 200 Nm, за хидравлична помпа RM6 Тракционни гуми, комплект VA6 Ръчен регулатор на оборотите на двигателя VB1 Държач и монтаж за ръчен регулатор CO8 Заден мост с теглич. Усилен заден предпазител с шарнирно теглично съединение. Комплектът включва също инсталационен кабел и 13-пинов контакт за ремарке.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Nodpfx Asziy Aujatecw Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 533 h, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 640, общо тегло: 7 800 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, брой оси: 3, Тази 3-осова машина POSmill CE1000 е произведена през 2023 г. Тя има ход от 1060 мм по оста X, 600 мм по оста Y и 600 мм по оста Z. Машината е оборудвана с управление Heidenhain TNC 640 и достига максимална скорост на въртене на шпиндела от 10 000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център POSmill CE1000, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. - Подаване на охлаждаща течност през шпиндела / високо налягане: 20 бара Nedpfx Ajznkrdjatocw - Номинална мощност: 30 kVA - Напрежение: 400 V (трифазно, 50 Hz) - Ток при пълно натоварване: 52 A - Максимална токова натоваримост: 250 A - Устойчивост на късо съединение: 25 kA - Часове работа на шпиндела: 533 ч. - Часове работа на машината / управлението: 2410 ч. / 2436 ч. - Оборудване: Документация / Ръководство за експлоатация, стружкоотвеждащ транспортьор, външен агрегат за охлаждаща течност под високо налягане / резервоар с филтърна система, пневматична сервизна група, електронно ръчно колело - Състояние: Много добро, напълно функционална; Проверена в края на 2025 г., не са установени дефекти - История на използване: Изключително за обработка на меко отгряти инструментални стомани (без твърда или суха обработка) Технически спецификации Подаване на охлаждаща течност през шпиндела: Да Размер на конуса: ISO 40

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R17393-376-4-0, общо тегло: 32 кг, товароносимост: 8 кг, модел на контролер: Yaskawa YRC1000, производител на teach pendant устройства: Yaskawa, брой оси: 6, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой оси на робота: 6 Товароподемност: 8 кг Собствено тегло на манипулатора: 32 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Yaskawa YRC1000 Производител на ръчното устройство за обучение: Yaskawa Nsdpfxszmwafj Aatecw Захранване: 3 фази, променлив ток 380–440 V, 50/60 Hz Входящ ток: 15 A Максимален ток на защита от претоварване на устройството: 15 A Ток на късо съединение: 2,5 kA Тип захранващ блок: ERAR-1000-06VX8-E10 ОБОРУДВАНЕ Манипулатор Yaskawa Motoman GP8 Управление на робота Yaskawa YRC1000