Употребявани Tecan Микроплейт Четец Tecan Sunrise (127)

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Gisdpfxozhub Aj Apqjw Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Дължина на масата: 500 мм Ширина на масата: 350 мм Ампераж: 65 A Управление: AGIEVISION 5 CNC Обща мощност: 20 kW Тегло на машината: прибл. 4000 кг Необходима площ: прибл. м A G I E (Швейцария) CNC управляема машина за електроерозийно рязане с тел (драйтеродийна машина) Модел: AGIECUT PROGRESS V 3 Година на производство: 2007 _____ Работна зона x - y - z (=височина): 500 x 350 x 426 мм Координатна глава u-v-ос (наклонени срезове): +/- 30° / +/- 70 мм Резолюция на осите: 0,0001 мм Скорост на позициониране (програмируема): 3 м/мин. Толеранси при нова машина (всички оси): 4 µm Размери на детайла: макс. Д x Ш x В: 1050 x 650 x 420 мм Тегло на детайла с/без диелектрик: 400 / 800 кг Система за закрепване: Универсална стоманена рамка Диаметър на телта: 0,2–0,33 мм Максимално тегло на навито телено руло: до 25 кг Скорост на проводника: 60–300 мм/сек. Обща мощност: прибл. 20 kW – 400 V – 50 Hz Тегло: прибл. 4 000 кг Оборудване / Специални принадлежности: • AGIEVISION 5 – CNC управление на траекторията с OS 2 операционна система и различни подпрограми и технологични предложения, PP 123 Agie-геометрии, DNC-конектор и възможност за 2D и 3D Graficheck, повторно вдяване след скъсване на телта, динамична оптимизация на траекторията, PURECUT за редуциране на оксидационното въздействие, 10 различни програмни езика и много други. • Мобилно електронно ръчно управление с Agiejogger за единични функции и отделен команден пулт с голям монитор и CD-ROM четец • DA Progress – интегриран диелектричен агрегат с циркулационен охладител и филтриращ модул, ръчно спускаща се предна врата на водната баня, коаксиално промиване Gijdpfx Aot Hxbkspqsw • Генератор с мощност 65 ампера, капацитет за рязане: прибл. 300 мм² • Автоматично устройство за вдяване на телта (дори при скъсване), резач за тел и контейнер за използвана тел на задната част на машината Състояние: добро до много добро – машината произхожда от първокласно инструментално производство и е винаги поддържана и обслужвана. Доставка: от склад – свободно натоварване Плащане: чисто нето – след получаване на фактура

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Център за обработка с двойна маса Работен обхват X: 2 590 mm Работен обхват Y: 2 260 mm Работен обхват Z: 400 mm Брой фрезови шпиндели: 2 Шпиндел с течно охлаждане Главен мотор: 19,2 kW Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин Агрегатни глави 4-та ос, ос C Инструментална система за захващане: HSK-F63 Позиции за смяна на инструменти в централен магазин: 24 Смяна на инструменти на всяка глава: 12 позиции Вертикални глави за пробиване: 20 (за всяка глава) Gjdpfjuqw E Nex Apqeiw Хоризонтални свредла по X: 8 Хоризонтални свредла по Y: 8 Глава за каналки по X, по Y 2 работни плота 4 вакуум помпи по 360 m³/h Система T Jet за издухване на стружки Нестинг Ръчно етикетиране Четец на баркодове Измерване дължина на инструмент Софтуер: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Тегло: 17 900 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, обща дължина: 1 770 мм, обща височина: 1 200 мм, обща ширина: 760 мм, входящо напрежение: 230 V, общо тегло: 200 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, максимална височина на продукта: 550 мм, максимална дължина на продукта: 700 мм, Опаковъчна машина Packbee EASY 500 Производител: Packbee Модел: EASY 500 Година на производство: 2026 Техническо състояние: нова Състояние: видимо Производителност: - До 1200 пакета на час - 14-20 пъти по-висока производителност в сравнение с ръчно опаковане - Замества труда на 10-15 работници с една машина - Прецизност при изпълнение на поръчките: 99,7% - Възвръщаемост на инвестицията (ROI) в рамките на 1 месец - Възможност за мащабиране на дейността без увеличаване на броя на служителите Функции за опаковане: - Опаковане на едно- и многопозиционни поръчки (single & multi) - Интуитивно управление – бързо въвеждане на оператори без необходимост от продължително обучение Обхват на фолио пликовете: - Минимален фолио плик: дължина 25 см, ширина 15 см - Максимален фолио плик: дължина 70 см, ширина 55 см Технически спецификации: - Максимална скорост на опаковане: 1000-1200 пакета/час - Допустими размери на етикетите: дължина 40-200 мм; ширина 40-100 мм - Размери на торбичките: дължина 250-700 мм / ширина 150-550 мм / дебелина 0,08-0,13 мм Размери на машината: - Дължина: 1770 мм - Ширина: 760 мм - Височина: 1200 мм Размери на пакета: - Дължина: 250-700 мм / ширина: 150-550 мм / дебелина: 0,08-0,13 мм - Отваряне на челюстите на заваръчния механизъм: 100 - 240 мм Тегло: 200 кг Gedszky Hijpfx Apqoiw Компютър: - Intel Core i7-4790 (4 ядра / 8 нишки) - 8 GB RAM - SSD 256 GB; възможност за разширение Монитор: - 27”, Full HD 1080p, цветен (Xiaomi) Външна комуникация: - Wi-Fi, USB (Ethernet/RJ45 само за връзка: компютър принтер) Четец на баркодове: Percherry PS80H Захранване: - AC 230 V, 50 Hz, 1500 W - Номинална мощност: 450 W

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Технически данни: Система за управление: многoосов интерполатор в реално време с активна прогноза на траекторията, комуникация чрез LAN, EtherCat, време за пробонабиране под 2 ms, корекционна карта, RTCP, отдалечен сервизен достъп. Работно поле: 2100 x 3100 mm (опция: 2100 x 4100 mm) Giodju U Hnaopfx Apqow Просвет по ос Z: 100 – 300 mm Задвижваща система: серво задвижвания с протокол EtherCat, X, Y – закалени и шлифовани хеликоидални рейки, клас на точност 6, ос Z – сачмена винтова предавка, клас на точност 5 Линейно лагеруване: трапецовидни релси Скорост на придвижване: до 80 m/min Програмна разделителна способност: 0,0001 mm Точност на позициониране: 0,01 mm Задвижване на портал: двустранно, master/slave с корекция на ъгъла на портала Електрошпиндели: 8 kW до 36 kW, захранвани посредством честотен инвертор Инструментален конус: ISO30 или HSK63 ER32 Максимални обороти на електрошпиндела: 24 000 об/мин Конструкция: стоманена, заварена, оребрена, напрегната и фино обработена Тип маса: вакуумна Опции на оборудването: - Позициониране и корекция на материала чрез камера, лазер или измервателна сонда - Револверен инструментален магазин - Охлаждане на инструмент с маслена мъгла или замразен въздух - 3D лазерен или контактeн скенер - Базови позициониращи системи - Сондажни и ъглови глави - Активен осцилиращ, дисков, влачен, биговъчен, маркерен нож - Електрически или пневматичен - Система за извличане на стружки - Пневматични секции - Принтер или четец на баркодове - CAD/CAM софтуер за проектиране на мебели, корпуси и челни панели - Автоматично централно смазване #плотер #CNC #фреза #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #шперплат #пайноборд #ПДЧ #стомана #алуминий #месинг #неръждаема стомана #чугун #полипропилен #поликарбонат #акрил #фермацел #BLUM;

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР (точка-точка) - 4 оси Конзолна конструкция Управление Power Control - софтуер woodWOP Защитна кабина на работната глава Вакуумираща маса с 6 конзоли Предпазни подложки за крака ЛАЗЕРНА система на X-оста за позициониране на конзолите и на Y-оста за позициониране на вакуумните стяги Автоматична система за смяна на инструменти 2 въртеливи сменяча – места / инструменти: 8 отзад + 8 странично Максимален работен обхват (X - Y - Z) мм: 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) 2 работни зони – 1 x вакуумна помпа (дебит 70 m³/ч) Лентов транспортьор за стружки С отделно електрическо табло и управление Обща свързваща мощност: 32 А Giodpfxeyxn Tio Apqjw РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ): 12 независими вертикални пробивни шпиндела (Висока скорост: 7500) 6 независими хоризонтални пробивни шпиндела (4 по X-оста + 2 по Y-оста) Мощност на пробивната глава (kW): 2,3 1 блок за нутова пила, диаметър 125 мм, с възможност за завъртане на 90° по X-Y-ос 1 основен вертикален шпиндел (фрезов агрегат) HSK 63: 9 kW ОПЦИЯ: Пробивно-фрезова глава с 4 хоризонтални шпиндела (кръстосана шпинделова група) ПРОФЕСИОНАЛЕН ПАКЕТ С БАРКОД ЧЕТЕЦ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Работен обхват X: 3000 мм Работен обхват Y: 1300 мм Работен обхват Z: 90 мм 2 бр. скоби за закрепване на панели Горен агрегат за пробиване: - 1 бр. електрошпиндел, конус ISO 30 - 31 свредла за вертикално пробиване - 8 свредла за хоризонтално пробиване по ос X - 4 свредла за хоризонтално пробиване по ос Y - 1 бр. агрегат с циркулярен диск Долен агрегат за пробиване: - 1 бр. електрошпиндел, конус ISO 30 - 31 свредла за вертикално пробиване - 8 свредла за хоризонтално пробиване по ос X - 2 свредла за хоризонтално пробиване по ос Y - 1 бр. агрегат с циркулярен диск - 1 бр. агрегат с устройство за заключване Софтуер: BiesseWorks Контролен панел Четец за баркодове Gsdozh In Njpfx Apqeiw Зареждаща маса с въздушна възглавница Транспортна лента за изхвърляне на отпадъците Предпазни рогозки Странични предпазни решетки Приблизително тегло: 3000 кг. Наличност: юли 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Giodpfxevvi Nzs Apqjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Giodpfxjvvi Rfs Apqew

Състояние: много добро (употребяван), Оптимизираща машина Rema AP-500 Дължина на входящия материал: 500-6250 мм Диаметър на диска: 500 мм Мощност на двигателя: 6 kW Скорост на подавача: 60 м/мин Изрязване на дефекти: четец за флуоресцентна креда Изрязване на маржове CE сертификат Техническа документация (DTR) Година на производство: 2018 Gedpfxsxt Ezkj Apqeiw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, мощност на шпинделовия двигател: 29 000 W, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 530 мм, ход по оста Y: 120 мм, ход по оста Z: 1 215 мм, общо тегло: 620 кг, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: Sinumerik ONE, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, брой оси: 6, Тази 6-осова машина от тип EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 е произведена през 2022 г. Като високопроизводителен CNC стругово-фрезен център, тя разполага с основен шпиндел и допълнителен шпиндел, и двата постигат максимален въртящ момент от 250 Nm и обороти до 5000 об./мин. Фрезерният шпиндел достига обороти до 12 000 об./мин. Оборудването включва магазин за инструменти с 40 места, револвер с 12 места и усъвършенстваното управление Sinumerik ONE. Ако търсите висококачествени стругови и фрезерни функции, трябва да обмислите EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Основен шпиндел (директно задвижване): Giedpox D E Hbofx Apqew • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Допълнителен шпиндел (директно задвижване): • Макс. сила на задвижване: 29 kN (както е посочено) • Макс. въртящ момент: 250 Nm • Диапазон на оборотите: 0–5000 об./мин • Фрезерен шпиндел (директно задвижване): • Макс. мощност на задвижването: 37 kW • Макс. въртящ момент: 30 Nm • Диапазон на оборотите: 0–12 000 об./мин • Револвер за инструменти (директно задвижване): • Макс. мощност на задвижването: 10 kW • Макс. въртящ момент: 30 Nm • Диапазон на оборотите: 0–12 000 об./мин • Кинематика и оси: • Горен напречен плъзгач с фрезерен/стругов шпиндел като моторен шпиндел; хидравлично затягащо устройство при струговане • Ход на Y-оста: +/- 120 мм • B-ос с директно задвижване: +/- 120°, хидравлично затягане • Оборудване за инструменти: • Магазин за 40 инструмента, HSK-T63 • 12-местен радиален револвер с директно задвижване, интерфейс за инструменти BMT55P • Шпиндели и затягащи устройства: • Високопрецизен патронник със запаметяващо устройство за основния шпиндел • Цялостен патронник с частично кухи затягане 66 x 550 мм дълбоко в контрашпиндела • Програмируемо налягане на затягане за основния и контрашпиндел • Външно охлаждане при подаване на основния и контрашпиндел • Механична спирачка на основния и контрашпиндел • C-ос за основния и контрашпиндел • Управление и HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, базиран на приложения потребителски интерфейс EMCONNECT • 22-инчов мулти-сензорен дисплей • IPC с 240 GB • Диалогово програмиране SHOPTURN • 3D симулация и чертеж • Разпознаване на остатъчен материал • Отключване от външна памет • CAD четец (импорт на DXF) • TRANSMIT и TRACYL за програмиране на C-оста • USB интерфейс, мрежов диск (Ethernet) • Компютърна клавиатура, включително HMI-бърз клавиш • LED индикаторна лента • Медии и връзки: • 2 линии за охлаждаща течност при 25 бара • 2 помпи за охлаждане при 4,3 бара • Климатик за шкафа за управление • Система за охлаждане за шпинделни мотори, фрезерен шпиндел, мощен мотор на B-оста и директно задвижване на револвера • Хидравличен агрегат • Осветление на машината • 8 нивелиращи елемента • Обратна връзка/измерване: • Стъклени измервателни рейки: X1 (вкл. въздушна система), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Допълнително оборудване • Отвеждане и филтриране на стружки: • Сгъваем транспортьор за стружки, височина на изхода 1200 мм • Лентова филтърна система, 980 литра • Помпа за мръсна вода • Опции за управление/мониторинг: • Електронно ръчно колело BAOD-SL (преносимо, магнитно закрепване за Siemens контролери) • EMCO мониторинг на счупване и износване на инструменти / B40D-SL • Телена сонда / HSK мониторинг за счупване на свредла BK-MICRO • 4-осово струговане / компенсиращо фрезоване (SINUMERIK опция) • Алтернативни обороти на шпиндела в задната част (SINUMERIK опция) • Револвер като луфт (SINUMERIK опция) • Контрашпиндел к

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: BM0000029, модел на контролер: WINDOWS XP, брой шпиндели: 42, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 800 мм, ширина на плочата: 1 300 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Вертикален CNC обработващ център за пробиване, фрезоване и дюбелиране с допълнителна роботизирана ръка за зареждане! Машината трябва да бъде взета между 10.06.26 и 30.06.26! Обработващият център се състои от две машини, както следва: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Работна зона по X-ос: 2 800 мм Работна зона по Y-ос: 1 300 мм Брой управлявани оси: 3 оси Общ брой пробивни шпиндели: 42 Общ брой позиции за смяна на инструменти: 10 Максимална височина на преминаващите плоскости: 60 мм Автоматична система за зареждане на плоскости Автоматична система за стифиране на плоскости Пробивни модули Модул 1: Хоризонтални пробивни шпиндели по X Брой хоризонтални шпиндели по X: 9 Модул 2: Хоризонтални пробивни шпиндели по Y Брой хоризонтални шпиндели по Y: 9 Модул 3: Вертикални пробивни шпиндели Брой вертикални пробивни шпиндели: 24 Фрезови шпиндели Брой фрезови шпиндели: 1 Брой управлявани оси на фрезовия шпиндел: 3 Автоматична смяна на инструмент: Да Брой позиции в магазин за инструменти: 10 Управление и безопасност Контролна система: WINDOWS XP Софтуер за програмиране: BKEEPER Стандарт за безопасност: EC маркировка Система за безопасност: предпазни светлинни бариери 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Макс. ширина на плоскостта: 1 300 мм Макс. дължина на плоскостта: 2 800 мм Максимален товароподем: 100 кг Брой управлявани оси: 6 Обсег на ръката: 3 700 мм Брой станции за стифиране: 3 Контролна система: KR C 2 ОБОРУДВАНЕ Автоматична система за зареждане на плоскости Автоматична система за стифиране на плоскости Honeywell четец на баркод Предпазна мрежа около машината Машината се продава и доставя в реално и юридическо състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фото-документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди вземането и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8530 Gisdpfx Asy Uvnajpqjw

Състояние: много добро (употребяван), Камерен кодов четец, uEye камера, индустриална камера - Производител: Innolas, индустриална камера USB2.0 uEye камера 1/1.8"CCD - Модел: UI-2250SE-M-GL - Каталожен номер: AB 0010.1.10410.23 - Размери на кутията: 100/90/В60 мм Gijdpfx Aor Im Rxopqew - Тегло: 0,2 кг

Състояние: добро (употребявано), Камерен базиран четец на кодове, uEye камера, индустриална камера, високофункционална камера Giodpfjxyh Aqex Apqjw - Производител: Keyence, индустриална камера с 16-кратна скорост, 2-мегапикселова (черно-бяла) - Модел: CA-H200MX - Размери: 115/70/В60 mm - Тегло: 0,4 kg

Състояние: добро (употребявано), Камерен базиран четец на кодове, камера uEye, индустриална камера, високоефективна камера - Производител: Keyence, индустриална камера с 16-кратно увеличение на скоростта, 5-мегапикселова камера (черно/бяло) - Модел: CA-H500MX - Размери: 115/70/H60 мм - Тегло: 0,4 кг Gsdpfxsxyh Dnj Apqeiw

Състояние: нов, Диаметър на дисковия трион: 500 мм Височина на рязане: 120 мм Мощност на двигателя: 5,5/7,5 kW Дължина на обработка: 4100 мм Оптимизиращ циркулярен трион Salvamac Salvapush 2000 за пълна оптимизация на дървесината и прецизно рязане Версия 4100 (дължина на обработка) ----- Технически характеристики: - Обхват на рязане: минимум 30x12 мм, максимум 270x120/300x95 мм. Специални опционални обхвати на рязане по заявка. - Дължина на дъските преди рязане: минимум 500 мм, максимум 4100/5100/6100 мм, в зависимост от версията - Възможност за единичен разрез в последните 40 мм от дъската. Минимална дължина на финалния отпадък: 5 мм. - Максимално тегло на дървесината: 120 кг (опционално специално решение по заявка) - Подаване с плъзгач, директно управление чрез иновативна компютърно управляема и сервозадвижвана система, дигитално свързана чрез EtherCAT. - Специален, наклонен с 25 градуса работен плот за подпомагане на товаренето и за фиксиране на детайла. - Двойна стоманена конструкция, много здрава, подсилена и боядисана. - Специална защита срещу случайно отваряне на гърба за съответната безопасност на работата. Скорост на плъзгача до 60 м/мин съгласно действащите правила за безопасност: Скоростта на движение на работния плъзгач се регулира директно от компютъра в зависимост от обхвата на рязане. Опционално е възможно допълнително увеличаване на скоростта. - Много здрав плъзгащ се механизъм: увеличени размери, прибл. 300x345x25 мм. - Алуминиевата греда е голяма и здрава: височина 135 мм и ширина 120 мм. - Специална система за предаване с 50 мм широк зъбен ремък с 33 ленти от закалена стомана, за висока прецизност и производителност - Електронен безчетков сервомотор с постоянен въртящ момент и дигитален EtherCAT интерфейс Gedpfxewhf Ipj Apqoiw - Лазерен фотосензор, който разпознава присъствието на дървесния детайл, и луминесцентен четец за флуоресцентни маркировки. Системата е фиксирано позиционирана, така че ръчната настройка при промяна на дебелината на дървесината не е необходима. - Електронна операционна система S-OPTIM - Пълно управление до 5 класа качество на рязане - Здрав изходящ конвейер за събиране на отрязаните детайли, от закалена стомана, дължина 3000 мм. Наклон от 25 градуса, както останалата част от трасето и напълно оборудван с направляваща. ----- Цена на посочената машина по запитване! ----- Опции с допълнителна цена: - Удължаване на изходящия конвейер - Система за подаване под действието на гравитацията - Принтер за етикети Zebra - Ъпгрейд на двигателя на триона от 5,5 kW на 7,5 kW - Увеличаване на обхвата на рязане до 140x240 - 100x300 с циркулярен трион с диаметър 550 мм - Хоризонтален страничен извод - Широка плъзгаща се плоча Опционални алтернативи за изходящия конвейер: - Версия TT с въртяща се маса, изходящ конвейер с ротация за изпразване на цялата отрязана дъска в един цикъл - Долен капак за изходящ конвейер с ротация за отстраняване на крайните части на отрязаните дървени детайли. - Версия LS – електронно сортиращо устройство Разделяне на отрязаните детайли по размер и качество с 3 високоскоростни изхвърлящи устройства ----- Цени на посочените опции по запитване! ----- (технически данни според производителя - без гаранция!)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 7 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 050 мм, дължина на подаване по ос Z: 550 мм, 4-осов CNC обработващ център с подвижна конзола TEKNA, модел: TKE 944-7, година на производство: 2017 Вид на обработка: Динамичен цикличен режим на работа Ход на оста X: 7000 мм Ход на оста Y: 1070 мм Ход на оста Z: 550 мм Ход на оста C (въртене на фрезовата шпиндел): от -90° до +90° Електрошпиндел 8,5 kW; 24 000 об./мин, захват на инструмента: ISO 30, въздушно охлаждане, въртящ момент 13,5 Nm Подвижен автоматичен магазин за инструменти Брой инструменти в магазина: 12 Автоматични приспособления за закрепване с CNC позициониране: 8 бр. 2 пневматични референтни ограничителя: 1 × отляво, 1 × отдясно Управление: CNC управление с операционна система в реално време, индустриален компютър с потребителски интерфейс, индустриален компютър с 19" LCD-TFT цветен дисплей Gisdpfx Aezkmdzspqsw СОФТУЕР: Операционна система Microsoft Windows Embedded, CAMPLUS, CNC софтуер за пълно управление, ISO редактор, софтуер за обучение, програмиране с формули Четец за баркодове със софтуер Предпазни устройства: 4 светлинни бариери за защита на работната зона Електрическо захранване: 400 V / 3 фази / 50 Hz Захранващ кабел: 9 kW Въздушно захранване: 6-7 бара Разход на въздух: 175 Nl /мин Размери: (Д × Ш × В): приблизително 8800 x 2000 x 2500 мм Необходимо пространство: (Д x Ш): приблизително 10750 × 4270 мм Тегло: 2400 кг (Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни, както и на междинни продажби)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Arburg 320C 500-100 (2007) Заключваща сила: 50 т Диаметър на шнека: 25 мм Ход на отваряне: 350 мм Височина на формата: 200 мм Разстояние между колоните (вертикално): 320 мм Разстояние между колоните (хоризонтално): 320 мм Giodpou Dmgqefx Apqjw Шаблони за закрепване на формите: 446x446 мм Налягане на инжектиране: 2240 бара Обем на инжектиране: 124 см³ Ход на изхвърляча: 125 мм Сила на изхвърляча: 30 kN Нетно тегло: 2080 кг Тип: Хоризонтална Задвижване: Хидравлично Selogica CF-картов четец Машината е тествана Английски език

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Машина за рязане на карти Серия 6 Мултифинишинг система Година на производство: 2021 Произведени приблизително 7 500 листа Максимален формат: 330 x 1 100 mm Gijdsffdgpepfx Apqsw Минимален формат: 210 x 210 mm Повърхностно смукателно подаващо устройство със смукателен лентов транспортьор Контрол на двоен лист чрез ултразвук Интегриран четец на регистрационни марки за корекция по X/Y ос Регулируема компенсация на извитостта на хартията по X/Y ос 9" цветен тъч скрийн 6 режещи инструмента с индивидуални ножове Включително инструмент за биговане 1,0 mm Лесна и бърза смяна на инструмента чрез Slide-In технология Дълбочината на биговане се настройва през дисплея Интегрирана система за подаване на въздух Комплект инструменти Ръководство за употреба на немски език

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Височина на обработка: 8–60 мм Дебелина на ръбовия материал в ленти: 0,4–8 мм Дебелина на ръбовия материал на ролки: 0,4–3 мм Дистанционни елементи на входящата направляваща Система „EASY SIZE“ Група за шлайфане Godpfxozcwmfs Apqoiw Керамична лампа с инфрачервени лъчи Група за нанасяне на лепило „VC-S4.1“ Резервоар за лепило „SGP“ с CNC дозиране, вместо стандартния резервоар Група с притискащи валяци Група за рязане „RT-V“ Група за рязане на краищата „K/SEL“ Група за изравняване на ръбовете „R-HP Multiedge 2R“ Група за заобляне „ROUND X Multiedge“ Група за отстраняване на излишното лепило „RAS-HP Multiedge 2R“ Група за почистване на лепилото от повърхността „RC-N“ Група с четки „SP-V“ Група с антиадхезионен спрей „AAR“ Спрей за финално покритие на ръба Спрей за деликатни ръбове Управление „Maestro Active Edge“ Операторска конзола „eye-M“ с вграден компютър Подготовка за четец на баркодове Вътрешно осветление на кабината и зоната за залепване Тактилни валяци за обработка „Nesting“ Съответствие с европейските стандарти за безопасност Приблизително тегло: 1829 кг. Общо обработени 17 304 метра ръбове Инсталирана през август 2024 г. Налична през юли 2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 410798, тип входящ ток: трифазен, Kraft VPS100/1500 е високопрецизна, напълно автоматизирана машина за рязане на кашони, предназначена за гъвкаво и ефективно производство на транспортни и защитни опаковки от непрекъснат велпапе – идеална за фирми с разнообразни малки партиди или производство при поискване. Благодарение на патентования мултиинструмент могат да се извършват биговане, перфорация и рязане в един работен процес, както надлъжно с помощта на обработващ валяк, така и напречно с интегрирана режеща греда. 🎛 Обработка и инструменти 6× мултифункционални инструмента за надлъжна обработка 1× мултифункционален инструмент за напречна обработка Биговането се осъществява щадящо за материала чрез биговащи плъзгачи – намалява риска от напукване на картона Перфорация с осцилиращо режещо острие с регулируем интензитет Рязане със зъбато острие върху гумен валяк → ръб без власинки, с добра текстура ⚙ Задвижване и механика Безподдръжкови, високодинамични линеарни задвижвания за прецизно подаване Сегментиран горен притискател за сигурно захващане на картона 2 гумени вала като контра нож и транспортен носител 📐 Технически данни Макс. работна ширина: 1 500 mm Мин. работна дължина: 380 mm Дебелина на картона: минимум: 1,5 mm (E-вал) максимум: 7,0 mm (BC-вал) Ширина на инструмента: около 45 mm ➕ Въвеждаща секция за картон (рамка за подаване) Макс. височина на стека: 2 100 mm + 120 mm палет Макс. подаване: 100 m/min Минимална ширина на лентата: 300 mm Максимална ширина на лентата (VPS 1500): 1 500 mm Максимална обща ширина „side by side“: 1 350 mm 💻 Управление и софтуер Хардуер BECKHOFF индустриален PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 ядра) 16 GB RAM, 240 GB SSD Windows 10 IoT Enterprise 21" мултитъч панел Ел.табло интегрирано в основната машина Софтуерни функции Многостепенна оптимизация на рязането Динамично управление на инструменти Бидирекционно обработване на няколко линии Управление на потребители (User, Service, Admin, Kraft) Обширно управление на продукция, кашони и дизайн Статистика на съобщения, производствена документация, обучителни видеа, портал за сервиз и др. Документация Ръководство за експлоатация на националния език Електросхеми на немски или английски език Чертежи на резервни части Допълнително оборудване Стандартен интерфейс за баркод четец, файлов импорт (XML), импорт от база данни Операторски пулт монтиран отляво на шарнирно рамо 🔄 Време за пренастройка и производителност Време за смяна с автоматичен сменник на кашони: ок. 4,5 сек. Само преместване на инструмент: ок. 2,5 сек. Машината се доставя с няколко FEFCO формата и е готова за работа веднага (напр. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 с включена перфорация) 🚚 Монтаж, транспорт и година на производство Демонстрационна и тестова машина, година на производство: 2019 Използвана в едносменен режим от 2022 г. Демонтажът, опаковането и доставката са осъществени от продавача За разтоварване е необходим мотокар 3,5 т с дълги вилици 🎨 Оцветяване Основна машина: RAL 7015 (шистосиво) & RAL 7035 (светлосиво) Предпазна ограда: RAL 7015 Стълбове на предпазната ограда: RAL 7035 💡 Основни предимства на тази машина Много кратки времена за пренастройка → идеална за разнообразно производство на опаковки Ръбове без власинки → по-малък риск от нараняване и по-добра визия Интуитивен потребителски интерфейс Изцяло автоматизирана работа с висока прецизност Готова за употреба благодарение на включените дизайн шаблони Godpfjx Emgusx Apqoiw Линеарни задвижвания с ниска необходимост от обслужване Висока стабилност на проц

Година на производство: 2026, състояние: нов, Работна ширина: 1000 мм Дебелина на детайла – макс.: 0,5 – 50 мм Ширина на шлифовъчната лента: -- мм Тегло на машината: около 2,5 т С работещата в сух режим SBM-L 1000 G1S2 могат да се обработват стомана, неръждаема стомана и алуминий в редуващ се режим. Машината извършва фасетиране и заобляне на ръбовете на външните и вътрешни контури на щанцовани, лазерно, фино плазмено или водно-струйно рязани детайли с дебелина до 50 мм от двете страни само с едно преминаване. Giodpfx Asuia Dqspqjw * Два шлифовъчни агрегата, по един отгоре и отдолу, отстраняват пръски и леки фаски от външните и вътрешните ръбове на листовете. * Общо четири шлифовъчни ленти, по две отгоре и отдолу, обработват листовете едновременно и от двете страни. Всички ръбове се фазират или заоблят – в зависимост от настройката на инструментите. * Двустранната обработка спестява времеемко обръщане на детайлите и двойна обработка. * Всички двойки агрегати могат да се включват/изключват и регулират индивидуално според приложението. * Вкл. Siemens S7 управление: - Лесно и удобно обслужване чрез интуитивен потребителски интерфейс - Висока безопасност на работата с 3 защитени с парола работни нива - Интегрирана памет за програми - USB / RJ 45 интерфейс за обмен на данни и свързване на външни компоненти (напр. четец на баркодове) - Въвеждане на дебелината на материала директно през тъчпанел - Всички оси автоматично се настройват спрямо избраната дебелина на материала - Стендбай позиция за неизползвани агрегати - Лесна поддръжка (например текстови съобщения за грешки) Комплектът включва: - Шлайфмашина SBM-L 1000 G1S2 (kit) - 4x шлифовъчна лента SBM 1000 със степ P60 SiC - Шлифовъчна лента SBM-L 1000 L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - Компенсация на износването на инструмента SBM-L със Siemens S7 - Суха аспирация DDE 3002 - Стандартна тръбна инсталация DDE 3002 / WDE 3002 за SMD 123, SMD 133 Подробни технически данни при запитване. Машината е налична на склад в Niederlangen и може да бъде доставена веднага.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 1 445 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1200113, разстояние на движение по ост X: 7 925 мм, ход по оста Y: 583 мм, ход по оста Z: 360 мм, Оборудване: Маркировка CE, Продава се 5-осово CNC обработващо фрезово-център FOM AXEL 5 075 за обработка на алуминиеви и стоманени профили, с наработени 1445 часа. Година на производство: 2021 Машината е работила от нова в нашата фабрика за производство на алуминиева дограма. Използвана е само на една смяна, като шпинделът има наработени само 1445 часа. Редовно е обслужвана, в много добро техническо състояние и е готова за по-нататъшна работа без допълнителни разходи. Спецификация: ✔ 5 оси CNC ✔ работна дължина 7,5 м ✔ автоматичен магазин за инструменти ✔ импорт на файлове DXF ✔ безжичен четец за баркодове ✔ модул за рязане и разделяне на профили ✔ конвейер за отпадъци ✔ система за охлаждане на инструментите ✔ принтер за етикети ✔ пълен комплект документация и оборудване Предимства: ✔ много ниска степен на използване на машината, ✔ експлоатация в производствени условия на една смяна, ✔ напълно функционален производствен център за производители на дограма, перголи, алуминиеви конструкции, фасади, както и фирми, занимаващи се с префабрикация на алуминий и стомана – възможност за незабавно стартиране на производството. Начин на продажба: ✔ директна продажба или Gijdpfxszdnnbe Apqew ✔ прехвърляне на лизинга (цесия) след получаване на съгласието на лизингодателя. Машината е достъпна за оглед в Непшушев, близо до Познан. Цена по запитване. Ако проявявате интерес към прехвърляне на лизинга или към закупуване с плащане в брой, моля, свържете се с нас на +48501797109.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M134377I2WA, диаметър на струговане: 300 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, максимална скорост на въртене: 2 500 об/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 30 кг, обща височина: 3 300 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 3 400 мм, общо тегло: 9 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Напълно автоматизирана CNC стругова машина Hwacheon Hi-TECH с WEKAL портална система, включително робот Базов модел: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Година на производство: 2024 | Като нова | Гаранция на производителя до 26.03.2027 | Налична веднага Основни характеристики ✓ Година на производство 2024 ✓ Автоматично отваряне на вратата ✓ Състояние като ново ✓ Интерфейс за робот ✓ Напълно функционална ✓ Мониторинг на хода на шпиндела ✓ Гаранция на производителя до 26.03.2027 ✓ Система за охлаждане под високо налягане ✓ Siemens SINUMERIK със ShopTurn ✓ Филтър за маслен/емулсионен мъг ✓ Интегриран DXF четец ✓ Напълно автоматизирана WEKAL портална система ✓ Y-ос ±60 мм ✓ WEKAL WRB ролкова конвейерна система ✓ Контрашпиндел 4000 об./мин. ✓ Модул за роботен захват ✓ Задвижвани инструменти до 5000 об./мин. ✓ Пълна документация ✓ Надграждане на въртящия момент ✓ Редовна поддръжка с документи ✓ Напълно автоматизирана производствена клетка Системата е предназначена за автоматизирана обработка на кръгли детайли. Обхват на обработваните детайли: • Диаметър 50–300 мм • Тегло на детайла до 30 кг Автоматизацията на WEKAL осигурява подаването и извеждането на детайлите и позволява икономична работа с минимално участие на оператор. Gsdszhltcopfx Apqjiw WEKAL WPA портална система • 2-осова портална система • X-греда 7000 мм • X-ход приблизително 5500 мм • Z-ход приблизително 1800 мм • Дължина на конвейера WRB 10 000 мм • 20 държача за детайли • Модул за роботен захват със система за бърза смяна Оборудване на машината • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Сензорен екран • DXF четец • Управление на мрежови дискове • Редукторна шпиндел 22/18,5 kW • 2500 об./мин. • Y-ос ±60 мм • Контрашпиндел • Задвижвани инструменти 5000 об./мин. • Надграждане на въртящия момент • Охлаждане под високо налягане • Аспирация на маслен мъг • Промиване на патронниците • Издухване на патронниците • Мониторинг на хода на шпиндела • Автоматично отваряне на вратата • Интерфейс за робот Документация и състояние Системата е в състояние като нова и е напълно функционална. • Налична е пълна документация • Осигурена е редовна поддръжка с документи • Гаранция на производителя до 26.03.2027 • Налична в кратък срок Системата може да бъде инспектирана в работно състояние. Възможно е обучение и инструктаж. Възможна е програмиране и настройка на вашите детайли. Продажба от завода. Купувачът организира демонтажа, товаренето и транспорта.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Индустриален робот Gjdpjq N Eapefx Apqjiw Производител: Kuka Тип: LBR iiwa 14 R820 Година на производство: 2018 Обхват: 820 мм Тегло: 30 кг Товароносимост: 14 кг Управление Kuka Sunrise, шкаф KRC4 Година на производство: 2015 Операционна система Kuka Sunrise OS 1.9.0.5 Kuka SmartPad KCP4 Свързващ кабел Kuka, 4 м 24626