Употребявани Technica Zsm-150 (10 679)

Състояние: употребяван, Технически данни Производител: Technica Модел: 5100 Тип конструкция: Центрираща шлайфмашина с вертикално изпълнение Захват на детайла: между центри с задно седло и направляваща Шлайфшпиндел: Високооборотен шлайфшпиндел Оборудване: налични различни шлифовъчни тела и центриращи върхове Максимална дължина на детайла: 1100 mm Минимална дължина на детайла: 50 mm Максимален диаметър на детайла: 125 mm Минимален диаметър на детайла: 8 mm Височина над направляващата: 145 mm Височина над плъзгача: 65 mm Конусен ъгъл на центровата дупка: 60° Макс. диаметър на центровата дупка: 50 mm Мин. диаметър на проходния отвор: 2 mm Тегло: 460 kg Размери: 850 x 750 x 1850 mm Състояние: Употребяван, в добро състояние Rcjdpeyw Rr Eefx Afned Не се поема отговорност за точността, пълнотата и актуалността на информацията.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 220 мм, дължина на затягане: 1 600 мм, Диаметър на затягане на детайла: ø 3 – 220 мм (опция ø 310 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 400 мм Дължина на детайла: 20 – 1.600 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 (опция 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция 1.000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Rsdoym At Sspfx Afnscd Обороти на шпиндела: 5.000 – 45.000 об/мин Движения на шлифоващия конус: 3+1 - Въртене - Орбитално въртене - Осцилационно движение +1 Въртене на детайла Quirlig шлифоваща технология: включена (накръст шлифоващ модел) Полуавтоматично обличане на шлифоващия конус: включено Въртене на детайла: опция Изсмукване и филтриране на прах: опция Процес на шлифоване: ръчен Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилна индустрия, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 8450-02-001, диаметър на въртяща маса: 4 000 мм, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на ротационната маса: 4 000 мм Работни станции: 12 Конфигурация на осите: 4 × 3 оси, 8 × 2 оси Стягащи челюсти: 12 броя за инструментални държачи Сверлителни устройства: CNC-управляеми Допълнителни системи Транспортьор за стружки: Knoll, модел 500K-1/500, година на производство 2001 Система за охлаждаща течност: налична Филтърна система: налична Измервателно устройство: интегрирано ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Идентификационен номер: 8450-02-001 Митнически тарифен номер: 84573010 Тегло Машина: 6 000 кг Електрически шкаф: 800 кг Система за охлаждаща течност: 600 кг Размери Работна височина: 1 170 мм Височина на машината: 2 220 мм Основна повърхност: 5 231 x 4 540 мм ОБОРУДВАНЕ - Ротационна маса с голям диаметър от 4 000 мм за мащабни обработки - 12 CNC-сверлителни устройства с 12 стягащи челюсти - Интегриран транспортьор за стружки тип Knoll 500K-1/500 - Комплектна система с филтърна и охлаждаща инсталация - Измервателна система и автоматично зареждане и разтоварване за пълна автоматизация Rcedpfjxur Rusx Afnod

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Гъвкавост: Нашите машини Rotaflex се отличават с изключителна гъвкавост, надминаваща тази на конкурентите. Тези машини са универсални и могат да изпълняват различни операции, включително струговане, фрезоване, нарязване на резба и обработване на канали. Всяка станция работи независимо с до 5 оси, което гарантира ефективна и прецизна обработка. Разширени възможности за струговане: Машините Rotaflex са проектирани за истински стругови операции, като разполагат с патронници, които могат едновременно да позиционират по ос B и да извършват струговане при скорости до 6 500 оборота в минута. Моля, вижте демонстрационните видеа по-долу: Иновативни патронници Plug-and-Run: Нашите патронници Plug-and-Run позволяват бърза смяна само за секунди, което осигурява безпроблемен преход между различни операции. Тази технология отличава Technica в индустрията на въртящите трансферни машини. Защо да изберете машини Technica Rotaflex: Машините на Technica предлагат несравнима универсалност и прецизност, което ги прави идеални за масови производства, изискващи висококачествена и адаптивна техника. В съчетание с швейцарска инженерна прецизност и мултифункционалност, нашите машини осигуряват надеждна и ефективна работа. Rcsdpfx Afsyg Nwdensd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 mm (опция: ø 210 mm) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 mm Дължина на детайла: 50 – 1 100 mm Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 mm (опция: ø 100 mm) Тегло на детайла: макс. 170 kg (опция: 1 000 kg) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 μm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифовъчната конус: 3+1 Rcjdpfx Ajwv Nq Rsfnjd  Въртене  Орбитално въртене  Работен ход  +1 Въртене на детайла Техника Quirlig шлайфане: включена (шлайфане с кръстосан модел) Полуавтоматично профилиране на шлифовъчния конус: включено Въртене на детайла: на разположение (опция) Отвеждане и филтрация на прах: на разположение (опция) Шлифовъчен процес: ръчен Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 μm) точност при шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здрава конструкция на машината. Надеждност и устойчивост: Гарантиран надежден и устойчив работен процес. Икономичност и висока производителност: Ползи от по-ниски производствени разходи и висока производителност, благодарение на кратък шлифовъчен процес и намалено време за следващи операции (цилиндрично шлайфане). Техника Quirlig шлайфане: Оптимизиран процес с техника Quirlig — прецизно шлифовани централни отвори с кръстосан шлайфовъчен профил. Кръстосаният профил задържа масло по време на цилиндричното шлайфане, създавайки микро слой, който предотвратява нежелано „сухо въртене“. Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за поддръжка през целия живот на машината благодарение на швейцарското качество. Моделите Zentroflex M-series центровъчни машини са създадени за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиацията, автомобилната и машиностроителната индустрия. Освен това, моделите Zentroflex M-series са идеално решение за възстановяване на детайли, деформирани след термична обработка, или за намаляване на разходите при цилиндрично шлайфане. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Шлифовъчни конуси с различни размери за машини за шлифоване на централни отвори. Rcedsxyiyqjpfx Afnsd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (Опция: ø 210 мм) Диаметър на обработвания детайл: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (Опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (Опция: 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифовъчния конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Осцилационно движение + 1 въртене на детайла Техника на шлифоване Quirlig: Включена (шлифовъчен модел с кръстосани линии) Процес на шлифоване: Роботизиран, изцяло CNC Контролен панел: Beckhoff CNC оси: Z1-ос, Z2-ос, Захващане на детайла Зареждане: Роботизирана ръка Stäubli за зареждане, разтоварване и центриране Автоматично профилиране на шлифовъчния конус: Включено Автоматична компенсация след профилиране: Включено Съвместимост с Industry 4.0: Налична Въртене на детайла: Опция Изсмукване и филтрация на праха: Опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигнете субмикронна (< 1 µm) точност на шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здравата конструкция на машината. Устойчива надеждност: Гарантирайте надеждна и устойчива обработка. Непрекъснат производствен процес: Непрекъснато производство с роботизирано зареждане, автоматично профилиране и компенсация, без необходимост от постоянно наблюдение от оператор. Техника Quirlig на шлифоване: Оптимизиран процес с Quirlig техника – правилно шлифовани централни отвори с кръстосан шлифовъчен модел. Кръстосаната текстура задържа масло между центровете по време на цилиндрично шлифоване, създавайки микро-маслен слой, който предотвратява нежелано 'сухо въртене'. Лесен за употреба пълен CNC контролен панел: Управлявайте всички оси, роботизирано зареждане, автоматично профилиране с помощта на контролния панел Beckhoff. Лесно запазване на всички шлифовъчни програми, наблюдение на работно време, ефективност и грешки. Industry 4.0: Изцяло съвместим с приложения за Industry 4.0, благодарение на Beckhoff контролния панел. Ниски разходи за поддръжка: Наслаждавайте се на ниски експлоатационни разходи през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество. Шлифовъчните машини от серията Zentroflex A за централни отвори осигуряват високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиацията, автомобилния и машиностроителния сектор при серийно производство. Освен това серията Zentroflex A е идеално решение за възстановяване на детайли с деформации след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлифоване. С 6-осен индустриален робот и сервомотори на всички оси машините Zentroflex A работят напълно автономно. Цялото зареждане и разтоварване е реализирано чрез роботизираната ръка. Всички движения на машината също са напълно автоматични, благодарение на сервомотори. Профилирането и компенсацията на конуса също са автоматични. Всичко се управлява и наблюдава през CNC контролния панел. Свържете се с нас за повече информация. Redpfx Aou Nmi Nefnecd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифоващия конус: 3+1 – Ротация – Орбитална ротация – Поступателно движение – +1 ротация на детайла Quirlig шлифовъчна технология: Включена (шлайфова шарка на кръстосана мрежа) Шлифовъчен процес: полуавтоматичен, CNC Управление: Beckhoff CNC движения: Z-ос Индустрия 4.0 съвместимост: Налична Полуавтоматично профилиране на шлифоващия конус: Включено Ротация на детайла: Предлага се като опция Изсмукване и филтрация на прах: Предлага се като опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Достигнете субмикронна точност (< 1 µm) благодарение на швейцарско инженерство и здрава конструкция. Rodpfx Afewhi Srenjcd Устойчивa надеждност: Гарантирано надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: По-ниски производствени разходи и висока производителност чрез кратък шлифовъчен процес и съкратено време за последващи операции (цилиндрично шлифоване). Quirlig шлифовъчна технология: Оптимизиран процес на шлифоване с Quirlig техника. Централните отвори са с кръстосан шлайфов рисунък, което задържа маслото при монтаж между центри по време на цилиндрично шлифоване и създава микро-маслен филм. Микро-масленият филм предотвратява 'сухо триене' при цилиндрично шлифоване. Лесна CNC работа: Изключително лесна експлоатация и запис на програми чрез Beckhoff панел с движение по Z-ос. Индустрия 4.0: Пълна съвместимост с Индустрия 4.0 приложения благодарение на Beckhoff панела. Ниски разходи по поддръжка: Насладете се на ниски разходи по време на целия експлоатационен живот, благодарение на швейцарското качество. Центро-шлиф машини от серия Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиационната, автомобилната и машиностроителната индустрия. Серията Zentroflex SA е също така идеално решение за възстановяване на деформирани след термообработка детайли или за намаляване на разходите при цилиндрично шлифоване. Движението по Z-оста се осигурява чрез серво мотор в CNC конфигурация. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършва ръчно. Настройките се правят от панела, а шлифоването стартира с натискане на бутон. Не се налагат други ръчни намеси по време на процеса. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: употребяван, Ротационна трансферна машина Technica, модел Stemoflex Rodpfsydcm Hex Afnjcd

Година на производство: 1980, състояние: добро (употребявано), Оборудване: 4 хоризонтални шпинделни пробивни агрегата, 3 вертикални шпинделни пробивни агрегата Диаметър на въртящата маса: 400 мм Ротационна маса: 60° деление Rcsdpfxenvdmwo Afnjd Тегло: 2,6 тона 1 команден шкаф 1 резервоар за охлаждаща течност

Състояние: много добро (употребяван), Debag Monsun Sticken фурна, електрическа, за 12 тави 60x80 см, с 2 колички за тави. Ревизирана преди 1 година, фурната все още е в експлоатация. Свързване: 64 A, 32 kW. За допълнителни въпроси, моля, обадете се на мобилен телефон или изпратете имейл. Благодарим Ви предварително! Rcsdjdc Eigopfx Afned

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 2.000 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция: 1.000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5.000 – 45.000 об/мин Движения на шлайфовия конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Поступателно движение +1 въртене на детайла Quirlig шлайфаща техника: включена (кръстосано-шлайфан модел) Полуавтоматично шлайфане на шлайфовия конус: включено Въртене на детайла: налично (като опция) Изсмукване и филтриране на праха: налично (като опция) Процес на шлайфане: ръчен Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилна индустрия, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 µm) точност на шлайфане благодарение на швейцарско инженерство и стабилна конструкция на машината. Устойчива надеждност: Осигурява сигурна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: Насладете се на по-ниски производствени разходи и висока производителност благодарение на краткото време за шлайфане и намалените производствени времена за последващи процеси (цилиндрично шлайфане). Quirlig шлайфаща техника: Оптимизиран процес на шлайфане с Quirlig шлайфаща техника. Централните отвори са шлайфани с кръстосано-шлайфан модел, който запазва масло между центровете по време на цилиндрично шлайфане. Така се създава микро-маслен слой, който предотвратява нежелано "сухо" триене при цилиндрично шлайфане. Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за обслужване през целия експлоатационен живот благодарение на швейцарското качество на изработка. Машините за централно отворно шлайфане от серия Zentroflex M са предназначени за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиацията, автомобилната индустрия и машиностроенето. Серия Zentroflex M е идеалното решение за възстановяване на компоненти след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлайфане. Свържете се с нас за повече информация. Redpfexrnchox Afnecd

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция: 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлайфовия конус: 3+1 - Въртене - Орбитално въртене - Линеен ход +1 Въртене на детайла Технология за шлайфане Quirlig: вкл. (кръстосан шаблон на шлайфане) Процес на шлайфане: полуавтоматичен, CNC Управляващ панел: Beckhoff CNC движение: Z-ос Съвместимост с Industry 4.0: налична Полуавтоматично профилиране на шлайфовия конус: включено Въртене на детайла: опция Rcodpfjgb Ec Hox Afned Изсмукване и филтрация на прах: опция Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Достига се субмикронна (< 1 µm) точност благодарение на швейцарската инженерна мисъл и здравата конструкция на машината. Устойчивa надеждност: Осигурява надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: Намалени производствени разходи и висока производителност чрез кратък процес на шлайфане и скъсено време за последващи операции (цилиндрично шлайфане). Технология Quirlig: Оптимизиран процес на шлайфане чрез технологията Quirlig с правилно обработени централни отвори с кръстосан шлайфов модел. Този модел позволява задържане на масло между централите по време на цилиндрично шлайфане, което образува микро слой масло и предотвратява т.нар. „сух режим“ при шлайфането. Лесен за работа CNC панел: Изключително лесна работа и запис на шлайфови програми чрез управляващия панел Beckhoff и серво движение по Z-оста. Industry 4.0: Пълна съвместимост с Industry 4.0 благодарение на Beckhoff. Ниски разходи за поддръжка: Наслаждавайте се на ниски разходи за поддръжка през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество на изработка. Машините за шлайфане на централни отвори от серия Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиационния, автомобилния и машиностроителния сектор. Серията Zentroflex SA е идеално решение както за възстановяване на деформирани след термообработка детайли, така и за намаляване разходите за цилиндрично шлайфане. Движението по Z-оста се осъществява чрез серво мотор в CNC вариант. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършват ръчно. Настройките се правят от CNC панела, а шлайфането стартира с бутон. По време на процеса не се изискват други ръчни настройки или вмешателства. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2, Тази система е оборудвана с управляващ блок KUKA KRC2 и включва робота модел KR 150 L130-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 130 кг и обхват от 2900 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: Точкова и дъгова заварка Работа с тежки материали Палетизиране Обслужване на CNC машини Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в трудни индустриални условия. Модел: KR 210 L150-2 2000 KRC2 ed05 Товароподемност: 130 кг Rcjdpfx Afew Idw Ienod Обхват на рамото: 2900 мм Състояние: Използван и тестван Година: 2006 Управляващ шкаф: KRC2 ed05 Включва: Манипулатор + Управляващ шкаф KRC2 ed05 + Всички комплекти кабели + Управляващ панел Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и специализирани инженерингови услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталацията и обучението на оператор са БЕЗПЛАТНИ! FABO MCC-200 е компактен и ефективен модел от серията CC – мобилни инсталации за затворен кръг за трошене и пресяване, използвани за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Rodezkahyopfx Afnscd -Бункер: 15m3 -Производителност: 150-250 тона на час -Трошачка: Конусна трошачка -Максимален размер на подаване: 180мм -Размер и етажи на вибрационното сито: 1700x4500мм, 3-4 етажа -Обща мощност на двигателите: 197 kW MCC-200 включва: • Бункер (хопър) • Вибрационен подавач • Конусна трошачка • Високоамплитудно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, рециркулационни, байпасни и складови лентови транспортьори • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Пешеходни платформи за лесна поддръжка Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 315 kW (428,28 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 25 300 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор - БЕЗПЛАТНО Основният ударен трошач PDK от серията е роторен трошач и е специалист в трошенето на по-малко абразивни материали със средна твърдост, с много висок коефициент на редукция и кубичност на крайния продукт. Основните ударни трошачи са предпочитани за раздробяване на големи камъни и намаляват необходимостта от вторично трошене в цялостните системи. Ударните трошачи от серията PDK предлагат ненадмината производителност при първично, вторично и трето трошене. Трошачът се състои от две части, отваряне на корпуса и системи за настройка, които работят лесно с помощта на хидравлична силова станция, което осигурява предимство за лесна поддръжка и минимални прекъсвания за непрекъсната работа. Произвеждаме трошачите PDK като мобилен първичен ударен трошач и стационарен първичен ударен трошач. Общи характеристики и предимства: • Висока производителност • Висок коефициент на редукция Rcsdpezlta Eofx Afnjd • Износващите се повърхности са защитени чрез твърдосплавно електродно заваряване • Чуковете и трошачните плочи са изработени от лят стоманен чугун с високо съдържание на манган • Вътрешните повърхности на трошача са облицовани с износоустойчиви плочи • Широк вход с верижна завеса за защита срещу откати • Хидравлична система за настройка ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модел: FABO PDK-150 • Тип: Първичен ударен трошач • Размер на ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подаване: 800 мм • Капацитет: 300-600 т/ч • Мощност на двигателя: Heavy duty GAMAK, 315 kW Лагери: Heavy duty SKF-FAG • Обороти: 750 об/мин • Тегло: 25 300 кг • Включва шаси, двигател и предпазни капаци. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни трошачно-сортировъчни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Скрийнинг и миеща инсталация с капацитет 150-200 тона/час: Rjdpfozd Eurox Afnjcd - 30 m³ бункер за подхранване с пясък - 1600x5000 mm вибрационен сито - STE 1224 обезводняващ екран и хидроциклон - Транспортни ленти - Контролна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, общо тегло: 14 750 кг, Година на производство: 2026, Челюстните трошачки обикновено раздробяват от 150 до 300 тона на час, в зависимост от капацитета им. Могат да бъдат произведени челюстни трошачки с по-висок капацитет според изискванията на клиента. Челюстните трошачки обикновено се използват за трошене на най-твърдите скали като базалт, гранит и габро. Благодарение на здравата и издръжлива челюстна конструкция, този тип трошачки е един от най-предпочитаните в минната индустрия в продължение на много години. С регулирането на челюстта можете лесно да постигнете желаната фракция и капацитет. Регулирането на отвора се извършва лесно с помощта на хидравлични бутала. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА: - Задвижваща система с ремъчна шайба - Челюстни плочи, изработени от специално лят мангановаз стомана с високо износоустойчивост - Ексцентриков вал от Cr, Ni, Mo легирана ковано стомана - Регулиране на отвора чрез хидравлична система Rcsdpfszhaxmsx Afnjd - Използване на предпазни тласни плочи при претоварване - Частите, изложени на износване, са с облицовъчни плочи ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Модел: FABO CLK 1160 • Тип: Основна челюстна трошачка • Входни размери: 1000 x 600 мм • Отвор на челюстта: 40-140 мм • Макс. подаване: 600 мм • Капацитет: 150 - 300 тона/час • Двигател: тежкотоварен GAMAK, 90 kW • Лагери: тежкотоварни SKF-FAG • Тегло: 14 750 кг • Размери: 2730 x 1326 x 1082 мм • Включително двигател и защитни капаци * Всички наши продукти са произведени с внимание и покрити с 1 година гаранция! * Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Rcjdpfx Ajzhi Uqsfnsd Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, общо тегло: 42 000 кг, Година на производство: 2026, Гусеничната конусна трошачка FTC-300 е произведена с компоненти в последователност: бункер за подаване, генератор, конусна трошачка и изходна лента. FTC-300 се придвижва с дистанционно управление, като изпълнява успешно всички команди на оператора и се движи по гъсениците си дори при тежки климатични условия и неравен терен. Гусеничната конусна трошачка FTC-300, специално проектирана и произведена с висока прецизност за трошене на камък, е водеща в сектора с тегло от 42 000 кг и производителност от 150-250 т/ч. Вибриращият захранващ бункер е разработен от нашите инженери с ориентация към потребителя, така че трошачката, монтирана върху вибриращи захранващи хопъри FABO, да работи с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращите хопъри FABO може да се регулира ръчно чрез системата за автоматизация. Тази функция предотвратява износването на бункера и осигурява дълготрайна и ефективна експлоатация за оператора. Конусна трошачка Конусните трошачки са основната част на гусеничната трошачка FTC-300 и могат лесно да трошат твърди камъни. Преносът на мощност от двигателя към предавателния вал се осъществява посредством зъбни колела към главината. Вътрешното ядро и вдлъбнатина раздробяват камъните на по-малки фракции. Конусната трошачка се отличава със своята здравина и производствен капацитет и благодарение на високата си скорост на ротора и стабилната зъбна конструкция, осигурява максимална продуктивност на линията FTC-300. Изходни ленти Rodpfx Afsziba Ujnscd Сгъваемата конструкция на транспортьорите минимизира размерите на машината при транспорт. По заявка на клиента може да се увеличи както броят, така и дължината на лентите. 10 мм EP 125 гумени ленти (четирислойни), движещи се по 4 мм усукана ламарина ст37, транспортират идеално готовия инертен материал до зададеното от потребителя място. Износоустойчивите лентови гуми осигуряват дългогодишна и безпроблемна експлоатация. Гусеничната трошачна система FTC-300 се управлява напълно автоматизирано. Чрез панела на автоматизационната система на машината може да се настройва работния режим. Принципът на работа може лесно да се адаптира спрямо вида на материала, зареден във вибриращия бункер. Множество параметри като скорост на ротора, (опционално) скорост на вибрация на бункера и др. могат да бъдат конфигурирани чрез системата за автоматизация.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Rcsdpozg Tanjfx Afned Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Година на производство: 1984, състояние: употребяван, Употребяван хоризонтален борверк TITAN AFL 150 CNC CNC управление Heidenhain - X ос (колона) – 9000 мм; - Y ос (вертикална) – 2000 мм; Redpfx Asb Hv Twofnjcd - W ос (шпиндел) – 900 мм; - Z ос (преместване на колоната напречно) – 600 мм; - Обороти на шпиндела: 900 об/мин; - Диаметър на шпиндела: 150 мм; - Тегло на машината: приблизително 50 тона; Подови плочи: 2 бр., 2000x6000 мм Ротационна маса Skoda E20

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, KWB Powerfire TDS 150 е висококачествен, здрав индустриален котел на австрийската компания KWB, предназначен за икономично и надеждно отопление на по-големи сгради и съоръжения с постоянна нужда от топлина. Мощността на котела може да се регулира между 45 и 150 kW, за да отговаря на текущата потребност от топлина, което позволява ефективна работа дори при частично натоварване. Котелът може да се използва както с дървесни стърготини, така и с пелети, осигурявайки голяма гъвкавост при избора на гориво. Напълно автоматична работа Високата степен на автоматизация на KWB Powerfire значително намалява необходимостта от постоянно обслужване. Движещата се решетъчна система за горене, ламбда сондата за контрол на горенето и циклонната горивна камера осигуряват ефективно и равномерно горене, дори когато се използват горива с различно качество. Rcjdpezqnp Sjfx Afnod Основни предимства на системата: Автоматичен контрол на мощността Контрол на горенето с ламбда сонда Автоматично запалване Движеща се решетка, самопочистваща се система за горене Автоматично почистване на топлообменника Автоматично отстраняване на пепелта KWB Comfort контрол Здрав, индустриален дизайн Ниски изисквания за експлоатация и поддръжка Може да се използва както с дървесни стърготини, така и с пелети Идеални области на приложение: Индустриални и производствени халета Селскостопански обекти Оранжерии и парници Хотели и къщи за гости Жилищни сгради и по-големи комплекси Училища, спортни съоръжения и обществени институции Работилници и складове По-малки локални системи за централно отопление

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тегло без товар: 50 кг, входна честота: 50 Hz, Загряващ елемент за закаляване на инструменти: мощност 9 kW, температура: 150 °C. Rcodpfxszab A Es Afned

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Миксер Vakona FM 150 STL. Със саморазтоварваща се кофа и регулиране на скоростта. Изцяло от неръждаема стомана. Нови уплътнения на капака и на бъркалката. Rodpjzqytcjfx Afnecd