Употребявани Vem Електрохидравлично Повдигащо Устройство (26 338)

Година на производство: 1983, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 80295, Товароносимост: 300 кг Тегло: 550 кг Височина на конструкцията: 1000 мм Kjdps Rw Nqsfx Amisdt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 140 мм, ход по оста Y: 100 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 400 мм, Концепцията на основната машина се характеризира със следните особености: - хоризонтално разположение на шпиндела за детайла; вертикално разположение на шпиндела на фрезата, съответно на фрезовата глава - детайлът се закрепва между шпинделния вал (отляво) и люлката (отдясно) - радиалният плъзгач е монтиран върху основата (ос X) - аксиалният плъзгач се движи по радиалния плъзгач (ос Z) - фрезовата глава с възможност за странично изместване е оборудвана с автоматична настройка на ъгъла (ос A); плъзгачът за странично изместване (ос Y) се движи тангенциално към диаметъра на детайла ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход на ос X: 140 мм Ход на ос Y: 100 мм Ход на ос Z: 300 мм Ход на люлката, ос W: 420 мм Ъгъл на въртене на фрезовата глава с цилиндричен фрезер, ос A (ляво): 50° Ъгъл на въртене на фрезовата глава с цилиндричен фрезер, ос A (дясно): 60° Максимален модул за фрезоване с цилиндрични фрезери съгласно DIN 8002: 4,5 мм Максимален модул за високопроизводително фрезоване: 3,0 мм Брой зъби: 2–999 Диаметър на детайла при ръчно зареждане: макс. 200 мм Диаметър на детайла при автоматично зареждане: макс. 150 мм Дължина на детайла: макс. 400 мм Диапазон на оборотите на фрезата, ос B: 0–1 500 об./мин Обороти на детайла, ос C: 0–350 об./мин Данни за фрезата Диаметър на фрезата: 40–102 мм Kjdpfx Amjzwmyijiodt Дължина на фрезата: макс. 230 мм Радиален преден диаметър (стандартен): 16–32 мм Фрезови координати Ос Z: 100–400 мм Ос X: 130–150 мм Ос Y (челна страна на шпиндела на фрезата): 50–230 мм Ос W (челна страна на шпиндела на люлката): 165–585 мм Скорост на подаване, ос X: 3 500 мм/мин Скорост на подаване, ос Z: 3 500 мм/мин Скорост на подаване, ос Y: 4 000 мм/мин Скорост на подаване, ос W: 5 500 мм/мин Скорост на подаване, ос V (портален товарач): 80 000 мм/мин ОБОРУДВАНЕ Управление IBH Устройство за зареждане Голям брой допълнителни аксесоари

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, Хоризонтална машина за рязане на плочи / Хоризонтална машина за рязане на плочи с подаване чрез повдигаща се маса Производител: SCM / Gabbiani Модел: Gabbiani ST 115 Година на производство: 2018 Хоризонтална машина за рязане с притискаща греда и подаване чрез повдигаща се маса от задната страна, произведена за фабрика за паркет Дължина на рязане: приблизително 3200 мм Дълбочина на рязане на повдигащата се маса: приблизително 1850 мм Максимална височина на стека на повдигащата се маса (с разделители): приблизително 600 мм Изнесеност на триона: 115 мм Променлива скорост на режещата глава: 0 - 135 м/мин. Променлива скорост на придвижващата се маса: 0 - 70 м/мин. Мощност на двигателя на основния трион: приблизително 9 kW Обороти на основния трион: 3900 об./мин. Диаметър на триона: 400 мм Мощност на двигателя на предварящия трион: приблизително 1,8 kW Обороти на предварящия трион: 6300 об./мин. Диаметър на триона на предварящия трион: 160 мм 6 бр. притискащи устройства (3 от тях с преден ограничител) 2 бр. маси с въздушна възглавница, всяка с вентилатор Напрежение: 400 V, 3 фази, 50 Hz, 43 A Тегло: приблизително 5500 кг Kjdpfx Aezyx Evemiodt Данните са отчасти приблизителни и взети от рекламни материали.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, дължина на струговане: 1 298 мм, диаметър на струговане: 356 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, модел на контролер: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, ширина в центъра: 1 250 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална ширина на обработка: 1250 мм Максимална дължина на обработка: 1298 мм Максимален диаметър на обработка: 356 мм Стандартен диаметър на обработка: 275 мм Диаметър на обработка над леглото: 923 мм Ход по оста X: 260 мм Ход по оста Z: 1345 мм Максимална скорост на шпиндела: 4000 об./мин. Отвор на шпиндела: приблизително 80 мм Брой на револверните глави: 1 Брой на местата за инструменти: 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5000 x 2300 x 2400 мм Тегло на машината: 7600 кг ОБОРУДВАНЕ Подаващо устройство за заготовки IRCO SIMAG Kdjdjzwgquopfx Amijt Транспортьор за стружки Задвижвани инструменти Ос C Ос Y

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, пресоваща сила: 28 t, ход: 200 мм, дълбочина на гърлото: 200 мм, височина на инсталация: 325 мм, работна дължина: 835 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: 28 т Дължина на огъване: 835 мм Обхват на движение на ограничителя на дълбочината: 0 – 370 мм Ход: 200 мм Разстояние между рамките: 890 мм Поддържаща маса: 200 x 275 мм Изнесение: 200 мм Височина на монтажа: 325 мм Брой цилиндри: 1 Работна скорост Скорост на преместване: 8-10 мм/с Скорост на връщане: макс. 35 мм/с Точност на позициониране: +/- 0,05 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1600 x 1500 x 2200 мм Общо тегло: 3500 кг ОБОРУДВАНЕ Ръководство за експлоатация Предпазно устройство Механично устройство за закрепване на инструмента отгоре Височината и теглото на оборудването трябва да бъдат задължително взети предвид при избора на транспортно средство. Kdsdjzzkwgopfx Amiot За товарене е на разположение мотокар. При неспазване на крайния срок за получаване се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € за партида и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаването. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Данните за техническите характеристики са взети от първоначалната оферта. Не носим отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: добро (употребявано), 1 бр. повдигащо устройство за контейнери/кошници „Долав“ на SF Engineering Повдигащо устройство за промишлени контейнери/кошници „Долав“ на SF Engineering, изработено от неръждаема стомана, предназначено за повдигане и изпразване на големи контейнери с насипни продукти в оборудване за последваща обработка, бункери или производствени линии. * Производител: SF Engineering * Година на производство: 2016 * Електрическо захранване: 3 фази * Здрава конструкция от неръждаема стомана * Подходящо за работа със стандартни контейнери/кошници „Долав“/палетни кутии Kdedpfxjz A Dy Uo Amist * Повдигащ механизъм за изпразване на по-високо ниво * Защитна рамка за повдигане * Съответства на изискванията за промишлено производство на храни

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Pacton TXD 3 Полуремарке с плъзгащ се брезент / Плъзгащ се покрив / Твърд дървен под / Повдигаща се ос / 2011 Неръждаем контейнер, Плъзгащ се покрив Твърд дървен под Повдигаща се ос Видео може да бъде изпратено чрез WhatsApp. Kedpfx Aszki Agjmisdt Постоянно наличен асортимент, вижте уебсайта. Цените са, считано от Нуланд. Van de Wert Trading B.V. разполага с променлив асортимент от машини, камиони, ремаркета и прикачни устройства. Всички наши доставки са на търговски цени, в състояние „както е“, без гаранции (вижте нашите общи условия). За оглед и/или пробен пробег можете да си уговорите среща без ангажимент. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на разположение. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), • Година на производство: 2015 • Максимален диаметър на ствола: 1,5 м • Автоматично, хидравлично опъване на ремъка • Автоматичен предварителен резач • Автоматична система за насочване на дъските • Максимална дължина на стволовете: 8 м • 8 бр. хидравлични захвати • 3 бр. устройства за завъртане на стволовете с ляво-дясно позициониране • Автоматично управление • Автоматичен повдигащ лентов транспортьор за дъски • Система за изсмукване на прах • Двигател 38 kW Kodpfxszl Stwe Amiodt • Цена: 35 000 евро

Година на производство: 2023, състояние: нов, Тип: MIX MAXI Обем на сместа: 450 литра Две бъркащи вала Регулиране на оборотите – плавно Програмно управление Kdjdpen Uphfefx Amiet Един изход, с механично задвижване Защитен капак на смесителния барабан Повдигащо устройство за стандартни ванове 200 л Размери на машината в см: Ширина: 100,0 (190,00 с повдигащото устройство) Дължина: 180,0 Височина: 220,0 (при отворен капак) Инсталирана мощност: 5,5 kW Захранване: 380 V, 50 Hz

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Ksdpjzz Rpcsfx Amisdt - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: добро (употребявано), пробег: 456 716 км, мощност: 302 kW (410,61 к.с.), първа регистрация: 03/2015, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, дължина на товарното пространство: 7 910 мм, ширина на товарното пространство: 2 440 мм, височина на товарното пространство: 2 220 мм, Година на производство: 2015, Оборудване: AdBlue, Bluetooth, EBS (Електронна спирачна система), електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, ретардер, спойлер, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хидравлична задна врата, = Допълнителни опции и аксесоари = - Алуминиев резервоар за гориво - Хидравличен усилвател на спирачките - Заден спойлер - EPS (електронна система за стабилност) - С намалени нива на шум - Забавител (Retarder) - Филтър за твърди частици - Радио/CD плейър - Камера за заден ход - Панорамен покрив - Спална кабина - Странична врата - Кутия за инструменти - Ксенонови светлини = Допълнителна информация = Конфигурация на осите Предна ос: Управляема; Окачване: Ресорно Задна ос 1: Окачване: Въздушно Задна ос 2: Повдигаща се ос; Окачване: Въздушно Тегла Собствено тегло: 11 300 кг Товароподемност: 14 700 кг Общо допустимо тегло (ОДТ): 26 000 кг Поддръжка, история и състояние Технически преглед (APK): валиден до 01.2027 Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Идентификация Референтен номер: 90 Номер на превозното средство: 90 Scania R410 / 6x2 / Цистерна за напитки / Забавител / Евро 6 / LBW .: YS2R6X20005377402 TÜV: 01.2027 - SP: 07.2027 Окачване: Ресорно / Въздушно Скоростна кутия: Автоматична Климатик Забавител Спирачка на двигателя Kdjdoz Dq T Ropfx Amiot Круиз контрол Хладилна кутия Допълнителен нагревател Асистент за поддържане на дистанция Асистент за поддържане на лентата Норма за емисии EURO 6 Повдигаща се ос 2 x прикачно устройство LBW Камион Вътрешни размери Дължина: 7,91 м Ширина: 2,44 м Височина: 2,22 м Не носим отговорност за печатни и граматически грешки, промени, междинни продажби и грешки! = Информация за компанията = Не носим отговорност за печатни и граматически грешки, промени, междинни продажби и грешки! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Тел.: Мобилен: г-жа Сабине Фауст Имейл:

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), тип входящ ток: трифазен, необходима височина: 2 010 мм, изискване за пространство дължина: 2 374 мм, необходима ширина: 754 мм, Агрегат за смесване на ядки Sollich, тип NM 200 VA, произведен през 2021 г., за непрекъснато добавяне на сухи съставки в шоколадови, мазни и пастообразни продукти за намазване. Производителност: • макс. 1200 кг/ч пастообразен продукт за намазване с 5% сухи съставки (60 кг/ч) • макс. 1200 кг/ч пастообразен продукт за намазване с 10% сухи съставки (120 кг/ч) Оборудване: • издърпваща се смесителна шнекова глава за улеснено почистване, препоръчително при чести смени на състава/цвета на продукта • 2 монтирани дозиращи устройства с плочи TD 1 (серийни номера 35120030 и 35120035), разположени едно срещу друго, всяко с нивосен датчик и бункер с вместимост 150 л. Това позволява дозирането на две различни сухи съставки едновременно или постигане на двойна дозираща мощност за една суха съставка. • Двойностенен бункер за събиране в изхода на смесителя с помпа за източване SKP 1000 L-VA (сериен номер 35120040) • Ненагрявана свързваща тръба, монтирана отстрани на долната част на резервоара, към бункера за пълно източване чрез монтираната зъбна помпа SKP 1000 L-VA, може да се затваря от двете страни с плоски клапанни вентили, тръбата може да се демонтира чрез млечни фитинги и бързи връзки. • Система за циркулация на топла вода с воден топлообменник и циркулационна помпа за захранване на смесителя, бункера за събиране, помпата за източване и тръбопровода до машината за пълнене, за свързване към студена вода от страна на клиента. Kjdpfx Aozzvhdomiodt • Шкаф за управление от неръждаема стомана за поемане на електрониката за управление • Визуализация и управление, осъществени на място от производителя чрез HMI на съответната машина за темпериране; отделен панел за управление не е част от агрегата. • Напълно монтиран на подвижна рама от неръждаема стомана с управляеми колела или монтажни скоби за транспортиране с повдигащо устройство, рама с ергономична дръжка, всички връзки за медиите са със съединители или бързи връзки. Благодарение на това устройството е мобилно и може да се премества между различни линии. За работа с друго управление е необходима адаптация на визуализацията; електрониката за управление е включена в доставения шкаф за управление от неръждаема стомана. Необходими условия за свързване: • студена вода от страна на клиента за системата за циркулация на топла вода • 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване Състояние, история и обработка: произведен през 2021 г., доставка и въвеждане в експлоатация от Sollich през седмица 40/2021, приблизително 180 работни часа. Използван изключително за пастообразни продукти за намазване без палмово масло, включително продукти, съдържащи ядки, от края на 2024 г. е съхраняван в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация и документи за съответствие са на разположение. Първоначална стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 116 830 € (агрегат, напълно оборудван, включително дозиращо устройство с плочи, помпа за източване и рама от неръждаема стомана). Продажба от търговец на търговец, с изключване на всякаква гаранция, технически спецификации съгласно документацията на производителя, запазваме си правото на грешки. Този агрегат за смесване на ядки може да бъде закупен и като част от цялостна инсталация за темпериране и смесване (включително турботемператор TE 1600 D и охладителна инсталация), вижте идентификационния номер на обявата A22725782.

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана подходящ за отопление с термално масло Kjdpfxjz Dvc Ro Amiodt дължина на лентата 4000 мм ширина на пътеката 600 мм безстепенна скорост транспортиране на замърсявания филтър механично повдигащо устройство външни размери (Д x Ш x В): ± 6000 x 2200 x 2200 мм с помпа за циркулация на масло Пълна механична ревизия: нов ситов филтър за вътрешна филтрация на маслото нови лагери, вериги, уплътнения, плъзгащи втулки, зъбни колела и др. двигатели/редуктори – напълно ревизирани или заменени с нови маслената вана е напълно нова нови грил ленти, стандартни размери за продукти тип „закуски“ (в зависимост от продукта и специфичните изисквания на клиента) всички части, подлежащи на износване, се заменят или напълно ревизират общо почистване, ревизия и проверка на конструкцията Пълна електрическа ревизия + актуализация на шкафа за управление и контролера: всички електрически компоненти и кабели се заменят OEM TST PLC управление или конвенционално управление с бутони и Jumo PID температурен регулатор нови електрически схеми нови сензори кодиране на компонентите и кабелите

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Storemaster Regal, Master Tower SL 19, изтегляне от двете страни с кран 6 м – употребяван: Цена на място: 22 500,00 € (нетно), демонтиран и натоварен Производител: Storemaster Тип: Master Tower SL 19 Година на производство: 2011 Макс. възможен товар на чекмедже при равномерно разпределение: 1200 даН Ksdpfoz Dtu Rsx Amiodt Макс. възможен товар на рафтов блок при равномерно разпределение: 60 000 даН Макс. възможен полезен товар, окачен под вакуумното устройство на 6-метровия стрела на крана: 400 даН НОМЕР НА ПРОЕКТА: 1101 AS 11459 TwenTower SL с 19 чекмеджета за големи формати, всяко с товароносимост 1,2 тона, височина на пълнене: 50 мм, изтегляне от двете страни – невъзможност за блокиране на изтеглянето, изтеглящи се ролкови водачи в MasterTower® SL – – изпълнение, стандартно с възможност за въртене OverheadTop с 5 места за складиране на големи формати, всяко с товароносимост 3 тона, Височина: 4135 мм (британски кран мост 3500 мм !!!) Кулен кран, интегриран в системата за макс. 400 кг тегло на листовете при 6 м обсег на действие (от 350 кг тегло на листовете и тук, поради съображения за безопасност, изцяло електрифициран) ... ръчно изпълнение Допълнителна цена за електрическа ходова част при тегло на листовете ≥ 350 кг (голям формат 10 мм) Допълнителна цена за електрическо завъртане на стрелата на крана при тегло на листовете ≥ 350 кг (голям формат 10 мм) VacuMaster, специално за използване в системи с чекмеджета storemaster® при макс. 750 кг Система за рафтове с тежкотоварни чекмеджета Storemaster: MasterTower SL 19 (база TwenTower) Повърхност, носеща конструкция, поцинкована, чекмеджета боядисани по NCS-S6500-N (тъмно сиво) Елемент Номер на чертежа: 1 рафтов блок за големи листове, състоящ се от: 2 странични стени 2200 x 1785 x 1000 + прикрепена горна част 220/100/10 19 заварени релси с разстояние 100 мм 4 странични врати от HEB100x2 200x1535x650 с прикрепени панти 1 чифт горни носачи: отпред 1x HEB 180 x 3730 мм отзад 1 x IPE 180 x 3810 мм със по 4 броя поддържащи вертикални опори IPE 80 x 1500 мм 1 допълнителни секции на носещата конструкция: 1500x1785x3810 отпред 2 x HEB 140 x 1500 (с дължина 1500 -C85SL) отзад 2 x IPE 180 x 1500 (с дължина 1500 -C85SL) със по 4 броя поддържащи вертикални опори IPE 80 x 1500 мм 3 нива за поддържане на краищата IPE 120 x 1100 с фланцова плоча, включително от челната страна със по 4 броя закрепващи щифтове (1 брой на обувка на конзолата) със по 2 броя прикрепени горни вертикални опори UNP 120 x 1714 мм със по 2 броя вложени вертикални опори IPE 80x 1572 мм 1 чифт горни носачи отпред по 1x HEB 100 x 3730 мм отзад по 1 x HEB 100 x 3810 мм със по 4 броя поддържащи вертикални опори IPE 80 x 1500 мм 19 чекмеджета, ролкови водачи St-Rollen UNP 80 x 3300 x 1750 (В*Ш*Д) с ритмична решетка 080 43 6 броя вдлъбнати вертикални опори QR 40/4, 3 мм от UK 1 кулен кран, електрическо завъртане, електрическо преместване и електрическо повдигане, състоящ се от: кран колона QR 140/14 x 3740 мм дълга (монтирана от дясната страна), въртящ се кран 6000 мм номинална дължина x 225° x 500 кг 1 VacuSheet - вакуумно повдигащо устройство x 750 кг 1 табелка на машината 1 ръководство за експлоатация VacuMaster Basic и VacuMaster Comfort Технически данни VacuMaster Basic и VacuMaster Comfort могат да бъдат индивидуално конфигурирани за всяко приложение благодарение на модулната им конструкция. Техническите данни на устройството зависят от избраната конфигурация. В следващия раздел, използвайки предварително конфигурирани повдигащи устройства за станда

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Kdodpfx Amoz Agv Ujijt - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, подходящ за отопление с термомасло (= 131 kW) 9 kW Дължина на печене 3.000 mm Ширина на релсите 700 mm Долен и горен транспортьор Тефлонова входяща лента 1.200 mm допълнителна входяща лента за продукт изходяща лента Kdodpfx Amjz Dvcdjijt безстепенно регулиране на скоростта подходящ за пожарозащита подходящ за CIP почистване циркулационна помпа за олио контрол на нивото на олиото филтър транспорт на замърсявания повдигащо устройство Размери (Д x Ш x В): ± 6.850 mm x 2.000 x 3.400 mm

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Kdodsz Agw Eepfx Amist Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. Kdodpfx Asz Ag Rremist - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба нова машина Hundegger Speed-Cut SC480, включително напълно автоматизирана система за подаване на материали Pick & Feed 1000. Speed Cut SC480 Обхват на обработка: - Дървесни профили с размери от 20 × 40 мм до 240 × 480 мм - Дължина на дървесината до 13 м Оборудване: - 5-осово режещо устройство - Подаващ и разпределителен транспортьор за дървесни профили с дължина до 13 м - Хидравлична повдигаща маса за дървесни профили с дължина до 13 м - Комбинирана опора за вертикално работещи инструменти - Пробивна машина 3 kW, посока на пробиване – вертикална - Вертикална фреза 6,5 kW - 4-осова фреза 7,5 kW - Пробивна машина 3 kW, посока на пробиване – хоризонтална - Фреза с едно острие - Маркиращо устройство отзад - Мастиленоструйна система за надпис HP (отзад) - Принтер за етикети на контролното табло - Централна система за смазване - Допълнителен дисплей на контролното табло - Допълнителен дисплей в зоната за изхвърляне - Система за изсмукване на дървесен прах Pick & Feed 1000 Напълно автоматизирана система за подаване на материали: - За дървесни профили с дължина до 13 м - 10 места за подреждане Особености: - Системата е в експлоатация от януари 2025 г. Kjdjz Da Htspfx Amijdt - Обширно допълнително оборудване - Готова за незабавна употреба - Идеална за предприятия в сферата на дървообработването, производството на дървени елементи и сглобяването на конструкции Оглед: Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. С удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки или видеоклипове. Местоположение: Швейцария, кантон Берн

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ПРОДАВА СЕ ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ И ОПАКОВАНЕ НА IQF ЯГОДОВИ ПЛОДОВЕ Всички машини са в добро работно състояние, поддържани и подготвени за работа. Производителност: 1500 кг на час, в зависимост от суровината. Използвана е за почистване и опаковане на IQF диви боровинки, червени боровинки и брусници. Възможно е линията да бъде адаптирана и за други култивирани ягодоплодни видове (червено и черно френско грозде, шипка и други). Линията се състои от 18 различни машини. Видеоматериал е наличен при поискване. 1. Контейнер за трикратно зареждане – MEGA 2013 2. Бункер с устройство за раздробяване – MEGA 2013 3. Вибриращо сито за бункер – MEGA 2013 4. Винтов транспортьор – MEGA 2013 5. Въздушен сепаратор – JAM 2009 6. Машина за отстраняване на дръжки – JAM 2009 7. Машина за полиране – JAM 2009 8. Винтов транспортьор – JAM 2009 9. Вибриращо сито с вентилатор 10. Вибрираща маса за разпределяне на плодовете Kdodjzy Rcgopfx Amijt 11. Лазерен сортировач BEST (Tomra) LS9000 с подобрение EOS 12. Компресор за лазерен сортировач - M-Press - 2106 13. Лентов транспортьор за ръчна инспекция 14. Рентгенов скенер Cassel 2020 15. Повдигащ транспортьор 16. Дозираща машина – MEGA 2013 17. Ролков транспортьор с контролна везна – MEGA 2013 18. Металдетектор – Mesutronic 2013

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 203-654, модел на контролер: Siemens S7-200, Брой камери: 1, ползваем капацитет на резервоара: 4 000 l, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! EXW – демонтажът и товаренето се организират от купувача! Съдът за събиране на отпадъчни води е обновен през 2022 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой камери: 1 Обем на камерата: 4 000 л Почистващ препарат: Surfaclean 936 или Surfaclean 980 Концентрация: 5% Ултразвукова мощност: 2 × 2 000 W Ултразвукова честота: 25 kHz ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на управлението: Siemens S7-200 Номинална мощност: 75 kW Мощност на нагревателя: 57,5 kW Размери на миялната машина: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm с повдигащо устройство Размери на съда за събиране на отпадъчни води: 3 600 × 3 300 × 400 mm Напрежение на управлението: 24 V DC ОБОРУДВАНЕ Повдигащо устройство Повдигаща платформа с кошници за миене Новоизработен съд за събиране на отпадъчни води Ултразвуково почистване Инструменти и приспособления Ръководство за експлоатация Електрически схеми История на поддръжката – частично налична Kodpfozx S E Hsx Amijdt Забележка: Ултразвуковата функция за миене е работела при последната употреба. Функцията за повдигане за преместване на контейнера с измиваните предмети не е работела правилно. Регулирането на температурата на миещата течност не е работело правилно. Отделянето на масло от миещата течност не е работело правилно.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Възможност! Машина Salvagnini S4 / P4 в отлично състояние, като нова, от първи собственик, произведена през 2018 г.! Машината е в безупречно, почти ново състояние и е готова за незабавна употреба! Системата е поддържана от Salvagnini, като всички технически прегледи са документирани, а машината е обслужвана съгласно договор за поддръжка. Технически данни и вътрешен номер на Salvagnini: Щанцова машина/ножица с въртяща се станция S4Xe.30 състояща се от: Транспортна лента TAC30.L2000 Ъглов отклоняващ механизъм DA30 Щанцова машина S4Xe.30 Щанцова глава H3 Хидравличен агрегат с маслено охлаждане HU22E Управление и контрол на системата SiX Правоъгълна ножица CS5S Отклоняващ механизъм DF Долен цилиндър EI09 Единица за релефно щамповане BU30 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3132 Двоен въртящ се матричен инструмент P2R3334 Единица за навиване на резба ME35 Устройство за автоматично поставяне на самозалепващи етикети LBC (принтер за етикети) Портален робот MC30 Транспортен конвейер с четки CTS30 Ножичен повдигащ се плот TCV3015 Водно-въздушна охладителна система R81E Инструменти (подробен списък се предоставя при запитване) P4Xe-3125 Позиционираща се огъваща машина, включително ролка и въртяща се станция състояща се от: Ножичен повдигащ се плот TCV3015.CT.RPC Устройство за подаване и разтоварване PCD3015 Въртящо устройство RIP3015 Огъващ център P4Xe-3125 Горна огъваща плоча LS Долна огъваща плоча LI Програмируем притискащ механизъм U1 Стандартна притискаща плоча NS Управление и контрол на системата SiX Работна повърхност с топки SFE Устройство за почистване и смазване на огъващите плочи PSE Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за положителни ъгли CLA-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ UCE1500G38 Асиметрично управление за спомагателни огъващи инструменти за отрицателни ъгли CLA-N-A Комплект инструменти CLA с „профил на лебедова шия“ за отрицателни ъгли UCE1500NG38 Устройство за V-образно изрязване RSU.UR-4 Въртящо се устройство за спомагателни инструменти T Опция за рязане и изхвърляне на профили CUT.SPC31 Т-образен инструмент за ъгли от 90° UTZ2 Устройство за подаване/буфер за панели SAP34.POS Системата разполага с шарнирен лентов транспортьор за централизирано изхвърляне на отпадъчните метални парчета. Тези парчета след това се транспортират до наклонени контейнери посредством транспортьор с лебедова шия. Сортирането по вид метал (неръждаема стомана, алуминий и обикновена стомана) се извършва напълно автоматично. Интегрирана е система за претегляне и определяне на нивото, която изпраща информация за нивото на запълване към системата за управление. Машината може да бъде огледана и тествана по предварителна уговорка. Допълнителни видеоклипове и детайлни снимки на системата се предоставят при запитване! Kdjdezh I Iiepfx Amijt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизиран център за рязане на PVC профили, състоящ се от предварителен буфер, последващ буфер, основна машина, модел Thorwesten ASZ 4. Дължина на обработка 6500 мм, макс. ширина на профила = 165 мм, макс. височина на профила = 165 мм, система SCHÜCO. Безстепенно регулиране на ъгъла на рязане от 45° до 135°. Автоматична оптимизация и обработка на отпадъчни парчета. Kdjdsz Dk Etspfx Amijt Диаметър на диска за рязане 500 мм. Включва система за изсмукване на стружки и транспортна лента за отпадъци, както и повдигаща лента. Операционна система WINDOWS 10. Устройство за измерване на профили. Принтер за етикети. Двукамерна система за изсмукване. Увеличена дълбочина на предварителен и последващ буфер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Работна ширина: 20–230 мм Работна височина: 8–120 мм Система за подаване Kjdpfxszkklpo Amijdt • Подаващ механизъм с регулируема честота: 5–30 м/мин, непрекъснато регулируема, с електромотор със спирачка с мощност 7 kW (9,5 к.с.). • Пневматично управляем повдигащ/спускащ се подаващ вал пред първия долен шпиндел. • Диапазон на аксиалното регулиране на подаващите валове спрямо левия шпиндел: 35 мм. • Удължена ос на махалото срещу левите шпиндели до 150 мм. • Намалено разстояние между валовете в зоната на десните шпиндели. Рамка на машината, маси и предпазители • Маса за рендосване с дължина 2 м (включително предпазител за рендосване). • Жлебово направляващо устройство за къси или трудни за подаване детайли, покрита с Marathon PowerCoating. Плотовете на масата не могат да се свалят. o Минимална работна ширина: 25 мм o Максимално отнемане на материал при първия долен шпиндел: 7 мм • Ръчна помпа за смазване. • Един задвижван, закален изходящ вал на масата, с ширина 210 мм. • Един задвижван, закален вал на масата на машината, с ширина 210 мм. Притискащи елементи и направляващи • Горни притискащи валове с пружинно натоварване. • Устройство против отскачане пред горния шпиндел за къси детайли. Експлоатация на машината • Функция за запаметяване на данните за настройките на профила. • EasyCom за бърза и лесна настройка на машината за профилиране и рендосване. • Памет за до 1000 програми за профили, включително данни за инструментите. • Намалено време за настройка. • Удобна и безопасна работа. • Основно оборудване, подготвено за регулиране и позициониране с ЦПУ. • 2 оси за радиално регулиране и позициониране с ЦПУ за шпиндели № 4 и № 5, във връзка с функцията за запаметяване или EasyCom. • Регулиране на височината на подаване с ЦПУ (повдигане/спускане), във връзка с функцията за запаметяване. • Мобилен шпиндел (1 ос): автоматично регулиране на левия шпиндел спрямо различните ширини на детайлите. • Централизирани точки за смазване, разположени в предната част на машината. • Електромагнитно заключване на предпазния кожух. • Една вътрешна светлина вътре в предпазния кожух. Техническите спецификации са предоставени само за информационни цели. Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Продавам циркуляр за рязане на плоскости HOLZMA HPL11/43/22. Година на производство: 2003. Kdedozkb T Djpfx Amijt Размери на работната площ: 4300x2200 мм + повдигаща се маса отзад. Височина на рязане: 125 мм. Общи размери: Ширина 7060 мм x Дълбочина 9490 мм. 7 броя захващащи устройства с пневматична регулировка. Странични ролки за позициониране, монтирани отдолу. Включени са CE сертификат и софтуер за оптимизация. Отлично състояние. Наличен веднага.