Употребявани Wrt Mmks System (40 746)

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматично обрязване на краищата на тръби в поточен режим --- Макс. дължина на тръбата: 600 мм Макс. диаметър на тръбата: 30 мм Дължина на четката: ок. 450 мм Обороти на четката: 2000 об/мин 2 задвижващи мотора на четките, по 5,5 kW всеки Dedpfxezyx Ude Ahhewb

Година на производство: 2012, часове на работа: 3 500 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Система P – напълно автоматизирана хидравлична линия за гранулиране с патентована хидравлична система за гранулиране. Единичен вал, задвижван хидравлично, с уникална система за измерване на натоварването. Разполага с автоматично впръскване на растително масло при стартиране и изключване. Непрекъсната номинална производителност 350 кг/час (максимална 500 кг/час) – напълно автоматична, работи без човешка намеса. В настоящата си конфигурация работи 12 часа непрекъснато заедно с линия за производство на дървени трупи, но може да работи непрекъснато, ако е необходимо. Линията включва следното: Контейнер с подвижно дъно, 50 м³, с хидравлично задвижван капак. Прозорци за наблюдение на нивото на материала и разтоварващ шнек. Наклонен разтоварващ шнек с магнитен сепаратор. Първоначален етап – чукова мелница за материал до P16 (G30). Материалът се транспортира пневматично към мини-силоз. Dwedpfxszcf Dlo Ahhob Мини-силоз, разпределителен възел с хидравличен разбърквател. Оборудван с циклонен сепаратор и вентилатор за прехвърляне. Уредът има допълнителен отвор, покрит с предпазна плоча, за да се позволи добавянето на допълнителен модул за гранулиране. Втори етап – чукова мелница и ротационен клапан, управлявани от модула за гранулиране. P300 – модул за гранулиране 30 kW с PCL система за управление. Всички мотори, с изключение на главния задвижващ мотор, са хидравлични и се управляват от модула за гранулиране. Системата разполага с датчик за влажност, който впръсква вода във втората чукова мелница, за да контролира качеството на гранулите. Температурата на матрицата се следи с температурен сензор и се контролира чрез впръскване на сгъстен въздух. Автоматична система за смазване при стартиране и изключване. 6-метров разтоварващ шнек за охлаждане и пресяване. Гранулите се транспортират, охлаждат и пресяват от хидравлично задвижван шнек. Двоен филтър за аспирация. Линията е в добро състояние и се предлага с комплект резервни части, матрици и валове. PCL контролерът и основната скоростна кутия на задвижването са сменени преди повече от година. Поддържана е добре и може да бъде демонстрирана в работен режим, ако е необходимо, с вашия материал. Не е включено в офертата, но е налично при заявка: Бункер за гранули, 4000 литра, изработен от поцинкована стомана, с пневматично задвижван бункер. Полуавтоматична линия за пакетиране, капацитет 5 кг – 30 кг. Пластмасова машина за запечатване на торби. Оборудване за тестване на качеството на гранулите. 5-метров кошoв елеватор, произведен от Perrys of Oakley.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AK2-SCBS201, входящ ток: 230 A, Предлагаме за продажба употребяван етикетиращ апарат / етикетираща станция ELS с конвейерна лента. Машината е придобита от нас, след като на нашата машина за дълбоко формоване на опаковки беше инсталиран собствен етикетиращ апарат. Впоследствие етикетиращият апарат беше основно рециклиран и тестван за функционалност. Системата е монтирана върху стабилна рамка от неръждаема стомана/алуминий и разполага с вградена конвейерна лента. На снимките могат да се видят етикетиращите глави, държач за ролки, контролни панели, сензори, както и механични възможности за регулиране, за да се адаптира към различни продукти или опаковки. Данни / Оборудване: Производител: ELS Тип / Обозначение според табелката: AK2-SCBS201 Номер на машината според табелката: 16615 / 2024 Етикетираща станция с конвейерна лента Регулиране на височината и позицията Изпълнение от неръждаема стомана/алуминий Контролни панели на етикетиращата глава Налични са сензори Основно рециклиран Функционалността е проверена Състояние: употребяван, готов за употреба Машината е подходяща за използване в опаковъчни линии, например за етикетиране на опаковани продукти, тарелки, кашони или подобни артикули. Преди употреба системата трябва да бъде настроена според продукта и адаптирана към съответния формат на етикетите. Забележка: Dwodpfx Ahezkucfshob Технически данни, като ширина на етикетите, дължина на етикетите, ширина на лентата, стойности на свързване и точни размери, моля, заявете отделно при необходимост или проверете на място. Оглед и тестване са възможни след уговорка. Възможни са грешки и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AA100264-11 / AA100264-12, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 635 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 920 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, скорост на подаване по Х-оста: 90 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, номинална (привидна) мощност: 25 kVA, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840 D, общо тегло: 28 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 20 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 20 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 25 W, брой шпиндели: 2, брой гнезда в магазинa за инструменти: 31, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Линия за екструдиране на профили и система за производство на прагове за леки автомобили Състои се от: *Обработващи машини: - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-11) - Машина Anger SP2-X2000 (сериен номер на машината AA100264-12) - 2 x Система за обработка на охлаждаща течност *Монтаж на възли (роботизирана клетка за прагове): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захват за робот 1 Dwsdpfxjyzh Ulj Ahheb - Станция за маркиране - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захват за робот 2 - Интерфейс робот/обработващ център - Почистваща система за компоненти - Монтажна машина с 2 линии - Роботи 3 и 4 за манипулиране - Система от чекмеджета с поставки за детайли - Станция за затягане с винтове - Станция за нанасяне на лепило - Платформа - Робот 5 - Захват за робот 5 - Позиционираща система за палети - Защитна ограда - Електрическо управление и интеграция Допълнителна информация и видеоклипове се предоставят при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален автоматичен Викерсов твърдомер Mitutoyo HV-100, японско производство, в много добро техническо и визуално състояние. Устройството е оборудвано с автоматична измервателна система AUTOVICK и видео модул Mitutoyo Vision Unit, което позволява бързи, повтаряеми и изцяло автоматизирани измервания на твърдост без субективна оценка от оператор. Оборудването е предназначено за измервателни лаборатории, отдели за контрол на качеството, производствени предприятия, автомобилна и авиационна индустрия, както и инструментални цехове. — Основна информация: Dwedpfxsyc H I So Ahhjb • Метод за измерване: Vickers (HV) • Модел: HV-100 (серия HV-100B / HV-100C / 100D) • Диапазон на натоварване: до 100 kgf • Автоматична система AUTOVICK • Интегриран видео модул Mitutoyo Vision Unit • Автоматично разпознаване на отпечатъка и изчисляване на HV • Производство: Япония • Захранване: 230 V • Стабилна, тежка лабораторна конструкция — Техническо състояние: • Устройството е работещо и комплектно • Много добър външен вид • Редовно използвано в индустриална среда • Последна техническа инспекция: 2020 • Готово за работа след свързване — Комплектът включва: • Твърдомер Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (измервателна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Пълен комплект тежести • Оригинални аксесоари и държачи • Транспортни кутии с оборудване • Оригинална документация и инструкции Mitutoyo • Тегло 65 кг.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, ХОРИЗОНТАЛНА ОПАКОВЪЧНА МАШИНА GSP 55 S за продажба! Състояние на машината: като нова, използвана само в шоурум за демонстрационни цели. Машината се доставя в следната окомплектовка: - Конзолна основна рама и предпазни капаци, изработени от антикорозионни стоманени плочи, боядисани по RAL 9007, машината е на регулируеми крака. - Транспортьор за подаващи продукти с дължина 2 000 мм с контактни повърхности от неръждаема стомана (AISI 304); - Бързосменяеми пластмасови тласкачи, подходящи за контакт с хранителни продукти. - Надлъжно запечатващо устройство, съставено от три комплекта ролки: първата – студена, ф100 мм, за изтегляне на фолиото; втората – нагрята, ф100 мм, за запечатване; третата – студена и конусна, ф60 мм, за насочване на фолиото; въздушно охлаждане на фолиото. - Отваряне на първия комплект ролки чрез тъч скрийн - Пневматично отваряне на нагревателните ролки при спиране на машината - Лесно отваряне на покривните плочи над надлъжния шев без използване на инструменти - Челюст една нагоре с ширина 190 или 270 мм, въртяща се с наклонен нож и напречен или надлъжен шев. - Предпазно устройство на напречното заваръчно устройство Моторизация: - Мулти-осна задвижваща технология с: - 1 бр. безчетков двигател за контрол на входящия транспортьор - 1 бр. безчетков двигател за контрол на задните ролки за запечатване - 1 бр. безчетков двигател за контрол на напречната запечатваща единица - 1 бр. безчетков DC двигател за контрол на изходящия транспортьор - Конзолен единичен държач за ролка фолио за ширина до 520 мм, с пневматично активирани разширяващи се лопатки - Захранваща изходяща транспортна лента 1 000 мм - Спиране на машината в синхрон с отворени напречни челюсти. - Защитни капаци от антикорозионни стоманени плочи, боядисани в RAL 9007, с предпазни микропревключватели - Електрически шкаф - Контролен панел с: - бутон за стартиране на непрекъснат работен режим - бутон за нулиране - бутон за аварийно спиране - бутон за позиционно спиране - светодиод за наличие на захранване - 7” тъч скрийн дисплей със следните функции: - настройка на скоростта - настройка на дължината на пакета - настройка на температурите на запечатващите устройства - фаза на продукта - скорост на заваръчните челюсти - (с възможност за съхранение до 100 програми) - Едно фиксирано или регулируемо формиращо устройство - Комплект резервни части - Ляво изпълнение: продуктите се зареждат отляво и се разтоварват отдясно. (Дясно изпълнение при поискване.) - Машината е произведена съгласно последните CE изисквания. Dwedpfx Ahsy Tlc Dshsb Машината е оборудвана със следните допълнителни опции: Основна рама и входящ транспортьор от неръждаема стомана Скоростен редуктор на електронна версия (до GSP 65 EVO) Фотоклетка за рег. фолио с печат за електронна машина Поставка за продукт на входящия транспортьор (до GSP 65 EVO) Всеки допълнителен метър продуктови носещи плочи (за GSP 600 EVO, GSP 600 EVO BB и GSP 75 EVO) Удължение на входящ транспортьор 1 000 мм от неръждаема стомана Възможност за монтиране на принтер Фотоклетка 'няма продукт – няма пакет' Моторизирано развиване на фолио с безчетков мотор Моторизирано H-регулиране на напречните челюсти Предварително подгряване на фолиото Две челюсти едновременно Махаща се заваръчна челюст Конзолна заваръчна челюст Държач за ролка до 720 мм ширина на фолиото Двоен самостоятелен държач за ролки Въздушна струя за отхвърляне на празни/двойно или снадени пакети Регулируема падаща позиция на тласкача Гофриращо устройство (ротационен тип) Ръкохватка за центриране на ролк

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282395, тип входящ ток: Климатик, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 20 000 мм, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, максимален диаметър на детайла: 270 мм, входящ ток: 50 A, входна честота: 50 Hz, Профилен център за рязане 100, за алуминиеви профили, управляван директно от SchüCal. * PSC 100 RL: Зареждане от дясната страна, изваждане от лявата страна. * Гъвкава подготовка, независимо от профилната система. * Автоматичен работен процес. * Система за подаване на профили: * С 6 места (може да се разшири) * За дължини на профилите от 0,6 м до 7,5 м (може да се разшири) * Ръчно настройване на ширината на профила с помощта на централно регулируеми ограничители * Размери на профила: макс. 160 мм ширина и 270 мм височина Dodpezzkc Ajfx Ahhjwb * Механизъм за подаване с щипки за подаване на профилите към режещия диск (макс. = 120 м/мин) * Режещ диск: * Диаметър на диска 550 мм * Автоматично настройване на ъгъла +45° / 90° и -45° / 90°, включително междинни ъгли * Система за поддържане на профила, която автоматично се адаптира към контура на профила * Вградена микро-дюза за пръскане * Транспортна лента за отстраняване на отпадъците от режещия диск * Буфер за профили: * Профилите се изваждат с помощта на транспортна лента * 9 екструдирани профила * Дължина на лентата: 1 м * За дължини на профилите от 0,15 м до 7,5 м * Специален ограничител за автоматично рязане * Управление чрез сензорен екран на компютър * Място за съхранение на принтер за етикети * Звукоизолиращ кожух * Боя: Schüco синьо (подобно на RAL 5010)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 315031/02, работна ширина: 1 800 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, височина на детайла (макс.): 25 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размери на детайла: Максимална дължина: 3000 мм Минимална дължина: 400 мм Максимална ширина: 1800 мм Минимална ширина: 200 мм Максимална дебелина: 25 мм Минимална дебелина: 3 мм Максимално отклонение: 1 мм Максимален диаметър на рулото хартия: 500 мм Ширина на хартиената лента: 1980 мм Максимална работна ширина: 1800 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Dwjdpfx Ahszypm Doheb Минимална температура: -5 °C Работна скорост: 0,8–2 м/мин Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Налягане: макс. 6 бара ОБОРУДВАНЕ Ролкова линия TVR18/2000 Работна ширина: 1800 мм Скорост: 0,35–6,1 м/мин Диаметър на ролката: 66 мм Разстояние между ролките: 125 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 69 000 мм, обща ширина: 16 000 мм, обща височина: 16 000 мм, Съоръжението е проектирано за индустриално сушене на дървесни стърготини, трици или подобни продукти от биомаса, в съответствие с европейския стандарт EN 1993, и е подходящо за използване в производство на биомаса, дървесина или пелети. Компоненти на процеса: Въздушен нагревател, отклоняващи валове, модули за подаване, модули за изхвърляне, трошова верижна транспортна система, устройство за опъване и регулиране на лентата, 7 комина за отвеждане на отработени газове (височина до приблизително 17,6 м) Djdpfx Ajzw Apgohhowb Проектирано за използване на горещ въздух или отпадна топлина (например от котел за биомаса или когенерационна инсталация), топлова мощност 10 270 kW, инсталирана електрическа мощност 690 kW. Температурата на входа в сушилнята е 68°C, температурата на изхода е 42°C, топлоносителят е смес от вода и гликол. Обемният дебит на изхода на сушилнята е 1 081 000 m³/h. Стойност на емисиите на прах 5 mg/Nm³ (в мокро състояние), звуково налягане на разстояние 1 м от отвора на изходящия канал и сушилнята: 85 dB(A). Сушилнята е проектирана за работа при външна температура до -40°C, дебитът е най-малко 70 m³/h и най-много 250 m³/h при насипна плътност 260 kg/m³. Работната платформа на сушилнята е монтирана върху стоманени колони с височина около 8,00 м и е оградена с термоизолационни сандвич панели. Под и между колоните могат да бъдат монтирани хале или други производствени компоненти (вижте документацията, раздел „Стоманени конструкции“). Съоръжението е демонтирано и складирано от опитен монтажен екип, който може да бъде осигурен за транспорт и повторен монтаж. Моля, обърнете внимание: Ние продаваме само тази лентова сушилня и никакви други части! Моля, изпращайте вашите запитвания чрез WhatsApp до г-н Зьоргел, тъй като той е на терен и не винаги може да отговори на телефона. Благодаря ви!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W25-M5-18-17210, брой оси: 7, Измервателната ръка е калибрирана за последно през октомври 2024 г. Лазерният скенер е калибриран през април 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Измервателна система: FARO Quantum M ScanArm Обхват на измерване: 2,5 м Оси: 7 Метод на измерване: Тактилно координатно измерване и 3D сканиране Лазерна сканираща глава: FARO LLP HD, версия 3.2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Области на приложение: Измерване на размери, сравнение на CAD модели, първоначална проверка на детайли (FAI), контрол на производството, проверка на инструменти и приспособления, както и обратно инженерство Височина на измервателната стойка: 750 - 1000 мм Тегло на измервателната стойка: 17,25 кг Обхват: 350 мм ОБОРУДВАНЕ Лазерна сканираща глава FARO LLP HD, версия 3.2 Тактилни измервателни сонди Измервателна стойка MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF Конструкция на измервателната стойка: въглеродни влакна/алуминий Монтажен пръстен на измервателната стойка: 3"-8 Оригинален транспортен куфар FARO Акумулатори Захранващ адаптер Кабели Dedpfx Ahezx N Rgohjwb Монтажни аксесоари Документация за калибриране Техническа документация Ръководство Забележка: Лаптопът и софтуерът PolyWorks не са включени в офертата.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2013, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: AW016804, СИСТЕМА ЗА НАХЛОН НА КОНТЕЙНЕРИ A-WARD UO20, проектирана за безопасна и ефективна манипулация на ISO контейнери от 20 фута в индустриални операции с насипни материали. Оборудването позволява хидравлично накланяне на контейнерите от 0° до 90°, което улеснява бързото товарене или разтоварване на насипни продукти като скрап, минерали, зърнени култури или други насипни материали. • Тип: кантвач за контейнери с универсална конструкция (Universal Frame) • Приложение: товарене/разтоварване на ISO контейнери от 20 фута • Ъгъл на накланяне: хидравлично накланяне от 0° до 90° Dedpfjzbtu Aex Ahhewb • Управление: автономна хидравлична система с дистанционно управление • Състояние: наличен за продажба • Условие: възможен оглед на място Системата повишава безопасността, производителността и ефективността при товарене, като позволява контролирано гравитационно манипулиране на насипни материали директно в контейнерите. Забележки: Устройството се продава в състоянието, в което се намира. Липсват хидравличните маркучи и системата за претегляне не е в изправност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: AYA320NY3006, общо тегло: 950 кг, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 2 120 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 28 A, входна честота: 50 Hz, Mazzali Intensys Lab Burn-in индустриална (климатична) пещ, включително ръководство за употреба Тип: Intensys Lab 12+12HD Код: AYA320NY3006 Година на производство: 2007 Ел. захранване: 400V Температурен диапазон: -40°C / +180°C (с външно охлаждане) Капацитет на натоварване: 12 плочи Размери на пещта: 72 x 50 x 72 см Dedpfswm Htqjx Ahhowb Външни размери: 170 x 165 x 212 см Тегло: ~950 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Система за обратно охлаждане за отпадната топлина от машини. Включва 6 вентилаторни нагревателя. Djdpfxjzyc Dij Ahhewb Подробности – при запитване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Професионална опаковъчна машина на реномиран европейски производител за ширина на тиксото до 50 mm. Максимални размери на кашона приблизително: ширина 525 mm x височина 505 mm; дължината е неограничена. Това е здрава машина, проектирана за най-високи изисквания. - Двустранно залепване на пакета отгоре и отдолу с тиксо. - Скорост на транспортиране до приблизително 20 m/min. - Различните формати кашони се настройват безстепенно по височина и ширина чрез система за бърза настройка (без манивела). - Работната височина се регулира от 635 до 950 mm. Dwedpfxoyywazo Ahhsb Особености/Опции: - В комплекта са включени входящ ролков транспортьор с дължина около 1 m и изходящ ролков транспортьор с дължина около 1 m. На изхода има стопорна ламарина, която може да се демонтира при необходимост. И двата транспортьора са регулируеми по височина и наклон. - Машината разполага с регулируемо устройство за затваряне на капака на кашона при входа. - Скоростта на машината се регулира чрез потенциометър. Машината може да бъде демонстрирана под напрежение.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Добра употребявана система за проверка на баркодове, включваща двойно задвижване с ремък и контрол на скоростта – системата е използвана за автоматично поставяне на етикети от долната страна на кутии/кашони на производствена линия (апликаторът за етикети е демонтиран и продаден) – скенерът за баркодове е интегриран, за да открива наличието на етикета (който съдържа баркод) и ако не бъде открит етикет, системата издава сигнал и спира – сканирането на баркодове може да бъде деактивирано, ако не е необходимо – в момента е конфигурирана за EAN 13 баркодове и има вградена функция за обучение при нови баркодове или смяна на баркод. Конвейерът може да се използва и за мастилено-струйно отпечатване върху долната страна на опаковките. Възможно е да бъде преоборудван с ваш собствен апликатор за етикети – монтажната основа за оригиналния апликатор Pago все още е налична. Dodpfjwufb Aex Ahhewb Захранване с еднофазна променлива мрежа 240V. Готов за доставка в цял свят.

Състояние: употребяван, Старееща, четкова машина QuickWood 1/26 Dedpjzkh E Tofx Ahhjwb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Технически спецификации и работни данни Тази цялостна линия Tetra Fino Aseptic представлява интегрирано асептично пакетиращо решение, разработено от Tetra Pak за приложения с течни хранителни продукти. Основната пълначна машина е произведена през 2006 г. и е допълнена с низови опаковъчни съоръжения. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията предлага надеждна производителност втора употреба с хигиенична обработка и ефективно боравене с материали. Производителност: до 3 600 опаковки/час Тип контейнер: асептични опаковки на базата на картон (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л В момента пълнен основен продукт: мляко Година на основната пълначна машина: 2006 Допълнителен модул: SOCO System, година на производство 2014 Аксесоари: количка за опаковъчни ролки, ABC-вентил, 1 m мрежест транспортен лентен конвейер Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриален контролен панел за централно управление на пълненето и последващата обработка. Асептичният пълнач интегрира автоматични процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Защитните циркуити за оператори и корпуси на машините осигуряват безопасна експлоатация, докато стандартизираният HMI интерфейс улеснява избора на рецепти и смяната на формати. Архитектурата е проектирана за бързи рестартирания и висока достъпност в взискателна среда. Dwedpfxoyh E Apj Ahheb Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана за инлайн работа и свързва асептичния пълнач с транспортьори и опаковъчен модул SOCO System. Предвидена е интеграция с типични помощни агрегати като системи за изход на продукт, монтиращи устройства за капачки или сламки, както и крайни опаковъчни машини. Смяната на формата позволява работа с няколко картонени обема от 0,2 л до 1,0 л, което осигурява мултипродуктова гъвкавост за производство на мляко и сокове. Лентовата транспортна система гарантира плавен преход на продуктите и балансирано буфериране между станциите. Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването е в производство и е в общо добро състояние. Продължителната работа с мляко показва стабилна производителност и спазване на хигиенните стандарти. Пълначът от 2006 г. и следващият модул от 2014 г. се поддържат редовно, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази употребявана индустриална опаковъчна линия силен кандидат за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за течни хранителни продукти, линията поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове в пакетни формати Tetra Fino Aseptic. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни високо бариерни материали и херметично запечатване. Лейаутът осигурява надеждна точност на пълнене, щадяща продуктова обработка и равномерно качество, което го прави подходящ за производство на напитки с дълъг срок на годност и стабилна логистика.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този модул за опаковане, състоящ се от машина за формоване на тави и машина за затваряне на кашони, е произведен през 2016 г. от датската компания SOCO SYSTEM A/S. Dedpfeyxxxvox Ahhewb Системата се състои от автоматична машина за формоване на тави и машина за затваряне на кашони, предназначени за напълно автоматична обработка на кашони в опаковъчни линии. Машината за формоване на тави превръща плоски кашони в тави, които се транспортират до следващите етапи от процеса чрез конвейер, докато машината за затваряне на кашони нанася самозалепваща се лента за затваряне на кашоните след тяхното напълване. Технически данни - Производителност: 12 – 14 цикъла/мин (машина за формоване на тави) - Приложение: Формиране и затваряне на кашони - Конфигурация: Автоматична машина за формоване на тави с пневматична система за формоване и автоматична машина за затваряне на кашони с лентово затваряне - Захранване: - Напрежение: 3 × 400 V - Честота: 50 / 60 Hz (машина за формоване на тави), 50 Hz (машина за затваряне на кашони) - Разход на въздух: приблизително 31,3 Nl/цикъл (машина за формоване на тави), приблизително 0,6 Nl/цикъл (машина за затваряне на кашони) - Налягане на въздуха: 0,6 – 1,0 MPa - Номинален ток: 2 A (машина за формоване на тави), 3 A (машина за затваряне на кашони) Обхват на доставката - Машина за формоване на тави | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматична машина за формоване на тави с пневматична система за формоване и HMI управление - Машина за затваряне на кашони | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматична машина за затваряне на кашони с лента и вградена конвейерна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Dsdpfx Asv Da Dljhhowb Този цялостен комплекс за производство на бира е произведен през 2012 г. и позволява производството на партиди от 1000 литра. Инсталацията работи с пара и включва съдове за варене, ферментация и съхранение. Тя е на разположение веднага и понастоящем е инсталирана и готова за работа в производствения обект. Продавачът потвърждава, че инсталацията е работила безупречно доскоро. Котелът има медно покритие, докато останалата част от инсталацията е изработена от неръждаема стомана. Подробности - Обем на пивната мъст: 1000 литра на партида - Система за нагряване: пара - Текущ статус: инсталирана и готова за работа - Наличност: веднага Обхват на доставка - Комплекс за производство на бира | Мини система за производство на бира | CI T 10 | 2012 - 2 котела (съд за смесване на малца над вихровия съд като едно цяло + отделен котел за варене) - Парен котел | Мини система за производство на бира | - | 2012 (електрически) - Плосък топлообменник - Съд за гореща вода | 1500 литра - Система за обратна осмоза | ALFA | Компактен модел | - - Производителност: 150–200 литра/час - 4 изобарни ферментатора | Мини система за производство на бира | 1000 литра | 2012 - 4 хоризонтални изобарни съда за зреене | DuoTank | 500 литра | 2018 - Охлаждаща риза и система за торбички за оптимално съхранение на бирата

Състояние: добро (употребявано), D&K Europa PB System B2 Duo – ламинатор Машината е напълно функционална и готова за употреба. В перфектно състояние, като нова. Произведена през 2021 г. С много малък пробег. Тази модерна, високопроизводителна машина е идеална за професионално ламиниране. Двустранното ламиниране използва две независими системи за ламиниране на всяка страна. Технически характеристики: Dwedpfx Ahjzw Tyioheb Максимален размер на листа: 540 мм x 1050 мм Минимален размер на листа: 210 мм x 220 мм Минимална плътност: 115 г/м² Максимална плътност: 600 г/м² Работна температура: 80-140°C Тегло: 1100 кг Захранване: 380V Хромиран стоманен вал Пневматично притискане, отделяне и автоматично подаване на голям брой листове. Точност на подаването на листа: ±2,0 мм. Сензорен екран за лесна работа. Модул за изправяне на листа. Регулируемо притискане на тавата за събиране на листа.

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 04/2016, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22.5, цвят: друго, Година на производство: 2016, Оборудване: хидравлична задна врата, Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/65 R22.5 Марка на осите: BPW Спирачки: Дискови спирачки Задна ос 1: Повдигаща се ос; Дълбочина на протектора отляво: 2 мм; Дълбочина на протектора отдясно: 8 мм; Окачване: Въздушно окачване Задна ос 2: Дълбочина на протектора отляво: 6 мм; Дълбочина на протектора отдясно: 2 мм Тегла Собствено тегло: 9350 кг Товароподемност: 23650 кг Максимално допустимо общо тегло: 33000 кг Функционални характеристики Хидравлична платформа: Dhollandia DHLM.30, 3000 кг Djdpfxozxlkie Ahhjwb Състояние Повреди: няма

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Интегрирана индустриална система за компресиране на водород SIAD (249 kW) - Производител: SIAD Macchine Impianti (компресор), SAEP & FLOVEX (топлообменници), Capelli & Cie (съдове). - Тип: Комплектна система за компресиране на водород с бутален компресор, проектирана за опасни зони ATEX Zone 2. - Приложения: Увеличаване на налягането на водород (H2) за химическа обработка, мобилност и съхранение на енергия. Технически характеристики - Компресор SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 до 3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - Топлообменник за газ SAEP R-36050 (2024): 248 L обем | 10 bar(g) | -20 до +200 °C. - Маслен охладител FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Основен буферен съд Capelli (2024): 10 250 L | Въглеродна стомана P265GH | -1 до +0,5 bar(g) | 2310 kg. - Съд за кондензат Capelli (2024): 1140 L | Неръждаема стомана 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Принцип на работа и основни характеристики: Водород с ниско налягане (0,1 bar) се компресира до 3,5 bar(g) при дебит 384 kg/h от 249 kW агрегата на SIAD. Топлообменниците на FLOVEX и SAEP осигуряват управление на топлината, докато резервоарът Capelli с обем 10 250 L абсорбира пиковете на налягането в системата. - Съответствие с ATEX: Сертифициран за работа в опасни зони от клас 2, група IIC. Dwsdpfx Aeztw Upehhsb - Здрава конструкция: Изработен от стомана P265GH и неръждаема стомана 316L за дълготрайна работа с водород. - Модулна система: Лесен за инсталиране комплект, съчетаващ компресиране, охлаждане и буферно съхранение.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина 1300 мм Djdpfx Ajy N Rd Sehhswb вътрешен ротор с 4 четки четка за ръбове допълнителна четка на изхода на материала плавно регулиране на подавателната скорост плавно регулиране на оборотите на ротора плавно регулиране на оборотите на четката електрическо регулиране на работната височина захранване 380 V

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Dodpfx Ahszt Ib Tjhewb Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 04/2012, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22.5, цвят: друго, Година на производство: 2012, Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/65 R22.5 Марка на осите: SAF Спирачки: дискови спирачки Окачване: въздушно окачване Заден мост 1: грайфер на гумата вляво: 4 мм; грайфер на гумата вдясно: 12 мм Заден мост 2: грайфер на гумата вляво: 12 мм; грайфер на гумата вдясно: 12 мм Dwodpfx Ajzra Tlohhsb Заден мост 3: грайфер на гумата вляво: 10 мм; грайфер на гумата вдясно: 9 мм Тегла Собствено тегло: 6 595 кг Товароносимост: 32 405 кг Общо тегло: 39 000 кг Състояние Повреди: няма