Употребявани Линия За Залепване На Формата И Ръба (4 Страни) (74 912)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15243485, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 600 мм, обща дължина: 39 700 мм, обща височина: 1 900 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 19 700 кг, Линията се състои от двойна машина за размотаване на рулони, секция за предварително загряване, набор от формоващи валове, машина за нанасяне на пяна, станция за полимеризация, система за рязане с подвижен циркуляр, лентов транспортьор, станция за подреждане с връщащ механизъм и контролен панел. Линията е оборудвана със система COMBI, която позволява бърза смяна на типа профил. Линията произвежда два профила: 1. H39 мм, ширина на рулона 120 мм, дебелина 0,2-0,25 мм 2. H45 мм, ширина на рулона 136 мм, дебелина 0,2-0,25 мм Технически характеристики: - максимална скорост на линията – 36 м/мин - максимална дължина на профила – 6,5 м Bdjdpfx Afjzwb D Nozjg - максимално тегло на рулона – 500 кг - консумация на мощност на линията, приблизително – 36-40 kW ВАЖНО: в момента линията произвежда само профили без перфорация. Въпреки това, модул за перфорация може да бъде интегриран в линията срещу допълнителна такса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм Bedpfx Afoy Rxzhszedg ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Bdedpjwgbw Rjfx Afzog Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана MOD.50/60, произведена от OLIMPIA 80 с TIG заваръчна машина и ролка за шев и орбитално полиране Технически характеристики: - Диаметър: 18 – 63,5 мм - Дебелина: 0,5 – 3 мм - Дължина: 3 – 6 м - Скорост: до 3 м/мин Bdjdjymautjpfx Afzsg

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКТНА ЧЕТИРИСТРАННА ЛИНИЯ ЗА ОБРАБОТКА НА ФОРМАТИ И НАЛЕПЯНЕ НА КАНТОВЕ, макс. работна ширина 2500 мм, оборудвана с автоматична система за подаване и стакериране, състояща се от следните машини: X04004A) Загрузкащ портал (с 2 станции за натоварване) „BARGSTEDT“ TBH 500/D/30/14 X04004B) Устройство за завъртане на детайли (90° надлъжно-напречно) „HOMAG“ Мод. TDR31/25/12 X04004C) Разделителен циркуляр (Splittersäge) „HOMAG“ Мод. FPR620/04/15/PS/LQ (за крайно рязане) X04004D) Станция за разделяне „BARGSTEDT“ X04004E) Двустранна форматно-кантова машина „HOMAG“ Мод. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1-ва пробивна машина „WEEKE“ Мод. BST 500 D X04004G) 2-ра пробивна машина „WEEKE“ Мод. BST 500 D X04004H) Устройство за завъртане на детайли (90° напречно-надлъжно) „HOMAG“ Мод. TDR 51/25/12 X04004I) Моторизиран лентов транспортьор „HOMAG“ TR 10/70/12 Bedpslikvhefx Afzsdg X04004L) Разделителен циркуляр (Splittersäge) „HOMAG“ Мод. FPR620/04/15/PS/LQ (за крайно рязане) X04004M) Портален стакер (с 2 станции за разтоварване) „BARGSTEDT“ Мод. TSP 420/40/30/12 BA

Състояние: употребяван, СВАРЪЧНА ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ТРЪБИ OTO MILLS 219.10 Bdsdjym Dbdjpfx Afzeg OTO MILLS 219.10 е линия за производство на заварени тръби, характеризираща се със своята здрава механична конструкция и интегрирани висококласни индустриални компоненти. Това я превръща в непрекъсната, индустриална производствена линия с висока надеждност и качество. Технически характеристики · Производител: OTO MILLS · Диаметър на тръбата: 88.9 – 219 mm · Квадратни профили: 90x90 – 200x200 mm · Правоъгълни профили: 20x60 – 250x150 mm · Дебелина на стената: 2.5 – 10 mm · Скорост: макс. 80 m/min · Тегло на рулото: макс. 16 тона · Дължина на тръбата: 6 – 12 m Обхват на доставката - Входна линия - Формовъчна и калибровъчна секция OTO 219.10 - Отрязваща секция и изходна маса - Електрически и електронни компоненти - Хидравлична система - Инструментална екипировка - Високочестотна заваръчна машина (HF) Thermatool CFI 600 kW - Двоен нагревател за шев (500 kW х 2) – Thermatool - Инлайн система за вихрови токове (Eddy current) – Foerster - Полуавтоматична опаковъчна машина - Система за вътрешно почистване на тръбите – Alpha Metall Диаметър на тръбата: 88.9 – 219 mm Квадрат: 90x90 – 200x200 mm Правоъгълник: 20x60 – 250x150 mm Тегло на рулото: макс. 16 тона Дължина на тръбата: 6 – 12 m Скорост: макс. 80 m/min Дебелина на стената: 2.5 – 10 mm.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. Bedpfx Afjzv S D Rszsdg 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: непроверен, ЛИНИЯ ЗА ШЛАЙФАНЕ СЪСТОЯЩА СЕ ОТ 3 МАШИНИ: ДОЛНА С ДВА ЛЕНТОВИ ШЛАЙФА С ПЛОСКА ПОДЛОЖКА; ГОРНА С ДВА ЛЕНТОВИ ШЛАЙФА С ПЛОСКА ПОДЛОЖКА; СТРАНИЧНА С ЕДИН ЛЕНТОВ ШЛАЙФ И ДВА ПРОФИЛНИ ЛЕНТОВИ ГЛАВИ ЗА ЪГЛИ. ПОДХОДЯЩА ЗА ГРЕДИ ДО 800x300 мм. ВКЛЮЧЕНИ ВХОДЯЩИ И ИЗХОДЯЩИ РОЛКОВИ ТРАНСПОРТЬОРИ. ОБЩА МОЩНОСТ: 34 kW. Bsdpfow E Eu Rsx Afzjdg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка Bdjdozh Ifuopfx Afzog - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАЩА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кантовете на руло (мин/макс) мм 0,3 / 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 8 / 60 Управление ICOS Open Подавателна скорост м/мин (регулируема) 16 - 30 Горен натиск задвижван с клинов ремък Спрей агрегат (за течен антипригарен агент) Регулируема ограничаваща летва, CNC управляемa Фугиращ фрезов агрегат с CNC управление 08.379 (Kw 4,0 х 2) Зона за притискане на кант (CNC управляемa) Лепилен агрегат (P.U.R. лепило + предварителен нагревател) VTG + 283.203 Кантосролка за ролки (брой гнезда) 6 Отрезващ агрегат 08.42/30/B (Kw 0,2 х 2) макс 30 м/мин (0°-25°) Bsdpfjd Scydjx Afzsdg Фрезов агрегат 08.0587 (Kw 1.0 х 2) 4 профила Мултифункционален агрегат (радиусно и формно фрезоване) KFA 20 (Kw 0,5 х 1) макс 25 м/мин Профилно издърпващ ножов агрегат 08.516 (4 профила) Плосък издърпващ ножов агрегат 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.617-4 (Kw 0.18 х 4) Универсален фрезов агрегат за нутоване/фалцоване и профилиране 08.190 (Kwv 4,5 х 1) 90°/180°/270° CNC

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, работна ширина: 900 мм, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща височина: 3 550 мм, общо тегло: 8 000 кг, За продажба: Konig комбинирана линия за хляб 8/7/6/4 реда Включва: - Фуния TRO 240 със система за омасляване - Главна машина Konig Industrie Rex Модел A - Разпределителни ленти - Клетъчен шкаф модел: KGV V L Bodpfxexnb Iio Afzedg Тип: (900/500) K8 - V0 - (W) - R - RR900 - SCHN7/B - MO(WB) 1000 - STb8/7/4 - Ударно звено - Дълъг ролер - Станция за семена - Спускаща маса (8/7/6/4) (4 различни спускащи маси с различни ленти са включени) - Количка за съхранение на спускащите маси - Количка за съхранение на брашнените разпръсквачи - Резервни части - Захранващ шкаф - Всички документи и електрически схеми Теглови обхват: от 20 до 30 грама до 110 грама Производителност: 18 000 / 24 000 бр./час Работна ширина: 900 mm Нова барабан в Industrie Rex Много резервни части като разпределителни ленти и др. Възможно е линията да бъде инспектирана на място. Можем внимателно да натоварим линията във камион/контейнер. Имате ли въпроси или коментари? Не се колебайте да се свържете с нас. С уважение, Leo Holland

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за профилиране на ламарина с щракващ фалц (CLICK), налични в различни размери и изпълнения. Предлагаме няколко варианта на фалцови профили. Сроковете за доставка и конфигурациите на машините се определят индивидуално за всяка поръчка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Машина за ролково профилиране. Bsdpfoy Rkuyox Afzsdg

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Дължина на тръбата: 3 - 6 m Bsdpfsvtn H Tex Afzedg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на покривни панели F3 с покрив Машината за ролково формоване на покривни панели F3 е оборудване, използвано при производството на стоящи фалцови покривни панели и при тяхното инсталиране. Чрез електрически мотор въртящият момент се предава от мотора през зъбни колела и свързващи вериги към формоващите ролки, които се завъртат и оформят необходимия профил. За безопасността на работещите с машината предлагаме стандартни странични защитни капаци и допълнителен горен капак, които предпазват формоващата част на машината. Използвайки машината за стоящи фалцови покриви F3 със защитни капаци, операторите са защитени от наранявания, а механизмът на машината – от навлизане на външни предмети. По време на работа може да се демонтира горният капак и да се оставят само страничните, ако това е необходимо. Ако не се нуждаете от горен капак, може да поръчате машината без него. Нашата машина за ролково формоване на стоящ фалц е лека и мобилна, подходяща както за работа в работилница, така и директно на покривния обект, като така се спестяват разходи за транспорт. Машината F3 има специален регулиращ винт за настройка към различни ширини на панелите – необходимо е само да завъртите регулиращия винт, за да зададете желаната ширина. F3 може да работи с различни материали като стомана, алуминий и мед. Машината се настройва да формова метали с различна дебелина. Като допълнителни опции към F3 предлагаме: - устройство за измерване на дължина - ролки за оребрени панели Bjdpoh R I Iujfx Afzedg - ролки за радиусни панели - нож за напречно рязане - подов размотавач (декоилер) - ръчни фалцови клещи - електрическа фалцова машина ESM-1 - производител на плъзгащи се скоби - машина за формоване на оребрени панели RPFM

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически данни: Bdedsl Ha Ubspfx Afzsg Тегло на машината прибл.: 4 т

Състояние: много добро (употребяван), Пълна линия за форматиране на дъски, състояща се от ролкови транспортьори, устройство за разснопяване, транспортна маса, циркулярен трион Haist, четиристранен абрихт Weinig Hydromat 22 AL с принадлежности и стаплер. Bdedpfxewz Id To Afzog

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики Bdodpsyzfi Tofx Afzog - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се автоматична заваръчна машина SCHTEC WM740 с четири глави, малко използвана и в състояние като нова, с автомат за почистване на ъгли WM620, охладителна станция и автоматично въртящо рамо. Ако се закупи заедно с обработващия център SMC350 и автоматичния двуглав винтоверт Pressta, които също са сред обявите Ви, пакетната цена е 180 000 EUR. Bedpfx Afeyzimcezodg За повече информация, свържете се с нас с доверие.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 7 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 31 000 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 250 мм, тегло на руло: 5 000 кг, общо тегло: 8 800 кг, Продава се линия за валцоване на трапецовидни листове, модел T20. * Модел: T20 – линия за валцоване на трапецовидни листове * Година на производство: 2018 Bdodpfx Aozhip Iefzog * Включва хидравличен размотаващ механизъм с капацитет 5 тона * Автоматичен стелаж в края на производствената линия Машината е използвана много малко и е в отлично работно състояние. Поддържана е добре и е напълно функционална. В момента производствената линия е демонтирана, което я прави готова за транспортиране. Ако имате нужда от допълнителна информация, снимки или видеоклипове на машината в действие, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1983, Марка: Weinig Модел: U 17 A Заводски номер: 1387-2940 Година на производство: 1983 Работна височина: 1700 mm Работна широчина: 1200 mm 7 шпиндела в следната последователност: долен (4 kW, 5.5 к.с.), десен (4 kW, 5.5 к.с.), ляв (5.5 kW, 7 к.с.), десен (4 kW, 5.5 к.с.), горен (5.5 kW, 7 к.с.), долен (4 kW, 5.5 к.с.), универсален (5.5 kW, 7 к.с.) Шпиндели 40 мм Накланящо се подаващо устройство Регулируема скорост на подаване: 6-36 м/мин Превключвател за обезопасителната ограда Входяща пътека за четиристранен рендосвач Марка: Sacot Дължина: 4000 mm Широчина: 200 mm Изходна маса Bsdpfxsvydwze Afzedg Дължина: 3500 mm Широчина: 200 mm Повдигаща маса Дължина: 2350 mm Широчина: 1200 mm Каталожен номер: 2002037BXM

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Предлага се производствена линия с 3 индустриални робота KUKA KR 150-2 за производство и обработка на формовани изделия. Носимоспособност на робот: 150 кг, максимален обхват: 2700 мм, 6 оси, точност на повторение на позицията: +/-0,06 мм, клас на защита: IP65, монтажна позиция: под/таван, скорости на осите: A1: 110°/с, A2: 110°/с, A3: 100°/с, A4: 170°/с, A5: 170°/с, A6: 238°/с, обхват на движение: A1: +/-185°, A2: 0° до -146°, A3: +155° до -119°, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Включва периферни устройства и аксесоари. Тегло на робот без контролер: приблизително 1245 кг. Линията е използвана, наред с другото, за производство на саксии за цветя и е идеална за процеси с пластмаси, както и за обработени, на базата на влакна, биоматериали и отпадъчни материали. Тя е специално проектирана за процеси на формоване, пресоване, обработка и автоматизация. Оглед по предварителна уговорка. Bsdpozu Ndxsfx Afzodg

Година на производство: 2026, състояние: нов, - С 5 шпиндела - Кантирана маса с жлебове за къси детайли Изключителни характеристики: Уплътнен предпазен кожух за намаляване на нивото на шума и предотвратяване на разпръскване на стружки Плавно регулируема подаваща скорост с честотен инвертор: 6-30 м/мин Всеки шпиндел се задвижва от независим мотор за мощно рязане Възможност за тежки обработки благодарение на двойни високоточни лагери от двете страни на шпинделния възел Централизирано регулиране на шпинделите от предния панел за лесна работа Работна маса с твърдо хромирано електролитно покритие за дълготрайност Оборудвано устройство за подаване на къси детайли за плавна и сигурна работа Долно задвижващо ролково устройство за подобряване на подаването Пневматични подаващи колела със самостоятелна регулация за обработка на детайли с различна дебелина Ръчна масленa помпа за централизирано смазване на работните маси и направляващите плъзгачи Предварително обрязващ нож на първия долен шпиндел и зазъбена работна маса – за ефективно намаляване на шума и прецизно линейно рязане Сваляема работна маса при вертикален шпиндел с прахозащитна конструкция за ефективна защита на винтовите шпилки Повърхност със специална закалка HRC 58 до първия долен шпиндел за увеличена износоустойчивост и дълготрайност Използване на електрооборудване от международен клас със стабилно качество ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Работна ширина (мин.): 20 мм - Работна ширина (макс.): 240 мм - Работна дебелина (мин.): 8 мм - Работна дебелина (макс.): 180 мм - Брой шпиндели: 5 бр. - Обороти на шпиндела: 6000 об/мин - Диаметър на шпиндела: 40 мм МОНТИРАНИ ГЛАВИ (от първа до последна): - Първи долен шпиндел: диаметър 108-145 мм - Десен шпиндел: диаметър 108-200 мм - Ляв шпиндел: диаметър 108-200 мм - Първи горен шпиндел: диаметър 108-200 мм - Втори долен шпиндел: диаметър 108-200 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛИТЕ: - Първи долен шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) - Десен шпиндел: 5,5 kW (7,5 HP) - Ляв шпиндел: 7,5 kW (10 HP) - Първи горен шпиндел: 7,5 kW (10 HP) Bdedpfx Afegp Dcqszeg - Втори долен шпиндел: 7,5 kW (10 HP)

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! Bjdsh Ni Duspfx Afzodg - Година на производство – 1996 - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Предлага се линия за обработка на ръбове IMA с 1,5-кратно последователно свързване, с автоматично прехвърляне на детайлите, произведена от Venjakob. Максимална работна ширина: 2500 мм, ъгъл на прехвърляне: 90°, разстояние между ръбовете на детайлите: 6000 мм. Управление: Siemens S5. Включва периферно оборудване и система за транспортиране. Необходима площ за монтаж: приблизително 250-300 м², общи размери X/Y: приблизително 19000 мм/13600 мм. IMA. Операторски компютър: подменен през 2018 г. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Bodozh Nh Ropfx Afzodg

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ + ПРОХОДНА БОРОШЛЯВАЩА МАШИНА Състои се от следните машини: A) Зареждаща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подемане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за подаване на палети с плоскости към зареждащата система. B) 1-ва двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Устройство за въртене (от надлъжно към напречно направление) "IMA" D) 2-ра двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) с KFA 30 (контурен фрезови агрегат за фино фрезоване) Bdodpsyyb Suefx Afzog E) Проходна борашляваща машина "IMA" мод. I-Magic (с 2 хоризонтални и 4 долни вертикални разпределителя за пробиване) F) Моторизирана ролкова пътека "IMA" G) Устройство за въртене (от напречно към надлъжно направление) "IMA" H) Степваща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подреждане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за извозване на стековете от плоскости от разтоварващия модул.