Употребявани Линия За Рисуване На Нишки (7 048)

Състояние: употребяван, Почти неизползвана линия за пълнене Kosme, оборудвана с машини, произведени между 2020 и 2021 г. Оборудването включва: - Ротационна дозираща машина Kosme, предназначена за прецизно пълнене на течности като растителни масла, млечни продукти, продукти за бита или козметика. Pgedpfxozunu No Aptor - Ротационна етикетираща машина Kosme Flexa Sensicol. - Опаковъчно оборудване Kosme и Atlanta S.p.A.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Podpfxswukuzj Aptsgr Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Pgsdpfx Asy Ud Aljptor Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 56 kW (76,14 к.с.), тегло на руло: 10 000 кг, Продава се високопроизводителна профилираща линия (валцовъчна машина) T153 за производство на ламаринени профили (153 мм). Година на производство: 2022 Състояние: Перфектно (практически ново оборудване). Машината е работила само минимално – обработени са максимум 50 тона материал. Основно предимство: Линията е напълно настроена, включена и готова за незабавно тестване. Не е нужно да чакате месеци за доставка от завода или да правите значителни разходи за въвеждане в експлоатация и настройка. Оборудването е готово за интеграция във вашето производство веднага! ⚙️ Технически параметри: Дебелина на обработвания метал: 0,7 – 1,5 мм Скорост на линията: 8 – 12 м/мин (висока производителност) Основен двигател: Мощно задвижване 18 kW × 2 Pgedey Uzzfspfx Aptjr Двигател на хидравличната станция: 5,5 kW Общи размери на линията: Дължина 50 м × Ширина 2 м × Височина 1,2 м 📦 Комплектна конфигурация на линията: - Размотавач на рулони: Предназначен за тежки рулони до 10 тона, мощност на двигателя – 11 kW. - Профилираща машина T153: Основна валцовъчна единица. - Автоматичен стакер: Дължина 12 м, мощност 4 kW (позволява автоматизирано приемане и подреждане на готовите дълги продукти, което значително намалява разходите за персонал). 🔥 Предимства за вашия бизнес: Минимално износване: Обработката на само около 50 тона материал е еквивалент на тестова работа за машини от този клас. Купувате практически нова машина на цена на употребявана. Готово за тест: Машината в момента е включена. Можете да донесете собствен материал, да пуснете линията и лично да се убедите в високата точност на резултата. Бърз старт: Машината се намира в Чешката република, готова е за демонтаж и експедиция. Без продължителни международни митнически процедури или такси. 📍 Локация: Храдец Кралове, Чешка република. По заявка предоставяме допълнителни снимки и видео на машината в действие. Обадете се или пишете за уточняване на цена, условия за демонтаж и транспорт. Ще отговорим на всички ваши технически и организационни въпроси!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Предлага се профилираща машина Dreistern. Номинална мощност на основния задвижващ механизъм: 9,2 kW, посока на производство: от дясно на ляво, диаметър на работния вал: 30 мм, свързване на работния вал: 20 мм, ширина на инструмента, рамка тип 1: 135 мм, междуосие тип 1: 130 мм, обхват на настройка тип 1: 60 мм - 100 мм, ширина на инструмента, рамка тип 2: 210 мм, междуосие тип 2: 260 мм, обхват на настройка тип 2: 80 мм - 130 мм, управление: Siemens SIMATIC HMI. Редукторът е основно рециклиран. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Psdpjzta Edofx Aptjgr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008686, Позиция 1: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 2: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 3: Зареждаща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Psdpfszk Uxgsx Aptsgr Позиция 4: Многодискова трионна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 5: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 6: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 7: Трансфер KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 8: Двустранен профилиращ агрегат – самостоятелна машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 9: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 10: Устройство за завъртане на плоскости KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 11: Вертикален склад KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 12: Разтоварваща машина KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 13: Устройство за затваряне на кашони KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 14: Робот KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 15: Машина за опаковане с лента KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING Позиция 16: Машина за опаковане със стреч фолио KRAFT + AVERCON + производствена линия FRAXINUS-FLOORING

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план Podpfxsyzbm Ue Aptogr ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. Pjdpfsytvyfex Aptsgr За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Инсталация за производство на пелети – пълна линия – напълно автоматизирана Преса Salmatec Чукова мелница Rematec Psdpfx Ajzg Eudsptsgr Лентов сушилник Машина за пакетиране VAI Охладител Сито Машина за палетизиране Работила по-малко от 1000 часа или с гарантирано производство. Възможност за повторна инсталация на място. Възможност за обучение на място на операторите.

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на бутилки, капацитет приблизително 5000 бутилки/час. Машина (допълнителна информация): Пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, година на производство 1990 – 2016. Производителност: 5000 бутилки/час. Формати: бутилка тип „Евро“ 0,5 л, бутилка тип „Longneck“ 0,33 л, бутилка със закопчалка 0,5 л. Разположение: самостоятелна. Оборудване: машина за отваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за почистване на бутилки (Klinger, 2016, 7000 бутилки/час), инспектор за празни бутилки (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 бутилки/час), машина за пълнене и затваряне на бутилки (Hormes), машина за затваряне със закопчалка (AMS, 1997, 15 затварящи глави, 6000 бутилки/час), машина за етикетиране (Gernep, 2014, 9000 бутилки/час), машина за затваряне на кашони (JOHA Diamant M1), машина за измиване на кашони, резервоар за отлагане на разтвора. Psdezgcuhopfx Aptogr

Състояние: нов, „Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности“ Брой: 3 налични Системна поддръжка за SLS-line A3-A6 B00978-04-02 LEONI Pgjdpfx Apjzi Dykotsr

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Grecon Dimter Opticut S50 Максимална входяща дължина на материала: 5000 мм Минимална/максимална ширина на дървесината: 20-300 мм Минимална/максимална дебелина на дървесината: 10-100 мм Възможност за рязане на пакети Изрязване на дефекти по материала Psdpfszaug Rex Aptegr CE сертификат

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА Pedpsvv Rfdofx Aptjgr * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; Pjdpfsn Hqmmex Aptjgr - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, номер на машина/превозно средство: 558, Линия за поставяне на твърди корици / Casing In Line Kolbus BF 40T, година на производство 1977 - сериен номер 558. Формат / размер: минимум 100x125 мм – максимум 270x365 мм. Дебелина на книжния блок: 6 – 70 мм. Механична скорост: до 40 цикъла/мин. Оборудването на линията включва: - Тристранен нож Wohlenberg модел 44 - Станция за закръгляне (Rounding Station) - Станция за лепене на марля на гърба и капителбанд (Hinterklebestation für Gaze, Kapitalbandstation) - Станция за загъване на корицата - Преса за прещипване Kolbus FE - Преси с нагряване за оформяне на гръбчето Онлайн видео-инспекция чрез Skype видео. Ще се радваме на Вашето посещение – налични още машини в склада. Налична незабавно – може да се инспектира Pgsdonug Enepfx Aptjr Намира се в склада в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Rehnen спрей маса Lacky Предимства: Благодарение на своите ротационни рамена с 360° завъртане, той осигурява винаги стабилна опора и добра плоскост за всички видове детайли. Лесно регулируема височина и 360° въртене за бърза и ефективна работа. Благодарение на предпазните капаци, дори и след интензивна употреба, движението на рамената остава възможно. Височина (мм): 950–1250 Ширина (мм): 600–1120 Дължина (мм): 700–1260 Диагонал (мм): 900–1680 Товароносимост (кг): 100 Pgjdpfx Apslrrrmstjr Локация: от склад – наличен веднага –

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за почистване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне и машина за етикетиране с лазерен принтер. Линията се продава, тъй като предишният собственик затваря пивоварната поради пенсиониране. До последния момент линията работеше безупречно. Оборудването е все още сглобено и свързано и може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности - Производителност: макс. 1500 бутилки/час (действителната производителност е 1000 бутилки/час) - Продукт за пълнене: бира - Включени формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Затваряне: метални капачки Podexgfr Njpfx Aptsgr Обхват на доставка - Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 г. (рециклирана и инсталирана през 2020 г.) - Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Брой станции за изплакване: 14 - Брой станции за пълнене: 12 - Брой станции за затваряне: 5 - С предварително вакуумиране - Пълнител с обратно налягане, включително 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Тунел за сушене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Етикетираща машина, включително лазерен принтер - Конвейерна маса

Състояние: употребяван, Поточно подаване с интегрирано пресово устройство / Мобилно подаване с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Поточно подаване с пресово устройство / Stream delivery с пресово устройство Heidelberg SPH-70 Година на производство: 2016 - Сер. № 1224446842 Минимален размер: 40 × 75 мм - максимален: 700 x 1000 мм Макс. дебелина на продукта: 4 мм Пресова сила: 12 000 N Брой позиции / стандартен брой на UPS: макс. 2 - 4 Височина на входа: 400 - 1000 мм MCT1 контролна система, управление чрез панел с дисплей Podpfx Apeyldg Rotogr Възможна онлайн-видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Наличност: склад Емскирхен/Нюрнберг - налично веднага - може да се тества

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Pjdpfezk U Eyjx Aptegr Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 12 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, - Използвана непрекъсната линия (линия за шлифоване с плъзгащи се дискове) Pedpfezqunzsx Aptogr - Ваната за обработка трябва да бъде подновена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Кат. номер: Lg 35626 Линия за обработка на ленти KOHLER 30.400/9 - 2000.2H употребявана Година на производство: 2003 Номер на машината: 70330 Посока на работа: отляво надясно Страна за зареждане: отзад Състои се от: Двойна размотаваща ролка 2000.2H Товароносимост: макс. 2000 кг/страна Ширина на лентата: 85 до 400 мм (при използване на притискаща ръка) Обхват на разширение: 360 – 420 мм Външен диаметър: макс. 1800 мм Разширение: хидравлично/система с плъзгащи се клинове + Автоматична система за поддържане на напрежението Задвижване: 2 x хидравличен мотор + спомагателно задвижване за подаване и навиване на лентата Спиране: спирачка с пружинен акумулатор / дискова спирачка Регулиране в зависимост от диаметъра на бобината Странично изместване: моторно Ход на изместване: приблизително 200 мм Основна конструкция: раменна конструкция Завъртане: моторно 180°, заключване пневматично, задвижван клин Контра-опора: монтира се ръчно със система за бързо закрепване, в отворена конструкция Зареждане на бобината: с въже или ремък Разширение: Разширението се извършва хидравлично чрез система с плъзгащи се клинове. Ролката е допълнително оборудвана с автоматична система за поддържане на напрежението, така че напрежението се поддържа в продължение на няколко дни. Контра-опора Контра-опората е конструирана като пръстеновидна конструкция и се монтира ръчно. Два ефективни лоста за бързо закрепване осигуряват сигурно задържане. Леката конструкция от правоъгълна тръба в отворена конструкция има общо тегло от около 15 кг при външен диаметър 1600 мм. Автоматична система за регулиране на спирачката / в зависимост от диаметъра на бобината Чрез пропорционален клапан се постига спирачна система, зависеща от диаметъра. По време на фазата на ускорение и забавяне, спирачният ефект се регулира автоматично чрез подходящо управляван пропорционален клапан за регулиране на налягането. Тази технология за управление осигурява плавно движение на лентата. Основна конструкция с моторно странично изместване на ролката 2 x притискаща ролка, завърта се заедно с машината. Притискащата ролка се използва за подаване на лентата в изправящата машина. Тя също така предотвратява изскачането на бобината при развързване на обвързващия шнур. Завъртането на ролката, която е покрита с пластмаса, се извършва хидравлично. Натискът е регулируем безстепенно. Задвижването на ролката се извършва чрез хидравличен мотор. Изправяща машина за ленти 30.400/9 Ширина на прохода: макс. 400 мм Брой на изправящите ролки: 9 бр. Диаметър на изправящите ролки: 30 мм Дебелина на изправяния материал: 0,4 – 3,0 мм Регулиране на стойката на ролките: моторно (2 точки) Цялата опора на изправящите ролки е изградена върху плъзгаща се плоча отгоре и отдолу и може да се придвижва ръчно навътре и навън. Измервателно устройство: дигитално Показване на измерването: метрично Точност на настройката: 0,01 мм Опора на изправящите ролки: игла Уплътнение на лагерите: уплътнителни пръстени Psdpfx Aezpbazoptjgr Твърдост на изправящите ролки: HRC 60 Грубост на изправящите ролки: 0,001 мм и по-добра Задвижване на изправящите ролки: индивидуално задвижване Предавателен механизъм: разпределителен предавателен механизъм Смазване: смазване с грес на лагерите на изправящите ролки Смазване с масло на карданните валове Задвижване: трифазен мотор с регулация на честотата Скорост: 0 - 40 м/мин Брой на ролките за изтегляне на лентата: 2 Диаметър на ролките за изтегляне на лентата: 120 мм Приближаване на ролките за изтегляне на лентата: пневматич

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Режещ ротор за екструдерен гранулатор Производител: MAAG / Scheer - Ширина на режещия ротор: 200 мм Pgodpfx Ajpgulwspter - Отлично състояние

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на хартия, състояща се от: система за подготовка на суровината, хартиена машина, инлайн покриваща машина, офлайн покриваща машина, каландър, машина за рязане на рула, офлайн каландър и машина за рязане на рула. Различни подобрения, включително система за подаване на суровината, горна част на машината, пресоваща секция, офлайн покриваща машина, Voith Speedizer, Voith Jet Coater и камера за обработка с пара и керамични валове. Характеристики: Капацитет: макс. ~ 240 000 тона/година Ширина: 4800 мм Грамаж: 40 – 170 гр/м2 Pedpfxjvptqio Aptjgr Скорост: макс. 1165 м/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Biesse Uniline 4500 – CNC обработващ център (например, за рамки на прозорци и врати) Описание Biesse Uniline 4500 Номер на машината: 1000004833 Година на производство: 2015 Дължина на обработка: 175 – 4500 мм Брой фрезови мотори: 1 Мощност на мотора: 19,2 kW (25,7 к.с.) Принтер за етикети: Не Държач за инструменти: HSK 63F Тип на системата за смяна на инструменти: Фиксирана + подвижна Брой позиции в системата за смяна на инструменти: Flexstore, общо 44 Софтуер: BiesseWorks Psdpfxozp Hbqo Aptsgr Лицензи за офис: 1 бр. Огради: Да, комплект (Въпреки полаганите от нас грижи, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не даваме гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предходни продажби). Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Най-добрите машини за обработка на дърво от Холандия Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Сериен номер: MMFE 1015393 Рециклиран: 2021 г. от Müller Martini – 8000 оборота Ръчна станция за подаване Брой станции: 12 Сортираща машина: ASAC Auto Set Up Тип: 3693/24” Саморегулираща се система за контрол на ширината на пролуката Система за разпознаване на подписи: ASIR Тип машина за подвързване: 3028 Брой скоби на машината за подвързване: 31 Управление с тъчскрийн Фрезова станция 2 отделни предварителни фрезови станции Машина за залепване на гръб с горещо лепило с отделен предварителен нагревател Машина за залепване на страни с горещо лепило с отделен предварителен нагревател Pgedpfx Apozuw Hneter PUR система за залепване с предварителен нагревател 2 станции за захващане Система с конвейер за свързване Müller Martini Merit S трирежеща машина с резервни ножове Общи размери на машината: приблизително 7000/11000 x 32000 x 2500 мм Забележки: Трябва да бъде професионално демонтирана и натоварена от купувача.