Употребявани Производство И Обработка На Пластмасови Опаковки (61 935)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Употребявана високопроизводителна машина за производство на чували за боклук на ролки за продажба. Повдигач на ролки, надлъжно заваряване, сгъвач, заварчик за дъно, етикетираща машина. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна по време на производството. Продава се с фабрична поддръжка и резервни части поради недостатъчно натоварване. Технически данни: Ширина на заваряване: 700 мм Дължина на чувала (макс.): 2000 мм Дължина на чувала (мин.): 380 мм Скорост на филма: 120 м/мин Задвижване: Серво Брой писти: 2 Други спецификации: Здрава, автоматична машина с 2 писти за производство на чували за боклук на ролки Дебелина на филма: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (единичен слой) Lodpfoykz Ebex Acqjhl HDPE: 0,008–0,015 мм (единичен слой) Ширина на чувала: 300–700 мм Линейна скорост: 100–165 м/мин (скоростта зависи от материала, дебелината и качеството на филма) Размер на готовата ролка: ширина на ролката 200–300 мм; диаметър на ролката 130 мм/макс. Етикетираща машина с една линия: 70–200 мм x 1 линия Дължина на етикета: 180–350 мм Диаметър на ролката за етикети: макс. 250 мм Дата на производство: април 2006 г. 1. TAI-1300C Размотавач с повдигане 2. SSB-1300A Разрязващ нож, надлъжно заваряване 3. TA-800C1 Машина за производство и заваряване на чували 4. TAF-400-2N-M Двуредова сгъвачка 5. TAD-700 Четириосов навивач на шпули Други подробности: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Наличност: Незабавно Мощност: 20 kW Цена: 50 000 EUR

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Lodjzktdbepfx Acqohl Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PST39, Използван пастьоризатор Tetra Pak с два режима на работа, 10 тона – година на производство 2014. Технически характеристики и данни за производителността: Пастьоризаторът Tetra Therm Lacta е предназначен за непрекъсната термична обработка в производството на мляко и напитки. Тази индустриална система за пастьоризация е конфигурирана за работа с кисело мляко и прясно мляко и осигурява контролирана термична обработка преди последващи процеси на обработка, пълнене или опаковане. Модел: Tetra Therm Lacta Година на производство: 2014 Lhodpfx Acsz Ecmxeqjl Производствен капацитет: 10 тона/час Време на задържане: 285 секунди за пастьоризация на кисело мляко Плочасто-тръбен топлообменник: Tetra Plex Работно налягане на топлообменника: 10 бара и в двата контура Работна температура на топлообменника: 150 °C и в двата контура Изпитателно налягане на топлообменника: 13 бара и в двата контура Съвременни системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът е базиран на непрекъснат термичен процес, при който потокът на продукта, както и етапите на нагряване и задържане трябва да работят в координирана последователност. 285-секундната тръба за задържане осигурява необходимото време за престой за пастьоризация на киселото мляко и допринася за осигуряване на последователна обработка на процеса, преди продуктът да премине през останалата част от линията. Системите за управление и мониторинг трябва да бъдат интегрирани в процеса на инсталацията, за да се наблюдават температурата, налягането, дебитът и условията за движение на продукта. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази инсталация за пастьоризация може да бъде интегрирана в линия за обработка на мляко или индустриална опаковъчна линия преди машините за пълнене. Тя е подходяща за обработка на кисело мляко и прясно мляко в процесна схема, включваща приемане на продукта, подготовка, термична обработка, хигиеничен трансфер и последващо опаковане. Плочасто-тръбният топлообменник подпомага ефективния топлообмен при непрекъсната обработка, а секцията за задържане осигурява специален етап на пастьоризация за производството на кисело мляко. В използвана инсталация за пълнене или използвана инсталация за производство на мляко, оборудването от този тип обикновено се свързва с хигиенични тръбопроводи за продукти, процесни медии и последващи буферни, пълнещи или опаковъчни машини. При планиране на интеграцията трябва да се вземат предвид вискозитетът на продукта, процедурите за почистване, конфигурацията на тръбопроводите и синхронизацията с избраната линия за производство на напитки или обработка на храни. Състояние на машината и история на поддръжката: Основната машина Tetra Therm Lacta е доставена от завода за първи път през 2014 г. Плочасто-тръбният топлообменник Tetra Plex е описан като оригинално оборудване на машината. Прилежащият идентификационен етикет на топлообменника показва, че е произведен за Tetra Pak и обслужван от Tetra Pak, като на етикета е посочена годината 2012. Производителност и гъвкавост: Този пастьоризатор е предназначен за термична обработка на млечни продукти и подпомага пастьоризацията на кисело мляко чрез своя специален 285-секунден етап.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се употребявана многолистова циркулярна машина WINTER MRS-300, произведена през 2013 г. Машината е подходяща за ефективно надлъжно разрязване на масивна дървесина, дъски и летви. Благодарение на плавно регулируемата верижна подаваща система и електрическото регулиране на височината, тя е подходяща за използване в индустриална или занаятчийска обработка на дървесина. Машината е оборудвана с входна ролкова трасе и автоматична смазка. Технически данни: Производител: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Тип: MRS-300 Lhjdpfszxxmksx Acqel Модел: New Line Година на производство: 2013 Сериен номер на машината: 13310021 Ширина на веригата: 300 мм Височина на рязане: 10–100 мм Диаметър на диска: 200–350 мм Обща консумирана мощност: прибл. 25 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Работна височина: прибл. 740 мм Размер на масата: прибл. 1.530 × 760 мм Плавно регулируема верижна подаваща система Електрическо регулиране на височината Автоматична смазка Входно ролкова трасе Връзка за аспирация Размери: прибл. 2.200 × 1.500 × 1.580 мм Тегло: прибл. 2.500 кг Оборудване: Входно ролкова трасе Многолистова режеща ос Плавно регулируема подаваща система Електрическо регулиране на височината Централен панел за управление Автоматична смазка Аспирационен кожух / връзка за аспирация CE маркировка Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! В момента машината се намира при клиента, но може да бъде доставена в кратки срокове! Машината ще бъде проверена преди продажбата. Техническите данни и оборудването могат да варират. Възможни са грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Lhsdpfoziyzdsx Acqsl Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за производство на кифли, линия за обработка на тесто, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Година на производство: 2017 Състояние: употребявана, в изправно състояние Lhedjz A Ry Ujpfx Acqsl Приблизително 5530 работни часа Rustica със Softrounder – универсалното решение за обработка на квадратни и кръгли пшенични кифли С перфорационна станция и режеща гилотина – за индивидуални и уникални кифли Обработва всички видове тесто, реже всички размери, създава шарки върху кифлите или изрязва триъгълници Идеална за производството на кифли във формата на рози, с възможност за нанасяне на мазнина Работа в 1 до 6 реда Устройство за подреждане за тави с максимален размер 670 x 1000 мм С напречен транспортьор, който може да се изтегля за подреждане за по-нататъшна обработка Напречен транспортьор с притискащ вал и работен плот Със станция за поръсване със семена (водна вана и въртяща се сеялка), тип: Rumo 6 за двустранно поръсване Сензорен панел с памет за рецепти Ширина на лентата за тесто 220 мм Включително 2 матрици за перфорация (Veroneser 5-редов и двоен диагонален разрез) Включително форми за придаване на форма за 40-80 г (5 реда) и 80-120 г (3 реда)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Център за рязане на PVC профили, посоката на движение е отляво надясно, включва принтер, система за изсмукване и наклонена лента за събиране на отпадъците от рязането. Lhodpfxjz Dk Dvj Acqel

Година на производство: 2018, часове на работа: 5 750 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 800 кг, обща дължина: 7 650 мм, обща ширина: 2 180 мм, обща височина: 3 000 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 20 000 об/мин, брой шпиндели: 1, тип охлаждане: вода, номер на машина/превозно средство: 1220099569, часове на работа на шпиндела: 5 720 h, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, брой оси: 5, Elumatec SBZ 122/75 – обработващ център за профили от алуминий с 5 оси. Поради промяна в производството и преминаване към лазерна система за обработка на тръби, продаваме напълно функционалния си Elumatec SBZ 122/75. Сервизът е извършен от фирма Elumatec през март 2026 г. (вижте приложената сервизна документация); оттогава не използваме машината. Заинтересованите лица са добре дошли по всяко време. С удоволствие ще демонстрираме машината и ще я тестваме на място. Допълнително оборудване (вижте също приложената фактура): - Измерване на дължината от двете страни - 2 допълнителни, автоматично позициониращи се приспособления за закрепване на материала - 1 допълнителен ограничител на материала отдясно, което позволява обработка на материали с по-голяма дължина - Охлаждане на шкафа с електрониката Ledpfx Aszz Tbhscqshl Технически данни (вижте също приложената брошура): - Ход на оста X: 4176 мм - Ход на оста Y: 1040 мм - Ход на оста Z: 540 мм - Ъгъл на завъртане на оста A: -120° до +120°, свободно програмируем - Ъгъл на завъртане на оста C: -220° до +220°, свободно програмируем - Макс. дължина на обработка без обработка на челната страна: 3851 мм - Макс. дължина на обработка с обработка на челната страна: 3525 мм - Сменящ се инструмент с 12 места - Диаметър на диска на циркулярния трион: 180 мм - 6 приспособления за закрепване на материала - Цанга за инструмент HSKF63 - Мощност на шпиндела: 7 kW / 20000 об/мин, водно охлаждане - Обработка в 2 слоя - Минимално смазване - Централизирано смазване Много бърза и гъвкава машина с 5-осова глава, която отговаря на всички изисквания. Машината е налична и може да бъде доставена незабавно. Необходимата площ е показана в приложената схема. Инструкциите за транспортиране също са приложени. В случай на неясноти, моля, свържете се с нас. Преместването, товаренето и транспортирането трябва да бъдат организирани от купувача, за да се осигури правилното повторно инсталиране. Различни помощни средства могат да бъдат предоставени, ако са налични, след предварителна уговорка. Всички данни и размери са предоставени по най-добър начин, но въпреки това не се гарантира пълнота и точност! Продажбата се извършва в състоянието, в което е, без гаранция, възможност за връщане или други подобни условия. Запазваме си правото на предварителна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SB306, Оборудване: 3-та хидравлична функция, Машина за студено формоване, 3 матрици, 3 операции, модел Essebi SB 306, нова, произведена 2012 г., неизползвана + със система Schwer+Kopka. Технически характеристики: Диаметър на телта (500 N/mm²) mm: 2-8 Дължина на отрязване mm: 4-80 Дължина на изхвърляне на матрицата mm: 4-60 Lhsdpfx Asz A Umrecqel Формоваща сила T: 40 Мощност на основния мотор kW: 20 Максимална скорост (бройки в минута): 280 Дължина на рязане на втулките mm: 28 Диаметър на отвора на матрицата mm: 50 Диаметър на първия перфоратор mm: 32 Диаметър на втория перфоратор mm: 38 Диаметър на третия перфоратор mm: 42 Размери на машината cm: 350x200x200 Нетно тегло kg: 7000

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 675 мм, ход по оста Z: 1 080 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 4, обща височина: 2 354 мм, обща дължина: 3 800 мм, обща ширина: 3 050 мм, Оборудване: Маркировка CE, PADE TARGET – 5-осов CNC обработващ център с допълнителна C ротационна ос Производител: PADE, Италия Модел: TARGET Година на производство: 2006 Ljdpfozx S Afex Acqshl Състояние: Използван, напълно функционален Наличност: Предлага се за доставка през ноември – декември 2026 г. Технически характеристики • 5 едновременни CNC обработващи оси + допълнителна контролирана C ротационна ос • Оси: X / Y / Z / A / B + C • C-осова ротационна маса, използваема по време на обработка • Ход на X-оста: 1600 мм • Ход на Y-оста: 1675 мм • Ход на Z-оста: 1080 мм • Ротация на A-оста: 360° • Ротация на B-оста: ±90° • Максимална работна площ: 1600 × 1100 мм • Обработваща глава с 4 независими електрошпиндела • Електрошпиндели с керамични лагери • Въртяща се обработваща глава за бърз избор на шпиндел/инструмент • Регулируеми опори за детайла и система за закрепване • Подходящ за фрезоване, профилиране, пробиване, разширяване на отвори, изрязване на канали и напасване • Особено подходящ за сложни и извити масивни дървени компоненти, включително части за столове, маси и мебели Управляваща система • Оригиналният индустриален компютър WINMEDIA 93000635J е заменен със стандартен компютър • Машината е напълно функционална в текущата си конфигурация • Предлага се за демонстрация в работен режим преди демонтажа Описание на машината PADE TARGET е универсален CNC обработващ център, предназначен за сложна обработка на масивни дървени компоненти, особено части за столове, маси и други мебели с извити форми. Машината комбинира едновременна 5-осова обработка с допълнителна контролирана C ротационна ос, която може да се използва и по време на процеса на обработка. Заедно с четирите независими електрошпиндела, тази конфигурация осигурява висока гъвкавост при обработката на сложни триизмерни компоненти от различни ориентации. Машината е в напълно функционално състояние и в момента е инсталирана и използвана. Оригиналният индустриален компютър WINMEDIA 93000635J е заменен със стандартен компютър и машината работи нормално в настоящата си конфигурация. Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в нашия производствен завод в Лакташи, Босна и Херцеговина. Налична за доставка: ноември – декември 2026 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Тестван принцип на Elumatec „рязене отдолу нагоре“: Осигурява лесен достъп до работната маса. Голям диаметър на диска – 550 мм и оптималното му използване гарантират перфектна производителност на рязане при всички варианти на обработка. Стандарт за машините Elumatec: рязане според външния размер при всякаква настройка на ъгъла. Това елиминира необходимостта от преизчисляване на дължината при рязане на профили с различна височина, което представлява значително предимство при извършване на ъглови срезове. Универсалната възможност за завъртане и накланяне на двата режещи агрегата позволява рязане на високи и широки профили, както и извършване на всякакви видове сложни срезове (под ъгъл в две равнини). Благодарение на това много профили могат да бъдат рязани без използване на дистанционни подложки. Защитни предпазители. Стандартно оборудване с режещи дискове. Импулсна охладителна система. Дължина на рязане: 6000 мм Хидропневматично придвижване на режещия агрегат. Придвижване на агрегата – минимална дължина на рязане 400 мм. Повдигащи се ленти за профила. Допълнителен софтуер за модела E 580: програма за оптимизация, модул за напречни срезове и срезове с допълнителен материал. Подвижни или автоматично прибиращи се опори за детайла. Системи за закрепване на материала. Ограничител за напречните греди и ограничител за предварителното рязане. Lhodpfxjzzxpks Acqel Система за тактуване. Ролков транспортьор. Режещи дискове. Ефективна охлаждаща течност. Управление: Компютърно управление E 580.

Състояние: употребяван, Машината се предлага за продажба заедно с всички инструменти, показани на снимките. Lhedjy Rumtspfx Acqsl

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2025, Оборудване: документация / ръководство, CMS NC SA32 TM R65 – CNC обработващ център за обработка на дърво и пластмаси. Машината е произведена за първи път през 1994 г. и е подложена на пълна модернизация на системата за управление и задвижване през 2025 г. Като част от модернизацията, машината е оборудвана със: Нова CNC система OSAI OPENcontrol Нови сервозадвижвания и сервомотори Нова електронна система за управление и интерфейс за оператора Модернизирана архитектура за управление на машината и програмна среда Тази модернизация съчетава надеждността на съвременна CNC система с устойчивата индустриална конструкция на тежък CMS обработващ център. Технически характеристики: Ход по оста X: 3250 мм Ход по оста Y: 1250 мм Ход по оста Z: 250 мм Размер на вакуумната работна маса: 3240 × 1200 мм Револверна глава R65 с въртящ се барабан с 6 позиции 25 бързооборотни електрошпиндела (18 000 об./мин.) и 5 електрошпиндела (9000 об./мин.) Държачи за инструменти: цанги ETS32, конуси MK2 Morse, кухи режещи инструменти Ø30 мм Скорост на подаване до 20 000 мм/мин по осите X и Y Двойни вакуумни помпи Becker VTLF250 за закрепване на детайла Тегло на машината: приблизително 8500 кг Оборудване: CNC система за управление OSAI OPENcontrol Вакуумна система за закрепване на детайла Автоматична централизирана смазочна система Хидравлична система за позициониране на револверната глава Аспиратор за отстраняване на прах и стружки Ledpfx Aszv Si Tjcqshl Пълна техническа документация за машината и новата система за управление Състояние: Машината е напълно функционална и готова за производство. Модернизацията през 2025 г. значително подобри надеждността, възможностите за обслужване и бъдещата наличност на резервни части, като същевременно запази доказаната механична конструкция на CMS. Инспекция и тестване в работен режим са възможни след предварителна уговорка. Налична е и допълнителна идентична машина CMS NC SA32 TM R65, която може да бъде закупена отделно: като машина за резервни части или като напълно функционална машина с оригиналната система за управление и софтуер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Lhjdpfx Acevxz Axjqol Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), МАШИНА ЗА ИЗРАБОТВАНЕ НА ПЛАСТМАСОВИ ТОРБИ VAMA VC 600 Произведена в Германия, 2015 г. Технически данни Производител: VAMA GmbH Модел: VC 600 Година на производство: 2015 Технически параметри Максимална ширина на фолиото: 600 мм Максимална дължина на торбата: 1200 мм Дебелина на фолиото: 25-80 μm Производителност: 60 - 90 торби в минута Два вала за навиване, диаметър на вала: 700 мм Брой торби в стека: 25-50 броя Машина за производство на пластмасови торби Ledpfx Acog D Arnsqshl Отлично състояние, намира се в Полша

Състояние: употребяван, Система за обработка на тесто WP Kemper Quadro Relax S Високопроизводителна машина за производство на кифли с модулна конструкция, предназначена за обработка на тесто за кифли с дълъг период на предварително втасване. Основна машина с формиращ механизъм за тесто, 2 разпръскващи устройства за брашно, валяк RelaxS, режещ механизъм SoftCut, станция за оформяне и изтеглящо се и лесно за почистване транспортно лента EasyPull. Продукти: малки печива с квадратна форма (макс. температура на изпичане: 170°C). Диапазон на теглото: 25 до 1000 г на брой (в зависимост от режещия валяк). Производителност: макс. 800 кг тесто/час. Lhsdpfx Aoz A R Sqecqjl Часова производителност: макс. 10 000 броя/час (при работа с 5 реда). Работна ширина: 800 мм. Устройство за изхвърляне с дължина на изхвърляне макс. 2000 мм. Управление чрез тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Предлагаме комплект оборудване за обработка на тел за армировка. Оборудването включва: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - модел 2006 г. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, модел 2016 г. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., модел 2025 г. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, модел 2025 г. Ljdpszy H H Iofx Acqshl 5. COMES - SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, модел 1999 г. 6. CECCATO - компресор - CLS C 4 200 D, модел 2016 г. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, модел 2006 г. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, модел 2016 г. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, модел 2005 г. 10. OSCAM - H SEL 50 T, модел 1995 г. Всички машини са в много добро състояние!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Линия за производство на хлебчета Fortuna Magnus S6 Profiline K Машина за разделяне и оформяне на тесто Fortuna Magnus S6, година на производство: 2018 Машина за предварително оформяне с 6 реда Диапазон на тегло: от 50 г до 140 г Камера за втасване с отопление и овлажнител, година на производство: 2012 Възможност за работа без камера за втасване (зелен режим) Секция за удължено валцуване Режещ модул Модул за маркиране Секция за поръсване със семена с овлажнител за едностранно поръсване Машина за подреждане на тави за печене или за подреждане върху конвейер за по-нататъшна обработка Lodpfx Acjz A R Acsqohl Още информация, снимки и видеоклипове ще бъдат предоставени...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Lodpow Ag Ndefx Acqehl Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Размери на обработваемата зона X: 2500 мм Размери на обработваемата зона Y: 1300 мм Максимална дълбочина на обработка Z: 190 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Брой на фрезовите шпиндели: 1 бр. Тегло: 1800 кг Година на производство: 2018 - Размери (Д x Ш x В): 3400 x 2250 x 1900 мм - Номинално напрежение: 400 V - Повторяемост: +/- 0,1 мм - Точност на позициониране на шпиндела: +/- 0,5 мм Lhjdpfozwxy Uox Acqjl - Скорост на движение: 50 м/мин - Скорост на обработка: 50 - 50 000 мм/мин

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 27 000 мм, обща ширина: 4 500 мм, обща височина: 2 300 мм, Оборудване: документация / ръководство, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – LENHARDT / ПРЕСА ЗА ЗАПЪЛВАНЕ С ГАЗ / АПЛИКАТОР ЗА ПОСТАВЯНЕ НА РЪБОВЕ / ИНСТАЛАЦИЯ EUROWATER Разположение: от дясно на ляво Ledpfx Acez Aur Djqehl Тип / размери: 2300 × 4500 мм Обща дължина: приблизително 27 метра Година на производство: 1995–1998 Състояние: понастоящем в експлоатация Описание * Входящ конвейер към миялната машина * Миялна машина за нискоемсионно стъкло, 3–45 мм, 8 четки – година 1997 * Изходящ конвейер от миялната машина * Сглобяваща станция * Входящ конвейер към пресата * Автоматична преса за запълване с газ, 12/60 мм – година 1996 * Изходящ конвейер от пресата * Апликатор за поставяне на ръбове – година 1998 * Водна инсталация Eurowater Машината понастоящем е в експлоатация и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Машината ще бъде достъпна от септември, при условие че бъде постигнато споразумение. Цена: Ex Works, без транспорт. Включено: Демонтаж и товарене върху транспортното средство на купувача. За допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез WhatsApp.

Състояние: употребяван, Използвана линия за производство на прозорци SAC, състояща се от: - Механизация - SAC, тип P5, лява Lhodpfx Acoz Dttyoqsl - SAC, тип P5, дясна - SAC, тип T400 - Комплект инструменти за прозорци IV 72/92 за крила Технически данни: - Предоставят се при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, STC-Реф.: G-671-2407 Horizon VAC 100 (A+M) + SPF-200A + FC-200A, година на производство: 2009 Lhodpjz Azy Iofx Acqjl Оборудване: - Модул за подвързване и сгъване SPF 200 A - Тример FC-200A - 2 кули за събиране VAC 100 A, VAC-100 M - Глави за подвързване с пръстеновидни скоби - Система за изхвърляне на пакети ST-40 - 20 станции - Предварително зададен брояч - Дисплей (монитор) - 4 глави за подвързване HOHNER -->Налично от: 12/2026

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В рамките на това предложение придобивате употребявана система за производство на брошури „Plockmatic PBM 350-m“. Предмет на продажбата: Ledpfezxxdisx Acqohl 1 x Plockmatic PBM 350-m Няма проблем да конфигурираме машината според вашите изисквания. Свържете се с нас! Състояние: Това предложение е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтяване). Устройството е тествано за функционалност. Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството в работно време. Моля, уговорете си час! Възможна е подходяща за морски транспорт опаковка и доставка до всяка точка на света по заявка! Преди доставка или вземане, ще бъде направен видеозапис на функционален тест. За допълнителна информация, можете да се свържете с нас и лично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Линия за производство на хлебчета König Classic Rex Combiline 800 В момента тази линия се рециклира (снимките са от пекарна). Подходяща за производството на кръгли, овални и щамповани хлебчета, както и други видове хлебчета с релефна повърхност. Година на производство: 2008 Разделител за тесто и машина за оформяне, модел: Classic Rex T6 Камера за втасване, модел: Combiline 800 Диапазон на теглото: 45–100 г (размер на щампата: SK 61) Капацитет: макс. 9000 бр./час Предварителни валове за овални продукти преди подаването в камерата за втасване Камера за втасване с климатична система (температура, влажност) Lhedpsz A Slfjfx Acqsl Страничен конвейер за по-нататъшна обработка (напр.: следваща машина за навиване) Щамповаща станция, включително 2 щампи (за хлебчета „кайзер“ и солени хлебчета) Машина за подреждане на тави за печене с максимална дължина 100 см.