Употребявани 2 Индустриални Co₂ Лазера Windlaser (97 490)

Година на производство: 2023, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 520511, Характеристики: → Здрава чугунена машинна конструкция → Автоматично натоварване и разтоварване на изпитвателната сила → Автоматична смяна между обектив и проникващо тяло → LED осветление → Дигитален измервателен окуляр → LCD цветен дисплей с тъчскрийн → Преизчисляване в други скали на твърдост (напр. HRC/HB) → Лесна експлоатация Kedpjc Ipckefx Abpsdr Технически данни: → Изпитвателни товари в грамове (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000) → Изпитвателен метод: Викерс → Кръстачка 110 x 110 mm / ход 25 x 25 mm → Окуляр 10X → Автоматичен револвер за обективи → Обективи 10X / 40X / 60X → Максимална височина на пробата: 90 mm → Максимална дълбочина на пробата: 110 mm → Съответствие: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Тегло: около 50 кг → Захранване: 230V / 50Hz Комплект на доставка: → Уред за изпитване на твърдост → Диамантено проникващо тяло 136° → Кръстачка 110 x 110 mm → Окуляр 10X → Револвер за обективи → Обективи 10X / 40X / 60X → LED осветление → Захранващ кабел → Куфар с аксесоари → Ръководство за употреба Опционално: → Софтуер VMS3 (Видео измервателна система) → Дигитален микрометър за вграждане (за предаване на крайното разстояние във VMS-софтуера) → Модул „Автоматично измерване“ (само във връзка с VMS3-софтуер) → PC система / монитор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 106546-11, обща височина: 3 550 мм, обща дължина: 7 185 мм, обща ширина: 4 720 мм, общо тегло: 8 000 кг, Процесът на пробиване на дълбокопробивната машина е пробиване с едноустие свредло (single-lip deep hole drilling). Информация за пробивния агрегат: - Брой шпиндели: 1 - Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела: 500 - 8000 об/мин - Мощност на задвижване на шпиндела: 11 kW при 60% ПВ (работен цикъл) - Макс. дълбочина на пробиване: 1000 mm (в един ход без прекъсване) - Диаметър на пробиване: 3 - 35 mm (базирано на ST 60) - Диаметър при обръщаеми пластини: 40 mm - Макс. нарязване на резби: M27 - Скорост на снемане на материал при фрезоване: 250 см³/мин Ходове: - Х-ос: 1050 mm - Y-ос: 600 mm - Z-ос: 800 mm - W-ос: 1250 mm (с 2 люнети) Скорости на движение: - Скорост на Х-ос: 15000 mm/мин - Скорост на Y-ос: 15000 mm/мин - Скорост на Z-ос: 15000 mm/мин - Скорост на W-ос: 15000 mm/мин Информация за флуиди: - Доставка на охлаждаща течност: масло за дълбоко пробиване - Капацитет на резервоара: 1200 литра - 1x стъргалков лентов транспортьор за стружки - 1x винтов транспортьорна система - 1x хидравличен и пневматичен агрегат/оборудване - 1x централизирано гресиране - 1x потопяема помпа: Дебит: 200 л/мин - 1x нисконапорна помпа: Дебит: 100 л/мин Задвижване на помпата: 2,2 kW - 1x компактен лентофилтър: Капацитет: 175 л/мин За обработка на: стомана/цветни метали - 1x радиално-бутална помпа с дистанционно регулиране: Дебит: 2 - 120 л/мин Задвижване на помпата: 11 kW - 1x въздушен охладител (топлообменник) 22,5 kW - 1x абсорбатор на маслени изпарения, Вакуумен дебит: 1250 м³/ч Фрезова и пробивна шпинделова глава: - За конвенционална обработка - Шпинделова глава с инструментален конус SK 40 Магазин за автоматична смяна на инструменти съдържа: - Инструментален магазин със междухващач - Инструментална система SK 40 - Макс. допустим Ø на инструмент: 80 mm - Макс. допустима дължина на инструмент: 250 mm - Брой позиции: 80 - 2x въртящи се инструментални люнети за водене и поддържане на дълги пробивни инструменти, с авто. позициониране в изходна позиция. Монтажна маса с B-ос и NC въртяща маса: - Размери (Д/Ш): 800x600 mm - B-ос: 360° - Точност на позициониране: B-ос +/- 30'' - Ход на масата: 800 mm - Централно натоварване: 1500 daN Електрооборудване: - 1x CNC управление Heidenhain iTNC 530 - 1x контрол на процеса на пробиване - 1x RENISHAW измервателен датчик Kdsdpfx Abexdm Awopor Свързващи данни: - Работно напрежение: 3AC 400V ± 10% - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Обща мощност на свързване: 26 kW

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ПРИСТАВКА ЗА ПРОФИЛНО ИЗВЪРТАНЕ PB20 Идеалното допълнение към огъването на тръби за моделите 3000 и 6000 е приставката за профилно огъване PB20. Устройството се монтира бързо и лесно върху огъващия вал без използване на инструменти. Детайлът се пристяга към въртящата се платформа със задържащо устройство и се издърпва около огъващия инструмент. С тази система дължините на огъване могат да бъдат точно измерени с дължинен ограничител и да се огъват с висока повтаряемост. Kdsdenh R Ekjpfx Abpsr ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Капацитет на огъване стомана 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm • Налични множество стандартни инструменти • Възможност за изработка на специални инструменти • Инструменти с остри ръбове с радиус на огъване R2 или 5 mm • Кръгли инструменти R10 до 25 mm за огъване до макс. 260° (опционално) НАШИТЕ УСЛУГИ: • Добре дошли сте за тестово производство в нашата демонстрационна зала • Консултация на място при Вас • Консултация и организиране на лизинг/финансиране чрез фирма JUTEC • Изкупуване на Вашата настояща машина • Сервизни договори и поддръжка на място при Вас

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйна кабина DSK 20.10.09 с транспортна количка и въртяща се маса. Ширина: 2050 мм Дълбочина: 935 мм Височина: 955 мм Пневматична вертикална врата, която има предимството, че абразивният материал при отваряне на вратата пада в кабината, а не на пода. За въпроси относно техническите характеристики и др., моля свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 година. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с добре познати дългогодишни контакти. Kjdjfnh Rvopfx Abpodr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с шлифоващо колело, тип подвесна система, модел 1.15 2T. Работен диаметър D=1000 мм, височина H=1500 мм, товароносимост 500 кг, с два броя шлифоващи колела по 7,5 kW, с филтрираща инсталация и прахов филтър за суспендирани частици. За въпроси относно техническите данни и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните известни контактни лица. Kedpfx Abjdrr U Sspodr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Kodpow Ivpvsfx Abpsdr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Kedpew Ivp Njfx Abpedr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 16 000 m³/ч, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Мобилна филтърна инсталация 15kW с 16000 м³/ч капацитет на аспирация за агресивни прахове с предуспокоителен сепаратор. Монтаж за около 10 минути. Почистване на патроните чрез импулсен въздушен удар с налягане. 16 филтърни патрона, 15,6 m², био клас M. Събиране на праха чрез биг бег. Филтърът се състои от 2 отделни части, които се сглобяват с мотокар. Свързването се извършва чрез 6 бързозатягащи ключалки и 2 съединителни щепсела. От задната страна на филтъра може да се свърже тръба или смукателен маркуч. Kodpfowxlygsx Abpodr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с въртяща се маса и струйни колела, Ø=1500 мм, с 2 струйни колела по 7,5 kW всяко. За въпроси относно техническите спецификации и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Kdjdpfsdtq Anex Abper Основата на машините е производството на обекта в Гросслюдер от 1971 г. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с утвърдени дългогодишни контактни лица.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пясъкоструйна кабина DSK 1102 S с подвижна количка и въртяща се маса. Ширина: 1500 mm, Дълбочина: 1235 mm, Височина: 995 mm Пневматична повдигаща врата. Kdsdedhl Ngjpfx Abpsr При въпроси относно технически спецификации и др., моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Машините се произвеждат в завода ни в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните си познати контакти.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка. Kdedpfsw Ivr Djx Abper

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Контейнер за бластиране, подходящ за работа с стъклени мъниста, керамика, корунд, твърдолитой чакъл, гранатен пясък и др. Контейнерът е оборудван с цялостно шнеково подаващо дъно и истинска система за рециклиране и пречистване на бластиращите материали. Чрез нашата рециркулационна система няма нужда от метене, прахосмукачене или събиране на абразива в камерата по време на бластирането на детайли. Абразивният сепаратор тип ветросепаратор позволява четиристепенно регулиране - дебит на въздуха, скорост на въздушния поток, отстояние на екстракцията спрямо абразива и настройка на слойната дебелина на абразива. Електрическо вибросито за непрекъснато отделяне на по-едри частици. Кофов асансьор с трапецовиден винт за обтягане на ремъка и контрол на оборотите. Контейнерът е облицован с 4 мм армирана гума със селективна твърдост 70 по Шор, осигуряваща живот до 30 години при правилна употреба. Контейнерът може да се отваря изцяло отстрани за лесно товарене с мотокар. Възможност за дооборудване с кранова таванна клапа, подово усилване, странично разширяване на камерното пространство. При бластиране на неръждаема стомана контейнерът може да се оборудва с истинско магнитно чекмедже или барабанен магнитен сепаратор, както и с решетка от неръждаема стомана. Филтрационната система е с лесен достъп през врати, сепариране на праха в биг-бег, последващи H13/14 филтри и шумозаглушител. Бластиращият съд е с регулатор на налягането и водоотделител. Контейнерът се отличава с висока надеждност и лесна поддръжка. Всички основни компоненти са лесно достъпни от задната страна на контейнера. Само 4 лагерни възела на шнековото дъно и 4 на кофовия асансьор. Включена е специална гаранция от 5 години за основните компоненти на установката. Kdjdouwlzyepfx Abpjr Системи за сигурност: крайни изключватели на врати/порти, авариен стоп, аварийно осветление, прозорец за наблюдение на камерното пространство, аварийно изключване вътре и отвън на таблото, бързо обезвъздушаване на бластиращия съд.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 200-литров мобилен пясъкоструен съд за строителни площадки или стационарна употреба. Арматурите са защитено монтирани под дръжката. Много подходящ за тежки строителни условия. Включва: - 200 l съд под налягане - Предварително сито - Капак за защита от атмосферни влияния - Влагоотделител - Редуцир-вентил - Регулиране на подавания въздух (за резервоара и за пясъкоструйния маркуч) - 10 m пясъкоструен маркуч Ø25 mm - Вентури дюза Ø8 mm (консумация на въздух при 6 bar: ок. 3,57 m³/min) - Смесващ вентил за струйния материал Y-образен, с гумено покритие за намалено износване - Филтър за дихателен въздух с 10 m въздухопровод - Каска за пясъкоструене Предпазни устройства: - Мъртв мъж бутон с управляващ кабел - Управляван бърз обезвъздушител Опционално: - По-голяма дръжка с държач за маркуч Kdodsynr E Topfx Abpor - Глава за мокро струене - Отопление за дихателния въздух - Транспортна рамка с контейнер тип „Hobbock” и капак, като приставка за многочасово струене без необходимост от дозареждане - и др. Произведено в Германия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Ksdpew Ivrksfx Abpedr Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 4 000 мм, вътрешна дължина: 6 000 мм, вътрешна височина: 3 000 мм, филтрираща площ: 99 m², обемен поток: 7 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Пясъкоструйна камера за всички видове абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели с филтърна система, циркулационна система, система за подготовка на абразива, 200 l напълно автоматично зареждащ се абразивен съд под налягане, пясъкоструен маркуч с мъртва мъжка защита (deadman control), система за дишане, LED осветление, стенни покрития с 4 mm мрежест каучук 70 Shore, яма за почистване с кофово елеваторно устройство. Връщането на абразива се осъществява през ямата за почистване с кофово елеваторно устройство, като може да се надгради с напречен шнек с дозираща качулка по цялата широчина като яма за почистване или напълно равностоен транспортен под. Транспортът на обработваните детайли може допълнително да се оборудва с пясъкоструйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривно отваряне и др. За пясъкоструене с стъклени перли на неръждаема стомана, системата може да се оборудва с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. Kedpeu A A Tksfx Abpjdr При работа с два различни абразива (феритен и минерален) системата може да се допълни с магнитен барабанен сепаратор, крайна демагнитизационна стъпка и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразива. Безопасностно оборудване: аварийно LED осветление на батерия, аварийни изключватели в кабината и отвън, прозорец за наблюдение на струйната зона, крайни изключватели на врати/портали, мъртва мъжка защита (deadman control), бързо разтоварване на налягането на абразивния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и повече от 3000 инсталирани системи в строителството на пясъкоструйни инсталации.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Ksdpfx Aolxyhfebpjdr Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Тип машина: Машина за финишна обработка Kodpfx Ajlrt Saebpjdr Производител: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Модел: 622/1 Сериен номер: 760001 Година на производство: 2008 Налична веднага На склад, демонтаж от клиента По желание можем да предложим демонтаж и товарене

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Производител: Brogli + CO AG Модел: Multi-Homo 5 CI 2563 Тип: Вакуумен миксер Година: 1984 Kjdpfx Absx R A Hujpodr Материали в контакт с продукта: неръждаема стомана Полезен обем: 5 л Общ капацитет: 6,8 л Налягане на рубашката: 1 бар Налягане в съда: вакуум / 0,5 бар

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS пълначна машина за торби Kdjdswtqrwspfx Abper 2014 г., VFFS от неръждаема стомана, челюсти с ширина 250 мм, регулируеми температури на запечатване и променливо време за охлаждане, в момента оборудвана с формоващ комплект с диаметър 95 мм, с термопринтер Eidos Swing, еднофазна.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 421 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Multiplas V4 вертикална машина за шприцоване (нова, 2024 г.) Продаваме отлично поддържана вертикална машина за шприцоване от 2024 г., която в момента работи в чиста и добре поддържана производствена база край Осло, Норвегия. Цена: 25 000 EUR Тази вертикална инжекционна машина Multiplas гарантира прецизно позициониране, което повишава цялостното качество на вашите продукти. Със стриктен контрол върху скоростта на впръскване, налягането и температурата, може да произвеждате висококачествени детайли с тесни толеранси, минимизирайки отпадъците и максимизирайки добива. Традиционните хоризонтални инжекционни машини изискват значително подово пространство, което ограничава производствения капацитет. За разлика от тях, вертикалните машини за шприцоване използват вертикалното пространство по-ефективно, което позволява оптимизация на производствената площ и увеличаване на плътността на машините. Вертикалните инжекционни машини са отлични за прецизно отливане на сложни и детайлни компоненти. Вертикалното разположение на стягащите и инжекционните възли позволява лесна интеграция в много-компонентни процеси, както и производство на разнообразни изделия с различни материални характеристики. Обща информация: • Производител: Multiplas Enginery Co. LTD • Модел: Multiplas V4, V2C-50T • Сериен номер: по заявка • Година на производство: 2023, доставена 2024 • Часове работа: 421 • Размери (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло: 3,4 т • Функционалност: напълно работеща • Състояние: много добре поддържана Екстри: • Винт и цев за TPU • CE сертификат • Цвят RAL 9002 • Трансформатор 400V • Инсталационно ръководство • Ръководство за машината Технически спецификации: • Диаметър на винта: 35 мм • Теоретичен обем на впръскване: 154 см³ • Капацитет на впръскване (PVC): 145 г • Налягане на впръскване: 1383 кг/см² • Скорост на впръскване: 69 см³/сек • Пластикационен капацитет (PVC): 53 кг/час • Обороти на винта: 186 об/мин • Мощност на нагревателите: 3,9 kW • Сила на затягане: 55 т Kedpfx Ajw S Ewqebpodr • Минимална дебелина на матрицата: 350 мм • Ход на отваряне: 300 мм • Максимална дебелина при отваряне: 650 мм • Мощност на изхвъргач: 1,8 т • Ел. мощност: 10/7,5 hp/kW • Обем на масления резервоар: 160 л • Капацитет охлаждаща вода: 230 л/час • Размери на машината: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло на машината: 3,4 т Може да бъде огледана на място. Изпращаме повече снимки и видеа на заинтересовани купувачи. Машината е налична за незабавна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KF0310KMB20260601, тип входящ ток: трифазен, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, изискване за пространство дължина: 6 200 мм, необходима височина: 2 650 мм, необходима ширина: 2 500 мм, производител на контролери: Self-developed brand, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, брой шпиндели: 14, Основни характеристики на продукта и технически параметри на огъващия център KMB2500 (огъваща машина за панели): 1. Основни характеристики на продукта: Огъваща способност: - Бързо огъване: 0,2 секунди на цикъл, огъване в една стъпка. - Универсални матрици за огъване по крива, подгъване и многоъгълно огъване, намаляване на разходите за матрици и труд. - Обработва въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, листове с покритие. - Възможност за превключване на позиционирането на ръба/ъгъла за постоянна прецизност; 3 режима на обработка (висока прецизност/стандартен/изключително бърз). Механична конструкция: Ksdpjxu Uhvofx Abpodr - Заварена стоманена рамка с отстранени напрежения, по-голяма твърдост и устойчивост на резонанс в сравнение със чугунените рамки. - Подаващо устройство с пресоваща ръка: максимална скорост на подаване 120 м/мин, ускорение 1,9 G. - Утвърдени, тежки огъващи ножове за дълъг експлоатационен живот. - Работна маса с четки и сачмени опори, автоматично смазване, визуално предупреждение за неравномерно натоварване. Интелигентно управление: - Пълна система с шина EtherCAT в затворен контур, до 64 оси, честота на обновяване 2 ms, точност ±0,01 mm. - Автоматична компенсация на ъгъла/въртенето, предотвратяване на сблъсък на матрицата, офлайн симулация. - Достъп до IoT и облак, дистанционна диагностика и надграждане; резервни интерфейси за роботи/производствена линия. - Лесно графично програмиране, ниски изисквания към уменията на оператора. Предимства при работа: - Пълно сервоуправление, ниска консумация на енергия, ниски разходи за поддръжка, ниско ниво на шум (приблизително 55 dB). 2. Технически параметри: - Мощност: 380 V, средно 7 kW; Общи размери: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Максимален размер на огъване: 2500 × 1250 mm; Минимална дебелина 0,3 mm. - Максимална дебелина: 3 mm стомана/неръждаема стомана, 4 mm алуминий. - Ъгъл на огъване: -90° ~ 90° (≤2,5 mm стомана), 0° ~ 180° (≤2 mm стомана). - Максимална височина на огъване 170 mm, минимален радиус на кривината 2 mm. - Минимален вътрешен размер при формоване, може да се персонализира; Луфт на редуктора: 3 дъгови минути.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: KF0409HKP20260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 170 mm/s, дълбочина на гърлото: 400 мм, обща дължина: 1 685 мм, обща ширина: 2 300 мм, работна ширина: 3 200 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, височина на детайла (макс.): 370 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 90 °, брой шпиндели: 4, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 6 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Механична конструкция 1. Рама: Интегрална, дебела стоманена плоча, заварена конструкция, обработена чрез струйно-пясъчно почистване за намаляване на напрежението, с висока устойчивост на усукване и стабилна дълготрайна прецизност; обработена на голяма CNC фреза и пробивна машина. 2. Плъзгащ се прът: Свързан с цилиндрите чрез сферични съединения; самосмазващи се правоъгълни направляващи релси; оборудван с решетъчни скали от 0,005 mm от двете страни за синхронно затворено-цикълно отчитане. 3. Работна маса: Оборудвана с моторно задвижван, интегрален механичен регулиращ клин за компенсиране на отклоненията. 4. Заден ограничител: Задвижван от сервомотор, с двойни линейни направляващи, модулен дизайн с възможност за разширяване на множество оси, бързо и прецизно позициониране. 5. Инструменти и аксесоари: Бързозатягащи се горни матрици, двойни V-образни долни матрици за бърза смяна на формите; регулируема предна опорна стойка с хоризонтално и вертикално движение. 6. Конструкция, предотвратяваща отклонения: Двойните решетъчни скали елиминират смущенията, причинени от деформацията на отвора, и осигуряват висока устойчивост на небалансирани натоварвания. 7. Конзолен работен блок, съобразен с ергономичните изисквания за лесна работа. Хидравлична система 1. Интегриран хидравличен разпределител PHUCHIN, компактен дизайн и нулеви течове. 2. Оригинални уплътнителни пръстени SKF/PARKER за дълъг експлоатационен живот. 3. Специален резервоар за масло с висока чистота; визуално отчитане на нивото и температурата на маслото; вградена защита от претоварване. Електрическа и контролна система 1. Основни електрически компоненти SCHNEIDER, устойчиви на смущения и безопасни. 2. Преносим крачен превключвател с аварийно спиране; добре организирано окабеляване на електрическия шкаф с ефективно отвеждане на топлината. 3. CNC контролер DA53T (4+1 оси, стандартно, възможност за разширяване до 6+1 оси): - 15-инчов цветен LED тъчскрийн, поддръжка на много езици, съвместим с мишка Kjdpfjwfwkwex Abpsdr - Памет: 999 заготовки, 20 горни форми + 20 долни форми, 100 програми с по 25 стъпки - Множество портове: USB, RS232, Ethernet; поддържа свързване с робот и автоматизирана производствена линия - Графично изображение на формата в реално време, програмируема скорост на стъпката, функция за свързване на две машини Основни марки на компонентите Хидравлична система: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Маслена помпа: Hi-Tech/SUNNY; Решетъчна скала: Италия GIVI; Уплътнения: SKF/PARKER; Електрически части: Schneider; Главен мотор: Siemens/Lido Други предимства - Отговаря на националните стандарти JB и GB за хидравлични преси; Ниво на шума ≤82dB(A) - 12-месечна гаранция; 8-часов отговор и 24-часово обслужване на място II. Технически параметри 1. Номинална сила на огъване: 1000KN 2. Максимална дължина на огъване: 3200 mm; Разстояние между колоните: 2700 mm 3. Ход на плъзгащия се прът: 200 mm; Максимална височина на отваряне: 450 mm; Дълбочина на отвора: 400 mm 4. Скорост: Бързо придвижване 180 mm/s, работна скорост 0–10 mm/s, скорост на връщане 170 mm/s 5. Мощност на главния мотор: 7.5 kW; Захранване: 380V/50Hz трифазен 6. Индекс на прецизност - Точност на позициониране на плъзгащия се прът Y1/Y2: ±0.02 mm; Повторяемост на позициониране: ±0.01 mm - Допустимо отклонение на ъгъла на заготовката: ±30' по цялата дължина - Повторяемост на точността на позициониране на задната упора по оста X ≤±0.01 mm; по оста R ≤±0.02 mm 7. Изисквания към околната среда: Температура -5℃ ~ 40℃, влажност 55

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: K09002KEP142020260601, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 40 t, ход: 200 мм, работна скорост: 40 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 1 200 мм, височина на масата: 1 150 мм, дълбочина на гърлото: 330 мм, дължина на плочата на буталото: 1 200 мм, разстояние между колоните: 970 мм, сила на изтегляне: 40 t, обща дължина: 1 340 мм, обща ширина: 1 310 мм, обща височина: 2 170 мм, общо тегло: 2 800 кг, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, 1. Основна информация - Производител: Jinan KaFe CNC; Модел: KF-4012, разработен от компанията - Предимства пред хидравличните спирачки: 80% икономия на енергия, без нужда от масло и екологичност, по-висока скорост, прецизност и консистентност - Приложения: за мебели, асансьори, кухни, слънчеви панели, авточасти, домакински уреди и други индустрии, обработващи листова стомана 2. Механична конструкция 1. Рамка: изцяло заварена стоманена конструкция, оптимизирана чрез FEA анализ, обработена на 5 лица за повишена устойчивост и дълготрайна точност 2. Задвижващ механизъм: тежък сферичен винт + вносни запечатани лагери за стабилно натоварване при огъване Kodpfjza Rm Tex Abpodr 3. Автоматично компенсираща работна маса: вградени компенсаторни елементи, прецизна настройка, стандартен редукторен мотор и скала 4. 4-осова задна упорна греда: задвижвана от AC сервомотор, автоматично избягване на сблъсъци по време на огъване 5. Огъващи инструменти: закалени и шлифовани, висока точност, намалено количество довършителни операции, по-дълъг експлоатационен живот 6. Електрически шкаф: охлаждане чрез затворена конвекция, подредено окабеляване, контролен панел; самодиагностика, аварийно спиране и текстово съобщение за грешка 7. Сензорен екран: 5-жичен тип, над 10 милиона работни цикъла 3. CNC система (Taiwan SYNTEC) - 15-инчов индустриален сензорен екран, индустриална дънна платка, тествана за EMC и температурна устойчивост - Директно програмиране за прости задачи по огъване - Основни интелигентни функции: ±5μm повторяемо позициониране (пълна затворена система чрез решетъчна/магнитна скала); автоматично изчисляване на задната упорна греда; библиотека с форми; еднократна компенсация на ъгъла при пробна огъвка; автоматично изчисляване на налягането при огъване и аларма при претоварване; непрекъснато огъване по дъга; защита с парола - Страници на системата: Обработка, Ръчен режим, Форми, Програма, Компенсация, Аларма, Входно/изходни сигнали 4. Основни технически параметри - Сила на огъване: 400KN; Дължина на масата: 1250mm; C-образна рамка - Ход на плъзгача: 200mm; Максимално отваряне: 500mm; Дълбочина на гърлото: 330mm - Скорост: Бързо/Връщане 200mm/s, Работна 40mm/s - 6 контролирани оси: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Двойно 11KW серво за Y-оста, пикова мощност на задвижването 15KW - Общи размери: 1340×1310×2170mm; Тегло: 2.8T 5. Стандартни марки основни компоненти - Управление и серво: Taiwan SYNTEC - Ключове: OMRON (Япония); Решетъчна скала: GIVI (Италия); Електрически части: Schneider (Германия) - Лагери: INA (Германия); Линейни направляващи: Fulei (Германия); Синхронизиращи части: Shanghai Fulong - Винт и направляваща за Y-оста: Nanjing - Забележка: Възможност за замяна с компоненти от същия клас, ако оригиналните не са налични 6. Общи предимства - Механични: Висока устойчивост, пълна затворена система за прецизност, автоматична компенсация на отклоненията, анти-колезионна задна упорна греда, издръжливи инструменти - Управление: Интелигентна компенсация на процеса, многостепенна защита, диагностика на грешки в реално време - Експлоатация: Икономия на енергия, нулева консумация на хидравлично масло, намален брой довършителни процеси, висока ефективност при масово производство

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: хидравличен, производител на контролери: Nanjing Estun, модел на контролер: E21S, работна ширина: 3 200 мм, ъгъл на рязане (мин.): 0,5 °, честота на ударите (мин.): 15 об./мин, максимална честота на ходовете: 15 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 10 мм, максимална дебелина на меден лист: 10 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 4 мм, височина на масата: 850 мм, регулиране на задната ограничителната планка: задвижван от мотор, заден ограничител: 600 мм, скорост на задния ограничител ос R: 40 mm/s, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 400 V, капацитет на масления резервоар: 220 l, общо тегло: 7 000 кг, обща дължина: 3 950 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща височина: 2 150 мм, брой опорни рамена: 3, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, предпазна светлинна завеса, QC11K-8/3200 Гилотинна ножица Рамата е с изцяло стоманена заварена конструкция, която гарантира достатъчна якост и твърдост. Вътрешните напрежения се елиминират чрез нормализиране и високочестотна вибрационна обработка, което осигурява цялостна прецизност на тялото на машината. Германски голямогабаритни подов тип машини за разстъргване и фрезоване се използват за прецизна механична обработка чрез еднократно преминаване, което гарантира изключителна точност. Kdsdsy Uquhjpfx Abpor Машината разполага с хидравлична люлееща конструкция с връщащ механизъм за горния инструментален държач, задвижван от азотни цилиндри, което осигурява бърза скорост на връщане. Хидравличната система използва интегрирана логическа схема, управлявана от последователни вентили, което осигурява стабилна работа, ниско ниво на шум и лесна поддръжка. Движението на инструменталния държач се управлява чрез хидравлични вентили за постигане на прецизен контрол. Притискащото устройство за материала включва интегрирано управление и независими паралелни притискащи цилиндри. При неравни ламарини, цилиндрите се разширяват и свиват свободно, за да осигурят здраво захващане на материала. Притискащата сила се регулира според материала и дебелината на ламарината, като по този начин се предотвратява повреда на повърхността. Моторизираното регулиране позволява бърза настройка на празнината между ножовете, за лесно адаптиране към различни нужди според дебелината и типа на ламарината. Управлението се извършва чрез цифрова система за управление (NC), която позволява срязване с определен ход. Оптично устройство за подравняване на линията улеснява срязването по очертани линии за по-висока точност. Централизирана и надеждна електрическа система за управление, с основни характеристики: - Всички електрически компоненти са интегрирани в корпуса и се управляват чрез бутоните на контролния панел. - Осигурен е крачен превключвател за директен и удобен контрол на рязането. - Основните електрически компоненти са на Schneider, гарантирайки качество и надеждност. - Инсталирани са автоматични предпазители за защита на управляващия кръг от късо съединение. - Топломагнитни автоматични ключове защитават двигателя от претоварване и късо съединение. Хидравличната система е конструирана за безопасност и надеждност: - Хидравличният разпределителен блок е оборудван с директнодействащ предпазен клапан за прецизно регулиране на налягането. - На помпата е поставен възвратен клапан, защитаващ я от хидравлични удари. Горният и долният нож са изработени от висококачествени материали и са напълно термично обработени, което гарантира достатъчна твърдост и дълъг живот. Топковедящата работна маса и предният поддържащ механизъм улесняват подаването на материал и предпазват обработваните детайли от надраскване. Цифровият заден упор е оборудван с високопроизводителни серво мотори, задвижвания, прецизни винтове и линейни водачи, осигуряващи точност на позициониране ≤±0,1 mm. За CNC електрическата система: Задният упор се управлява от опростена CNC система E21S. Потребителят въвежда желаните стойности и упорът автоматично се премества в указаната позиция. Придвижването се осъществява чрез моторизиран прецизен винт и гайки, с цифрово показване. Фина настройка за свободна корекция на размера не е предвидена, за да се гарантира прецизност на срязването – максимално отклонение ≤0,2 mm на метър. Три предни поддържащи рамена са фиксирани към работната маса, за улеснено позициониране на срязвания материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 315 t, ход: 800 мм, работна скорост: 120 mm/s, скорост на заден ход: 100 mm/s, ширина на масата: 1 160 мм, дължина на масата: 1 260 мм, височина на масата: 600 мм, ширина плочата на буталото: 1 160 мм, дължина на плочата на буталото: 1 260 мм, таблица на разстоянията до буталото: 1 250 мм, разстояние между колоните: 1 160 мм, сила на изтегляне: 30 t, капацитет на масления резервоар: 510 l, обща дължина: 2 000 мм, обща ширина: 1 250 мм, обща височина: 3 500 мм, общо тегло: 13 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, YQ32-315T Хидравлична преса Тази серия преси са универсални хидравлични преси, широко използвани в машиностроенето, автомобилната индустрия, производството на електродвигатели, електроуреди, леката промишленост и други отрасли. Подходящи са за металообработващи операции като изтегляне, огъване, развалцоване, студено екструдиране и щанцоване. Машините също така извършват изправяне, шпресоване, както и пресовано формоване на прахообразни изделия, абразивни продукти, пластмасови изделия и изолационни материали. Работното налягане, скоростта на пресоване и ходът могат да се настройват в рамките на зададените параметри според изискванията на процеса. Пресата е оборудвана с независим хидравличен агрегат и електрическа управляваща система, използва централизирано бутонно управление и поддържа три режима на работа: ръчен, полуавтоматичен и автоматичен. Налични са два режима на пресоване: по зададено налягане и по зададен ход. Kdsdpfjy Uiyvox Abper Работна последователност: Стартиране на мотора → Бързо спускане на буталото на главния цилиндър без натоварване → Бавно пресоване при ниска скорост → Задържане на налягането (времето за задържане е регулируемо) → Освобождаване на налягането → Възвратно движение на плъзгача → Спиране на работа → Пълен стоп Основна конструкция Главната рама е с вертикална три-гредова четириколонна конструкция, състояща се от горна греда, плъзгач и долна греда, свързани с четири колони, които са закрепени с гайки с цел постигане на затворена и здрава конструкция. Всички основни структурни елементи на рамата са изработени от заварени стоманени плочи чрез CO₂ газозащитно заваряване. След заваряване рамката преминава през вибрационна термична обработка за елиминиране на вътрешните остатъчни напрежения. Ключовите компоненти се обработват на съвременни машини като портални фрези, големи подови борфрези и големи прецизни стругове, осигуряващи висока обща точност на машината. Рамата се предварително обтяга с хидравлични гайки. Плъзгачът е свързан към буталния прът на главния цилиндър и се движи нагоре и надолу, направляван от колоните. На долната повърхност на плъзгача и горната повърхност на подвижната работна маса са предвидени Т-образни канали за монтаж на инструменти (матрици). Колоните са изработени от висококачествена 45-та стомана с твърдо хромирано покритие; направляващите втулки са от композитен материал, осигуряващ отлична износоустойчивост и самосмазващи свойства.