Употребявани Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line (30 742)

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пържене HOJA DRL1000 Технически данни: - Време за пържене: 40-345 сек, - Максимална температура на пържене: 240 °C / 460 °F, - Размери на машината (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Общо тегло: около 750 kg, - Външен диаметър на тигана: около 1 m, - Полезна ширина за пържене: около 285 mm (11,22″), - Повърхностно пържене с ниво на олиото до 5 mm (0,2″), - Чугунен, плосък тиган, отклонение на плоскостта не повече от ±0,1% от диаметъра, - Време за пържене: около 40 до 345 s, - Максимална отоплителна мощност: около 28 kW, - 2 температурни сензора на всеки тиган. Pgedpfx Asxay I Sjqvjl Комплектът включва: смукателен аспиратор, дозатор, спрей система, маслен филтър.

Състояние: употребяван, Марка: Subal Модел: T20 Година на производство: 2010 Съответствие: CE стандарт Интегрирано оборудване: - Автоматична машина за разделяне и оформяне на тесто - Станция за междинна ферментация - Хоризонтална формоваща машина Pgjdpeym Uk Ajfx Aqvel - Опция за рязане на малки хлебчета до 50 г Производителност и продукция: - Висока производителност за хлебопекарни и индустриални цехове - Автоматизирана работа за оптимално спестяване на време - Постоянство и прецизност при формоване Подходящо за: Индустриални хлебопекарни Големи сладкарници Производствени обекти за хляб

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZE60 A- Econ EUP 600, Бърсторф компаундиращ екструдер Pgjdpoy At N Rsfx Aqvel

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Склад - №:2858 1 използвана, частично рециклирана и тествана за функционалност линия за компаундиране и гранулиране, състояща се от: Екструдер Berstorff (Krauss Maffei) Модел ZE 60 A - 34 L/D, двушнеков, съвместно въртене Задвижване на екструдера 160 kW AC Дегазиране с вакуумна помпа Лазерна режеща глава / филтър за стопилка Помпа за стопилка Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 подводно гранулиране, комплектно с пусков вентил водна система Pjdpfsy At Iajx Aqvjgl центрофуга за сушене на гранулат >> 1 година PLASTICO гаранция ОПЦИОНАЛНО срещу допълнително заплащане: Транспорт на материали Гравиметрични дозиращи устройства Класификация на гранулата Станция за опаковане на пелети в BigBags или Октобини Други линии за компаундиране, гранулиращи системи, гравиметрични дозиращи устройства са налични от завода в Вупертал. Посетете ни или изпратете Вашето запитване.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 употребявана линия за компаундиране и гранулиране, с пропускателна способност до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Pgsdpfx Aqsh Eyd Aovsl 1x гравиметрична дозираща система за 5 компонента SITECOM с управление 1x двушнеков екструдер THEYSOHN тип TSK 90 Шнекове 2x Ø 90 mm – 36 LD, съвместно въртящи се Сегментни шнекове и цилиндре, охлаждани с вода/среда Обороти на шнека до 300 об/мин Екструдер задвижване 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75, двушнеков с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазиране 1x филтър за стопилка тип K-HS-Y 176 mm с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 mm отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 mm 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Системa за управление с екран ResoTec / разпределителен шкаф Оглед/демонстрация възможни в кратък срок по договаряне. Допълнителни линии за компаундиране и оборудване може да намерите в нашия онлайн списък с налични машини на нашата уеб страница.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), номер на машина/превозно средство: 2586k,

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k Pgsdpjgbffvsfx Aqvsl 1 използвана линия за компаундиране и гранулиране, капацитет до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Двувинтов екструдер THEYSOHN, модел TSK 90 Винтове 2x Ø 90 мм – 36 LD, със съвместно въртене Сегментни винтове и цилиндър, с водно/медиумно охлаждане Обороти на винта до 300 об/мин Задвижване на екструдера 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75 двувинтов с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазация 1x смяна на сито № 1, тип K-HS-Y, сито 176 мм, с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x сменяемо сито тип K-SWE 180 RS с обратна промивка и хидравлика 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 мм отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 мм 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Екранно управление ResoTec / табло за управление Оглед/Демонстрация възможни след кратка договорка. Други линии за компаундиране и аксесоари ще намерите в нашия онлайн листинг на машини на началната ни страница.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Тип: Titaan 2-90 Сериен номер: HTN10220019 Година на производство: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Запечатваща щанга: 2 x 840 мм Цикъл: 30 - 50 сек Вакуумна помпа: Busch 300 м³/ч Въздушно налягане: 6 bar, 100 Nl/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Размери: 2450 x 1100 x 1150 мм Тегло: 850 кг Автоматичен капак и транспортни ленти за изхода Транспортна лента под наклон Тип: 12980-10 Сериен номер: 790311 Pedpfx Asm Ux E Ujqvegl Година на производство: 2021 Ширина на лентата: 600 мм Дължина: 3000 мм Henkelman diptank Тип: 200A Сериен номер: H0D20220008 Година на производство: 2022 Отопление: електрическо Използваема зона: 575 x 1100 мм Дълбочина на потапяне: 200 мм Време за цикъл: 22 сек Въздушно налягане: 6 bar, 50 л/мин Мощност: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Размери: 1200 x 2500 x 1350 мм Тегло: 310 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична линия за опаковане със запечатване PRATIKA 80-T MPS за продажба! Линията за опаковане и запечатване на кошници се състои от оборудване на различни производители, интегрирано в една технологична линия, която отговаря на CE директивите за безопасност и е съответно сертифицирана. Линията включва: · PRATIKA 80-T MPS, година на производство 2021 · 2 бр. конвейери по 1,80 м с позиционираща система · 1 бр. конвейер 2,70 м · 2 бр. конвейери по 3 м · 1 бр. конвейер 3,30 м (до пулта за управление) · 1 бр. конвейер 1,10 м · 2 бр. избутващи цилиндъра · Пулт за управление със Siemens контролер · Ел. табло · Предпазни ограждения Линията заема площ около 4 × 11 м. Схема на разположение – при запитване. РАЗМЕРИ НА ПРОДУКТИ: Линията е използвана за опаковане на продукти със следните размери: Kompelement кошница от мрежа 500x350x160 мм. Производителност на час – 1470 бр. Kompelement кошница от мрежа 500x580x160 мм. Производителност на час – 1260 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x350x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 750x580x160 мм. Производителност на час – 1050 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x350x160 мм. Производителност на час – 840 бр. Kompelement кошница от мрежа 1000x580x160 мм. Производителност на час – 744 бр. Jonaxel кошница от мрежа 459x501x137 мм. Производителност на час – 1260 бр. Pgedpfxsyxd Nms Aqvjl ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - PLC Програмируем логически контролер Siemens - HMI монитор за вход/изход Siemens - Скорост на конвейерната система до 20 м/мин - Капацитет на опаковащата система до 25 пакета в минута (през всеки 2-ри път на вкарване) - Максимална дебелина на опаковъчното фолио: 50 микрона - Максимален диаметър на ролка опаковъчно фолио: 350 мм Забележка: Етикетиращата машина, принтерът, филтърът и лазерите, показани на снимките, не са обект на продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20082, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 6 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичен полагач на плат – Индустриална система за полагане Описание Продава се автоматичен полагач на плат GERBER XLS-125-180-L, проектиран за масово производство в текстилната и шивашка индустрия. Тази индустриална система за полагане позволява прецизно и ефективно многослойно полагане на платове директно върху конвейерен маса. Моторизираният полагащ вагон осигурява равномерно подаване на материала, точно подравняване и постоянна производствена скорост, което прави системата идеална за взискателни производствени среди. Машината се счита за надеждна работна единица в бранша и може да обработва широка гама от материали – от тежък деним до леки тъкани. Системата е била част от напълно интегрирана линия за рязане, работеща заедно с резачка Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C) и конвейерна система FINN-CONVEY V307 (единица 30 C). Тази комбинация значително подобрява производствения процес, намалява необходимостта от ръчен труд и позволява непрекъсната работа с висока производителност. Оборудването е използвано в професионално производство на облекло и е било напълно функционално до спиране на фабриката. Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Доставка включва: • Автоматичен полагач на плат GERBER XLS • Моторизиран полагащ вагон • Система за държане на ролки • Интегриран сензорен контролен панел • Система за подравняване и подаване на плат • Монтирана релсова система за работа на маса Технически данни • Производител: Gerber Technology • Модел: XLS-125-180-L • Година на производство: 2009 • Сер. №: 20082 • Макс. тегло на ролка: 125 кг • Макс. диаметър на ролка: около 600–650 мм • Тегло на машината: около 400 кг • Ширина на полагане: до 1800 мм • Скорост: до около 100 м/мин (според материала) • Захранване: 3 x 380–415 V • Честота: 50/60 Hz • Консумация: около 10 A Основни характеристики • Напълно автоматично полагане за намаляване на ръчния труд • Подходяща за работа с навит или сгънат плат • Прецизен контрол на напрежението за предотвратяване на деформация на материала • Точно водене по края за оптимизация на материала • Управление с тъчскрийн за лесно програмиране • Интегрирани системи за безопасност, включително авариен стоп и сензори Производствени предимства • Висока прецизност намалява материалните фира • Бързо полагане за по-ефективна работа в кроялния отдел • Равномерно напрежение за стабилни кроеве • Оптимална подготовка за многослоево рязане Поддръжка и надеждност Системите на Gerber са известни с добрата наличност на резервни части и дълъг експлоатационен живот. Състояние Използвано оборудване, в производствено състояние Преди демонтажа – напълно функционално Последна профилактика: 27.02.2026 г. Видео от работата: 05.03.2026 г. Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба „както е, на място“, без гаранция Типични приложения Pgedpfey Alciox Aqvol • Автоматично полагане на плат • Подготовка за многослоево изрязване • Производство на деним и тежки тъкани • Висококапацитетно производство на облекло • Кроялни отдели Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Осигуряват се от купувача Препоръчва се професионален демонтаж поради размера на оборудването

Състояние: много добро (употребяван), Машина за оформяне на хляб BENIER. Разполагаме с 2 такива машини. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 140 - дължина: 100 - височина: 190 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - регулируеми улеи Pgedpfxegtikvo Aqvjl - обхват на теглото на оформяне: 50-1500 г Устройствата могат да се видят в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Възможни платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация на устройството. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашето предлагане ще намерите хлебопекарни фурни, ротационни фурни, етажни фурни, сладкарски фурни, магазинни фурни, машини за пекарни, производствени линии за хляб, линии за кифлички, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, валяци, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, много малко работни часове, инсталиран в началото на 2023 г., в отлично състояние Състои се от: 1 лепачен автомат City e - с PUR - с Hotmelt - с охлаждаща и сушилна линия Лепачен автомат Wohlenberg City e Основна машина Edition 4000 за самостоятелна или инлайн експлоатация, с възможност за свързване със събирателна машина Sprinter и тристранен нож Edition 5000, разширена конфигурация на машината, позволяваща увеличение на скоростта до 5000 цикъла/час Подвижна станция за лепене с Hotmelt за гръб, 40 кг, с 2 нанасящи валяка Компактна подвижна станция за лепене с PUR за гръб – Европа, с 2 нанасящи валяка Pgsdpfx Ajytbz Ieqvol Подвижна станция за лепене с Hotmelt за странично лепене Охлаждаща и сушилна линия

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано),

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано),

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано),

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Inv.119140, обща дължина: 26 000 мм, обща ширина: 9 000 мм, Оборудване: кабина, осветление, 1 използвана линия за боядисване, с циркулиращ транспортен лентен конвейер, ръчна камера за боядисване на мостри, автоматична камера за боядисване с робот и въртящ държач за детайли, система за обратна осмоза за деионизирана вода, подготовка на боя, третиране на изпускания въздух. Линията работи на двусменен режим в серийно производство. Ръчно зареждане и разтоварване върху транспортния лентов конвейер, останалите процеси са напълно автоматизирани. 18.7.25: Актуализация: Pedpfx Ajwqg Iijqvsgl Демонтажът ще започне от септември 2025 г. във фабриката в Лор, като се извършва от купувача. Купувачът поема разходите по демонтажа, както и опаковането, извозването и транспорта до собственото си предприятие (FCA). Площта трябва да бъде освободена най-късно до средата на януари 2026 г. за монтаж на ново производствено оборудване. Допълнителна информация може да намерите в приложената брошура/листовка. Поради високия обем на работа по демонтажа е необходимо навременно и внимателно планиране с избраната от купувача демонтажна фирма. Също така, се препоръчва навременен контакт или посещение във фабриката. Още информация има в приложения материал. Моля, предложете вашата офертна цена. Продажби само в рамките на ЕС, Швейцария, Турция и Обединеното кралство. Демонтажът следва да се извърши от купувача. Без опаковка; всякакви гаранционни права са изключени. Ако желаете сами да демонтирате системата, моля, посочете това в офертата си. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, за пълнотата на аксесоарите и инструменталното оборудване, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в инструкциите за предотвратяване на злополуки.

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава автоматична проходна сондажна линия за фрезоване, пробиване и поставяне на дюбели Мин/Макс детайли (плоскости) ширина (X-ос) с FTT: mm 240 / 3100 Мин/Макс детайли (плоскости) дебелина (Z-ос) с FTT: mm 12 / 60 Мин/Макс детайли (плоскости) дължина-дълбочина (Y-ос) с FTT: mm 140 / 1550 (или 800+800) A) Задвижван ролков транспорт "RBO" с 90° устройство за завъртане на детайла B) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 (за фрезоване и пробиване) Pgodpfxsyhqa Ae Aqvjl Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален магазин с по 3 позиции всеки. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) C) Свързващ трансфер с обръщач (180° с горната част надолу) "RBO" Ribaltatore D) Портална CNC-управляема проходна сондажна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (за фрезоване и пробиване) 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно + 1 вляво) с по 4 глави с по 18 шпиндела (36R+36L), общо 72 Зона A: 2 електрошпиндела ISO 30 (по 4,5 kW) с инструментален държач с по 3 позиции. Зона B: 2 предварителни конфигурации за монтаж на още 2 електрошпиндела 4 горни сондажни модула (общо 128 вертикални шпиндела + 16 хоризонтални шпиндела по Y-оста) 2 инструментални магазина (револверни) с по 60 позиции за шпиндели (2 x 60 = общо 120) E) "BIESSE" RD модул за вкарване на дюбели 2 хоризонтални сондажни модула (1 вдясно+1 вляво) с по 5 дюзи за въвеждане (5LH + 5RH), общо 10 дюзи F) Машина за обезпрашаване и почистване "WANDRES"

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Автоматична поточна линия за лепене и непрекъснато пресоване на дву- и трислоен паркет. Pgjdpsggflcsfx Aqvel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна система за извличане към производствената линия за рязане на трупи LSH 350/4500. В експлоатация от 01/2023. Устройството няма производител, изградено е от отделни компоненти. Монтирано въз основа на изчисления, налична е документация. Pgedpoxa Excefx Aqvol

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пълна производствена линия за обработка на трупи, базирана на рамкова технология. Линията е способна да обработва суровина с диаметър от 15 см в тънкия край до 55 см в основата, при дължини от 2,5 до 9,5 м. Технологичната линия се състои от: 1) Каскада за трупи с дължина до 10 м с автоматично дозиране 2) Рамкова трион G710, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода на рамовия трион има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 55 kW - подробното описание е налично в отделен файл - към триона са свързани ролкови транспортьори - централната дървесина се връща чрез транспортьори обратно и се насочва към втория рамков трион - страничната дървесина преминава директно към каскадата, която я транспортира към центъра за кантоване 3) Рамкова трион G560, Královopolské strojírny - трионът е оборудван с дозираща количка, разположена на релси и снабдена с хидравлично центриране на детайла - на изхода има разделителни клинове за сепариране на централна и странична дървесина - трионът се задвижва с електродвигател с мощност 45 kW - подробно описание в отделен файл - към триона е свързан ролков транспортьор, който насочва страничната дървесина към каскадата на кантовото център - централната дървесина се изтегля веднага след обработка и се складира на количка на релси; след формиране на пакет дървесината се изтегля от цеха с лебедка 4) Кантоващ център, Strojírny Loučná n. Desnou - максимална височина на рязане: 26 mm, ширина на рязане: 70–370 mm, обща консумация на енергия: 29,2 kW - подробно описание в отделен файл - страничната дървесина се подава чрез вертикална каскада към кантовия център - при нужда първо се скъсява до производствената дължина. Дължината може да се настрои фиксирано или с цел максимизиране на добива Pgsdpfsxa Ettex Aqvsl - след изрязването дървесината се кантова на предварително зададени ширини, които осигуряват максимален добив. След кантоването дървесината автоматично се насочва с транспортьори в складови боксове според дължината. Крайният продукт е некласифицирана по ширина странична дървесина, обикновено с ширина 80 mm+.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, много малко работни часове много добро състояние Състои се от: Лепачка (книговезка) Quickbinder с PUR с възможност за дистанционна диагностика с охлаждаща и изсушаваща линия с тройнож – система DGR D09 с компресор Основна машина за самостоятелна или линейна работа за свързване с тройнож. Оборудване: - Ротационна подаваща секция за корици, вградена вакуумна техника Winjector R - Биговъчна станция с разделени инструменти за биговане за 2 и 4 канала Podpoimqucofx Aqvsgl - Станция за подравняване и притискане на корици, включително 1 комплект стандартни притискащи летви - Лифт за изваждане с хващачна система за леки продукти - Подреждаща изходна секция (вертикална подредба) - Индустриален PC с TFT цветен дисплей и тъч-скрийн функция - Графичен потребителски интерфейс Navigator E - Моторизирано регулиране на дебелината * Мобилен PUR лепилен агрегат - Европа за производство на лепени брошури с 1 нанасяща валяк с подгряваща спирала с автоматично управление на ракелата със специално покритие на лепилния съд с интегрирана система за топене на лепило във варел * Охлаждаща и сушилна линия * Горещлепилен страничен агрегат, монтиран на задния лепилен агрегат * Тройнож D09 – система DGR Основна машина за тройно изрязване на лепени продукти при офлайн или инлайн работа - Възможен офлайн или инлайн режим * Компресорна инсталация 1800 dm³/мин.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: A1481630, Комплектна инсталация за обработка на детайли: дължина = 2000 мм, ширина = 750 мм, височина = 1000 мм. Максимално тегло на детайла: 50 кг. Номинална скорост на транспортиране: 0,5 м/мин, регулируема (максимум 1 м/мин). Инсталацията се състои от: 1. Преспно предварително третиране с 3 зони, газово отоплявано – подходящо за мултиметални материали, без отпадни води; 2. Инсталация за обратна осмоза с буферен съд; 3. Сушилня за остатъчна вода – макс. 120°C, директно газово отопление; 4. 2 ръчни станции за прахово боядисване Wagner ID, включително 2 прахови апликации Prima Sprint; 5. Пещ за изпичане на прахово покритие – макс. 230°C, индиректно газово отоплявана; 6. ideal-line верижна транспортна система с C-куки, профили с гребен и стоманени подпори; 7. Електрическо управление и електрически свързващи кабели с монтажни кабелни улеи. Pedpfxsbqh R Ts Aqvegl

Състояние: употребяван, Сортировъчна линия за дървени трупи Hedlund с 2x19 джоба Производител: Hedlund Джобове: 2x19 Година на производство: 1980 Стъпков подавач: Hedlund 2008 Pjdpfx Aeyudllsqvsgl Управляваща система: Siemens S7 300

Състояние: много добро (употребяван), CNC-контролирана (автоматична) линия за пробиване и вкарване на дюбели, състояща се от: VZ0250A) Станция за зареждане „RBO“ Tornado C 1300 с моторизирана ролкова пътека VZ0250) Автоматична пробивна машина "BIESSE" Techno FDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 2 пробивни глави по 1,8 kW и по 22 шпиндела) - 4 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) Podpfsd Nviqox Aqvogl - 3 броя горни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 3 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки CNC управление NC 500 за двете машини VZ0250C) Автоматична пробивна и дюбелонабивна машина "BIESSE" Techno SDT с CNC - 2 броя моторизирани транспортни ленти, подаване до 75 m/min - 2 броя хоризонтални пробивни супорти (всеки с 6 хоризонтални супорта - инструменти за залепване и вкарване на дюбели) - 2 броя долни пробивни супорти (всеки с 2 разделени и въртящи се пробивни глави по 1,8 kW, с различни видове пробивни глави) - 2 броя горни вертикални държача за детайла - 2 броя (безкрайни) шнека за изнасяне на стружки VZ0250D) Миялна четкова машина „PIZZIGALLI” модел GP 11 VZ0250E) Станция за разтоварване „RBO“ Tornado SC/FE 1300 с моторизирана ролкова пътека

Състояние: много добро (употребяван), ЦПУ-управляема (автоматична) проходна пробивна линия, състояща се от: W05022F) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC Psdpfx Aet Ig A Ssqvsgl - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли + 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките CNC-управление NC 500 (софтуер Tooling System + Woodmaster) W05022G) АВТОМАТИЧНА ПРОХОДНА ПРОБИВНА МАШИНА "BIESSE" Techno FDT, с CNC - 2 бр. хоризонтални пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и по 11 пробивни шпиндела); - 6 бр. долни пробивни супорта (всеки с по 2 пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 3 бр. горни пробивни супорта (всеки с пробивни глави с мощност 1,8 kW и различни пробивни глави); - 5 бр. горни вертикални притискащи устройства за детайли - 2 бр. безкрайни винта за изхвърляне на стружките Втората пробивна машина е свързана към NC управленията на първата машина.