Употребявани Calende Einständerpresse (169)

Състояние: нов, Hazar Makina HM625, машина за трансферен печат Година на производство: 2021 Модел: 600 Ширина на печат: 2000 мм Диаметър на каландъра: 625 мм Електрическа мощност: 40 kW Електрическа консумация на час: 18 kW Система за нагряване: Мазут (равномерно разпределение на топлината) Панел за управление на машината: 7-инчова LCD система с PLC Система за охлаждане: Автоматична Мощност на нагревателните елементи: 30 kW Мощност на мотора: 2,2 kW Време за загряване: 70 минути Система за притискане и насочване на уплътнението: Автоматична (линеен плъзгач, управляван с пневматика) Dodpfxjq Rd Rco An Hjwc Регулиране на температурата на цилиндъра: Автоматично, двустепенно регулиране на външните и вътрешните повърхности Скорост на печат: 3–7 метра в минута Филц: Nomex Състояние на артикула: Експонат Други машини за печат, в различни размери – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка при запитване!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван моторизиран механичен каландър с 3 вала, горен вал с диаметър 95 мм, марка HYLLUS, с размери 2000 x 1,5 мм. Dwjdezh Dmbopfx An Hoc

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, МАШИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ХАРТИЯ PM 5 + СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА ПОДГОТОВКА НА ЦЕЛУЛОЗАТА / ОБЕЗМАСТИЯВАНЕ + GOEBEL U16M !Свържете се с нас за пълна информация и снимки! Продава се като комплект цялостна инсталация за производство на хартия в Хайнсберг, Германия. Комплектът включва машината за производство на хартия PM 5, свързаното с нея съоръжение за подготовка на целулозата и обезмастияване, и машината за рязане и навиване на ролки Goebel U16M. PM 5 е първоначално построена през 1985 г. и е модернизирана няколко пъти. Основни секции: система за подаване на целулоза – PAMA; глава – Voith; секция Fourdrinier – PAMA; горна част на формиращата машина – Valmet; пресова секция – PAMA; секции за сушене – PAMA; система SpeedFlow – Voith; секция след сушене, каландър и машина за навиване на ролки Pope – PAMA. Съобщава се за следните модернизации: горна част на формиращата машина Valmet (1994 г.); разширение/модернизация на системата за подаване на целулоза (2002–2003 г.); система за контрол на качеството MAP (2006 г.); Voith SpeedFlow (2009 г.); автоматичен нож за отрязване на края на лентата (2025 г.). Dsdsz Hvmhepfx An Hjwc Спецификации на PM 5: • Работна ширина: приблизително 2730 мм; ширина след подрязване: приблизително 2640 мм • Максимална скорост: до 600 м/мин • Максимален номинален капацитет: до 150 тона/ден • Диапазон на грамажа: приблизително 45–130 г/м² • Произвеждат се следните видове хартия: хартия за офис, копирна хартия, хартия за писане, хартия за печат, хартия за пликове и вестникарска хартия • Монтирана електрическа мощност: приблизително 2,5 MW • Разход на пара: до приблизително 16 тона/час Съоръжение за подготовка на целулозата/обезмастияване: • Нормален капацитет: приблизително 125 тона/ден; до приблизително 140 тона/ден при подходящи условия на суровината и процеса • Важните компоненти, изброени в наличната техническа документация, са инсталирани на мястото и продължават да функционират • По-стара система за управление и автоматизация Siemens S5 и Teleperm Goebel U16M: построена през 2005 г., сериен номер 053-9031. Работна ширина 2800 мм; максимална скорост 2000 м/мин; максимален диаметър на развитата ролка 2000 мм; максимален диаметър на навитата ролка 1500 мм; минимална ширина на рязане 150 мм. Наличните аксесоари включват навиващи валове и система за извличане на отпадъци от краищата с шредер и плосък турбо-дезинтегратор. Оперативно състояние: Производството е спряно на 23 януари 2026 г. Според продавача, PM 5 и съоръжението за подготовка на целулозата/обезмастияване са работили до момента на контролираното спиране. Съобщава се, че Goebel U16M също е работила до тази дата, без да са известни значителни функционални дефекти. Нито едно от оборудването не е било рестартирано или тествано при производствени условия след спирането. Текущата функционалност не е потвърдена. Fampa Roller – предлага се в сегашното си състояние (системата за управление на спирачките е дефектна; не работи от края на 2024 г.) RPM LAMB – предлага се като оставащо оборудване/компоненти (непълно, частично демонтирано; не работи от 2025 г.) Максималните капацитети зависят от вида на хартията, суровините и работните условия. Оглед по предварителна уговорка. Цена по запитване.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Предлага се пакет от шест модула на машини Cavitec за обработка на материали във вид на ленти: два идентични ламиниращи/пресоващи каландъра, две стационарни навиващи станции и две мобилни навиващи станции. Модулите са от инсталация за покритие или ламиниране на технически текстил, нетъкан текстил, фолиа или мембрани. Позиция 1: 1 × Cavitec устройство за каширане / ламиниращ каландър Dedpfxjzr Hh Nj An Hswc Позиция 2: 1 × Cavitec устройство за де-каширане / идентичен пресоващ каландър Позиция 3–4: 2 × стационарни навиващи станции Cavitec, възможност за използване като размотаващо или навиващо устройство, подлежи на проверка Позиция 5: 1 × мобилно размотаващо устройство Позиция 6: 1 × мобилно навиващо устройство Документация за произход: наличен договор за покупка от 2022 г. с историческа фотодокументация. Предпочита се продажба на целия пакет; частична продажба по договорка. Основа за продажба: употребявано, както е инспектирано; демонтаж, товарене и транспорт по договорка. Машината се намира в 06502 Тале.

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Dwodpozump Eofx An Hoc Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Управление на кантове: цифрово управление. Височина на панела - минимална и максимална (мм): 6 - 60. PVC/ABS до 3 мм. Минимална дължина и ширина на плочата (мм): 140 / 60. Скорост на подаване до 10 / 25 м/мин, непрекъснато. Работна височина: електронно регулируема чрез цифрово управление. Страничен ролков конвейер с въртящи се ролки за опора на плочите. Изправителен модул с 2 мотора. Поставка за ролки. Лепилен агрегат за EVA / PUR лепило – с касета или гранулатна система. Група за притискане на кантове при прави профили с електронно регулируеми притискащи ролки (цифрово управление). Група за изрязване с 2 мотора. Група за дообработка с 2 накланящи се мотора, електронно регулируеми от цифровото управление. Заобляща група с 4 многофункционални мотора (рязане и заобляне), управлявани чрез цифрово управление в автоматичен режим. Остриета за изтегляне на кантове с електронно управление от цифрово управление. Група за почистване на лепило. Група с четки. Дължина на машината: прибл. 6500 мм. Тегло: прибл. 2750 кг. Dwsdswwhn Dspfx An Hsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Директно цифрово управление NC HOPS със софтуер Campus. Работна зона по X-оста: 3400 мм. Работна зона по Y-оста: 1600 мм. Работна зона по Z-оста: 300 мм. Работна маса с 6 регулируеми греди. По 3 смукателни чашки на всяка греда за захващане на обработвания детайл. 1 електрошпиндел с 5 оси, мощност 10 kW, с автоматична смяна на инструменти, конусен тип HSK F63. Бормашинна глава с 24 шпиндела, както следва: 12 вертикални шпиндела по Y-оста, 6 вертикални шпиндела по X-оста, 4 хоризонтални шпиндела по Y-оста, 2 хоризонтални шпиндела по X-оста. Автоматична система за смяна на инструменти с 18 позиции, разположена на гърба на машината. Предна защитна и предпазна система с предпазни постелки и ограничителни мрежи. Автоматична система за смазване. Климатик за таблото. 1 вакуумна помпа. Dwsdpfjwwiybsx An Hec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цифрово управление с bSolid софтуер. Мултидокументното софтуерно приложение в Windows среда позволява проектиране на крайния продукт, определяне на технологичните процеси, съставяне на работен план, симулация на обработващи операции на 3D модел на машината и генериране на необходимите машинни програми. bSolid – 3-осна обработка. bSolid - 5-осен обработващ модул за повърхностна обработка с 5-осни глави и интерполационни движения по всички 5 налични оси (X, Y, Z, C, B). Модулът включва следните команди: • Присвояване на повърхности – триизмерна груба и фина обработка • Разгръщане или проекция на път върху извита повърхност • Обработка в равнина • Следване на 2D или 3D криви с всеки тип инструмент. bSolid - 3D гравиране. bSolid – Импорт на външни формати. Работни зони: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (може да варира според конфигурацията), Z = 200 mm с модули H=74 mm, Z = 245 mm с модули H=29 mm. Обработваем детайл в Y: *1650 mm, с дебелина до 60 mm при модули с височина 74 mm *1600 mm, с дебелина над 60 mm при модули с височина 74 mm. 10 ATS нива – 40 колички. Конфигурацията включва: • 2 алуминиеви греди (1 лява и 1 дясна), по които се движат страничните упори • 10 алуминиеви работни плота, плъзгащи се по закалени и шлифовани линейни водачи с циркулиращи сачмени лагери. Заключването се извършва на двата водача, отпред и отзад, чрез четири пневматични цилиндъра. Управлението се извършва с бутон отпред на работната площ. Шейните се движат по стоманени водачи, позиционирани върху профилите. Пневматична система за заключване, разделена на 2 заключващи зони по X. Автоматично позициониране (EPS) на работните плотове. 'EPS' (Electronic Positioning System) – устройство за автоматично позициониране на работните повърхности и количките чрез ЦПУ, с блокировки за предотвратяване на оперативни грешки. Задна редова упора с ход 140 mm. Междуредова упора, позиционирана на 405 mm, с ход 140 mm. Предна редова упора, позиционирана на 1460 mm, с ход 140 mm. 4 странични упори с ход 140 mm (2 вдясно + 2 вляво) със система. 2 допълнителни странични упори с ход 140 mm (1 вдясно + 1 вляво). Сензор за контрол дали упорите са спуснати. 12 стягащи устройства за фиксиране на тесни детайли. 6 асансьорни щанги за зареждане, за модули H=74 mm. 5A конфигурация за Rover B. Конфигурация за висока производителност и гъвкавост благодарение на двете работни групи с 4 и 5 оси и възможността за едновременна смяна на инструменти. Включва осите и шейните за движение на основните работни групи. Включва 2 инвертора. Втора Y-ос. Позволява разделяне на предна и задна Y-платформа с независимо задвижване. Двете Y-вагона достигат максимална скорост 118 m/min. 13,2 kW (17,7 к.с.) електрошпиндел, HSK F63 фланец, въздушно охлаждане. Основни характеристики: • 11 kW (14,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S1 режим. • 13,2 kW (17,7 к.с.) от 12.000 до 15.000 об/мин при S6 режим. • Керамични лагери. • Дясно и ляво въртене. • Обороти от 1.000 до 24.000 об/мин, програмируеми чрез ЦПУ. • Освобождаването е чрез пневматично управление върху призматичен линейна направляваща с циркулиращи сачмени лагери. Включва капак за изсмукване на стружки с 6 различни позиции и... Dwsdpfjw D E A Esx An Hec

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: DF0177, пресоваща сила: 315 t, Tuschier преса – производител Calende – 315 т пробна маса с плъзгаща се маса – маса 2.500 × 1.800 мм Предлага се за продажба мощна душираща преса (Tuschierpresse) от производителя Calende с натиск 315 тона. Машината разполага с голяма работна маса с размери 2.500 × 1.800 мм, ход 800 мм и фино регулируем профил на скоростта, което я прави особено подходяща за обработка, настройка и изпитване на едри инструменти и форми в инструменталното и формовото производство. ==== Технически данни и информация: Душираща преса Calende – 315 т пробна преса с плъзгаща се маса ==== Общи данни - Производител: Calende - Модел: Душираща преса - Конструкция: Преса с плъзгаща се маса / Душираща пробна преса - Натиск: 315 т - Тегло на машината: прибл. 36 т - Размери (Д × Ш × В): 3.910 × 4.905 × 4.169 мм ==== Работна област - Ход: макс. 800 мм ==== Маса и плунжер - Размер на масата: 2.500 × 1.800 мм - Диаметър на колоните: 220 мм ==== Скорости - Работна скорост: 1 – 10 мм/сек (регулируема) - Скорост на връщане: 1 – 25 мм/сек Dsdpjfxyhijfx An Hjwc ==== Хидравлика - Мощност на задвижването: 25 kW - Резервоар за масло: 450 л ==== Бележки - Данни за оборудването (управление, системи за безопасност, обшивки) са частично неспецифицирани ===== Пробни операции, инструментално настройване, тестване на инструменти, формовъчно строителство, инструментално производство, големи инструменти, проби, настройващи процеси Преса за душиране, преса за проби на инструменти, преса с плъзгаща се маса, Tryout Press, преса за настройка на инструменти, Tool Try Out Press, пробна преса, хидравлична преса Търсите хидравлична преса, съобразена с вашите нужди? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат съгласно германските и европейски директиви за машини (Директива 2006/42/ЕО), както и EC и EU изисквания за безопасност. Освен това нашите преси надвишават канадските и европейските стандарти за безопасност, тъй като отговарят на всички изисквания на бразилската национална директива за безопасност NR 12, която е разработена върху тяхната основа. Нашата силна страна е специалното машиностроене и автоматизацията на пресите. Предлагаме индивидуално изработени хидравлични преси на изненадващо изгодни цени. За хидравликата на нашите преси използваме основно компоненти на водещи европейски производители.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Управление POWER CONTROL PC 20+; Височина на панела (мм): 60; Дебелина на кант PVC-ABS (мм): 3; Дебелина на масивен кант (мм): 12; Скорост на подаване (м/мин): 20; Горно моторизирано гумено коланче; Ръчно водене при подаване; Антиадхезионна станция; Изправяща станция; Нанасяне на лепило с EVA-лепило; Поставка за кантове; Капачна единица с автоматично регулиране на наклона; Офсетна капачна и ъглова станция с два мотора; Линейна 2-моторна заобляща станция; Държач за дърпане на кант; Държач за дърпане на лепило; Четкаща единица. Djdpfx Aswwk Dusn Hewc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общи технически данни: Минимална ширина на плочата: 250 мм, максимална ширина: 3000 мм. Минимална дълбочина на плочата: 100 мм, максимална дълбочина: 900 мм. Минимална дебелина на плочата: 12 мм, максимална дебелина: 60 мм. Максимално тегло на плоча: 50 кг. Работна височина: 1060 мм. Линейна скорост на транспортьора за плочите с честотен преобразувател: 20–95 м/мин. При плочи с тегло над 50 кг, скоростта не трябва да надвишава 50 м/мин. Производствен капацитет на линията: до 25 броя/минута. MORBIDELLI POWERFLEX Гъвкава пробивна машина: 5 разделени долни вертикални глави за пробиване, 3 автоматични, гъвкави, разделени горни вертикални пробивни глави с NC-управление, всяка с 26 независими шпиндела, 2 хоризонтални пробивни глави с разделени глави и 28 + 28 шпиндела (на страна), всяка самостоятелна (разположени на две нива), код: MMA004.03. ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПРОВЕРКА. Djdpfx Asw Dba Hsn Hewc

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Работни размери: * Максимална ширина на плочата: 1300 мм. * Максимална дължина на плочата: 3200 мм. * Ротационна система: двоен конус. * Посока на въртене: надлъжно и напречно. Това устройство се използва често в дървообработващата и мебелната индустрия за улесняване на движението на плочите по време на обработка. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас! ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПРОВЕРКА. Dwsdpfxew Db Epj An Hec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Power Touch управление (система с тъчскрийн) с 21-инчов Full-HD видео дисплей Височина на плота 60 мм PVC/ABS 3 мм Масивна дървесина до 12 мм Скорост на подаване до 20 м/мин Работна височина с електронно регулиране (NC) Водеща релса с функция на празен ход Странична ролкова пътека с свободно въртящи се ролки за опора на плота Антиадхезивен агрегат Двумоторна изправителна станция Поставка за ролки Единица за нанасяне на EVA лепило с предварително разтопяващо устройство и лепилен резервоар Единица за притискане на кант за прави профили с автоматично настройващи се притискащи ролки (NC) Отрязваща и фрезоваща станция с автоматично регулиране на наклона Двумоторна фаскова станция с регулиране Двумоторна многофункционална станция (фаска + заобляне) Единица за обиране на кант с електронна NC настройка Единица за почистване на лепило Четкова станция Антиадхезивен агрегат Djdpfxswwtpys An Howc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обработващ център с автоматичен робот за зареждане и разтоварване на плоскости НЦ управление Biesse XP600 с графичен софтуер за интерфейс Biesse Works ADVANCE — машинна и офис версия WRT технология (Windows Real Time) – логиката за управление на машината се обработва директно на компютъра, а не на специализирано специално устройство Работен диапазон по X-оста: 6200 mm Работен диапазон по Y-оста: 1552 mm Работна зона по Z-оста: 180 mm Ход на оста Z: 235 mm 2 работни зони по X-оста Работна маса – конзолен тип 10 електронно регулируеми греди EPS за държачи на вендузи 8 пневматични бакелитови греди за повдигане на плоскостта – помощ при зареждане и разтоварване 4 електронно регулируеми EPS вендузи на всяка греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плоскостта по време на обработка 1 вертикален електромоторен шпиндел с автоматична смяна на инструменти, мотор 12 kW – 12 000 об/мин – фланец за агрегати – Подготвен за C-ос Автоматична система за смяна на инструменти с 12 позиции, разположена на главата на машината Сверловъчна глава BH35L със следната конфигурация на шпинделите: - 14 вертикални по X-оста - 10 вертикални по Y-оста - 6 хоризонтални по X-оста - 4 хоризонтални по Y-оста Самостоятелен диск за прорязване на канали по X-оста – диаметър 120 mm Предни защитни килими и система за безопасност Периферна защитна ограда Автоматична система за смазване Контролирана от машината охлаждаща и почистваща система с климатик Вакуумна помпа 250 m³/h Индустриален робот Kuka с 6 оси и точково позициониране Независим контролен панел Таблица за ориентация на панелите Скенер за баркод на робот ръката Система за подаване на панели чрез: * 1 моторизирана ролкова лента за предварително зареждане на стекове * 1 моторизирана транслационна ролкова лента * 1 моторизирана ролкова лента за разтоварване на стекове Технически данни: * Модел: KR210-2 * Брой оси: 6 * Допустим товар: 210 kg * Тегло на машината: 1267 kg * Ниво на шум: 75 dB * Инсталирана мощност: 25,8 kW * Размери на панела – мин./макс. дължина: 300/3000 mm * Размери на панела – мин./макс. ширина: 180/1500 mm * Размери на плоскостите – мин./макс. дебелина: 8/60 mm Dsdpekvrxujfx An Hjwc * Макс. тегло на плоскост: 90 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Цифрово управление MEGA 300 TS Дебелина на плота: 60 мм PVC/ABS: до 3 мм Захранваща скорост: до 22 м/мин Електронно регулируема работна височина чрез ЦПУ Моторизирана гумена лента с повишено притискане Система за подаване на малки панели Водеща шина за поддръжка на панела с електронно регулиране чрез ЦПУ Странична ролкова пътека с свободно въртящи се ролки за поддръжка на плота Анти-адхезивна група Изправящ модул с два електронно регулируеми мотора чрез ЦПУ Поставка за ролки за чувствителни кантове Магазин за кантове с 2 позиции Група за нанасяне на EVA лепило с лепилен резервоар и топилна система Група за притискане на кант при прави профили с електронно регулирани притискащи ролки чрез ЦПУ Анти-адхезивна група Фрезова глава с 2 мотора с автоматично регулиране на наклона Обрязващ агрегат с 2 вертикално разположени мотора Трим/шлейф група с 2 накланящи се електронно регулирани мотора чрез ЦПУ Окръжляваща група с 4 мотора Dwedpfx Aot Hal Don Hjc Единица за изтегляне на кант, електронно регулируема чрез ЦПУ Единица за почистване на лепило Осцилираща четкова група Сешоар-група

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Устройство за въртене на плочи за производствени линии. Работни размери: * Максимална ширина на плочата: 1300 мм. * Максимална дължина на плочата: 3200 мм. * Въртяща система: двоен конус. * Посока на въртене: надлъжно/напречно движение. Това устройство се използва често в дървообработващата и мебелната промишленост за улесняване на преместването на плочите по време на обработка. Dsdjw Da Shjpfx An Hewc

Състояние: употребяван, Механична валцова машина Cortellezzi с работна ширина 2500 mm, габарити: 4800x1000x1300 (височина) mm. Горен валяк: 200 mm, два долни валяка: 170 mm. Без подаващо устройство, с възможност за огъване на профили. Максимална дебелина на огъване: 8 mm. Djdpfx Anev Ifins Hswc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1967, номер на машина/превозно средство: 3659, Календарна перфорираща машина Renz Super 520, година на производство 1967 - сериен номер 3659. Възможност за онлайн видео инспекция чрез Skype. Ще се радваме да ни посетите – разполагаме с още машини на склад. Налична веднага – може да бъде инспектирана. На склад в Емскирхен / Нюрнберг – възможен тест на място. Dwodpeh Axcyefx An Hsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизиран CNC обработващ център за ефективно и прецизно пробиване и фрезоване на елементи от плочест мебелен материал, дървен. Цифрово управление PC 85 - софтуер woodWOP 6. Защитна кабина за работната глава. 2 броя скоби за закрепване и движение на детайла по време на обработка. Зареждаща маса с въздушна възглавница. Минимални размери на детайла (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 8 (2 x 4 мм). Максимални размери на детайла (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (опция 1300 мм) x 80 (2 x 40 мм). Възможност за едновременно обработване на две плочи. 2 работни глави (една долна и една горна) със следната конфигурация: * Горна вертикална работна глава - 1 брой вертикален електрошпиндел ETP-6 (мощност 6 kW), 1 брой канална трион (90° по оста X-Y), диаметър 125 мм, 32 вертикални пробивни шпиндела (мощност 2,7 kW), 10 хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X и 2 по Y). * Долна вертикална работна глава - 1 брой вертикален електрошпиндел ETP-6 (мощност 6 kW), 1 брой канална трион (90° по оста X-Y), диаметър 125 мм, 32 вертикални пробивни шпиндела (мощност 2,7 kW), 10 хоризонтални пробивни шпиндела (8 по X и 2 по Y). Изнасяне на плочите чрез моторизирана ролкова лента. Система за обезопасяване с обграждащи решетки и предни предпазни постелки. Dodpfx Ansvz A E Te Hswc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Цифрово управление BH 660 с BIESSE BSolid софтуер bEdge модул за управление на кантове bSolid дизайн на повърхности Sophia – IoT връзка Офис контрол Работна зона по X-ос: 3228 мм Работна зона по Y-ос: 1580 мм Работна зона по Z-ос: 200 мм със засмукващи вендузи H74 мм Работна зона по Z-ос: 245 мм със засмукващи вендузи H29 мм 8 регулируеми ATS греди за панели Пневматично притискане, разделено на две Y-зони 6 пневматични бакелитови греди за повдигане на плочата 3 регулируеми засмукващи вендузи за гредата Асистент за настройка на вендузите 1 електрошпиндел (пантограф) с 4 оси, автоматична смяна на инструментите, 13 kW мотор (17,4 к.с.), течно охлаждане, HSK конус, 20 000 об/мин Автоматична смяна на инструменти с 16 позиции на X-ос на супорта Независими теса-бормашинни шпиндели BH17, разположени както следва: 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по X 5 независими шпиндела за вертикално пробиване по Y 4 шпиндела за хоризонтално пробиване по X 2 шпиндела за хоризонтално пробиване по Y 1 диамантено острие (Ø 120 мм, използваем разрез 25 мм), интегриран в бормашината GU60L лепилен агрегат за EVA лепило с предварително стопяване – кантов притискащ механизъм с двойни гумени ролки за спици, макс. вътрешен диаметър 30 мм, сензор за кантова връзка, 500-ml лепилен съд, монтиран на лепилната ролка, лампа за подгряване на кантове, система за подаване на кантове, система за рязане на кантове, възможност за ръчно въвеждане на кантове Дебелина на пластмасов кант: 0,4 – 3 мм Дебелина на дървен кант: 0,4 – 2 мм Дебелина на ламинатен кант: 0,4 – 1,2 мм Максимална ширина на канта: 65 мм Дебелина на детайла: 10 – 60 мм Минимален обработваем вътрешен радиус с кантове: 30 мм Максимален външен радиус за кантове (спрямо дебелината и твърдостта на кантовия материал): * 10 мм с кант до 1 мм дебелина * 20 мм с кант до 2 мм дебелина * 30 мм с кант до 3 мм дебелина Минимални размери на платката с кант: 300 x 300 мм Минимален вътрешен диаметър за кантиране: 350 мм с пластмасов кант под 1 мм и с детайл макс. дебелина 18 мм Магазин за кантове с 2 позиции в защитен корпус, максимална дебелина на канта 65 мм Станция за финишно почистване с автоматично дозиране на специални почистващи течности и почистващ цикъл 1 агрегат за заобляне/оформяне на кант 1 комбиниран агрегат EF60A – обрязвач/стъргач Оградна система за периферна защита Dwedpfx Asugpwnon Hoc Система за отвеждане на стружки с моторна лента Система за течно охлаждане Автоматична система за смазване 1 вакуум помпа с капацитет 250 m³/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ПОДЛЕЖАТ НА ПОТВЪРЖДЕНИЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Изключително гъвкав вертикален обработващ център за фрезоване, пробиване и рязане. Патентът на BREMA за обработка. Благодарение на вертикалната ориентация, тази серия машини е най-гъвкавата и продуктивна машина на много високо ниво на качество. В допълнение, автоматичната система за връщане/завъртане на панела осигурява напълно автоматизирана работа. Възможно е работа по всички 6 страни на панела на височина до 1300 мм. Работни размери: * Дължина: 300 – 2500 мм * Височина: 60 – 1300 мм * Дебелина: 10 – 80 мм * Максимално тегло: 50 кг Система за програмиране и управление с PC – софтуер TPA Albatros. Програмният редактор с модерния си софтуерен интерфейс позволява лесно и интуитивно програмиране на машината и също така позволява: * Линейна, кръгова и спирална интерполация * Двоен нулев референтен пункт * Управление на огледални програми * Оптимизатор за диаметър на револверни инструменти * Оптимизатор за диаметър на независимия шпиндел * Преобразуване на DXF файлове (геометрично преобразуване) * Импорт на работни списъци във формат ASCII * Допълнителен ключ за програмиране от офиса * Четец на баркод за инструменти * 17-инчов LCD монитор * Професионална операционна система Windows 7 Въвеждането и боравенето с панелите се извършва чрез моторизиран вертикален трансфер с ролки и гумени притискачи за фиксиране на панела по време на обработка, с моторизиран конвейер с дължина 2000 мм, с електронно регулиране на скоростта посредством преобразувател. Фотоклетките и NC програмата гарантират последователното въвеждане на един или няколко панела, избрани чрез селектор. Система за отчитане на височината на плочата, състояща се от независима ос, която може да отчита височината преди зареждане в машината. Толеранс на отчитане: +/- 0,15 мм. При надвишаване на толеранса се генерира съобщение, операторът е уведомен и машината спира текущата операция. Система за отчитане на дебелината с механичен сензор. Хоризонтален менгеме – М.О. ос: Позволява определяне на дебелината на детайла чрез програмата. Вертикален менгеме – M.V. ос: Позволява на програмата да отчете височината на детайла за обработка. Dwedpfx Anol Ikzgs Hoc Верига – X-ос – патентован двоен участък с лазерни фотоклетки, които могат да отчитат референтния нулев пункт преди началото на операциите. Двойният участък позволява обработка на долната страна на панела, давайки възможност за обработка на 6 страни. Безчеткови моторни устройства с програмируемо регулиране на оборотите чрез NC. Пробивен блок с независими шпиндели 7 + 17 x 32 мм 24 независими шпиндела с разстояние 32 мм, разположени както следва: * 7 шпиндела, подредени по X-оста * 17 шпиндела, подредени по Y-оста Блокът се задвижва от високочестотен мотор, който позволява промяна на оборотите на шпинделите до 7000 об/мин. Безчетковият мотор дава възможност за управление на дълбочината на пробиване и скоростта на навлизане. Горна револверна фрезова глава с 10 позиции и NC-контролирана смяна на инструменти. 11 kW мотор с директно предаване на движението към инструмента до 18 000 об/мин. Завъртането на револверната глава се извършва чрез управляема ос с безчетков мотор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Център за вложено (nesting) обработване с автоматично разтоварване. PC-базирано цифрово управление – потребителски интерфейс ALPHACAM + Alphacam Nesting. Работна зона по оста X: 4200 мм. Работна зона по оста Y: 2100 мм. Nesting работен маса. Вертикален електрошпиндел с 3 оси (9 kW) с автоматичен смяна на инструменти, HSK F63 конуси. Автоматичен чейнджър за инструменти с 6 позиции. DH 17 глава за пробиване с 17 вертикални шпиндела. Автоматична система за разтоварване с моторизирана транспортна лента. Система за печат и нанасяне на самозалепващи етикети с етикиратор. Защитна и охранителна система с ограждащи мрежи. Система за безопасност с предни предпазни постелки. Автоматична система за смазване. Климатик за охлаждане и почистване на управлението на машината. Три вакуумни помпи (250 м³/ч). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА ПРЕПРОВЕРКА. Dwodpewc Uwiefx An Hoc

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Въздушен сушилня Dwsdpfow Da Ensx An Hec Тегло: 128 кг Максимално налягане на сгъстения въздух: 13 bar Максимална околна температура: 46 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Цифрово управление със софтуер B-Solid – 3D CAD/CAM програма за проектиране, симулация и управление на процеси. Dsdpot Ul Dnofx An Hswc Обработка с обработващи центрове и пробивни машини на Biesse. Софтуер BNest – софтуерен модул за работа в nesting-режим, който позволява създаване на проекти, включващи списък с артикули и необходимите количества за производство, както и списък с използваните плоскости с цел минимизиране на разхода на материал и времето за обработка. Работен обхват по X-ос: 4300 мм Работен обхват по Y-ос: 2200 мм Брой работни зони: 2 Работна маса за nesting Автоматична система за зареждане със странична подемна маса Система за отделяне на плоскости с 2 вендузи 1 вертикален триизмерен електромоторен шпиндел, 13,2 kW, с автоматична смяна на инструмента, тип Hsk-конус Автоматична система за смяна на инструменти с 16 позиции - разположена в задната част на машината Главен работен модул BH 10 с 10 шпиндела, подредени по следния начин: - 5 вертикални по X-оста - 5 вертикални по Y-оста Автоматична система за разтоварване с моторизиран конвейер Система за почистване на работния плот Система за печат и апликация на етикети с етикетираща машина, 22" монитор, клавиатура и мишка със самостоятелен компютър Система за защита и сигурност с ограничителни ограждения Защитна система с предпазен борд Автоматична система за смазване Климатик за охлаждане и пречистване на управлението на машината 2 вакуум помпи по 250 м³/ч Инсталирана мощност: 31 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Biesse управление на работата Работна зона по X-оста мм 3500 Работна зона по Y-оста мм 1585 Работен ход по Z-оста мм 350 Брой 2 работни полета Бар-работна маса Брой 8 регулируеми греди Брой 4 пневматични бакелитови греди за повдигане на плота 3 регулируеми смукателни чашки на греда с вакуумно уплътнение за фиксиране на плота по време на обработка Брой 1 вертикален електрошпиндел с 4 оси (Vector), с автоматична смяна на инструменти, конус HSK тип Ротационна система за смяна на 10 инструмента на работната глава Система за смяна на 24 инструмента с верига – намира се отзад на верижната машина Главата за пробиване с вертикални и хоризонтални шпиндели, съставена както следва: 12 вертикални шпиндела по X 12 вертикални шпиндела по Y 6 хоризонтални шпиндела по X 4 хоризонтални шпиндела по Y 1 независим нож за изрязване на канали по X Предна защитна преграда с килим и система за безопасност Защитна ограда по периметъра Система за изхвърляне на стружки с моторизирана лента Система за климатизация за охлаждане и почистване на управлението на машината Вакуумна помпа 250 м3/ч ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДЕТАЙЛИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Dwedew D Dhajpfx An Hoc