Употребявани Cormak 5110T (496)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комбиниран рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е съвременен рендосвач-грубосмилник, проектиран за високо качество на повърхността, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на спиралния вал, оборудван с 30 сменяеми режещи пластини, машината предлага изключително гладко обработена повърхност при значително намалени вибрации и шум. Стабилната конструкция и мощният двигател я правят универсално решение за професионална дървообработка – както в мебелни цехове, така и в занаятчийски работилници. Основни предимства на машината: - Спирален режещ вал – 30 пластини 310x25x3 mm осигуряват дълъг живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. - Мащабни работни маси – изработени от чугун, намаляват вибрациите и гарантират стабилно водене на материала. - Висока мощност – двигател 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6), който осигурява постоянна производителност дори при интензивна работа. - Голям работен обем – ширина на обработка 310 mm и височина до 180 mm позволяват обработка на разнообразни детайли. - Ефективно отделяне на стружките – накрайник с Ø100 mm позволява лесно свързване към аспирационна система. Hfjdpfow Ab Afsx Ai Rol Конструкция и технология: Моделът PT310ECO е оборудван със спирален вал с диаметър 75 mm, осигуряващ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Всяка режеща пластина може да се завърта четири пъти, което значително намалява експлоатационните разходи. Рендосвач-грубосмилникът разполага с чугунени работни маси с размери 1290x310 mm (рендосвач) и 540x310 mm (грубосмилник), отличаващи се с висока износоустойчивост. Освен това машината предлага настройка на ъгъла на водещата лента в диапазон 90–45°, което позволява прецизно водене на материала и под ъгъл. Прецизност и производителност: Устройството осигурява максимална дълбочина на рендосване 3 mm при рендосвач и 4 mm при грубосмилник. Благодарение на оборотите на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция може да се постигне повърхност, готова за лепене, лакиране или последваща обработка. CORMAK PT310ECO е надежден грубосмилник за дърво, който намира приложение както в серийното производство, така и при малки поръчки. Приложение: Рендосвач-грубосмилникът PT310ECO е подходящ за: - професионални дърводелски и мебелни работилници, - прототипни цехове и обучителни центрове, - отдели по поддръжка в производствени предприятия, - технически училища и професионални колежи. Стандартно оборудване: - спирален вал с 30 пластини - работни маси от чугун - защитен кожух на режещата глава - аспирационен накрайник Ø100 mm - бутон за подаване и авариен стоп бутон Опционално оборудване: - транспортна количка под машината - аспирационна система за стружки Технически данни: - Размер на рендосващата маса: 1290x310 mm - Размер на масата на грубосмилника: 540x310 mm - Диаметър на спиралния вал: 75 mm - Обороти на спиралния вал: 5500 об./мин - Режещи пластини: 310 x 25 x 2,5 mm - Ъгъл на наклона на водещата лента: 90–45° - Изход за стружки: 100 mm - Макс. височина на грубосмилника: 180 mm - Макс. дълбочина на рендосване: 3 mm (рендосвач) / 4 mm (грубосмилник) - Мощност на двигателя (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW - Макс. ширина на детайла: 310 mm - Тегло (бруто): 200 kg Изберете ефективност и издръжливост. Заложете на рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал и осигурете на производството си най-висок стандарт при обработка на дърво. Свържете се с наш технически консултант още сега.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Hfodpszwmlfsfx Ai Rjl Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Hedpjzwlzfefx Ai Rsfl Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1250 мм, мощният задвижващ механизъм от 2,4 kW и шпинделът със захват Camlock D1-5 гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO Hodpfxsznt Rps Ai Rofl Разстоянието между центровете от 1250 мм позволява струговане между патронника и центъра до 1000 мм. Закалената и шлифована постелка с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Захватът на шпиндела Camlock D1-5 гарантира бърз, надежден и стабилен монтаж на патронниците. Двигателят с мощност 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавното регулиране на оборотите на шпиндела (VARIO) от 70 до 2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти с размери 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработката. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на обработваните детайли. Шпинделът е монтиран на прецизни лагери и е оборудван с накрайник Camlock D1-5, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи напречни сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + десни и леви челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + десни и леви челюсти Комплект от 7 бр. сменяеми ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резбоване Неподвижна и подвижна подпора Цифрово отчитане по 2 оси Чекмедже за стружки и чекмедже за инструменти Охлаждаща система LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на струговане над постелката 360 мм Диаметър на струговане над напречната супорта 220 мм Максимално разстояние между центровете 1250 мм Ширина на постелката 205 мм Макс. размер на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / захват на патронника МК6 / Camlock D5 Диапазон на скоростта 70 – 2000 об./мин Брой и диапазон на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и диапазон на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и диапазон на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и диапазон на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъжната супорта 95 мм Макс. ход на напречната супорта 180 мм Диаметър на конуса на задната бабка 46 мм Конус на отвора на задната бабка МК4 Максимален ход на конуса на задната бабка 100 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × височина) 1930 × 850 × 160

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1000 мм, мощният двигател от 2,4 kW и шпинделът с Camlock D1-5 закрепване гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Hfodpfx Aisznt I Ie Rol Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Разстоянието между центровете от 1000 мм позволява обработка на дълги детайли, което увеличава възможностите за обработка на валове, втулки и дълги детайли. Закаленото и шлифовано легло с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Закрепването на шпиндела с Camlock D1-5 гарантира бързо, надеждно и твърдо закрепване на патронниците. Двигателят от 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавно регулируема скорост на шпиндела (VARIO) 75–2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработка. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на произвежданите детайли. Шпинделът е монтиран върху прецизни лагери и е оборудван с Camlock D1-5 накрайник, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване: Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти Комплект от 7 бр. резбонарезни ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резби Неподвижен и подвижен люнет Дигитално отчитане SINO 2-осово Чекмедже за стружки и чекмеджета за инструменти Система за охлаждане LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на обработка над леглото 360 мм Диаметър на обработка над надлъчната шейна 225 мм Максимално разстояние между центровете 1000 мм Ширина на леглото 195 мм Макс. размери на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / закрепване на патронника MK6 / Camlock D5 Обхват на скоростта 75 – 2000 об./мин Брой и обхват на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и обхват на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и обхват на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и обхват на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход на надлъчната шейна 95 мм Макс. ход на напречната шейна 180 мм Диаметър на втулката на задната бабка 32 мм Конус на отвора на втулката на задната бабка MK3 Максимален ход на втулката на задната бабка 90 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × вис

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PREMIUM моделите се отличават с висока твърдост и максимална прецизност на разделителната способност, работейки с пълна интерполация по всички оси X, Y, Z. Hjdpfsycupwsx Ai Rofl Машината разполага с „Становище за иновативност“, което улеснява финансирането на покупката с европейски средства. Висококачествен CNC фреза, предназначена за обработка чрез отнемане на материал; поради множеството възможни конфигурации намира приложение в различни сектори: индустриален, електронен, за заваряване, дървообработващ, рекламен и др. Това са ефективни и прецизни машини, оборудвани с интуитивни CNC системи за управление. Обучение в централата на CORMAK е включено във всяка машина! Технически параметри: Шпиндел: 5,5kW / 18000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1500x3000 mm Макс. височина на шпиндела: 350 mm Управление: DSP Програмна разделителна способност: 0,001 mm Захранване: 400V Тегло: 1380 kg Габаритни размери: 2450 x 3800 x 2200 mm Височина на масата: 715 mm Вакуумна помпа: 5,5 kW (по избор) Вакуум: 440 mbar Линейни направляващи Задвижване: зъбна рейка (ос Z – сачмено-винтово задвижване) Задвижване по осите: хибридни серводвигатели Софтуер: UCanCAM V13 на български език (опция) CNC фреза CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + хибридна маса Оборудване: - Въздушно охлаждан шпиндел, Premium версия - Хибридни серводвигатели - Повишена портална ос Z до 350mm - Вакуумна маса – 4 независими вакуум секции + Т-образна маса за ръчно фиксиране на материала - Сензор за измерване на инструмента - Инструменти, комплект цанги - Регулиращи крака и други аксесоари - DSP управление – цифрова обработка на данни - Стартов комплект фрези ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА БЕЗ ДДС Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190,00 zł Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190,00 zł Пуск и обучение на място при клиента: 3 000,00 zł Вакуумна помпа 5,5 kW: 4 900,00 zł Вакуумна помпа 7,5 kW: 5 600,00 zł Безопасни бариери по CE (за 1 страна): 600,00 zł Светлинни завеси – лазерни по CE: 6 300,00 zł Удължаване на гаранция с 12 месеца – +15% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 24 месеца – +30% върху нетната цена Удължаване на гаранция с 36 месеца – +45% върху нетната цена Разтоварването и позиционирането на машината е от страна на клиента. Електрозахранването/щепселът е от страна на клиента, поради различни контакти 16A/32A.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Заточващата машина за фрезови ножове CORMAK TSC630 е прецизен и ефективен уред, предназначен за заточване на фрезови ножове, ножове за дробилки, шредерни машини и други машинни ножове, използвани в дървообработването, дървопреработвателните предприятия и производствените цехове. Благодарение на възможността за заточване на ножове с дължина до 630 мм, този модел е идеален за всички случаи, когато точността, повторяемостта и бързото възстановяване на работните инструменти са от значение. Тъпите ножове водят до по-ниско качество на обработка, повишено натоварване на машината и ненужни престои. CORMAK TSC630 позволява бързо да се възстанови идеалната острота на машинните ножове, осигурявайки високо качество на шлифоване и пълен контрол над процеса на заточване. Основни предимства на машината: * Заточване на ножове до 630 мм – уредът е подходящ за повечето стандартни фрезови ножове и машинни ножове в този диапазон на дължината. * Система за охлаждане с течност – ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки режещия ръб от прегряване. * Регулируем ъгъл на заточване 0–90° – позволява настройка според конкретния тип нож и желаната геометрия на режещия ръб. * Плавно ръчно придвижване – направляващите релси с линейни лагери осигуряват стабилно водене на шлифовъчния агрегат. * Регулируеми притискащи елементи и упори – улесняват бързото и повторяемо позициониране на ножа. * Възможност за заточване на няколко тънки ножа едновременно – приспособленията позволяват подреждането на фрезови ножове с дебелина 3 мм. * Плавно регулиране на височината на шлифовъчния диск – позволява точно настройване на работната позиция на камъка спрямо заточвания нож. * Събирателен съд с дренажен отвор – позволява събирането и повторното използване на охлаждащата течност. Hfjdpfx Aijzwk D Ss Rel Конструкция и технология: Заточващата машина CORMAK TSC630 е проектирана с мисъл за потребителите, които се нуждаят от стабилна, прецизна и лесна за работа машина за ежедневно заточване на ножове. Шлифовъчният агрегат се движи по прецизни направляващи релси, оборудвани с линейни лагери, което осигурява плавно движение на шлифовъчния диск по цялата дължина на режещия ръб. Това решение позволява да се постигне равномерно шлифоване без риск от образуване на неравности и улеснява поддържането на пълен контрол над процеса на заточване, дори при по-дълги ножове. Перфектно остри ножове без прегряване на режещия ръб: По време на заточване най-важен е контролът на температурата на режещия ръб. Вградената система за охлаждане с течност ефективно отвежда топлината, генерирана по време на шлифоване, предпазвайки материала от прегряване и загуба на режещи свойства. Благодарение на охлаждането, заточваните ножове запазват правилната геометрия, по-дълго поддържат остротата си и гарантират високо качество на работа след монтажа в машината. Стандартно оборудване: * Заточваща машина CORMAK TSC630 * Шлифовъчен диск от корунд * Вградена система за охлаждане * Събирателен съд за охлаждащата течност с дренажен отвор * Приспособления за едновременно заточване на няколко тънки ножа * Регулируеми притискащи елементи и упори * Закрепващи елементи * 2 шлифовъчни диска в комплекта * 1 литър емулгиращо масло ES12 * Ръководство за експлоатация Технически данни: * Мощност на двигателя: 1,1 kW * Захранване: 230 V * Максимална дължина на ножа: до 630 мм * Максимална ширина на ножа: до 150 мм * Максимална дебелина на ножа: до 30 мм * Скорост на върт

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Циркулярният трион CORMAK MJ45-KD3 е висококачествен, предназначен за прецизно рязане на MDF, HDF, дървесни плочи, ламинирани, ABS, PVC и масивна дървесина. Благодарение на вградения подрязващ диск и голямата форматираща маса, машината гарантира перфектни срезове без разкъсвания и отчупвания. Това е надеждно решение за мебелни фабрики, дърводелски цехове и фирми, занимаващи се с обработка на дървесина, които очакват висока производителност и повторяемост в ежедневната работа. Основни предимства на машината: * Високопроизводителен циркулярен трион с подрязващ диск – идеален за рязане на мебелни плочи и композитни материали * Основен двигател 5,5 kW, марка Kacperek – надеждност, издръжливост и мощност за работа с дискове Ø350 mm * Прецизен подрязващ диск Ø125 mm – въртящ се със скорост 7500 об./мин, елиминира отчупванията от долната страна * Здрава, заварена рамка от затворен профил – максимална твърдост и стабилност на конструкцията * Обхват на рязане под ъгъл 0–45° – благодарение на патентованата система за накланяне на режещата глава * Голяма, стабилна форматираща маса 3200 × 420 mm – улеснява рязането на големи листове материал * Автоматично повдигане на дисковете – удобство и безопасност при настройката Конструкция и технология: Конструкцията на циркулярния трион CORMAK MJ45-KD3 е проектирана за интензивна, индустриална експлоатация. Машината е базирана на здрава стоманена рамка, която поглъща вибрациите и повишава точността на обработката. Режещата глава позволява монтаж на дискове Ø250–350 mm и работи с прецизен подрязващ диск Ø125 mm, което прави този модел изключително универсален. Висококачествените компоненти осигуряват надеждност за дълъг период на експлоатация и лесна поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Hfodpsvuf Iqofx Ai Rel Циркулярният трион с подрязващ диск CORMAK MJ45-KD3 осигурява повторяемост и чистота на ръбовете благодарение на прецизното водене на масата и високите скорости на въртене – до 4800 об./мин на основния диск и 7500 об./мин на подрязващия диск. Максималната височина на рязане 100 mm позволява рязане на по-дебели материали, което значително увеличава обхвата на възможните приложения. Стандартна комплектовка: * Основен двигател 5,5 kW и подрязващ диск 1,1 kW, * Режеща глава с наклон и повдигане, * Форматираща маса 3200 × 420 mm, * Напречна и успоредна водеща релса с прецизна настройка, * Накланящ се горен предпазител на диска, * Вградена система за изсмукване с накрайници Ø100/80 mm, * Индикатори за ъгъл и височина на диска, * Пълен комплект техническа документация. Технически параметри: * Диаметър на диска / диаметър на отвора: 350 / 30 mm * Обхват на наклона на диска: 0 - 45° * Скорост на въртене: 2800 / 4000 / 4800 об./мин * Диаметър на подрязващия диск / диаметър на отвора: 125 / 20 mm * Скорост на подрязващия диск: 7500 об./мин * Размери на масата: 945 x 720 mm * Форматираща маса: 3200 x 420 mm * Максимална височина на рязане: 100 mm * Ширина на рязане с водещата релса: 1250 mm * Напречно рязане с водещата релса за напречно рязане: 3200 mm * Диаметър на всмукателния накрайник под масата: Ø100 mm * Диаметър на всмукателния накрайник в предпазителя на диска: Ø80 mm * Минимална скорост на въздуха: 20 м/с * Минимален въздушен поток: 565 м³/ч * Мощност на основния двигател: S1/S6 5,5 kW / 9 к.с. * Мощност на подрязващия двигател: S1/S6 1,1 kW / 1,8 к.с. * Тегло: 850 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 660 x 2000 е тежък, индустриален струг с обикновена конструкция, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Конструкцията, базирана на масивно, закалено легло и мощен задвижващ механизъм на шпиндела с мощност 7,5 kW, осигурява висока стабилност на работа, повторяемост на размерите и дълъг експлоатационен живот на машината, дори при интензивна употреба. Основни предимства на универсалния струг CORMAK 660 x 2000 * Електромагнитна крачна спирачка, която гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява престоите, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. * Ускорени надлъжни и напречни движения, които значително съкращават времето за преместване на инструмента, увеличавайки ефективността на обработката и комфорта на оператора. * Универсално приложение – външно и вътрешно струговане, конуси, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и полиране. * Закалено и шлифовано чугунено легло с ширина 350 mm, осигуряващо максимално намаляване на вибрациите и висока точност на обработката. * Голям отвор на шпиндела Ø105 mm и конус D1-8, позволяващи обработка на валове и компоненти с големи диаметри. * Висока мощност на задвижването – двигател на шпиндела 7,5/9 kW, гарантиращ стабилна работа при тежки операции на рязане. * Широк диапазон от резби без необходимост от смяна на предавателните колела – спестяване на време и по-голяма гъвкавост на производството. * Дигитално отчитане по 3 оси (DRO), което увеличава точността на настройките и контрола на процеса на струговане. Корпусът на струга е изработен от висококачествен чугун, което осигурява голяма маса (приблизително 3190 kg) и ефективно поглъщане на вибрациите. Шпинделната кутия е оборудвана с подсилена система от лагери, гарантираща стабилна работа в целия диапазон на скорости от 25 до 1500 об./мин. Централната система за превключване на подаванията, водещият винт и водещата ос позволяват прецизно нарязване на резби и автоматичен надлъжен и напречен подаване. Hjdpfxjyk Dabj Ai Rsfl Стандартно оборудване * Дигитално отчитане по 3 оси * Тристоков стругов патронник 315 mm * Четиристоков стругов патронник 400 mm * Стругова плоча 400 mm * Подвижна и неподвижна центрова подпора * Система за охлаждане и работно осветление * Ръководство за експлоатация PL/ENG и декларация за съответствие CE Параметър Стойност Диаметър на струговане над леглото Ø 660 mm Диаметър на струговане над супорта Ø 455 mm Диаметър на струговане след отстраняване на люнета: диаметър × ширина 885 × 170 mm Височина на центъра 330 mm Разстояние между центровете 2000 mm Ширина на леглото 350 mm Напречно сечение на макс. режещ инструмент 25 × 25 mm Общ ход на напречната сала 355 mm Общ ход на горната сала 130 mm Отвор на шпиндела Ø 105 mm Конус на шпиндела D1-8 Конус на Морзе на шпиндела Ø 113 mm (1:20) Брой скорости на шпиндела 12 Диапазон на скоростите на шпиндела 25–1500 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт Ø 40 mm × 6 mm Стъпки на инчови резби 2–112 tpi (60 деления) Стъпки на метрични резби 0,2–14 mm (47 стъпки) Резби DP 4–112 DP (50 деления) Модулни резби 0,1–7 MP (39 деления) Надлъжен подаване 0,059–1,646 mm/об. (35 деления) Напречен подаване 0,020–0,573 mm/об. (35 деления) Общ ход на опашката на задната бабка 180 mm Диаметър на опашката на задната бабка Ø 75 mm Конус в опашката на задната бабка конус на Морзе № 5 Задвижващ мотор на шпиндела 7,5 kW (10 к.с.) 3 PH Задвижващ мотор на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Комплект платнени чували за аспирационни системи CORMAK Комплектът се състои от 2 платнени чувала CORMAK и представлява практичен експлоатационен елемент, предназначен за аспирационни системи, използвани за събиране на стружки, дървени стърготини и прах, образуващи се по време на обработката на дърво. Чувалите са изработени от издръжлив платнен материал, който осигурява ефективно събиране на отпадъците и удобна експлоатация на устройството. Основни предимства: * Комплект от 2 броя – готов комплект с резервни чували за аспирационната система. * Издръжлив платнен материал, осигуряващ дълъг експлоатационен живот. * Ефективно събиране на стружки и дървени стърготини, образуващи се при обработката на дърво. * Лесна смяна и бърза поддръжка на аспирационната система. Приложение: Чувалите са предназначени за използване в индустриални и работилнични аспирационни системи CORMAK, използвани в дърводелски цехове, производствени предприятия и работилници, занимаващи се с обработка на дърво. Hjdpfx Ajy T Hbhoi Refl Технически данни: * Диаметър на чувала: 500 мм * Височина на чувала: 850 мм * Брой в комплекта: 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Полиетиленови торби за аспиратори CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500 Пакетът полиетиленови торби CORMAK е предназначен за използване като консуматив за аспиратори за дървени стърготини и талаш от сериите FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500. Издръжливият полиетилен осигурява ефективно събиране на отпадъците, образувани по време на обработката на дървесината, и улеснява тяхното по-нататъшно отстраняване. Hfedsy T E Umopfx Ai Rel Използването на сменяеми полиетиленови торби позволява поддържане на ред на работното място, подобрява работата с аспиратора и намалява времето, необходимо за изпразване на контейнерите. Основни предимства: * Съвместимост с множество модели аспиратори CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500. * Издръжлив полиетиленов материал, осигуряващ безопасно съхранение на събраните отпадъци. * Бърза и лесна смяна на торбата след запълване. * По-добра организация на работата благодарение на лесното отстраняване на дървени стърготини и талаш. Приложение: Торбите са предназначени за използване в аспиратори CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500, използвани в дърводелски цехове, производствени предприятия и работилници, занимаващи се с обработка на дървесина. Съвместимост: Модели аспиратори: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Тип на компонента: Полиетиленови торби Приложение: Събиране на дървени стърготини, талаш и други дървесни отпадъци

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА, РАБОТЕЩИ С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Цифрова обработка на сигнали (Digital Signal Processing). Плотерът с работна площ 1220x1230 mm осигурява плавна работа на устройството и прецизност при обработката. Вградена памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от всяко зареждане на програмата. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които се отличават с много тиха работа и гарантират по-дълъг експлоатационен живот. За всяка машина е включено обучение в базата на CORMAK в цената. Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18 000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1200x1200x210 mm Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 mm Захранване: 400 V Тегло: 450 kg Размери на машината: 2000x1800x1640 mm Височина на масата: 715 mm Линейни направляващи Задвижване: рейка (ос Z – сачмен винт) Софтуер: UCanCAM V13 на български (опция) ВНИМАНИЕ! Hodeycuycspfx Ai Refl Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка без загуба на време и материал. CNC фреза CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Окомплектовка: - Регулируеми крачета - Болтове - Ключове - Комплект обучителни фрези - Гнезда ER32 – 1/8 инча, 1/2 инча, и 5–6 mm Разтоварването и позиционирането на машината са от страна на клиента. Захранващият щепсел се осигурява от клиента поради различни стандарти (16A / 32A). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА (без ДДС) Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190 лв. Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190 лв. Пуск и обучение на място при клиента: 3 000 лв. CE обезопасителни бариери (цена за 1 страна): 600 лв. Лазерни предпазни завеси, CE: 6 300 лв. Удължаване на гаранцията с 12 месеца – допълнително 15% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 24 месеца – допълнително 30% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 36 месеца – допълнително 45% от нетната цена на устройството

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата Hfedpfsxiv Hcjx Ai Rjl - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK HR350SA е технологично напреднало решение за професионални индустриални предприятия, които изискват висока производителност, повторяемост и прецизност. Благодарение на използването на модерни компоненти и двуколонен дизайн, тази лентова резачка за метали осигурява надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Резачката поддържа ръчен и напълно автоматичен режим, което позволява да се адаптира начинът на работа към индивидуалните нужди на оператора и вида на рязания материал. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна автоматизация на процесите на закрепване, подаване, рязане и повдигане на рамото. * Двуколонен дизайн – осигурява изключителна твърдост и прецизност при воденето на режещото платно. * Притискане на менгемето отгоре – позволява безопасно и ефективно рязане на пакети от тръби и профили. * Хидравлична система за подаване – прецизно позициониране на детайла с точност ±0,2 мм. * Интуитивно управление – сензорен LCD панел позволява бърза настройка на параметрите на рязане. Конструкция и технология: Корпусът на резачката е изработен от чугун, което осигурява отлично поглъщане на вибрациите и стабилност по време на работа. Носещата рамка е наклонена под ъгъл 3° спрямо масата, което повишава ефективността при рязане на елементи с правоъгълно напречно сечение. Системата за водене на режещото платно се основава на прецизни направляващи с лагери и вложки от твърдосплавни материали, което намалява износването на лентата и повишава качеството на рязане. Хидравличното опъване на лентата и тристепенният мотор с честотен инвертор гарантират идеално съответствие на параметрите към вида на материала. Прецизност и производителност: Hodpewdunwefx Ai Rsfl Благодарение на използването на дроселен клапан е възможна плавна регулация на скоростта на спускане на рамото, което се отразява на контролираното рязане без риск от повреда на детайла. Системата за бързо подаване съкращава времето на цикъла, а четката за почистване и охладителната система увеличават експлоатационния живот на резачката. Това е надеждно решение за взискателни клиенти, които очакват ефективност и повторяемост. Приложение: Моделът HR350SA е идеална лентова резачка за тръби и профили, конструкционна и неръждаема стомана, както и други метали. Предназначена е за използване в заваръчни цехове, производствени предприятия и обработващи центрове, където ключови са високото качество, автоматизацията и безопасността на работа. Стандартно оборудване: * Режим на работа: автоматичен и ръчен * Панел за управление със сензорен LCD екран * Хидравлично менгеме с горно притискане * Четка за почистване на лентата с задвижване * Хидравлично опъване на лентата * Охладителна система с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE и DTR Допълнително оборудване: * Ролкови удължители на масата за подаване Технически данни: HR350SA Обхват на рязане: Ø350 mm / 350 x 350 mm Лента: 4515 x 34 x 1,1 mm Скорости на рязане: 27 / 45 / 69 м/мин Обща мощност: 4,8 kW Хидравличен агрегат: 0,75 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,04 kW Опъване на лентата: хидравлично Ход на подавателя: 500 мм Товароподемност: 1500 кг Височина на масата: 700 мм Размери (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Тегло: 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. Hjdpfx Aiozdp Euo Refl * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK BS530H – професионален инструмент за рязане на тръби и профили Лентовият трион за метал CORMAK BS530H е ефективен полуавтоматичен трион, предназначен за прецизно рязане на стоманени елементи, тръби и профили под различни ъгли. Здравата конструкция от чугун, подсилената система за водене на лентата и усъвършенстваната хидравлика правят устройството идеално за серийно производство и в тежки индустриални условия. Вграденият контролен панел позволява управление на всички функции от един човек, което значително намалява времето за работа и повишава ергономичността. Основни предимства на машината Полуавтоматичен режим – хидравлично повдигане и спускане на рамото и управление на менгемето чрез панел. Червячна предавка с бронзови елементи осигурява плавна и прецизна работа без вибрации. Безстепенно регулиране на скоростта на рязане в диапазона 20–70 м/мин, адаптирано към различни материали. Водачи на лентата от твърдосплавен материал и лагери – издръжливост и точност на воденето на режещото платно. Бързозатягащо се менгеме, управлявано ръчно или хидравлично, с възможност за преместване наляво/надясно. Рязане под ъгъл от -45° до +60° с прецизно отчитане на скалата. Здрав корпус от чугун, гарантиращ стабилност при рязане и дълъг експлоатационен живот на машината. Хидравлично регулиране на спускането на рамото с възможност за настройка на връщането на определена височина. Конструкция и технология Моделът BS530H се отличава с подсилена задвижваща предавка и индустриална хидравлика, което гарантира надеждност дори при интензивна употреба. Конструкцията, базирана на масивен корпус, намалява вибрациите и осигурява равномерна работа. Ергономичният пулт позволява контрол на всички процеси от едно място. Охладителната система, разположена в основата, ефективно отвежда топлината и замърсяванията, предпазвайки лентата от прегряване. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на безстепенното регулиране на скоростта, възможността за настройка на ръчен или полуавтоматичен режим и използването на динамометричен индикатор за контрол на напрежението на режещото платно, лентовият трион за метал BS530H осигурява повтаряемост и качество на рязането, дори при дълги производствени серии. Ефективността на работа се увеличава и от опорната ролка за материала и заключването на рамото, което осигурява безопасност след приключване на цикъла. Приложение Машината е предназначена за промишлени производствени предприятия, метални работилници и фирми, които извършват серийно рязане на профили, тръби и цели стоманени сечения. Идеална е за серийно производство, префабрикация и подготовка на детайли за заваряване или последваща обработка. Стандартно оборудване Контролен панел с полуавтоматични функции Хидравлично менгеме Четка за почистване на режещото платно Охлаждане с течност + помпа Подаваща ролка отпред Динамометричен индикатор CE, документация DTR Допълнително оборудване Допълнителни ролки за водене на материала Полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK BS530H Технически данни Работна височина 965 мм Скорост на рязане 30 – 80 м/мин Размери на режещата лента 3770 x 34 x 1,1 мм Мощност на охладителната система 0,1 kW Обща мощност 3,0 kW Напрежение на захранването 400 V Размери (шир. x дълб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Hsdow U Svlspfx Ai Refl Тегло 730 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV7500E е високопроизводителна индустриална аспирационна система от премиум клас, проектирана за използване в тежки производствени условия. Надеждната конструкция, изключително високата производителност на аспирацията и широките възможности за филтрация я правят идеално решение за големи дървообработващи предприятия, които изискват чистота, стабилност и ефективна работа на аспирационната система в непрекъснат режим. Основни предимства на машината: Производителност на аспирацията на дървени стърготини: 7500 м³/ч – идеална за обслужване на множество машини едновременно. Голяма площ на филтрация: 18 м² – ефективно улавяне на фини прахови частици. Полиестерни филтри 5 микрона – високо качество на въздуха в производствената зала. Стабилна стоманена конструкция – устойчивост на вибрации и дълготрайна експлоатация. Динамично балансиран вентилатор за дървени стърготини – тиха и равномерна работа. Конструкция и технология: Моделът DCV7500E е оборудван с всмукателен отвор с диаметър 280 мм, който осигурява много голям въздушен поток. Металният ротор с оптимизирани лопатки подобрява производителността, като същевременно намалява нивото на шума. Херметичната конструкция на всмукателната система елиминира загубите на въздух и позволява ефективно отделяне на дървени стърготини, талаш и фин прах. Прецизност и производителност: Дървообработващата аспирационна система DCV7500E работи със скорост на засмукване 28-32 м/с, което гарантира ефективно отстраняване на праха дори при динамично променящо се натоварване. Благодарение на високата мощност на двигателя 5,5 kW и оборотите 3000 об./мин, устройството поддържа стабилни параметри по време на целия цикъл на работа, независимо от броя на свързаните устройства. Приложение: DCV7500E е идеално решение като централна аспирационна система в производствени предприятия и дървообработващи цехове, обслужващи машини като: лентови и широколентови шлайфмашини, форматни и панелни триони, фрезери с долен шпиндел, кантообработващи и ренделови машини, автоматизирани производствени линии. Не е предназначена за работа с влажни материали или в зони с опасност от експлозия. Стандартно оборудване: 35 полиестерни филтъра 5 микрона. Всмукателен отвор 280 мм. Херметични контейнери за отпадъци. Hfjdpfevzqtxsx Ai Rel Технически данни: Мощност на двигателя: 5,5 kW / 400 V Обороти: 3000 об./мин Производителност на аспирацията: 7500 м³/ч Вакуум: 3000 Pa Шум: 80 dB Диаметър на всмукателния отвор: 280 мм Скорост на засмукване: 28–32 м/с Площ на филтрите: 18 м² Материал на филтрите: Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Брой филтри: 35 Размери: 2800 x 970 x 2260 мм Тегло: 306 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV6000E е високотехнологична индустриална аспираторна система, предназначена за ефективно отстраняване на дървени стърготини, опилки и прах от множество работни места едновременно. Проектирана за непрекъсната и интензивна работа в производствени предприятия, тя осигурява постоянен капацитет на засмукване и отлично качество на въздуха в цеха. Укрепената конструкция и динамично балансираният ротор гарантират тиха и безпроблемна експлоатация. Основни предимства на машината Изключително висока производителност – 6000 м³/ч, идеална за работа с няколко машини едновременно. Диаметър на всмукателния отвор 250 мм, осигуряващ голям въздушен поток и съвместимост с централни системи. 28 полиестерни филтъра с прецизност 5 микрона и обща площ 14 м². Конструкция, пригодена за монтаж на тавана – спестяване на място и възможност за разширяване на системата. Херметична система за смяна на контейнерите за събиране на отпадъци – чистота и удобство при работа. Енергоефективна работа благодарение на оптимизираните лопатки на вентилатора и високата херметичност на засмукващата система. Конструкция и технология Корпусът на аспираторната система е изработен от дебела закалена стомана, устойчива на деформации и вибрации. Сърцевината на системата е метален ротор, динамично балансиран, което позволява намаляване на шума и осигуряване на стабилност при работа с голям въздушен поток. Полиестерните филтри с голяма площ и прецизна пропускливост задържат прахови частици с размер до 5 микрона. Възможността за допълнителен HEPA филтър позволява на системата да отговаря на най-високите стандарти за качество на въздуха. Прецизност и ефективност на работа DCV6000E постига скорост на засмукване 28–32 м/с при мощност на двигателя 3,8 kW и обороти 3000/мин. Благодарение на това, тя ефективно обслужва многопозиционни дърводелски линии и автоматизирани производствени системи, независимо от интензитета на натоварване. Устройството гарантира стабилност на параметрите дори при работа в непрекъснат режим. Приложение Дърводелската аспираторна система DCV6000E намира приложение в предприятия за производство на мебели, индустриални дърводелски цехове, CNC линии и във всички случаи, когато се генерират значителни количества дървесен прах. Работи с: форматни и панелни триони, лентови шлайфмашини, кантооблицовъчни и ренделни машини, CNC машини за дърво. Стандартно оборудване 28 филтъра за прах (полиестер, 5 микрона) корпус от поцинкована стомана метален ротор и всмукателна камера херметични контейнери за събиране на отпадъци Технически данни Мощност на двигателя S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Hedpfx Ajvzqxhoi Rofl Обороти на двигателя 3000 обр./мин Капацитет на засмукване 6000 м³/ч Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на всмукателния отвор 250 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Площ на филтрите 14 м² Брой филтри 28 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория филтър "G" Размери (Д x Ш x В) 2000 x 625 x 2150 мм Тегло 262 кг DCV6000E е доказано решение за дървообработващата промишленост, което съчетава надеждност, енергийна ефективност и високо качество на филтрация. Инвестирайте в чисто работно пространство и безопасност на вашето производство – свържете се с нашия отдел продажби и научете повече за възможностите за конфигуриране на аспираторната система.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Hfedpfsycqhcjx Ai Rsl Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. Hedpfxeznt Ihj Ai Refl По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Hedpfx Aijzwl H Is Rjfl Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. Hfsdpfsywkc Dox Ai Rjl - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Hedpfeyb D Dbjx Ai Rjfl Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK GOLIAT 660x4000 е индустриално решение за взискателни задачи по струговане. Благодарение на голямото разстояние между центровете от 4000 мм и хода на шпиндела от 105 мм, устройството позволява обработка на детайли с големи размери, като се поддържа висока точност. Това е идеален избор за производствени предприятия, ремонтни работилници и компании, занимаващи се с регенерация на машинни части. Основни характеристики на машината: * Разстояние между центровете 4000 мм и дължина на струговане 3950 мм – отлична за обработка на дълги елементи. * Голям ход на шпиндела 105 мм – идеален за работа с валове и тръби. * Здрава чугунена основа – закалена и прецизно шлифована, устойчива на усукване и вибрации. * Цифрово отчитане на 3 оси – прецизен контрол на позицията на супорта. * Лагери на шпиндела от висок клас – осигуряват стабилност и плавна работа. * Система за бързо подаване – 4,5 м/мин надлъжно и 1,9 м/мин напречно. * Сменяем мост – позволява струговане на елементи с диаметър до 870 мм. * Директен избор на резби без необходимост от смяна на зъбни колела. Прецизност и функционалност: Конвенционалният струг за метал CORMAK GOLIAT 660x4000 предлага широк спектър от операции: външно и вътрешно струговане, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и конично струговане. Благодарение на вградения индикатор за резби, операторът може бързо и прецизно да се върне към началната точка. Ергономичният панел за управление улеснява регулирането на оборотите и подаването, а закалените зъбни колела на трансмисията осигуряват дълготрайност на задвижващата система. Стандартна окомплектовка: * Цифрово отчитане на 3 оси (оптична скала). * Тричелюстен стругов патронник 320 мм (самоцентриращ се). * Четиричелюстен стругов патронник 400 мм (независим). * Стругов център 400 мм. * Ускорено подаване. * Постоянна опашка. * Подвижна опашка. * Постоянен конус MK5 (2 бр.). * Редукционна втулка за шпиндела. Hjdpovw Abgjfx Ai Rjfl * Система за охлаждане. * Работно осветление. * Ключ за патронника и опашката. * Комплект инструменти. * Ръководство за експлоатация. * Декларация за съответствие CE. Технически данни: * Макс. диаметър на струговане над леглото: Ø660 мм. * Макс. диаметър на струговане над супорта: Ø420 мм. * Макс. диаметър на струговане в отвора на моста: Ø870 мм. * Дължина на отвора: 240 мм. * Разстояние между центровете: 4000 мм. * Макс. дължина на струговане: 3950 мм. * Ход на шпиндела: Ø105 мм. * Диаметър и ъгъл на конуса на шпиндела: Ø113 мм, 1:20. * Край на шпиндела: D1-8 CAMLOCK. * Обороти на шпиндела: 12 скорости (36–1600 об./мин.). * Брой и диапазон на надлъжните подавания: 65 (0,063–2,52 мм/об.). * Брой и диапазон на напречните подавания: 65 (0,027–1,07 мм/об.). * Метрична резба: 22 (1–14 мм). * Инчова резба: 25 (28–2 TPI). * Модулна резба: 18 (0,5–7 мм). * Резба DP: 24 (56–4 DP). * Бързо надлъжно подаване: 4,5 м/мин. * Бързо напречно подаване: 1,9 м/мин. * Ход на водещия винт: 12 мм. * Разстояние от оста на шпиндела до повърхността на инструмента: 28 мм. * Размери на инструмента: 25x25 мм. * Макс. ход на горните супорти: 145 мм. * Макс. ход на напречните супорти: 380 мм. * Диаметър на втулката на задната бабка: 75 мм. * Конус на задната бабка: MT5. * Макс. ход на втулката на задната бабка: 150 мм. * Напречен ход на задната бабка: ±15 мм. * Основен мотор S1/S6: 7,5/9 kW / 400V. * Мотор за бързо подаване: 250 W.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсална фреза UWF 120 SERVO с независимо задвижване на шпиндела: Изключителна гъвкавост при обработка Нашата универсална фреза UWF 120 SERVO е иновативно решение за разнообразни фрезовачни операции. Сервомоторите за осите X, Y, Z и независимото задвижване на вертикалния шпиндел позволяват прецизно фрезоване под различни ъгли. Ръчното колело, осигуряващо точно настройване на инструмента, и плавното движение правят работата с машината интуитивна и ефективна. Здравата и масивна конструкция гарантира стабилност дори при най-тежките задачи, като същевременно осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Характеристики на машината Чугуненият корпус на машината осигурява работа без вибрации, което води до високо качество на обработка. Защитните екрани, отговарящи на най-новите стандарти, осигуряват безопасност при работа. Електрониката на Schneider Electric и сервозадвижванията гарантират не само прецизна обработка, но и безопасност при работа. Дигиталният дисплей и ергономичният панел за управление правят работата с фрезата лесна и интуитивна. Технически данни Макс. диаметър на челен фрезер 25 мм Размери на масата 1500x320 мм Ход на масата X/Y/Z 1000/320/340 мм Разстояние от челото на шпиндела до масата 90-430 мм Разстояние от оста на хоризонталния шпиндел до масата от -130 до 300 мм Разстояние от оста на шпиндела до колоната 400-800 мм Ширина, разстояние и брой на Т-образните канали 14 мм / 70 мм / 3 бр. Скорост на шпиндела 45-1660 (V-11) об./мин 34-1320 (H-12) об./мин Подаване на масата 25-595 мм/мин (8) Конус на шпиндела ISO40 Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 2,2 kW (V); 3 kW (H) Тегло 2100 кг Външни размери (ДxШxВ) 1630 x 1700 x 1950 мм Стандартно оборудване: Дигитално отчитане на 3 оси СЕРВОЗАДВИЖВАНЕ Патронник ISO40 с втулки ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 Редуктор ISO40/MK4 Редуктор ISO40/B16 Свредлен патронник 3-16 мм B16 Менгеме 160 Осветление Охлаждаща система Централизирана смазочна система Подаване на масата за осите x, y, z Комплект инструменти за работа Hfodpfezfgf Uex Ai Rel Техническа документация Декларация за съответствие CE