Употребявани Cormak Sm150D (493)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV6000E е високотехнологична индустриална аспираторна система, предназначена за ефективно отстраняване на дървени стърготини, опилки и прах от множество работни места едновременно. Проектирана за непрекъсната и интензивна работа в производствени предприятия, тя осигурява постоянен капацитет на засмукване и отлично качество на въздуха в цеха. Укрепената конструкция и динамично балансираният ротор гарантират тиха и безпроблемна експлоатация. Основни предимства на машината Изключително висока производителност – 6000 м³/ч, идеална за работа с няколко машини едновременно. Диаметър на всмукателния отвор 250 мм, осигуряващ голям въздушен поток и съвместимост с централни системи. 28 полиестерни филтъра с прецизност 5 микрона и обща площ 14 м². Конструкция, пригодена за монтаж на тавана – спестяване на място и възможност за разширяване на системата. Херметична система за смяна на контейнерите за събиране на отпадъци – чистота и удобство при работа. Енергоефективна работа благодарение на оптимизираните лопатки на вентилатора и високата херметичност на засмукващата система. Конструкция и технология Корпусът на аспираторната система е изработен от дебела закалена стомана, устойчива на деформации и вибрации. Сърцевината на системата е метален ротор, динамично балансиран, което позволява намаляване на шума и осигуряване на стабилност при работа с голям въздушен поток. Полиестерните филтри с голяма площ и прецизна пропускливост задържат прахови частици с размер до 5 микрона. Възможността за допълнителен HEPA филтър позволява на системата да отговаря на най-високите стандарти за качество на въздуха. Прецизност и ефективност на работа DCV6000E постига скорост на засмукване 28–32 м/с при мощност на двигателя 3,8 kW и обороти 3000/мин. Благодарение на това, тя ефективно обслужва многопозиционни дърводелски линии и автоматизирани производствени системи, независимо от интензитета на натоварване. Устройството гарантира стабилност на параметрите дори при работа в непрекъснат режим. Приложение Дърводелската аспираторна система DCV6000E намира приложение в предприятия за производство на мебели, индустриални дърводелски цехове, CNC линии и във всички случаи, когато се генерират значителни количества дървесен прах. Работи с: форматни и панелни триони, лентови шлайфмашини, кантооблицовъчни и ренделни машини, CNC машини за дърво. Стандартно оборудване 28 филтъра за прах (полиестер, 5 микрона) корпус от поцинкована стомана метален ротор и всмукателна камера херметични контейнери за събиране на отпадъци Технически данни Мощност на двигателя S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 3000 обр./мин Капацитет на засмукване 6000 м³/ч Вакуум 3000 Pa Hedovzqxhspfx Ahasfl Шум 80 dB Диаметър на всмукателния отвор 250 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Площ на филтрите 14 м² Брой филтри 28 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория филтър "G" Размери (Д x Ш x В) 2000 x 625 x 2150 мм Тегло 262 кг DCV6000E е доказано решение за дървообработващата промишленост, което съчетава надеждност, енергийна ефективност и високо качество на филтрация. Инвестирайте в чисто работно пространство и безопасност на вашето производство – свържете се с нашия отдел продажби и научете повече за възможностите за конфигуриране на аспираторната система.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА, РАБОТЕЩИ С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Цифрова обработка на сигнали (Digital Signal Processing). Плотерът с работна площ 1220x1230 mm осигурява плавна работа на устройството и прецизност при обработката. Вградена памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от всяко зареждане на програмата. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които се отличават с много тиха работа и гарантират по-дълъг експлоатационен живот. За всяка машина е включено обучение в базата на CORMAK в цената. Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18 000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1200x1200x210 mm Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 mm Захранване: 400 V Hedpeycuycofx Ahaofl Тегло: 450 kg Размери на машината: 2000x1800x1640 mm Височина на масата: 715 mm Линейни направляващи Задвижване: рейка (ос Z – сачмен винт) Софтуер: UCanCAM V13 на български (опция) ВНИМАНИЕ! Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка без загуба на време и материал. CNC фреза CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Окомплектовка: - Регулируеми крачета - Болтове - Ключове - Комплект обучителни фрези - Гнезда ER32 – 1/8 инча, 1/2 инча, и 5–6 mm Разтоварването и позиционирането на машината са от страна на клиента. Захранващият щепсел се осигурява от клиента поради различни стандарти (16A / 32A). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА (без ДДС) Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190 лв. Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190 лв. Пуск и обучение на място при клиента: 3 000 лв. CE обезопасителни бариери (цена за 1 страна): 600 лв. Лазерни предпазни завеси, CE: 6 300 лв. Удължаване на гаранцията с 12 месеца – допълнително 15% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 24 месеца – допълнително 30% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 36 месеца – допълнително 45% от нетната цена на устройството

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV4500E е високоефективна индустриална система за отвеждане на стружки и прах, проектирана за непрекъсната работа в среда с висока концентрация на прах. Това усъвършенствано устройство отговаря на изискванията на производствените предприятия, където ефективното отстраняване на прах и стружки е от решаващо значение за качеството на производството и безопасността на труда. Компактният корпус, здравата конструкция и високата производителност на засмукване от 4500 м³/ч правят тази система за отвеждане на стружки идеално решение за дърводелски цехове, фабрики за мебели и производствени линии, изискващи централизирана система за отстраняване на прах. Основни предимства на машината: * Стабилна и тиха работа благодарение на металния, динамично балансиран ротор. * Висока ефективност на отстраняване на прах – скорост на засмукване на въздуха до 32 м/с. * Полиестерни филтри с ефективност на филтрация до 5 микрона (12 броя). * Възможност за свързване на множество машини в система с горно разположение (централизирана система за отвеждане). * Икономия на енергия благодарение на оптимизирания вентилатор. * Много плътна конструкция, минимизираща емисиите на прах в околната среда. * Лесна работа и поддръжка – бърза система за смяна на торбите за отпадъци. Конструкция и технология: Конструкцията на DCV4500E е базирана на подсилена стоманена рамка, която елиминира вибрациите и осигурява тиха работа. Смукателната система е оборудвана със смукателен накрайник Ø200 мм, което позволява постигане на голям въздушен поток и увеличаване на обхвата на засмукване. Филтърната повърхност на 12-те филтъра ефективно пречиства въздуха от прах и стружки, а приложените инженерни решения позволяват намаляване на топлинните загуби в производствената зала. Прецизност и производителност: Благодарение на оптимизираната конструкция на вентилатора и двигателя 3 kW (S1), устройството постига висока производителност при ниска консумация на енергия. Системата е пригодена за непрекъсната работа и осигурява постоянна сила на засмукване през целия работен цикъл. Това е идеално решение за работа с множество машини едновременно в рамките на централизирана система за отвеждане. Приложение: DCV4500E се използва в: * дърводелски цехове * фабрики за мебели * производство на врати, прозорци и дървени елементи * технологични линии с множество машини Устройството е съвместимо с машини като шлайфмашини, кантиращи машини, циркулярни триони и панелни триони. Не се препоръчва използването му с влажни материали или в зони с опасност от експлозия. Стандартно оборудване: * 12 филтърни елемента (полиестер, 5 микрона) * 2 торби за отпадъци * метален смукателен накрайник Ø200 мм Технически данни: Мощност на двигателя (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Обороти на двигателя 2900 обр./мин Hfodpfx Aheuc Uchjajl Производителност на засмукване 4500 м³/ч Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Скорост на засмукване 28–32 м/с Диаметър на смукателния накрайник 200 мм Брой филтри 12 бр. Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Филтърна повърхност 170 x 1035 мм Габаритни размери 1530 x 665 x 2200 мм Тегло 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: Hodszdp Euspfx Ahaefl * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" Hfedpfxjzwl H Is Ahajl * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS1400 е мобилен аспиратор за заваряване, предназначен за ефективно отстраняване на дим и газове директно от източника. Устройството комбинира висока мощност на засмукване с голям въздушен поток, а благодарение на шумоизолираната камера на вентилатора работи с ниско ниво на шум. Като предимство може да се отбележи и вградената пневматична система за почистване на филтъра, регулирането на въздушния поток при засмукващия отвор и здравата, индустриална конструкция. По-здравословна и безопасна работна среда Заваръчният дим не е само неприятна миризма и намалена видимост. Преди всичко това е смес от много фини частици и съединения, които в затворените помещения могат бързо да влошат условията на труд. OS1400 е създаден, за да улавя дима и газовете там, където се образуват, преди да се разпространят в работното място и в цялото помещение. По този начин операторът работи в по-чиста среда, а в предприятието е по-лесно да се поддържат стандартите за безопасност и да се осигури ред на работните места. Висока производителност в трудни условия Ключовото предимство на OS1400 е съчетанието на висока мощност на засмукване и голям въздушен поток (м³/ч). На практика това означава стабилно и ефективно засмукване на замърсители, дори когато работата е интензивна и има много дим (напр. при непрекъснато заваряване, свързване на по-дебели елементи, по-дълги процеси на топене). Високата производителност помага да се ограничи "изтичането" на дим около работната зона и подобрява видимостта, което пряко се отразява на качеството на работата и комфорта на заварчика. Тиха работа – по-голям комфорт на работното място Високата култура на работа на устройството също е от голямо значение за ежедневното използване. OS1400 е оборудван с шумоизолирана камера на вентилатора, което намалява шума и позволява на устройството да работи близо до мястото на заваряване. Това е важно, особено в работилници и цехове, където работят едновременно няколко работни места и всеки допълнителен шум е от значение. По-тихата работа улеснява комуникацията на работното място, подобрява концентрацията на оператора и реално повишава комфорта на цялата смяна. Hjdpoznt Ihofx Ahajfl При CORMAK OS1400 е наблегнато и на удобството при работа и стабилната производителност във времето. Затова е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се "почиства" от натрупаните замърсители, без да е необходимо често ръчно намеса в устройството. Ефектът е двоен: първо, аспираторът поддържа производителността на постоянно ниво, и второ, намаляват се времето за обслужване и разходите за експлоатация. В производствената среда това е от огромно значение, тъй като всяка непредвидена почивка и намаляване на мощността на засмукване влияят на ритъма на работа и качеството на условията на работното място. Регулиране на мощността на засмукване, адаптирано към работата Допълнително предимство е регулирането на въздушния поток на дима и газовете при засмукващия отвор. Това е решение, което позволява да се адаптира мощността на засмукване към реалните нужди: различна ще бъде при кратки точкови заварки, различна при дълго непрекъснато заваряване и различна при шлифовъчни работи. Регулирането при отвора позволява бърза настройка "според оператора", без отнемащи време промени в конфигурацията. Здрава конструкция и мобилност OS1400 е устройство за ежедневно използване, затова е обърнато голямо внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция е подхо

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK BA1310 е мобилна електрическа машина за опаковане, предназначена за обезопасяване на кашони, групови опаковки и други продукти, поставени върху палети. Устройството улеснява подготовката на товарите за транспортиране или съхранение и намалява броя на операциите, които операторът извършва ръчно. Подвижният водач, който се вкарва под палета, улеснява прекарването на лентата под товара, като намалява необходимостта от навеждане и протягане към труднодостъпни места. След прекарването на лентата под палета, операторът я прекарва около товара и я поставя в механизма за опъване и запечатване. Вграденият оптегач за лентата позволява регулиране на напрежението в диапазона 0–70 кг, което позволява силата на опъване да бъде съобразена с вида на опакования продукт. По-деликатните кашони могат да бъдат опаковани с по-малко напрежение, докато по-тежките групови опаковки могат да бъдат обезопасени с по-голяма сила. Краищата на PP лентата се свързват чрез термично запечатване, без необходимост от използване на допълнителни скоби. Това позволява да се намали броят на материалите, необходими за опаковане, и да се улесни подготовката на следващите товари за изпращане. Основни предимства от закупуването на опаковъчната машина CORMAK BA1310 по-ефективно обезопасяване на товари, поставени върху палети, по-лесно прекарване на лентата под палета, намаляване на необходимостта от навеждане и протягане под товара, възможност за адаптиране на силата на опъване към вида на опаковката, по-стабилна подготовка на товара за транспортиране и съхранение, термично свързване на лентата без допълнителни скоби, обслужване на PP лента с ширина 9–16 мм, възможност за преместване на устройството директно до следващите палети, подходящ за редовно опаковане на товари. По-лесно прекарване на лентата под палета Подвижният водач позволява по-ефективно въвеждане на лентата под палета и извеждане ѝ от противоположната страна на товара. Това решение съкращава времето за подготовка на опаковката и подобрява ергономията на работа, особено при редовно опаковане на голям брой палети. Водачът улеснява поддържането на плавност на работата, без да е необходимо ръчно протягане към труднодостъпно място под товара. Адаптиране на силата на опъване към вида на товара Регулирането на напрежението в диапазона 0–70 кг позволява да се избере силата на опаковане в зависимост от вида на опакования продукт. По-ниското напрежение намалява риска от деформация на по-деликатните кашони, докато по-високото помага за по-стабилно обезопасяване на по-тежките групови опаковки. Правилната настройка на напрежението подобрява повторяемостта на опаковането и помага да се ограничи преместването на товара по време на товарене, съхранение и транспортиране. Издръжливо свързване без допълнителни скоби Термичното запечатване позволява свързването на краищата на PP лентата без използване на метални или пластмасови скоби. Това намалява броя на разходните материали, необходими за опаковане, и опростява подготовката на товара за изпращане. Транспортните ролки позволяват на устройството да се приближи директно до следващия палет. По този начин не е необходимо да се организира едно постоянно работно място за опаковане, нито да се премества всеки товар до машината. Hedpfxjzwfpve Ahaefl Технически данни Тип устройство: Полуавтоматична машина за опаковане на палети Тип лента: PP Ширина на лентата: 9–16 мм Напрежение на лентата: 0–70 кг Начин на свързване на лентата: Термично запечатване Водач на ле

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. Hfedsyb D Dbepfx Ahasl - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK GOLIAT 660x4000 е индустриално решение за взискателни задачи по струговане. Благодарение на голямото разстояние между центровете от 4000 мм и хода на шпиндела от 105 мм, устройството позволява обработка на детайли с големи размери, като се поддържа висока точност. Това е идеален избор за производствени предприятия, ремонтни работилници и компании, занимаващи се с регенерация на машинни части. Основни характеристики на машината: * Разстояние между центровете 4000 мм и дължина на струговане 3950 мм – отлична за обработка на дълги елементи. * Голям ход на шпиндела 105 мм – идеален за работа с валове и тръби. * Здрава чугунена основа – закалена и прецизно шлифована, устойчива на усукване и вибрации. * Цифрово отчитане на 3 оси – прецизен контрол на позицията на супорта. * Лагери на шпиндела от висок клас – осигуряват стабилност и плавна работа. * Система за бързо подаване – 4,5 м/мин надлъжно и 1,9 м/мин напречно. * Сменяем мост – позволява струговане на елементи с диаметър до 870 мм. * Директен избор на резби без необходимост от смяна на зъбни колела. Прецизност и функционалност: Конвенционалният струг за метал CORMAK GOLIAT 660x4000 предлага широк спектър от операции: външно и вътрешно струговане, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и конично струговане. Благодарение на вградения индикатор за резби, операторът може бързо и прецизно да се върне към началната точка. Ергономичният панел за управление улеснява регулирането на оборотите и подаването, а закалените зъбни колела на трансмисията осигуряват дълготрайност на задвижващата система. Стандартна окомплектовка: * Цифрово отчитане на 3 оси (оптична скала). * Тричелюстен стругов патронник 320 мм (самоцентриращ се). * Четиричелюстен стругов патронник 400 мм (независим). * Стругов център 400 мм. * Ускорено подаване. * Постоянна опашка. * Подвижна опашка. * Постоянен конус MK5 (2 бр.). * Редукционна втулка за шпиндела. * Система за охлаждане. * Работно осветление. * Ключ за патронника и опашката. * Комплект инструменти. * Ръководство за експлоатация. * Декларация за съответствие CE. Технически данни: * Макс. диаметър на струговане над леглото: Ø660 мм. * Макс. диаметър на струговане над супорта: Ø420 мм. * Макс. диаметър на струговане в отвора на моста: Ø870 мм. * Дължина на отвора: 240 мм. * Разстояние между центровете: 4000 мм. * Макс. дължина на струговане: 3950 мм. * Ход на шпиндела: Ø105 мм. * Диаметър и ъгъл на конуса на шпиндела: Ø113 мм, 1:20. * Край на шпиндела: D1-8 CAMLOCK. * Обороти на шпиндела: 12 скорости (36–1600 об./мин.). * Брой и диапазон на надлъжните подавания: 65 (0,063–2,52 мм/об.). * Брой и диапазон на напречните подавания: 65 (0,027–1,07 мм/об.). * Метрична резба: 22 (1–14 мм). * Инчова резба: 25 (28–2 TPI). * Модулна резба: 18 (0,5–7 мм). * Резба DP: 24 (56–4 DP). * Бързо надлъжно подаване: 4,5 м/мин. * Бързо напречно подаване: 1,9 м/мин. * Ход на водещия винт: 12 мм. * Разстояние от оста на шпиндела до повърхността на инструмента: 28 мм. * Размери на инструмента: 25x25 мм. Hfedpfx Ajvw Abgohaol * Макс. ход на горните супорти: 145 мм. * Макс. ход на напречните супорти: 380 мм. * Диаметър на втулката на задната бабка: 75 мм. * Конус на задната бабка: MT5. * Макс. ход на втулката на задната бабка: 150 мм. * Напречен ход на задната бабка: ±15 мм. * Основен мотор S1/S6: 7,5/9 kW / 400V. * Мотор за бързо подаване: 250 W.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсална фреза UWF 120 SERVO с независимо задвижване на шпиндела: Изключителна гъвкавост при обработка Нашата универсална фреза UWF 120 SERVO е иновативно решение за разнообразни фрезовачни операции. Сервомоторите за осите X, Y, Z и независимото задвижване на вертикалния шпиндел позволяват прецизно фрезоване под различни ъгли. Ръчното колело, осигуряващо точно настройване на инструмента, и плавното движение правят работата с машината интуитивна и ефективна. Здравата и масивна конструкция гарантира стабилност дори при най-тежките задачи, като същевременно осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Характеристики на машината Чугуненият корпус на машината осигурява работа без вибрации, което води до високо качество на обработка. Защитните екрани, отговарящи на най-новите стандарти, осигуряват безопасност при работа. Електрониката на Schneider Electric и сервозадвижванията гарантират не само прецизна обработка, но и безопасност при работа. Дигиталният дисплей и ергономичният панел за управление правят работата с фрезата лесна и интуитивна. Технически данни Макс. диаметър на челен фрезер 25 мм Размери на масата 1500x320 мм Ход на масата X/Y/Z 1000/320/340 мм Разстояние от челото на шпиндела до масата Hodezfgf Uepfx Ahajfl 90-430 мм Разстояние от оста на хоризонталния шпиндел до масата от -130 до 300 мм Разстояние от оста на шпиндела до колоната 400-800 мм Ширина, разстояние и брой на Т-образните канали 14 мм / 70 мм / 3 бр. Скорост на шпиндела 45-1660 (V-11) об./мин 34-1320 (H-12) об./мин Подаване на масата 25-595 мм/мин (8) Конус на шпиндела ISO40 Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 2,2 kW (V); 3 kW (H) Тегло 2100 кг Външни размери (ДxШxВ) 1630 x 1700 x 1950 мм Стандартно оборудване: Дигитално отчитане на 3 оси СЕРВОЗАДВИЖВАНЕ Патронник ISO40 с втулки ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 Редуктор ISO40/MK4 Редуктор ISO40/B16 Свредлен патронник 3-16 мм B16 Менгеме 160 Осветление Охлаждаща система Централизирана смазочна система Подаване на масата за осите x, y, z Комплект инструменти за работа Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Hfjdpsyapyrjfx Ahaol Патронник за свредла, Охладителна система. Технически данни Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване на тръби и профили BENDMASTER 70 е индустриална машина без дорник, предназначена за прецизно огъване на стоманени тръби, квадратни профили и материали с по-големи сечения. Благодарение на здравата конструкция, автоматизираната система за измерване на ъгъла на огъване и високата мощност на задвижването, устройството осигурява повторяемост, производителност и надеждност – дори при интензивна работа в производствена среда. Машината е идеална за приложения в тежката промишленост, строителството и индустриалните инсталации. Основни предимства на машината: * Машина за огъване без дорник – позволява огъване на тръби без необходимост от използване на дорник, което опростява работата и ускорява производствения процес. * Максимален диаметър на тръбата 70×5 mm – възможност за работа с дебели стоманени и конструкционни тръби. * Основно задвижване с мощност 5 kW – гарантира подходящ въртящ момент и надеждно огъване дори на най-твърдите материали. * Дигитално отчитане на ъгъла на огъване – текущият контрол на зададените и действителните стойности позволява прецизна настройка на параметрите. * Двустепенна скорост на работа – 1,2 оборота/мин при огъване и 2,4 оборота/мин при връщане, което повишава ефективността на работния цикъл. * Стабилна, заварена стоманена конструкция – устойчивост на деформации и вибрации, дори при голямо натоварване. * Матрици за диаметри 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – в комплекта са включени инструменти за най-често използваните индустриални тръби. Конструкция и технология: BENDMASTER 70 е проектирана като машина за огъване с валяци без дорник, с електрохидравлично задвижване, пригодена за тежка експлоатация. Основният двигател с мощност 5 kW позволява стабилно и безопасно огъване на тръби с големи диаметри. Дигиталната система за измерване на ъгъла на огъване, интегрирана с управляващия панел, позволява точно програмиране и наблюдение на работните параметри. Устройството се отличава със компактна конструкция и възможност за интегриране в производствени линии. Прецизност и производителност: Машината за огъване на стоманени тръби BENDMASTER 70 предлага пълен контрол върху процеса на огъване. Скоростта на въртене на матрицата по време на огъване (1,2 оборота/мин) осигурява точност и безопасност на процеса, докато бързото връщане в стартовата позиция (2,4 оборота/мин) повишава производителността. Огъване до ъгъл 180° позволява изработването на пълни дъги и спирали, също и при конструкционни тръби с голямо сечение. Машината е предназначена за прецизно формоване на компоненти, при които няма място за отклонения. Приложение: Машината за огъване BENDMASTER 70 намира приложение в много сектори на промишлеността, включително: * производство на стоманени и носещи конструкции, Hfedpfx Asvugv Aehasl * строителна и монтажна индустрия, * HVAC и отоплителни инсталации, * производство на парапети, порти и индустриални огради, * заводи за префабрикация на тръбни инсталации. Стандартно оборудване: * Дигитална система за измерване на ъгъла на огъване. * Матрици за тръби: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Технически данни: * Максимален диаметър на огъваната тръба: 70 × 5 mm * Максимален размер на огъвания квадратен профил: 50 × 50 × 2 mm * Максимален ъгъл на огъване: 180° * Скорост на въртене на матрицата при огъване: 1,2 оборота/мин * Скорост на въртене на матрицата при връщане: 2,4 оборота/мин * Мощност на основния двигател: 5 kW * Външни размери на устройството: 1300 × 700 × 900

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CORMAK DG32MD е професионална машина за заточване на спирални свредла, предназначена за интензивна употреба в индустриални и работилнични условия. Уредът позволява прецизно заточване на HSS и кобалтови свредла в диапазона на диаметри от ø5 до ø32 mm, което го прави изключително универсален инструмент за производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни центрове. Благодарение на използването на мощен двигател, CBN шлифовъчни дискове и допълнителен патронник за подрязване на режещата част на свредлото, моделът DG32MD гарантира не само точност, но и възможност за пълно възстановяване на режещите инструменти. Основни предимства на машината: * Голям диапазон на диаметри на свредлата: от ø5 до ø32 mm – идеален за малки и големи режещи инструменти. * Регулируем ъгъл на върха: 90°–135°, позволяващ заточване на повечето видове спирални свредла. * Система от два патронника (ER20 и ER40) – осигурява стабилно закрепване на свредлата в целия диапазон на диаметри. * Боразонови шлифовъчни дискове (CBN) в комплекта – предназначени за заточване на бързорежеща стомана, с висока издръжливост и прецизност. * Стабилна и компактна конструкция с тегло 32 kg – осигурява прецизност и липса на вибрации по време на работа. * Пълен комплект с втулки, патронници и инструменти – готовност за работа без необходимост от допълнителни покупки. Конструкция и технология: Моделът CORMAK DG32MD е проектиран с оглед на интензивната употреба и дълъг експлоатационен живот. Машината има солидна конструкция, устойчива на вибрации, и двигател с мощност 250 W и скорост 4400 об./мин, който гарантира плавна работа дори при заточване на свредла с по-големи диаметри. Системата за бърза смяна на патронниците ER20 и ER40 позволява лесно преминаване между различните диапазони на диаметри, а прецизното водене на инструмента елиминира риска от грешки на оператора. Прецизност и ефективност на работата: Високото качество на използваните компоненти гарантира, че машината за заточване на свредла CORMAK DG32MD осигурява повторяемост и прецизност при заточване, дори при серийно производство. Приложение: Моделът CORMAK DG32MD намира приложение в: Hedpfx Aovu Ac Eshasfl * инструментални цехове и производствени предприятия, където е необходимо бързо възстановяване на свредлата, * ремонтни и сервизни работилници, * сервизни центрове, * технически и учебни лаборатории, където се изисква висока прецизност и повторяемост при заточването. Стандартно оборудване: * 2 CBN шлифовъчни диска – за бързорежеща стомана * 12 втулки ER20: ø5 – ø14 mm * 18 втулки ER40: ø15 – ø32 mm * 1 патронник ER20 * 1 патронник ER40 Технически данни: * Диапазон на диаметри на свредлата: ø5 – 32 mm * Ъгъл на върха: 90° – 135° * Мощност: 250 W / 230 V * Скорост на двигателя: 4400 об./мин * Тегло: прибл. 32 kg * Размери: 400 x 260 x 300 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Rezarko пробивна машина ZX7045 B1L е универсална пробивно-фрезова машина, предназначена за прецизна металообработка в сервизни и производствени условия. Машината комбинира функции на пробиване и фрезоване, като осигурява стабилност при работа благодарение на масивната чугунена конструкция и широкия диапазон на оборотите на шпиндела. Това е решение за фирми, които търсят повторяемост, твърдост и реална производителност. Основни предимства на машината: Тежък, стабилен чугунен корпус – минимизиране на вибрациите по време на фрезоване и пробиване. Автоматично подаване на шпиндела (125 мм) – повишена ефективност при серийни операции. Регулиране на височината на супорта, а не на колоната – по-голяма точност при настройките. 12 диапазона на оборотите на шпиндела до 3200 об./мин – адаптиране според материала и инструмента. Машината е оборудвана с течна охлаждаща система – стабилни условия на рязане и удължен живот на инструментите. Направляващи тип „лястовича опашка“ – висока твърдост и прецизност на движенията. Въртяща глава ±90° – възможност за обработка под ъгъл. Тиха работа чрез шлифовани зъбни колела и възможност за въртене наляво и надясно. Конструкция и технология Фрезово-пробивната машина ZX7045 B1L е проектирана като компактна, но напълно индустриална металорежеща машина. Мощната основа и корпус от чугун гарантират висока твърдост на системата. Кръстосаната маса с размери 1000 x 240 мм притежава прецизно шлифована работна повърхност, което позволява точно фиксиране на детайлите. Hfsdpfsy E Hk Hox Ahaol Шпинделът със стандарт MT4 позволява използване на широка гама инструменти – цилиндрични фрези, глави за фрезоване и конусовидни свредла. Двигател с мощност 1,8 kW (2,5 к.с.) и захранване 400 V гарантира стабилна работа дори при по-големи диаметри за фрезоване. Прецизност и производителност Благодарение на ходовете по ос X/Y/Z 560/190/430 мм, пробивно-фрезовата машина позволява изпълнение на широк спектър от операции: пробиване до 32 мм в стомана и 45 мм в чугун, челно фрезоване до 80 мм и цилиндрично до 28 мм. Регулируемата скорост на подаване на шпиндела (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) позволява адаптация на параметрите спрямо материала и изискванията за качество. Стандартно оборудване: Конусен държач MK4/B18 Бързозатягащ патронник 3-16 мм/B18 Преходна втулка MK4/MK3 Преходна втулка MK3/MK2 Ръчни инструменти Инструкция за употреба на полски език Опционално оборудване: Стойка за машината Автоматично подаване по ос X Въртящи, накланящи и прецизни менгемета Делителни маси и глави Глaви за нарязване на резби и фрезови глави Инструментални държачи, водещи валове Технически характеристики: ПРОБИВАНЕ В СТОМАНА 32 мм ПРОБИВАНЕ В ЧУГУН 45 мм ДИАМЕТЪР НА ЧЕЛНА ФРЕЗА 80 мм ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДРИЧНА ФРЕЗА 28 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об./мин. (12 стъпки) КОНУС НА ШПИНДЕЛА MT4 ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 125 мм (автоматично подаване) РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 1000 x 240 мм РАЗМЕРИ НА ОСНОВАТА 440 x 600 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ШПИНДЕЛ И МАСА 445 мм РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ-КОЛОНА 262.5 мм ХОД ПО ОСИ X/Y/Z 560/190/430 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ВЪРТЯЩА ГЛАВА НАДЯСНО/НАЛЯВО 90° МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 1,8 kW 2,5 к.с. ЗАХРАНВАНЕ 400 V ТЕГЛО 375 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Радиалната бормашина RD 700 VARIO е базирана на здрава колонна конструкция, която осигурява стабилност и устойчивост на вибрации. Радиалното рамо позволява прецизно позициониране на главата в диапазон от 300 до 700 мм спрямо колоната, а ходът на шпиндела 130 мм дава възможност за удобно пробиване при едно настройване. Ключови компоненти: - Шпиндел: Морзов конус MK3 със затягащ болт, безстепенно регулиране на оборотите, максимална производителност на пробиване 32 мм. - Система за подаване: Автоматично подаване на шпиндела с три диапазона, интегрирана с режим на нарязване на резба. - Основен двигател: Мощност 1,5 kW, захранване 400 V, подходящ за непрекъсната работа. - Маса и долна плоча: Кубична маса 250×250×250 мм и работна плоча 900×620 мм с Т-образни канали. Точност и производителност: Благодарение на безстепенното регулиране на оборотите и цифровите индикатори за параметрите, RD 700 VARIO гарантира висока точност и повторяемост на обработката. Автоматичното подаване и режимът за нарязване на резба скъсяват производствения цикъл, а стабилната конструкция минимизира вибрациите и удължава живота на инструментите. Приложение: Радиалната бормашина RD 700 VARIO CORMAK намира приложение в механични работилници, инструментални цехове, производствени предприятия и отдели за поддръжка. Идеална е за обработка на стоманени елементи, заваръчни конструкции, машинни части и индустриални компоненти. Стандартно оборудване: - Кубична маса - Основa - Патронник 3–16 мм / B18 - Конусен дорник MT3 / B18 - Намаляваща втулка MK3 / MK2 - Охлаждаща система - Режим за нарязване на резба - Цифров индикатор на обороти - Цифров индикатор на дълбочина на пробиване - Регулируема предпазна защита по височина - Комплект основни инструменти - Защитни екрани - DTR документация на полски език - CE сертификат Технически данни: Hfedpfx Ahsyccn Ujaol Параметър Стойност Макс. производителност на пробиване 32 мм Макс. производителност на нарязване на резба M22 Конус на шпиндела MK 3 Минимум обороти на шпиндела 75 об./мин. Максимум обороти на шпиндела 2500 об./мин. Смяна на обороти безстепенно (75–438 / 438–2500) Диапазон на автоматично подаване на шпиндела (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об. Разстояние шпиндел–колона 300 – 700 мм Разстояние шпиндел–маса 0 – 430 мм Разстояние шпиндел–долна плоча 175 – 680 мм Вертикално движение на рамото с главата 505 мм Хоризонтално движение на пробивната глава 400 мм Ход на шпиндела 130 мм Диаметър на колоната 150 мм Размер на кубична маса 250 × 250 × 250 мм Работна площ на долната плоча 900 × 620 мм Мощност на двигателя 1,5 kW Захранващо напрежение 400 V Размери – ширина 1220 мм Размери – дълбочина 640 мм Размери – височина 1750 мм Тегло ок. 722 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Винтов компресор 230 V Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият дългогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за малки работилници или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (380 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко устройства. Много ниското ниво на шум (60 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: ВИНТОВ КОМПРЕСОР LUFT 400. РЕЗЕРВОАР ЗА СЪЗДАВАНЕ НА НАЛЯГАНЕ ЗА СЖИМЕН ВЪЗДУХ, хоризонтален, 150 л. Търсите ефективен и надежден компресор, който да е подходящ за по-малки работилници, сервизи или за хоби приложения, като същевременно държите на захранването с еднофазен ток? Винтовият компресор CORMAK LUFT 400 е идеалното решение. Благодарение на мощността от 3,0 kW и впечатляващата реална производителност до 400 л/мин, той осигурява постоянен поток от сгъстен въздух, необходим за ефективната работа на ударни гайковерти, пистолети за продухване или инструменти за боядисване. Този модел, захранван от напрежение 230V/50Hz, е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за взискателни приложения, като по-малки работилници, сервизи за гуми или занаяти. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобряване на комфорта при работа – забравете за шумни бутални компресори и се насладете на по-тиха и стабилна работа. LUFT 400 се отличава с надеждна и сигурна система за директно предаване на задвижването, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчна предавка. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки директен трансфер на мощността от двигателя към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 10 бара. Пълният контрол върху параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивен панел за електронно управление от серията MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за компресора, което увеличава гъвкавостта и контрола върху процесите. ✅ Налягане: до 10 бара | ✅ Производителност: до 400 л/мин | ✅ Мощност: 3,0 kW | ✅ Захранване: 230V Технически параметри Мощност на двигателя 3,0 kW / 4 к.с. Напрежение 230V/50Hz Производителност 0-6 бара средно 400 л/мин Производителност при 6 бара 390 л/мин Производителност при 8 бара 380 л/мин Hfsdjza Al Uspfx Ahaol Производителност при 10 бара 380 л/мин Диаметър на изходящия отвор (G) 1/2" Размери 1130 x 520 x 1300 мм Тегло 170 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Тривалцова електромеханична валцова машина ESR 2020 x 3,5 mm с асиметрични валове, предназначена за производство на цилиндрични и конични детайли с различни диаметри. Машината е предназначена за огъване на листове с дебелина до 3,5 mm, дължина до 2020 mm и диаметър на горния вал 125 mm. Най-голяма популярност имат тривалцовите валцоващи машини от тази серия, поради относително простата и едновременно с това функционална конструкция. Тя е най-подходяща за клиенти, които търсят оборудване със средна производителност и ниска цена. Основни предимства: * Асиметрична конфигурация на валовете * Долният и горният вал се задвижват чрез система от зъбни колела и верижна предавка от електрически мотор * Горният вал се върти в двете посоки и е оборудван с механизъм за накланяне и въртене * Долните и страничните валове са с регулируема височина (регулират се ръчно) * Възможност за огъване на конуси * Педален контролер с бутон за аварийно спиране Верижната предавка предава въртенето от електрическия мотор към валовете. Горният вал е сгъваем, което улеснява изваждането на готовите продукти. Сгъваемият вал е оборудван с блокировка, която предотвратява самоволното му отваряне по време на работа. Hfjdpfx Ahsrh E Nrsasl Технически данни: Модел: ESR 2020 x 3,5 mm Максимална работна ширина: 2020 mm Максимална дебелина на материала: 3,5 mm Диаметър на вала: 125 mm Мощност на мотора: 3 kW Размери Д/Ш/В: 2530 x 640 x 1050 mm Приблизително тегло: 1230 kg (±2%) Стандартно оборудване: * Педален контролер за управление * Инструкция за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Бормашина за панти CORMAK BBM40PNEU – прецизна обработка на мебелни обкови Бормашината за панти CORMAK BBM40PNEU е компактна, ефективна и лесна за работа дървообработваща машина, проектирана за прецизно пробиване на отвори за мебелни панти. Машината е идеална за мебелната индустрия, осигурявайки повторяемост и стабилност на инструмента по време на работа. Благодарение на интуитивната конструкция и здравите компоненти, BBM40PNEU гарантира високо качество на работа при опростена експлоатация. Основни предимства на машината: - Пневматична система – Пневматичното спускане на шпиндела осигурява удобно и прецизно позициониране с повторяем резултат при пробиване, което значително повишава ефективността и качеството на монтажа на панти. - Пневматична система с бързи връзки – Позволява лесно отделяне на машината от стационарния източник на сгъстен въздух, което в комбинация със своята компактност прави възможна употребата й като ръчна бормашина директно на монтаж в обект. - Прецизно пробиване за мебелни панти – Регулируемият дълбочинен ограничител разположен в задната част на машината позволява пълен контрол на пробиването, минимизирайки риска от повреждане на материала. - Компактна и стабилна конструкция – Здрава основа с голяма работна маса (350 x 300 mm) осигурява удобство и безопасност при работа. - Много мощен мотор 1,1 kW – Моторът 1,1 kW, рядко срещан при конкурентни машини, предоставя достатъчен въртящ момент за работа с панти тип Blum и други системи обкови. - 3 работни шпиндела – Позволяват едновременно пробиване на отвори за основната панта и страничните водачи. Hedpfxjxzdhrj Ahajfl Приложение: Бормашина за панти CORMAK BBM40MAN намира приложение в: - производството на кухненски, бански и офис мебели - дърводелски работилници и отдели по поддръжка - сервизни предприятия за монтаж на обкови - училища и обучителни центрове по дървообработване. Стандартно оборудване: - 3-шпинделова глава за пробиване на отвори за панти - Пневматично преместване на водача (110 mm) - Регулируем ограничител на дълбочината - Работна маса 300 x 260 mm - Мощен мотор 1,1 kW (230 V) - Комплект: фреза 35 mm + два свредла 2 mm за панти BLUM Технически данни: Размери на масата: 300 x 260 mm Преместване на водача: 110 mm Разстояние между шпиндела и масата: 130 mm Диаметър на държача на инструмента: 10 mm Брой шпиндели: 3 Обороти: 2800 об/мин Закрепване на детайла: ръчно Управление: пневматично Мотор: 1,1 kW Захранване: 230 V Общи размери: 350 x 500 x 550 mm Тегло: 20 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлифовъчна маса DT2200M е професионално работно място, проектирано за безопасно и ефективно шлифоване на метал. Оборудвана с високоефективна филтрационна система и двоен вентилаторен модул, масата е идеално решение за взискателни индустриални и сервизни условия, минимизирайки праховото замърсяване и подобрявайки работния комфорт на оператора. Основни предимства на машината: - Двойната филтрационна система осигурява ефективно почистване на въздуха от шлайфани прахове и замърсявания - Висока производителност – два вентилатора с капацитет по 4000 m³/h гарантират непрекъсната работа без необходимост от честа смяна на филтрите - Голяма работна площ – плот с размери 2060x530 мм дава възможност за удобно обработване на по-големи детайли - Здрава конструкция – устойчив корпус и просторни метални чекмеджета за отпадъци от двете страни на масата Конструкция и технология: Шлифовъчната маса DT2200M разполага с единадесетсегментен работен плот, който улеснява монтажа и обработката на детайли. Интегрираната система за долно и странично извличане ефективно събира праха директно при източника. Филтрите с устойчивост на висока температура гарантират дълъг живот при работа в условия на повишена топлинна емисия (не са огнеупорни). Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на високото отрицателно налягане и двата радиални вентилатора, DT2200M постига филтрационна ефективност над 99,9%. Независимите филтриращи модули и възможността за бърза смяна на касетите директно подобряват експлоатационната ефективност и намаляват времето за обслужване. Приложение: Шлифовъчната маса DT2200M намира приложение в: - машиностроителни работилници - индустриални бояджийски цехове - отдели по поддръжка - производствени предприятия за металообработка Стандартно оборудване: - 2 радиални вентилатора Hsdpfxjzqy Rus Ahaofl - 4 филтърни касети с размери 395x495x24 мм - 11-сегментен работен плот - метални чекмеджета за отпадъци от двете страни - вградени държачи за закрепване на детайли Технически характеристики: Работна повърхност: 2060x530 мм Мощност на двигателите: 2 x 1 kW Производителност: 2 x 4000 m³/h Размер на филтрите: 4 x (395x495x24 мм) Захранващо напрежение: 230 V Тегло: 130 кг Габаритни размери: 2200 x 600 x 850 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлайфмашина за дърво CORMAK MM2315 400V е професионална, осцилираща лентова шлайфмашина, предназначена за интензивна употреба в дърводелски и производствени предприятия. Оборудвана с мощен двигател, прецизен механизъм за насочване на лентата и подвижна работна глава, тя осигурява ефективно и прецизно шлайфане на ръбове, плоски повърхности и елементи с неправилна форма. Благодарение на компактната си конструкция и голяма работна площ, тя е универсален инструмент за професионална обработка на дърво. Основни предимства на машината: * Осцилация на шлайфлентата – осигурява равномерно износване на лентата, намалява риска от прегряване и удължава експлоатационния живот на абразивните материали. * Шлайфане на извити елементи – възможно благодарение на допълнителна маса с размери 300 × 250 мм, която позволява прецизно насочване на обработвания детайл. * Бърза система за смяна на лентата – интуитивен лост позволява бърза смяна на лентата, без да е необходимо използването на инструменти. * Работна глава с възможност за работа във вертикално и хоризонтално положение – увеличава обхвата на приложение и позволява адаптиране на конфигурацията на машината към текущите производствени нужди. * Регулиране на височината на работната маса – позволява прецизно настройване на височината в диапазона 80 мм, адаптирайки работната позиция към дебелината на материала. * Голяма работна площ – основната маса с размери 840 × 300 мм осигурява стабилност и удобство при работа, дори с големи елементи. Конструкция и технология Машината е изградена върху масивна, стоманена конструкция, която осигурява здравина и устойчивост на вибрации. Сърцевината на устройството е двигател с мощност 2,2 kW, който гарантира подходяща динамика на работа и висока ефективност на обработката, дори при продължителна работа. Шлайфлентата с размери 2515 × 152 мм работи със скорост 980 м/мин, което позволява бързо и равномерно отстраняване на материала. Осцилиращият механизъм е елемент, който отличава този модел – той значително подобрява качеството на повърхността, елиминирайки следите от шлайфане. Допълнителен страничен ограничител с дължина 700 мм подпомага насочването на дълги детайли, увеличавайки контрола върху процеса. Прецизност и ефективност на работа Прецизната регулировка на ъгъла на шлайфане в диапазона 0–45° позволява обработка на челни и ръбови повърхности, съгласно изискванията на проекта. Регулирането на височината на масата и възможността за работа с различни видове елементи (от тънки лайсни до по-дебели плотове) осигуряват голяма производствена гъвкавост. Благодарение на подвижната работна глава, операторът може да настрои оптималната работна позиция, а интегрираният всмукателен отвор ⌀100 мм позволява свързване на система за отстраняване на прах, поддържайки чистота и безопасност на работното място. Стандартно оборудване * Работна маса с регулиране на височината * Странична маса за шлайфане на извивки * Шлайф глава с регулируемо положение * Система за осцилация на лентата * Бърз механизъм за смяна на лентата * Страничен ограничител с дължина 700 мм * Отвор за свързване на система за изсмукване на прах * Техническа документация на български език * Декларация за съответствие CE Технически данни: * Размер на лентата [mm]: 2515 x 152 * Размер на работната маса [mm]: 840 x 300 Hedpozrvazsfx Ahasfl * Шлайфане на челни и ръбови повърхности под ъгъл [°]: 0 - 45 * Размер на допълнителната маса [mm]: 300 x 250 * Регулиране на височината на масата [mm]: 80 *

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен захват WP600 е прецизно и изключително здраво решение, предназначено за работа с позиционери за заваряване и ротационни устройства за заваряване. Благодарение на усъвършенстваната си конструкция и големия обхват на захващане, той осигурява бързо и прецизно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли със значителна маса. Подходящ е за професионални производствени и сервизни приложения, където стабилността и повторяемостта на процеса са от съществено значение. Основни предимства на захвата WP600: * Висока сила на захващане – до 1200 кг, осигуряваща сигурно и безопасно закрепване дори при много големи детайли. * Обхват на захващане 300–600 мм, идеален за тръби и компоненти с голям диаметър. * Товароносимост 1000 кг – захватът е проектиран за работа с тежки детайли, които се обработват или заваряват ротационно. * Самоцентриращ се тричелюстен механизъм, гарантиращ аксиалното позициониране на детайла в работна позиция. * Универсално приложение – за тръби, квадратни, шестоъгълни и неправилни детайли. Конструкция и технология Моделът WP600 е оборудван с три здрави, самоцентриращи се челюсти, изработени от инструментална стомана с повишена устойчивост на износване. Синхронизацията на челюстите се осъществява чрез прецизна механична система, което осигурява стабилност и прецизност на захващането. Централен отвор с диаметър ⌀360 мм позволява проходно закрепване на дълги тръби, което значително разширява обхвата на приложение в процесите на заваряване и монтаж. Прецизност и ефективност на работа Захватът WP600 съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване или обработка, като същевременно гарантира висока точност на позициониране. Повторяемостта и прецизността на захващането се отразяват пряко на качеството на извършваните заварки или механични операции. Това е решение, предназначено за предприятия, които изискват ефективна интеграция с ротационни устройства за заваряване и осигуряване на най-високо качество на производството. Приложение Hjdpfxjzwmtij Ahasfl Захватът WP600 е отличен за работа с ротационни устройства за заваряване, ротационни устройства и позиционери за заваряване. Предназначен е за закрепване на тежки и големи детайли – от тръби и фланци, през резервоари и рамки, до специализирани конструктивни елементи. Намира приложение в предприятия за производство на стоманени конструкции, енергетиката, резервоарната промишленост, както и във фирми, които произвеждат елементи за обиколно заваряване и прецизен монтаж. Технически данни Модел: WP-600 Макс. сила на захващане: 1200 кг Макс. товароносимост: 1000 кг Диаметър на отвора: ⌀ 360 мм Обхват на захващане: ⌀ 300–600 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS3500 е мобилна система за извличане на заваръчни димове, предназначена за ефективно премахване на изпарения и газове директно от източника. Устройството съчетава голяма всмукателна мощност с висок въздушен поток, а благодарение на шумоизолирания вентилатор работи изключително тихо. Сред предимствата са също така интегрираната пневматична система за самопочистване на филтъра, регулиране на въздушния поток при смукателния вход и издръжлива индустриална изработка. Автоматично почистване на филтъра — постоянна ефективност CORMAK OS3500 е проектиран с акцент върху удобството на работа и стабилна производителност. Именно поради това е използвана автоматична пневматична система за почистване на филтъра. На практика това означава, че филтърът редовно се почиства от натрупаните замърсявания без необходимост от чести, ръчни намеси. Това има двоен ефект: първо — извличането на въздуха поддържа постоянна ефективност, второ — намаляват се прекъсванията за обслужване и експлоатационните разходи. В производствена среда това е от съществено значение, тъй като всяко непланирано прекъсване или спад в всмукването влияе на работния ритъм и качеството на работната среда. Регулиране силата на всмукване според нуждите на работата Друго важно предимство е възможността за регулиране на дебита на дим и изпарения при смукателната тръба. Това решение позволява настройка на всмукателната мощ според реалните нужди: различна при къси точкови заварки, друга при продължително заваряване, както и при шлайфане. Регулацията на смукателния вход дава бърза настройка според оператора без времеемка промяна на конфигурацията. Така се постига баланс между ефективността на извличането и работния комфорт (например при по-дребни детайли, където прекалено силното засмукване може да затрудни манипулацията с частите). Hfsdpsygt Utjfx Ahaol Здрава конструкция и мобилност OS3500 е проектиран за ежедневно ползване, така че е отделено специално внимание на високото качество на изработка. Здравата конструкция го прави идеален за работни и индустриални условия — там, където машините се местят, работят много часове ежедневно и трябва да издържат на интензивна употреба. Мобилността улеснява използването на системата на различни работни места без нужда от стационарна инсталация в цялото производствено помещение. Това е практично решение както за фирми с няколко работни станции, така и за предприятия, които често сменят организацията на работа или изпълняват различни поръчки. Широко приложение На практика OS3500 намира приложение навсякъде, където се създават въздушни замърсявания: при заваряване (MIG/MAG, TIG), шлосерски дейности, шлайфане и други процеси, генериращи прах и дим. Основната му задача е да подобри условията на работа, като намалява замърсяванията в дихателната зона на оператора. Това е решение, което влияе положително върху здравето на екипа, работния комфорт, както и върху възприемането на предприятието като модерно и безопасно място. Технически характеристики Тип Въздушен поток (m3/h) Налягане (Pa) Ефективност на филтъра (%) Мощност (kW) Напрежение (V) Тегло (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 * Кабел и захранващ щекер не са включени в окомплектовката поради разнообразието на свързваща инфраструктура и изискванията на клиентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, Самопочистващ се прашен филтър, по-ефективен от платнени и филцови торбички. Улавя прах до 2 микрона, което гарантира повишена чистота и безопасност на работното място. Филтърът е оборудван със система за самопочистване. Технически параметри Hsdpfxjy S U Ero Ahaofl Диаметър на цилиндъра: 500 мм Височина: 1175 мм Тегло: 14 кг Филтърът е съвместим и с моделите на абсорбатори: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Производител: Cormak ВНИМАНИЕ!!! Произход от връщане. Леко огънат, разпродажба от сервиз. БЕЗ ГАРАНЦИЯ!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Фрезерният център CORMAK 5110T е надеждна и прецизна машина за обработка на дърво, проектирана за ефективна работа в дърводелски цехове, работилници за мебели и серийно производство. Оборудван с накланящ се шпиндел, стабилна чугунена маса и възможност за допълнително оборудване с маса за напасване на шипове, той е универсален инструмент за професионални приложения. Основни предимства на машината: * Накланящ се шпиндел в диапазона от -10° до +30° – позволява обработка под ъгъл и реализиране на сложни форми. * Прецизно водене на масата за напасване на шипове върху алуминиева релса със стоманени пръти – висока точност и повторяемост на срезовете. Hedsvugccepfx Ahaofl * Четиристепенна регулировка на скоростта на шпиндела: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об./мин. – позволява адаптиране на параметрите към вида на обработвания материал. * Здрава основа от заварена стоманена ламарина – гарантира стабилността на цялата конструкция. * Шлифована и полирана маса от чугун – осигурява идеално плъзгане и стабилност на елемента по време на фрезоване. * Механично подаване като опция – възможност за увеличаване на автоматизацията на работата. * Бърза и лесна смяна на фрезовите инструменти – спестява време при подготовката на машината. Конструкция и технология: Конструкцията на фрезерния център CORMAK 5110T е проектирана за издръжливост и точност. Работната маса с размери 640 x 710 мм, изработена от чугун, осигурява висока устойчивост на деформации и прецизно водене на елемента. Стабилното лагеруване на фрезоващата глава с колонова направляваща гарантира плавно движение и прецизно позициониране на шпиндела. Обмислените конструктивни решения, като голям бутон за регулиране на височината на шпиндела и прецизни ограничители, позволяват бързи и точни настройки за всяка операция на фрезоване. Прецизност и ефективност на работата: Фрезерният център CORMAK 5110T осигурява високо качество на фрезоване дори при големи натоварвания. Благодарение на регулирането на оборотите на шпиндела и възможността за наклон на фрезоващата глава, машината предлага гъвкавостта, необходима при производството на сложни дърводелски елементи. Двигателят с мощност S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) осигурява постоянна и ефективна работа дори в непрекъснат режим. Приложение: Фрезерният център CORMAK 5110T е предназначен за професионални приложения в: * дърводелски и мебелни цехове, * производство на декоративни елементи, жлебове, канали и шипове, * фрезови работи, изискващи променливи ъгли на позициониране на шпиндела, * операции по напасване на шипове и профилиране на дървесина. Стандартно оборудване: * Шпиндел с диаметър 30 мм * Странични и горни притискащи устройства за сигурно водене на материала * Разширение за подвижната маса * Прецизен ограничител за фрезоване * Ъглов ограничител * Ръководство за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE Допълнително оборудване: * Маса за напасване на шипове (видима на снимките) + 1000 PLN (нето) * Система за аспирация на стружки * Мобилна основа M900 Технически данни: Размер на масата [мм] 640 x 710 Ход на шпиндела [мм] 100 Дължина на шпиндела [мм] 100 Мин. диаметър на приспособлението под масата [мм] 80 Макс. диаметър на приспособлението над масата [мм] 200 Диаметър на отвора в масата [мм] 185 Диаметър на шпиндела [мм] 30 Обороти на шпиндела [об./мин] 1800, 3000, 6000, 9000 Наклон на шпиндела [°] от -10° до 30° Мощност на двигателя [kW] S1 2,8kW Захранване 400V Тегло [kg] 170 Гаранция [месеци] 12 Инструкция (р

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Телената четка от месингова тел за шлифоващата машина CORMAK MM3156C е издръжлив и ефективен инструмент за почистване и обработка на метални повърхности. Изработена от висококачествена месингова тел, тя осигурява прецизна и безопасна работа. Благодарение на използването на месингова тел, четката е по-безопасна за по-деликатните елементи в сравнение с класическите стоманени четки. Тя е идеална за реставрация на части, подготовка на повърхности за по-нататъшна обработка или леко довършване на детайли. Лесният монтаж и солидното изпълнение осигуряват комфорт и прецизност при употреба във всякакви работни условия. Приложения: премахване на ръжда, боя и отлагания от метал, почистване на заварки и ръбове, подготовка на повърхности преди боядисване или запояване, Hsdpfx Ahjzzw Thjasfl полиране на метални елементи, деликатна обработка на меки метали и сплави, където стоманената четка може да повреди повърхността.