Употребявани Engelsmann Смесителна Инсталация (4 597)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 50 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор безплатно. Fabo верижен мобилен ударен трошач FTI-110s е цялостна мобилна система, която се движи чрез хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч и включва вибрационен гризли питател, ударен трошач, сгъваеми транспортьори за наслагване, контролен блок и електрически генератор. Ijdpfx Apszhi U Dsqoid В днешните условия и технологични процеси предприятията започват да обмислят как да направят своята дейност по-ефективна. При увеличаване на ефективността те винаги вземат предвид фактори като надеждността на използваните машини, ниските разходи и необходимостта от персонал. Нашите верижни трошачки постигат висока производителност дори на най-трудните минни обекти благодарение на специално проектираното си тяло и компактна структура. Може да се извърши персонализация на нашите верижни системи с челюстен трошач, първичен или вторичен ударен трошач или конусен трошач. Предимства на верижните трошачки: - Здравата задвижваща верига позволява достъп до места, недостижими за стандартни машини. - Със своите размери и ниво на шум е подходящ за трошене на строителни отпадъци в градска среда. - Разходът на гориво на генератора и верижната система е изключително икономичен. - Поддръжката и управлението на системата са много лесни благодарение на модерния софтуер за управление. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-110s Производителност: 130-240 тона/час Максимално подаване: 500 мм Тип трошач: Ударен трошач РАЗМЕР: 1100x1000 мм CSS регулиране: 0-50 мм Обща мощност: 360 kVA Вибрационен сито: 1500x2700 мм Тегло: 50 тона Габарити: 2900x3180x14760 мм - Ниска инвестиционна и експлоатационна цена - Без нужда от подготовка на фундамент - Лесно използване и поддръжка - Лесен монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Бункерът на мобилните трошачки PRO-150 е проектиран от нашите инженери с ориентиран към потребителя подход за работа с висока ефективност. Скоростта на вибрация на вибриращия подаващ бункер се управлява лесно чрез автоматизираната система, като може да се регулира ръчно. Тази функция предпазва бункера от износване и осигурява по-дълготрайна и ефективна употреба за потребителя. За да се избегнат загуби на производителност поради наличие на влажни или кални материали, обработвани в трошачната инсталация, уоблър подаващото устройство съдържа всички необходими характеристики. Уоблърът се отличава с дълъг експлоатационен живот без значителни проблеми и с лесна поддръжка. Нискокачественият материал, отделен от уоблър подаващото устройство, се изхвърля върху байпасната лента, което позволява на потребителя да получи висококачествен краен продукт. Освен това, при необходимост, материалите, попадащи върху байпаса, могат да бъдат директно подадени към сита чрез реверсивната транспортна лента в байпасната система под уоблър подавачката. Ijdpfjzhi Uqjx Apqjid Първичните ударни трошачки FABO са проектирани за трошене на меки и среднотвърди камъни с висока скорост на ротора и се считат за "сърцето" на мобилната система. Благодарение на високоскоростно въртящите се трошачни чукове, продуктите, подадени от захранващото устройство, се натрошават върху палети. Хидравлично регулируемите шини позволяват получаване на продукти с желан размер. Хидравличните ленти с прибираща се конструкция на FABO транспортират правилния продукт към трошачката и складовата зона според изискванията на клиента, след пресяване през вибриращото сито. Сгъваемата конструкция минимизира размерите на машината за транспорт. Броят на складовите ленти може да варира според желанията на клиента. 10 мм EP 125 четирипластови лентови еластици, движещи се върху усукани листове, транспортират перфектно агрегата от ситото до избраната от потребителя зона. Лентовата еластичност, произведена с повишена устойчивост на износване, осигурява дълъг живот без отказ. Системата флап е специална система, която позволява директно изведен материал от трошачката да се транспортира чрез предпредварителната складова лента без пресяване през сито. Машината свежда до минимум времето на производство благодарение на уникалното си разположение непосредствено пред ситото.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC657, Използвана инсталация за екстракция на олио ALFA LAVAL, 2000 кг/ч. Технически спецификации и характеристики: Тази пълна линия за преработка на зехтин комбинира доказаната технология за сепарация на Alfa Laval с надеждна техника за месене и обработка, за да осигури надеждна и непрекъсната производителност при екстракцията. Това е използвана индустриална система за преработка, предназначена за работа като предварителна стъпка към линия за пълнене и индустриално опаковане на растителни масла – идеална за производители, които желаят да интегрират използвана линия за пълнене или да разширят капацитета си за производство и преработка на растителни масла. Часова производителност: 2000 кг/ч (приблизително 2000 кг/ч маслини) Основни компоненти: транспортьор за маслини, мелница с чукове, система за месене с 1 секция, система за месене с 4 секции, декантер-центрофуга, два дискови сепаратора Декантер-центрофуга: Alfa Laval, модел LWX 207 Диаметър на барабана (декантер): 355 мм Макс. плътност на твърдите частици (декантер): 1,7 кг/дм3 Макс. скорост на въртене на барабана (декантер): 4000 об./мин Iodpfxjzmpzhs Apqsid Сепаратори: Alfa Laval, модел 407 (брой: 2) Система за месене (4 секции): SACMI, код 4/S Система за месене (1 секция): Единична секция за гъвкаво управление на партидите Обработка: Транспортьор за маслини и мелница с чукове за равномерно и постоянно подаване към системите за месене Съвременни системи за автоматизация и управление Линията е подходяща за модернизация със съвременни PLC/HMI архитектури за управление на рецептите, блокировки и проследимост. Индивидуалните контролери на машините могат да бъдат обединени в централен панел за плавно управление, управление на аларми и последователности за стартиране/спиране на етапите на обработка, месене и сепарация. Безопасностните блокировки и предпазните устройства могат да бъдат интегрирани около въртящите се агрегати и входните зони, за да се осигури съответствие с нормите и защита на оператора. Подготвена за интегриране в централна PLC/HMI система за управление Предвидени са последователности за стартиране/спиране чрез мелница, системи за месене, декантер и сепаратори Препоръчителни са вериги за аварийно спиране и предпазни кожуси около въртящите се агрегати Основното електрическо табло трябва да бъде осигурено от купувача (не е включено) Възможности за интегриране на линията Тази линия за преработка е проектирана за работа в линия и е разположена преди линия за пълнене на растителни масла. Тя може безпроблемно да бъде свързана с последващи съоръжения за съхранение, филтриране и пълнене за опаковки за търговия на дребно или насипни опаковки. Няколко секции на системата за месене осигуряват гъвкавост по отношение на различните размери на партидите и характеристиките на маслините, докато декантерът и сепараторите осигуряват непрекъсната пречистване за производство на висококачествено масло. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Транспортьор за маслини: Alfa La..

Състояние: употребяван, Химически миксер, миксер от неръждаема стомана, химически миксер 2000 л, употребявана машина Производител: Chemplex Модел: T240 Електрическа мощност: Отопление: 20 kW Мотор на миксера: 3 kW Система за претегляне: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимален капацитет за претегляне 3 500 kg Максимална температура на нагряване: 90 °C Капацитет: 2 000 л Описание: Универсален химически миксер, произведен от Chemplex, с капацитет 2 000 литра, оборудван с вградена система за претегляне на резервоара (3 тензометра с индикатор). Съдът е атмосферeн резервоар с долен изход DN100. Iedjyc Sfvepfx Apqsid Отоплението се осигурява от 20 kW електрически нагревател, монтиран на дъното. Миксерът е снабден с греблен разбърквач пропелерен тип. Има плосък капак, който се отваря и е оборудван с предпазна решетка. Капакът е с 4 входно-дозиращи дюзи. Препоръчителна работна температура: 20–60 °C. Долният изходен отвор е снабден с кран с сферичен клапан от неръждаема стомана, оборудван с пневматичен задвижващ механизъм и индикатор за позиция (bubble position indicator). Задвижването е с възвратна пружина за осигуряване на авариен режим – автоматично затваряне при отказ (fail-safe).

Състояние: употребяван, Смесителен съд, съд под налягане, използвана машина Производител: Robert Hinkel & Co Модел: 9601 Обем: 200 л Iiedpfx Apjxacl Toqod Работно налягане: 3 bar Електрически данни: 380V; 2,0A; 0,75 kW Габаритни размери: Ø 850 мм, височина 1780 мм Конструкция: Цилиндричен съд с плитко изпъкнала горна и долна част, оборудван с бъркалка. Дъното и обвивката на съда са двойно стенни с отоплителна риза. Капакът на съда е подвижен, закрепен с фланцево болтово съединение. Капакът включва отвор за почистване/инспекция. Материал: Въглеродна стомана с боядисана повърхност.

Състояние: готов за употреба (използван), Смукателна инсталация DeWalt модел DW60 Iedpfx Apexdwn Doqsid

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: ограничена функционалност, Пълна, индустриално изградена система за пречистване на вода, предназначена за производство на ултрадеминерализирана, високочиста вода, 400 л/ч (< 3 µS/cm, в зависимост от качеството на суровата вода), доставена през декември 2022 г. Многостепенна: филтър за сурова вода Berkofin KS25 HWS, компактна система за омекотяване на водата с йоннообменник BerkeSOFT midi 2-45, система за обратна осмоза Terion-S 500 с помпена група/мембранни модули, електродионизация (CEDI), дозиране на NaOH за отстраняване на CO₂, UVC стерилизация Aquafides 1AF4+. Резервоар за съхранение на високочиста вода с обем 980 л, оборудван с E+H Levelflex FMP51 и капацитивни сензори за ниво. Управление на честотно-регулируем усилвател на налягането (FU) – 2 м³/ч при 6 бара. Висококачествени индустриални компоненти (включително KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Технически данни: - Капацитет 400 л/ч, < 3 µS/cm; мембранен модул за обратна осмоза, подменен на 28.07.2025 г. (приблизително 265 м³ пречистена вода) - UV лампа, подменена на 01.10.2025 г. (приблизително 5 350 работни часа); резервоар за съхранение 980 л; усилване на налягането 2 м³/ч при 6 бара, с честотно регулиране - Забележка: CEDI модулът в момента е дефектен/запушен, текущият капацитет е приблизително 20 л/ч; оферта за ремонт от 24.09.2025 г. е налична. Налична е обширна документация и ръководства. Iiedpfszmap Nox Apqod В рамките на разпродажба на лабораторно и техническо оборудване, непрекъснато се предлагат за продажба и други системи и уреди – запитванията са добре дошли. Продажбата се извършва от името на клиента чрез аукционната къща Köck. Местоположение: Източна Австрия, точният адрес се предоставя при запитване. Транспортиране/демонтаж се извършва от купувача.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Неизползван, чисто нов агрегат за комбинирано производство на топлина и електроенергия (КПТЭ) с двигател TOYOTA 4Y, всички компоненти са в един модул, концепция „включи и използвай“ за по-лесен и икономичен монтаж, удобен за потребителя интерфейс, предпазен модул за допълнителна защита на хардуера, генератор с един лагер за минимизиране на възможните повреди на двигателя. Isdszl H Atjpfx Apqjid Агрегатът за КПТЭ с мощност 20 kWe е най-подходящ за обекти, които имат постоянен нужди от едновременно производство на електроенергия и топлина. Ключът към икономическата ефективност на КПТЭ е използването на топлината, която се произвежда успоредно с електроенергията. Местоположение на продуктите: Indop, d.o.o., Primorska 6a, 3325 Šoštanj, Словения.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 1 полумобилна бетоносмесителна инсталация (нова) Производител: Stetter Тип: M3 ILS Производителност: 120 куб. м/ч Работни часове: 0,0 ч Смесител: Двувалови смесител Stetter – Stetter DW 3,0 Почистване на смесителя – по избор Редови бункер: 6 отделения = 2 x 30 м³ + 4 x 15 м³ (общо 120 м³) Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки, 2 секции/20 л + 20 л Бункери: По избор, 3-6 (80 тона или 100 тона) Бункер – мобилни основи, по избор Защитно покритие: По избор Контейнер за управление – включен Управление: MCI 550 Документация CE сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и пускане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ПРИ ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на предлагания обект, както и на референтни инсталации „tublomix“, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация – при запитване Iodpfxek S Rh Hs Apqjid Предложението и цените са само нето, от мястото на съхранение. Запазваме си правото на междинна продажба, както и правото на корекции и/или грешки.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 1 полумобилна инсталация за смесване на бетон (нова) Производител: Stetter Тип: Stetter M1 C TZ Isdpfxok S Rcdo Apqeid Производителност: 56 куб.м/час Работни часове: 0,0 часа Смесител: Дисков смесител - Stetter 1,0 куб.м Рядов силоз като дозиращ бункер: 4 контейнера по 10 куб.м (общо 40 куб.м) Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки 2 отделения / 20 л + 20 л Силози: По избор 2 (80 тона или 100 тона) Силоз – мобилни фундаменти, по избор Оборудване: По избор Контейнер за управление, включен Управление: MCI 460 Документация CE - сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и въвеждане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ПО ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на предлагания обект, както и на референтни инсталации „tublomix“, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация по запитване Предложението и цените са чисто нетни, франко място на съхранение. Запазваме си правото на предварителна продажба, както и на грешки и/или неточности.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, 1. чисто нова, полуподвижна бетоносмесителна инсталация Производител: Stetter Тип: Stetter M 2,5 TZ Производителност: 112 куб.м/час Работни часове: 0,0 часа Смесител: Двувалов смесител - Stetter DW 2,5 Почистване на смесителя: По избор Редови бункер като дозатор: 4 бункера, всеки по 17,5 м³ Везна за цимент Везна за вода Везна за добавки, 2 отделения / 20 л + 20 л Бункери: По избор 2 – 5 броя (80 тона или 100 тона) Isdpfsk S Rh Usx Apqeid Бункер – мобилни фундаменти, по избор Ограждане: По избор Контейнер за управление, включен Управление: напълно автоматично, MCI 550 Документация CE сертификат По избор: - Транспорт „до строителната площадка“ (в рамките на ЕС), - Монтаж и пускане в експлоатация (в рамките на ЕС) СИСТЕМА ЗА ПРЕДВАРИТЕЛНО ДОЗИРАНЕ – ВЪЗМОЖНА ПО ЗАЯВКА И КАТО ОПЦИЯ Оглед на продавания продукт, както и на референтни инсталации Tublomix, е възможен след предварителна уговорка. Гаранция: 12 месеца Цена и допълнителна информация – при запитване Офертата и цените са само нетни, франко място на съхранение. Предварителна продажба, печатни грешки и/или неточности са запазени.

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти - Пакетираща машина VIRO - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини Iedpfeuct Upsx Apqjid - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Цяла линия за лакиране на паркет Производител – SORBINI/VIET Iedpordgrvefx Apqjid Година на производство – 2001 Капацитет – 800 м2/смяна Време за един цикъл – 8 мин. Дължина на линията – 42 м

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, цвят: друго, общо тегло: 52 000 кг, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Fabo верижен роторен трошач FTI-130 е цялостна мобилна система, движеща се на хидравлично задвижвана верижна система със скорост 1 км/ч, включваща вибриращ питател тип 'гризли', роторен трошач, сгъваеми конвейери за натрупване, контролен модул и електрически генератор. Iijdpfx Ajzd Nr Uspqjd В съвременните условия и технологични процеси, предприятията все по-често търсят начини за повишаване на ефективността на своята дейност. За по-голяма ефективност те винаги вземат предвид фактори като оперативност на машините, ниски разходи и необходимост от персонал. Нашите верижни трошачи работят с висока производителност дори при най-взискателните минни обекти, благодарение на специално проектираното тяло и компактната си конструкция. В зависимост от нуждите на клиента, към верижните системи могат да се добавят челюстен трошач, първичен и вторичен роторен или конусен трошач. Предимства на верижните трошачи: - Здрави ходови вериги, достигащи места, недостъпни за обикновени машини. - Подходящи габарити и ниво на шум за трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Икономичен разход на гориво за генератора и верижните модули. - Лесна поддръжка и управление чрез най-нов софтуер за контрол. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: FTI-130 Производителност: 400-500 тона/час Макс. входящ материал: 500 мм Тип трошачка: Роторен трошач Размер на ротора: 1270x1200 мм Фина настройка (CSS): 0-50 мм Обща мощност: 500 kVA Тегло: 52 000 кг - Ниска инвестиция и експлоатационни разходи - Без необходимост от подготвителни основи - Лесно използване и поддръжка - Бърз монтаж и демонтаж ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 377 kW (512,58 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Новото поколение мобилни трошачно-пресевни и миещи инсталации от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичната трошачна операция се извършва с челюстна трошачка (Primary Jaw Crusher); според изискванията на клиента можем да проектираме вторична стъпка с ударна трошачка (secondary impact crusher) или конусна трошачка (cone crusher). Заводът Fullstar-60 е проектиран за първи път в света от Fabo и позволява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно на едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции с капацитет до 300 т/ч. Производството на моделите Fullstar-90 и 110 осигурява 3 функции едновременно и използва теглени 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-90 е мобилна инсталация, която извършва трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталация е изключително ефективен, тъй като е монтиран върху едно шаси, което намалява както необходимата площ за работа, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: Fullstar-90 - Производителност: 120-180 тона на час - 1-ва трошачка: Челюстна трошачка – 900x650 мм Iisdpfx Aozd Nr Ispqsd - 2-ра трошачка: Ударна трошачка – ротор Ø1250x1000 мм - Макс. входящ размер: 600 мм - Размер и сито на вибрационния екран: 1-во шаси: 1700x4500 мм 2-ро шаси: 1550x4000 мм (Grizzly) - Размер на винтовата миячка: 600x5000 мм (Double Helix) - Обща мощност на електродвигателите: 377 kW - Генератор (опция): 450 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 18960 x 4070 x 4650 мм 2-ро шаси: 15500 x 4650 x 4400 мм FULLSTAR-90 включва комбинация от: • Бункер (хопер) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първична челюстна трошачка • Вторична ударна трошачка • Високоамплитуден вибрационен екран • Винтов мияч за пясък (единичен хеликс) • Сгъваеми подаващи, обратни, байпасни и складови транспортни ленти • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на прах • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Ултразвуково почистващо устройство с пневматичен подемник за товари и осцилация по време на процеса на почистване включително система за промиване на повърхности/маслоотделител Размери на платформата: приблизително 670 x 420 мм макс. полезна височина: приблизително 300 мм макс. допустимо тегло на товара за подемника: 100 кг Обем: 200 литра (вкл. маслоотделител) Материал на ваната и външната облицовка: неръждаема стомана 1.4301 Ултразвукова мощност (като звук, разпространяващ се в средата): 1600 вата (ефективна) / 3200 вата (пикова). Честота 38 kHz (подходящо и за алуминий и цветни метали) включително система за контрол на нивото и защита от работа на сухо Iiedsh Rmpdjpfx Apqod Устройството е оборудвано с колела (мобилно) Номинална електрическа мощност (обща): 8 kW Външни размери: 1300 x 1000 x 1000 (в) мм Обща височина, включително подемника за товари и отворения капак: 1500 мм

Състояние: нов, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), Година на производство: 2026, Мобилна трошачна инсталация GNR 944 с конусна трошачка Мобилна система за трошене и пресяване на речни камъни с конусна трошачка. Нашите мобилни конусни трошачки обработват твърди и абразивни минерални материали с капацитет от 150 тона на час. Iisdpfjwfru Dsx Apqed Свържете се с нас за повече информация относно тази инсталация, която може да троши дори много твърди минерални материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Ijdpfozd Eviex Apqjid Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 200-350 тона/час: - Бункер за подаване на речни камъни - Вибрационен ситов екран 1300x4000x2 палуби - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 палуби с миеща система - Обезводняващ екран 1500x4000 мм с хидроциклон - Лентов транспортьор - Контролен панел и автоматизационна система ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и се предлагат с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО Iedpozd Eursfx Apqsid FABO произвежда и инсталира стационарни трошачно-сортировъчни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Скрийнинг и миеща инсталация с капацитет 150-200 тона/час: - 30 m³ бункер за подхранване с пясък - 1600x5000 mm вибрационен сито - STE 1224 обезводняващ екран и хидроциклон - Транспортни ленти - Контролна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ СЕ ОБАДЕТЕ!!!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 221005, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни – Система за пробивни пещи AICHELIN Производител: AICHELIN Тип: DHLG-50/50/50 Тип на системата: Газова система за пробивни пещи (пещ от тип „бутачна“) Година на производство: 2012 (система) Управление: Siemens S7-400 Номер на машината: 221005 Електрически данни Присъединителна мощност: 261 kW Номинален ток: 383 A Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz Данни за пещта Нагряване: природен газ Макс. температура на пещта: 500 °C Възможност за работа с защитен газ Непрекъснат процес на прокарване (бутачна система) Данни за партидата Iodjzf Upnopfx Apqjid Макс. тегло на партидата: 10 000 kg Непрекъсната термична обработка на големи серии компоненти Област на приложение Подобряване на механичните свойства Отвръщане Отгряване за намаляване на напреженията Предварително загряване Термична обработка на ковани и отливани детайли Компоненти за трансмисии и задвижвания Оборудване Управление Siemens S7-400 Автоматична система за подаване и прокарване Газова промишлена пещ Възможност за работа с атмосфера от защитен газ Напълно автоматичен сериен режим на работа Типични приложения Автомобилна индустрия Ковашки предприятия Производители на трансмисии Предприятия за термична обработка Доставчици Специфични характеристики Много висок капацитет на партидата – до 10 тона Модерно управление Siemens PLC Енергийно ефективно газово нагряване Подходяща за високи производствени обеми при трисменен режим на работа Идеална за термична обработка на компоненти за трансмисии, валове, зъбни колела и ковани детайли Тази AICHELIN DHLG-50/50/50 е модерна промишлена система за термична обработка и е значително по-ценна от сравнима стандартна отвръщаща или камерна пещ. Особено интересна е системата за ковашки предприятия, производители на трансмисии, леярни и предприятия за термична обработка по поръчка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Професионална комбинирана инсталация за боядисване и сушене с разделителна стена от Sehon с голям капацитет на кабината и PLC управление. Производител: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Модел: SE-Professional Futura Година на производство: 2007 Тип инсталация: Комбинирана инсталация за боядисване и сушене Вътрешни размери на кабината: 14.000 x 5.000 x 4.400 мм Външна височина на кабината: около 4.900 мм Входно/изходни врати: 2 бр. отпред и отзад Отвор на вратата: 4.000 мм височина x 4.500 мм ширина Тип на вратата: изолирана стоманена сандвич конструкция Дебелина на платното на вратата: 54 мм Корпус: стоманени касети с минерална вата Дебелина на касетите: 50 мм Цвят на корпуса: RAL 9010 чисто бяло Материал: хромирана листова стомана Управление: Siemens C7 PLC управление Операторски интерфейс: Soft-Touch панел с тъч дисплей Режими на работа: Боядисване, сушене, ръчен режим, таймер Температурен контрол: безстепенно, управляван с микропроцесор Наблюдение на филтрите: таванен филтър, предварителен филтър, филтърна постелка за боя Брояч на работни часове: вграден Предупреждения за грешки: визуални и звукови Регулиране на налягането: полуавтоматично Мощност на мотора за подаване на въздух: 7,5 kW Мощност на мотора за отвеждане на въздух: 7,5 kW Захранване на моторите: 4 x 400 V Обща инсталирана мощност: ок. 37 kW Устройство за подаване на въздух: високонапорен радиален вентилатор Устройство за отвеждане на въздуха: високонапорен радиален вентилатор Iiedoy Tiaajpfx Apqsd Регулиране на дебита: регулируем моторен шейна Филтърна система: джобен филтър на плъзгачи Клас на предварителния филтър: EU3 Канал за пресен въздух: поцинкована ламарина Канал за отвеждане на въздуха: поцинкована ламарина Височина на канала за пресен въздух: ок. 6 м над нивото на пода Височина на канала за отвеждане на въздух: ок. 10 м над нивото на пода Линия за разтворители: налична Генератор на топъл въздух: индиректно маслено или газово подгряване Материал на отоплителната камера: неръждаема стомана V4A Номера на материала на отоплителната камера: 1.4828 / 1.4541 Горивна система: 4-ходовa система Маслен горелка: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Мощност на масления горелка: 110 - 350 kW Газова горелка: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Мощност на газовата горелка: 90 - 330 kW Версия на газовата горелка: Low-NOx с Quick-Start тип QS93 Магнитен вентил: 1/2 инч Безопасност: термостат за сигурност и отработване Кабинна конструкция: топло- и шумоизолирана Състояние: употребявана Допълнително оборудване за боядисване при запитване. Инсталацията е все още в експлоатация, налична от юни 2026 г.

Състояние: употребяван, Инсталация за разпалетизиране на празни касети с бутилки и повторно палетизиране на пълни касети с бутилки. Системата се състои от следните компоненти: - Разпалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. През 2017 г. са извършени подобрения. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. - Система за контрол на натоварването на палетите (Matek/Packtech, 2001) - 2 броя складове за палети – за добри и за дефектни палети. Iiedszizwaopfx Apqsd - Система за етикетиране на палети (2005) за поставяне на етикети „EAN 128“. - Система за обезопасяване на палетите с ленти (Strapex, 2005). - Транспортни ленти за палети с станции за подаване и извеждане. Машина (допълнително): пълна система за палетизиране и разпалетизиране на касети с бутилки; година на производство приблизително 2001-2017. Производителност: 44 000 бутилки/час. Формати: бутилки от 0,5 л, тип NRW, в касети от 20 и 9 броя. Оборудване: робот за разпалетизиране; робот за палетизиране; система за контрол на палетите; 2 x складове за палети; система за етикетиране на палети; система за обезопасяване на палетите; транспорт на палети; станции за подаване и извеждане на палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Инсталация за смесване на бира с дегазирана вода и последваща карбонизация. Машина (допълнително оборудване): Карбоблендер за прецизно смесване и карбонизация. Производителност: 20 000 л/ч Iodpfxjzizthe Apqsid Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана. Разположение / позиция: монтирана върху рамка от неръждаема стомана. Оборудване: различни тръбопроводи, вентили и сензори; шкаф за управление с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори. Iodpozizq Tofx Apqjid

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Биологична инсталация за производство на млечна киселина, използвана за регулиране на pH на пивната мъст. В два ферментационни резервоара, всеки с обем 40 хектолитра, при температура 45-50 °C, пивната мъст се ферментира до млечна киселина от лактобацили. Резервоарите са оборудвани с кран за вземане на проби, 2 нагревателни елемента, предпазен и вакуумен клапан. Допълнителни компоненти: - 2 плочкови топлообменника - 2 индуктивни разходомера Iijdpfx Ajzizdaepqsd - 2 центробежни помпи - Тръбопроводи Машина (допълнителна информация): Инсталация с два резервоара за снабдяване на пивоварната с млечна киселина. Обем на всеки резервоар: 4000 литра. Управление/Контрол: Визуализация в ProLeit. Материал: Резервоари от неръждаема стомана 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L). Разположение/Позиция: Ферментационните резервоари стоят на по 3 крака. Основна конструкция: Цилиндрични резервоари с дъно тип „клопер“. Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: облицовка, предпазен клапан, вакуумен клапан, 2 x нагревателни елементи, кран за вземане на проби, изходящ тръбопровод с ръчен клапан; Друго: 2 x центробежни помпи, 2 x топлообменника, 2 x разходомера; тръбопроводи.