Употребявани Ermak Cnc Hgs 3100-6 (56 683)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 760 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 780 мм, диаметър на струговане: 376 мм, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 51 мм, ход по оста Z: 830 мм, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, максимална скорост на въртене: 4 000 об/мин, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, 6-осен CNC струг с второ вретено, задвижвани инструменти и Y-ос. Lhsdpfx Ajtvl U Hjg Deg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Ширина на ламарината: 3060 мм Дебелина на ламарината: 6,0 мм Дебелина при неръждаема стомана: 4,0 мм Разстояние между колоните: 3100 мм Брой притискащи устройства: 16 бр. Честота на хода: 20 хода/мин Обем на маслото: 160 л Ъгъл на рязане: 1,6° Управление: ELGO Работни часове: ~1 100 ч Обща мощност: 11,0 kW Тегло: 5 250 кг Размери (Д-Ш-В): 3800 x 1940 x 1560 мм Машината е от поддържано ремонтно работилница с едва около 1 100 работни часа (!!) Ljdpfxoxacfas Ag Dshg Оборудване: - Електро-хидравлична люлееща гилотинна ножица - ELGO NC контролен блок * за електрически заден упор * възможност за въвеждане на Зададена/Действителна позиция - NC електромоторен заден упор * Обхват по X-оста на задния упор = 750 мм * Без луфт с линейна сачмено-винтова двойка за задния упор * Скорост на подаване: 100 мм/сек - Електрическо ограничение на дължината на рязане * Ограничение за дължината на рязане за увеличаване на броя на ходовете/мин. - Ръчно регулиране на отворения луфт, посредством ексцентрик - Режим Tip с бутони на лявото управляващо табло - Предни опорни плочи с ролкови лагери - Предна защита за пръсти/ръчен достъп - 1 страничен упор с Т-образен канал и милиметрова скала - 2 предни поддържащи рамена - Оригинално ръководство за употреба с декларация за съответствие (CE)

Състояние: нов, Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 250 мм Работна височина: 150 мм Дължина на подравнителната маса: 2500 мм Задвижващ мотор: 4 kW Скорост на подаване: 6-24 м/мин Тегло: 4770 кг Размери (Дължина/Ширина/Височина): 4722x1860x1776 мм Четиристранен абрихт Kuper SWT XL-6 — версия за прозорци с електронно осово и радиално регулиране на шпинделите. Тежка, устойчива на деформации и нисковибрираща основа. Lhsdpfx Agsvnv Ubj Dog Брой шпиндели: 6 Работна ширина: 250 мм Работна височина: 150 мм Дължина на подравнителната маса: 2500 мм Обороти на шпинделите: регулируеми с честота 4 000–8 000 об/мин Скорост на подаване: 6-24 м/мин Подробно описание ще намерите в прикачения PDF файл! (Техническите данни са по информация на производителя — без гаранция!)

Състояние: употребяван, Макс. дължина на рязане: 3100 mm Макс. дебелина на ламарината: 6 mm при 490 N/mm² Моторизиран заден упор с цифров дисплей Ръчно регулиране на хлабината на рязане Lsdpfew I Tu Njx Ag Dohg Променлива настройка на дължината на рязане Осветление на линията на рязане Нови ножове

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Макс. натиск: 100 тона Макс. дължина на огъване: 3060 мм Разстояние между колоните: 3384 мм Движение по оста X: 600 мм Дължина на хода (увеличена): 350 мм Монтажна височина (увеличена): 580 мм Автоматично бомбриране на долната греда Управляеми оси: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 и R2 Управление: Trumpf T3500T (3D цветна/графична визуализация) Lsdpfx Asxr U Nhjg Djhg Оборудван с: Комплект инструменти на стойност 100,000 DKK без ДДС. 2 бр. ръчни поддържащи ръце – странично подвижни Ръчно бързозаключващо устройство Trumpf за закрепване на горния инструмент по цялата дължина – марка Wila Машината изглежда като нова, фабрично състояние Цена на придобиване през 2021 г.: 850,000 DKK без ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, CNC хидравлична абкант преса Номинална сила: 200 тона (≈2000 kN) Максимална дължина на огъване: 5000 mm Приложение: Прецизно огъване на стоманени и други ламарини Основни геометрични параметри Разстояние между колоните: ~4800 mm, Гърловина: ~320 mm, Макс. височина на отваряне: около 480 mm Ход (ос Y): около 200 mm Движение и оси Y1–Y2 оси: синхронизирано хидравлично/сервоуправление X-ос (заден упор): CNC управление, сервомотор R-ос: регулиране на височината (опция с CNC) (по избор): Z1–Z2-оси (странично позициониране на палеца) CNC управление – типични системи: Delem DA-53T / DA-58T / DA-66T, алтернативи от Cybelec Функции: 2D/3D програмиране на огъване, автоматично изчисляване на ход и сила, изчисляване на стоп позиция, база данни за инструменти и материали Технически основни компоненти: Хидравлична система: синхронизирана двойка цилиндри Автоматична бомбировка: компенсация на огъване Захват на инструментите: AMADA-съвместим бързозатягащ механизъм Заден упор: CNC позициониране Lhsdpoy It Rxsfx Ag Dsg Мощност и физически данни Главен мотор: около 13,5 kW Тегло: около 19–20 тона Размери: около 6,1 × 1,9 × 2,9 m Технологични възможности (типично), огъване на въглеродна стомана: около 6–8 mm (при дължина 5000 mm)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, 1 брой CNC струг с плоско легло CK6150 макс. диаметър за струговане над леглото 500 мм, с различни стругарски инструменти, пълен пробивен инструмент с пластини, сменяеми набраздяващи пластини, държачи, цанги и помощна количка AREBOS Цвят: както е показано, според снимките и огледа Година на производство: 2013 Сериен номер: SN: 220414 Размери (Д/Ш/В): 245 x 145 x 175 см Тегло ок. 2300 кг Състояние: използвана Ledpfxjy Thhvs Ag Djhg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, 2008 Ermaksan CNCAP 3100 x 160 CNC абкантова преса Lhodpfsy Dr Rcex Ag Djg Капацитет: 160T, Дължина на огъване: 3100 мм, Разстояние между колоните: 2550 мм, Височина на масата: 1000 мм, Гърло: 400 мм, Височина на гредата: 429 мм, Ход на задния упор: 500 мм, R- 250 мм, Скорост на гредата: 80 мм/сек, Управление: Delem DA66, Сер. №: SN20071385, Тегло на машината: 9500 кг, Мощност: 15 kW, Захранване: 380 V, Размери: Дължина: 3600 мм, Ширина: 2150 мм, Височина: 2800 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, CNC плазменна машина за рязане 6000x3000 mm – EPL 3060 ERMAKSAN 5 ОСИ – Hypertherm XPR300 с OPTIMIX – агрегат за скосяване ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2024 Машината е продадена като нова в края на 2024 г., а сега се продава поради фалита на компанията. Снимките в обявата са от фазата на монтаж; актуални снимки ще бъдат предоставени в по-късен етап. CNC плазменна машина за рязане • Тип машина: CNC плазмен маса за рязане • Състояние: Употребявана – в добро работно състояние • Наличност: Незабавно налична Работна област • Размер на масата: около 6000 × 3000 mm Плазмена система • Плазмен източник: Hypertherm XPR300 Високорезолюционна плазмена система за прецизно и бързо рязане на конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Оборудване • Агрегат за скосяване: BEVEL-R (5-осова система за скосяване) за подготовка на заваръчни съединения и наклонени разрези Lhedpfx Ajy Ipb Teg Dog Система за отвеждане на дим • Здрава, индустриална портална конструкция • Висока прецизност и производителност • Възможност за скосяване при рязане на комплексни детайли

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, GHIRINGHELLI plunge CNC Siemens 840 Lhjdpfsy R R N Dsx Ag Dsg година 2007 № C759.07 Диаметър на шлифовъчния диск: 610 mm, скорост: 50 m/s с автоматично зареждащо устройство. тегло: 8000 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Цангов държач HOLEX SK40 за цанги ER – здрава изработка, идеален за работа на CNC обработващи центрове. • Тип SK40 – DIN 69871 • Цанга ER (диаметър Ø16 мм) • Дължини на държачите: 70 мм, 100 мм, 110 мм (в зависимост от модела) • Макс. обороти 12 000–15 000 1/мин Lhjdpfxew S Itbe Ag Djg • Въртящ момент до 70 Nm • Клас на балансиране G6.3 – стабилна работа при високи обороти • Марка HOLEX – Hahn+Kolb Германия • Много добро състояние, складова наличност • Възможност за закупуване на отделни бройки или по-големи комплекти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Употребявана 2,5-метрова абкантпреса Ermaksan Модел: AP 2600 60 Капацитет: 2600 x 60 тона Elgo NC управление Ledpfeyykkmjx Ag Dshg 1 комплект инструменти Година на производство: 2003

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, Многошпинделната пробивна машина QUICK CNC KQ-62 Lite е произведена през 2025 г. Обработва детайли с дължина от 70 до 2400 мм, дебелина от 9 до 60 мм и ширина от 30 до 1220 мм. Отличава се със система за управление Higerman, два 3,5 kW фрезови шпиндела при 18000 об/мин и цялостни пробивни агрегати. Възползвайте се от възможността да закупите тази многошпинделна пробивна машина QUICK CNC KQ-62 Lite. Свържете се с нас за повече информация. Lsdpfxox S Sizo Ag Djhg Приложения: Пробиване и разпробиване (дърво)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, брой оси: 3, Тази 3-осна QUICK-CNC KQ-63E е произведена през 2025 г. Това е многошпинделна пробивна машина, способна да обработва детайли с дължина от 70 до 2800 mm и ширина от 50 до 1220 mm. Сред характеристиките ѝ са горни и долни фрезови шпиндели, високоскоростен смяна на инструмента и безчеткови серво мотори. Ако търсите висококачествени функции за пробиване, препоръчваме QUICK CNC KQ-63E, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Дължина на детайла: 70-2800 mm • Ширина на детайла: 50-1220 mm • Дебелина на детайла: 9-60 mm • Минимален размер на обработвания детайл: 70 x 50 mm • Скорост на транспортиране X: 135 m/min • Скорост на транспортиране Y: 90 m/min • Скорост на транспортиране Z: 25 m/min • Индивидуално управляеми шпиндели: Горе – 2 x 12 вертикални, 4 хоризонтални / Долу – 1 x 7 вертикални • Управление на машината: Higerman (немски) • Горен фрезови шпиндел: 9 kW, 24 000 об/мин • Горен автоматичен смяна на инструмента: 5 позиции • Долен фрезови шпиндел: 3,5 kW, 18 000 об/мин • Мотори: Безчеткови серво мотори • Точност на позициониране: 0,03/1000 • Повторяемост: 0,02/1000 Допълнителна информация: • Обратният конвейер за детайли не е включен в цената. Цената на машината, включително връщане на детайлите, е 97 950 €. Ledpfox D Dnksx Ag Djhg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана CNC абкантпреса 4 метра от Ermaksan Модел: CNC AP 40200 Капацитет: 4100 x 200 тона 1 комплект пълни инструменти Delem DA66w графично CNC управление Оси Y1, Y2, X и R с CNC управление Lhsdpfxeyw Swij Ag Deg Ръчно бомбиране

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2008 Lhedpfx Agex Nvm So Dsg Диаметър на патронника: 8" Брой оси: 3 Дължина: 500 mm Диаметър на шийката: 300 mm Обороти на шпиндела (Rpm): 4000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, Peek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, ход по оста Z: 600 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2008 Диаметър на патронника: 10" Брой оси: 3 Дължина: 600 мм Ljdpfx Aex Nvmrjg Djhg Диаметър на супорта: 300 мм Обороти на шпиндела (об/мин): 5000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Lhjdpjx Tphwofx Ag Dsg Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ Lhedpfxsx Tpcbs Ag Djg За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W Lhedox Tn U Aopfx Ag Dog КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана Lhsdpfsur R Ersx Ag Dog КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Ljdpfx Asiq U Tqeg Dshg Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Година на производство: 1974, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1293, CNC Радиална Ковашка Машина GFM модел SX-16 Производител: GFM (Австрия) Година на производство: 1974 / 2022 Модел: SXL-16 Сериен номер: 1293 Управление: Siemens S7 - Technology V4.2 с CNC Bosch Rexroth XM Lhodpfx Ajq U Sa Seg Dog Брой чукове: 4 Ковашка сила: 800 тона (200 т на чук) Удари в минута: 580 Дължина на чука: 320 мм Максимален ход на настройка на чука - изчислен по диаметър: 100 мм Максимален диаметър на коването с оглед на: - конструкционна стомана: кръгло сечение – Ø 160 мм; квадратно сечение – 130 мм - високолегирана стомана: кръгло сечение – Ø 120 мм; квадратно сечение – 100 мм Максимален правоъгълник: 12 x 120 мм Максимална дължина на коване: 6000 мм Мин. и макс. диаметър за захващане в манипулатора: 30 - 160 мм Ход на манипулатор А: 6800 мм Ход на манипулатор B: 7200 мм Проходен отвор през манипулатора: Ø 130 мм Скорост на манипулаторите при бързо движение: 400 мм/сек Работна скорост на манипулаторите (безстепенно регулиране): 10 ÷ 115 мм/сек Налягане на охлаждащата вода: 3 ÷ 5 bar Температура на входящата вода: макс. 30˚C Разход на охлаждаща вода: 34 м³/ч Диаметър на тръбата за охлаждаща вода: 2” Налягане на сгъстен въздух: мин. 5 bar Диаметър на тръбата за въздух: Ø20 мм Разход на сгъстен въздух: 1,5 Nm³/ч Ел. захранване (номинална мощност): 350 kW Напрежение на захранващия двигател: 500 V Контролно напрежение: 220 V Мощност на главния двигател: 200 kW Мощност на помпените мотори: 185 kW Мощност на мотори за манипулатори: 2 x 22 kW Габаритни размери на машината Височина на оста на коване над нивото на хала: 750 мм Максимална височина на машината над нивото на хала: 2 050 мм Максимална дължина на машината на нивото на хала: 33 740 мм Дължина на фундамент: 34 200 мм Максимална ширина на машината на нивото на хала без натоварващо оборудване: 4 350 мм Ширина на фундамент: 15 600 мм Нетно тегло на машината: 124 490 кг

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2000/6000 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 6200/2200/1400 Двойно задвижване на XY оста: стъпкови мотори 4Nm с предавки, зъбни реики с клас точност 8 Задвижване на Z оста: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Двойна алуминиева греда със специално сечение за твърдост и дълъг експлоатационен живот Транспортна скорост: до 25м/мин Система за контрол на Z оста: THC MyPlasm система Линейни направляващи: TBI Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Допустимо натоварване: 3000 кг Общо тегло: 2500 кг USB порт, позволяващ отваряне на проекти и трансфер на файлове чрез външна памет (флашка) Система за откриване на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC Линейни направляващи TBI Двойно задвижване на моста: Оста X – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Y – стъпков мотор и зъбни реики с клас точност 8 Оста Z – стъпков мотор със сачмено-винтова предавка Задвижването се осъществява с шини TBI 20 Масата е оборудвана с водна решетка – ниски експлоатационни разходи (водна маса за по-чисто рязане, охлаждане на материала и ограничаване на емисиите на газове по време на обработка) ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме полски производител на CNC плазмени машини Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални направляващи с марка HIWIN, отличаващи се с много дълъг живот и високо качество на рязане без необходимост от допълнителна обработка Компоненти като предавки, крепежи, държачи и др. се произвеждат по CNC технология, което гарантира високо качество и повторяемост Нашите силни страни: Екранирани проводници от висок клас Индуктивни сензори на всички оси – не се повреждат от прах или блокиране THC MyPlasm – плавна работа на горелката CPC Интерфейс (сепаратор/делител на напрежение) – инсталиран в резачите Инсталираме доставени от клиента или закупуваме резачи, отговарящи на клиентските изисквания Lhsdpfsiphrtex Ag Deg Съдействаме за организиране на лизинг Възможност за избор на подходящ резач според индивидуалните нужди на фирмата В офертата ни има и други размери на масите.