Употребявани Extruders Екструдер, Мешери (Смесители) (454)

Състояние: нов, Цилиндър, опакован в дървен сандък, цилиндър с керамични нагреватели за 90 мм екструдер, цилиндър с нарязан канал за подаване Pjdpfeua Ti Iox Ailogr

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), KUAG CUT 110 ТРЪБО-РЕЖЕЩА МАШИНА за PP, PE или PVC ТРЪБИ С централно фиксиране на тръбата Скорост на рязане: 20 m/min Минимална дължина на рязане: 20 cm За рязане/отделяне и фазоване Рязане с режеща ролка (пица-нож) или с резец и инструмент за фазоване Година на производство: 2004 Състояние: Много добро Говорим испански Говорим френски Podpoffp S Hefx Ailsgr Говорим английски

Година на производство: 2023, състояние: нов, SEMIX M160S4 осигурява най-висока производителност сред мобилните бетонови възли в света. SEMIX Mobile 160S4 е оборудван с двувалов смесител с капацитет 6000/4000. В смесителите SEMIX се използват износващи се елементи от NiHard4 или Hardox 450 в зависимост от съдържанието на силиций в бетонната смес. Бункерите за инертни материали могат да бъдат зареждани с челни товарачи чрез една рампа. Инертните материали се претеглят на кантарен транспортьор, който ги подава към транспортния лентов конвейер. Двата отделни конвейера осигуряват точност при измерването и производителност, позволяваща достигане на по-висок дебит на бетон. Всички силози за инертни материали на SEMIX имат извити трапецовидни форми, които осигуряват допълнителна здравина. Pjdpegazdmjfx Ailsgr Всички бетонови възли SEMIX се управляват от SCADA система с интегриран PLC контролер Schneider. Потребителите могат да следят всички използвани материали и да ги интегрират със своя CRM софтуер. Екипът от инженери на SEMIX може да осъществява онлайн достъп до автоматичната система за предоставяне на поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, екструдер с два винта, производителност от 300 кг до 500 кг в час, материал: полиетилен (PE) двигател: 110 kW Pgjdpfx Aijzkk Nbolor

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 053 389 601, Предлага се екструзионен инструмент за PVC за производство на PVC тръби. Pjdpfxozhuqks Ailegr Диапазон на тръбите, мин.: Ø63 мм Диапазон на тръбите, макс.: Ø160 мм Производителност, приблизително: 750 кг/ч Изпълнение: Система за носещ дорник, предназначена за PVC разтопи, изцяло изработена от 1.2316 Полирана повърхност на потока Оборудвана с нагревателни цилиндри и термосензор M14x1,5, тип „J“ Включва 3 м свързващ кабел, без щепселен конектор за екструдера Технически данни: 230 V, 50 Hz, макс. 3600 W на зона, 16 A Брой нагревателни зони: 6 В комплекта са включени 2 броя ръководства за експлоатация на немски или английски език.

Състояние: много добро (употребяван), МЕЛНИЦА S26/41 VS с циклон и вентилатор Мощност: 11 kW Диаметър на ротора: 260 mm Ширина на ротора: 410 mm 4 роторни ножа, 2 реда статични ножове Pgjdpfx Aiogphqcsler Размер на входа приблизително 260 x 410 mm Шредерна мелница с интегрирана шумоизолация. За преработка на пластмаси – тръби, профили, шприцовани детайли.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 15 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 15 000 l, обща височина: 3 875 мм, външен диаметър: 1 750 мм, общо тегло: 2 900 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 8 мм, диаметър на ревизионен отвор: 610 мм, местоположение на шахтата: Топ, работна температура: 80 °C, Оборудване: санитарни помещения, Абсолютно нов, никога не е използван. Професионално изведен от експлоатация от производствено предприятие на INEOS преди първоначална употреба. Произведен от Able Engineering, този висококачествен санитарен съд под налягане от неръждаема стомана 316L е подходящ за фармацевтични, козметични, продукти за лична хигиена, хранително-вкусовата, безалкохолната и химическата промишленост. Проектиран за работа при вакуум и ниско налягане и е подходящ за монтаж в среди, отговарящи на стандарта ATEX. Изцяло изработен от неръждаема стомана 316L с дебелина на корпуса и дъното 8 мм, с извити горни и долни части, здрави тръбни опори от неръждаема стомана с прикрепени основни плочи, хигиенична вътрешна повърхност < 0,8 Ra и пълни хигиенични съединения, отговарящи на стандартите ASME BPE / BS3062. Подходящ за CIP, в отлично състояние. Материал: Неръждаема стомана 316L. Работен обем: 15 000 литра. Вътрешен диаметър на корпуса: 2930 мм. Обща височина: 3875 мм. Дебелина на корпуса и дъното: 8 мм. Проектно налягане: от -1,0 до +0,45 бара. Проектна температура: от -10°C до +100°C. Собствено тегло: 2900 кг. Стандарт за проектиране: PD5500:2018, категория 3. Сертифициран по PED 2014/68/EU. Производител: Able Engineering. Сериен номер: PXL19635-3. Фабрично тестван: септември 2020 г. Дюзите и фитингите включват шарнирен люк с диаметър 610 мм, CIP входове с потопяема тръба и съединения за пръскане тип TOD, връзка за предпазен клапан, връзка за азотно продухване с индикатор за налягане, хигиеничен термосензор Endress & Hauser, полиран сензор за ниво, връзка за измерване на ниво, повдигащи уши и заземителен болт. В момента са налични два броя, и двата са абсолютно нови и никога не са използвани, доставени директно от същото предприятие на INEOS. Опори за резервоари са налични при поискване, както за еднократна употреба, така и за покупка. Моля, разгледайте и другите ни обяви за допълнителни размери и конфигурации — целият наличен асортимент е абсолютно нов, от INEOS, и е наличен за незабавна проверка и покупка. Оригиналните инженерни чертежи и пълната документация на табелката са налични при поискване. Инспекции са възможни след предварителна уговорка. Организиране на товарене и транспорт. Tracht Ltd е специализирана в хигиенично оборудване за преработка на продукти за хранително-вкусовата, безалкохолната, козметичната, фармацевтичната и химическата промишленост, с практически опит в подкрепа на както партидната, така и на непрекъснатата производствена среда. В допълнение към съдовете под налягане, Tracht Ltd доставя и монтира резервоари за смесване от неръждаема стомана, високоскоростни смесители Silverson, хигиенични лопатни помпи, хигиенични центробежни помпи, достъпни конструкции и осигурява пълни услуги за монтаж и пускане в експлоатация на резервоарите. Независимо дали става въпрос за замяна на съществуващо оборудване или за разширяване на производствения капацитет, Tracht Ltd може да определи, достави и монтира подходящото оборудване за вашето приложение. Моля, свържете се с нас за повече информация или за да обсъдим възможностите за доставка и монтаж. Pgsdpfxezhn Ngj Ailsr

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 525389e4-9874-4408-810c-82126df2811f, Година на производство: 2020, часове на работа: 7 508 h, общо тегло: 75 кг, вътрешна височина: 180 мм, вътрешна дължина: 300 мм, вътрешна ширина: 220 мм, Оборудване: Маркировка CE, Едва използвана шоурум комплектна система, състояща се от следните компоненти: Markforged Metal X 3D принтер Markforged Wash 1 устройство за отмиване на свързващ агент Markforged Sinter 2 индустриална синтерова пещ и допълнителни аксесоари Pgsdox I Rfaepfx Ailsr Markforged Metal X ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен обем: 300 x 220 x 180 мм Технология на печат: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Камера за печат: отопляема Плот за изграждане: отопляем, вакуумно запечатан, с автоматично нивелиране Печатна система: две дюзи – метален материал и разделителен материал Материали за печат: неръждаема стомана 17-4 PH, 316L, инструментална стомана H13, A2, D2, Inconel 625, мед, титан-6Al-4V Захранване на материали: подаване на филамент, свързан прахообразен материал ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ИЗДЕЛИЯТА Максимален размер на изделието: 250 x 183 x 150 мм Дебелина на слоя: 50 микрона и 125 микрона ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 575 x 467 x 1120 мм Тегло: 75 кг Софтуер: Eiger Cloud Захранване на принтера: 100–240 V / 50–60 Hz / 12,6 A Сертификати: CE, FCC, UL, RCM, UKCA Системи за сигурност: двуфакторна автентикация, администраторски достъп за организация, Single Sign-On ОБОРУДВАНЕ Аргоново газово управление с редуктори и бързи съединители Оригинален Markforged транспортен куфар с резервни плочи за печат Мобилни колела Изолационен трансформатор

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагат се два броя смесители 1 x Rekers 1500 1 x Zyklos 1500/1000 (резервен смесител, като нов). Pgjdpfxoylkf Ho Ailjr Детайли: вижте табелките с данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Psdpfoy E Hy Usx Ailogr

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Марка: Collin Pilot & Lab Solutions Модел: P200P Година на производство: 2001 Размер на плочата: 200 x 200 мм Максимална сила на пресоване: 196 kN Pgedpfx Aijyub T Tslsr

Състояние: добро (употребявано), ДВОЙНА ШНЕКОВА ПОДАВАЩА ВИНТ за WEBER DS105.17D ЕКСТРУДЕР Приложение: PVC ТРЪБИ Pjdpfxeywr Tde Ailjgr НОМЕР НА ШНЕКА: 014.185605 r.920 S

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HY-43, диаметър на винта: 110 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 8 500 мм, обща височина: 9 500 мм, мощност: 350 kW (475,87 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Двуслойната машина за раздувно формоване е ново поколение оборудване за екструзионно раздувно формоване на пластмаси. Основното ѝ приложение е формоване на каяци, канута, сърф дъски и други големи кухи пластмасови изделия. Машината използва мотор, проектиран да осигурява висок въртящ момент и достатъчна мощност за рязане на материала. Разтопената пластмаса се екструдира в глава с акумулационна камера. Когато материалът достигне предварително задавания обем, системата за контрол на дебелината на стената непрекъснато регулира степента на отваряне. Екструдираният материал се формира в паризон, който след това се формова в крайния продукт. Pgedpfx Aiex R R Igjlsr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1975, Устройство за чупене за откриване на вътрешни дефекти. Диаметър на прътите: 10 - 45 мм Материал на прътите: екструдирани пръти от цветни метали Pgedpfx Aieit Ev Toler Тегло на машината: около 3 т Огъващо и чупещо устройство Просто и здраво устройство за чупене на пръти, за да се изследва прекъснатата повърхност за вътрешни дефекти. +++++ Моля, имайте предвид, че машината е в демонтиран и готов за товарене вид. Поради тази причина демонстрация под напрежение или изготвяне на видео не е възможно. Освен това, нашата обява съдържа най-информативните снимки с най-добро възможно качество. Изпращане на допълнителни снимки, за съжаление, не е възможно. +++++

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Pgsdpfx Aijxp Uy Ueljr Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), SICA СЪЕДИНИТЕЛНА МАШИНА .1.Т. 100-500 За KG-U PVC тръби, Дължини на тръбите: 0.5 м, 1 м, 2 м, 5 м, 6 м Година на производство: 1997 1 муфа на цикъл Инструменти за съединяване за: 250 мм - 315 мм - 400 мм канализационни тръби Машината за съединители е в добро състояние, готова за работа. Pedpfxovfynte Ailogr

Година на производство: 1996, състояние: добро (употребявано), Марка: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Описание: използвана, функционираща Тип: KMD-2-50-KK Производителност: макс. ок. 140-180 кг/ч при H-PVC тръби, в зависимост от материала и продукта може да варира Година на производство: 1996 Диаметър на шнека: 50-103 мм (коничен) Дължина на шнека: 1300 мм Обороти на шнека: макс. 43 м/мин. Задвижващ мотор: DC мотор 25 kW Зони за отопление/охлаждане на цилиндъра: 4/3 (маслено охлаждане) Зона за подгряване на захранващото устройство: 1 Зони за подгряване на инструмента: 5 Оборудване: дозиращо устройство с бункер, вакуумпомпа за дегазиране на цилиндъра, агрегат за охлаждане на цилиндъра, темпериране на шнека Psdpfx Aoh Nmt Doilogr Редуктор: редукторът е монтиран при 53.000 ч. Обновени шнекове и цилиндър. Забележка: текущо работно време – 62.590 ч.

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), KUAG CUT SÄGE 110 за PP, PE или PVC тръби С централно фиксиране на тръбата Рязане и фасетиране Рязане с режещ диск/кръгов нож или със стругарско острие и фасетен инструмент Мин. диаметър: 20 мм Pjdpju D Udwjfx Ailegr Макс. диаметър: 110 мм Година на производство: 2002 Състояние: Много добро Говорим испански Говорим френски Говорим английски

Година на производство: 2009, състояние: много добро (употребяван), IPM-TP 40 - 400 ТРЪБОПИЛА за PVC ТРЪБИ Приложение: Рязане и фазоване на PVC, PE, PP тръби С вентилатор за извличане на стружки Мин. диаметър: 40 мм Макс. диаметър: 400 мм Година на производство: 2009 Аксесоари: Различни челюсти за стягане Местоположение на машината: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Pgedsvbvznepfx Ailer Bahnhofstraße 6 Машината е моя собственост.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Станция за самостоятелно производство на азот за генериране на различни степени на чистота, налягания и дебити. Състои се от висококачествени компоненти като филтри, адсорбери, модул за отделяне на азот от фирмата Parker Hannifin, както и компресори на производителя Kaeser. Ако е необходимо компресиране при високо налягане, работим с фирмата Bauer Kompressoren. Повече от 400 инсталации вече са изградени при наши клиенти. Gz7iapb Pedpfx Aonq Di Toilogr Всички инсталации се конфигурират от нас и се адаптират според наличното пространство и вашите нужди. Планираме и реализираме също контейнерни инсталации за външен и вътрешен монтаж. Очакваме с нетърпение вашите запитвания...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Екструдер 30 мм с монтирана гореща отрязваща система, корпусът от неръждаема стомана е въртящ се. Дължината на рязането на гранулата е безстепенно регулируема. Pedpfx Aisf Uc Ugelegr По избор предлагаме транспортна лента за охлаждане на гранулата.

Година на производство: 1996, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), № 2590k 1 използвана линия за компаундиране и гранулиране, капацитет до 1200 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: Двувинтов екструдер THEYSOHN, модел TSK 90 Винтове 2x Ø 90 мм – 36 LD, със съвместно въртене Сегментни винтове и цилиндър, с водно/медиумно охлаждане Обороти на винта до 300 об/мин Pgsdogbffvepfx Ailjr Задвижване на екструдера 255 kW-DC 1x страничен дозиращ екструдер TSD 75 двувинтов с задвижване 3 kW 3x отвора за дегазация 1x смяна на сито № 1, тип K-HS-Y, сито 176 мм, с хидравлика 1x помпа за стопилка със задвижване 22 kW 1x сменяемо сито тип K-SWE 180 RS с обратна промивка и хидравлика 1x глава за влакна с 32 x Ø3,5 мм отвора 1x охлаждащ басейн за влакна 620 x 5000 мм 1x гранулатор за влакна SG 300, задвижване 11 kW Екранно управление ResoTec / табло за управление Оглед/Демонстрация възможни след кратка договорка. Други линии за компаундиране и аксесоари ще намерите в нашия онлайн листинг на машини на началната ни страница.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: R95-0839, Система за прецизно обезбавяне и полиране Extrude Hone Vector, модел 8/6. Подходяща за полиране на големи екструзионни и формовъчни матрици, както и за обезбавяне и полиране на прецизни детайли в малки до средни серии. Височина на работната маса: 1180 мм. Разстояние между колоните: 710 мм. Максимално отворяне: 578 мм, минимално отворяне: 70 мм. Диаметър на тръбата за медия: 203 мм. Обем на тръбата за медия: 10.3 л. Налягане на екструдиране на медията: 13.6-58 бара. Скорост на подаване на медия: 0-41,5 см³/мин. Хидравлична сила на затягане: 20-26,7 тона. Включва 5 к.с. хидравлично захранване и панел за управление за оператора. СПЕЦИФИКАЦИЯ: Година на производство: 1995 Сериен номер: R95-0839 Pgjdpferyv Ixox Ailsr Диаметър на цилиндъра за медия: 203 мм Капацитет на цилиндъра за медия: 10,3 л Диаметър на хидравличния бутален цилиндър: 152 мм Хидравлична сила на затягане: 26,7 тона Максимално отваряне между инструменталните плочи: 254 мм Височина на работната маса: 1180 мм Разстояние между колоните: 610 мм Необходимо работно налягане въздух: 4 бара Налягане при екструдиране на медия: 13,6 – 58 бара Дебит на подаване на медия: 0 – 33,65 л/мин. Електрическо захранване: 230-460V/3Ph/60Hz Габаритни размери (затворено положение): 1040 мм (Д) x 1300 мм (Ш) x 2690 мм (В) Тегло (приблизително): 2 270 кг ОБОРУДВАНЕ: Allen Bradley PLC – програмируем логически контролер 20 к.с. хидравличен агрегат Броячи за обем на медията и таймери за циклите

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), EXTRUDEX ЕКСТРУДЕР EN50-30D, произведен 2007 г., № 4101264, с дозираща помпа за разтопен материал, система за смяна на ситата и 5-слойна матрица за тръби. Година на производство: 2007 г. Също така 4 коекструдера EXTRUDEX EN25-25D, произведени 2007 г. ПРИЛОЖЕНИЕ: Производство на 5-слойни полиетиленови тръби. Максимален диаметър: 32 мм. КОМПЛЕКТ: 1 основен едношнеков екструдер EN 50. 4 коекструдера, едношнекови спомагателни екструдери. Pjdpsvyaxusfx Ailjgr Екструзионната линия е моя собственост. Местоположение: D-26345 Бокхорн-Грабщеде, Баунхофщрасе 6, Германия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, часове на работа: 57 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на въртене (мин.): 1 413 об/мин, входящо напрежение: 400 V, Индустриални електрически мотори DC 481 kW – IEG / Ansaldo Налични 2 броя високомощни индустриални електрически мотори с постоянен ток (DC), производство IEG Триест – Ansaldo Industria, предназначени за тежки индустриални приложения. Pgsdpfx Aeytgk Isilsr Моторите са демонтирани от индустриална инсталация и се намират в отлично състояние, оборудвани със система за вентилация и специализирани командни електрически табла. Идеални за реновиране на съществуващи инсталации, валцови станове, екструдери, големи вентилатори, подемни инсталации или други приложения, изискващи висок въртящ момент. Основни технически данни: Производител: IEG Триест – Ansaldo Industria Тип: двигател с постоянен ток (DC) Мощност: 481 kW Напрежение: 400 V Номинален ток: 1530 A Обороти: 1413 об./мин Режим на работа: S1 непрекъснат режим Възбуждане: 220 V Година на производство: 1993 Работни часове: около 57 000 Оборудване: - Специализирана вентилационна система - Командни и контролни електрически табла - Налична техническа документация - Възможност за оглед на място