Употребявани Fronius Pt Drive Manual Torch (35 100)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 0-200-24-0779, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 55 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 20 мм, обща дължина: 10 825 мм, Употребявана едностранна HOMAG кантослепваща машина за прави кантове; за фугиране, канто-лепене и последваща обработка на различни кантови материали. Основният референтен ръб е отляво. Година на производство: 2015 ГЛАВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ / ОБОРУДВАНЕ: Базова машина с транспортираща верига с ширина 80 мм за подаване на детайлите, - макс. дебелина на детайла: 60 мм - моторно регулируем горен натиск - Опора за детайла с ролкови шини - Автоматично вдигане на лепилния съд при спиране на подаването - Закрепване на лепилния валяк преди излизането на детайла - (Дистанционно) ръчно управление за лесна настройка на машината - Регулируем входящ линеал чрез NC-ос - Двойно фрезоване (по и срещу посока) 2x4kW, управляемо по задание, хоризонтално позициониране чрез NC-мотор (CAN) ЛЕПИЛНО УСТРОЙСТВО A20, включващо: - QA60 лепилно устройство с PTFE (тефлоново) покритие - Предварителен топил за EVA-лепило - Възможност за работа както с EVA, така и с PUR лепила - Магазин за кантове: мин. 0,4 мм до макс. 20 мм дебелина - Зона на пресоване с автоматично хоризонтално регулиране (NC) според дебелината на канта, 1 задвижваща и 4 незадвижващи притискащи ролки. СЕКЦИЯ ЗА ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА: - Режещ агрегат PK25 хоризонтален, 2 мотора по 0,8 kW (за преден/заден ръб), за фазово, право рязане и изрязване на излишък - Пред-/Челно фрезоващ агрегат 1,15 kW, горе/долу - Формоващ агрегат FK11 (за заобляне на ъгли), 2 мотора (горе/долу), с моторно фино регулиране, управлявано от панел, сменяеми глави с различни инструменти - Универсален фрезоващ агрегат 3,5 kW, управляем - Мулти-профил стъргалка горе/долу - Плоска стъргалка горе/долу - Полирен агрегат горе/долу УПРАВЛЕНИЕ: PC 23 powerTouch - софтуер woodCommander 5 Iedpfx Aceztl Sce Djbb

Състояние: употребяван, пробег: 265 000 км, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), първа регистрация: 11/2001, тип гориво: дизел, общо тегло: 7 490 кг, цвят: зелен, тип на предаване: механичен, дължина на товарното пространство: 6 000 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), отопление при паркиране, IVECO ML75E17 – TECTOR – НАДСТРОЙКА ТИП „КУФЕР“ – ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ – 6 МЕТРА ДЪЛЖИНА – ПЪРВИ СОБСТВЕНИК – В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ – ---- ИСТОРИЯ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО * ГЕРМАНСКО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО * ПЪРВИ СОБСТВЕНИК * ПРИ ЖЕЛАНИЕ, ПРЕДЛАГА СЕ ВИДЕО ОБОРУДВАНЕ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО * РЪЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ * СПИРАЧКА С МОТОР * ДОПЪЛНИТЕЛНА ОТОПЛИТЕЛНА СИСТЕМА * ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ * 6 МЕТРА ДЪЛЖИНА * МАКСИМАЛНО ОБЩО ТЕГЛО: 7 490 КГ * СОБСТВЕНО ТЕГЛО: 4 300 КГ * НОСИМОСТ: 3 190 КГ * РАЗМЕР НА ГУМИТЕ: 225 / 75 R 17,5 * ГУМИТЕ СА В ДОБРО СЪСТОЯНИЕ * ДВИГАТЕЛЯТ И СКОРОСТНАТА КУТИЯ РАБОТЯТ ДОБРЕ ---- ЕКСПОРТ / ЗАБЕЛЕЖКА ПРОДАЖБИ ЗА ЕКСПОРТ САМО С ДЕПОЗИТ, МИНИМУМ 500 – 2 000 ЕВРО. Ibedsz Ddadopfx Ac Djb ЕКСПОРТНИ ПРОДАЖБИ САМО С ДЕПОЗИТ, МИНИМУМ 500 – 2 000 ЕВРО. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПОДАВАНЕ НА ДОКУМЕНТИ ЗА ИЗНОС EXW В РАМКИТЕ НА 10 МИНУТИ (РЕГИСТРИРАН ИЗНОСИТЕЛ). Резервации за превозното средство се приемат само в писмена форма. Устните обещания не са обвързващи. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 40 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 330 мм, ширина в центъра: 635 мм, максимална скорост на вретеното: 2 500 об/мин, общо тегло: 700 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Разстояние между центровете: 635 мм Максимален диаметър на обработка над леглото: 330 мм Максимален диаметър на обработка над напречния супорт: 210 мм Максимален диаметър на обработка в зоната на конуса: 480 мм Прецизност, отговаряща на изискванията за инструменти: DIN 8605 Диаметър на отвора на главния шпиндел: 40 мм Конус на шпиндела: DIN 55029 D1-4 Брой степени на скоростта: 12 Обхват на скоростта: 40–2500 об./мин Конус на задния център: МК 3 Ход на пинолата: 110 мм Надлъжни подавания: 0,03–2 мм/об. Напречни подавания: 0,015–1 мм/об. Метрични резби: 0,2–14 мм Резби Уитърт: 2–56 хода на 1" ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на задвижването: 2,2 kW Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 1700 × 1000 × 1400 мм Тегло, приблизително: 700 кг ОКОМПЛЕКТОВКА Двуосова цифрова индикация ACU-RITE® DRO 203 Бързосменяем държач за инструменти MULTIFIX Съд за събиране на стружки с преден отвор Регулируем предпазен екран за държача на инструменти Задна защита от пръски и стружки Защита на патронника Капак на шпиндела Свалящ се мост Система за охлаждане Осветление на работната зона Резец за нарязване на резби Ibedpfxjzz Rm Is Ac Dsb Крачен спирачен педал по цялата дължина Ръководство за експлоатация с декларация за съответствие CE

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: APX 50 20 A970102, входящо напрежение: 400 V, Предлага се употребявана хидравлична абкантова преса AMADA APX 50.20, произведена през 1997 г. Машината е предназначена за огъване на листове и профили с различна дебелина и се отличава със здрава, индустриална конструкция, типична за устройствата на AMADA. В офертата е включено цялостно оборудване, необходимо за основната работа (маса, основни инструменти). Основни технически данни: • Производител: AMADA • Модел: APX 50.20 • Година на производство: 1997 • Максимална сила на натиск: 50,9858 тона • Задвижване: хидравлично • Захранване: 400V 50Hz Ibjdpezzmkcefx Ac Dob Оборудване и документация: • Стандартни инструменти: маса, основни инструменти • Документация: ръководство за експлоатация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 4 541 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN:79004, разстояние на движение по ост X: 1 035 мм, ход по оста Y: 540 мм, ход по оста Z: 620 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 35 м/мин, номинална (привидна) мощност: 14 kVA, въртящ момент: 96 Nm, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 620, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 850 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 910 мм, ширина на масата: 540 мм, дължина на масата: 1 200 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, скорост на въртене (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, общо тегло: 5 100 кг, скорост на шпиндела (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 4 541 h, доставка на охлаждаща течност: 3 греда, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 1 400 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машината е в отлично състояние и е почти като нова. Използвана е предимно за изработка на алуминиеви прототипи. Разглобяването се извършва след консултация. Тук са представени всички детайли от техническото описание. Сериен номер: 79004, Година на производство: 2012 Въвеждане в експлоатация: Февруари 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Вертикален обработващ център с управление HEIDENHAIN TNC 620, нова цена, след отстъпка, нетто 79 900,00 Основна комплектация на UVA 1035 PLUS от завода: - Компютърно оптимизирано, виброизолирано машинно тяло от сив чугун - Линейни направляващи с голям размер, с ширина 45 мм по всички оси Описание, обща цена - CNC управление Heidenhain TNC 620 - Ергономично разположено управляващо табло с електронно ръчно колело - Дигитални задвижвания Heidenhain по всички оси - Кълбови винтове (с двустранно лагеруване и предварително натоварване), диаметър 40 мм - Стъпка 12 мм по всички оси - Бързо движение 35 м/мин по всички оси - Покрития на направляващите (телескопични) по всички оси - Конус на шпиндела SK 40 DIN 69871 A - Винт за закрепване на инструмента DIN 69872 - Основно задвижване с 13 kW, 96 Nm - Основен шпиндел, диапазон на оборотите 10 - 10 000 1/мин - Подготовка за вътрешно охлаждане 20 бара - Сменящ устройство за инструменти (двураменен захват) с 24 гнезда - Пълна защита на работната зона с големи обзорни врати и 2 работни светлини - Голям резервоар за охлаждаща течност с обем 380 л - 2 чекмеджета за стружки за лесно и бързо ръчно изхвърляне на стружките - Обилно охлаждане 3 бара / 60 л/мин - Измиване на стружките в работната зона - Пистолет за измиване за почистване на вътрешността на машината - Сигнален индикатор, 2 цвята - Pneumatic система Festo - Автоматична централна смазка по всички оси - Всички оси: точност на позициониране +/- 0,005 мм - Повтаряемост +/- 0,003 мм (ISO 230-3) - Боядисване в светлосив цвят (RAL 7035) и синьо-сив цвят (RAL 7031) - Документация - Обработващите центрове UVA Unverzagt отговарят на стандарта CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Технически детайли на машината Ходове Ход на X-ос [mm] 1 035 Ход на Y-ос [mm] 540 Ход на Z-ос [mm] 620 Разстояние от долната част на шпиндела до масата [mm] 150 - 770 Работна маса Дължина на масата [mm] 1 200 Ширина на масата [mm] 540 Брой T-канали 5 Ширина на каналите [mm] 18 Максимално натоварване на масата [kg] 1 000 Подаване Бързо движение на X- и Y-ос [m/min] 35 Бързо движение на Z-ос [m/min] 35 Диаметър на кълбовия винт на X- и Y-ос [mm] 40 Диаметър на кълбовия винт на Z-ос [mm] 40 Основен шпиндел Максимален брой обороти на основния шпиндел [1/min] 10 000 Мощност на основния шпиндел [S6-40% ED kW] 14 Максимален въртящ момент на основния шпиндел [Nm] [S6-25%] 96 Захват на инструмента SK 40 Магазин за инструменти Брой гнезда в магазина за инструменти 24 Време за смяна на инструмента [sec] 2,8 Максимален диаметър на инструмента [mm] 80 Максимална дължина на инструмента [mm] 300 Максимално тегло на инструмента [kg] 7 Система за охлаждаща течност Обем на резервоара за охлаждаща течност [l] 380 Налягане на струйната система [bar] 3 Дебит на струйната система [l/min] 60 Налягане на вътрешната система за подаване на охлаждаща течност [bar] 20 (по избор) Въздушна струя, външна - да Основни данни за машината Необходима площ за монтаж, ширина [mm] 2 910 Необходима площ за монтаж, дълбочина [mm] 2 500 Височина на машината [mm] 2 850 Тегло на машината [kg] 5 100 Необходима електрическа мощност [kVA] 30 Ijdpfx Aezzrmpsc Djbb Необходимо пневматично налягане [bar] 6 Необходим дебит на сгъстен в

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 107965, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на притискащата плоча: 160 mm # Максимален диаметър за струговане: 160 mm # Максимален диаметър на обработка: 100 mm # Максимална дължина на детайла: 150 mm # Пробег на X-оста: 700 mm / Бързина по X: 60 m/min # Пробег на Z-оста: 375 mm / Бързина по Z: 30 m/min # Стандартна затворена автоматизация (брой гнезда за зареждане спрямо диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел по DIN 55026: размер A5 Ijdjxw Sviopfx Ac Dobb # Максимални обороти: 6000 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18,1 / 13,9 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 77 / 59 Nm Ръкохватка за инструменти с моторизирани инструменти # Цилиндрични държачи по DIN 69880: 12 – BMT65 # Брой позиции: 12 # Макс. дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Макс. въртящ момент при 10% работен цикъл: 27 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400 – 480 V , 80 A # Мощност на свързване: 27 kVA Размери # Общо размери: дължина=4350 mm с стружкоотводител, ширина=1600 mm, височина=2500 mm # Тегло: 5500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: GE Fanuc FS 32i B # Висока прецизност: Позициониране по X,Z ±0,001 mm (линейни скали Heidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк обхват на обороти # Контрол на процеса: Измервателен датчик Marposs T25 # Автоматично зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация # Живи инструменти: Възможност за използване на живи инструменти разширява диапазона на обработка (сондаж и фрезоване) # Следене на живота на инструмента със „sister tool“ управление # Стружкоотводител и охлаждаща филтрираща система Knoll с хартиен филтър, помпи 40 bar (може да обслужва 2 машини) # Напълно затворена работна зона, осветление на работната зона # Документация: Налична електронна, хартиената не е пълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Мотор на жив инструмент # Безопасност на вратата за зареждане Euchner # Мотор на револверната глава # Драйвер на мотора на револверната глава # Маслена помпа # Хидравличен блок електровентили x4 бр. # Налягане на маслото # Въртяща връзка # Хидравличен цилиндър на вратата за зареждане # Сензор за затягане/разхлабване на шпиндела

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1981, Ural 375D | 6x6 | Задвижване на всички колела | Военно превозно средство. Продава се легендарният Ural 375D – надежден военен камион със задвижване 6x6, създаден за работа в най-тежките офроуд условия. - Внесен от Германия, пълен комплект документи. - Нова брезентова покривка. • Двигател: V8 бензинов ZIL-375 (7.0L) • Мощност: около 180 к.с. Ibsdpewrwu Nofx Ac Djb • Задвижване: 6x6 (с възможност за изключване на оси) • Скоростна кутия: ръчна, 5-степенна • Офроуд гуми в добро състояние • Централизирана система за напомпване на гумите • Товарна платформа с брезент Пали без проблеми, идеален за колекционерски цели, офроуд експедиции, военни шоута или като основа за преустройство (напр. експедиционен кемпер).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 80753, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 1 750 мм, обща дължина: 2 500 мм, общо тегло: 4 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, Предлага се универсална фреза MAHO, модел MH 800 P, с цифрово показване и управление по траектория HEIDENHAIN TNC 121. Година на производство: 1980 Ходове X: 700 мм, Y: 450 мм, Z: 500 мм Размер на масата: 1050 x 627 мм Конус на шпиндела: ISO 40 Iedsztkbcopfx Ac Dobb Скорост на шпиндела: 40-2000 об./мин., 18 степени Подаване по X и Z ос: 10-500 мм/мин., безстепенно Подаване по Y ос: 5-250 мм/мин., безстепенно Бързо движение по X и Z ос: 1,4 м/мин. Бързо движение по Y ос: 0,7 м/мин. Вертикално движение на пинола: 100 мм Вертикално подаване на пинола: 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 мм/оборот Хоризонтално движение на пинола: 100 мм Задвижване на шпиндела: 5,5 kW Захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW - Въртящ се панел за управление - Централна система за смазване - Ръководство за експлоатация Размери на машината (Д x Ш x В): 2,5 x 1,75 x 2,3 м Тегло: приблизително 4700 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, тип лазер: лазерен с оптични влакна, часове лазер: 1 347 h, мощност на лазера: 3 000 W, • Съвременната лазерна система за рязане с портална конструкция и двустранно задвижване е разработена по най-новите стандарти и разполага с голям работен обхват от 3000 x 1500 мм, което я прави подходяща за най-често използваните размери на листовия материал. • Автоматичната лазерна глава е оборудвана със система за автоматично фокусиране (моторизирана настройка на фокусното разстояние), автоматичен контрол на височината и защита от сблъсък. • Оптимизираното време за подготовка се постига благодарение на системата за смяна на работната маса и лесното управление чрез CNC, което включва и обширна база данни с материали. • Влакнестото лазерно устройство с мощност 3000 W гарантира най-високо качество на рязане и производителност. • Благодарение на лазерния източник, който не изисква поддръжка, системата за рязане се отличава и с ниски разходи за поддръжка и експлоатация. Пълен комплект със CNC управление (CypCut) Влакнест лазер Ytterbium MAX Оптичен кабел Лазерна глава за високо налягане Автоматична настройка на фокусното разстояние Лазерна защитна кабина Автоматична система за смяна на работната маса Система за филтриране и аспирация Централна система за смазване Охладител за охлаждаща вода CAD/CAM софтуер Ръководство за експлоатация и програмиране Iodpjzz A A Iofx Ac Dsbb Възможен е оглед на системата при работещо състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Професионална TIG заваръчна машина FRONIUS Ibsdpfxjzzv N Ij Ac Deb Модел: TransTig 2200 Job G/F TIG с прав ток (DC) Максимална мощност: 220 A 2-степенен и 4-степенен режим (Повече технически детайли на снимката) Година на производство: 2021 Нова, неизползвана (закупена цена: 3 594 евро) Напрежение: 230 V монофаза

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит Ibodpfx Aozz Rpcsc Djb

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Технически данни: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Производител: Hako Модел: Scrubmaster B45 CLH TB510 Тип: Компактна подопочистваща машина Страна на производство: Германия Задвижване на колелата: Да Ibedpfxey E Rvao Ac Deb Зарядно устройство: Вградено Захранване: Батерия Тип батерия: Sonnenschein GF12105 V (12V 105 Ah) Тип воден резервоар: AntiBac Брой включени четки (бр.): 1 Ширина на четката (mm): 510 Ширина на засмукване (mm): 860 Воден резервоар: чиста / мръсна вода (l): 42 / 42 Теоретична производителност (m²/ч): 2300 Тегло, в работно състояние (kg): 230 Включено оборудване и конфигурация: AntiBac воден резервоар 380 mm подова дюза (за пръскане и всмукване) 150 cm маркуч с водна пистолетна дюза 5 m смукателен маркуч за ръчна смукателна дюза 510 mm четка със средна твърдост (дискова) 860 mm смукателна греда Маслоустойчиви смукателни гуми, 2 x 12V 105Ah Sonnenschein батерии Вградено зарядно устройство Предимства на CLH версията: AntiBac резервоарът, използван в машините на Hako, е изработен от материал с антибактериални свойства. Това ограничава растежа на бактерии и гъбички вътре, подобрява хигиената на машината и намалява неприятните миризми. Тази характеристика е особено полезна в зони с високи хигиенни изисквания, като болници и хранителни производства, и също така помага резервоарът да остане по-дълго в по-добро състояние. Устройството е оборудвано с ръчна дюза за пръскане и всмукване, което позволява мокро почистване на трудно достъпни зони в ъгли и ниши. 5-метровият маркуч осигурява висока гъвкавост и удобно движение. Това е идеалното решение за работа в производствени помещения с тесни, труднодостъпни пространства извън основните проходи. С помощта на интегрирания в смукателната тръба воден пистолет почистващият разтвор лесно се дозира от резервоара на устройството и след това се засмуква чрез вградената турбина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Данни за пресата за бали и нейната производителност Сила на пресоване: 480 kN Специфична сила на пресоване: 58 N/cm² Мощност на задвижването (мотор): 11 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz (трифазен ток) Време за цикъл на работа на празен ход: 35 секунди Теоретична производителност на празен ход: 32,81 m³/h [1] Размери на балите и размери за товарене Максимално тегло на балите: до 420–430 kg (в зависимост от материала и плътността) Размери на балите (Д x Ш x В): 1200 x 1100 x 750 mm Размери на отвора за подаване (Ш x Д): 1020 x 900 mm (идеален за големи кашони) Ibjdszxzw Eepfx Ac Deb Метод на обвързване: ръчен, с 4-кратно увиване с тел Нетно тегло на машината: 5900 kg (5,9 тона)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Iedpfsz Agv Usx Ac Debb Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация Ibsdpfxsz Agw Eo Ac Deb - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Iedoz Ag Rropfx Ac Djbb - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, Товароносимост: 150 кг Ширина на лентата: макс. 150 мм Диаметър на навитата лента: макс. 800 мм Обхват на разпръскване: 230 ... 545 мм Isdpfx Acozi Exuj Debb Изпълнение: • Моторно задвижване • Управление чрез контактен превключвател на основата на макарата • Ограничителен диск отзад • Ограничителен пръстен отпред • Избирателен превключвател за ляв/десен ход • Избирателен превключвател Ръчен/Автоматичен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SAA81E9S0112721, Технически характеристики: Системни компоненти - Оценителен модул XR1: PC-базирана система с MarWin софтуер - Задвижващ модул SD26: Без ходова шейна, система за проследяване с моторизирано регулиране по височина - Измервателна стойка ST-G: Гранитна основа (500 × 300 мм) с ръчно регулиране на колоната Измервателни възможности - Дължина на трасето: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Скорост на трасиране: 0,2 мм/сек или 1 мм/сек - Скорост на позициониране (X-ос): 5 мм/сек - Регулиране по височина (Z-ос): 7,5 мм моторизирано - Скорост на позициониране (Z-ос): 2 мм/сек - Измервателен обхват: ±250 µm (±500 µm с удължена измервателна ръка) - Усилие на измервателния накрайник: ~0,7 mN Измервателна система: BFW 250 (без ходова шейна, магнитен монтаж за бърза смяна) Софтуер и оценка - Поддържани параметри: R, P, W, Motif, D профили - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Функции: Iodpfx Acjxx R Rno Dobb - Над 80 параметъра на повърхността - Автоматичен избор на граници и измервателен път - Бързи и лесни измервателни програми - Генериране на доклади в PDF формат - ASCII експорт и USB пренос на данни - Многона потребителски нива и напомняния за калибрация Хардуер и интерфейс - Компютър: All-in-one или индустриален компютър (по избор) - Свързаност: USB и Bluetooth (за задвижващ модул) - Дисплей: Сензорен екран с интуитивни икони Аксесоари: - Кръстата маса CT 120 - Калибровъчен комплект - Магнитна стойка за измервателно рамо - По избор: Модул за оценка на контури Състояние на машината: Работи

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 240 l, срок на гаранцията: 6 месеци, Прахосмукачката Kärcher IC 15/240 W е високоефективна машина, подходяща и за най-тежки работи в големи обекти. По време на цялостния оглед и реновиране, нашият сервизен екип провери внимателно всички функции на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови компоненти. Това гарантира дълга и безпроблемна експлоатация без необходимост от допълнителни инвестиции в бъдеще. Предлагаме възможност за представяне на уреда чрез жива онлайн връзка. Можете да видите машината в действие на живо с всички функции и оборудване. С удоволствие ще отговорим на вашите въпроси. Предимства на продукта: НОВА СТАРТОВА БАТЕРИЯ 12V 14Ah Идеална за почистване на зелени площи, тротоари и площади в общински и индустриални зони Ijdpfjwmadvox Ac Dsbb Проектирана за събиране на лек отпадък като листа или големи пластмасови бутилки. Перфектно засмуква замърсявания с диаметър до 100 мм дори от трудно достъпни места. Хидростатично задвижване и голям работен радиус от 3 м гарантират висока гъвкавост и лесна употреба на прахосмукачката. Сигнална лампа за обществено ползване. Електрически и ръчен старт на двигателя. Двигател Honda GX160 с вътрешно горене след пълен сервиз (масло + ремък). Всяко устройство, което предлагаме, има индивидуално направени снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически характеристики: Бензинов двигател Honda GX 160 Мощност (kW): 4 Работна скорост (км/ч): 6 Време на работа с едно зареждане: 2,5 часа Обем на контейнера за отпадъци (л): 240 Максимално тегло на натоварване (кг): 70 Преодолима наклоненост (%): 15 Оборудване: НОВА СТАРТОВА БАТЕРИЯ 12V 14Ah НОВ всмукателен маркуч 3 м, Ø100mm с удобна ръкохватка НОВ контейнер за отпадъци (240 литра) Сигнална лампа

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: P-30010521, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на затягащата плоча: 260 mm # Максимален диаметър на струговане: 260 mm # Максимален диаметър на обработка: 220 mm # Максимална дължина на детайла: 110 mm # Ход на оста X: 570 mm / Бързоход в X: 60 m/min # Ход на оста Z: 200 mm / Бързоход в Z: 30 m/min # Ход на оста Y: 40 mm / Бързоход в Y: 30 m/min # Затворена стандартна автоматизация (брой гнезда за зареждане с диаметър на детайла ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Главен шпиндел # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер 6 # Максимални обороти: 4500 об/мин # Мощност при 100 / 40% работен цикъл: 18 / 27 kW # Въртящ момент при 100 / 40% работен цикъл: 202 / 303 Nm Инструментален носач с моторизирани инструменти # Цилиндрични държачи съгласно DIN 69880: 12 – VDI40 # Брой позиции: 12 # Максимална дължина на инструмента с държач: 190 mm # Максимални обороти: 6000 об/мин # Максимален въртящ момент при 10% работен цикъл: 37 Nm, 25% работен цикъл: 26 Nm, 100% работен цикъл: 14 Nm Електрическо оборудване # Захранващо напрежение: 400 - 480 V # Свързваща мощност: 42 kW Размери # Общи размери: Дължина = 2680 mm (3820 mm с конвейер за стружки), Ширина = 2040 mm, Височина = 2400 mm # Тегло: 6500 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикална конструкция: Оптимално извеждане на стружките и лесно зареждане/разтоварване. # Управление: GE Fanuc Series 18i TB. # Висока прецизност: Позиционираща точност по оси X и Z ±0.001 mm (линейни скали Haidenhain) # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на оборотите. # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Детайлите се подават и изваждат от машината чрез интегрирана автоматизация. # Живот инструменти: Възможност за използване на живи инструменти за разширяване на обработващия диапазон чрез пробиване и фрезоване. # Конвейер за стружки # Документация: Електронна – не е налична, хартиена – непълна. Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА Ibodpfoxxt D Rjx Ac Dsb # Драйвер на шпиндела # Линеен датчик (скала) по X-ос # Обезопасителна врата – Euchner # Електромагнитен вентил (емулсия) x2

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Iodpfx Acsz Abkye Dsbb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: Iedpfx Ajy Snwnjc Djbb - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: M301302, Технически характеристики: Работна зона # Максимален диаметър на въртене: 270 mm # Максимален диаметър на обработка: 215 mm # Максимална дължина на детайла: 780 mm # Разстояние между шпинделните чела: мин. 250 mm / макс. 1100 mm # Ход по ос X1/X2: 195 mm / Бърз ход по X: 30 m/min # Ход по ос Z1/Z2: 780 mm / Бърз ход по Z: 30 m/min # Ход по ос Y (горна револверна глава): +/- 60 mm / Бърз ход по ос Y: 30 m/min # Ход по ос B (десен шпиндел): 850 mm / Бърз ход по ос B: 30 m/min Шпиндели # Шпиндел съгласно DIN 55026: Размер A26 # Макс. обороти: Ляв 4500 об/мин / Десен 4500 об/мин # Мощност при 100% ED: Ляв - 15 kW / Десен 15 kW # Функция на главния шпиндел: опция за двустъпков цикъл на стягане # Пропускателен капацитет: ляв шпиндел - 80 mm / десен шпиндел - 80 mm Държач за инструменти с моторизирани инструменти # Интерфейс на инструмента: BMT55 # Брой позиции: 12-позиционна револверна глава, всички задвижени позиции # Макс. обороти: 3600 об/мин, мощност на мотора за фрезоване: 5,5 kW Електрическо оборудване # Работно напрежение: 400Vx3, предпазител 217A GL # Свързваща мощност: 71,9 kVA Размери # Размери на машината (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 mm Ibsdpjxxvy Ujfx Ac Dsb # Тегло: 14 000 кг Основни характеристики и възможности: # Хоризонтален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # CNC управление: Fanuc 18i-TB 2CPU 2-канално управление # Усъвършенстван хидравличен агрегат: Hazabal S.L. GH1018/008 # Транспортьор за извличане на стружки # Интерфейс за зареждащо устройство за пръти # Автоматизационен интерфейс наличен # Документация: електронна и книжна налична Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Дефект на сервоусилвател на долната револверна глава # Дефектирал редуктор на жив инструмент на долната револверна глава – необходима е подмяна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Камионна фурна, електрическа, многоетажна, модел WP Matador Store 6.4 Iodpjz A Stvofx Ac Debb Година на производство: 2012 Състояние: напълно функционална Задвижване: електрическо Система за управление Navigo (с тъчскрийн) 4 камери за печене, всяка с размери 60x40 см Аспиратор, година на производство: 2016 Камера за втасване за 10 тави с размери 60x40 см, година на производство: 2016 Включва ръководство за експлоатация.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните данни за контакт с техническия специалист. За запитвания: Золтан Уташи +36 30 205 7380 • Размери на плота на пресата: приблизително 3450 мм дължина × 1450 мм ширина. • Площ за залепване (площ на електрода): 3000 мм дължина × 1300 мм ширина. • Максимална дебелина на обработвания детайл: 130 мм. • Горното налягане се осигурява от 8 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в два реда. • Страничното налягане се осигурява от 24 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в един ред на разстояние 144 мм. Тази конфигурация на цилиндрите е необходима, за да се постигне максимално налягане по цялата 130 мм дебелина на лепилната линия и 3450 мм дължина. • Страничното налягане е непрекъснато регулируемо. • Препоръчително странично налягане: o Мека дървесина: 18–20 kp/cm² o Твърда дървесина: 20–23 kp/cm² • Хидравличният агрегат е оборудван с аксиален буталенa помпа с променлив работен обем. • Максимално хидравлично налягане: 200 бара. • PP листът, покриващ плота на пресата, е сменяем. Той предпазва скъпия алуминиев електрод от износване и значително намалява времето за почистване. • Пресата е подходяща за производство на ламинирани дървени панели с дължина до 6000 мм в два цикъла на пресоване. • Моторизирана маса за зареждане с полезна дължина 3000 мм, осигуряваща лесно транспортиране на материалите. • Масата за зареждане е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 250 мм една от друга. • Масата за зареждане включва 4 напречни верижни транспортьори. По време на напречното транспортиране на материала, горното им ниво се повдига до нивото на ролките от 6 пневматични цилиндъра. • Направляващите релси и задвижването за транспортната карета са разположени над масата за зареждане. • Стоманената маса за разтоварване е с дължина 3000 мм. • Масата за разтоварване е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 300 мм една от друга. • Потокът на материала е от ляво надясно. Масата за зареждане е разположена от лявата страна на пресата, а масата за разтоварване е разположена от дясната страна. Iedpjzn N Ecjfx Ac Debb • Транспортьорът за нанасяне на лепило е разположен пред масата за зареждане. Ширина на транспортьора: 250 мм. Входен участък: 1500 мм дължина. Изходен участък: 3500 мм дължина. Апликаторът за лепило включва сменяем резервоар за лепило. • Крайният прекъсвач е монтиран в края на транспортьора, за да се предотврати падането на детайлите. • Движеща се маса с ролки е разположена пред транспортьора за нанасяне на лепило върху дълги детайли. • RF генератор и електрически характеристики • Интегрираният радиочестотен (RF) генератор с мощност 30 kW е способен да обработва приблизително 2 м² залепена повърхност в минута при използване на PVA лепило и дървесина с влажност 6–8%. • RF генераторът се настройва лесно с помощта на регулируем вакуумен кондензатор. • Захранване: 3 × 400 V, приблизително 45 A. • Основният превключвател на анода и основният превключвател на контролната система са разположени отпред на пресата за лесен достъп. Управление на пресата, мониторинг, работни цикли и функции за безопасност • Контролният панел включва аноден амперметър, мрежов амперметър, таймер за втвърдяване на лепилото, индикаторни светлини за циклите, бутони за управление на пресата, индикаторни лампи за грешки и звуков алармен сигнал.