Употребявани Honsel & Co./Pcm Krause P44 (27 337)

Състояние: употребяван, Тази машина за щанцоване Krause C64-50 Autofeed е високоефективна машина, проектирана за прецизни и ефективни щанцови операции. С максимален формат от 600 x 500 мм тя осигурява гъвкавост за обработка на широка гама материали. Машината в момента се намира в Нидерландия и е извън експлоатация, което я прави идеална възможност за заинтересовани, които търсят висококачествена щанцова машина. Формат: 600 x 500 мм Оборудване: Codpevfx Uljfx Algjrb Krause щанцова машина с автоматично подаване Макс. размер: 60 x 50 см (23 x 19 инча)

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9332067, РОЛГАНГ - КОНСТРУКЦИОННА СТРУЙНА ИНСТАЛАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛ: RUMP ТИП: 20-W 1500-4 Производител: Rump Тип: 20W-1500-4 Codjy Entiepfx Algsrb Година на производство: 2012 Размерите можете да намерите в техническия чертеж, както и работните часове. Включва филтърна система, шумоизолация, електрически шкаф, пълна документация и др. В отлично състояние Става въпрос за готова за работа употребявана машина. Продажбата се извършва без гаранция и без отговорност за дефекти. Възможни са междинни продажби и грешки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, - Година на производство: 2001 Спецификации - Дължина на рязане: 3100 мм Credpfx Asxa Aclelgsb - Капацитет: 16 мм - Ход: 170 мм - Брой ходове: 10 /мин - Маслен резервоар: 410 л - Мощност на мотора: 37 kW - Работно напрежение: 400 V - Номинален ток: 72 A - Главен предпазител номинален ток: 100 A - Размери (ШxВxД): 3750 x 2400 x 3425 мм - Тегло: 13800 кг

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Хоризонтална флоу пак машина. Използвана е за опаковане на оризови кексове около 6 години. Не е използвана през последните 3 години, но е поддържана и все още е напълно функционираща. Предлага се с допълнителни части за оформяне на ъглова система за подаване. Codpfxsw Rpyyj Algerb

Състояние: употребяван, Перфорираща машина / Машина за биговане и перфориране W. Kroll & Co. Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram Csdpjyua Sujfx Algjrb На склад в Emskirchen/Нюрнберг - налична веднага - възможност за тест

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 2 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 17137, CNC машина с 0 работни часа. Машината сега е само 18 500 евро. Crjdpfx Asw H N Nzjlgeb

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 37 R9633-2, Диаметър на пробиване със спирална бургия до: 13 мм Crodpfx Alec N T Hrsgjb Диаметър на пробиване с коронкова бургия до: 35 мм Ход на пробиване: 115 мм Задвижваща мощност: 680 W Електрическо захранване: 220/240 V Размери на магнитната основа: 92 x 172 мм Тегло: 13 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Много здрава преса за книги за продажба. Codpeymctlofx Algerb Произведена от Karl Krause Leipzig. Размер на пресата: 53 x 66 см. Разбира се, добре сте дошли да тествате машината при нас. Можем да организираме транспорт/опаковане за вас и да я натоварим на камион или в контейнер. Попитайте за цена с включен транспорт (местоположение: Нидерландия). С уважение, Хенк Хоос

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14C1001Y, Автоматична машина за производство на торби – индустриално оборудване за изработка на торби от хартия със слой полиетилен чрез автоматично рязане и залепване. Осигурява висока производителност, прецизност във формата и размерите, идеална за здрави и екологични опаковки, предназначени за хранително-вкусовата и търговската индустрия. Codpjxcxk Rjfx Algjrb

Състояние: непроверено (използвано), Асортимент – пневматични стяги, цилиндри Tünkers, DE-STA-CO и др. Cjdpfx Aoy Akq Eolgerb Около 50 броя с много аксесоари и резервни части ----- Състояние на артикула: Стоката е от ликвидация на склад за резервни части. Не е проверена от нас. Вътрешен номер: 484

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Обработка на абразивни материали 1x Помийна яма Credjw Ivvcepfx Algsb 1x Кофичков асансьор 1x Въздушен сепаратор 1x Електрическо вибрационно сито 1x Резервоар за абразивни материали 1x Апарат за пясъкоструене под налягане 200 l 1x Пясъкоструйна маркуч, дюза, предпазен превключвател (Deadman), управляващ кабел 1x Управляващ шкаф Опционални аксесоари: - Надлъжен шнек по ширината на пясъкоструйната камера (може да се използва и като допълнителен резервоар за многочасова работа) - Разширение за 2 вида абразив – феритен и минерален - Барабанен магнитен сепаратор - Крайна степен за демагнетизиране - Магнитно чекмедже

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера Cjdpfxew Ivk Ts Algsrb - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина и още много опции при запитване!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, срок на гаранцията: 60 месеци, вътрешна ширина: 5 000 мм, вътрешна дължина: 15 000 мм, вътрешна височина: 5 000 мм, филтрираща площ: 352 m², обемен поток: 22 m³/ч, Оборудване: документация / ръководство, осветление, Дробоструйна камера *с до 5 години гаранция* за всички абразиви, изградена от стоманена конструкция/изопанели, с филтрираща инсталация, рециркулационна система, подготовка и възстановяване на абразив, автоматично презареждащ се 200-литров напорен съд, струйни маркучи с мъртва стоп-контрола, дихателна система, LED осветление, стенно покритие от ткан гумa 70 Shore, 4 мм, ревизионна шахта с кофичков елеватор. Възвръщането на абразива е възможно чрез ревизионна шахта с кофичков елеватор, с възможност за дооборудване с напречен винтов транспортьор и дозираща качулка по цялата ширина като шахта или изцяло с плоско транспортиращо дъно. Транспортът на детайлите може да се надгради: струйна количка с релсово легло, кранова инсталация, кран с покривна отваряема секция и др. Cedpfsu Hy Tpjx Algerb За обработка с стъклени мъниста върху неръждаема стомана – възможност за дооборудване с подходящ магнитен чекмеджен разделител или електрически задвижван магнитен барабанен сепаратор. При обработка с два различни вида абразиви (феритен и минерален) – възможно е оборудване с магнитен барабанен сепаратор, крайна степен на размагнитване и втори въздушен сепаратор за разделяне и почистване на абразивите. Оборудване за безопасност: аварийно LED осветление с акумулатор, авариен бутон във и извън кабината, прозорец за наблюдение в работната камера, крайни изключватели за врати/порти, стоп-контрол, бързо обезвъздушаване на напорния съд. Гаранция до 5 години за различни компоненти. 50 години опит и над 3000 реализирани инсталации в изграждането на дробоструйни инсталации.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пясъкоструйна количка 5t с акумулаторно задвижване за пясъкоструйна инсталация - Натоварване: 5t Cjdpfjyyxidox Algorb - За релсови системи - Акумулаторно задвижване - Дистанционно управление - Размери: Дължина = 3000 мм, Ширина = 1000 мм - Площи за закрепване на приспособления за обработка на детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Струйна количка 10 т за струйна инсталация с пневматично задвижване. - Пневматично задвижване за натоварване до 10 т - Натоварване: 10 т - Размери: Д=2000 мм, Ш=2000 мм, В=500 мм - За релсова инсталация - С монтажни площи за закрепване на обработваеми детайли - Въртяща маса като опция Credpeyyxfrefx Algjb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ръчна бластваща количка за бластваща инсталация, товароносимост 5 т - Дължина = 3000 мм, ширина = 1500 мм, височина = 500 мм - Максимално натоварване: 5 т - Количка с колела с фланец за релси в бластващата зала - Вертикални профили за лесно изтичане на бластиращия материал - Въжени уши за мотокар - Въртяща маса - опция Credpfoyyxa Nsx Algsb

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A-150016, АВТОМАТИЗИРАНА МАШИНА ЗА НАНАСЯНЕ НА ЛЕПИЛО, ПОВЪРХНОСТНИ ПОРТАЛИ И АВТОМАТИЗИРАН АГРЕГАТ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА ЛАМАРИНЕНИ ВЛОЖКИ Системата е част от по-голяма производствена линия, моля, вижте и другите ни обяви. Оферираната система включва 3 места за подготовка на покривни слоеве, автоматизирана машина за нанасяне на лепило за слепване на сандвич-панели, транспортна лента за ръчно сглобяване на вложката/ребрата, повърхностни портали за манипулиране на покривните слоеве и автоматизиран агрегат за поставяне на ламаринени вложки/подсилващи точки. РАЗМЕРИ НА ДЕТАЙЛИТЕ (при предишно производство): Д/Ш мин: 2000 мм x 1500 мм Д/Ш макс: 8000 мм x 2500 мм Височина мин: 12 мм Височина макс: 60 мм МАТЕРИАЛИ (при предишно производство): GFK (стъклопласт), ламарина, шперплат, дървени/PU летви, PVC, стиропор ПОРТАЛ ЗА ЛЕПЕНЕ ПО КОНТУР И ПОВЪРХНОСТ (на покривни слоеве и вложки): Брой иглени вентили за повърхност: 104 Брой иглени вентили за контур: 1 Система за лепене: 1K-PUR Crjdpfx Aljyt Nm Sogob Брой дюзи на водната пръскаща глава: 8 СПОМАГАТЕЛНИ АГРЕГАТИ: Климатична кабина (съхранение на лепило 1K-PUR) Вакуум помпа за повърхностните портали Щанцовъчна единица

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Csdpfx Aswg Sd Ujlgerb Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Завършена линия за рециклиране на пластмаси за фолиа и влакнести материали от водещия тайвански производител на машини за рециклиране на пластмаси – GENIUS Machinery Co, с над 30 години опит в производството на екструдери за рециклиране. Екструдерът позволява зареждане без предварително намаляване на размера или раздробяване. Могат да се подават материали на бали, насипни или на рула. Линията може да бъде доставена комплект с ленточен транспортьор, компактор-резачка, основен екструдер, филтрационна система (различни видове според изискванията), устройство за рязане на гранули по гореща повърхност, центробежен сушител за гранули, вибрационен пресявач и силоз за съхранение на гранули. Могат да се доставят и допълнителни спомагателни устройства. Налична е и двустепенна "каскадна" версия за силно отпечатани или много замърсени фолиа, изискващи двойна филтрация. Предлагат се и алтернативни размери с производителност от 100 кг/ч до 1200 кг/ч. Пълен сервиз, поддръжка и обучение са осигурени в Обединеното кралство и Европа за тези изключително модерни и икономични машини. Cjdpfx Aljwg R Rtjgerb

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Crsdpfxowg Sgcs Algeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 6034, разстояние на движение по ост X: 7 200 мм, ход по оста Y: 450 мм, ход по оста Z: 590 мм, бързо движение по оста X: 50 м/мин, бърз ход по Y-оста: 25 м/мин, бързо движение по ос Z: 25 м/мин, номинална (привидна) мощност: 45 kVA, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: Bahnsteuerung iTNC 530, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 4 810 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 100 об/мин, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, работно налягане: 7 греда, BZ 7000 е предназначенa изключително за фрезоване, пробиване, разстъргване, разширяване и нарязване на резба на метали, алуминий, пластмаса и дърво (ПДЧ и масивна дървесина). URBAN CNC център за обработка BZ 7000 • Година на производство: 04/2008 • Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 • 4 оси • Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm Crodpfx Aeyzxfnjlgob • Тегло: 14 т Оборудване · Здрава основна конструкция като заварена рамка · Линейни водачи с сачми по всички оси · Фрезови шпиндел: 100 - 12000 об./мин., конус SK 40 Движения: · X-ос (50 m/min) чрез зъбна рейка · Y-/Z-ос (25 m/min) чрез циркулиращ винт · B-ос: 9000°/мин · Въртящ се команден пулт · Автоматично централизирано смазване · Съпътстващ инструментален магазин за 12 държача SK 40 · Охлаждаща система с емулсия · Осветление на машината · Защитна ограда · Електронно ръчно колело, интегрирано в командния пулт · Лоток за стружки · Лазерен скенер · Минимално количество смазване Технически данни · Въздушен вход: R 3/8" / 6 bar · Вход за устройство: R 1/4" · Работно налягане: около 6 bar · Консумация на въздух на цикъл: около 600 l/min при 6 bar · Електрическо захранване: 3 x 400 V +/- 5% / 50 - 60 Hz · Управляващо напрежение: 24 V DC · Бърз ход: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Безстепенен подавател: 0 - 5000 mm/min · Смяна на инструменти: тарелков магазин за 12 позиции SK 40 · Конус на шпиндела: SK 40 · Хидравлично затягане на инструмента · Охлаждаща уредба: емулсия, 300 l · Обороти на шпиндела: 100 - 12000 min−1 · Корекция на оборотите: 80 – 120 % · Пробивна способност в стомана 60/алуминий: до Ø 28 mm · Нарязване на резба в St60/алуминий: до M24 · Система за измерване на осите: въртящ се енкодер/дължина · Точност на позициониране: 0,025 mm · Повтаряемост: 0,015 mm · Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 управляеми оси · Данни интерфейс: V 24/RS - 232 - C · Ходове по осите X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Работен обем по оси X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Необходима площ с предпазна ограда: около 60 m² (12,5 х 4,8 m) · Тегло с аксесоари: около 14 t · Шумова емисия: средно ниво на звуковото налягане 79 dB (A)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 0,283 m², Nutsche филтър под налягане, всмукателен Nutsche вакуумен филтър от неръждаема стомана с Halar® покритие Година на производство: 2009 Състояние: използван Наличност: на склад Документация: налична в пълен комплект Описание/Тип: Halar® филтър под налягане, Nutsche вакуумен филтър, всмукателен филтър, обем 62 литра Готов за работа: Да Филтърна площ: 0,283 m2 Материал: неръждаема стомана 1.4404, вътрешно покрит с Halar Общ капацитет на отоплително-охладителния кожух (L): 10 Тегло (kg): 230 Общ капацитет на съда (L): 62 Доп. раб. температура на съда (°C): -20/+150 Доп. работно налягане на съда (bar): -1/+6 Доп. работно налягане на отоплителния кожух (bar): -1/+6 Доп. работна температура на отоплителния кожух (°C): -20/+150 Изчислително свръхналягане (bar): 11,5 Конструкция: стоящ на крака Материал на отоплението: неръждаема стомана 1.4404 Страна на производство: Швейцария Аксесоари и вградени компоненти: манометър, предпазен клапан, зрително стъкло, сферичен кран, Kamlock съединител Crodpfxexx Sy Do Algeb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, филтрираща площ: 0,283 m², Вакуумен филтър Nutsche, филтър под налягане, Nutsche под налягане Година на производство: 2009 Състояние: употребяван Наличност: от склад Документация: напълно налична Означение/Тип: Филтър под налягане, вакуумен филтър, засмукващ филтър, вместимост 62 литра Готов за експлоатация: Да Credpexxxqvjfx Algeb Филтърна площ: 0.283 м² Материал: Неръждаема стомана 1.4404 Общ обем на отоплително-охлаждаемата зона (л): 10 Тегло (кг): 204 Общ обем на съда (л): 62 Допустима работна температура на съда (°C): -20/+150 Допустимо работно налягане на съда (bar): -1/+6 Допустимо работно налягане на отоплението (bar): -1/+6 Допустима работна температура на отоплението (°C): -20/+150 Конструктивно налягане (bar): 11.5 Конструкция на носещата част: стоящ върху крака Материал на отоплението: 1.4404 Държава на производство: Швейцария Аксесоари и вградени елементи: манометър, клапан за свръхналягане, инспекционно стъкло, сферичен кран, куплунг Kamlock, помощ за отваряне

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Производител: BECS Master Chiyoda Kogyo Co Модел: HWP 501 Година на производство: 2007 Максимален размер на тръбата: 19 мм (1,5 мм дебелина на стената) Устройството в момента не работи. SPS-грешка Csdpfx Ajrigaijlgsrb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Моделна година: 2007 Ширина: 1100 мм Дължина: 410 мм Височина: 640 мм Брой оси: 3 Инструментален държач: BT50 Обороти на шпиндела (оборота/мин): 6.100 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK Credpfx Ajx Tt I Ujlgeb