Употребявани Kosme Kaltleim / Nassleimetikettierer (64)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за линейно разтягане и формоване е произведена през 2008 г. от италианската компания KOSME (част от групата Krones). Машината е в добро работно състояние и ще продължи да бъде в производство до края на ноември 2025 г. След това ще бъде демонтирана и изнесена през покрива. Технически данни - Производителност: - 10 200 бутилки в час - Работни часове: - ~50 000 часа - Формати: - Изпълнение на гърлото: 29/21 (може да бъде променено на 1881 или друг) - Използвани полуготови изделия: R-PET от Plastipak & Resilux - Брой форми: - 6 (формите не са включени в комплекта) - Оборудване и характеристики: - Бърза смяна на формите - Линеен нагревателен тунел Kosme - 8 нагревателни модула - Устройство за преобръщане на полуготови изделия Kosme с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия Kosme - Електрошкаф Kosme - Задвижване Kosme-Danfoss-VLT - Сензорен панел за управление Kosme - Комплект резервни части (списъкът се предоставя при запитване) - История на поддръжката: - Поддръжка Kosme FBA - Пълна поддръжка Kosme през октомври 2024 г. - Редовна поддръжка от собствени техници Комплект за доставка - Машина за линейно разтягане и формоване KOSME KSB 6R - Устройство за преобръщане на полуготови изделия с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия - Електрошкаф - Задвижване и панел за управление Laedpfx Aoyb Tbpsgrsg - Списък с резервни части (предоставя се при запитване)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Ljdpjwukuzefx Agrjag Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Ljdpfx Agovguttersag Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Състояние: употребяван, Двуролкова машина за нанасяне на лепило за студено залепване, предназначена за работа на маса; устройството нанася лепило върху задната страна на материала, който трябва да бъде залепен. Машина за нанасяне на лепило / Gluing Machine Prakma AM 500 Двуролкова машина за нанасяне на лепило / Two-roller Gluing Machine Сериен номер: 165347 Работна ширина: 500 мм За студено лепило / For cold glue Ljdpfszi E E Iex Agrjag Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp, MS Zoom или Telegram. Налично в склада в Емскирхен/Нюрнберг. Достъпно незабавно. Възможност за тестване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC277, Технически спецификации и данни за производителността Използваната изобарна PET линия за пълнене на безалкохолни напитки с капацитет 6000 бутилки в час, произведена от BAT, Kosme и M.A.S, предлага ефективни решения за пълнене за производството на безалкохолни напитки. С производствена скорост от 6000 бутилки в час, тази използвана линия за пълнене е идеална за средни по размер предприятия, които желаят да подобрят своите индустриални процеси на опаковане. Размери на бутилките: 0,06 л и 0,10 л Видове контейнери: PET Година на производство: 2004 г. Текущо състояние: Съхранява се Съвременни системи за автоматизация и управление Тази пълна линия за пълнене разполага със сложни системи за управление, които гарантират безпроблемна работа. Степента на автоматизация позволява прецизен контрол върху процесите на пълнене, етикетиране и затваряне, като по този начин се повишава общата ефективност на производството на напитки. Оборудвана с основни характеристики за безопасност, линията осигурява гладка и безопасна работа на операторите. Ръководствата са налични, за да улеснят лесното инсталиране и отстраняване на неизправности, което осигурява допълнителна сигурност за оперативната готовност. Електрическите спецификации гарантират съвместимост със стандартните индустриални захранвания и се интегрират безпроблемно в съществуващите системи. Интеграция на производствената линия Тази линия за пълнене е проектирана с оглед на гъвкавост и позволява безпроблемна интеграция с друго производствено оборудване, за да оптимизира целия ви процес на производство на напитки. Поддържа възможностите за смяна на формата, което позволява бърза адаптация между различните размери на бутилките. Тази функция гарантира гъвкавост при производството на множество продукти и отчита различните нужди от пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Машината в момента се съхранява и е готова за използване във вашата производствена линия. Въпреки че става въпрос за използвана линия за пълнене, тя има солидна история на работа и се счита за подходяща за дългосрочна употреба при адекватна поддръжка. Редовните протоколи за поддръжка гарантират нейната оперативна готовност и надеждност след инсталиране. Производителност и гъвкавост Дизайнът на тази пълна линия за пълнене поддържа разнообразие от видове продукти, което я прави универсално допълнение към вашата производствена система. Въпреки че е проектирана предимно за безалкохолни напитки, нейните адаптивни характеристики позволяват обработката на подобни напитки с минимални корекции. Нейната способност да обработва PET контейнери затвърждава нейната адаптивност в индустриалните сценарии за опаковане. Lsdpevguyaefx Agrjag Изисквания за инсталиране и подготовка на площадката Ефективната инсталация е от ключово значение за оптималната работа на всяка линия за пълнене. Използваната изобарна PET линия изисква специално помещение, за да побере нейната конфигурация. Оборудвана е да се свърже безпроблемно със съществуващите комунални мрежи на вашия обект, което минимизира престоите по време на интеграцията. Стандарти за безопасност и сертификат за съответствие Безопасността...

Състояние: употребяван, Това устройство нанася лепило на задната страна на материал, който ще бъде залепян. Лепачна машина / Машина за нанасяне на лепило Tränklein AM500 Дву-валова лепачна машина Сериен № 2535 Работна ширина: 500 мм Lsdpfx Ageyq S Iyereag Работна скорост: 4 - 20 м/мин Подходяща за студено лепило Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг – Налична незабавно – Може да бъде тествана

Състояние: употребяван, Дву-валцова машина за нанасяне на лепило за студено лепене, настолен модел; това устройство нанася лепилото на гърба на материала, който ще се лепи. Машина за нанасяне на лепило Tränklein AM500 Дву-валцова машина за нанасяне на лепило Сериен номер: 20185 Работна ширина: 500 mm Работна скорост: 4 - 20 м/мин За студено лепило Laedpfxexln R Se Agrog Онлайн видео-инспекция чрез WhatsApp, MS Zoom, Telegram На склад в Emskirchen/Nürnberg – налична веднага – възможен тест

Състояние: употребяван, Кантова лепачна машина (Kantenanleimmaschine) - Sumbel Perkeo Година на производство: 2014 - Сериен номер: 40050 Максимална работна ширина: 60 мм Система за студено лепило --като нова-- Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram Налично на склад в Емскирхен/Нюрнберг – Незабавно налична – Може да бъде тествана Lajdjwgdw Tspfx Agrog

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Lodpfxsyh E Hus Agrsag Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 12, Кантослепваща машина - Jagenberg KAM 60, сериен номер 12.30124/11 Максимална работна ширина: 60 мм Система за студено лепило Възможна онлайн видеоинспекция чрез Skype Ще се радваме на Вашето посещение – налични са и други машини на склад Lodpsk Tu Ekofx Agroag Налице веднага – може да се инспектира В наличност в Emskirchen / Нюрнберг – възможен тест

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Козметика за капачки Ljdpfx Agexrubdsrjag

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, козметична дюза Lajdexruiuepfx Agrog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Капак за козметика, 2 отделения Lasdpfx Aexrtpmogrsg

Състояние: употребяван, Хидравличен агрегат, хидравличен агрегат KOSMEK Пневматичен преобразувател на налягане Тип: PL 087 Работно налягане: 100 бара Lsdpfezpbqtox Agrjag Дебит: 1 литър/мин. Обем на резервоара: приблизително 4,5 литра - пневматично задвижване - хидравличен свързващ елемент Необходими размери (Д x Ш x В): 250 x 140 x 290 мм Собствено тегло: 16 кг Добро състояние.