Употребявани Lamina Ламинираща Инсталация (4 392)

Състояние: нов, Основно задвижване на перална линия Lavatec Giedpfx Aszbtafsbnjw

Състояние: употребяван, Инсталация за разпалетизиране на празни касети с бутилки и повторно палетизиране на пълни касети с бутилки. Системата се състои от следните компоненти: - Разпалетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. През 2017 г. са извършени подобрения. - Палетизатор (Matek/Packtech, 2001), робот с манипулатор и щипкови захвати. - Система за контрол на натоварването на палетите (Matek/Packtech, 2001) - 2 броя складове за палети – за добри и за дефектни палети. - Система за етикетиране на палети (2005) за поставяне на етикети „EAN 128“. - Система за обезопасяване на палетите с ленти (Strapex, 2005). - Транспортни ленти за палети с станции за подаване и извеждане. Машина (допълнително): пълна система за палетизиране и разпалетизиране на касети с бутилки; година на производство приблизително 2001-2017. Производителност: 44 000 бутилки/час. Формати: бутилки от 0,5 л, тип NRW, в касети от 20 и 9 броя. Gjdozizwaepfx Abnoiw Оборудване: робот за разпалетизиране; робот за палетизиране; система за контрол на палетите; 2 x складове за палети; система за етикетиране на палети; система за обезопасяване на палетите; транспорт на палети; станции за подаване и извеждане на палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Инсталация за смесване на бира с дегазирана вода и последваща карбонизация. Gsdpfezizthsx Abnjiw Машина (допълнително оборудване): Карбоблендер за прецизно смесване и карбонизация. Производителност: 20 000 л/ч Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана. Разположение / позиция: монтирана върху рамка от неръждаема стомана. Оборудване: различни тръбопроводи, вентили и сензори; шкаф за управление с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Giedpfx Abezizq Tsnsw Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Биологична инсталация за производство на млечна киселина, използвана за регулиране на pH на пивната мъст. В два ферментационни резервоара, всеки с обем 40 хектолитра, при температура 45-50 °C, пивната мъст се ферментира до млечна киселина от лактобацили. Резервоарите са оборудвани с кран за вземане на проби, 2 нагревателни елемента, предпазен и вакуумен клапан. Допълнителни компоненти: - 2 плочкови топлообменника - 2 индуктивни разходомера - 2 центробежни помпи - Тръбопроводи Машина (допълнителна информация): Инсталация с два резервоара за снабдяване на пивоварната с млечна киселина. Обем на всеки резервоар: 4000 литра. Управление/Контрол: Визуализация в ProLeit. Материал: Резервоари от неръждаема стомана 1.4571 и 1.4404 (AISI 316Ti и 316L). Разположение/Позиция: Ферментационните резервоари стоят на по 3 крака. Gsdpfjzizdaex Abnjiw Основна конструкция: Цилиндрични резервоари с дъно тип „клопер“. Оборудване: Всеки резервоар е оборудван с: облицовка, предпазен клапан, вакуумен клапан, 2 x нагревателни елементи, кран за вземане на проби, изходящ тръбопровод с ръчен клапан; Друго: 2 x центробежни помпи, 2 x топлообменника, 2 x разходомера; тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Инсталация за контролирано смилане на малц до груха и за последващо съхранение на груха. В инсталацията за кондициониране малцът се овлажнява с топла вода (60°C), преди да бъде смлян до грух в 6-валцова мелница (Künzel, 1966). Водата за кондициониране се подлага на предварителна обработка в система за пречистване на вода (Täuber, 2019). Грухът се събира в конусовиден съд, поставен върху крачета, и се подава към системата за транспортиране на груха. Машина (допълнителна информация): 6-валцова мелница за контролирано сухо смилане; години на производство: 1966-2019 Производителност: 1200 кг/ч Оборудване: 6-валцова мелница; инсталация за кондициониране; система за пречистване на вода. Giedpeziy U Defx Abnsw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Мобилна бетонов възел PROMAX M100-TWN (100 m³/ч) Тип: Мобилна бетонов възел с двувалов миксер Капацитет: 100 m³/час прясно избетониран бетон Капацитет на миксера: 3000/2000 л (2m³ пресован бетон) Автоматична централна смазочна система, марка ILC (Произведено в Италия) Управляваща система: напълно автоматизирана с компютър, PLC и принтер Електронно оборудване: Siemens Друго оборудване и аксесоари: италианско производство Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението е наша отговорност. 24/7 обслужване Изнесени над 1000 бетонови възли в повече от 90 държави. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ПРОИЗВОДСТВО НА ДУБЛИКАТИ * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИИ В ОСНОВИ НА ОБЕКТА Giedown Exuopfx Abnow * БЪРЗ МОНТАЖ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, MBM ASAS ME Инсталация за отстраняване на утайки за машина за рязане с водна струя Gsdpfx Ajzh U Naebnsiw Употребявана, произведена през 2012 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Каширащи машини – ламинатор за листове STOCK – 14R678-1650/P, реф. 3016 година на производство 2001 максимален размер на листа: 1650 x 1650 мм автоматично подаващо устройство за подложка автоматично долно подаващо устройство за гофриран картон, тип E, B, EB странично подаващо устройство Godpfx Aozhmnhsbnoiw пресоваща лента обръщащо устройство стекер ЦЕНА – трябва да се продаде възможно най-бързо!!!!

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 3 703 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Bau Nummer 443, общо тегло: 30 000 кг, обща ширина: 2 500 мм, транспортна широчина: 2 500 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Предлагаме този рециклиран едновалов трошач Doppstadt DW-3060 K, произведен през 2019 г. Телематична система – активна до 06/2028 г. Всички лагери и всички транспортни ленти са оригинални, нови от Doppstadt. Всички износващи се части са оригинални, нови от Doppstadt. Производител: Doppstadt Giedpfjzhlpwex Abnsw Модел: DW-3060 K Година на производство: 2019 Състояние: рециклиран Идентификационен номер на категорията: 2097 Идентификационен номер на типа: 2590 Тип машина: Едновалов трошач Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: употребяван, Комплектна инсталация за първично и вторично трошене, състояща се от следните компоненти: Първичен трошач: LOKOMO K-140 едношарнирен челюстен трошач 1.400 x 1.200 mm, приемна фуния, вибриращи подаваща и извеждаща улея. Вторичен трошач: LOKOMO G4214 конусен трошач, диаметър на конуса 1.350 mm, входна и изходна кутия, електрическа и хидравлична инсталация. Ситова инсталация: LOKOMO B 256T, ситова площ 4.000 x 1.300 mm, със стоманена конструкция. Вторичен трошач: LOKOMO S21-14 конусен трошач, диаметър на конуса 2.100 mm, хидравлична инсталация; опция със стоманена конструкция. Транспортни ленти: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m и 1400mm x 32m. Gedswcyh Hspfx Abnoiw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, работна ширина: 650 мм, температура: 140 °C, VIVID Matrix DUO MD-650 Работна ширина 650 мм Двустранен ламинатор Gjdpfszia Azex Abneiw Регулируема скорост Регулируема температура

Състояние: употребяван, № 3213 Термолечение / Вакуумен сушилня WTT Употребявана, година на производство 2017 Система за термична обработка / термокамера за модифициране на дървесина Термокамерата WTT е инсталация за термична модификация на дървесина. Позволява ефективна обработка на 2 до 3 партиди на ден, в зависимост от дебелината и типа на дървесината. Системата разполага с мощна енергийна и топлообменна система и работи с газов или нафтов котел, използващ термомасло като топлоносител. Технически характеристики: Капацитет: 5950 - 9900 м³ дървесина годишно (при 330 работни дни) Полезен обем: 9 м³ (при 50 мм дебелина на дървесината) Размери на стек: 10500 x 1300 x 1100 мм (ДxШxВ) Минимална дебелина на дъските: 10 мм Ел. захранване: 3 x 400 V, 50 Hz + нула + заземяване, 63 A Консумация на електроенергия: 15,9 kW/m³ Максимална отоплителна мощност: 2 MW (230°C – 250°C термомасло) Разход на топлина: 120 kWh/m³ дървесина Автоклав - дължина: 11 000 мм Автоклав - диаметър: 1800 мм Автоклав - материал: 10 мм неръждаема стомана Duplex EN 4462 Врата с хидравлично задвижване, мотор 1,5 kW Работно налягане: 0,1 до 15 bar (абсолютно) Работна температура: 0°C до 220°C Изолация: 200 мм минерална вата с обшивка от 1 мм поцинкована ламарина Основни компоненти: 1. Автоклав за термична обработка 2. Вакуумна система за изсмукване на въздуха от автоклава преди загряване 3. Енергийна централа с нафтов горелка 2 MW 4. Охладителна система 4 MW с сухи охладители 5. Генератор за азот 6. Газовоохладителна система Система за отопление и охлаждане: Топлообменници: 8 броя (по 4 от всяка страна) Материал: неръждаеми тръби (устойчиви на морска вода) Обща площ: 165 м² Разход на охладителна вода: 1000 л/партида (неконтаминирана, само загрята) Управление и обслужване: Управляваща система: WTT ExoT (изцяло автоматизирана) Дисплей: 22" цветен монитор с IBM компютър и принтер Сензори: 4 броя PT100 температурни датчици 2 механични термометъра 1 трансмитер за вакуум/налягане 1 механичен вакуум/манометър Специално оборудване: Хидравличен релсов мост за лесен транспорт на колички с дървесина Автоматично извличане на колички с лебедка (1,5 kW) 2 MW термомаслен котел (отопление) Резервоар за мазут (4000 л) с измервателна система Изолиран 20-футов контейнер от стомана за отоплителен модул Предпазен комин от неръждаема стомана (диаметър 300 мм, дължина 6000 мм) Описание на функцията: 1. Зареждане на автоклава с дървесина 2. Създаване на предварителен вакуум 3. Пълнене с газ 4. Загряване 5. Модификация 6. Охлаждане 7. Изравняване на налягането 8. Създаване на следващ вакуум/сушене 9. Изравняване на налягането 10. Опрожване Сертификация: EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EF Конструкция: EN 13445 Gisdpfx Aov Si Szebnsw Продажба по поръчка на клиент, на място в близост до 5020 Залцбург (Австрия), без демонтаж, без транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт от нас – по желание Възможни грешки в описанието и цената За да се избегнат недоразумения, оглед на място след уговорка е възможен и препоръчителен Продава се в състоянието, в което се намира Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обем на доставката според брошура на производителя или предишния собственик, без гаранция Възможна е междинна продажба При употребявани машини всякаква гаранция е изключена, продава се: „купено както е видяно“ Снимките и видеата са примерни и не представят действителния обем на доставката Условия за плащане: цените са без ДДС, плащане преди вземане или изпращане Условия за доставка: от място

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 1743, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 36 725 h, мощност: 6 kW (8,16 к.с.), ширина на масата: 2 000 мм, дължина на масата: 4 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, общо тегло: 14 250 кг, Състояние Машината е в употребявано, но напълно функционално състояние и в момента се използва. Няма известни дефекти. Gijdpfx Aszhmh Isbnsw Обхват на доставка Включено в обхвата на доставката: Система ByTrans за автоматично товарене и разтоварване Налична документация и ръководство за експлоатация Малко количество резервни части Местоположение и оглед Местоположение: ASCO Anlagenbau Оглед: Възможен по предварителна уговорка Транспортиране: Възможно Наличност: По уговорка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1994, *комплектно с 2 заваръчни трансформатора по 64 kVA* Заваръчна мощност: 2 x 64 kVA Номинален ток: макс. 160 ампера. Gjdpfji T N I Nox Abnsiw

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Средночестотна заваръчна инсталация, състояща се от: 1 заваръчен контролер BIHLER B 5000 1 заваръчен трансформатор 130 kVA Gisdpex I R Hqsfx Abnow Заваръчна мощност: максимално 130 kVA Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 9 A, модел на контролер: 121-01396, WALTHER TROWAL CM 605 – Инсталация за обработка с валцова машина Giodpfxezlg Ipo Abnsw - Диаметър на вала: приблизително 1450 мм Внимание: стоката трябва да бъде взета в определен срок между 07.10 и 14.10.2026 г., като точната дата ще бъде уточнена допълнително. FCA D-35576 Ветцлар – товарът се превозва с камион.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1995, Мобилна ситова машина Extec 5000 Godpfx Abozlbzwsnsiw - Година на производство: 1995 - Задвижване: електрическо

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 2009, Сушилна машина – тръба Gsdpfjzlbxvex Abnoiw - без основна рамка и задвижващи механизми

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Диаметър на засмукване: 250 mm Номинален обемен поток: 3534 m³/ч Филтърна площ: 22,6 m² Двигател: 5,5 kW Брикетиране: капацитет на обработка прибл.: 30 kg/h Диаметър на брикета: 65 mm Двигател: 3,0 kW Местоположение на склада: Натайм Gisdpfx Abeyym A Senew

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 102SIS, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна ширина: 1 020 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, работна скорост: 800 mm/s, Ламинатор Komfi Sirius 102 с ротационен нож Рециклиран, произведен през 2005 г. Giedpfxszia U Re Abnew Идеален за търговско печатане и опаковъчна индустрия! Макс. формат на хартията: 1020 x 1420 мм Мин. формат на хартията: 300 x 400 мм Плътност на хартията: 115 - 350 г/м2 Подходящи видове: Полипропилен, полиестер, полиамид Макс. скорост на машината: 5 - 50 м/мин (в зависимост от техническите характеристики) Припокриване на листовете: ± 2,5 мм Височина на стека на подаващото устройство: 687 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 110SIS, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна ширина: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна скорост: 1 000 mm/s, Комфи Ламинатор Сириус 110 с термичен нож, ротационен нож и автоматичен стакер Нов, произведен 2025 г. Идеален за търговски печат и опаковъчна индустрия! Макс. скорост на производство: 60 м/мин (5091 листа B1 в пейзажен формат/час); 50 м/мин с термичен нож (4243 листа B1 в пейзажен формат/час) Макс. размер на листа: 1100 x 1100 мм Грамаж на хартията: 115-600 г/м² Размери (вкл. автоматичен стакер): 7,08 x 2,71 м Мин. размери на листа: 300 x 297 мм Макс. височина на купчината хартия: 1350 мм, включително палета Дебелина на ламиниращото фолио: 24-50 μm Вид на ламиниращото фолио: OPP, PET, Найлон Време за загряване на ламиниращия вал: 5 мин Точност на припокриване на листа: 1,5 мм Консумация на сгъстен въздух: макс. 80 л/мин Макс. сила на притискане: 43 kN Макс. линейно налягане: 39 N/мм Двоен капацитет за листа в подаващото устройство с висока купчина и за ламиниращото фолио = намалено време на престой на машината, повишена ефективност на машината. Квадратна форма на подаващото устройство за листа с размер B1 за увеличаване на производителността на машината. Лесно поставяне на палета. Gijdpfx Abszia S Nenew Енергоспестяваща система за зоново нагряване с най-бързо време за загряване. Подаващо устройство: Двупосочно достъпно подаващо устройство за палети с висока купчина с двустранна подаваща глава Komfi. Прецизно и постоянно припокриване на листа, постигнато благодарение на системата за позициониране на листа, използваща сензор за неправилно подаване, предни направляващи, ускоряващи подаващи ролки и направляващи пластини, за да се предотврати набръчкване на тънка хартия. Лазерно насочваща система за задвижване на палета с бързо регулируеми странични стопери и въздушни дюзи. Комбиниран въздушен/вакуумен компресор. Регулируеми въздушни струи за надеждно отделяне на листата от купчината и безпроблемно подаване на дълги листа. Ламиниращ модул: Високополиран хромиран ламиниращ вал, с дълбоко пробити сензори, разположени близо до повърхността на фолиото. Суха, инерционна многозонова система за нагряване, използваща резистивен нагревател, с откриване на температурата чрез дълбоко пробит сензор и безконтактен преобразувател на сигнали. Ламиниращите валове се задвижват чрез ремък, за да се постигне изключително качество на повърхността на листа за специални метални и холографски фолиа. Пневматично налягане, приложено от издръжлив полиуретанов вал с покритие, с ограничители за дебели листа и за ламиниране на прозорци. Регулируем във всички посоки вал за размотаване на фолиото, с автоматично регулиране на напрежението на фолиото и откриване на капацитета. Регулируема по височина ролка за разпределяне на фолиото, за да се изгладят гънките по фолиото. Зоново нагряване на ламиниращия вал поддържа постоянна температурата на вала и спестява енергия при ламиниране на малки формати. Отделителен и изходящ модул: Пневматичен притискащ вал с регулируема сила на притискане за създаване на напрежение за изправяне на листа. Двоен вал/лентов модул за изправяне, регулируем с откриване на позицията, за да се позиционира листът за отделяне. Модул за изправяне, състоящ се от лента и вал с контрол на позицията, за автоматично преместване на момента на отделяне при промяна на позицията на изправителя. Вграден перфоратор за фолио за улесняване на отделянето на листа. Притискащ вал, задвижван от зъбчатка, с регулируемо действие на разкъсване, изходящ вал и колело за преместване на листа. Автоматичен стакер. Опции: Рязач за фолио за рязане на фолиото до желаната ширина. Допълнителен перфора

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 52AMGATE, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна ширина: 560 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна скорост: 420 mm/s, Комфи Ламинатор Amiga 52 Тандем, с релефна обработка Машината е „подготвена за релефна обработка“ – включително уникален модул за релефна обработка. Предлагат се различни шаблони/ролки за релефна обработка. Нова, произведена през 2024 г. Технически характеристики: Макс. скорост на производство: 25 м/мин (2121 листа B2/час) Макс. производителност на подаващата глава: 8000 листа/час Мин. размер на листа: 20 × 20 см Макс. размер на листа: 56 × 80 см Плътност на хартията: 115-600 г/м² Дебелина на хартията: Макс. 0,7 мм (при припокриване > 0), Макс. 1,4 мм (при припокриване < 0) Макс. височина на пакета хартия: 52 см Дебелина на ламиниращото фолио: 24-50 µm Вид ламиниращо фолио: OPP, PET, найлон Време за загряване на ламиниращия вал: прибл. 4 мин Точност на припокриването на листа: ± 1 мм Размери на машината (вкл. маса за получаване на готовата продукция): 3,07 x 1,13 м Консумация на сгъстен въздух: 65 л/мин Макс. консумация на сгъстен въздух: 95 л/мин Макс. сила на притискане: 15 kN Макс. консумация на електроенергия: 7 kW Тегло на машината: 820 кг Препоръчителен капацитет на машината: 100 000 листа/месец Характеристики на машината Базирана е на добре познатата и доказана концепция на ламинатора Amiga. Благодарение на модулната конструкция, модулът за релефна обработка е всъщност „вмъкнат“ между ламиниращия агрегат и сепаратора на стандартния Amiga. Решението, с два процесни агрегата, разположени един след друг, улеснява преминаването от стандартно едностранно ламиниране към релефна обработка, което създава специален модел върху ламинираната повърхност. Предлагат се 7 стандартни модела. Специални модели се изработват по поръчка. Първият агрегат за ламиниране винаги е активиран и работи с цилиндър, нагряван с инфрачервени лъчи. Вторият агрегат се активира само когато е необходима релефна обработка. Моделът се създава чрез предварително загряване на листа преди процеса и високото налягане на PUR вала, притиснат към структурирания цилиндър. Охлаждането на цилиндъра за релефна обработка спомага за „запечатването“ на модела върху ламинираната основа. Основна конфигурация Подаващо устройство: Комфи, подаваща глава с едно действие. Сензор за припокриване на листа за защита на притискащия вал от залепване на фолиото в случай на неправилно подаване. Допълнителни регулируеми въздуходувки за надеждно отделяне на листата от пакета. Ламиниращ агрегат: Регулируеми ограничители на разстоянието за ламиниращия агрегат, позволяващи обработка на дебели материали и ламиниране на прозорци. Регулируем вал за размотаване с въздушно разширение за 3-инчова сърцевина. Регулируем разпръскващ вал за перфектно изглаждане на трудно обработвано фолио преди ламиниращия вал. Инфрачервено нагряване за ламиниращия цилиндър. Температурен сензор вътре в цилиндъра за изключително прецизно регулиране. Гумено покритие на притискащия вал за ламиниращия агрегат, PUR притискащ вал за агрегата за релефна обработка. Агрегат за релефна обработка: Предварително загряване на листа пред вала за релефна обработка, за да се активира повърхността преди извършване на релефната обработка. Мощна пневматична система за налягане, осигуряваща отличен резултат при ламиниране и релефна обработка. Gjdeziavuspfx Abneiw Сепаратор и получаване на готовата продукция: Агрегат за отстраняване на извивките, състоящ се от лост и вал с контрол на позицията, за автоматично преместване на момента на отделяне при промяна на позицията на устройството за отстраняване на извивките. Вграден перфоратор за отделяне на листата, разполож

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Сер. № P61483, PC-управление, произв. Innomatec, сензорен дисплей, процесна камера, компресорна станция, периферни агрегати, ролков вагон за предоставяне на каси. Подлежи на предварителна продажба. Gjdpsy A Ir Hsfx Abnoiw

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 36AMN, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна ширина: 360 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, работна скорост: 420 mm/s, Komfi ламинатор Amiga 3680 с горещ нож (NearLine, поколение 1) Giedpfx Abjzh S Ugsnsw Демонстрационна машина, произведена 2025 г. Спецификации: Мин. формат на хартията: 200 x 250 мм Плътност на хартията: 115 - 600 г/м2 Макс. дебелина на листовете: 0,7 мм: припокриване > 0 Макс. дебелина на листовете: 1,4 мм: припокриване < 0 Подходящи видове фолио: полипропилен, полиестер, найлон Дебелина на фолиото: 24-50 μm Вътрешен диаметър на ролката с фолио: 3“ = 76,2 мм Външен диаметър на ролката с фолио: 350 мм Скорост на работа / ламиниране: 3-25 м/мин (в зависимост от технологичните условия) Максимална производителност: - Среден месечен капацитет на машината: 100 000 листа формат B2 Макс. височина на купчината хартия: 60 мм / дължина на листа < 350 мм; 30 мм / дължина на листа > 350 мм Макс. товар на подаващата маса: 20 кг Температура на ламиниране: според препоръките на производителя на фолиото – макс. 135°C Толеранс при припокриване на листовете: ±1 мм Макс. сила на притискане (0,6 MPa): 15 kN Макс. сила на притискане (0,8 MPa): 19,5 kN (ВНИМАНИЕ = ограничен живот на притискащия вал) Макс. линейно налягане, притискане 0,6 MPa: 60 N/mm / ширина на листа 250 mm; 50 N/mm / ширина на листа 300 mm; 41,6 N/mm / ширина на листа 360 mm Линейно налягане = 30 N/mm: ширина на листа 250 mm / 0,30 MPa; ширина на листа 300 mm / 0,36 MPa; ширина на листа 360 mm / 0,43 MPa Подаващо устройство: Долно вакуумно подаващо устройство Ламиниращ модул: Регулируеми ограничители на разстоянието за ламиниращия модул, за да се осигури обработка на дебели материали и ламиниране на стъкла. Регулируем вал за размотаване със странична настройка и регулируема сила на спирачката. Регулируем по височина и сваляем разпределителен вал, който идеално премахва гънките от ламината. Инфрачервено отопление за ламиниращия цилиндър. Температурен сензор вътре в цилиндъра за прецизно регулиране. Притискащ вал, покрит с гума. Мощната пневматична система за притискане гарантира равномерно налягане и перфектни резултати при ламиниране. Отделител и изходящ транспорт: Модул за изправяне, състоящ се от греда и вал с контрол на позицията, за автоматично преместване на момента на изправяне при промяна на позицията на изправителя. Вграден перфоратор за фолио за улесняване на разделянето на листовете. Кам-управляван отделящ вал с регулируемо действие на разкъсване, изходящ вал и колело за коригиране на наклона на листа. Фиксирана изходяща маса с регулируеми въздушни дюзи.