Употребявани Mair Мултиглава Тръборезачка Tra3000/7/8 (56 192)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1987, Универсално непрекъснато захранващо устройство Линейна подготовка на купчината 4 предни системи за подаване Водеща шина OS (операторска страна) 16 НЕЗАВИСИМИ ЗОНИ НА НАГРЯВАНЕ Пчелна структура Странично водещо устройство за фолио Моторизирано обтягане на фолио, въздушно охлаждане Ijdpfxsvyn Tts Abpstk Размер: 102x72 см Минимален размер: 40x35 см Скорост при топъл печат: максимум 5000 бр/час Скорост при щанцоване: максимум 7500 бр/час

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Itsdpfx Absxtvftjpek Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, MPS EB 370/8 8-цветна UV флексо машина с пълно сервозадвижване за множество субстрати Детайли за машината Производител: MPS Модел: EB 370/8 Година на производство: 2015 Ширина на лентата: 14,5” / приблизително 370 мм Озъбяване: 1/8” Печатни агрегати: 8 x флексо печатни агрегата Тип машина: UV флексо машина с пълно сервозадвижване за множество субстрати Състояние: Отлично, почти като нова Техническа конфигурация 8 x UV флексо печатни агрегата 8 x охладителни ролки 8 x ножови устройства (doctor blade assemblies) Автоматично отнемане на натиска Постоянно въртящи се анилоксови валове Плоча с безосево понасяне, тип “drop-in shaftless bearer-style” Електронно водене по ръб Система за почистване на лентата Видео система за инспекция на лентата Ijdpoy Tyubefx Abpjtk 2 x видеомонитора за инспекция на лентата Водно охлаждаща система Система за сушене 8 x единични UV лампови сушилни GEW EDX Размотаване / Навиване 1 x размотаване Максимален диаметър на размотаване: 40” 1 x навиване на продукт Максимален диаметър на навиване: 40” 1 x навиване за отпадък Финишинг оборудване 2 x щанцовъчни станции 2 x сменяеми основни ролки 1 x станция за нарязване на листове 1 x ламиниращо устройство Студено фолиране 1 x оборотна шина (turn bar) 1 x стакер Система с релса за аксесоари с монтирана оборотна шина Размотаване/навиване на ламинат с притискаща ролка Инструменти / Аксесоари Анилоксови валове Печатни цилиндри Магнитни цилиндри за щанцоване Голям склад с инструментална екипировка 1 комплект Hydrajack устройства за измерване на натиск при щанцоване

Състояние: употребяван, Брой: Налични са повече от 10 броя Използван модул за безопасност / модул за полева шина за индустриална автоматизация и PROFINET приложения от Murr Elektronik. Производител: Murr Elektronik Модел: MVK-MPNIO F DI8/4 F DO4 7/8" IRT Артикулен номер: 5557 Тип устройство: Устройство за безопасност / модул за безопасност Комуникация: PROFINET IO Съвместим с IRT: Да Дигитални входове: 8 безопасни входа / 4 канала Дигитални изходи: 4 безопасни изхода Тип на конектора: 7/8" Itjdpfxszi Dy Do Abpok Област на приложение: Индустриална автоматизация Тип монтаж: Монтаж на място Състояние: Използван

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 г. Диаметър на тръбата: 40 – 150 мм Дебелина на стената: 1 – 4 (5) мм Референтен материал (Якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 м Дължина на тръбата при изход: 4 – 8 м Тегло на снопа: макс. 3.000 кг Диаметър на снопа: макс. 600 мм Работна посока: отляво надясно Комплектация на инсталацията: • Станция за подаване на тръбни снопове I с сепаратор MAIR • Правачна машина за тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS Itjdpfx Absmqkt Topek • Станция за подаване на тръбни снопове II с сепаратор MAIR • Воден филтър HANDTE • Станция за подаване на тръбни снопове III с сепаратор MAIR • Станция за тестване на тръби с вихрови токове/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Много-глава отрезна инсталация MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краищата на тръбите MAIR • Четкова машина MAIR • Станция за изход/вход MAIR • Станция за подаване на тръбни снопове MAIR • Инсталация за връзване на тръбни снопове MAIR/ORGAPACK • Система за подготовка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 Диаметър на тръбата: 40 – 150 mm Isdpfxjmqkube Abpstk Дебелина на стената: 1 – 4 (5) mm Референтен материал (якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 m Дължина на тръбата при изход: 4 – 8 m Тегло на пакет: макс. 3.000 kg Диаметър на пакет: макс. 600 mm Работно направление: отляво надясно Конфигурация на линията: • Станция за подаване на тръбен пакет I с устройство за разделяне MAIR • Машина за изправяне на тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбен пакет II с устройство за разделяне MAIR • Мокър сепаратор HANDTE • Станция за подаване на тръбен пакет III с устройство за разделяне MAIR • Станция за контрол на тръби с вихрови токове/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Многоглава отрезна инсталация MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краища на тръбите MAIR • Машина за четкане MAIR • Станция за изваждане/подаване MAIR • Станция за подаване на тръбен пакет MAIR • Инсталация за връзване на пакети MAIR/ORGAPACK • Система за обработка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производител: различни (Европейски съюз) Година на производство: 2000 Диаметър на тръбата: 40 – 150 mm Дебелина на стената: 1 – 4 (5) mm Референтен материал (якост на опън): 1.000 N/mm² Дължина на тръбата при подаване: 4 – 10 m Дължина на тръбата при изваждане: 4 – 8 m Максимално тегло на снопа: 3.000 kg Максимален диаметър на снопа: 600 mm Itedsmqkuuopfx Abpsk Посока на работа: отляво надясно Състав на линията: • Станция за подаване на тръбни снопове I с отделяне MAIR • Машина за изправяне на тръби (10 ролки) BRONX, тип 10Cr.6-BWS • Станция за подаване на тръбни снопове II с отделяне MAIR • Мокър сепаратор HANDTE • Станция за подаване на тръбни снопове III с отделяне MAIR • Линия за контрол на тръбите – вихров ток/ултразвук ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Инсталация с многоглава отрезна машина MAIR, тип MC150/7/10 • Инсталация за обработка на краища на тръби MAIR • Машина за четкане MAIR • Станция за изваждане/подаване MAIR • Станция за подаване на тръбни снопове MAIR • Инсталация за връзване на тръбни снопове MAIR/ORGAPACK • Инсталация за подготовка на емулсии SCHOENAUER • Управление Siemens S7 • Хидравлика

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой на шпинделите: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 18 [мм] - Скорост на шпиндела: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 3,0 / 5,5 [kW] - Минимална резолюция на оста C: 0,001 [градуса] - Ход по оста Z: 205 [мм] ПРОТИВОПОСТАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на пръта: 20 [мм] - Скорост на шпиндела: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 1,5 / 2,5 [kW] - Минимална резолюция на оста C: 0,001 [градуса] - Брой на револверните глави: 2 ГОРНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА Ijdpjzlk Aqofx Abpstk - Брой позиции: 8 - Брой на позициите с моторно задвижване: 8 - Скорост на задвижваните инструменти: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 1 / 2 [kW] - Ход по осите X/Z: 165 / 550 [мм] - Ход по оста Y: -40 / +25 [мм] - Скорост на бързото придвижване (X/Y/Z): 21 / 21 / 42 [м/мин] - Ъгъл на въртене на оста B: 100 [градуса] ДОЛНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 7 - Брой на позициите с моторно задвижване: 7 - Скорост на задвижваните инструменти: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 1,5 / 2,5 [kW] - Ход по осите X/Z: 120 / 250 [мм] - Ход по оста Y: -20 / +40 [мм] - Скорост на бързото придвижване (X/Y/Z): 21 / 21 / 50 [м/мин] ОБРАБОТКА НА ПРОТИВОПОСТАВЕНА СТРАНА - Брой позиции: 7 - Брой на позициите с моторно задвижване: 3 - Скорост на задвижваните инструменти: 10 000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 1 / 2 [kW] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Напрежение на захранването: 400 [V] - Обща мощност: 24 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 3 060 x 1 480 [мм] - Височина на машината: 2 420 [мм] - Тегло на машината: 4300 [kg] РАБОТНИ ЧАСОВЕ НА МАШИНАТА - Часове на работа на шпиндела: 30 765 [ч.] АКСЕСОАРИ - Управление: Traub TX 8i-s - Задвижвана направляваща втулка - Система за изваждане на детайли - Транспортираща лента за детайли - Резервоар за охлаждаща течност * с помпа за високо налягане: 40 [бара] * с филтър за хартия - Магазин за пръти: LNS EXPRESS 220 - Система за аспирация на маслен дим: DONALDSON TORIT DCE - Пожарогасителна система * * Заб.: Функционалността не е гарантирана. Трябва да бъде проверена от квалифицирана компания от страна на купувача.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Производител: BRINOX Модел: LEP2.3 – модул за термоконтрол на миещи разтвори Година на производство: 2020 Сериен номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Пакет 8 Инвентарен номер: MR-INH-VPR61-KK6761 Оборудване №: 20023781 Технически характеристики Itedpfx Aoyl It Iobpjk Тип на инсталацията: Терморегулиращ модул / отоплителен и охладителен модул за миещи разтвори (CIP или процесни миялни системи) Изпълнение: Компактна, напълно предварително сглобена skit-единица със здрава неръждаема рамкова конструкция, приспособена за повдигане с кран чрез интегрирани точки за закрепване. Рамка и конструкция: Заварена конструкция от неръждаема стомана в индустриално изпълнение, свободно стояща, многослойно разположени тръбни трасета за оптимално използване на пространството. Лесен достъп за поддръжка от няколко страни. Интегрирани кабелни канали. Тръбна инсталация: Процесни тръби от неръждаема стомана с хигиенно изпълнение, заварени и частично фланцовани. Главните линии и апарати са термично изолирани в няколко слоя. Интегрирани са кранове за източване и вентилиране. Вентилна техника: Няколко ръчни сферични вентили (GEMÜ) на главната и байпасната линия. Пневматично задвижвани регулиращи и отсекателни вентили за автоматичен термоконтрол. Мембранни и управляващи вентили са интегрирани в отоплителния и охладителния кръг. Измервателна и контролна техника: Температурни датчици на подаващата и връщащата линия. Датчици за налягане в процесния контур. Интегрирано измерване на дебита. Електрически разпределителен шкаф със защитна маркировка. Автоматично управление на температурата чрез пневматичен регулиращ вентил. Топлообменник: Цилиндричен топлообменник от неръждаема стомана, изолиран и интегриран в тръбната система. Оразмерен за контролирано отопление и/или охлаждане на миещия разтвор в затворен кръг. Помпена техника: Две електрически центробежни помпи с червено боядисани мотори, осигуряващи циркулация в термоконтролния модул. Електрика: Електрически разпределителен шкаф с предупредителна маркировка. Окабелени сензорни и изпълнителни елементи. Подготвен за интеграция към основна система за управление или SCADA система. Приложение: Модулът служи за прецизирано термоконтролиране на миещ разтвор в рамките на фармацевтични или биотехнологични процесни системи. Типични приложения са: CIP системи, миещи станции за производствени линии и температурно контролирани почистващи процеси във фармацевтиката и биотехнологиите. Миещият разтвор циркулира в затворен кръг чрез помпите, термоконтролира се чрез интегрирания топлообменник и се следи непрекъснато чрез сензори. Управлението на температурата е автоматично посредством пневматично регулиращо устройство за поддържане на зададени стойности. Конструкция: Компактна, модулна skid-конструкция с напълно изолирани главни линии. Неръждаеми повърхности в хигиенно индустриално изпълнение. Ясно структурирани поточни трасета. Възможен транспорт с кран благодарение на вградените точки за закрепване. Състояние: Година на производство 2020. Отлично визуално и техническо състояние. Професионално изпълнение според изискванията за изграждане на фармацевтични инсталации. FAT / Документация: Обикновено с CE съответствие, заводски предпусков тест (FAT) и техническа документация, включваща P&ID схеми и сертификати за материалите на контактните елементи със среды. Специални характеристики: Напълно изолиран термоконтролен модул в компактна конструкция с висока плътност на мощността. Висококачествена вентилна техника (GEMÜ). Няколко интегрирани точки за измерв

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, SMIpack FP870A – машина за запечатване и термосвиваем тунел Запечатваща планка: 870 мм x 530 мм, конвейерна лента, подаваща продукта в термосвиваемия тунел, отвор на термосвиваемия тунел: 650 мм ширина x 300 мм височина, регулируеми контроли за температура и скорост, включва ръководства за експлоатация, мобилна, за захранване от монофазна и трифазна мрежа. Itjdpfjzt Ia Nsx Abpjk

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой шпиндели: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на заготовката: 18 [мм] - Скорост на шпиндела: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 3,0 / 5,5 [kW] - Минимална резолюция на оста C: 0,001 [градуса] - Ход на оста Z: 205 [мм] ПРОТИВОПОЛОЖЕН ШПИНДЕЛ - Макс. диаметър на заготовката: 20 [мм] - Скорост на шпиндела: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижването на шпиндела: 1,5 / 2,5 [kW] - Минимална резолюция на оста C: 0,001 [градуса] - Брой револверни глави: 2 ГОРНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 8 - Брой моторизирани позиции: 8 - Скорост на задвижваните инструменти: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 1 / 2 [kW] - Ход на осите X/Z: 165 / 550 [мм] - Ход на оста Y: -40 / +25 [мм] - Бързо движение (X/Y/Z): 21 / 21 / 42 [м/мин] - Ход на оста B: 100 [градуса] ДОЛНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА - Брой позиции: 7 - Брой моторизирани позиции: 7 - Скорост на задвижваните инструменти: 12 000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 1,5 / 2,5 [kW] - Ход на осите X/Z: 120 / 250 [мм] - Ход на оста Y: -20 / +40 [мм] - Бързо движение (X/Y/Z): 21 / 21 / 50 [м/мин] ПРОТИВОПОЛОЖНА ОБРАБОТКА - Брой позиции: 7 - Брой моторизирани позиции: 3 - Скорост на задвижваните инструменти: 10 000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 1 / 2 [kW] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Напрежение на захранването: 400 [V] - Обща мощност: 24 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 3 060 x 1 480 [мм] - Височина на машината: 2 420 [мм] - Тегло на машината: 4300 [кг] РАБОТНИ ЧАСОВЕ НА МАШИНАТА - Часове на шпиндела: 41 026 [ч.] АКСЕСОАРИ - Управление: Traub TX 8i-s - Задвижвана направляваща втулка - Система за изваждане на детайли - Транспортна лента за детайли - Транспортна система за стружки - Резервоар за охлаждаща течност * с помпа за високо налягане: 40 [бара] * с филтър за хартия - Магазин за заготовки: LNS EXPRESS 220 Isdpfxjzlk Awe Abpjtk - Система за отстраняване на маслен дим: DONALDSON TORIT DCE - Система за пожарогасене * * Заб.: Функционалността не е гарантирана. Трябва да бъде проверена от квалифицирана компания, избрана от купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 6600 175/2.8 S4C+M2000 Управление: S4C+M2000 Брой оси: 6 Макс. товароподемност: 175 кг Макс. обхват на действие: 2800 мм Година на производство: 2004 Комплект за доставка: Робот, управление, кабели, панел за обучение, схеми Употребяван продукт – нормални следи от употреба. Допълнителни детайли, номера на артикулите и снимки се предоставят при запитване. Две седмици гаранция при въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде огледан по всяко време. Безплатно товарене / от склада. Посочената сума е нето. Законово определеният ДДС от 19% се добавя при плащането. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Isdpfx Abszmrdljpjtk Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адреса за доставка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, 8-цветна (7 монтирани) Polytype BDM 611 машина за печат върху чаши Включва: Uviterno UV-система; корона, предварителна обработка Arcotec. * Капацитет: 36 000 чаши/час * Мин. диаметър на чашата: 60 мм * Макс. диаметър на чашата: 130 мм * Макс. височина на чашата: 160 мм Ijdpfxen Utdqo Abpstk Тази машина за печат върху чаши е вече демонтирана и обезопасена за транспортиране (локация: Ваалвейк, Нидерландия)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, часове на работа: 37 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 750 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: 66-55293 (IRC5 Dual), производител на teach pendant устройства: ABB, модел на контролен пулт: FlexPendant, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: Пълен индустриален роботизиран комплекс ABB IRB 6600-175 с контролер IRC5. Правилно съхраняван, опакован и закрепен върху палет. • Производител: ABB • Модел: IRB 6600-175 • Година на производство: 2007 • Товароносимост: 175 кг Isdpfx Abezqdy Hepjtk • Контролер: ABB IRC5 • Включва: Роботизирана ръка, контролен шкаф IRC5, FlexPendant и свързващи кабели. • Приложения: Транспортиране на материали, палетизиране, обслужване на машини, тежък монтаж. Сериен номер: 66-55296, двоен контролер IRC5, 37 114 работни часа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, общо тегло: 23 кг, товароносимост: 7 кг, обхват на рамото: 800 мм, Нашите индустриални роботи се подлагат на основна проверка и тестване преди доставка и са готови за незабавна работа. Iedowlzy Ajpfx Abpetk Роботът е напълно оборудван с: - Управляващ шкаф - Учебен панел (Teachpanel) - Свързващи кабели

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 28.22.0079, Година на производство: 2022, часове на работа: 6 700 h, общо тегло: 1 870 кг, мощност на лазера: 700 W, работно налягане: 8 греда, вътрешна височина: 365 мм, вътрешна дължина: 280 мм, Няма минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Инсталацията е ежегодно обслужвана от SLM Solutions. Сервизни отчети и оценка на машината са на разположение при поискване. Към инсталацията се предоставя „Комплект за смяна на материал SLM280 2.0, пълен, включително PSM100“, както и втори комплект корпуси за филтри, което минимизира усилията при превключване между два материала. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Лазерна мощност: до 700 W Материали: подходяща за всички разпространени материали в SLM процеса Ijdpfjy Rn A Ijx Abpstk Температурен диапазон: 20–25 °C Относителна влажност: макс. 60 % Неравности на пода: макс. 5 mm/m² Натоварване на пода: мин. 2.200 kN/m² Повърхност на пода: антистатична, устойчива на разтворители, непропусклива за течности, гладка Работна зона и процесни данни Работна зона (Д x Ш x В): 280 x 280 x 365 mm Реална скорост на изграждане: до 113 cm³/h Променлива дебелина на слоя: 20–90 µm Минимален размер на структурата: 150 µm Диаметър на фокуса на лъча: 80–115 µm Скорост на сканиране: макс. 10 m/s Тип лазер: IPG-фибро лазер Един лазер, 700 W Медиен снабдяване: Работно налягане аргон: 7–8 bar Работно налягане азот: 7–8 bar Работно налягане сгъстен въздух: 7–8 bar Работно налягане охладителна вода: 4 bar Качество на сгъстения въздух: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Дебит на първичния кръг: 1,4 m³/h Температура на охладителната вода – минимум: 18 °C Температура на охладителната вода – максимум: 20 °C Охлаждаща течност: Coolflux ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: SLM MCS Електрически параметри Връзка: CEE 3/N/PE Напрежение: 400 ±10 % V Честота: 50/60 Hz Максимален ток: 40 A Захранваща мощност: 3,5–5,5 kW Отоплителна мощност: 1.200 W Охладителна мощност: 4,6 / 5,8 kW Най-голям мотор: 7,5 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2.600 x 1.200 x 2.700 mm Транспортно тегло: 1.870 kg Часове работа: прибл. 6.700 h ОБОРУДВАНЕ Охлаждането е чрез охлаждащ пакет „HRS050 L/W“ Пресяваща станция PSM100 V3 Манипулационно устройство BPH280 и подемник за бутилки (улеснява боравенето с контейнерите за прах и изваждането на субстратните плочи след печат) Комплект за смяна на материал SLM280 2.0, пълен, включително PSM100 Контейнери за прах Субстратни плочи (1.2709 & AlSi10Mg) Допълнителни корпуси за филтри Филтърни елементи В момента инсталацията все още е в експлоатация и може да бъде разгледана след предварителна уговорка. След края на търга, инсталацията ще бъде демонтирана от производителя на машината, натоварена на територията на фирмата и предадена на купувача.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Реф. №: 18255 Производител: ENGEL Модел: Victory 750 / 180 tech Година на производство: 2004 Затваряща единица Закриваща сила: 180 тона Ход на отваряне: 750 мм Размер между колоните (хор. x верт.): 960 x 830 мм Минимална височина на формата: 500 мм Максимално разстояние между плочите: 1250 мм Инжекционна единица Диаметър на шнека: 45 мм Обем на инжектиране: 318 см³ Тегло на изстрел за PS: 302 гр Инжекционен натиск: 1769/2360 bar Размери и тегло Тегло на машината: 13 500 кг Робот Марка: Wittman Модел: W743 Година на производство: 2009 Допълнителна информация: ENGEL Victory 750/180 Tech – Мощност, гъвкавост и надеждност с технология без колони (holmlose) Серията ENGEL Victory е специално проектирана за техническа обработка на пластмаси и е част от професионалните шприцмашини с висока енергийна ефективност и максимална гъвкавост по отношение на инструмента. За разлика от класическите машини с колони, тази серия предлага значително по-гъвкава работна зона чрез затварящата система без колони (Tie-Bar-Less Technology). ⸻ 🔍 Предимства на серията ENGEL Victory ✔ Дизайн без колони (Tie-Bar-Less Technology) Най-голямото предимство на световноизвестната серия ENGEL Victory е липсата на колони в конструкцията. Това осигурява следните предимства: • Възможност за използване на по-големи инструменти без проблеми • Лесен достъп при сложни геометрии на инструментите • По-кратко време за смяна на инструментите • Лесна интеграция на роботи • По-ефективно използване на производственото пространство Системата е особено предимство в секторите автомобилна индустрия, технически пластмасови изделия, опаковки и промишленост. ⸻ ✔ Интеграция с роботи Wittmann Машината е работила заедно с робот на Wittmann. Данни за робота: • Wittmann W743-0424 • Година на производство: 2009 • Максимален товар: 25 кг • X-ос: 1200 мм • Y-ос: 1600 мм • Z-ос: 4000 мм Това оборудване носи значителни предимства за автоматизирани производствени процеси. ⸻ 🔍 Принцип на работа на машината Серията ENGEL Victory Tech работи по серво-хидравличен принцип. ✔ Хидравлична система: Iedpjwm Iz Nofx Abpotk • Затваряща единица • Движения за инжектиране • Изхвъргач • Движения на инструмента се задвижват от мощна хидравлична система. ✔ Благодарение на серво-регулиране на хидравликата: • Използва се само необходимата енергия • Разходът на електроенергия е значително намален • Осигурява се по-тиха работа • Стабилен производствен процес За разлика от по-старите хидравлични машини, машината не работи непрекъснато на пълна мощност. Сервопомпената система работи само при необходимост. Това осигурява следните предимства: • По-ниски енергийни разходи • По-малко топлина • По-дълъг живот на компонентите • По-стабилни процесни условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Hammer CNC HNC 47.82, портален CNC фрезер, закупен на 16.04.2021 г., оборудван с по-мощен шпиндел за CNC фрезоване на дърво, композитни материали и подобни. Компактно CNC решение за прототипиране, обучение и по-малки производствени задачи. Основни технически характеристики: - Тип машина: CNC портален фрезер - Работна площ: приблизително 825 x 479 мм - Максимална височина на обработвания детайл: приблизително 160 мм - Шпиндел/мотор: стандартно около 1000 W, опционално или, както е посочено в описанието на съществуващата машина, по-мощен шпиндел до около 2,2 kW - Скорост на подаване: до около 7 м/мин - Повторяемост: около ±0,05 мм - Оси: едновременна обработка по 3 оси, 4-та ос с опционално управление - Закрепване: T-образен слот на масата за гъвкаво закрепване на детайли и приспособления - Подходящ за 2D/2.5D фрезоване, гравиране, контуриране и изработване на джобове - Компактен дизайн за по-малки работни пространства - Интересен за училища, учебни работилници, лаборатории за прототипиране и малки дърводелски работилници Iodjzul N Dopfx Abpstk Без гаранция.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, FMB MBZ 75 - 80, 5 оси FMB Многофункционален обработващ център, Тип MBZ - 2 / 72-80 / 5, Iedpfxjzhuitj Abpjtk Година на производство 2001, Управление с компютър и цветен TFT дисплей, Ход X/Y/Z 7000/1000/370 мм, Фрезова глава с високочестотно шпинделно устройство за алуминий, Скорост на шпиндела до 18 000 об./мин - 7,5 kW, Автоматична система за смяна на инструменти с 12 гнезда, Конус HSK 40, 2-осова NC фрезова глава, 8 пневматични захващащи елементи, Възможност за последователна обработка, Генератор на програми, Софтуер за програмиране на FMB, Пневматичен ограничител на материала, Измервателно/тактилно устройство.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: IV68/ IV78 /V88, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 30 h, Професионален комплект фрези за шейпер/надлъжна фреза – дограма дървен профил с двоен стъклопакет, като нова. Продава се: пълен комплект карбидни сменяеми фрези марка Lehmann – Caul (Tool Experience), използвани само 3 пъти за изработка на дървени дограми IV68. Този лот включва пълна серия дърводелски инструменти, подходящи за профилиране и обработка на дървени дограми за двоен стъклопакет: ✔ Фрези за отваряеми крила (A1, A2, A3, A4, A8, A9, A10) ✔ Фрези за каса (B1, B2, B3, B5, B6, B8, B10) ✔ Допълващи/контра-профил фрези (C1, C2, C4, C5, C8) ✔ Специфични инструменти (напр. D4) ✔ Професионални реверсивни карбидни пластини ✔ Няколко адаптерни пръстена Инструментите са напълно съвместими и модулни — няма липсващи части за стандартно производство на дървени дограми. Нова стойност: 15 340 € (с фактура) ⸻ 🔹 Състояние: Отлично / много малко използвано 🔹 Централен отвор: 60 мм (повечето фрези) 🔹 Диаметри: от 197 мм до 353 мм според модела 🔹 Подходящо за индустриални шейпери, оптимизира производството Itodpfx Absx Dmgiopek Защо това е възможност: ✨ Пълен комплект, готов за употреба ✨ Почти ново състояние ✨ Перфектно за професионални дърводелци или производствени работилници ✨ Моментално повишена производителност ✨ Висока първоначална стойност ⸻ За кого е подходящо: ✔ Дърводелци ✔ Производствени цехове за дограма и врати ✔ МСП или занаятчии, нуждаещи се от професионален комплект ✔ Колекционери на висок клас инструменти Допълнителна информация 📍 Възможно е лично предаване 📦 Професионално опаковане за доставка 📸 Подробни снимки при поискване

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: R-00615, товароносимост: 205 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: IRC5, производител на teach pendant устройства: DSQC679, Никога неизползван индустриален робот ABB IRB 6700-205/2.8, произведен през май 2017 г. Роботът се доставя със системен контролер IRC5, включително операционен панел FlexPendant DSQC679. Нашите експерти извършиха обширни тестове на робота, след което проведохме техническо обслужване според спецификациите на производителя. Маслото беше анализирано за наличие на железни частици, което дава информация за състоянието на съответните оси. Само роботи в отлично механично състояние се подлагат на цялостна ревизия, което гарантира дългосрочно решение за нашите клиенти. Това ни позволява да предоставяме роботи със стандартна гаранция от 12 месеца! Марка: ABB Модел: IRB 6700-205/2.8 Моделен номер: IRB Година на производство: 2017.05 Ijdpfxozuabbs Abpotk Гаранционен срок (месеци): 12 Товароподемност (кг): 205 Обсег (мм): 2800 Повторяемост (мм): ±0,05 Брой управляеми оси: 6-осев Тип монтаж: Подов Тегло (кг): 1270 Контролер: IRC5 Година на производство на контролния шкаф: 2017.05 Дължина на RCC кабела (м): 14 Операционен панел: DSQC679 Дължина на кабела на операционния панел (м): 15

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, - Дебелина на канта: 0,3 - 3,0 мм - Хартиени, PVC и ABS кантове: 0,3 - 3,0 мм - Фурнир: 0,5 мм - 3,0 мм - Дървени ламели: 0,8 - 20 мм - Височина на канта: 14 мм - 65 мм Едностранна машина за залепване на кантове Производител: IMA Iodpozuyprefx Abpstk Модел: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Година на производство: 2009 Технически данни: - Електронно управляема скорост на подаване: 6-30 м/мин - Дебелина на канта: 0,3 - 3,0 мм - Хартиени, PVC и ABS кантове: 0,3 - 3,0 мм - Фурнир: 0,5 мм - 3,0 мм - Дървени ламели: 0,8 - 20 мм - Височина на канта: 14 мм - 65 мм - Максимален надбавен ръб отгоре: при дебелина на канта до 8 мм - 5 мм, над 8 мм - 2 мм Размери на детайла: - Минимална дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Минимална ширина на детайла: 25 мм, дебелина: 65 мм - Минимална дебелина на детайла: 8 мм (без фрези за профилиране) или 12 мм с фрези за профилиране - Максимална дебелина на детайла: Без обработка на ъглите макс. 60 мм (макс. 40 мм с обработка на ъглите) - Най-малък елемент: 150 мм x 150 мм или 65 мм x 300 мм Забележка: *65 мм с максимална дебелина на детайла 25 мм Машината за залепване на кантове е оборудвана със: - Ръчно регулируема водеща линия за поставяне на детайлите - Фрези за подрязване 08.376, 2 мотора с по 4,5 KW, скорост на шпиндела 9000 об./мин, 150 Hz - Нагревателни лъчи за загряване на детайлите - Агрегат за нанасяне на лепило с двигател 283.1513, със затворен резервоар за масло, разположен двигател с обем на резервоара за лепило 0,8 л и височина на нанасяне на лепилото 60 мм - С пневматична система за бързо закрепване за топлоразтопими и полиуретанови лепила, магазин за ролки и ленти за залепване на кантове, диаметър на ролката за залепване на канта 800 мм - Устройство за предварително загряване на гранулиран лепило с автоматично подаване на гранулираното лепило от 30 кг контейнер. - Автоматично устройство за предварително загряване на полиуретанови патрони с тегло около 2,5 кг и производителност 8-10 кг/час - Агрегат за подрязване 08.42/30/B, пневматично регулиране на трионните дискове от 0 - 25, 2 мотора 660 W, 200 Hz с честотен инвертор и спирачна функция - Агрегат за предварително фрезоване 08.055, с възможност за наклон до макс. 30° - Мултифрезов агрегат 08.342, 2 мотора, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об./мин - Дозатор за почистващи препарати - Фрези за профилиране 08.519 - Плоска фреза 08.521 за отстраняване на излишното лепило от фугите - Агрегат за изглаждане 08.617-2, 2 мотора с 180 KW, 50 Hz, 1400 об./мин - Агрегат за прорязване/фрезоване с един мотор Забележка: Техническите данни и описанията са копия от потвърждението на поръчката от онова време. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази почти нова ситопечатна машина MHM SPM 4000 12Z08 70x100, година на производство 2015. Iedpfx Abey I Iz Ejpstk Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Динамична тегловна система, контролна везна Производител: Mettler Toledo Модел: PBK987-CC150 Високоточна теглова платформа Транспортьорната лента и рамата са произведени от фирма Modumac Ijdpfev Urqfox Abpstk Размери: Ширина на лентата: 430x848 мм Максимална ширина: 628 мм Височина: 700 мм Максимално натоварване: 150 кг Разполагаме с два броя! Цената е за брой!

Състояние: употребяван, Линия за напречно разкрояване на ламарина Bronx 2050x8mm x35t (A3781) – за рязане на рулонна стомана на листове с изисквана дължина и ширина. Диапазон на дебелината: 2 – 8 мм Капацитет на рулона: 35 т Външен диаметър на рулона: 2100 мм Вътрешен диаметър на рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина на лентата: 2000 – 600 мм Дължина на листа: 8000 – 600 мм Тегло на пакет: 10 т Ijdpfx Abeq Ulh Hspstk Максимална скорост на линията: 60 метра/минута Брой разрези в минута: 35 Комплектна линия, включваща: - Четири позиции за съхранение на рулони (рампа/стойка за съхранение) - Количка за зареждане на рулони - Двоен неподвижен развивач с мандрел - Плъзгаща се основа - Хидравлично разширяване - Спирачен механизъм с опън контрол - Устройство за начало на развиване / притискащ валяк - 3-ролков разкъсвач на рулон - Входна маса за подаване - 7-ролков изправител (със задни опорни ролки, общо 9 ролки) - Входни силови подаващи ролки - 3 броя горни и долни опорни ролки - Входни и изходни притискащи ролки - Маркиращо устройство - Измервателен валяк - Притискащи ролки - Летяща гилотина Bronx - AC ускорител за матрици - Муховик, пневматичен съединител и спирачка - Задвижване с рейка и пиньон - 35 разреза в минута - Конвейер за дефектни листове - Двойна лентова измервателна маса - Стекер - Странично изравняване - Повдигащи маси за стакериране - Фото-клетки - Падащ тип - Моторизирана крайна стопорна позиция - Моторизиран изходен конвейер - Обновени AC мотори - Обновени цифрови управления Control Techniques Цялостна/Комплектна линия