Употребявани Mettler Toledo Seven Excellence (4 281)

Състояние: употребяван, Това предложение е за принтер Mettler RS-P42. Устройството е в пълна изправност и е готово за непосредствена доставка. Принтерът Mettler Toledo RS-P42 е компактен и надежден точков матричен принтер, предназначен за използване с везни и аналитични уреди Mettler Toledo чрез RS232C интерфейс. Осигурява бързо и ефективно документиране на резултатите от претегляне, включително рутинни калибрации и специфични апликационни данни. Благодарение на компактния си размер произвежда разпечатки с ширина 5 см, което улеснява добавянето на резултати към лабораторни журнали. RS-P42 е идеален за лаборатории, нуждаещи се от документация съгласно GLP, GMP и ISO. Основни характеристики: - Точков матричен печат (24 знака на ред) - Скорост на печат: над 1 ред в секунда - RS232C свързаност за лесна интеграция с везни Lhjdpoxx Afdsfx Airen - Компактен дизайн, подходящ за ограничени пространства в лаборатории

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, СУПЕР ЦЕНА!!! СЕГА САМО 6000 ЕВРО!!! Taylor Hobson Talyrond 265 – уред за измерване на кръглост. Изключително прецизен, позволява измерване на кръглостта на лещи, оптики, бутала, части на турбини, тръби, валове, но също и ексцентричността, например на гърбици на разпределителен вал или на шийките на колянов вал – със сигурност ще представлява интерес и за фирми, занимаващи се с автомобилен спорт и тунинг. Първата снимка е „илюстративна“ и е взета от каталог на Taylor Hobson. На нея се вижда как изглежда устройството, с изключение на компютъра – той е по-нов и модерен, произведен от HP, с малък форм фактор. Ledpfjzcqy Ejx Airshn Макс. диаметър 350 мм Макс. височина на измервания детайл 500 мм (може да се измерват и детайли с височина до 1000 мм, като се използват две части, които се измерват поотделно) Самоцентриране на детайла +/- 5 мм Макс. тегло на измервания детайл 40 кг Системата е използвана много малко и има само двама собственици. Първият собственик, от когото я закупих, е фирма за импланти в Хамбург, където е използвана в „абсолютно чиста среда“. Тя е изключително чиста и никога не е била в мръсна машинна зала. Годината на производство е приблизително между 2003 и 2005 г. Софтуерът за измерване на Taylor-Hobson, разбира се, е наличен и работи на доставения компютър HP (без парола). Той също е на USB паметта, може би, за да може да бъде инсталиран на друга машина във вашата компания. Включени са и аксесоари, оригиналното бюро на Taylor-Hobson, компютър, монитор, седем (7!) измервателни сонди, всяка от които е доста скъпа. Включена е и референтна леща (полусфера) за калибриране! Много подробното ръководство за експлоатация е на USB паметта, включени са и всички схеми и функционални диаграми! Системата ще бъде доставена с транспортна фирма на две европейски палета. Вече е добре закрепена на тях. Talyrond 265 и бюрото ще бъдат допълнително защитени с балончесто фолио и опъващо фолио, за да се гарантира безопасен транспорт. Самата система е фиксирана с „транспортни крепежни винтове“. Доставката е за сметка на купувача и се извършва на две европейски палета. Системата трябва да бъде монтирана и пусната в експлоатация от техник от сервизната служба на Taylor Hobson, който след това да извърши повторна калибрация на място. Това се препоръчва след няколко години. По време на монтажа и пускането в експлоатация могат да възникнат грешки. Например, някои фиксиращи винтове са поставени за транспортиране и ако бъдат забравени, системата може да се повреди при стартиране. Това е наистина много добре поддържана и прецизна система, която ще продължи да работи отлично още много години!

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Продава се: Добре поддържан вложаващ механизъм за използване след опаковъчна машина Multivac. Този вложаващ механизъм осигурява преминаване от 4 линии към 1 линия и след това преминава през металодетектор с изхвърлящ механизъм. Марка: Automation Systems BV Тип: Вложаващ робот Automation Systems BV с металодетектор Mettler Toledo и изхвърлящ механизъм, Тип робот: BCE001 Година на производство: 2013, напрежение: 400 V, 16 A Възможно е да се огледа машината на място. - Транспортът се уговаря допълнително. - Документите за износ се осигуряват, ако е необходимо. - Включено е внимателно товарене. Ledpfx Aszt Ib Tsirehn Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), 3000 литра – цялостна пилотна система за биореактор / ферментация Пълна инсталация на пилотен биореактор с обем 3000 литра, монтирана върху рама от неръждаема стомана и напълно интегрирана. Цялата система е изградена като интегрирана инсталация върху рама от неръждаема стомана, включваща реакционния съд, помпи, тръбопроводи, клапани, измервателни уреди, система за управление и допълнително оборудване. Рамата е оборудвана с платформа и стълби за достъп. Инсталацията е особено подходяща за тестване, разработване и оптимизиране на процеси на ферментация в пилотен мащаб. Основни компоненти: - Реакционен съд с конична форма от неръждаема стомана - Максимален работен обем: 3000 литра - Охлаждаща/нагряваща риза - Връзка за вземане на проби - Специално изработен дифузьор за вкарване на въздух/газ - Газоанализатор Cambridge Sensotec Rapidox 3100 за отпадъчни газове - 4 × дозиращи помпи Watson Marlow 0XZ-63L/4 - pH сензор Mettler Toledo InPro3250i - Сензор за разтворен кислород MT 6850i - Температурен сензор Endress+Hauser TMR35 - Вентилатор Aerzen с електрически мотор 7,5 kW - 2 × въздушни филтри от PTFE с размер на порите 0,2 μm Ledpfx Aiszw Rklerjhn - Бутална помпа Bran+Luebbe N-K11 - Обемни помпи Netzsch 4NL30A и 4NL40A - Система за рециркулация - Цялостна CIP система - Система за управление на газове, включваща контролни клапани и масови разходомери (MFC) - PLC система за управление на помпи, клапани, температура, разтворен кислород и други параметри на процеса - SCADA система за наблюдение, управление, записване и експортиране на данни - Каскадно управление на разтворения кислород - Цялостна рама/шаси от неръждаема стомана с платформа и стълби за достъп - Вибриращо сито Sweco – три нива, не се вижда на снимките. - Преходен участък на ситото - Винтова преса - Възможност за асептична работа чрез модификация на резервоара Настоящата инсталация не е проектирана като асептична система. Въпреки това, съществуващият реакционен съд може да бъде заменен с подходящ асептичен съд, което позволява адаптиране на инсталацията за асептични приложения на ферментация. Включва документация и технически познания от производителя. Освен това, на разположение са всички налични технически познания относно инсталацията, работата и поддръжката, което осигурява отлична основа за бъдещо въвеждане в експлоатация, работа и сервиз. Цялостна интегрирана пилотна система Високо универсална пилотна система за ферментация с обем 3000 литра, комбинираща реакционен съд, помпи, дозиране, аерация, контрол на температурата, CIP, измервателни уреди и усъвършенствана PLC/SCADA система за управление в цялостна инсталация върху рама от неръждаема стомана. Отлично решение за разработване на ферментационни процеси в пилотен мащаб, тестване и оптимизиране.

Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114058, Използван металдетектор Metla Toledo Safe Line Използван за 60 000 хлебчета на час Изваден от експлоатация през 2024 г. Система за изхвърляне с въздух Lhjdpfx Aijy R S Izjren Кош за изхвърляне с капак и сензор Включен транспортен лентен механизъм Ляво ориентирана машина Дясно ориентирана машина

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, часове на работа: 2 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 880 мм, дължина на подаване ос X: 1 000 мм, дължина на подаване по ос Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 1 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, позиция на фрезовата глава: Horizontal, swivelling, височина на центъра: 1 060 мм, тип входящ ток: Климатик, мощност на задвижващия мотор: 4 000 W, дължина на фрезовия шпиндел: 200 мм, отвор шпиндела: 90 мм, максимална скорост на вретеното: 400 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 25 об/мин, дължина на шипа: 200 мм, отвор на цангата: 90 мм, дължина на затягане: 880 мм, максимален диаметър на детайла: 500 мм, Машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела MSZ 5A352ПФ2 Модел MSZ 5A352ПФ2 е универсална машина за нарязване на резби и фрезоване на зъбни колела, предназначена за обработка на шлици, червяци и цилиндрични зъбни колела чрез резбофрезоване и зъбофрезоване. Произведена през 1984 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи надеждност, многофункционалност и повторяема прецизност. Машината е подходяща за обработка на детайли с максимална дължина 1000 мм и максимален диаметър 500 мм. Максималната дължина на обработка (шлиц/резба) е 880 мм, а машината позволява рязане на зъби до модул 8, което покрива широк спектър от задачи за нарязване на резби и зъбни колела. Възможно е обработване на винтови линии и ъгли на резбите до 30°, което позволява гъвкаво приложение в машиностроенето и производството на трансмисии. Фрезовият и зъбофрезовият шпиндел разполага с отвор на шпиндела 90 мм и поддържа режещи инструменти с максимален диаметър на зъбофрезата 160 мм и максимална дължина на зъбофрезата 200 мм. Скоростта на шпиндела е в диапазон от 25 до 400 об./мин., което осигурява подходящи режими на рязане за различни материали и диаметри инструменти. Главният електродвигател работи в няколко режима на мощност и скорост (5 / 6,3 / 10 kW при 750 / 1000 / 1500 об./мин.). Машината е снабдена с плавно регулируеми надлъжни и радиални подавания, с надлъжни подавания от 2 до 100 мм/мин и радиални подавания от 2 до 50 мм/мин, което дава възможност за прецизен контрол по време на обработка. Фрезовата глава е хоризонтална и шарнирна, а синхронизацията за резбофрезоване и зъбофрезоване се извършва с висока точност. Със своите габарити около 3100 × 2270 × 2100 мм (до 3540 × 2515 × 2100 мм с допълнително оборудване) и тегло приблизително 7890–8500 кг, 5A352ПФ2 има здрава, тежка конструкция, която гарантира отлична стабилност и виброустойчивост. Машината работи на трифазно променливо напрежение (380 V, 50 Hz) и е оборудвана с управление PU F5007. Състояние: *Употребявана машина *Готова за работа *Пълна функционалност *Работни часове: около 2 100 ч. Обхват на доставката: *Пълен комплект сменяеми зъбни колела *Технически паспорт (на руски) *Ръководство за експлоатация (на руски) Типични приложения: Lodpfxox Unpve Airohn *Резбофрезоване *Зъбофрезоване (прави колела, червяци) *Обработка на трансмисионни детайли *Обща машиностроителна индустрия *Ремонт и малко- до средносерийно производство

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Производителност: 20 – 25 тона/час Година на производство: 2018 В много добро състояние Състои се от: 1 Дозираща и сортираща маса TRV 25 със специално голям бункер - С два вибриращи мотора - С две зони за пресяване - Обща дължина: 2 550 мм - Височина на изхода: 1 350 мм - Размери на бункера: 1 800 x 1 750 мм - Височина на подаване: прибл. 2 200 мм Устройство за отстраняване на дръжките и сортиране на гроздето, включващо: 1 Машина за отстраняване на дръжките Bucher Delta E4 - Стандартна версия - Цилиндър за отстраняване на дръжките PHD 25 мм - С 2 почистващи сфери 1 Сортиращо устройство DELTA Trio XL - Транспортна маса с 36 сортиращи ролки - Регулируема: 15 – 19 мм Ljdozcnx Ejpfx Airehn - Носеща рамка от неръждаема стомана, масивна - Мобилна версия, с колела за управление. 1 Преса за грозде F20 1 Голяма бункерна помпа с везна - Вместимост: 2 500 кг - Масивна основна рамка с крака и колела - С вградени везни - Везна Mettler Toledo - Вградена помпа - Производителност: 15 тона/час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, На разположение са дванадесет машини от областта на преработката на храни и месо, включително четири металдетектори, два обезкостителя, както и по една машина за претегляне и етикетиране, машина за почистване на кутии за ножове, сепаратор, универсален резач, лентов трион за месо и контролна везна. 1) Машина за претегляне и етикетиране Bizerba GS, изпълнение: автоматична везна за единични претегляния с устройство за отпечатване на цена. 2) Машина за почистване на кутии за ножове Itec 22560-EL, година на производство: 2009, транспортна скорост: приблизително 2,6 м/мин, производителност на почистване: приблизително 14 държача за ножове/мин, обем на резервоара за вода: приблизително 270 л, макс. температура на водата за почистване: приблизително 43°C, температура на изплакващата вода: приблизително 82°C. Lhsdpjzwgiqofx Airjn 3) 2 × Металдетектори Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, година на производство: 2013, подходящи за откриване на метал в течни и пастообразни продукти, свободен диаметър на тръбата за продукта: приблизително 57 мм. 4) Металдетектор Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, година на производство: 2018, подходящ за машини за пълнене, както и за течни и пастообразни продукти, височина на тръбата за продукта: приблизително 950 мм - 1250 мм, свободен диаметър на тръбата за продукта: приблизително 57 мм. 5) Металдетектор Mettler Toledo Safeline. 6) Сепаратор Cri-Man SM300/50 за разделяне на твърди и течни вещества, тип: шнеков пресов сепаратор, скорост на въртене на шнека: приблизително 33 об/мин, ширина на ситото: 0,5 мм, дебит: приблизително 37 м³/ч, тегло на машината: приблизително 465 кг. 7) Обезкостител Weber ASA 560, година на производство: 2003, работна ширина: приблизително 560 мм. 8) Обезкостител Maja ESM/3550, година на производство: 2004, работна ширина: приблизително 554 мм, скорост на рязане: приблизително 22 м/мин, размери на машината X/Y/Z: приблизително 986 мм/696 мм/988 мм, тегло: приблизително 170 кг. 9) Универсален резач Bizerba VS 12 F, диаметър на ножа: 350 мм, макс. дебелина на рязане: 24 мм, макс. диаметър на продукта (кръгъл): приблизително 270 мм, макс. размери на продукта (правоъгълен): приблизително 315 мм/245 мм, скорост на въртене на ножа: приблизително 266 об/мин, размери на машината X/Y/Z: приблизително 860 мм/770 мм/480 мм, тегло: приблизително 48 кг. 10) Лентов трион за месо Kolbe. 11) Контролна везна Liebel LWS1400, диапазон на претегляне: приблизително 100 г - 6000 г. Възможен е оглед на място.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана Ljdpozmvgwsfx Airjhn • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1407, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за изпиране и боядисване на облекло (с ревизирана система за управление през 2014 г.) Голям капацитет – 3300 л – индустриална машина за мокро обработване на облекло, със сензорен екран B&R. Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за изпиране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водещата марка в технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан 3300 л) е предназначен за промишлено изпиране, боядисване, омекотяване, избелване и създаване на ефекти „износен вид“/ензимни обработки върху деним и облекло в производствен мащаб. Този агрегат (вътрешен референтен номер на MASI: „Перална машина №3“) е бил използван в професионално производство за довършителни процеси на деним до затварянето на фабриката. Корпусът на машината е от 2000 г., а цялата електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 г. / електрическа система за управление – реконструирана през 2014 г. • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, трифазен + заземяване, 50 Hz • Инсталирана мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление от 2014 г.) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара Lhsdpfxjzmt S De Airjn • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Сензорен екран B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Регулируем честотен двигател на барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контролер за претегляне Mettler Toledo и измервател на дебита Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Възможност за свързване към пара, вода, въздух и хидравлична система • Предна врата за зареждане със стъкло за наблюдение Включва • Пералня Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Шкаф за управление със сензорен екран B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с честотен инвертор Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Промишлено изпиране на деним и облекло • Боядисване и повторно боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, ензимни и ефекти „износен вид“ • Мокро обработване на облекло с голям обем Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Перална машина №3“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от употреба/прах, характерни за среда за мокро обработване • Може да бъде огледана в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани с това разходи. Необходим е професионален екип за демонтаж (тежка индустриална машина, ~10 тона). Условия за продажба Продава се „както е“, „където е“, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за дънкови облекла MASI. Част от индустриалната линия перални машини на Tonello (предлага се както поотделно, така и като цяла линия).

Състояние: много добро (употребяван), Машина за изпитване на материали / Универсална изпитвателна машина Тип: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Основна система: zwickiLine Z1.0 TN Специализирана система за изпитване на материали с многоосово усукване 1 kN / 2 Nm Технически данни: Обхват на изпитване: Максимална аксиална изпитвателна сила Fmax: 1 kN Конфигуриран максимален изпитвателен момент Mmax: 2 Nm Видове изпитвания: опън, натиск и усукване Аксиален задвижващ механизъм / Подвижна платформа: Скорост на платформата: 0,0005 до 2.000 mm/min Макс. скорост на връщане: 2.000 mm/min Отклонение на скоростта: макс. 0,05 % Резолюция на хода: 0,0554 µm Точност на позициониране: ±2 µm Регулатор: адаптивен Регулационен цикъл: 1.000 Hz Изпитвателна камера: Височина на изпитвателната камера при подвижна платформа с ъгъл на наклон нагоре: 235 до 1.065 mm Височина на изпитвателната камера при подвижна платформа с ъгъл на наклон надолу: 90 до 920 mm Дълбочина на изпитвателната камера: 105 mm Размери на основната машина: Височина на рамката за натоварване без горна платформа: приблизително 1.289 mm Широчина с машинна електроника: приблизително 411 mm Дълбочина с машинна електроника: приблизително 622 mm Тегло на основната машина: приблизително 76 kg Тип: Задвижване с усукване Артикулен номер: 1023835 Максимален задвижващ момент: 20 Nm Скорост на въртене: 0,01 до 20 об./мин Точност на зададената скорост на задвижване: 0,05 % Регулационен цикъл: 1.000 Hz Максимална допустима аксиална изпитвателна сила на задвижването с усукване: ±5 kN Захранване на задвижването с усукване: 230 V / 1 фаза / N / PE Честота на захранването: 50 / 60 Hz Консумация на енергия при пълно натоварване: приблизително 2,3 kVA Датчик за въртящ момент: Артикулен номер: 069536 Lsdpfx Aiezwvtxorohn Номинален момент: 2 Nm Граничен момент: 150 % от номиналния момент Клас на точност 1, от: 0,008 Nm Клас на точност 0,5, от: 0,02 Nm Степен на защита: IP65 Датчик за сила: Тип: Zwick / Roell Xforce HP Артикулен номер: 069531 Номинална сила: 1 kN / 225 lbf Макс. работна сила: 150 % от Fном Клас на точност 1, от: 2 N Клас на точност 0,5, от: 10 N Степен на защита: IP54 Измервателна и управляваща електроника: Zwick / Roell testControl II Честота на запис на измервателните стойности: 400 kHz Прехвърляне на измервателни стойности към компютъра: 500 Hz По избор може да се разшири до: 2.000 Hz Регулационен цикъл: 1.000 Hz Компютърна интерфейс: Ethernet Корекция на времето за разпространение на измервателния сигнал: за всички канали Степен на защита на електрониката: IP32 Предпазно устройство: Въртящо се предпазно устройство от предната страна Електрически наблюдаван заключващ механизъм Защитен екран от прозрачен поликарбонат Дебелина на материала на защитния екран: 6 mm Размери на предпазното устройство: Височина: приблизително 1.237 mm Широчина: приблизително 435 mm Дълбочина: приблизително 238 mm Изпитвателни инструменти / Аксесоари: Пневматичен универсален държач за системи тип "писалка" Макс. сила на захващане: 200 N Захранване с компресиран въздух: 8 бара, филтриран и без смазка Пневматичен 3-пръстов захват Макс. сила на захващане: 50 N Захранване с компресиран въздух: 8 бара, филтриран и без смазка Регулиращ блок Датчик за въртящ момент 2 Nm Датчик за сила Xforce HP 1 kN Задвижване с усукване Предпазно устройство от предната страна Машинна електроника Zwick/Roell Софтуер: Zwick / Roell testXpert III Изпитвателен софтуер, версия: 1.2 + Универсален измерителен уред ALMEMO 2450 Сензор за влажност/температура FHAD4641 + Прецизен везан Mettler Toledo Тип: Mettler WXSE

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1972, часове на работа: 24 h, номер на машина/превозно средство: 2025, общо тегло: 5 200 кг, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, дължина на броширането: 320 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, обща дължина: 2 650 мм, обща ширина: 1 810 мм, обща височина: 2 890 мм, Брошираща машина STANKO 7M430 Моделът STANKO 7M430 е тежкотоварна вертикална брошираща машина, предназначена за обработка на вътрешни шпонкови канали, жлебове, вътрешни шлици и профилирани повърхности при големи и тежки детайли. Произведена през 1972 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи здрава конструкция, висока устойчивост и надеждна работа. Машината е оборудвана с въртяща се работна маса с диаметър 630 мм, което позволява гъвкаво позициониране на детайлите. Максималният ход на супорта е 320 мм (минимален ход 120 мм), което осигурява широк работен обхват за различни броширащи операции. Главата за броширане може да се накланя ±10°, което позволява ъглова обработка и увеличава гъвкавостта. Подачите по X- и Y-осите са регулируеми в диапазона от 0,2 до 2,4 мм на двоен ход, а въртящата се подача на масата може да се настройва от 0,1 до 1,4°, осигурявайки прецизен контрол на режещите параметри. Максимално допустимото натоварване на масата е 3000 кг, което прави машината подходяща за големи и тежки детайли. Lodpox U Tr Ajfx Airshn Разстоянието от повърхността на масата до водещите на длетото е 500 мм, а машината предлага големи ходове на масата: 650 мм надлъжно, 500 мм напречно, с въртене на масата 360°. Задвижващият двигател е с мощност 10 kW, което осигурява достатъчна сила за тежки операции. С общи размери приблизително 2650 × 1810 × 2890 мм и тегло около 5200 кг, STANKO 7M430 се отличава със здрава конструкция от чугун, което гарантира отлична виброустойчивост и дългосрочна стабилност. Състояние: * Употребявана машина * Готова за работа * Напълно функционална * Работни часове: приблизително 24 ч. Комплектност: * Пълен комплект сменяеми зъбни колела * Технически паспорт (на руски език) * Ръководство за експлоатация (на руски език) Типични приложения: * Броширане на вътрешни шпонкови канали * Обработка на вътрешни шлици * Профилна обработка на вътрешни повърхности * Обработка на големи и тежки детайли * Обща машиностроителна и ремонтна дейност

Състояние: употребяван, Малко използвана европейска система за сушене чрез разпръскване, модел 8 - 19 Tall Form Spray, изработена от неръждаема стомана 304, със степен на защита ATEX. Предназначена за обработка на приблизително 246 кг суровина с 10% съдържание на твърди вещества, като резултатът е 26 кг прах с 5% остатъчна влага и 220 кг/ч изпарена вода, на базата на картофени протеини. Температура на входящия въздух 190 °C, температура на изходящия въздух 90 °C. Дебит на въздуха за сушене 6895 кг/ч. Системата включва следните компоненти: Lhodoz D Efnspfx Airjn (1) Вентилатор Airco, модел CHP, за входящия въздух, задвижван от 11 kW мотор. (1) Газова горелка Lanemark, модел DB07, с контролен панел. (1) Камера за сушене чрез разпръскване, модел Tall Form, с конусовидна основа, оборудвана с чукове за отстраняване на натрупания материал, монтирани на цилиндъра и конуса. Врати за достъп и инспекция. Бутилки за потискане на експлозии. (1) Дюза за подаване на суровината, изработена от неръждаема стомана, с дюза под налягане. (1) Циклон от неръждаема стомана 304 за отделяне на продукта, с бутилки за потискане на експлозии. Включва ротационен затвор DMN Westinghouse, тип AL250DairyMZC-11 APS, с мотор. (1) Камера за изходящия въздух с бутилка за потискане на експлозии. (1) Вибрационно сито/решето Gough, тип GBS550, изработено от неръждаема стомана, монтирано на мобилна рамка от неръждаема стомана. (1) Вертикален съд от неръждаема стомана за балансиране на подаването на суровината. (1) Бутална помпа за високо налягане FBF Italia, модел FBF2004/P. (1) Индустриален метален детектор Mettler Toledo, тип V4-REM, с транспортна система Piab. (1) Изходящ вентилатор Airco, тип CHP825, задвижван от 30 kW мотор. (1) Машина за пълнене на торби Robbe, модел Atlas, с контролни уреди. Различни малки циркулационни помпи, тръбопроводи, измервателни уреди и въздуховоди са налични. Системата е демонтирана от инсталираното производствено място и е готова за товарене. Технически характеристики: Материал на конструкцията: Неръждаема стомана 304 Тип на разпръскването: Дюза

Състояние: употребяван, Опаковъчна линия с Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi За продажба се предлага цяла пакетираща и контролна линия от индустриална експлоатация. Основни компоненти: Pick-&-Place пакетираща машина: Transnova-RUF с включени захранване и манипулация на картони Контролна везна: Garvens Детектор за метали: Safeline (Mettler Toledo) Система за подаване и разделяне: Mengozzi Пушер / модул за изхвърляне Транспортна техника и линейни връзки Описание: Системата е използвана за автоматизирано: - Подаване и разделяне на продукти - Тегловен контрол - Откриване на метали Lhodpfoy Exbdex Airsn - Изхвърляне на дефектни продукти - Pick-&-Place пакетиране в кашони / тарелки Подходяща за приложения в хранително-вкусовата или стоково-потребителската индустрия. Състояние: - Използвана цялостна линия - Системата е извън експлоатация - Функционалността не е проверена - Не се гарантира пълнота - Продажбата е в състоянието, в което е / както е видяна на оглед Условия на продажба: - Предпочита се продажба на цялата линия - EXW (от местоположение), вземане от купувача - Продажба между фирми – без гаранция, рекламации или връщане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ОБЩ ПРЕГЛЕД Lhodpfx Aiszh T R Aeron Тази инсталация за йоннообменна смола Permeare ADA 600-1000, произведена през 2020 г., е предназначена за обработка на течности, подходящи за хранителната промишленост, по-специално вино и гроздов сок. Системата може да се използва за стабилизиране на винената киселина в червените и белите вина, както и в гроздовия сок, чрез технология за йоннообменна смола. Инсталацията е компактна, монтирана на стойка и се състои от четири вертикални колонни съда със смола, тръбопроводи от неръждаема стомана, система за дозиране и интегриран електрически шкаф. Системата работи с две колонни съда със смола, които се използват последователно, като един съд е в процес на обработка, докато другият се регенерира. Процесът се контролира чрез PLC (програмируем логически контролер) и се наблюдава чрез Siemens SIMATIC тъчскрийн панел и анализатор Mettler Toledo M200. Инсталацията е изработена от метални части от неръждаема стомана AISI 316, докато пластмасовите части са специфицирани като подходящи за използване в хранително-вкусовата промишленост. Обемът на смолата е 120 литра. Максималният дебит през колоната е приблизително 40 hl/h. Машината се доставя с документация, която включва ръководство за експлоатация, P&ID диаграма на процеса и електрически схеми. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Permeare S.r.l. - Местоположение на производителя: Милано, Италия - Тип машина: Инсталация за йоннообмен / Инсталация за омекотяване на водата - Тип / Модел: ADA 600-1000 - Година на производство: 2020 - Приложение: Йоннообменна обработка / Стабилизиране на винената киселина във вино и гроздов сок - Принцип на работа: Йоннообменна обработка със сменяеми колонни съдове със смола - Обем на смолата: 120 л - Тип смола: Тип A - Форма на доставката на смолата: OH- - Максимален дебит през колоната: приблизително 40 hl/h - Дебит на колона: 4–10 BV/h - Дозираща помпа: Дозираща помпа за химикали / регенериращ разтвор, монтирана на рамка - Максимално работно налягане, от страната на процеса: 10 бара при 38 °C - Максимално проектно работно налягане: 10 бара - Максимално налягане на входящата течност: 5 бара - Диапазон на работната температура: 0 – 40 °C - Диапазон на температурата на съхранение: +5 – +50 °C - Материал на металните части: Неръждаема стомана AISI 316 - Материал на пластмасовите части: Подходящ за използване в хранително-вкусовата промишленост - Конструкция на рамката: Отворена рамкова конструкция от неръждаема стомана - Захранване: 230 VAC - Честота: 50 Hz - Номинална мощност: 1 kW - Номинален ток: 4,2 A - Управление: Устройство, управлявано от PLC - Контролен панел: Siemens SIMATIC Panel Touch - Аналитичен контролер: Mettler Toledo M200 - Състояние: Използвано, инсталирано / като пълна индустриална процесна инсталация, монтирана на рамка

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Safeline 477/SF/05_1 | Тръбопроводен металдетектор Производител: Safeline Модел / Тип: 477/SF/05_1 Сериен номер: 80466 Lhedpfxoy Ub T Uo Airsn Диаметър на отвора: Ø 55 мм Захранване: 230 V / 50 Hz Номинален ток: 4-6 A Габаритни размери: 700 мм x 600 мм x 1360 мм Mettler Toledo Safeline е световен стандарт в контрола на замърсявания и инспекцията на продукти в хранително-вкусовата промишленост. Представеният тръбопроводен металдетектор от серията 477/SF е проектиран специално за анализ на течни, полутечни, вискозни и помпани пластично продукти. Благодарение на усъвършенстваната глава с отвор с диаметър 55 мм, устройството е идеално за инспекция на месни пълнежи, пастети, течни мазнини, сосове, разтопени сирена, конфитюри и други продукти, транспортирани по тръбопроводи под налягане. Машината гарантира най-висока чувствителност при откриване на черни, цветни и неръждаеми (киселинноустойчиви) метали, като ефективно защитава както потребителите, така и преработвателното оборудване от повреждане. Ключови характеристики и предимства: - Сквозна употреба: Конструкцията позволява лесно интегриране на детектора директно в производствената линия – например между вакуумна пълначка и клипсова машина или в помпени системи за пренос. - Safeline технология: Главата се отличава с изключителна работна стабилност и устойчивост на така наречения "продуктов ефект" (често явление при солени и влажни пълнежи), което елиминира риска от фалшиви аларми и същевременно поддържа максимална чувствителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 16 kW (21,75 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 227 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 700 мм, обща дължина: 1 100 мм, обща височина: 1 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, отоплителна мощност: 18 kW (24,47 к.с.), Въздушно охлаждан чилър/термо помпа Blue Box Epsilon Echos 16 kW / 18 kW Охладителна мощност: 16 kW (12/7 — 35°C) Отоплителна мощност: 18 kW (40/45 — 7°C) Година на производство: 2017 Опции: термо помпа Lodpfex Uyf Aox Airehn Топлообменник: пластинен Хладилен контур: 1 бр. Компресори: 1 бр. Siam (scroll, инвертор) Тип хладилен агент: R410A Брой вентилатори: 2 бр. Габаритни размери: 1,10 x 0,70 x 1,40 м Тегло: 227 кг Работни часове: 268 ч Състояние: отлично, като нов СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / Kaltwassersatz / преминава през седем етапа на техническа инспекция и проверка на работните параметри. Устройството се тества в собствена тестова станция — с водна (или гликолова) връзка и настройка на параметрите според Вашите изисквания. След тестването получавате подробен доклад за експлоатационните характеристики и общото състояние на чилъра. Чилърът / Kaltwassersatz / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисленията на необходимата охладителна мощност, избора на подходяща схема на охлаждане и конфигуриране на необходимите опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. ЛОГИСТИКА - Доставка в цял свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортни документи и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен доклад от теста са налични при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, КОМПЛЕКСНО ОБОРУДВАНЕ ЗА ОПАКОВАНЕ НА ТЮТЮН ЗА НАРГИЛЕ – ДВЕ ЛИНИИ + ОБОРУДВАНЕ ЗА СМЕСВАНЕ Продава се комплект: две напълно оборудвани, леко използвани линии за опаковане на тютюн за наргиле (шиша / меласа), заедно с цялото поддържащо оборудване, като една партида на една цена: - Линия за 50 г: до 120 опаковки в минута, произведена през 2017 г., европейски машини (предимно италиански) - Линия за 250 г: до 40 опаковки в минута, произведена през 2018 г., американски и европейски машини - Оборудване за смесване, зареждане и съхранение в бъчви, резервни части и дозиращи винтове Всяка линия обработва тютюн от насипно състояние, през дозиране, запечатване във фолио, контролно претегляне, поставяне в кутии и опаковане с фолио. Линиите са използвани от 2017-2018 г. до 2019 г. и не са използвани от 2020 г. насам. Местоположение: Гейтърсбърг, Мериленд, САЩ. Възможност за оглед след предварителна уговорка. Причина за продажбата: собственикът е преустановил плановете си за производство на тютюн в САЩ поради регулаторните изисквания на FDA. Оборудването не се продава поради някакъв дефект. ЛИНИЯ 1 – ЛИНИЯ ЗА 50 Г – ДО 120 ОПАКОВКИ В МИНУТА (ПРОИЗВЕДЕНА 2017 Г.) 1. Основен контролен шкаф (HMI + PLC) – синхронизира цялата линия 2. Ръчна маса за зареждане и бункер за подаване с два шнека 3. Дозираща машина – GB Automazioni (Италия), дозиране с винт/шнек 4. Хоризонтална машина за запечатване във фолио – запечатва пакети от 50 г 5. Контролна везна 6. Картезиански робот за зареждане 7. Степерна (индексираща) транспортна лента 8. Машина за поставяне в кутии с контролен панел 9. Транспортна лента 10. Машина за опаковане с фолио – навиване с фолио на всяка кутия 11. Блок за подреждане на кутии – групиране и подреждане на кутии 12. Машина за кръстосано подреждане на кутии – GB Automazioni (Италия) 13. Машина за кръстосано опаковане – навиване с фолио на пакети от кутии 14. Изходна транспортна лента с ролки ЛИНИЯ 2 – ЛИНИЯ ЗА 250 Г – ДО 40 ОПАКОВКИ В МИНУТА (ПРОИЗВЕДЕНА 2018 Г.) 1. Бункер за подаване на материал 2. Дозираща машина – GB Automazioni (Италия) 3. Хоризонтална машина за запечатване във фолио – Delfin 4. Контролна везна – Mettler Toledo 5. Степерна транспортна лента 6. Машина за поставяне в кутии 7. Транспортна лента 8. Машина за опаковане с фолио – Barrington Packaging Systems (САЩ) ОБОРУДВАНЕ ЗА СМЕСВАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ (ВКЛЮЧЕНО) - 2 машини за смесване/обръщане в бъчви с контролни панели - Машина за зареждане на бъчви (повдигач и наклоняващ механизъм) - Сини бъчви за съхранение - Контейнери за съхранение от неръждаема стомана с капаци РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ (ВКЛЮЧЕНИ) - Сменяеми дозиращи винтове в различни размери (за настройка на теглото на опаковката) - Резервни части и фитинги от неръждаема стомана ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И КОМУНАЛНИ УСЛУГИ Lhsdez Rtwaepfx Airon - Линия за 50 г: 220V / 60Hz, 3-фазна + PE, приблизително 22,5 kW общо на 7 точки на захранване (вижте схемата на разположение) - Линия за 250 г: електрически данни се предоставят при поискване - Пневматични компоненти: необходимо е подаване на сгъстен въздух - Оборудването е работело на 60 Hz електрическа мрежа на САЩ НАЛИЧНИ ДОКУМЕНТИ - Брошура за всяка линия - Схема на разположение на линията за 50 г с график на захранването - Допълнителни снимки - Видеоклипове на работата на линиите по време на производството и актуални огледи ЦЕНА И УСЛОВИЯ - 550 000 долара за целия комплект, както е описано (и двете линии + оборудване за смесване и съхранение + резервни части) - Продава се в текущото състояние,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, SUNHUB – Компактен дозатор Година на производство: 10/2023 Състояние: добро състояние, както е, в работещо състояние Оборудване: HEAD SunHub -20-NH-UV-20-N.00 ДОЗИРАЩИ ВЕНТИЛИ BP2 5-N-50 – ПОМПА ЗА МАСТИЛО, 2,5 кг ВЕЗНА ICS06s-6M/f METTLER TOLEDO ПРИНТЕР ЗА ЕТИКЕТИ + СКЕНЕР ЗА ЧЕТЕНЕ НА БАРКОД Ljdpjzf H Rdsfx Airehn Външна помпа, 25 кг СВЪРЗВАНЕ X-RITE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Роботизирана портална система за рязане на ламарина и профили 3D роботизирана портална система за плазмено и кислородно рязане с двустранно задвижване и прецизна система за позициониране чрез рейки и пиньони по трите линейни оси, осигуряваща изключителна скорост и динамика. Без луфт по трите ротационни оси, което позволява машинна обработка от четири страни на профили и кръгли тръби. Прецизни редуктори с минимален луфт, динамично включване на моторите към реиките и здрава водеща система осигуряват плавно движение и отлична качество на ряз на ъгли и малки отвори. Порталната система разполага с конзолен напречен лъч, който позволява рязане на профили в специално проектирана за целта кабина. Диапазон на напречно движение (Y ос) -- по заявка Диапазон на надлъжно движение (X ос) -- по заявка Диапазон на вертикално движение (Z ос) -- 1500 мм Типове профили и греди: T, L, H, U, правоъгълна тръба, кръгла тръба Максимални размери на греди: Ширина до 1200 мм Правоъгълни тръби: Сечение до 600x600 мм КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ▪ Здрава метална конструкция с прецизни линейни направляващи и сервозадвижване с рейка и пиньон по всички оси; ▪ Висока динамика на всички X, Y и Z оси: скорост до 30 m/min и ускорение до 3 m/s²; ▪ 3D управление на седем оси позволява по-високо ниво на CNC програмиране; Lhodpfx Ajh I Nw Djiron ▪ Максимално използване на машинните ресурси благодарение на концепцията за комбинирана обработка на ламарина и профили – възможност за 100% натоварване на машината при превключване между ламарини и профили без престой за зареждане и разтоварване на детайлите. ▲ ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ HYPERTHERM -- по запитване ▲ ИНСТАЛАЦИЯ И ОБУЧЕНИЕ ВКЛЮЧЕНИ Приблизителен срок за монтаж и обучение – 15 дни

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), LEWA – инлайн системи за разреждане и дозиране Тези мобилни дозиращи системи (2 броя) са проектирани като инлайн системи за разреждане и дозиране. Те служат за прецизно производство и подаване на течни смеси / буферни разтвори директно в производствения процес, без да е необходимо използването на отделни смесителни съдове. Обхват на дозиране: 1. Блок 60 – 2100 и 2. Блок 15 – 800 литра/час Lewa Ecodos – дозиращи помпи за високопрецизно дозиране на различни течности Мембранни клапани и клапани за поддържане на налягането за прецизно регулиране на налягането и потока Статичен смесител, който хомогенно смесва подаваните среди Измервателна и регулираща техника, като разходомери, сензори за налягане, pH-метри и измервателни уреди за проводимост за наблюдение на процеса Контрол и управление: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Управление: Simatic S7-300 Запис на данни: Yokogawa DX 220 P записващо устройство Система за анализ на течности: Mettler Toledo M 700 Ljdpfx Aezl S Stsirjhn Производител: Lewa Година на производство: 2008 Необходима площ: приблизително 210 x 130 x 220 см + приблизително 150 x 90 x 165 см

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SAFELINE, серия R, профил | Металдетектор с конвейер и отхвърлящо устройство Производител: Mettler Toledo / Safeline Модел / Тип: Серия R, профил Детекторна глава: Серия R, профил Версия на софтуера: H 4.1.1 Сериен номер: 96148 Номер на рамата/конструкцията: 106482 Захранване: 100 - 240 V / 380 - 440 V, променлив ток, 1/3-фазен, 50/60 Hz Номинална мощност: 100 W – 10 kW Работна честота: Многочестотна (100 kHz / 300 kHz) Габаритни размери: 1850 x 1000 x 1600 mm Размери на отвора на детектора: 300 x 140 mm Ширина на детектора: 275 mm Lhedpfxjz A H Emo Airen Разстояние между бобините: 100 mm Конвейер: Лентов, с модулна пластмасова лента Ширина на лентата: 270 mm Система за отхвърляне: Интегрирано автоматично отхвърлящо устройство Индустриалният металдетектор SAFELINE, серия R, произведен от утвърдената компания METTLER TOLEDO, е надеждно решение, предназначено за непрекъснат контрол на качеството на продуктите в хранително-вкусовата промишленост (месна, преработваща, хлебопекарна, млечна и кетъринг). Устройството се използва за автоматично откриване и отстраняване на метални замърсители (черни метали, цветни метали и неръждаема стомана) от опаковани продукти или продукти, транспортирани насипно на конвейер. Сърцевината на машината е усъвършенстваната детекторна глава с многочестотна технология (100 kHz и 300 kHz), което гарантира висока чувствителност и стабилна работа дори при трудни продукти с висок „продуктов ефект“ (напр. солени, влажни, пресни меса или сирена). Продуктите се движат върху хигиеничен лентов конвейер с модулна пластмасова лента с ширина 270 mm. При откриване на чужди тела, автоматичното отхвърлящо устройство незабавно елиминира замърсения продукт от линията, предотвратявайки повреда на опаковъчните машини и защитавайки готовия продукт от попадане в дистрибуцията.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), Максимален обхват на теглене: 1000 г, с теглови клетка Mettler Toledo TF10-L-P, индикация на тегловите стойности, класификация на теглото и автоматично сортиране на претегления материал. Lhjdpfotqtw Uox Airsn

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла линия за измиване и пълнене на бутилки. 1) Ротационна миялна машина Augenstein RI 1600/48/6, година на производство: 2006. 2) Пълначна машина Deckert Rudolf IFM 420-2, година на производство: 2003. 3) Устройство за изправяне на бутилки Pace Packaging M-400 PR SSD, година на производство: 2004. 4) Машина за затваряне на бутилки Alcoa 6208/360, година на производство: 2003. Включително подаващо устройство за капачки Augenstein, година на производство: 2008. 5) Линия за опаковане и етикетиране Sleever MSA 5120 LS4, година на производство: 2013, етикети: термосвиваеми ръкави, консумация на пара: 150 кг/ч. 6) Модул за теглене и металдетекция Mettler Toledo XS3, година на производство: 2008. Капацитет на линията: 9000 бутилки/ч, обем на бутилката: 150 мл, обем на пълнене: около 150 см³, макс. диаметър на бутилката: 48,9 мм, височина на бутилката: 115,5 мм, плътност на продукта: 1335 кг/м³. Включена е документация. Възможен е оглед на място. Lodpfx Ajy I Ac Dsirehn

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 28 kW (38,07 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 1 300 мм, ход по оста Z: 300 мм, дължина на детайла (макс.): 3 200 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 300 мм, височина на детайла (макс.): 300 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, производител на контролери: OSAI, тип на задвижване: пневматичен, обща височина: 2 900 мм, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 3 150 мм, общо тегло: 4 500 кг, дължина на масата: 3 200 мм, ширина на масата: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, AES VEGA ULTRA 1332 – CNC обработващ център за дървообработване – почти нов – 2024 CNC обработващ център AES Vega Ultra 1332, произведен през 2024 г., в почти ново състояние. Lhodezxiu Sepfx Airjn Машината е оборудвана с висококачествен комплект европейски и японски компоненти, което я прави надеждно и прецизно решение за професионална дървообработка и индустриални CNC приложения. Основни характеристики: Производител: AES Модел: Vega Ultra 1332 Година на производство: 2024 Състояние: Почти ново Работна площ: 3200 × 1300 мм Автоматична смяна на инструменти (ATC): 14 позиции Държач на инструменти: HSK 63F Основен шпиндел: HSD, 12 kW Свредлова глава: HSD Линейни направляващи: THK Зъбна рейка и зъбно колело: Güdel Сервомотори: Yaskawa Пневматични компоненти: Festo CNC контролер: OSAI Open Smart Висококачествена конфигурация на компонентите Машината е оборудвана с висококачествени компоненти от утвърдени европейски и японски производители: HSD – основен шпиндел и свредлова глава Güdel – система със зъбна рейка и зъбно колело THK – линейни направляващи Festo – пневматични компоненти Yaskawa – сервомотори и задвижвания OSAI – Open Smart CNC контрол AES Vega Ultra 1332 е особено подходящ за взискателни приложения в дървообработването, включително рязане, пробиване, фрезоване и обработка на масивна дървесина, MDF, шперплат и други материали на дървена основа. Машината е в отлично, почти ново състояние и представлява възможност за придобиване на модерна индустриална CNC машина с висококачествена конфигурация на компонентите, без да се налага да се чака за доставка на нова машина. Налична за оглед и демонстрация.