Употребявани Protarc Zaar Pt-Dt 3000 (9 462)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Z-MaT DT500E-S, Siemens 828 D ShopTurn 15" Touch CNC стругов център с контрашпиндел задвижвани инструменти и реална Y-ос, 35° наклонено легло Макс. люлеещ диаметър: 650 mm Максимален диаметър на струговане: 320 mm Максимална дължина на струговане: 550 mm Ролкови линейни водачи по всички оси Бърз ход X/Z/Y: 20/20/12 m/min Y-ос ход: 140 mm, +/- 70 mm Револверна глава 12 позиции, BMT55 Gbedpfswwvldox Acgst от които 12 задвижвани Максимални обороти: 4000 об/мин, 3 kW Главен шпиндел Диаметър на патронника: 254 mm Шпинделова глава: A2-8 Макс. диаметър на подаване на прът: 75 mm Диаметър на отвор на шпиндела: 86 mm Мощност на задвижване (директно): 15/16 kW Максимални обороти: 3500 об/мин Контрашпиндел Диаметър на патронника: 152 mm Стандарт за шпинделова глава: A2-5 Максимален диаметър на подаване на прът: 46 mm Мощност на задвижване: 11 kW Максимални обороти: 3000 об/мин Размери (ШxДxВ): 3,1x2,0x2,25 m Тегло: 5,3 т Стандартно оборудване Подготовка за уловител на детайли Шарнирна лентов транспортьор за стружки Маслен скример Охлаждаща система Сигнална лампа с 3 цвята Осветление на работната зона Централно смазване Програмируем люнет Комплект меки челюсти Инструменти и кутия за инструменти Съответствие с CE Ръководство за експлоатация Машината е изложена на EMO, зала 12/D10, и е налична веднага след това. Възможен избор от множество автоматизационни системи, като устройства за подаване на пръти, роботи за зареждане и други.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, DT500EY-650 Siemens 828 D ShopTurn (опция Fanuc) CNC стругово/фрезови център с люнет задвижвани инструменти и реална Y-ос ± 70 mm, 35° наклонено легло и линейни ролкови водачи Може да се види в шоурума Gbsdpfxeqa Dtfs Acgjt Макс. въртящ Ø: 600 mm Макс. стругова Ø: 320 mm Макс. дължина на струговане: 650 mm Бързи ходове X/Z/Y: 20/20/12 m/min Револверна глава: 12 позиции BMT55 от които 12 задвижвани Максимални обороти: 4000 об/мин, 3 kW Шпиндел Диаметър на патронника: 203 mm (по избор 254 mm) Шпинделова глава: A2-6 (по избор A2-8) Макс. диаметър на прът: 52 mm (по избор 65, 75 и 91 mm) Диаметър на шпинделов отвор: 66 mm Двигател на директно задвижване: 22/30 kW Максимални обороти: 4000 об/мин Диаметър на люнета: 110 mm / MK3 Ход на люнета: 850 mm Размери (ШxДxВ): 3,6x2,1x2,3 m Тегло: 5,5 т Стандартно оборудване: Охлаждаща система Сигнална лампа с 3 цвята Осветление на работната зона Централно смазване Програмируема люнет Комплект меки челюсти Инструменти и кутия за инструменти CE съответствие Упътване за работа Включително специално оборудване: Транспортьор за стружки със шарнирен ремък Рамо за измерване на инструменти Маслен скимър Интерфейс за подаване на пръти Видеото показва DT500

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме високопродуктивен 3D принтер за индустриално серийно производство. Trumpf TruPrint 3000 G02 с опции: Zirox сензор, единичен лазер, мониторинг на праховото легло. Trumpf TruPrint 3000, включително филтърна система Сериен номер: S0721Q0022 Лазерно време на работа: 17 508 ч. Системата е работила последно с алуминий AlSi10MG. 3D принтерът вече е демонтиран от производителя. Налични са протоколи за демонтаж и функционални протоколи, които удостоверяват, че машината е била работеща преди демонтирането. Всички оси са професионално обезопасени. Машината може да бъде транспортирана с обикновен стандартен камион. Аксесоари: - 4 бр. дозиращи контейнери - 1 бр. строителен цилиндър - 1 бр. преливен съд - Различни резервни части като защитно стъкло и др. - Ръководства Палетната количка Armanni CAR.Elev. за смяна на контейнерите също е на склад и може да бъде предложена опционално. Бързо до висококачествени 3D компоненти Gbjdpfx Aovu Ticecgot D1. Концепция на машината TruPrint 3000 е универсална машина със среден формат с външно управление на детайлите и праха, предназначена за индустриално производство на сложни метални компоненти чрез 3D печат. Благодарение на големия си работен обем, тя предлага висока гъвкавост по отношение на размера, количеството и геометрията на съответното приложение. Технически данни TruPrint 3000 Работен обем (цилиндър) мм x мм: Ø 300 x H 400 Материали за обработка – заваряеми метали на прах, напр.: неръждаеми стомани, инструментални стомани, алуминиеви, никелови, кобалто-хромови, медни, титанови или благородни метални сплави. Скорост на изграждане см3/ч: 5 – 60 Дебелина на слоя μm: 20 – 150 Лазерен източник (TRUMPF фибро-лазер) W: 500 Диаметър на лъча μm: 100 – 500 Концентрация на кислорода ppm: 100 Скорост на експониране (прахово легло) m/s: 3 Мониторинг – Condition Monitoring, Performance Monitoring. Опция: Мониторинг на праховото легло. Предварително загряване (субстратна плоча) °C: 200 Защитен газ – азот, аргон Захранване V / A / Hz: 400 – 32 – 50/60 Размери (вкл. филтър) мм: 3385 x 1435 x 2225 Тегло (вкл. филтър) кг: 4300 Предоставената информация подлежи на промяна. Решаващи са данните в нашата оферта и потвърждение на поръчката. Технически данни TruPrint 3000 Табл. 3

Състояние: употребяван, МНОГОГЛАВНА ТРЪБОРЕЗКА TRA3000/7/7/CAR + RA1 Производител: MAIR ОБХВАТ НА ДОСТАВКАТА 1. Зареждаща маса с: - Моторизиран товарач за слингове за зареждане на цял пакет - Страничен верижен транспортьор за автоматично подаване на тръбите една по една - Горна подпора с вертикално регулиране (за предотвратяване на двойно подаване при малки диаметри) - Дължинен ограничител и подаващо устройство за тръби 2. Машина за рязане TRA3000 с: - 7 независими режещи глави - Всички глави могат да се повдигат поотделно - Линейно водене със скала за точно позициониране на главите - Централизиран транспортен механизъм за тръби с настройка на производствения цикъл 3. Индивидуална събирателна люлка RA1 с: - Самостоятелни люлки за събиране на отрязаните тръби - Странични разделители за настройка на дължината спрямо отрязаните тръби - Моторизирани безкрайни слингове за събиране на меки тръби 4. Основно електрическо табло и операторски пулт 5. Защитни ограждения около машината, фотоклетъчни бариери и аварийна линия Бележка: Собственикът е монтирал изцяло ново защитно ограждане за покриване на всички изисквания за безопасност и съответствие. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производител: MAIR RESEARCH Модел: TRA 3000/7/7/CAR + RA1 Годишна поддръжка: извършва се от MAIR Испания Максимална дължина на входящата тръба: 7000 mm Зареждач на пакети: 3 тона Максимален капацитет на товарене: 3000 кг Кръгли тръби (външно Ø): 12–60 mm Квадратни тръби (височина x ширина): 12x12 – 50x50 mm (виж бележката) Правоъгълни тръби (вис.x ширина): 12x16 – 60x40 mm (виж бележката) Мин.–макс. дебелина: 0,8–4,0 mm (според границата на провлачване) Дължини на рязане: 330–6900 mm Максимално отклонение от праволинейност: 1 mm/m Брой режещи глави: 7 Мощност на двигателите: 2,2 kW Диаметър на режещ диск: 300 mm Gbodpfsymax Eox Acget Захранване: 380 V / 50 Hz, 3 фази Компресиран въздух: Филтриран и омаслен, 6 bar Обща инсталирана мощност: Около 21 kW – 50 Amp

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Ilapak Delta 3000 – машина за опаковане тип „flow-pack“ от неръждаема стомана Оборудвана със система за модифицирана газова атмосфера В момента се използва ежедневно Gsdpfxoy Rvfqo Acgobt Готова за демонтаж Ширината на запечатващата лента е 250 мм Вижте прикаченото видео Цена: 7500 евро Можем да организираме транспортиране/доставка за вас.

Състояние: употребяван, Marel M Серия 3000 Gsdpfx Acextfvhjgebt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG47E1P001, работна ширина: 3 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина на печатната глава/материала: макс. 3,20 м Технология на печат: HP Latex, латексни мастила на водна основа Цветове: 6 цвята (C, M, Y, K, Lc, Lm) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Gedjzyappopfx Acgsbt Номинална мощност: 11 kW Честота: 50 / 60 Hz Напрежение, 3 фази: 200–240 V / 380–415 V Консумация на ток, 3 фази: макс. 48 A / 30 A Напрежение, 1 фаза: 240 V Консумация на ток, 1 фаза: макс. 63 A Консумация на енергия по време на работа: 11 kWh Консумация на енергия в режим на готовност: 0,2 Wh Работна височина: макс. 2000 м ОБОРУДВАНЕ Вградена система за втвърдяване/изсушаване Сертификати: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 3 000 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 480 мм, модел на контролер: Siemens 840D, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Външен диаметър над леглото: 520 мм Външен диаметър над надлъжната маса: 480 мм Дължина на обработка: 3 000 мм C ос: да Обхват на скоростта на C ос: 0–20 об./мин Брой инструменти: 12 Задвижвани инструменти: 6 Отвор на шпиндела: 103 мм Размер на главната шпинделова глава: 8 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Главно задвижване Главно задвижване: 1-степенно променливотоково главно задвижване Мощност на задвижването: 53 kW Цикъл на работа: 50 % Обхват на скоростта: 30–3 000 об./мин Gbsdpfezwmztex Acgst ОБОРУДВАНЕ Тричелюстен патронник Forkardt 3 NHF 315-82 A8 с компенсатор на центробежната сила и закалени, прецизно обработени притискащи челюсти Външен диаметър на патронника: 315 мм Диаметър на отвора на патронника: 82 мм Максимален диаметър на обработвания материал: 63 мм включително държач за пръти и приспособление за патронника

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 18 кг, Ковашка преса с горещо коване HUTA ZIGMUNT, модел MPM 3000 Gedpozzrtvefx Acgobt Енергия на удара: 10 000 кгм Тегло на чука: 3 580 кг Максимален ход на чука: 1 000 мм Брой удари в минута: 90 Общо тегло: 100 тона Тегло на наковалнята: 70 тона

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, Функционалност: напълно функциониращ, отвор шпиндела: 250 мм, Стругов център за обработка на детайли SARO SBF 7/3000 Макс. диаметър: 700 мм Отвор на шпиндела: 250 мм Макс. дължина на обработка: 3000 мм ✅ Работно състояние Gbedpfx Aezt Irxocgst ✅ Нов електрически панел ✅ Пълна документация

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 3-6 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 24 400 € Лизингова вноска: 468,48 € Товароподемност: 3000 кг Номинална товарна точка: 150 мм Номинален ексцентрицитет: 150 мм Завъртане на масата: 360° Номинален наклонящ момент: 135 kgm Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz Мотор за въртене: 1,1 kW Хидравличен мотор: 1,1 kW Диаметър на масата: 1200 мм Височина на оста на въртене при хоризонтално положение: 700 - 950 мм Хидравличните позиционери се предлагат в стандартни размери за товароподемност от 1000 кг до 3000 кг. Рамката е оптимално проектирана за операции на въртене и накланяне. Позиционерите се състоят от мотор, предавка, система за накланяне на масата, стоманени зъбни колела и управление и са структурно оптимално защитени. За тежки обработваеми детайли, позиционерите се закрепват към пода. Gbodpfxex Urqdo Acgjt Накланянето и въртенето се извършват чрез стоманени зъбни колела. За безопасност позиционерът е оборудван с редуктор, който задържа масата в желаната позиция. Скоростта на въртене се регулира чрез потенциометър.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции Gsdpfx Ajzb Ikrjcgobt - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Gbedpjzcf I Dofx Acgot Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Gjdpovgvgujfx Acgebt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC534, Използвана изобарна линия за бутилиране на пенливи вина, 3000 бутилки на час Изобарната линия за бутилиране на пенливи и газирани вина произвежда 3000 бутилки на час и обработва 1,5-литрови бутилки, както и широк спектър от формати. Линията работи надеждно и може да бъде огледана преди извеждането ѝ от експлоатация в края на април. Всяка машина от линията разполага с предпазни устройства, а някои технически ръководства са все още налични. Форматите на бутилките включват Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Освен това, продавачът предоставя части за смяна на форматите заедно с линията. В допълнение, транспортните ленти осигуряват плавен и непрекъснат транспорт между машините, като по този начин оптимизират производствения процес. Описание на основните машини Депалетизатор TMG VEGA 60 (2008) В тази използвана линия за бутилиране на пенливи вина, депалетизаторът автоматично изважда бутилките от палетите с помощта на вградения PLC и електронните предпазни устройства. Освен това, системата включва склад за междуслоеве, както и автоматичен механизъм за премахване на междуслоевете и капаците в рамките на един цикъл, което осигурява ефективност. Машина за измиване AVE RAI 12 (1999) Машината за измиване почиства вътрешността на бутилките чрез своята PLC система. Тя ефективно отстранява частици и потенциални замърсявания. По този начин бутилките са оптимално подготвени за бутилиране, което допринася за по-високо качество на продукта. Gbjdpfx Ajvxz Alocgjt Дозатор за озон Дозаторът за озон дезинфекцира бутилките преди бутилиране, като произвежда озон, който е силно окисляващо средство. Газът не само елиминира бактерии, дрожди и микроорганизми, но и не оставя химически остатъци, като по този начин гарантира високи хигиенни стандарти. Изобарна машина за бутилиране Cobert SUPREMA (1985) Изобарната машина за бутилиране напълва бутилките чрез 24 пълнителни клапана при контролирано вътрешно налягане. В резултат на това, тя обработва както тихи, така и пенливи вина, като запазва тяхната стабилност и качество. Машина за затваряне AROL (1997) Едноглавата машина за затваряне поставя коркови запушалки (плоски и тип „гъбка“). По този начин се гарантира херметично затваряне, което запазва ароматите и свойствата на виното с течение на времето. Машина за затваряне KOMPASS (2007) Машината за затваряне поставя винтови запушалки (BVS, Stelvin) прецизно върху бутилките. Освен това, нейният дизайн е предназначен за множество формати и гарантира сигурно затваряне за различни видове вина. Машина за поставяне на мрежести капачета ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Машината за поставяне на мрежести капачета автоматично поставя мрежести капачета с помощта на 10 диска и дългосрочен склад. Тъй като машината зарежда капачетата отдолу, тя позволява непрекъснати процеси без забавяне. Тунел за загряване на бутилки COMTEC (2017) Тунелът за загряване стабилизира температурата на бутилките след бутилиране, като ги напръсква с топла вода. По този начин се намалява термичният шок и се предотвратяват потенциални повреди по бутилките. Тунел за сушене CAMES TNN1 (2001) Тунелът за сушене духа високоефективен въздух върху бутилките и ги изсушава старателно, преди да преминат към следващата производствена стъпка. По този начин бутилките са...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Gbodpfxozgr Sce Acgst Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Състояние: употребяван, Линия за измиване, пълнене, затваряне на бутилки и етикетиране. 1. Пълнеща машина: Производител: VIR MAURI (ИТАЛИЯ) Тип: 9/24/1 Производителност на пълнещата машина: 3000 – 4000 бутилки в час Година на производство: 1992 / основен ремонт: 2005 Gbjdszymzfopfx Acgjt Текущ формат: PET бутилка, диаметър 57 мм, височина: 170 мм, капачка 28 мм / PCO 1881 Затваряща машина: AROL - BETA PF1 2. Етикетираща машина: Производител: KRONES Модел: CANMATIC Етикетиране с хартиени етикети и горещо лепило Две лепилни станции – една нанася лепило върху бутилката, другата върху етикета Производителност: макс. 12 000 бутилки в час Година на производство: 1985 / основен ремонт: 2005 (от фирма STM) Машините са редовно поддържани и са в изправно състояние към момента на демонтажа. Изисква се проверка преди пускане в производство. Включени са транспортни ленти, видими на снимките.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ПОВЪРХНОСТЕН ШЛИФОВЪЧЕН МАШИНА 3000x300 мм ALPA RVA 3000 Мощност: 15 kW Gbjdpfx Asdwn Tpocget

Състояние: генерално рециклиран (използван), Портална строгална машина TOS Дължина: 3000 мм Godpofmn Txefx Acgobt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IC1425, Година на производство: 2021, часове на работа: 2 543 h, товароносимост: 1 200 кг, височина на повдигане: 10 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, 5270088 Gbjdpfx Aezxvxkecgst Сериен номер: FN641953

Година на производство: 1987, състояние: нов, New original spare parts Huta Zigmunt 3 500 … 17 500 kgm. Gsdpfx Aelnlmvecgjbt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Продавам преса за залепване на дървени елементи LISY DVORAK TH6, произведена през 2008 г. Размери на материала: 3000 x 1250 x 50 мм. 6 работни повърхности, ръчно въртене. 6 хидравлични притискащи устройства на повърхност / помпа 1,1 kW. 6 ръчни притискащи устройства на повърхност. Собствено тегло: 1200 кг. Gbsdpfokd Drhox Acget Отлично състояние. Налична веднага.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, В много добро работно състояние. Двигателят е в работен режим за оглед. Gsdpfsim Si Rjx Acgebt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, часове на работа: 30 h, товароносимост: 250 кг, височина на повдигане: 28 000 мм, тип гориво: дизел, ПЛАТФОРМА ЗА РАБОТА НА ВИСОЧИНА, МОНТИРАНА ВЪРХУ КАМИОН Модел: Cela DT 28 Година на производство: 2024 Работна височина: 28 м Обхват на страничната стрела: 14 м Товароносимост на платформата: 250 кг Товароносимост на платформата за повдигане на материали: 250 кг Наработени часове: 30 Изминати километри: 990 Gbodpfx Acszy E Iqsgjt Автоматична стабилизация Автоматично заключване на стрелата Дистанционно управление Fiat Iveco с климатик Прегледана и в безупречно работно състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, 4-колоново легло (две външни за Z-шпиндел; две вътрешни за въртяща контршпиндел) с подвижен Z-шпиндел върху външните две направляващи; разстояние 1160 мм по вътрешни направляващи за контршпиндел 700 мм Дължина на леглото: 5300 мм Макс. разстояние между центровете (дължина на струговане между патронник и център): 3000 мм Височина от центъра: 800 мм Диаметър на струговане над леглото: 1600 мм Диаметър на струговане над напречния суппорт (между центровете): 1400 мм Въртящ диаметър над суппорта: 1200 мм Ширина на леглото - външни направляващи: 1160 мм Ширина на направляващите за контршпиндел в средата: 700 мм Леглото е заварено; напреженията са премахнати чрез WIAP термообработка и вибрационно загасено съгласно патентована технология WIAP® VDSF® (пат. №68433; прилагане 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Направляващите повърхности са шлифовани; направляващите са сменяеми без демонтаж на леглото. 1.2 Главен шпиндел – фиксирано разположение Брой шпиндели: 1 Измерване на шпиндела: цифрово / линейно Следене на позицията: няма, тъй като оста е въртяща Диаметър на отвора на шпиндела: 112 мм Шпинделова глава: A15 DIN 55021 Главен мотор на шпиндела: 100% работен режим (ED) – 46 kW, 305 Nm Мотор: 1PH7184 2NE Силова част: 6SN112-1AA00-0FA Тристепенна скоростна кутия, монтирана зад шпинделовата глава, автоматично управляема чрез M-функция Скоростни диапазони: Gbjdod D Nxkjpfx Acget - I степен: 5,6–120 об./мин - II степен: 16–360 об./мин - III степен: 45–800 об./мин Въртящ момент при 100%: - Степен 1: 15236 Nm - Степен 2: 5290 Nm - Степен 3: 1904 Nm Макс. обороти: 800 об./мин 1.3 Надлъжен и напречен суппорт Брой суппорти: 1 Брой напречни суппорти: 1 Брой надлъжни суппорти: 1 Измерване на оста: цифрово/линейно Система за позициониране на оста към мотора: Balluf Контрол на позицията (3-пакетен ключ): 2000 об./мин Задвижване на оста Z, подавателен мотор 27 Nm 2 X суппорта, независимо подвижни; макс. вътрешно разстояние Свързва се през M-функция: X1 суппорт с 4-позиционен револвер и X2 суппорт с управляем револвер Сила на подаване: 27 kN Макс. подаване/бърз ход по Z: 6000 мм, 63 x 10 мм Без луфт – с винтова двойка Работен ход по Z-оста: 3020 мм Бърз ход по Z-оста: 6 m/min* (максимум 10 m/min) Задвижване на оста X: мотор 1FT5076, 18/22 Nm Сила на подаване: 15 kN Макс. подаване/бърз ход по X: 6000 мм, 50 x 10 мм Без луфт – с винтова двойка Работен ход по X-оста: 850 мм Бърз ход по X-оста: 10 m/min 1.3a Контршпиндел Ръчно регулируем, с въздушна помощ за лесно придвижване, виброизолиран с конус за централен връх Диаметър на пинолата: 200 мм Ход на пинолата: 200 мм Помощно буксирно устройство с Z-суппорта Заключване с гайка и лост / пръстеновидна гайка с различни резби по обиколката; позиционируема 1.4 Направляващи Всички направляващи са на шлифовани повърхности и са лепени за намалено триене Размери: 90 x 50 мм Твърдост на стоманените направляващи: 55-60 HRc Контра-направляващи с пластмасово покритие Автоматично централизирано смазване с електрически контрол Тежките агрегати се придвижват леко и са защитени от замърсявания с въздушно подпомагане чрез системата WIAP® Press-Air 1.5 Инструментален револвер с задвижвани инструменти Инструментален револвер Baruffaldi TOER 320 Тип K18.0320.12041.B Брой позиции: 8 Диаметър на цилиндричен държач VDI: 60 Външен диаметър на револверната глава: 570 мм Външен диаметър на револверната глава VDI 60: 476 мм Дебелина на револверната глава: 95 мм Брой задвижвани инструменти: 4