Употребявани Proton Cardan Type (35 338)

Състояние: нов, АВТОМАТИЗИРАНИ БОЯДЖИЙСКИ ЛИНИИ Itededy Ez Ijpfx Akceh Това са бояджийски линии, при които Вашият продукт се проектира и произвежда от нашите инженери в съответствие с Вашия капацитет, област на приложение и други изисквания. Максималната ефективност е насочена към осигуряване на електростатично прахово или мокро боядисване, пясъкоструене, лакиране, остъкляване, покритие, измиване и подобни технологични изисквания с минимален персонал и най-малко заемано пространство.

Състояние: нов, Стъпкова система за боядисване Elboy Industrie-Lösungen проектира и произвежда широка гама от бояджийски инсталации за Вашия продукт. Ijdpfedy Dw Ajx Akcoth С ELBOY можете да навигирате във Вашето производствено съоръжение чрез виртуална реалност още в етапа на проектиране и да правите желаните корекции, без да се сблъсквате с неочаквани резултати. Предлагаме инженерни и производствени услуги, като отчитаме екологичните изисквания и безопасността при работа за процесите по бластиране, китосване, измиване, грундиране и крайно нанасяне на покритие за продукти с всякакви размери. Step by Step са системи с подвесен транспортьор или напочен транспортьор, които могат да се конфигурират за всички размери продукти. Кабини за бластиране, химическо измиване, предварително покритие, изсушаване, шлайфане, нанасяне на горно покритие и изпичане могат да бъдат интегрирани в системата. За да се извършват предвидените от системата процеси поетапно, след изтичане на съответното време автоматичните врати се отварят и продуктът преминава автоматично към следващата процесна линия. Тези напълно автоматизирани системи се управляват чрез 15-инчов тъчскрийн и предлагат различни възможности за отчитане – като мониторинг от главен компютър, доклади за продукти и резултати според нуждите, както и дистанционно управление. Това са бояджийски линии, които се проектират и изграждат от нашите инженери според Вашите производствени обеми, области на приложение и други индивидуални изисквания. При електростатично прахово боядисване или мокро боядисване, бластиране, лакиране, нанасяне на покрития, измиване и други подобни системи се постига максимална ефективност с минимален персонал и най-малко заемано пространство.

Часове на работа: 54 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CINCINNATI PROTON 60-30G Диаметър на шнека: 60 мм, L/D = 30 Нагризана зона за подаване Производителност: ок. 450 кг/ч PE Двигател (DC задвижване): 163 kW Обороти на шнека: макс. 221 об/мин Iodjyrihgspfx Akceth Инструментални зони: 5 бр. + 1 бр. за адаптер Включени сензори за налягане и температура на разтопената маса Управление: Cincinnati EXc Pro-NT Цилиндър с биметално покритие – състояние: добро Шнек със защитен слой и закалена зона за подаване – състояние: добро Размери (Д x Ш x В): 2.580 x 1.430 x 1.800 мм Тегло: 2.500 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 30 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 050 мм, ход по оста Y: 13 050 мм, ход по оста Z: 450 мм, точност на позициониране: 0,03 мм, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 20 000 кг, входна честота: 50 Hz, обща дължина: 16 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 5 120 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, работен обхват: 13 000 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, GS-CL серия, Glorystar едноплатформена портална лазерна машина за рязане на метали Мощност на лазера: 12 000 - 80 000 W Помества се в стандартен 40HQ контейнер GS-L серията представлява високомощна лазерна машина за рязане на метали с портален, сегментиран легловиден дизайн. Може да бъде свободно конфигурирана според изискванията на клиента относно формата на обработка. Ключови характеристики: ● Изключително голям работен формат с портален, сегментиран дизайн. ● GS-L серията предлага най-голям ход и височина по Z-оста в класа си в индустрията. ● Подходяща за екстремно дебело рязане на листове над 20 мм. ● Възможност за рязане на ултра-дебели плочи до 70 мм. ● Автоматично зонирано извличане на прах с висок негативен натиск. ● Оборудвана с високодебитен вентилатор за ефективно придружаване на праха. Технически параметри: Работна площ (мм): 13 000 мм * 3 000 мм (фасетно рязане: 12 500 мм * 2 500 мм) Ход по X-оста (мм): 3 050 мм Ход по Y-оста (мм): 13 050 мм Ход по Z-оста (мм): 450 мм Точност на позициониране по X/Y-оста: ≤0,03 мм/м Повторяемост на позициониране по X/Y-оста: ≤±0,02 мм Isdpfx Aovmwn Hokcsth Максимална комбинирана скорост на позициониране: 110 м/мин Максимално ускорение: 1,2G Минимален програмируем инкремент: 0,001 мм Размер на заеманата площ (мм): 18 500 мм * 6 500 мм Размери на основния корпус (мм): 16 800 мм * 5 120 мм * 2 200 мм Макс. товароносимост на работната маса (т): 20 тона (при равномерно разпределение на товара)

Състояние: употребяван, Почти неизползвана електролитна система за производство на водород Proton OnSite C20, произведена през 2018 г. Itjdpfszcwkkjx Akceh Системата е инсталирана и тествана, но така и не е въведена в експлоатация, тъй като собственикът е преустановил проекта. Основни характеристики: - Производителност: 20 Nm3/ч, 760 SCFH, 359 SLPM, 43,3 кг/24 часа. - Чистота: 99,9998%, съдържа водна пара.

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 1 h, Машина за измиване на сандъци и кошници. Промишлен тунел за измиване и сушене с PLC управление, предназначен за почистване на части. Работен принцип: Това е патентована в целия свят машина със специална процедура за измиване и сушене. (Патент № 2016 / 02545) След поставяне на кошницата (или детайл като KLT, кутия и др.) върху подаващия конвейер, специален механизъм автоматично заключва и въвежда кошницата в тунела за измиване (автоматично зареждане) и стартира измиването чрез пръскане. Кошницата се върти на 360° около собствената си ос по време на измиване и сушене. Въртеливото движение гарантира перфектно измиване и изсушаване на частите. Целият процес се контролира посредством PLC система. Машината разполага с 2 измиващи, 2 изплакващи и 1 сушилен модул. Itodpjd Izzxsfx Akcjh Време за цикъл: 30 секунди на една кошница или кутия KLT. Външни размери на машината: 12 500 mm (дължина). Размери на кошницата: 600 x 400 mm, регулируема височина — макс. 280 mm. Отопление: електрическо, чрез нагревателни резистори. Измиващи помпи: тежкотоварни, изработени от неръждаема стомана. Автоматични вентили за зареждане на течности и контрол на нивото във всички резервоари. Машината се произвежда по Ваши технически изисквания. За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Машината за измиване на тръби за амортисьори INTERSONIK е специално проектирана от инженерите по дизайн и производство на INTERSONIK. Машината е с PLC управление и осигурява както много кратко време на обработка, така и перфектно почистване и сушене. Itsdjd R Az Rspfx Akcoh Някои технически характеристики на машината: - PLC управление - Високонапорна помпа от неръждаема стомана - Високоефективен въздуходувка - Изключително кратък работен цикъл - Съвместима с различни диаметри и дължини - Филтрираща система на помпата Идеална за автомобилната индустрия. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Може да разгледате нашия YouTube канал и да посетите нашия уебсайт.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Хеликална миячна машина, спирален тунел за малки детайли като болтове, винтове, съединения и малки метални части. Индустриална миячна машина за масово производство, идеално решение за отстраняване на стружки и масло. Перфектни системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване. Принцип на работа: Детайлите се измиват, изплакват и изсушават с препарат и под налягане гореща водна струя в спирален конвейерен тунел. Области на приложение: - Обработени детайли като нитове, гайки, болтове, винтове и др. - Текстилни аксесоари като ципове, копчета, тик-так копчета, закопчалки и др. - Фитинги и оборудване за газови регулатори, линии за топла вода, газови инсталации и др. - Санитарна индустрия; аксесоари и арматура. Процеси: - Пръскане при миене - Пръскане при изплакване - Сушене Iodpfjd I E Irsx Akcjth Всички HELIWASH системи се произвеждат по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за технически подробности.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Спирална миялна машина, използвана за почистване на дребни детайли като болтове, гайки, винтове и др. Тунелна спирална миялна, при която частите се зареждат чрез вибрираща маса и се транспортират посредством спирален транспортьор. Предлагат се опции за измиване, изплакване и сушене. Миялна машина за дребни детайли. Itodpfx Aksfhb Icocoh Автоматична миялна машина, миялна за дребни детайли, миялна машина за щамповани детайли, спирална миялна, миялна за болтове, гайки, винтове.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Ултразвукова почистваща машина с PLC, специално проектирана за медицински нужди. Капацитет: 50 литра Автоматично пълнене: Налична опция Автоматично дозиране: Налична опция Капак: Пневматичен бутален механизъм Програмиране: Да, с PLC Ijdpfx Aofg Eqwskcjth Контрол на нивото на течността: Наличен ултразвуков почистващ апарат, ултразвукова обезмасляваща машина, ултразвукова миялна, малка ултразвукова миялна машина, медицински ултразвуков почистващ апарат, автомобилна индустрия

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Ijdpfx Aed I Azvjkcjth Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Кабинна миялна машина за части за прецизно почистване на метални детайли. INTERSONIK ROTAWASH е кабинен тип миялна машина за части, която осигурява прецизно почистване и перфектно изсушаване. Ефективността ѝ е доказана в автомобилната индустрия, особено при измиване на двигателни блокове и цилиндрови глави. Принцип на работа: - Ефективно измиване на всички повърхности на обработвания детайл чрез високодебитно пръскане и бързо подаване на течност в кабината. - Чрез въртеливо движение се гарантира пълното почистване и изсушаване на всички сложни повърхности, маслени канали, „слепи“ отвори и охлаждащи канали на детайла. - Херметичната работна система предотвратява изпускането на водна пара, образувала се по време на целия процес. - Целият процес се управлява посредством PLC контролер. Допълнителни детайли: - Машината разполага с шумоизолирана и здрава конструкция на корпуса. - Автоматично захранване с вода и система за химични препарати осигуряват минимална необходимост от поддръжка и максимална производителност. Isdpfxjd I A Hrs Akcoth - Всички контактни с вода повърхности са изработени от неръждаема стомана. - Капаците и контролният панел са произведени от листова стомана с епоксидно покритие, което гарантира дълъг и непрекъснат работен живот. - Възможна е интеграция на ултразвукова система по желание. Измиване на двигателни блокове, измиване на трансмисионни възли, високо налягане, ротационна миялна машина, кабинна миялна машина, кабинен тип миялна машина за части, миялна машина за части, обезмаслител. Моля, свържете се с нас за други опции и допълнителна информация.

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), CNC фрезова машина, тип легло Mecof MG 88 G Маса: 6000x1060 mm X-6000 mm Y-2000 mm Z-1000 mm Isdpfx Ash H Nd Aokceth Управление: Siemens 828 DSL

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти. Ijdotmrkrjpfx Akceth

Състояние: нов, Година на производство: 2025, НОВА хоризонтална банцигова машина WRC 1000 – тежкотоварна техника / здрава конструкция, хидравлична екипировка, немска електроника, висока производителност, лесен монтаж и поддръжка: - макс. диаметър на трупите: 95 см - макс. дължина на трупите: 7 м (шасито може да се адаптира според максималната дължина на трупите – по заявка) Itjdpsfngl Eefx Akceh - главен ел. двигател: 22/30 kW - дистанционно управление на пулта - ротатори за трупи - хидравлични фиксатори – движение наляво-надясно - хидравличен ролков транспортьор Опции: - товарни рамена - и др.

Година на производство: 2019, часове на работа: 4 525 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12, МАШИНА ЗА ОБРАБОТКА (БЕЛЕНЕ) И ИЗПРАВЯНЕ НА ШТАНГИ – КОМПЛЕКТ Оборудването е в перфектно работно състояние и може да бъде инспектирано под захранване. Изцяло реновирано през 2019 г. (напълно нова механика и електроника) Iodpfxjwqb Scs Akcsth Работен диапазон: Ø 20 – Ø 80 mm Дължина на щангите: 2,5 – 6,0 m Толеранс на обработка: ISO h9 (възможно h8) Дълбочина на белене: до 3,5 mm, в зависимост от вида стомана Обработвани видове стомана: въглеродна стомана, лагерна стомана, ресорна стомана и др. Скорост на подаване: цифрово регулируема 0,5 – 12 m/мин Обороти на главата: до 1700 об/мин Режещи инструменти: два комплекта по 4 ножа с автоматично цифрово позициониране (триъгълни и дълги ножове) Автоматизирана маса за зареждане с брояч на щанги Подавателен ролков механизъм с моторизирано регулиране на височината Подавателни притискащи ролки – 4 вертикални ролки с обърнат DC мотор Машина за белене, включва: - Предно водещо устройство - Белеща глава с 4 ножа - Задно водещо устройство Карета за извличане на щанги Главен двигател и трансмисия Изходящи притискащи ролки - две Маса за разтоварване с моторизирано регулиране на височината Колектор с брояч и автоматично събиране на готовите щанги Хидравличен агрегат – изцяло нов Електрически шкаф – нов, от два модула.

Състояние: употребяван, Тип BF 63 Шпинделен конус: 4MT Диаметър на шпиндела: 63 mm Обороти на шпиндела: 8–1400 об./мин Iodpewrpy Rsfx Akcsth Размер на масата: 900 x 710 mm Ход на пробиване: 560 mm Максимално натоварване на масата: 2000 kg Въртяща маса: 360 градуса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 3945, Функционалност: напълно функциониращ, Ретортна пещ тип мрежест колан Тип: BLH с защитна газова атмосфера Линия за термична обработка със защитна атмосфера KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Година на производство: 2003 Сериен номер 3945 Закаляване в защитна атмосфера, охлаждане в масло, измиване и обезмасляване и отпускане Състои се от: Itjdpfx Aoyn Rgvekcsh - Вибратор за зареждане – капацитет 300 кг - Магнитен транспортьор за зареждане на пещта - Пещ за отпуск – макс. работна температура 950°C 3 температурни зони за управление ширина на лентата 250 мм Капацитет 30–50 кг/ч Дължина на тунела 1800 мм Защитна атмосфера Пропан (възможна е смяна на газа за защитна атмосфера) - Закаляване в масло с охлаждащо масло, температура 70°C - Магнитен транспортьор за извеждане на изделията - Поставка за измиване и обезмасляване - Вибратор за зареждане Пещ за отгряване – макс. температура 500°C Шкаф за управление SIEMENS ВСЯКА ОРИГИНАЛНА ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ НА МАШИНАТА Размери за монтаж 17 м x 2 м x 2,5 м Разходите за демонтаж и товарене се заплащат допълнително Посочената цена на линията не е твърда при сериозни запитвания

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, GLASTON TAMGLASS RC200 (тип 2136) – година на производство 2014 Пещ за закаляване на стъкло Инсталирана мощност: - Вентилатори: 250 kW - Нагреватели и задвижвания: 421 kW - Средна мощност на процеса: 263 kW Общи размери: 18 000 x 6 000 x 3 100 mm Площ за зареждане: 2100 x 3600 mm Itjdjzbrh Uepfx Akcoh Камера за вентилаторите: 6 000 x 5 000 x 4 000 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е вид механична преса, работеща със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентриците H тип (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята твърда конструкция, което ги прави подходящи за приложения с големи маси и тежки матрици. CRONOSSTECH CEHP 200 – Ексцентрик преса H тип 200 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. Моно-блоково тяло, система с 8 водещи направляващи на плъзгача, хидравлична защита срещу претоварване и автоматична система за смазване осигуряват надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Основни предимства: • Широка работна маса 1000×2000 mm за стабилна работа с големи матрици • Хидравлична защита срещу претоварване за опазване на матрицата/инструмента • Контрол чрез PLC и тъчскрийн за лесна и прецизна работа • Фотоелектрическа защитна завеса (LEUZE) за висока операторска безопасност • Памет за 99 матрици за бързи производствени преходи Области на приложение: • Пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Тежки матрици и високо-тоннажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Тяло от стоманена конструкция • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна горна плоча с Т-образни канали • 8 лагерувани направляващи на плъзгача • Регулируем ход на буталото с едно съединително рамо • Балансиращ бутало на плъзгача • Напълно автоматична тънкофилмова система за смазване • PLC система за управление • Табло от пияно тип • LCD тъчскрийн екран • Защита от обратна посока на двигателя • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизирана система за регулиране на плъзгача • Фотоелектрическа защитна завеса Itsdpfex N Ruqsx Akceh • Затворен маслен съд с редукторна група • Двоен предпазен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на материала към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Щанци по индивидуално задание ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 200 – 200 T) Капацитет: 200 тона (CEHP 200) Полезна площ на долната маса: 1000×2000 mm Полезна площ на горната маса: 1000×2000 mm Дължина на хода (фиксирана): 200 mm Номинална дебелина на материала: 7 mm Обороти/мин (SPM): 25–45 Макс. затворена височина на матрицата: 600 mm Мин. затворена височина на матрицата: 480 mm Ширина на страничните отвори: 600×600 mm Реглаж на плъзгача: 120 mm Брой съединителни рамена: 2 бр. Брой ексцентрикови валове: 2 бр. Предпазител: Хидравличен Компоненти в таблото: Siemens – Schneider Система за смазване: Автоматична Екран / PLC / Инвертор: Siemens – Pilz Предпазна бариера: Leuze Работен режим: 4-позиционен Памет за матрици: 99 бр. Монтаж: Над земята Тип корпус: Моно-блок Мощност на двигателя: 22 kW (IE3) Обороти на двигателя (RPM): 1450 Размери на машината (Д×Ш×В): 4600×3000×2000 mm Тегло (приблизително): 28 000 kg Забележка: Ако желаете промени в техническите характеристики, моля свържете се с нас. ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и последващото обслужване се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 400 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 000 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, задвижвана чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, използвана при студено формоване като пробиване, рязане и щамповане. Ексцентрик пресите тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност при приложения с големи маси и тежки щампи, благодарение на твърдата си рамкова конструкция. CRONOSSTECH CEHP 400 – Ексцентрик преса тип H, 400 тона, е създадена за стабилна работа при масово производство с фокус върху защита на щампата и операторска безопасност. С моноблок рама, система с 8 направляващи възглавници на плъзгача, хидравлична защита от претоварване и автоматично смазване, тя предлага надеждна работа за непрекъснат производствен режим. Itjdsx N Rzwepfx Akceh Основни предимства: - Размер на масата 2000×1200 mm за стабилна работа с големи щампи - Хидравлична защита от претоварване за защита на щампата/инструмента - 8 направляващи възглавници на плъзгача + балансиращ бутален механизъм за прецизно водене - PLC + тъчскрийн за контрол и лесна експлоатация - Фотоелектрична предпазна завеса за високо ниво на безопасност на оператора Области на приложение: - Приложения за пробиване/рязане/формоване, изискващи голяма работна маса - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Тежки щампи и процеси с висока тонажност ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: • Стоманена конструкция на рамата • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна Т-слот плоча • 8 направляващи възглавници на плъзгача • Регулируем ход на една шатунна щанга • Балансиращ бутален механизъм на плъзгача • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип „пиано“ • Тъчскрийн LCD дисплей • Мотор за обратен ход • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на плъзгача • Фотоелектрична защитна завеса • Затворена маслена вана с предавателна група • Двоен защитен клапан • Отговаря на CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Системи за подаване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се защитен капак пред масата • Щампи/инструменти по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 400): Капацитет: 400 тона Разстояние маса–плъзгач: 500 mm Разстояние между стените: 2130 mm Регулиране на плъзгача: 120 mm Ширина на пресата: 3050 mm Дълбочина на пресата: 3200 mm Височина на пресата: 4700 mm Размери на масата: 2000×1200 mm Размери на лицето на плъзгача: 2000×1200 mm Ход (фиксиран): 200 mm Мощност на мотора: 55 kW Тегло: 51 000 kg ✅ ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВЧИК Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който използва сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щамповане. H-тип (правостенен, straight-side) ексцентрични преси осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на своята здрава рамкова конструкция при използване на големи плотове и тежки инструменти. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-тип ексцентричен прес 500 тона е проектиран с акцент върху стабилна работа в масово производство, защита на инструментите и безопасност за оператора. Моно блок рамата, осемточковата направляваща система на плъзгача, хидравличната защита срещу претоварване и автоматичната система за мазане осигуряват надеждна експлоатация в условия на непрекъснато производство. Основни предимства: - Работна маса 2200×1200 мм за стабилна работа с големи инструменти - Хидравличен прекъсвач срещу претоварване за защита на инструменти и оборудване - 8-направляващ плъзгач с балансиращ бутало за прецизно движение - PLC управление и сензорен екран — контролируем и лесен за използване - Фотоклетъчен защитен екран за повишена безопасност на оператора Приложения: - Пробиване, рязане и формоване с големи работни плотове - Серийно производство с автоматични подавателни линии - Процеси с тежки инструменти и високо натоварване ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка Iodpjx N R Ahofx Akcoth • Допълнителна плоча с T-канали • 8-направляващ плъзгач • Регулируем ход на буталото • Балансиращ бутало • Пълноавтоматична система за тънкослойно мазане • PLC система за управление • Контролен пулт тип „пиано“ • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчен защитен екран • Затворена маслена вана със зъбен механизъм • Двоен предпазен клапан • CE съвместимост ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материала към преса • Системи за изхвърляне на отпадъци • Предна предпазна плъзгаща врата на масата • Инструменти по спецификация ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 500) Капацитет: 500 т Разстояние маса–плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 2330 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 3350 мм Височина на пресата: 5000 мм Размер на масата: 2200×1200 мм Размер на лицето на плъзгача: 2200×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 75 kW Тегло: 68,000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 160 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричната преса е вид механична преса, която работи с генерирана сила чрез ексцентричен механизъм и се използва за студено формоване при операции като пробиване, рязане и щанцоване. Ексцентричните преси с H-образна (straight-side) конструкция осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си рамкова структура. CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-тип Ексцентрична преса с 160 тона е проектирана за стабилна работа при серийно производство, с акцент върху защита на инструмента и безопасността на оператора. С моноблок корпус, ударна система с 8 направляващи, хидравличен предпазител срещу претоварване и автоматична система за смазване, машината гарантира надеждна работа при непрекъснати производствени условия. Ключови предимства - Производство с висока стабилност и повторяемост благодарение на работна маса 1100×750 мм - Защита на матрица/инструмент чрез хидравличен предпазител срещу претоварване - Контролирана и удобна експлоатация чрез PLC и тъчскрийн панел - Висока безопасност на оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Минимални нужди от поддръжка благодарение на автоматична система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / щанцоване - Серийно производство с автоматизирани захранващи линии - Високообемни производствени процеси Iedpfox N Sbljx Akcjth ✅ СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна прецизионна плоча с Т-канали • 8-направляващо бутало • Регулируем ход с един манивелен лост • Балансьор на буталото • Напълно автоматична система за фино смазване • PLC система за управление • Управляващ панел тип 'пиано' • Тъчскрийн LCD дисплей • Реверсивно движение на мотора • Хидравличен предпазител срещу претоварване • Моторизиран механизъм за регулиране на буталото • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен резервоар с зъбна система • Двоен бобинен предпазен вентил • Съответствие с CE стандарти ✅ ОПЦИОНАЛНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Системи за подаване на материали към пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчни материали • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Производство на инструменти/матрици по спецификация на клиента ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ (CEHP-TB-160) Капацитет: 160 тона Разстояние между маса и плунжер: 500 мм Разстояние между колоните: 1130 мм Регулиране на плунжера: 120 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4600 мм Размер на работната маса: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 000 кг ✅ ЗАБЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДИТЕЛ / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеният сервиз се извършват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 1 500 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 500 Iedpfx Akex N T H Aocoth H-образна, еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Серията H тип еднодействащи хидравлични преси на CRONOSSTECH са разработени за приложения, включващи формоване на ламарина, изправяне, монтаж и пресоване с матрици, осигурявайки висока твърдост и индустриална надеждност. H-конструкцията с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на натоварванията по време на пресоване, което гарантира стабилна и повторяема работа. Моделът CHP 500 е проектиран за тежки производствени процеси, изискващи висока тонажност, с акцент върху дълготрайната и надеждна работа. Серия CHP – Структурни характеристики Пресите от серия CHP са проектирани с оглед на тежък работен режим. Рамата и носещите части са напрегнати чрез вибрационен метод. Бронзовите Zr14 направляващи лагери осигуряват равномерно разпределение на натоварването по време на движението на плъзгача и дълготрайна точност. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция с H-образна рама и 8 направляващи - Тяло и носещи части, обработени с вибрационно освобождаване на напреженията - Направляващи лагери от бронз Zr14 - Заваръчни работи, одобрени по WPQR & WPS от TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Дизайн и производство по CE стандарти - PLC-контролирана хидравлична система - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на усилието - Автоматична система за смазване - Електронно следене на замърсяване на филтрите - Визуализиране на състоянието и температурата на хидравличното масло - Охладителна система - Off-line филтрация - Двуръчно управление - Светлинна бариера (стандартно за безопасност на оператора) - Шалт материали SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 500 - Тип: Стоманена конструкция, H-рамка с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Направляващи лагери: Бронз Zr14 - Капацитет (плъзгач): 500 тона - Размери на подвижната маса: 1200 × 1500 mm - Размери на фиксираната маса: 1200 × 1500 mm - Допустимо отклонение в паралелността: 120 микрона/м - Допустимо отклонение във вертикалността: 60 микрона/м - Ход (плъзгач): 1000 mm - Мин. работен просвет: 100 mm - Макс. работен просвет: 1100 mm - Обезнапреждаване на заварките: Вибрационно - Заварки: WPQR и WPS с TÜRK-AK акредитация, по EN ISO 15614-1/2017 (контрол от сертифицирани инженери съгласно EN ISO 14731) - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на мотора: 45 kW – IE3 - Главна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Скорост на бързо спускане: 150 mm/сек - Скорост на пресоване: 12 mm/сек - Скорост на връщане: 170 mm/сек - Вътрешен диаметър на главния цилиндър: Ø500 mm – Ck45 - Помощни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на машината: 5800 mm - Приблизителна ширина: 3250 mm - Приблизителна дълбочина: 2200 mm - Височина на долната маса от пода: 1400 mm - Основен зареждащ клапан: NG 150 - Хидравличен агрегат: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтрация: REXROTH или PARKER - Линеен мерителен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC система: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електроапаратура: SIEMENS – SCHNEIDER - Нетно тегло: около 23 тона Забележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 1 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 2 000 мм, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH CHP 1000 H-образна еднодействаща хидравлична преса – с 8 направляващи Общо описание Хидравличните преси от серията CRONOSSTECH CHP, тип H, еднодействащи, са проектирани за процеси, изискващи високи тонажи като формоване на ламарина, дълбоко изтегляне, изправяне и тежки пресови приложения. H-рамната конструкция с 8 направляващи осигурява равномерно разпределение на високите сили по време на пресоването, предоставяйки максимална твърдост, прецизност и дълготрайна употреба. Моделът CHP 1000 е разработен за надеждна и стабилна работа в производствени линии на тежката индустрия. Серия CHP – Конструктивни характеристики Пресите от серията CHP са проектирани с оглед на условията на тежката индустрия. Рамата и основният носещ корпус са напрегнати чрез вибрационен метод за освобождаване на напреженията. Благодарение на бронзовите приплъзващи лагери Zr14 се осигурява равномерно разпределение на натоварването и висока прецизност по цялата дължина на хода на плъзгача. ⚙️ Стандартно оборудване - Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Рамата е напрегната посредством вибрационен метод - Бронзови лагери Zr14 за направляващите - Заваръчни приложения, одобрени от TÜRK-AK с WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектиране и производство съгласно стандартите CE - Хидравлична система с PLC управление - Сензорен панел (DELTA 7”) - Регулируем ход и управление на натоварването на плъзгача (рамото) - Автоматична система за смазване - Електронно контролирано предупреждение за замърсяване на филтъра - Възможност за наблюдение на температурата на маслото и състоянието на системата от екрана - Охлаждаща система - Off-line филтриране - Двуручно управление - Светлинна бариера (за безопасност на оператора като стандарт) - Електрически компоненти SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технически характеристики – CHP 1000 - Тип: Стоманена конструкция, H-образна рама с 8 направляващи - Материал на рамата: St52 – ERDEMİR - Лагери на направляващите: Бронз Zr14 - Капацитет (рамо): 1000 тона - Размер на подвижната маса: 1500 × 2000 мм - Размер на фиксираната маса: 1500 × 2000 мм - Паралелна толерантност: 120 микрон/м - Перпендикулярна толерантност: 60 микрон/м Itedpfx Akjx N T Rbecjh - Ход на рамото: 1000 мм - Мин. отваряне между масите: 100 мм - Макс. отваряне между масите: 1100 мм - Обезнапреждаване на заварките: чрез вибрация - Заваръчни приложения: Сертифицирани от TÜRK-AK WPQR и WPS съгласно EN ISO 15614-1/2017 - Макс. работно налягане: 250 Bar - Обща мощност на моторите: 75 kW – IE3 - Основна помпа: 70 см³ – REXROTH или PARKER - Бърза скорост на спускане на подвижната маса: 150 мм/сек - Скорост на пресоване: 12 мм/сек - Скорост на връщане: 170 мм/сек - Вътрешен диаметър на основните цилиндри: Ø500 мм – Ck45 (2 бр.) - Спомагателни ускорителни цилиндри: 2 бр. - Приблизителна височина на пресата: 6000 мм - Приблизителна ширина: 3450 мм - Приблизителна дълбочина: 2400 мм - Височина на долната маса от пода: 1450 мм - Предварителен пълнежен вентил: NG 200 - Хидравлична система: REXROTH или PARKER - Охлаждаща система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line филтриране: REXROTH или PARKER - Линеен сензор: NOVATECHNIK или TURCK - PLC управление: DELTA - Сензорен панел: DELTA 7” - Електрически компоненти: SIEMENS – SCHNEIDER - Приблизително тегло: 55 тона Бележка за производство Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.