Употребявани Proton Uml-Line (9 420)

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Godjg Atrvopfx Anmsit

Състояние: почти като нов (употребяван), Обхват (в зависимост от светлинните условия) до: 15 м Обхват с лазерен приемник: 30 м и повече Точност на нивелиране при 5 м: +/- 1 мм Обхват на самонивелиране: 4° ± 0,5° Точност на хоризонталната линия при 5 м: ± 1,5 мм Gisded Ecncspfx Anmot Точност на вертикалната линия при 3 м: ± 0,75 мм Брой лазерни линии: 2 Тегло: 485 г

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Употребявана линия за надлъжно разкрояване FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t с две станции за пакетиране (A3793) – линия за обработка на метални рулони чрез разкрояване и рязане на листове с необходимите размери. Тази машина е подходящо решение за фирми, занимаващи се с обработка на метални рулони. Производител: FIMI – Италия Година на производство: 1982 г. Ревампинг: 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) СЕ маркировка: 2019 г. Входящ материал: Макс. ширина на рулона: 1250 x 0.12 ÷ 0.80 мм Капацитет на размаотвач: 16 тона Размери на листовете: мин. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм Работна скорост: 0–120 м/мин СПИСЪК НА МАШИНИТЕ В ЛИНИЯТА: ➢ Рампа за подреждане на 2 рулона ➢ Повдигач за рулони на размотавач ➢ Размотавач със сектори ø400 и ø508 мм ➢ Подавщ валяк за лентата към изравнителя Gsdpfottlfksx Anmoit ➢ 6HI-изравнител с сменяеми валови касети: – 1 касета за дебелина 0.12 ÷ 0.50 мм – 1 касета за дебелина 0.50 ÷ 0.80 мм ➢ Съединителна маса между изравнител и подавщ валяк ➢ Подавщ валяк ➢ Долна ролкова пътека (looping pit) ➢ Г горна ролкова пътека от looping pit ➢ Подавщ валяк с моторизирани ролки ➢ Устройство за центриране на лентата с вертикални ролки ➢ Дебеломер тип електронна клавиатура ➢ Въртяща гилотина (ножица) ➢ Завъртащ се конвейер за отделяне на отпадъци и дефектни части от лентата ➢ Събирателна кутия за кантове и дефектни части ➢ Завъртащ се конвейер за отпадъци и дефектни части към първата и втората събирателна кутия и за съставяне на пакети ➢ Свързваща ролкова пътека и секция за транспортиране в третата кутия ➢ 3 шътъла за разтоварване на пакети към ролковата пътека ➢ 1 ролкова пътека за евакуация и пакетиране ➢ Хидравлично оборудване за цялата линия ➢ Оперативен пулт за въвеждане на лентата при входа на линията ➢ Главен пулт за всички операции по линията ➢ Оперативен пулт при изхода на линията ➢ Електрически шкаф с всички електрически/електронни компоненти и PLC ➢ Фотоелементи и защитни бариери за безопасност.

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Godexdbwijpfx Anmsit Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Година на производство: 2006, часове на работа: 20 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 114058, Използван металдетектор Metla Toledo Safe Line Използван за 60 000 хлебчета на час Изваден от експлоатация през 2024 г. Система за изхвърляне с въздух Кош за изхвърляне с капак и сензор Включен транспортен лентен механизъм Ляво ориентирана машина Gedpsy R S Izsfx Anmoit Дясно ориентирана машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2124, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 1 375 мм, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 20 м/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, 5-осева машина Размер на палетата: 800*800 мм Автоматична смяна на детайли: 5 палета CNC управление: FANUC 15M Шпиндел: 22 kW – 4000 об./мин., FANUC Осов двигател (20 м/мин) + задвижване: FANUC Магазин за инструменти: 118 инструмента, тип 50, DIN 69871 Giodpfxeyzxyxo Anmot

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нова машина за палети / Дозатор за палети Спецификация: Конфигурируем дозатор за палети за EUR или други видове палети Максимален капацитет: до 15 палети Тип палета: ширина от 750 до 1200 мм Възможен монтаж върху палетен транспортьор. Gsdpfx Aji Hnz Tenmsit Основно захранване: 240V 50Hz Въздушен компресор: 100L-200L Налягане на въздуха: 6-8 bar Управление: Delta PLC/HMI В момента разполагаме с 10 броя на склад. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o

Състояние: готов за употреба (използван), Полуавтоматична сортировъчна линия с 1 джоб за отпадъци и два джоба за размери. Линията е оборудвана с металдетектор Mesutronic. Процесът на сортиране се контролира от оператор. Напълно работеща линия с включена хидравлична станция и електрически шкаф. Видео на работния процес е налично при поискване. Работни диаметри: 100-500 мм. Gjdpfsv Nwrwjx Anmeit

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за сухо сортиране (17 джоба) Производител - SATEKO (Valmet) Модифицирана - 1996 г. (7 бр.) и 2023 г. (3 бр.) Gsdpfexmr Rrjx Anmsit Общ брой джобове - 17 бр. Отделен транспортьор с гребло отгоре. Падане отгоре Последно обновяване: 3 джоба през 2023 г. (Biocone) Основна схема прикачена

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 5 500 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, дължина на масата: 5 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, CNC порталният фрезови център Forest Line Seramill 240T – Здрав и прецизен Предлага се CNC портална фрезова машина Forest Line Seramill 240T от 2000 г. – употребявана, но в отлично състояние. Идеална за обработка на големи детайли с най-висока прецизност. Акценти: Giedsyfpkbjpfx Anmst - Здрава портална конструкция за максимална стабилност - Прецизно управление Siemens 840D - Голяма работна площ: 5.000 × 2.000 мм - Ходове: X 5.500 мм | Y 2.900 мм | Z 1.000 мм | A ±135° | C ±180° - ISO 50 шпиндел, макс. 6.000 об/мин - Подходяща за серийно производство и единични детайли Перфектна за дърводелци, мебелни производители и предприятия за производство, които изискват прецизна обработка на големи детайли. Налична веднага! Свържете се с нас за подробности, снимки или оглед.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране Gsdpfx Ajuq Nv Tonmsit • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за брикети 2 x RUF 330. Котелно помещение, барабанна сушилня, транспортьори. Giodpfxexazhto Anmot

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Godpfx Astqmwgsnmjit Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: много добро (употребяван), 1x Tromp линия. Хибридна линия с двойна серво гилотина Rondo, способна на 200 ряза/час или 80 щампи/минута. Състои се от основна линия с дискове за изрязване и маркиране на тесто, Burgess калибратор с 2 брашнени посипвача, Rondo маркер, режещо устройство, ръчен инструмент за релефно срязване със сензор, Tromp депозитор със стъпала, Rondo гилотина, резачи и бодли, преносима единица за отпадно тесто, конвейер с телена мрежа за отвеждане, 3-верижен транспортьор за отвеждане, транспортьор с прегръщащи ремъци, машина за поръски с поставка, 6-редов формоващ блок, делител на продукти, 2 бр. барабанни резача за тесто (фолийни), 1 бр. маркиращо устройство (чеврон), основно табло Tromp (офис), основно табло Rondo, HMI панел Tromp, HMI панел Rondo, 3 бр. едностепенни платформи. Gijdpoy Enwhofx Anmet

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Godpjuq Sb Ssfx Anmoit

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Произвеждаме линии за пелети и брикети. Ние сме единствените производители в Литва и единствените с собствен сервиз. Доставяме, инсталираме, настройваме и обучаваме за работа с линиите. Избираме цялостно решение според Вашия бюджет. Не само произвеждаме оборудването сами, но също така сами произвеждаме пелети – можете да дойдете и да видите работещото оборудване. Линии за производство на пелети – от 100 кг/ч до 30 т/ч Gsdpfohgbarsx Anmoit Произвеждаме: Барабанна сушилня Лентова сушилня Тръбна сушилня Пелетни мелници Дробилки Транспортьори Охладители Циклони Бункери Опаковъчни машини TSF-Юстинас

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 2259, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 3 500 мм, ход по оста Z: 1 900 мм, максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин, модел на контролер: Siemens 840D, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 6.000 мм Ход по Y-ос: 3.500 мм Ход по Z-ос: 1.900 мм b-ос: +/- 110° c-ос: 360° Обороти: 24.000 об/мин Шпинделов конус: HSK 63 Шпинделов мотор: 25 kW Размер на масата: 6.000 мм x 2.500 мм (отворна схема 22H7 / M16) Подаване X + Y: 30.000 мм/мин Подаване Z: 28.000 мм/мин Gisdpfx Ansyv A Dkjmot Бърз ход: 30.000 мм/мин ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Смяна на инструменти: 40 инструмента ОБОРУДВАНЕ Шпиндел: Fischer (модел MFWS 1709/30, 2 броя) Фрезова глава: Forest Line (модел: вилка, b-ос +/- 110° накланяне, c-ос 360° въртене) Транспортьор за стружки Richter (стъргалка) Blum система за измерване на инструменти Гараж за фрезови глави (2 броя)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Това е инлайн машина за пълнене на кутии за йогурти и десерти, предназначена за кетъринг цели. Обемът на пълнене на контейнер е между 1 и 5 кг. Машината е използвана от висококласен клиент и отговаря на всички стандарти за качество, здраве и безопасност. Капацитет: 5000 кг на час Запечатване: Филмово руло с устройство за запечатване и рязане, както и макара за отстраняване на излишния материал Станции: Дозатор за кутии > Пълнене > Запечатване > Устройство за поставяне на капаци > Дата печат > Изходен транспортьор Защита: Напълно затворена кабина Състояние: Добро Налично: Незабавно Giodpfx Aneynrzbjmjt

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи - всички бункери за суров (необелен) лук Gijdpfx Astzmifsnmet В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, вътрешен диаметър на бобината: 508 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, дължина на подаване ос X: 1 520 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 020 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, обща височина: 2 380 мм, обща дължина: 8 900 мм, обща ширина: 2 300 мм, товароносимост: 1 300 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 180 кг, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 15 000 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Серията GS-J предлага различни размери на работния плот като 3015, 4015, 4020, 6015, за да отговори на разнообразните изисквания при обработка. Подходяща за серийна обработка на тънки листове с високи изисквания за равнинност от 0,6-3,0 мм. Параметри на размотаващата машина: Максимално тегло на рулото (kg): 15000 Ширина на рулото (mm): 200～1524 Външен диаметър на рулото (mm): Φ800～Φ1500 Вътрешен диаметър на рулото (mm): Φ508mm~Φ610mm (чугунена подложка) Дебелина на рулото (mm): 0,6-2,0mm (неръждаема стомана) ≤1524mm, 0,8-3,0mm (въглеродна стомана) ≤1524mm Дължина на подаване (mm): 0～максимален ход на оборудването Скорост на размотаване (m/min): 0～15 Скорост на придвижване (mm/s): 0-8 Скорост на повдигане (mm/s): 3.0 Godjv Awguepfx Anmjit Ход на повдигане (mm): 350 Равнинност след изправяне (mm/㎡): ≤±3 Височина на фиксирана подаваща линия (mm): 870 Точност на размерите (mm/m): В дължина ≤±0.2 По диагонал: ≤±0.8 Революционизирайте обработката на рулонен материал с една машина, пет функции! Размотаване, изправяне, подаване, рязане и бланкиране – всичко интегрирано в една напълно автоматизирана система за максимална ефективност. Умна, гъвкава и многофункционална - Лесно рязане на нестандартни детайли, адаптиране към всякакви производствени изисквания - Опция за управление с тъчскрийн и водещи международни режещи системи - Висококачествени кабели с плъзгаща се верига – устойчиви на огъване и без смущения

Часове на работа: 54 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CINCINNATI PROTON 60-30G Диаметър на шнека: 60 мм, L/D = 30 Нагризана зона за подаване Производителност: ок. 450 кг/ч PE Двигател (DC задвижване): 163 kW Обороти на шнека: макс. 221 об/мин Godjyrihgspfx Anmoit Инструментални зони: 5 бр. + 1 бр. за адаптер Включени сензори за налягане и температура на разтопената маса Управление: Cincinnati EXc Pro-NT Цилиндър с биметално покритие – състояние: добро Шнек със защитен слой и закалена зона за подаване – състояние: добро Размери (Д x Ш x В): 2.580 x 1.430 x 1.800 мм Тегло: 2.500 кг

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, синхронен цилиндър, кормилен цилиндър Giedpfedkf I Tjx Anmet - Диаметър на буталото: 38 мм - Бутална щанга: Ø 16 мм (резба M12) - Ход: 20 мм - Размери: 234/89/H50 мм - Тегло: 3 кг

Състояние: нов, ⭐⭐⭐⭐⭐ Оценено с 5.0 – Технология, която вдъхновява! ⚡ Първокласно обслужване – Бърза доставка – Отлична поддръжка! ⚡ ✈️ Доставка само за 45 дни – гарантирано! ✈️ ✅✅✅ Енергиен клас A+++ – устойчиво и икономично ✅✅✅ 🤖 PCR-MA – 1800 Едноосен автоматичен робот за прахово боядисване – компактен, прецизен, надежден! Обхват на доставката: 2 роботизирани рамена + 1 сензорен панел за управление ⚙️ Технология, която улеснява работата ви: 🟢 Управление през 7-инчов сензорен PLC – интуитивна експлоатация 🟢 Позициониране чрез енкодер за висока точност 🟢 Специална памет за различни продукти – идеален за серийно производство 🟢 Подходящ за прости, линейни движения 🟢 2 мощни роботизирани рамена за равномерно, автоматично покритие 🟢 Позициониране чрез енкодер за прецизни движения 🟢 Отделно регулиране на работните зони и скоростите (в см и Hz) 🟢 Живо наблюдение на обхвата, скоростта и позицията на дисплея 💡 Идеален за серийно производство с често променящи се геометрии! 🔁 Нуждаете се от повече оси? 🚀 Освен едноосния модел, предлагаме и: 🔹 2-осен робот 🔹 3-осен робот 🔹 6-осен робот за сложни геометрии и максимална гъвкавост 📩 Запитайте за цени и актуален каталог! 💸 Поддържайте своята ликвидност – ние го правим възможно! ✳️ Гъвкави варианти за финансиране: лизинг, лизинг с право на покупка, гаранционни програми 📞 Свържете се с нас днес – ще Ви консултираме индивидуално и според Вашия проект! ✨ Купувайте директно от производителя – без посредници! ✔️ 40 години опит в повърхностното покритие ✔️ Произведено от PROTON Maschinenbau GmbH ✔️ Възможни индивидуални решения по заявка 🌱 Устойчива технология с бъдеще ☘️ Екологосъобразна конструкция ☘️ Енергийноефективна работа ☘️ Съвместим с възобновяема енергия Gisdpfx Aedhi Uxenmjt 🎯 Запитайте или поръчайте директно – осигурете си автоматизационно предимство с PROTON!

Състояние: нов, Кардановите транспортьори са модели с вагонетки, състоящи се от 4 лагерни групи, които се движат в затворен релсов път. Тези видове транспортни ленти са незаменими поради безвибрационното си движение, автоматичната функция за смазване и добрия дизайн. Задвижващият агрегат на кардановия вал е разположен отгоре тип Caterpillar или отстрани с предавка и обезопасен предпазен прекъсвач. Gedpfxsdy Eyte Anmsit Разстоянията между окачванията на веригата са 400 мм и се повтарят многократно. Благодарение на централната смазочна система лагерите на веригата автоматично изпълняват смазване през зададени интервали. Ограничителят на въртящия момент защитава транспортната система при претоварване или застопоряване на задвижващите агрегати. Лагерите, монтирани на веригата, издържат работа при температури до 250°C. Системата за обтягане на веригата може да бъде изпълнена с пружина или чрез винт. Кардрановата релса е специално огъната от ламарина за повишена здравина. В дълги транспортни системи се използват повече от един задвижващ агрегат, като е осигурена синхронизация помежду им. В зависимост от нуждите се предлагат три типа: Лек тип – Среден тип – Тежък тип. • Кардановите транспортьори работят на базата на триизмерно движение на кардановата верига върху водача. • Задвижващите агрегати са отгоре (тип Raupe/Caterpillar) или със странично разположена предавка и защита от въртящ момент. • Разстоянията между държачите на веригата са 400 мм и техни кратни. • Централната система за смазване автоматично смазва лагерите на веригата в желаните интервали. • Ограничителят на въртящия момент предпазва системата при блокиране или претоварване на задвижващите агрегати. • Лагерите, монтирани на веригата, могат да работят при 250°C. • Системата за обтягане на веригата се изпълнява с пружина или винт. • Кардановата релса е специално огъната от ламарина. • В дълги транспортни системи се използват няколко задвижващи агрегата, работещи синхронизирано. • Предлагат се три типа според нуждата.

Състояние: нов, Power & Free конвейерни системи Горномонтираните Power & Free конвейерни системи разполагат със свободно движещи се колички, задвижвани от вериги и носачи, които транспортират материалите до определено място. Носачите са прикрепени към свободните колички и обикновено се закачат задвижната верига чрез захващач, монтиран върху количката. Захващачът може да бъде освободен посредством ексцентриков механизъм, намиращ се или в свободната количка, или на веригата, което се случва при натрупване зад друга количка или чрез задействане на стоп лост. Веригата продължава движението си, докато носачът временно остава неподвижен, докато свободната количка отново се закачи към веригата. Приложения: - Акумулиране - Окомплектоване - Bias & Trias окачени работни станции - Транспортиране с машинен такт - Промяна на височината - Променливи производствени скорости - Сортиране - Стартиране/Стоп - Складиране - Трансфер Предимства: - Части от високоякостни сплави за по-дълъг експлоатационен живот - Задвижващи елементи от неръждаема стомана - Модулни транспортни компоненти - Опростени, компактни стоп механизми с индустриален стандарт - Компютърни или програмируеми системи за управление Невъзможно при стандартните монорелсови конвейери: • Автоматизирано спиране и стартиране на системата с помощта на датчици и сензори • Пренасочване на транспортирания материал в различни посоки чрез ножичен механизъм по релсите Gijdpody Eyvofx Anmet • Транспортиране с различни скорости в отделни части на конвейера • Интегрираната PLC система позволява лесно управление • Нашите проекти са разработени от опитен инженерен екип с цел максимално удължаване на експлоатацията и осигуряване на икономична система с минимални изисквания за поддръжка.