Употребявани Scm Cnc (9 677)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Работна зона: X=2970 мм / Y=1725 мм, скорости на движение по осите: X=60, Y=45, Z=25 м/мин, тегло: 3200 кг. Местоположение на склада: Натхайм. Iedpfx Amow Dccce Hjih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Работен размер в X-ос: 2770 mm Работен размер в Y-ос: 1220 mm Работна дебелина (Z-измерение): 80 mm Конструкция на машината: портална машина Основна мощност на шпиндела: 11,0 kW Обороти на основния шпиндел: 1500 - 24000 об/мин Векторно управляван шпиндел: Да Система за закрепване: HSK 63 F Охлаждане на шпиндела: въздушно охлаждане Брой оси: 3 Смяна на инструменти: Да Брой позиции за смяна на инструменти: 10 Брой Клавиатура: Да Мишка: Да Софтуер: Xilog Plus DXF интерфейс: Да Възможна онлайн връзка: Да CD-ROM устройство: Да Тип на масата: растерна маса Система за упори: цилиндър за упори Брой вакуум помпи: 1 Мощност на вакуум помпата: 250 m³/h Сигурност: предпазни стъпкови постелки Местонахождение на склада: Зонефелд Iijdpovvi Htsfx Am Hjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работен ход: X=4400 Y=2195 Z=440 мм Работно поле по X=3650 мм Y=1560 мм Просвет: 330 мм Електрошпиндел SCM Power 2000 Фрезова шпинделна глава с висока скорост, мощност 13 kW Въртяща ос Vector (C-ос) Почистващ вентилатор за инструмента на фрезовия агрегат Инструментален захват HSK 63 F Обороти: 600 - 24 000 1/мин безстепенно чрез инвертор Двигателна мощност: 8,5 kW Инструментален захват: 6 броя Смяна на инструменти: Rapid 12 (12 позиции) Вакуумна помпа 250 m³/ч / 5,5 kW Макс. вакуум: 0,9 bar Референтен упор отстрани на масата Свредлова глава с 11 шпиндела (7 вертикални / 4 хоризонтални) Управление: NUM Серия 1000 Потребителски интерфейс: XILOG Plus PC Office Хардуер WINDOWS XP Professional Обща мощност: макс. 27,5 kW Тегло: 5200 кг Местоположение на склада: Натхайм Iodsw Dcb Sjpfx Am Hoih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Местоположение на склада: Натайм Iedpovvi Hysfx Am Hsih

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, общо тегло: 623 кг, Циркуляр за рязане на плочи, година на производство 2023. Този модел SCM NOVA SI 30 разполага с максимален диаметър на основния режещ диск 315 мм и дълбочина на рязане 100 мм при 90°. В зависимост от конфигурацията, предлага капацитет за надлъжно рязане от 1000 мм до 1270 мм. Ако търсите висококачествено оборудване за рязане, трябва да обмислите машината SCM NOVA SI 30, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Макс. диаметър на основния режещ диск: 315 мм • Макс. височина на рязане при 90°: 100 мм • Макс. височина на рязане при 45°: 70 мм • Наклон на режещия диск: 90°–45° • Капацитет за надлъжно рязане (паралелен ограничител): 1000–1270 мм (в зависимост от конфигурацията) • Напрежение: 400 V (трифазен) • Честота: 50 Hz Iodez Sqpvspfx Am Heih • Номинален ток: 12 A

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, SCM Tech 99L – обработващ център Година на производство: 2000 Размери и тегло за транспортиране: 4800 x 230 x 260 мм, тегло 2800 кг. Iodpfstxdqcox Am Hjih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Iodpsxy Tmnefx Am Heih Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Работна зона: 2780 x 1140 мм (вертикално фрезоване) / 2500 x 950 мм (хоризонтално пробиване), ход X–Y: 2980 x 1271 мм, ход по Z-оста: 200 мм, светъл отвор: 180 мм. Основната конструкция представлява монолитна рамка от дебелостенна стомана, допълнително укрепена с заварени триъгълни платки по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Използваната геометрия на триъгълника с широка основа гарантира дълготрайна прецизност и стабилност на машината. Конфигурацията позволява оптимален работен процес при минимално изисквано пространство. Така конструираното шаси осигурява балансирана и сигурна основа с отлично разпределение на натоварването за всички работни агрегати. Подвижният носач на агрегатите е изграден като солиден моноблок и се позиционира по X-оста върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращи лагерни колички. Работният агрегат е закрепен към мобилния носач също върху призматични, шлифовани водачи с рециркулиращилагери. Описание на агрегати и аксесоари (базово оборудване): Пробивен агрегат: пробивна глава с 10+4 шпиндела · 6 отделно управлявани вертикални шпиндела по X · 4 отделно управлявани вертикални шпиндела по Y · 2 хоризонтални шпиндела по X (1+1) · 2 хоризонтални шпиндела по Y (1+1) · Обороти: 4,000 1/мин · Мощност: 2,2 kW · Растер: 32 мм · Захват за свредло: M10 с пасоване 11 мм · Щуцер за прахоотвод: D = 160 мм. Вертикален фрезов агрегат (позиция 2): захват за инструмент HSK 63F · Обороти 1,500 – 24,000 1/мин плавно чрез инвертор · Мощност на мотора: 4,4 kW (6 к.с.) от 12,000 1/мин (S1) · Десен/ляв ход · Керамични лагери · Доставя се с: 4 бр. инструментални държача (десни), без цанги. Смяна на инструмента: страничен магазин за инструменти с 7 места (TR7) с пълно капсуловане срещу стружки · 7 позиции за захват HSK 63F подред · макс. Ø на инструмент: 120 мм · макс. тегло на държач: 4,5 кг; макс. общо тегло: 20 кг (TR7); възможен монтаж на ъглови редуктори. Хоризонтален фрезов агрегат (позиция 1): агрегат с два противоположни изхода за фрезоване и каналиране · Обороти: 9,000–18,000 1/мин плавно чрез инвертор · 1 изход за цанга 3–20 мм (ER32) · 1 изход за трион/цанга 3–12 мм (ER20) (за трион Ø120 мм / отвор 50 мм) · Мощност: 3 kW (4 к.с.) · Макс. фреза Ø отпред: 20 мм, дължина: 110 мм · Макс. фреза Ø отзад: 12 мм, дължина: 80 мм · Макс. Ø на трион: 100 мм · Отвор на триона (ER32): 50 мм · Ø на шпиндел (ER20): 12 мм. Работен маса: проектирана за максимална свобода на движение на оператора. Вакуумната система Quick-Fix гарантира перфектна позиция и стабилност на детайлите · 4 опори 900 мм, ръчно регулируеми по X · 8 вакуумни вендузи Ø110 мм, плавно регулируеми по Y (2 на опора) · 2 упора по X (1 ляв / 1 десен) · 1 упор по Y на всяка опора (общо 6) · Сгъваеми референтни упори с CNC управление · Доставя се с: 4 адаптера за вендузи · Стандартна махалова работа (2 работни зони). Движеща система по X, Y, Z: прецизни шлифовани винтове с рециркулиращи лагери най-висок клас; оста X е разположена централно... Ijdpfxox Twdyo Am Heih

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Местоположение на склада: Натайм Iiedswkirqspfx Am Hjh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, · Работна площ: 2650 x 1240 мм · Ход на осите X-Y: 2995 x 1385 мм · Дължина на хода на оста Z: 200 мм · Височина на отвора: 180 мм · Оста C е деактивирана - 3-осна машина Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от стомана с дебели стени. Тя е подсилена с приварени триъгълни пластини по цялата дължина на машинната рамка, което я прави изключително стабилна. Формата на триъгълника, използвана за носещите части, с голяма основа, е тайната на постоянната прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на потребителя оптимален работен процес, въпреки минималните изисквания за пространство. По този начин изграденото основно тяло осигурява на обработващата глава балансирана и сигурна основа с особено добро разпределение на натоварването. Мобилният носител на главата е изработен от солиден моноблок. Той се позиционира в посока X върху призмално шлифовани направляващи посредством сферични линейни лагери. Върху този мобилен носител на главата, работната глава е фиксирана върху призмално шлифовани направляващи и сферичния линеен лагер. Isdpfx Aox Twccem Hsih Описание на агрегатите и аксесоарите (базова конфигурация) Пробивна глава: · Пробивна глава с 12 + 6 шпиндела · 7 индивидуално управляеми вертикални шпиндела в X · 5 индивидуално управляеми вертикални шпиндела в Y · 4 хоризонтални шпиндела в X (2+2) · 2 хоризонтални шпиндела в Y (1+1) · Скорост: 4000 об./мин. · Мощност: 2,2 kW · Стъпка: 32 мм · Патронник за свредла: M 10 с конус 11 мм Агрегат за рязане с дискова фреза в "X": · Интегриран в пробивната глава · Дискова фреза с диаметър до макс. 120 мм Основна фрезова глава (позиция 2): · Цангов патронник HSK 63F · Скорост 1500 - 24 000 об./мин. безстепенно, чрез инвертор · Мощност на двигателя 4,4 kW (6 к.с.) от 12 000 об./мин. (S1) · Мощност на двигателя 6,6 kW (9 к.с.) от 12 000 об./мин. (S6) · Възможност за дясно/ляво въртене · Керамични лагери · Комплект: 4 бр. цангови патронници (дясно), без затягащ накрайник Автоматичен сменящ устройство за инструменти R8L Автоматично устройство за смяна на инструменти за 8 инструмента. Монтирано на задния носител на главата, за да осигури бърз достъп до инструментите. · Брой места за инструменти: 8 · Макс. диаметър на инструмента: 120 мм · Макс. тегло на инструмент: 4,5 кг · Макс. общо тегло на всички инструменти: 22 кг · Приемник за 1 ъглов редуктор · Монтиран на носителя, движещ се в X Хоризонтална фрезова глава (позиция 1) Хоризонтална глава с два противоположни изхода за фрезоване и разрязване. · Скорост 9000 - 18 000 об./мин. безстепенно, чрез инвертор · 1 изход за цангов патронник 3-20 мм (ER 32) · 1 изход за фреза/цангов патронник 3-12 мм (ER20) (за фреза D=120 мм / отвор 50 мм) · Мощност на двигателя 3 kW (4 к.с.) · Макс. диаметър на режещия инструмент отпред за фрезоване: 20 мм · Макс. дължина на режещия инструмент отпред за фрезоване: 110 мм · Макс. диаметър на режещия инструмент отзад за фрезоване: 12 мм · Макс. дължина на режещия инструмент отзад за фрезоване: 80 мм · Макс. диаметър на дисковата фреза: 100 мм · Отвор на дисковата фреза (ER 32): 50 мм · Диаметър на втулката на дисковата фреза (ER 20): 12 мм Работна маса Работната маса е проектирана така, че да осигури на оператора максимална "свобода на движение". Вакуумната система за бързо закрепване осигурява максимална гъвкавост при точно позициониране и оптимално задържане на детайлите. · 6 опори 1000 мм, безстепенно регулируеми в X, пневматично · 12 вакуумни чаши, кръгли, D = 110 мм, безстепенно регулируеми в Y (2 бр. на опо

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. Iisdjvwbp Aopfx Am Hsh СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AE00002612, ширина на шлайфане: 1 350 мм, общо тегло: 6 250 кг, височина на шлифоване: 170 мм, работна височина: 170 мм, височина на масата: 900 мм, височина на детайла (макс.): 170 мм, Машината е използвана само няколко часа. На практика е като нова. В перфектно работно състояние. Пълните технически характеристики са посочени по-долу. Система DMC T5C 1350 PF170-4M Повдигащ механизъм за фиксирана работна маса, разположена на 900 мм от земята * Работна дебелина: от 3 до 170 мм BL 16 Подаващи панели с четяща глава за секционирани подложки 'epics', стъпка 16 мм или с PWM3 ПОЗИЦИЯ 01 TIE-5000 Работен модул за изтегляща се вътрешна напречна подложка PE 16T Секционирана електронна шлифовъчна подложка 'EPICS', стъпка 16 мм Регулиране на работното налягане на секционираната подложка чрез системата за управление Pro-Sand Двигател, задвижван от инвертор, мощност до 15 kW ПОЗИЦИЯ 02 DO 19 Въртящ се модул, оборудван с 19 въртящи се дискови четки с диаметър 125 мм 1,1 kW главен двигател, задвижван от инвертор Независим двигател за управление на въртящото се движение Електронна автоматична настройка на модула Плъзгащо движение с двигател, задвижван от инвертор ПОЗИЦИЯ 03 BF 300 Работен модул за валяк-четка с диаметър 300 мм 4 kW главен двигател, задвижван от инвертор Двойно въртящо се направление на валяка-четка Електронна автоматична настройка на валяка-четка Странично колебание на валяка-четка ПОЗИЦИЯ 04 BF 300 Работен модул за валяк-четка с диаметър 300 мм 4 kW главен двигател, задвижван от инвертор Двойно въртящо се направление на валяка-четка Електронна автоматична настройка на валяка-четка Странично колебание на валяка-четка ПОЗИЦИЯ 05 Iiedpfx Ajzcmcvom Hoh SC-2620 Работен модул за финално шлифоване Въртене на шлифовъчната лента срещу посоката на движение на конвейера Електронно управление на люлеенето на шлифовъчната лента Дискова спирачка ◦ Размери на лентата с шарка "шеврон": 1370 x 2186 мм ◦ Размери на шлифовъчната лента: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секционирана електронна шлифовъчна подложка 'EPICS', стъпка 16 мм Разстояние между секторите: 16 мм Двойнодействащи пневматични цилиндри с регулируем натиск/отдръпване Графитна тъкан с устройство за бързо извличане Пълно управление на функционалността чрез електронното управление "Pro-Sand". Регулиране на работното налягане на секционираната подложка чрез системата за управление Pro-Sand Времево зададени осцилиращи струи за почистване 15 kW двигател, задвижван от инвертор ИЗВЪН МАШИНАТА SB/U 200 Изходящ работен модул за валяци, покрити с абразивна кърпа, диаметър 200 мм Въртене на валяка срещу посоката на движение на конвейера / Ръчно регулиране на работната позиция на валяка / Валяк, покрит с абразивна кърпа, диаметър 200 мм, тип "Ultra Fine" със силициево-карбидни влакна / 2,2 kW двигател / Странично колебание на валяка-четка ДРУГИ УСТРОЙСТВА Перфориран работен плот и конвейерна лента с вакуумен мотор, задвижван от инвертор до 7,5 kW, интегриран в рамката на машината Преден опорен работен плот, оборудван с пет празни валяка Заден опорен работен плот, оборудван с пет празни валяка 4 kW двигател на конвейерната лента, задвижван от инвертор Конзола с интегриран компютър "eye-M" и електронно управление "Maestro Pro-Sand" със система за дистанционно обслужване 1999 работни програми / Виртуална клавиатура за бързи настройки на машината / Доклад за производството / Интерактивна програма за отстраняване на неизправности и самодиагностика на електронните платки / Показване на електрически и пневматични схеми / Показване на ръководството за потребителя, каталога на резервните части, електрически и пневматични схеми Врата с визуален панел, разположена откъм обслужващата страна Вътрешно LED осветление за машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка Iedsvvi N Iopfx Am Hsih - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Брой ленти: 2 бр. Макс. работна ширина: 1100 мм Мин. работна височина: 4 мм Макс. работна височина: 170 мм 1. Лента: Калибриращ вал Дължина на шлифовъчната лента, агрегат 1: 1900 мм Ширина на шлифовъчната лента, агрегат 1: 1115 мм 2. Лента: Комбиниран агрегат Дължина на шлифовъчната лента, агрегат 2: 1900 мм Ширина на шлифовъчната лента, агрегат 2: 1115 мм Устройство за измерване на дебелината на материала: Да Регулируема скорост на подаване: 4,5/9 м/мин Управление: Ръчен панел Осцилация на лентата: Да Височина на входа: променлива (долната маса се движи) Ход на масата: електромеханичен Индикация на масата: цифрова Iijdpsz R Duvofx Am Hjh Работно налягане: 6 бара Приблизително тегло: 1207 кг Мощност на мотора: 15 kW Диаметър на аспирационния отвор: 2x160 мм Място на съхранение:

Състояние: нов, Електрическа нагревателна преса SCM Модел: gs 6/90 30-13 Вид на офертата: Нова машина Технически характеристики: Размери на нагревателните плочи: 3000 x 1300 мм Брой нагревателни плочи: 2 бр. Максимална температура на нагревателните плочи: 120°C Препоръчителна работна температура на нагревателните плочи: 90°C Брой пресови цилиндри: 6 бр. Мощност на хидравличната помпа: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Пресова сила: 90 t (900 kN) Диаметър на пресовите цилиндри: 70 мм Брой етажи: 1 бр. Отвор на етажа около: 400 мм Инсталирана мощност: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Нагревателни плочи: Електрически подгрявани алуминиеви сандвич-плочи от ELKOM – Германия Безстепенно регулиране до макс. 120°C (по заявка до 150°C) Топлоизолация към рамката на пресата. Плочите са монтирани с помощта на специални държачи, позволяващи необходимото топлинно разширение. Хидравлика: Компактна, интегрирана в рамката на пресата хидравлична помпа от HAWE – Германия. Двустепенно изпълнение за фаза на затваряне и фаза на налягане. Хидравлични цилиндри от висококачествена стомана с голям диаметър, закалени и шлифовани. Рамка на пресата: Рамката е изработена от здрава, устойчива на усукване и освободена от напрежения заварена стоманена конструкция. Пресите от серия gs могат да се зареждат от всички четири страни. Работните маси са заварени от HEA-профили. Прецизното обработване на групите се извършва на най-модерни CNC обрабатыващи машини. Равномерното и прецизно движение на масата се осигурява чрез зъбни рейки и самосмазващи се направляващи в два ъгъла на рамката на пресата. Управление: Страничен пулт с 7'' цветен сензорен дисплей SIEMENS Собствен софтуер на SCM за лесна и интуитивна работа с пресата. Iiodpfx Asfh Tmmom Hjh Могат да се програмират, извличат и променят следните параметри: - Автоматично изчисляване на максимално допустимото хидравлично налягане според размера на детайла - Възможност за съхранение на до 100 програми (температура, специфично налягане, време на пресоване, размер на плочата) - Директно задаване на хидравличното налягане - Възможност за интернет свързаност за дистанционен сервиз - Електронно регулиране на времето за пресоване - Електронен контрол на температурата на нагревателните плочи - Автоматично възстановяване на налягането - Пълна диагностика и индикация за повреди с известия на дисплея ОПЦИИ: - Електронен контрол на равнинността (контрол на неправилно позициониране) - MYLAR-фолио за защита и лесно почистване на нагревателните плочи - Оскъпяване за пресова сила 120 t - ELKOM нагревателни плочи с анодиране в злато

Състояние: нов, SCM Olimpic 500 HT – Автоматична машина за залепване на кантове Iodpszgf Idofx Am Hoih Нова машина с гаранция. - Модел Olimpic 500 – изпълнение „HP T-ER2“ - Конзола за управление „eye-S“ (контролен панел) - Софтуер за интерфейс човек-машина (HMI) „Maestro active edge“ - Прецизен фрезов и радиусен агрегат, радиус = 1 мм - Прецизен фрезов и радиусен агрегат, радиус = 2 мм - Електронно позициониране на горната притискаща греда - Ограничител на входящата линия - Комплект „SAVENERGY“ - Вътрешно осветление на кабината и зоната за залепване - „Nesting“ ролки - Агрегат за нанасяне на разделителен агент „AAR“ 1 - Спрей устройство за финална обработка на канта - Спрей устройство за чувствителни кантове - Агрегат за сглобяване „RT-V1“ - Устройство „EASY SIZE“ - Агрегат за нанасяне на лепило „VC-VM“ - Керамична лампа с инфрачервени лъчи - Електронно позициониране на притискащите ролки - Агрегат за отрязване „K-2 Radius“ - Агрегат за фаски и радиуси „R-HP Multiedge 2R“ - Агрегат за заобляне „Round 2-A Multiedge 1R“ - Комплект MULTIEDGE 3 с 3 автоматични позиции – права/R/R, за „Round 2-A“ - Радиусен агрегат „RAS-HP Multiedge 2R“ - Плосък режещ нож „RC-N“ - Агрегат за изглаждане „SP-V“ Машината е нова и все още в оригиналната опаковка. Възможно е пускане в експлоатация в Германия и Австрия. В момента в Германия е възможна субсидия от 15%, с удоволствие ще ви помогнем. Промоционална машина на специална цена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Работен обхват пробиване/фрезоване, мм: 0 x 800 / 0 x 800 Ход на X-оста, мм: 750 Макс. скорост на движение на X-Y осите, m/min: 25 СВРЕДЕЛЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели, брой: 7 (4X-4Y, една комбинация) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста), брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста), брой: 1 Iijdpfjvvi I Rox Am Heh Фиксиран канален трион (посока): X Диаметър на каналния трион, мм: 100 Макс. широчина на каналния трион, мм: 5 Мощност на мотора, kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела, об./мин: 3350 Обороти на каналния трион, об./мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване, V (Hz): 380/400 (50/60) Инсталирана мощност, kVA: 4,5 Работно налягане въздух, bar: 6 Разход на въздух, Nl/цикъл: 90 Изискване към аспирацията, m3/h: 1200 Скорост на аспирационен въздух, m/sec: 20 Диаметър на аспирационен отвор, мм: 80+80 F10L Свределен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Стандартен държач за свредла D10 мм - Разстояние между шпинделите: 32 мм - 2 хоризонтални глави – 1 в X посока с един свредел, 1 двойна глава в Y посока (1 + 1 държач D10 мм) - Обороти: 3350 об./мин - 1 интегриран канален трион в X (макс. диаметър 100 мм) - Обороти на триона: 4300 об./мин - Мощност на мотора: 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел: 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляван вакуумен захват фиксира и последователно позиционира детайла под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y оси е по THK водачи с предаване посредством подсилени зъбни ремъци. Движението по Z ос се осъществява пневматично по водачи "Ball-bushing" с регулируем механичен ограничител. Позиционирането се управлява чрез DC мотори. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управлението е разработено специално за използване в пробивни и фрезови машини. - 7" цветен тъчскрийн дисплей - Алфанумерична клавиатура - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора Програмиране: - Програмиране през CNC - Автоматична оптимизация на процесите по пробиване - Възможност за промяна на начална точка на плочата - Съхраняване и импорт на пробивни програми чрез USB ключ - Импорт на пробивни програми от CAD-CAM външен софтуер Конфигурация: - Потребителски интерфейс на същия език като инструкциите за работа - Графично представяне на конфигурацията на агрегатите Вакуумен захват "B-Power" с двоен вакуумен вход – препоръчва се при особено порьозни плоскости (напр. MDF light). Операторски софтуер: Xilog Maestro Хардуерни и софтуерни изисквания: - Операционна система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процесор: Intel съвместим, мин. 2GHz; препоръчва се Multi-core - RAM: мин. 1GB, препоръчително 2GB - Свободно място: 5GB - Видео карта: OpenGL съвместима (Пакетът включва инсталационен DVD и USB ключ) Xilog Maestro: характеристики на програмирането - Параметрично и графично програмиране - Графична и синтактична помощ за операции по пробиване - Възможност за създаване и съхраняване на макроси Вградени допълнителни функции: - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора - Потребителски интерфейс

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 4 500 кг, Машината е в ново състояние. Цената включва и приставката/инструмента. Подробности на снимките. Iedozwfqgepfx Am Hsih

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ФОРМАТНА ЦИРКУЛЯРНА МАСА С НАКЛОНЯЕМО РЯЗАЩО ОСТРИЕ Linvincibile SI 5 ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИТИСКВАЩА КАРЕТКА: ОСИГУРЕНА ВИСОКА КАЧЕСТВО НА РЯЗАНЕ ЗА ДЪЛЪГ ПЕРИОД ТЕЛЕСКОПИЧНО РАМО: НАИСТИНА „НЕПОБЕДИМА“ ЛЕКОТА НА ХОДА РЯЗАЩ АГРЕГАТ: ЗА ПЕРФЕКТНО РЯЗАНЕ Технически данни SI 5 Диаметър на основния диск (мм): 550 Размери на форматиращите разрези с изтеглящ се ограничител - с каретка 3200 мм - с каретка 3800 мм 3200x3200 3800x3200 Наклон на режещия диск (градуси): 46 Макс. височина на рязане при 90° (мм): 200 Макс. височина на рязане при 45° (мм): 130 Обороти на диска (об/мин): 2500-3500-5000 Обороти на предварителния циркуляр (об/мин): 8500 - Диаметър на смукателните отвори : - към основата - към предпазителя на острието 120 100 Мощност на основния двигател [S6 -40%] Hz50 kW: 7 Мощност на двигателя на предрязвача [S6 -40%] Hz50 kW: 0,9 Максимална ширина на рязане на паралелния ограничител (мм): 1600 Стандартно оборудване и аксесоари- Оптимизираща/управляваща апликация за таблети: SCM Thundercut. Приложението може да се изтегли от App Store или Play Store за таблети, съвместими с iPadOS или Android. Активира се чрез QR код, предоставен с машината. Приложението позволява: * управление на машинния парк и склад за материали и плочи * създаване и редактиране на проекти, внасяне на проекти от основния софтуер за мебели (файлов формат "cpout"), внасяне на списъци за рязане * оптимизация на списъците за рязане чрез избор на едно или повече предложения от вградения оптимизационен софтуер * правилна настройка на машината за всеки разрез, благодарение на лесната и интуитивна 3D графика, водеща оператора през всяка стъпка * отпечатване на баркод етикети за маркиране на отделните части чрез Bluetooth връзка с етикетни принтери. - 10 години гаранция на системата за плъзгане на каретката- Каретка, изцяло изработена от алуминий с водеща система от закалени и извити стоманени водачи с широка контактна повърхност- Макс. диаметър на диска* до 450 мм с монтиран предрязвач* до 550 мм без предрязвач- eye-S 15" електронен панел с:* 15" тъчскрийн монитор* Директно управление на следните работни оси с ръчни, полуавтоматични, автоматични и прирастови режими: - Регулиране височината на основния диск - Накланяне на рязащия агрегат - Регулиране на паралелния ограничител - Регулиране височината и страничния ход на предрязвача (автоматично повдигане при включване и сваляне при изключване)* Операторски помощни функции при извършване на сложни разрези* Възможност за запаметяване на до 1000 програми с визуализация* Възможност за запаметяване на до 1000 различни инструмента с визуализация* Контрол на рязането по предварително заредени програмни параметри* Среда за създаване и запаметяване на нови последователни работни програми* Автоматично поемане на работни размери от Thundercut приложението* USB порт* Подготовка за мрежова връзка- Помощна функция на електронното управление с:* Определяне на правилната позиция на ограничителя при форматиране с наклонен диск* Определяне на правилната позиция на ограничителя при ъглови разрези с ограничител за скосявания на работния плот с или без наклонен диск- Завъртащ се контролен панел над масата- Предрязващ агрегат с независим двигател Iijdjz Hb Nbepfx Am Hjh

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), Автоматична машина за залепване на кантове, машина за обкантване, машина за залепване на кантове, довършителна глава, глава за полиране, модулна конструкция на агрегати, агрегат за обработка на размери, двустранен профилиращ агрегат, машина за обработка на кантове, шлифовъчен агрегат, агрегат за залепване на кантове -Производител: SCM HOLZKRAFT, машина за обкантване, модел Minimax ME 20 -Минимална дължина на детайла: 180 мм -Минимална ширина на детайла: 65 мм Iijdpfxsz Rxb Rs Am Hsh -Дебелина на детайла: приблизително 12 до 50 мм -Дебелина на канта (заоблен кант / кант тип лента): 0,4 до 2 мм -Скорост на подаване: макс. 5 м/мин -Система за нанасяне на лепило: гранулиран термоактивен лепилен материал в долния резервоар за лепило -Размери: 2000/720/H1235 мм -Тегло: 300 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Местоположение на склада: Натайм Iodpfx Amovvi Rxo Hsih

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 296 h, тип управление: Управление с ЦПУ, Серията P3T на Jinan Bodor е една от най-търсените, напълно затворени индустриални машини на производителя, оборудвани със система за автоматична смяна на палети. Освен обработката на метални листове, тази машина е подходяща и за прецизно рязане на тръби и профили (версия T), което позволява цялата гама от производствени операции да се извършва с една единствена машина. - Двойна функционалност: рязане на метални листове на плоска повърхност и автоматичен модул за рязане на тръби в една система. - Максимална безопасност: напълно затворена защитна кабина със защитно стъкло за лазер, осигуряваща пълна защита на оператора и околната среда. - Минимално време на престой: автоматична система за смяна на палети, която позволява товарене и разтоварване по време на процеса на рязане. - Отлична динамика: висока скорост на позициониране и ускорение за максимална производителност. Интелигентно - управление: Bodor PRO. Технически характеристики: - Мощност на лазерния източник: 3000 W (3 kW) - Размери на металните листове (X x Y): 3000 x 1500 mm - Максимална дължина на тръбите: 6000 mm (изпълнение 6U) - Диаметър на тръбите, които могат да бъдат захванати: Ø20 mm – Ø170 mm (и съответните квадратни и правоъгълни профили) - Система за захващане: автоматичен пневматичен / електрически центриращ патронник - Софтуер за управление: Bodor PRO - Точност на позициониране: ±0,03 mm - Материали, които могат да бъдат рязани, и ориентировъчни стойности за максималната дебелина на металните листове (3 kW): Конструкционна стомана: макс. 20 mm Неръждаема стомана: макс. 10 mm Алуминий: макс. 10 mm Месинг / мед: макс. 6 mm Аксесоари и обхват на доставка: - Фабричен индустриален охладител (чилер) - Автоматичен стабилизатор на напрежението - Система за изсмукване и филтриране на прах - Автоматично почистване на дюзите - Пълна документация и лицензи за софтуер Състояние и възможност за оглед Ijdpoznwu Sefx Am Hjih - Машината е поддържана редовно и е под постоянна грижа от сервизната служба. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана и тествана при предварително уговорен час в реални производствени условия. Запазваме си правото на предварителна продажба. Намира се в експлоатация в Унгария.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Специална цена – изложбена машина, Гарбсен. ИНДУСТРИАЛНА АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА КАНТОВАНЕ stefani md (снимките на машината не са обвързващи по отношение на посочените по-долу действителни характеристики). ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: КАНТОВАНЕ НА МАСИВНА ДЪРВЕСИНА ДО ДЕБЕЛИНА 15 ММ: ПРОСТО И ФУНКЦИОНАЛНО ОБРАБОТВАНЕ НА КАНТОВЕ С ГОЛЕМИ РАЗМЕРИ. "SGP" РЕЗЕРВОАР ЗА ЛЕПИЛО: ИЗПОЛЗВАНЕ НА EVA И ПОЛИУРЕТАНОВО ЛЕПИЛО ЗА ПЕРФЕКТНА ЛЕПИЛНА СВЪРЗКА. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: ДОСТАТЪЧНО Е САМО ЕДНО ДОКОСВАНЕ, ЗА ДА СЕ УПРАВЛЯВА МАШИНАТА. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматична едностранна машина за кантване, предназначена за залепване на кантовете с горещо лепило на четирите страни на прави плочи и за последваща довършителна обработка. Рама и надлъжна греда на машината, изработени от студено валцувана стомана в кутиевидна конструкция, в един единствен елемент, за висока твърдост и липса на вибрации при монтажа на работните агрегати. Отвори с приплъзващи се елементи за изхвърляне на евентуални остатъчни стърготини на пода. Горен притискащ траверс, изработен от дебелостенна стоманена конструкция и с колони от чугун, за структура без вибрации, където са монтирани работните агрегати. Притискащи ролки на веригата за подаване, разположени в два реда, изработени от гума с висок коефициент на триене и с плъзгане върху лагерувани ролки. Устройство за защита на притискащите ролки от евентуални остатъчни стърготини. Електронно регулиране на горната притискаща система в зависимост от дебелината на плочата. Горните работни агрегати са монтирани към притискащия траверс или са механично свързани, за да се гарантира автоматичната настройка при смяна на дебелината на плочата. Долните работни агрегати са монтирани към рамата на машината или към надлъжната греда, за прецизна референция спрямо плочата. Всички високочестотни мотори се задвижват чрез честотни инвертори. Защитна капачка за всички агрегати, разположени след лепилния агрегат. Прозорци от поликарбонат осигуряват добър преглед върху агрегатите по време на обработка. Вътрешно осветление на кабината. Защитна капачка с шумопоглъщащ материал за по-ниски нива на шум по време на обработка. Отдалечителят на входящата направляваща позволява подаване на машината на правилното разстояние. Разстоянието се регулира автоматично в зависимост от избраната скорост на подаване. Изходен отвор, разположен върху звукоизолиращата капачка. Въртящ се контролен панел в ергономична позиция във входа на машината. Електрическата система отговаря на действащите разпоредби. Електричните компоненти са поместени в метален корпус, монтиран към рамата на машината и оборудван с врати за удобен достъп при евентуални дейности по поддръжка. Подаване на плочите: Подаването на плочите се извършва чрез верига за подаване, състояща се от гумени плъзгащи елементи с висок коефициент на триене, монтирани върху 1-1/4" индустриална верига. Веригата се плъзга върху 2 направляващи от закалена и шлифована стомана, една кръгла и една плоска направляваща, за да се гарантира праволинейно подаване и да се предпази от странично изместване. Автоматично смазване на веригата. Количеството смазочно масло се оптимизира от управлението в зависимост от обработваните плочи. Опорна ролкова пътека, разположена от външната страна и позиционирана по цялата дължина на машината; състояща се от изтегляща се система с плъзгане върху линейни лагери и пластмасови плъзгащи ролки със стоманени щифтове. "STARTOUCH" УПРАВЛЕНИЕ: Основни характеристики: 12" цветен тъчскрийн дисплей. Графично предс Iodezc Ilxjpfx Am Hjih

Състояние: много добро (употребяван), Кантооблицовъчна машина SCM K360 Течности Предварителни фрези, Нанасяне на лепило с валяк, Сменяем резервоар Има дозатор за лепило Пневматична предварителна гилотина, Обрезващи дискове за завършване Фрезоващ агрегат за вертикално и хоризонтално обработване R1-R2, с пневматично управление Агрегат за обработка на ъгли, с пневматично управление Профилен шлифовъчен валяк, с пневматично управление Почистващи течности Плосък шлифовъчен валяк, Iiodoz Sl R Nopfx Am Hoh Макс. височина на детайла 60 мм Макс. дебелина на канта в ролка 3 мм, Подаваща скорост 11 м/мин Изминато разстояние малко под 33 000 м Състояние – много добро Възможност за проверка и тестване на място.

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Други (дървообработващи) машини, година на производство 2017. Тази SCM Superfici Mini има работна ширина 1300 мм и максимална дебелина на обработваните детайли 90 мм. Работи с подаваща скорост 1–3 м/мин и е оборудвана с хибридна система за подаване, включваща предпазно устройство за хартия и система за рециклиране на лак. Ако търсите висококачествени решения за обработка на дърво, обърнете внимание на SCM Superfici Mini, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна ширина: 1300 мм • Макс. дебелина на детайла: 90 мм • Работна височина: 900 мм • Подаваща скорост: 1–3 м/мин • Система за подаване: Хибридна, с предпазно устройство за хартия и система за рециклиране на лак • Електронно управление: Стандартен PLC Isdpfjz Izpksx Am Hoih