Употребявани Завод За Производство На Бира (31 233)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Iodpfx Apoziyy Teqsti Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите Iedpfjziyyysx Apqeti HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Itsdpef Nqlqofx Apqei

Година на производство: 2020, часове на работа: 6 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Напълно автоматична машина за производство на хартиени торбички за продажба – WFD-550 Напълно автоматична машина за производство на хартиени торбички, модел WFD-550, произведена през 2020 г., налична за продажба. Itjdeyuf T Rspfx Apqoi Машината е в добро техническо състояние и е била използвана в производство само 2 години. Редовно е поддържана и работи надеждно. Основни характеристики: - Производство на хартиени торбички с усукани дръжки - Производство на хартиени торбички с плоски дръжки - Напълно автоматизиран процес на подаване и формоване - Стабилна и ефективна работа Машината е подходяща за индустриално производство и може да се използва за изработка на пазарски торбички, опаковъчни торбички и други хартиени продукти. Състояние: добро техническо състояние, готова за работа. Цена: по договаряне За сериозни запитвания, моля свържете се по имейл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: IntNr231491, Производител: DECKEL MAHO, Модел: DMF 220 linear, Година на производство: 2001 Управление: Siemens 840D Powerline Ходове и оси Ос X (надлъжна): 2200 мм Ос Y (напречна): 560 мм Ос Z (вертикална): 720 мм Ос B: x/- 105° Бърз ход X/Y/Z: 50 м/мин Задвижване на ос X: Високодинамично линейно задвижване Работна маса Повърхност за закрепване: 2600 x 600 мм Макс. товар на масата: 2200 кг Основен шпиндел Обхват на оборотите: 20 – 12 000 об./мин (стандартно) Мощност на задвижването (100% цикъл на работа): 35 / 25 kW (S1/S6) Макс. въртящ момент: 130 / 87 Nm (при 100% цикъл на работа) Патронник за инструменти: SK 40 съгласно DIN 69871 Сменящ се патронник за инструменти Брой позиции: 30-местно отделение Време за смяна (от стружка към стружка): приблизително 4–6 секунди (в зависимост от модела) Размери и тегло Необходима площ: приблизително 6500 x 3500 мм Isdozlq Umspfx Apqjti Тегло на машината: приблизително 12,5 т Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Продавам машина за производство на врати MAKA Година на производство: 1990 Iedpfx Asgiwl Depqjti Комбинирана осцилираща дългопрободна бормашина и стандартна бормашина. Налична за незабавна продажба.

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 🔥 Екструдерна линия за производство на 3D принтиращи нишки – ДЕМОНСТРАЦИОННА единица | 1,75–5 мм | До 100 м/мин | 12 месеца гаранция Високоефективна екструдерна линия за производство на нишки (за 3D принтиране, заваръчни телове, технически корди). Надеждно, напълно автоматизирано решение директно от производителя. Произведено изцяло в Европейския съюз. _____ Основни характеристики • Материали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX и др. • Диаметър на нишката: 1,75–5 мм • PLC управление с автоматизиран режим • Триосно измерване за прецизен контрол на диаметъра • Непрекъснат производствен процес (компенсатор – до 140 м нишка) • Охладителен басейн с три зони (до 80 °C) _____ Технически данни • Скорост на линията: до 100 м/мин • Производителност: 5–20 кг/ч • Диаметър на шнека: 35 мм • Дължина на шнека: 30 L/D Iodpsy Ipflsfx Apqeti • Задвижваща мощност: 9.2 kW • Охладителен басейн: 6 м • Размер на шпула: 0,5–5 кг (без прекъсване при смяна) _____ Състояние • ДЕМОНСТРАЦИОННА единица – директно от производителя • Отлично състояние • Налична веднага • Пълна фабрична гаранция 12 месеца FCA BOCO цена: 158 850,- EUR без ДДС _____ Производител BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чехия) Над 30 години опит в технологиите за обработка на пластмаси

Състояние: готов за употреба (използван), Производство на лепилни елементи! Общ преглед на машините. 1 преса, дължина 22 м, височина 1,4 м. 1 преса, дължина 13,5 м, височина 1,15 м. Пресова система: 1 пневматична, 1 хидравлична. Система за клиновидни зъби KEMPF, размери 21 x 6 м. Нанасяне на лепило: дисперсионна система. Нанасяне с гребен, повърхностно нанасяне на лепило, AB 220 мм. Weinig Unimat 7, шпиндел. Isdpfxozlqido Apqjti

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Schroeder Преса за мозайка 160 мм. Модели на лепене – тухлички/английски модел, плоча 640x274 мм и половинки 640x137 мм, лепени в 6 варианта: - единична тухличка с изместване 50 % - двойна тухличка с изместване 50 % - тройна тухличка с изместване 50 % Iodpfx Aper Iyvbeqjti - единична тухличка с изместване 25 % - двойна тухличка с изместване 25 % - тройна тухличка с изместване 25 %

Състояние: употребяван, Линия за производство на паркетна мозайка, дължина 160 мм: 1. Schroeder MTA-2 PE преса за мозайка, 1992 г., 7,3 kW 2. Schroeder PST подаващо устройство, 1992 г. 3. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 4. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 5. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. Itsdpfx Apstp I Hcsqsi 6. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 7. WENIG GMBH P 120 двустранен циркуляр за рязане по кант 8. WENIG GMBH P121 рендосваща машина с фрезови глави (не с рендосващи глави) 9. WENIG GMBH P122 многоглава циркулярна трион 10. WENIG GMBH 135 сортираща линия – система за сортиране за 3 класа с подменяеми магазини (контейнери) Магазини: 200 бр.

Състояние: употребяван, Централно режещо устройство за двойно производство Müller Martini 360 Година на производство: 2007 – Сер. № За скиборежачка Müller Martini модел 360 – приставка за 4/5-ти подрязващ нож Itjdpfowryppox Apqoi Централно режещо устройство за скиборежачка Müller Martini модел 360 Онлайн видеоинспекция чрез WhatsApp – MS Zoom – Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг – Наличен веднага – Възможен тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 20520, Разделителен трион - Splitting Saw Metris MT 817, година на производство 2003 - сериен номер 020520P Iedpfx Apeh Axn Doqjti Пълно почистване и проверка Онлайн видео инспекция чрез Skype видео Ще се радваме на Вашето посещение - разполагаме с още машини на склад Наличен веднага - възможен оглед На склад в Емскирхен / Нюрнберг - възможен тест

Състояние: добро (употребявано), Автоматична машина за рязане на дървени трупи, автоматична машина за рязане на блокове. Itedpjzd Rpujfx Apqsi

Година на производство: 2015, часове на работа: 2 000 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за производство на алуминиеви щори. Работна дължина 400 см. Ijdpfxozk Tqhs Apqjti

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Itjdpfx Ajy Szbyspqsi Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 270 ИЗПОЛЗВАНА линия за удължаване и производство на гевреци. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - капацитет 1500 бр./ч, - мощност 400 V, 3,5 kVA ЗАБЕЛЕЖКА: Към комплекта е налична делящо-закръгляща машина WP Multimatic (цена: 5000 € без ДДС). Посочената цена е нетна. Ijdpfx Asydd Rajpqoti ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебарски пещи, ротационни пещи, стелажни пещи, сладкарски пещи, магазинни пещи, хлебарски машини, хлебни линии, линии за рулца, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машините за франзелки, тестомесители, миксери, точилки, формиращи машини. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: keine, работна ширина: 1 050 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща дължина: 1 050 мм, обща височина: 1 100 мм, общо тегло: 1 000 кг, Машина за перфориране от известния производител W. Mölle Maschinenbau GmbH. Машината е проектирана за промишлена и занаятчийска обработка на велпапе, твърд картон и подобни материали и е идеална за прецизно нанасяне на линии за огъване (гънки), както и за щадящо обработване чрез притискане. Технически данни и спецификации: • Производител: W. Mölle Maschinenbau GmbH, Пфунгщат • Тип машина: Машина за рязане, огъване и притискане с функция за перфориране • Година на производство: 1982 / 1983 • Максимална работна ширина: приблизително 1050 мм • Максимална дебелина на материала: до приблизително 8 мм Характеристики: • Прецизно водени инструменти за огъване и рязане за безупречни резултати при огъване • Здрава, устойчива на усукване конструкция на машината, изработена от висококачествена чугун/стомана • Вградено осветление на работната зона за оптимален контрол на видимостта и качеството • Гъвкаво регулируеми ограничителни системи за точно позициониране и повторяемост при серийно производство Itjdpozl Rwzofx Apqoi • Голяма работна маса за сигурно водене на материали с по-голям формат Състояние и поддръжка: • Състояние: Употребявана, в отлично оптично и техническо състояние, съответстващо на възрастта. Машината работи безупречно и е готова за незабавна употреба. • Последно основно обслужване: ноември 2020 г. (оттогава редовно поддържана) Условия за покупка: • Продажна цена: 10 000,00 € (цена, подлежаща на договаряне) • Доставка/Транспорт: от склад в Дирнисманиг - Гархинг край Мюнхен

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Продавам напълно функционираща линия за производство на пелети. Itedpfxew Ry U Ij Apqsi

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7817 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA – Двустранен челар - дължина на летвата: 180 – 850 мм - ширина на летвата: 30 – 75 мм - дебелина на летвата: 10 – 45 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 4 диска в комплекта 5 шпиндела: лява страна: - 1) вертикален горен 2,2 kW - 2) хоризонтален долен 2,2 kW дясна страна: - 1) вертикален долен 2,2 kW - 2) вертикален горен 2,2 kW - 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели регулируеми нагоре/надолу, ляво/дясно - натиск на материала 2 бр. - безстепенно регулиране на подаването 0–10 м/мин - централно смазване с маслена помпа - помпен мотор 2,2 kW - диаметър на смукателя 5x100 мм - размери Д/Ш/В: 1900x2230x1530 мм DDGA – Четиристранен щрайхмус - ширина на обработвания материал: 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал: 10–60 мм - мин. дължина на обработвания детайл: 200 мм шпинделна конфигурация: - 1) долен 5,5 kW - 2) десен 5,5 kW - 3) ляв 5,5 kW - 4) горен 5,5 kW - шпиндели регулируеми нагоре/надолу - горни и долни шпиндели с диаметър: 40 мм - десни и леви шпиндели с диаметър: 30 мм - 4 скорости на подаване: 13/20/26/40 м/мин - централно смазване на веригата с маслена помпа - диаметър на смукателя: 4x120 мм - размери Д/Ш/В: 3200x1370x1830 мм DBCA – Поддържащ подавач за челар - макс. скорост на подаване: 40 м/мин - макс. ширина на летвата: 150 мм - мотор: 0,55 kW - общи размери Д/Ш/В: 2320x600x1150 мм DBGA – Поддържащ подавач за ламели - дължина на ламелите: 200–600 мм - ширина на ламелите: 30–120 мм - дебелина на ламелите: 10–40 мм - безстепенно регулиране на подаването: 10–40 м/мин - мотор: 0,75 kW - общи размери Д/Ш/В: 1500x500x980 мм - общо тегло: около 4900 кг Нето цена: 63900 PLN Isdpszkt Rzefx Apqsti Нето цена: 15200 EUR при курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-значителни колебания) * Фирма MAR-MASZ гарантира качеството на Вашата покупка, но не е оторизиран представител на производителя. Всички търговски марки и наименования се използват само за информационни цели и идентификация на стоката. Ние препродаваме само стоки, които производителят вече е пуснал на пазара. Нямаме бизнес отношения с производителя.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се употребявана линия за производство на хлебчета модел G2000, включваща делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura, произведена през 2009 г. Предназначена за производство на: • кръгли, маркирани хлебчета • удължени, немаркирани хлебчета • нарязани хлебчета • навити хлебчета • кайзерки • хлебчета за хот-дог • познански хлебчета Описание на продукта: • Напълно автоматична и компактна линия за производство на хлебчета • Базирана на делително-закръгляваща машина Mini Rex Futura от 2009 г., която е ротационна • Двуредов процес на работа • Ръчно изваждане на продуктите от конвейерната лента • Маркираща станция с лесно сменяеми инструменти; включва глави за: кайзерки, коринтски хлебчета • Интегриран модул за удължаване и сплескване • Диапазон на теглото: - за маркирани хлебчета от 25 г до 75 г (тегло на парче тесто) – производителност: от 1800 бр./час до 2640 бр./час, - за немаркирани хлебчета 80 г - 125 г (тегло на парче тесто) – производителност: от 1800 бр./час до 3960 бр./час. • Време за ферментация: приблизително 6 минути при производителност 2000 бр./час • Тесто: пшенично, пълнозърнесто, мая, понички. • Обслужване от един оператор Уредът е в заключителната фаза на ремонт. Приложените снимки показват неговото текущо, реално състояние. Itjdpfx Ajy And Nopqoi Ако се интересувате от цената и искате да получите повече снимки, пишете ни.

Състояние: генерално рециклиран (използван), - CNC управлявана машина за рязане на картон\n- Произведено по поръчка от групата LCR\n- Генерално ремонтирана Itsdpfxexbidlj Apqsi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Индустриална линия за производство и порциониране на колбаси (вакуумна пълначка, порционираща машина, машина за окачване) Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: - DP10E (вакуумна пълначка) - LPG 208 (порционираща машина/спираловидна машина) - AH 204 (машина за окачване) Сериен номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Година на производство: 2011 Itodpfx Aszlauispqsi Захранване: Вакуумна пълначка DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / мощност: 12 kW Порционираща машина LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / мощност: 6 kW Машина за окачване AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / мощност: 1,5 kW Професионалната, автоматизирана производствена линия на VEMAG е технологично решение от най-висок клас, предназначено за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и фабрики за производство на колбаси в промишлен мащаб. Сърцето на системата е надеждната вакуумна пълначка VEMAG DP10E, която се отличава с висока производителност и нежно отношение към суровината. Тя осигурява прецизно подаване на плънка с различна плътност, гарантирайки перфектна повторяемост и елиминиране на въздушни мехурчета в готовия продукт. Вторият модул – усъвършенстваната спираловидна машина и надлъжна порционираща машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отговаря за изключително прецизното разделяне на колбасите според желаната дължина и постоянен тегло. Тази система безпроблемно работи с естествени, колагенови и целулозни обвивки, постигайки високи скорости на порциониране, надхвърлящи дори 2000 броя в минута. Процесът завършва машината за окачване VEMAG AH 204. Тя поема завъртените порции колбаси или наденици и автоматично ги поставя на куки, създавайки идеално еднакви групи, готови за директен транспорт до камерите за пушене и варене. Използването на сервозадвижвания в този модул елиминира вибрациите и осигурява плавен, безпроблемен поток на продукта.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Основни характеристики на устройството: Гъвкава, модулна концепция на устройството Конфигурация на устройството, съобразена със специфичните изисквания на продуктите Изработка от неръждаема стомана Възможност за съвместна работа с робот за товарене на листове Променлива производителност Автоматичен производствен процес Ijdpfxotrwfuo Apqoti Постоянно качество на продуктите Обхват на разделяне: 40 - 75 градуса Производителност: макс. 4000 бр./час Размери: 2600x1125x2550 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на резбата: 75 мм, максимален диаметър на детайла: 45 мм, диаметър на вретеното: 54 мм, тип входящ ток: трифазен, диаметър на валяка: 150 мм, максимална скорост на вретеното: 60 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 40 об/мин, ширина на валяка: 80 мм, High-precision thread rolling is available with 6 tons of pressure. Very well maintain machine. Really easy for adjusting and high-precision of thread rolling process. Technical data: - Minimum / maximum diameter of the rolled detail: 3/45 mm; Isdpfx Apey Hp I Rjqoti - Maximum rolled thread pitch: 2.5 mm; - Maximum rolled length of the thread: 75 mm; - Minimum / maximum distance of rolling spindles,: 125/180 mm; - Maximum diameter of rolling tools: 150 mm; - Diameter of rolling spindles: 54 mm;

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба здрава и надеждна рендо-фуга машина Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius. Машината е идеална за дърводелски цехове, работилници, учебни заведения, както и за амбициозните дърводелци. Благодарение на масивните чугунени плотове и доказаната технология на SCM, машината работи прецизно и надеждно. Itedpfx Ajzlqh Hspqei Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана след предварителна уговорка. Технически данни Производител: Holzkraft / SCM minimax Модел: FS 30 Genius Година на производство: 2009 Напрежение: 400 V / 3 фази Мощност на двигателя: приблизително 3,0 kW Ширина на рендосване: 300 мм Ширина на фугиране: 300 мм Комбинирана рендо-фуга Чугунени плотове Алуминиев успореден ограничител Наличен отвор за аспирация Без шаси Тегло: приблизително 445 кг Оборудване Рендо-фуга Алуминиев ограничител Сгъваеми плотове за рендосване Аспирационен кожух Управление чрез главен превключвател с аварийно спиране Комплект Holzkraft / SCM Minimax FS 30 Genius Аксесоари съгласно снимките Машината може да бъде огледана и тествана при включено захранване. Транспортът е възможен срещу допълнително заплащане! Машината ще бъде проверена преди продажбата. При употребявани машини с година на производство 2009 или по-ранна, гаранцията се изключва при продажба на търговски клиенти. Техническите данни и оборудването могат да варират. Запазваме си правото на грешки, междинни продажби и промени. Всички данни са без гаранция.