Употребявани Компаунд Линия С Двушнеков Екструдер (6 331)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана линия за пълнене ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технически спецификации и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки тип „gable top“ е проектирана за надеждно опаковане на напитки и осигурява стабилна работа за продукти с удължен срок на годност. Производител: Shikoku Kakoki, година на производство: 2007. Машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата на картонени опаковки, което осигурява гъвкаво производствено планиране в индустриални среди за опаковане и производство на напитки. Производител: Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Режим на пълнене: асептичен Тип опаковка: Картонени кутии тип „gable top“ Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази Електрически ток: 114 A Налягане на сгъстен въздух: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/min Напреднала автоматизация и системи за управление Проектирана за асептична работа, тази машина позволява прецизно дозиране в строго контролирана стерилна среда. Трифазната индустриална електроинсталация осигурява стабилна работа и лесна интеграция в заводската инфраструктура. Смяната между формати 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за намаляване на престоя, с цел постигане на по-висока обща ефективност, независимо дали се използва в употребявани или реновирани линии. Индустриално стандартни системи за контрол за постоянна асептична работа Процесни параметри, оптимизирани за стерилно опаковане Интуитивен потребителски интерфейс за настройка и мониторинг Защитени точки за достъп и защитни вериги за сигурна експлоатация Интеграция в производствени линии Hodpfxoyz R E Ts Adtsnk Този асептичен картонен пълнач се интегрира безпроблемно към употребявани линии за пълнене или към нови опаковъчни системи. Идеален е за свързване с оборудване за предварителна подготовка/стерилизация на опаковки, както и със следващи станции – затварящи, кодиращи, картонопакети и палетизатори. Машината поддържа както вграден, така и самостоятелен режим на работа според компоновката на предприятието. Съвместимост с конвейери и следващи опаковъчни машини Гъвкаво позициониране за ново строителство или реконструкция Мултиформатна функционалност за кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние на машината и история на поддръжката С едва 3339 работни часа, този употребяван асептичен пълнач има минимално износване в сравнение с обичайния експлоатационен живот на индустриалните опаковъчни машини. Състояние: ниска работна натовареност Добре поддържана асептична конфигурация Производителност и многофункционалност Оптимизирана за асептично пълнене на напитки, машината е идеална за дълготрайни продукти, обикновено опаковани в „gable top“ картонени кутии. Многоформатната функционалност позволява гъвкаво продуктово планиране и промени в SKU без нужда от значително преоборудване. Асептична технология за пълнене за удължена трайност...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за надлъжно рязане и рязане на листове FORSTNER nuSLIT, модел 2025 година. Машината е в отлично състояние, напълно функционираща. Използвана е само на няколко изложения и в демонстрационен център. Предназначена за надлъжно рязане и нарязване на листов материал. Напълно програмируема – ножовете за надлъжно рязане се регулират автоматично. Възможност за надлъжно рязане на 6 ленти (5 двойки ножове), с опция за монтаж до 7 двойки ножове. Модерна управленска система FORSTNER F3 със сензорен екран, която позволява лесно програмиране на различни дължини, ширини и количества. Контролерът комуникира с електронно око, автоматично определя нулева точка и извършва перфектен, прецизен разрез. Вградена функция за пестене на материал – машината автоматично спира, ножовете се повдигат и листът автоматично се подава към режещите ножици. Hodpfx Aoy Dfnnjdtenk Пълен комплект техническа документация включен. Технически спецификации: Модел: FORSTNER nuSLIT 1250 Произведена в: Австрия Година: 2025 Работна ширина: 1250 mm Максимална дебелина: до 1,0 mm Ножове за надлъжно рязане: 5 двойки Рязане: дискови ножици Контролер: F3 Допълнително: ножовете за надлъжно рязане се регулират автоматично При допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Murat Single Line 1 Състои се от: KD658 - Четириглава заваръчна машина CK187 - Буферен модул CK172 - Автоматичен робот за обръщане CN772 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли Hedpsykvgysfx Adtonk

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MT-108/2016, Предлагаме употребявана производствена линия за EPS/MW сандвич панели IPVET модел EPS/MW custom sandwich panel, произведена през 2016 година. Машината е много малко използвана. Производител: IPVET Модел: EPS/MW custom sandwich panel Година на производство: 2015 Състояние: употребяван Категориен идентификатор: 1059 Тип: производствена линия за EPS/MW сандвич панели Линията е предназначена за производство, подреждане и опаковане на сандвич панели с изолация от EPS (експандиран полистирол) или MW (минерална вата). Оборудването включва всички необходими електрически вериги, хидравлична система и контролните модули за работа. Линията позволява производство на следните продукти: - EPS покривни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS стенни панели с изолационна дебелина 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW покривни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm; - MW стенни панели с изолационна дебелина 80mm, 100mm, 120mm. Използвани суровини: - 0,4-0,7mm x 1250mm боядисан, поцинкован ламарина Hnjdpfx Adoyw Tmletok - EPS 80 експандирани полистиролни плоскости - MW минерална вата (Spanrock XL) - Лепило (полиол) - Лепило (изоцианат) Машинни секции/оборудване на производствената линия за сандвич панели: EPS/MW линията се състои от няколко функционални единици и оборудване като сложна производствена система. Включва следните основни модули: 2.1. Външен размотаващ балансьор с количка 2.2. Трапецов валцов агрегат 2.3. Рязане за изрязване на ламарина 2.4. Микро-реброва валцова секция 2.5. Огъваща валцова секция за нормално външно съединение 2.6. Огъваща валцова секция за скрито външно съединение 2.7. Вътрешен размотаващ балансьор с количка 2.8. Рязане за изрязване на ламарина 2.9. Микро-реброва валцова секция 2.10. Огъваща валцова секция за вътрешен панел 2.11. Дозиращо устройство за EPS/MW изолационен материал 2.12. Транспортна лента за изолационен материал 2.13. Ножове за рендосване на EPS/MW изолация 2.14. Апликатор за лепило 2.15. Помпа 2.16. Група за нанасяне на лепило 2.17. Валцова секция за ламиниране 2.18. Отрезна трион 2.19. Хармоникова ролкова секция 2.20. Ролков изходящ маса 2.21. Система за събиране и обръщане 2.22. Транспортна количка за събиране 2.23. Опаковъчно устройство 2.24. Веригова транспортна секция за вътрешно движение на материалите Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас чрез съобщение или по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, тип на задвижване: хидравличен, Цялостна производствена линия за метални профили за гипсокартон (CD/UD/CW50/UW50) за продажба – перфектна възможност за всеки, който иска да започне или разшири печеливш бизнес в сферата на строителните материали. ✔ Здрави и надеждни машини ✔ Ефикасно и непрекъснато производство ✔ Лесни за обслужване ✔ Идеални за производство на собствени продукти или за доставка на дистрибутори на строителни материали Производствената линия е в много добро техническо състояние, отлично поддържана и може да бъде тествана на място. Това е отлична възможност за предприемачи или фирми, които желаят да навлязат на пазара на профили за гипсокартон без да инвестират в скъпо ново оборудване. Продавам поради реорганизация на бизнеса. 📞 За повече информация, цена, снимки или видеа на работещите машини, моля свържете се с мен по телефон или съобщение. Hodpsyv R N Uofx Adtenk

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Hnodpfswkux Nox Adtek Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Използвана линията за бутилиране в стъклени бутилки KRONES – 18 000 бут./ч. Технически спецификации и данни за производителността Тази цялостна линия за бутилиране на спиртни напитки е високопроизводителна, използвана линия, изградена с първокласно оборудване от утвърдени производители. С номинален капацитет 18 000 бутилки на час, тя осигурява надежден производствен процес за средни до големи обеми напитки и индустриални опаковки. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизиране до етикетиране и опаковане. Hodpfoyzz Hhjx Adtonk Производствена скорост: 18 000 бутилки на час Формати на бутилките: Съвместима с 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типове опаковки: Проектирана за стъклени бутилки Основни производители: Krones (основна линия), Zalkin (затварачки), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: пълначка Krones Sensometic, изплаквачка Krones Variojet, три затварачки Zalkin T9/360, етикетирка Krones Prontomodul, автоматичен пакетиращ модул Krones Linapac, две формиращи машини за кашони Krones Variocart C-40, залепваща машина Krones Variocol H-120, две контролни везни Garvens E40-DMS, два лазерни кодера Videojet 3330 Години на производство (основно): основен модул от 2004 г., с обновени модули за етикетиране и кодиране от 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – депалетизиране, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, опаковане, оформяне и залепване на кашони, транспортни ленти Високостепенна автоматизация и управляващи системи Линията разполага с цялостна автоматизация на всички станции за стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бут./ч. Многоглавовите затварачки Zalkin осигуряват консистентно и точно затваряне. Вградени модули за инспекция и претегляне дават високо ниво на контрол на качеството и автоматично отделяне на несъответстващи продукти в реално време. Лазерното кодиране и маркирането на кашони осигуряват проследимост съгласно изискванията на напитковата индустрия. Интегрирано управление за координирана работа и смяна на форматите Вградена инспекция на ниво пълнене/визуална инспекция и мерене с автоматично отхвърляне Лазерно кодиране за бързо и трайно маркиране върху стъклени бутилки Крайна автоматизация при опаковане, оформяне и запечатване на кашони Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като единна употребявана опаковъчна система и предлага цялостна интеграция и стабилна обработка на стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки с възможност за работа с формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. Съвкупната транспортна система включва транспортиране на бутилки, пакети и палети, като поддържа ефективно движение на материали и натрупване. Инлайн операция от депалетизиране до етикетиране и крайно опаковане Гъвкавост при формати 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Пълна транспортна система – за бутилки, пакети и палети Възможност за интеграция с допълнително оборудване нагоре/надолу по поточната линия Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за бутилиране е поддържана на много високо ниво с редовен сервиз от производителите на оборудването. В момента работи и постига отлични работни характеристики с надеждна експлоатация. Очаквана наличност – октомври–ноември 2026 г., подходяща за планирано демонтиране и транспортиране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Това предложение представлява цяла производствена линия за изработване на изделия от каучук и EVA пяна. Тя е осигурена от водещи производители на машини, като немските Fecken Kirfel и Wesero, италианските Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio и Vigevano, немските Boge, както и тайванските Kim Ho Sheng и други. Линията включва няколко големи индустриални машини с платформи с управляващи панели, метални валяци и смукателни абсорбатори. Машините са основно боядисани в зелено и оборудвани с видими сини двигатели. Достъпът до по-високите части се осигурява чрез стълби към платформите. Управляващите панели и електрическите табла са разположени отдясно на някои машини за по-удобен контрол. Производствената линия включва: 1 италиански банбъри миксер 40 литра Moderne Meccaniche. 1 италиански открит омесител Moderne Meccaniche. 4 тайвански миксера Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 конвейерна лента с автоматична режеща система, гръцко производство. 2 големи италиански вулканизационни преси Mapelli и Terenzio с 6 плочи. 2 средни тайвански вулканизационни преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD с 6 плочи. Hsdpfx Adjyrbybotsnk 1 малка гръцка вулканизационна преса (MIEL) с 2 плочи. 1 немска машина за шлайфане на каучук Wesero. 4 немски лентови хоризонтални цепещи машини Fecken Kirfel, 2 броя K11 и 2 броя G1. 1 гръцка машина за нарязване на ленти. 1 гръцка гранулаторна машина (MIEL). 1 италианска термоформовъчна машина Vigevano. 2 италиански полуавтоматични преса за щанцоване с подвижна глава MAV-2 - Vigevano. Около 100 железни хромирани форми за каучук и EVA пяна. 1 немски индустриален винтов компресор Boge C30 с резервоар 1000 литра и сушилня Omega. 1 гръцки парен котел на масло 800 кг (PROODOS). 1 италианска горелка Riello RL70. 1 индустриален хладилник, гръцко производство, 174 Kw. 1 немски индустриален въздушен нагревател Wolf. 1 отоплителна камера. 1 френски PVC миксер Lancelin. 1 гръцка подова електронна теглилка 1500 кг (LION ENGINEERING). 1 немско индустриално алуминиево скеле Krause 6 метра. 4 италиански машини за кастрене fgb. 10 броя везни от различен тип.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия Hnedeymzzuopfx Adtjk 10 станции Ширина: 260 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ГОЛЯМА ПРОФИЛОГИБНА ЛИНИЯ 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм Hedpfoymzywex Adtenk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Hnodpfxeymzxye Adtjk 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за рязане и пакетиране на хляб. Машина за рязане на хляб. Напълно изправна, след сервизен преглед. Използвана малко – основно като резервно устройство. Максимална производителност около 3600 бр/ч. Дебелина на рязане: 12 мм. Hsdpfx Aex A E E Usdtenk

Година на производство: 2026, състояние: нов, ADL III 1500 АВТОМАТИЗИРАНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ВЕНТИЛАЦИОННИ КАНАЛИ Това е машина за производство на правоъгълни вентилационни канали, способна да изработва плоски ламарини, както и канални елементи с U- и L-образна форма, без необходимост от допълнително програмиране. Може също така да произвежда един вид заключване тип Питсбърг във формата L. Машината Auto Duct Former е оборудвана със серво мотор и серво редуктор, което предотвратява грешки при измерванията. Приводът на абканта и гилотината се осъществява чрез хидравлична система. Оборудвана е с два типа профилирания – Z-тип и трапецовиден тип. Разполага със селектор за смяна на ламарината на 3 комплекта развивачи. Техническа спецификация: Обработваем дебелина на ламарината: Мин: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Минимален размер на канала: 100x100 мм Размери: Шир. 2 200 мм x Дълж. 5 000 мм x Вис. 1 500 мм Тегло: 3 000 кг Мощност: 2,2 kW серво мотор Развивачи на релси: 3 бр. Селектор за смяна на ламарината Hnsdpfx Aop T Sk Hedtek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2.065.0, сила на затягане: 200 kN, Ново цифрово управление от фирмата BBM. Два комплекта на главата на екструдера (виж прикачените снимки). Hodpfow Dcybex Adtjnk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Hjdpfx Adsyundrstjnk

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Продавам стековаща/разстековаща система MEINERT (IMA Group) P620 E/S - 2500 / 1300, година на производство 2011. Hodpfx Aeh Hp Dtsdtjnk Стековаща система с едностранно водене, подходяща и за палети. Вакуумна система (с помпа) Ротационна глава Автоматично зареждане Входна маса с моторизирана ролкова система Изходна маса на пода с моторизиран повдигащ механизъм и ролкова система Изходна предна ролкова система Изходна станция за подаване на рула за стекуван материал Пълна комплектност на предпазните ограждения! Работен капацитет: приблизително 16 цикъла/мин Дебелина на плочите: 10 - 50 мм Мин. размери на плочите: 250 x 320 мм Макс. размери на плочите: 1300 x 3000 мм Обща площ: Д. 10200 мм x Ш. 8700 мм Обща мощност: 45 kW Година на производство: 2011 Налична веднага. Работоспособна, възможност за тестване С CE сертификат и пълна документация.

Състояние: употребяван, Работна ширина: от ~45 до 95 мм Работна височина: от tba* мм Работна дължина: 3 000 мм Височина на фрезоване: 130 мм Полуавтоматична челно-снадителна линия Sauter модел RS за съединяване на дървени детайли чрез челно снадяване. Линията е подходяща за обработка на остатъчна дървесина и производство на удължени масивни ламели. Включително демонтаж и товарене. Фиксирана дата за товарене: 15.06.2026 г. Състав: Hnsdpey Dh Sijfx Adtsk - Фреза и залепваща система Sauter модел RS-FPEL 130 - Преса Sauter модел RS-DKPV 6 - Крайна отрезна пила Sauter DAS 500 * tba: предстои уточняване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична пакетираща линия SMIPACK FP500HSE + тунел T452 (2015) – ъглова фолираща машина + термосвиваем тунел За продажба: комплектна и напълно работеща автоматична линия за опаковане в термосвиващо фолио, състояща се от ъглова фолираща машина и тунел за свиване на утвърдената италианска марка SMIPACK. Идеално решение за сектори като електронна търговия, полиграфия, мебелна индустрия, хранително-вкусова промишленост, козметика и индустриално производство. Линията включва: 1. Автоматична фолиращa машина: SMIPACK FP500HSE 2. Свиващ тунел: SMIPACK T452 3. Входящи и изходящи транспортни ленти ----- Технически данни – SMIPACK FP500HSE (ъглова фолираща машина) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 2,33 kW Консумация: 10 A Тип: автоматична ъглова фолираща машина (L-sealer) Режим на работа: автоматичен опаковъчен цикъл Управление: цифров дисплей Производствен брояч: ~127 000 цикъла Състояние: много добро – готова за работа Параметри на опаковане: Размер на заваръчната лента: 500 x 400 mm Макс. ширина на продукта: 450 mm Макс. височина на продукта: 200 mm (в зависимост от фолиото) Макс. дължина на продукта: неограничена (непрекъсната работа) ----- Технически данни – SMIPACK T452 (термосвиваем тунел) Година на производство: 2015 Захранване: 3PH + N + PE Напрежение: 380–415 V Честота: 50–60 Hz Инсталирана мощност: 12,75 kW Hjdpfeyziq Ijx Adtjnk Консумация: 19 A Тип: термосвиваем тунел Регулиране на температурата и скоростта на лентата Ефективна циркулация на горещ въздух Размери на тунела: Размери на камерата: 450 x 250 mm (шир. x вис.) Дължина на тунела: около 1500 mm ----- Производителност на линията: Максимална производителност: до 900–3600 опаковки/ч Реална работна производителност: 600–900 опаковки/ч Стабилна непрекъсната работа Висока повторяемост на опаковането ----- Предимства: Комплектна линия – готова за работа (plug & play) Висока производителност и надеждност Компактна индустриална конструкция Лесна за работа и ниски експлоатационни разходи Европейско производство (Италия) Поддържани фолиа: POF, PVC ----- Техническо състояние: Много добро техническо състояние Машината е работила в производствена среда Възможност за пуск и тестове на място ----- Допълнителна информация: Наличност: веднага Локация: Люблин Транспорт: възможен (по договаряне)

Състояние: като нова (изложбена машина), пневматична едноглава пробивна машина с 21 шпиндела MAGGI Модел: boring system 21 СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Алуминиев линеал с 2 стопа (по един отдясно и отляво, всеки с дължина 1 500 мм) 5 бързозатягащи патронника 2 патентовани предпазни пневматични затягащи цилиндъра Възможност за свързване към аспирационна система в съответствие с изискванията на ЕС ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна маса от сив чугун Бурова глава от алуминий Патентована спирална система за фина настройка на пробивната дълбочина Пневматично потапяне на буровата глава с блокиране във всяка позиция от 0° до 90° Плъзгащи се странични ограничители от чугун с регулиране по милиметри, с мащаб и лупа за точно отчитане Настройване на пробивната височина чрез брояч с десетична индикация Фиксирани ограничители 37 мм за панти тип „чаша“ Машината е произведена в съответствие със стандартите CE. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Бурови шпиндели (ляво червени/дясно черни): 21 бр. (10/11) Разстояние между шпинделите: 32 мм Работна ширина: 640 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Брой затягащи цилиндъра: 2 бр. Hnjdpfsd Supgsx Adtok Макс. размер на обработвания детайл: 900 x 3000 x 60 мм Макс. височина на детайла: 65 мм Брой мотори: 1 бр. Мощност на мотора: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 2 800 об./мин Работно налягане: 6–8 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 10 л/так Диаметър на порт за аспирация: 80 мм Височина на работната маса: 860 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Тегло: ок. 260 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Продава се линия за прахово боядисване Romer. Оборудването е производство 2022 година, малко използвано. Използвана е за боядисване на бронирани врати. Линията за прахово боядисване включва: 1. Пещ (врати от двете страни, 5 релси за боядисване) Модел: Romer SW Вътрешни размери: 3000 x 1500 x 2200 мм Пещта няма нагревателна горелка, използвана е газова. По избор може да се монтира газова или електрическа. 2. Стена за извличане на боя Romer Модел: Romer KPO-3ZN 3. Транспортна система Hnodpfxeyzw Hws Adtjk Габаритни размери: дължина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 колички по 5 релси. 4. Траверси с ролки (20 бр.) В момента линията е демонтирана и подготвена за транспорт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 150 494 h, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчно и почистваща линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, година на производство 2013. Посока на работа отляво надясно. Четириглава заваръчна машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, екструдиран ръб 0,2 мм. Почистваща машина WP CNC 2 TR. Охлаждаща станция. Ножове за почистване на плоски повърхности с канал и за гладки повърхности. Извършени само 150494 цикъла – техническото състояние е много добро. Hsdpfxjyyxvwe Adtenk

Състояние: много добро (употребяван), 362 ИЗПОЛЗВАНА Kemper Quadro Линия за чиабата, за квадратни хлебчета. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - грамаж на разделяне: 35-1000 г. ОБОРУДВАНЕ: - делител - поръсване със зърна – двустранно (2 станции: отгоре и отдолу) - подреждане върху тави 60x80, 60x100, подреждане върху товарни системи. Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Hjdpfx Aoyxz T Ajdtenk Предлагаме опционално заплащане: ремонт / транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. Разполагаме с голям асортимент фурни за пекарни в нашите складове: плочови, ротационни, газови, нафтови, електрически, от различни производители. Предлагаме също машини, хлебарски устройства, линии за хлебчета, линии за хляб. Ако искате да видите нашето пълно и актуално предлагане, посетете нашия профил Bakeres.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Lisec линия за производство на изолиращо стъкло 4000 x 2500 мм (1990/2001), ляво/дясно: Hnodpfxeyztays Adtjk - RTV-27/25, удължение на входа към миялната машина, година на производство 1990 - RTV-38/25WE, вход на миялната машина с измерване на дебелината на стъклото и автоматично разпознаване на low-E покритие, година на производство 1990 - VHW-25V8, миялна машина с 8 четки за low-E, включително 2 пясъчни филтъра, 2 резервоара за топла вода и вентилатор, година на производство 1990 - RTVN-32/25ST, изход миялна машина, година на производство 2001 - RSVN-38/25A, зона за поставяне на рамки, година на производство 2001 - RTVN-15/25MZ, измервателна зона за газова преса, година на производство 2001 - RTVN-11/25ST, вход към пресата (или удължение за измервателна зона), година на производство 2001 - FPS-36/25U2T, газова преса за аргон, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 газова преса, година на производство 2001 - RTVN-16/25ST, изход 1 газова преса, година на производство 2001 - APKV-25/2, корков апликатор с 2 пътеки, година на производство 2001 - RTVN-15/25VFE, вход за уплътняване, със сканиране на стъкло и рамка, както и скенер за специални форми с баркод според Lisec, година на производство 2001 - VFL-1DS/25, автоматична система за уплътняване, включително опции за тройни елементи (2 уплътняващи кръга), стъпаловидни елементи (долу 0-50 мм, отпред, отзад и отгоре 0-140 мм), както и специални форми според каталога на Lisec, компютър Beckhoff, година на производство 2001 - DOS-1PUD + SID, система за дозиране на материали за PU (основа 2 x 200 литра, течен втвърдител 200 литра) и SI (основа 200 литра, втвърдител 20 литра), година на производство 2001 Налично веднага от нашия склад в Hofkirchen, Австрия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Производител: SALICO S.P.A. Година на производство: 1990 Дебелини: 3-13,5 мм Капацитет на рулото: 25 т Ширина на рулото: 320-1250 мм Hjdeurlakepfx Adtjnk Посока: Ляво-Дясно Размери на линията: 17x13 м Максимален външен диаметър: 2000 мм Минимален външен диаметър: 700 мм Минимален вътрешен отвор на рулото: 500 мм Максимален вътрешен отвор на рулото: 600 мм Диаметри на ножовете: Макс 460 мм, Мин 410 мм Абсолютен брой разрези: 15 Брой разрези при максимална дебелина 13,5 мм: 3 разреза за твърд материал, 5 разреза за мек материал.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), Година на производство: 2026, Центробежен златен концентратор тип Knelsen и Falcon Hsdoytnqijpfx Adtjnk