Употребявани Линия За Пълнене На Тръби (10 660)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Kdedeuc Sw Aopfx Agiok Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина 6. Фаскиране 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана MOD.50/60, произведена от OLIMPIA 80 с TIG заваръчна машина и ролка за шев и орбитално полиране Технически характеристики: Kodpfx Agoymauteijdk - Диаметър: 18 – 63,5 мм - Дебелина: 0,5 – 3 мм - Дължина: 3 – 6 м - Скорост: до 3 м/мин

Състояние: употребяван, Двойна линия за челно струговане и фасетиране на тръби TFA3/D/12.5 Двойната фасетираща линия MAIR TFA3/D/12.5 е високоефективно индустриално решение, предназначено за едновременно челно струговане и външно/вътрешно фасетиране на стоманени тръби. Системата позволява обработката на два тръбни детайла едновременно, като осигурява завършване на двата края с висока прецизност и повторяемост. Разработена за взискателни производствени среди, тази линия е подходяща за тръби от въглеродна стомана (горещо или студено валцовани, поцинковани, почистени или с цинк-алуминиево покритие). Благодарение на CNC-управляемите фасетиращи единици, автоматизираната система за транспортиране и позициониране на тръби, както и интегрираните системи за изхвърляне на стружки и почистване чрез издухване, MAIR TFA3/D/12.5 гарантира висока производителност, постоянно качество на обработка и значително намаляване на ръчната намеса. Доставка Двойната фасетираща линия MAIR TFA3/D/12.5 се доставя напълно оборудвана и включва следните основни модули: · Акумулираща маса за индивидуално подаване на тръби посредством верижни транспортьори · Синхронизирана гредова система за едновременно транспортиране на две тръби · Две CNC фасетиращи машини, всяка оборудвана с: - Високоякостна заварена стоманена рама - Двойна фасетираща глава с линейно сервоуправление - Сменяеми челюсти за захващане на тръбите Kdjdpoyl Upvsfx Agiok - Инструментални дискове за челно струговане и вътрешно/външно фасетиране - Хидравлична система за заключване на инструменталния държач (Морзов конус) - Централизирана система за смазване - Станция за предварителна настройка на инструментите - Контролен панел · Стружкоотвеждащи транспортьори под машините · Захранващи ролки и регулируеми стягащи станции за тръби · Въздуходуваща станция за вътрешно почистване на тръбите с позициониране според дължина · Комплект инструменти (за потвърждение) Технически данни · Производител: MAIR · Модел: TFA3/D/12.5 · Приложение: Челно струговане и вътрешно/външно фасетиране на тръби с двойна станция · Материал: Въглеродно-стоманени тръби (горещо/студено валцовани, почистени, с цинково-алуминиево покритие) · Диаметър на тръбата: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Дължина на тръбата: 4 – 12,5 м

Състояние: употребяван, ПРОИЗВОДСТВЕННА ЛИНИЯ ЗА ТРЪБИ 130 x 4.5, произведена от VAI SEUTHE Производители: - Мелница: VAI (Австрия) технология - Високочестотна заваръчна машина: ELOMAT - Опаковъчна машина: Местно производство Технически характеристики: - Диаметър на кръгла тръба: 42 – 130 мм - Диаметър на квадратна тръба: 40x40 – 100x100 мм - Диаметър на правоъгълна тръба: 60x30 – 80x120 мм Kdedpfx Agoyl Uipoiok - Дебелина на стената: 1 – 4,5 мм - Дължина на рязане: 4 000 – 8 000 мм - Максимална производствена скорост: 80 м/мин - Максимална скорост на акумулиране: 200 м/мин Обхват на доставката: - Количка за товарене на рулони - Едностраничен разпъващ се развивач - Подавателен валяк - Полуавтоматична ножица и челна/опашна заваръчна машина - Хоризонтален акумулатор - Формоваща секция 4+3 - Заваръчна секция: Високоустойчива заваръчна стойка с 3 ролки - Хидравлично управляем външен обрезвач (горе/долу) - Охлаждащ тунел - Калибровъчна секция: 4 стойки - Турска глава секция - Летящ трион с точност +-1,5 мм - Високочестотна заваръчна машина 300 KW, производство ELOMAT - АВТОМАТИЧНО ОПАКОВАНЕ с изходящ транспортьор (около 24 метра) за тръби до 8 м - ПЪЛНА ЕМУЛСИОННА ИНСТАЛАЦИЯ включваща: Филтриращи единици, топлообменник, помпи и всички необходими управления - Хидравлични, пневматични и електрически блокове и връзки - ИНСТРУМЕНТИ И АКСЕСОАРИ: Съществуващи комплекти ролки - Диаметър на кръгла тръба: 42 – 130 мм - Диаметър на квадратна тръба: 40x40 – 100x100 мм - Диаметър на правоъгълна тръба: 60x30 – 80x120 мм - Дължина на рязане: 4 000 – 8 000 мм - Скорост на акумулиране: 200 м/мин

Състояние: употребяван, Линия за тръби OTO 101.3 Производители: OTO MILLS, SEUTHE и THERMATOOL Линията е в експлоатация и може да се извърши оглед по време на производство. Линията е напълно оборудвана с: - OTO MILLS входна линия с двоен разматвач, челна снадка и акумулатор Ksdpfx Aoyl Uicogiodk - CANTI-SAG TWL RS90 Секция за формоване, калибриране и турска глава - THERMATOOL Високочестотен заваръчен апарат CFI 300 kW - SEUTHE Летяща отрезна машина TS90 - ATTL Автоматична пакетираща единица - ITIPACK Машина за чембериране - OSU Метализация Технически данни: - Диаметър: 32 – 101 мм - Квадратни профили: 20 x 20 - 70 x 70 мм - Правоъгълни профили: 40 x 20 - 80 x 50 мм - Дебелина: 0,8 – 3,0 мм - Дължина на тръбата: 4 – 10 м - Захранване: 380 V / 50 Hz - Посока на работа: от ляво надясно - Материал: Въглеродна стомана – горещовалцована, траверсована, поцинкована, студеновалцована - Якост на провлачване: 330 – 520 N/mm2 - Тегло на рулото: 2x6.000 кг - Ширина на рулото: 50 – 250 мм - Вътрешен диаметър на рулото: 508 – 610 мм - Външен диаметър на рулото: 1100 – 2000 мм Обхват на доставка: 1. Входна линия OTO MILLS с двоен разматвач, челна снадка и акумулатор 2. Секция за формоване, калибриране и турска глава 3. THERMATOOL заваръчен апарат 300 kW 4. Система за абсорбация на димови газове 5. Охлаждащ тунел 6. Устройство за завъртане 7. SEUTHE летяща отрезна машина 8. Валцова пътека 9. Автоматична пакетираща станция 10. Машина за чембериране Itipack 11. Електрическа система 12. Пневматична система 13. Хидравлична система Диаметър на тръбата: 32 - 101 мм Квадратни профили: 20 x 20 - 70 x 70 мм Правоъгълни профили: 40 x 20 - 80 x 50 мм Дебелина: 0,8 - 3,0 мм Дължина на тръбата: 4 – 10 м Посока на работа: от ляво надясно Материал: Въглеродна стомана – горещовалцована, траверсована, поцинкована, студеновалцована Якост на провлачване: 330 – 520 N/mm2 Тегло на рулото: 2x6.000 кг Ширина на рулото: 50 – 250 мм Вътрешен диаметър на рулото: 508 – 610 мм Външен диаметър на рулото: 1100 – 2000 мм

Състояние: употребяван, Високопрецизна тръбна линия 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технически спецификации - Диаметър на тръбите: 11 – 38 мм - Дебелина на стената: 0,7 – 2,7 мм - Максимална скорост: 120 м/мин Специални характеристики - Лента за промиване за отстраняване на масла и замърсявания - Inline студено валцоване с Vollmer контрол на дебелината, с редукция на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм - Подсилен FP3 модул за работа с високо-устойчиви стомани - Калибриращи касети с индивидуално моторизиране Kdsdjyl Uhljpfx Agiok - Волфрам-карбидни ролки в частта за оформяне - Керамични ролки в заваръчната станция - Всички части в контакт с тръбата са НЕ-МАРКИРАЩИ Линия за заварени тръби с висока честота SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Тази премиум производствена линия е проектирана за изработка на заварени стоманени тръби с висока точност, отлично повърхностно качество и изключителна размерна точност. Концепцията отговаря на най-взискателните изисквания на автомобилната индустрия, мебелните производители и производството на висококачествени тръби. Линията е създадена така, че да гарантира изключителна размерна прецизност, достигаща стойности до ±0,05 мм, като произвежда тръби с якост до 660 N/мм². Интегрираният тунел за промиване на лентата отстранява масла и замърсявания, осигурявайки оптимални условия за заваряване и стабилно повърхностно качество. Ключов елемент на инсталацията е inline студеното валцоване с Vollmer дебелиномери, позволяващ прецизна настройка на дебелината преди оформяне. Системата дава възможност за контролирани редукции на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм, подобрявайки еднородността на материала и повтаряемостта на процеса. Калибриращите касети с индивидуално моторизиране (електроника Siemens, 2024) осигуряват максимална стабилност, гъвкавост и повторяемост по време на производството. Формовъчната и заваръчна секция е оборудвана с EFD Weldac HF заваръчен апарат (2019), волфрам-карбидни ролки, керамични ролки в зоната на заваряване и всички контактни части са специално проектирани да не нараняват повърхността на тръбата, което прави линията идеална за производството на декоративни и високоспецифични тръби. Калибриращата секция и онлайн инспекционните системи гарантират отлична кръглост и размерни допуски за вътрешен диаметър до ±0,08 мм. Операциите по рязане се извършват посредством MAIR летящ циркуляр (2019) с CNC управление и НЕ-МАРКИРАЩИ челюсти, позволяващи оптимизирани цикли на рязане и висока производителност. Линията включва също системи за контрол чрез вихрови токове, демагнетизация, маркиране на дефекти, почистване и антикорозионно омасляване, гарантирайки цялостен контрол на качеството върху крайния продукт. Текущо състояние Предлага се в отлично състояние, в момента свързана и работеща в Европа. Тази цялостна линия за производство на тръби е отлична възможност за производители, търсещи висококласно цялостно решение „до ключ“ за продукция на високопрецизни заварени тръби. Обхват на външния Ø на тръбата: 11 – 38 мм Обхват на дебелината: 0.7 – 2.7 мм Максимална скорост: 120 м/мин

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Високоефективен топилник за варели, специално изпълнение с разположение на командния шкаф в задната част на варела. FS200 с помпа ZP40. Високоефективна топилна плоча (Капацитет на топене ок. 130 кг/час, остатъчно количество ок. 4,5 кг) – в зависимост от лепилото Двуручно управление за движение на буталото. Вентилация на варела чрез пневматичен вентил. Обезвъздушаване на варела чрез пневматичен цилиндър. Центриране на варела, подходящо за стоманени варели d=572 мм Външен референтен сигнал (0–10V) 2 нагревателни кръга за буталото 1 нагревателен кръг за зъбната помпа 2 нагревателни кръга за маркуча 2 нагревателни кръга за нанасящата глава Управление: PLC B&R Датчик за налягане за защита от свръхналягане и регулиране Kdsdpfx Agjwzg Tyjiek Управление на помпата чрез честотно регулиране Технически данни: Захранващо напрежение: 3x400V AC+N+PE Честота: 50-60 Hz Зони за нагряване: 7 Температурен диапазон: 20–200°C Контейнер: 200 литра стандартен контейнер d=572 мм Инсталирана мощност: ок. 35 kW Отоплителна мощност: ок. 26 kW Управляващо напрежение: 24V DC Пневматично свързване: 6 бара Размери на устройството (ШxВxД): 1090x2301,2x1090 мм (моля, обърнете внимание) По желание на клиента са възможни и индивидуални адаптации!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Предлагаме бутална помпа, съвместима с Nordson. Тази помпа е 100% съвместима с Nordson. Достъпна е от склад, до изчерпване на наличностите! Kdodpowzh Ufofx Agiok

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тегло на пълнене (макс.): 20 000 g, Зъбна помпа с вместимост 20 литра и 4 съединения за 4 маркуча за горещо лепило. Температурен датчик PT100. По желание и температурен датчик Ni120. При допълнителни въпроси сме на разположение. Kjdoxa Azhjpfx Agiedk

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен пълнач Handtmann VF628 с високоскоростен линеен резач PVLS143 от 2021 г. и автоматична система за зареждане на тави GS300, състояща се от модули GM310 и ZB311. Изключително рядко предлагана конфигурация. В допълнение можем да предложим подобна система с VF622 вместо VF628. Kdedpfx Asvvxumegiek

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MZBF02, Оборудване: Android Auto, Маркировка CE, Производствената линия може широко да се използва за пълнене, затваряне и етикетиране на различни полутечни, кремообразни, гъсти пасти и материали с гранули, като напитки с парченца плодове, мед, сироп, конфитюр, фъстъчено масло, сусамов тахан, доматен сос, пиперов сос и др. Принцип на работа: Чрез възвратно-постъпателното движение на буталата в цилиндрите за материал на пълначната машина в предната камера на цилиндъра се създава отрицателно налягане, което позволява изсмукване на материала. Работният ход на цилиндъра се управлява от сигнален вентил за регулиране на количеството пълнене и постигане на прецизни резултати. Характеристика: Пълначната машина с допълнителни функции е проектирана и произведена от нашата фабрика с референция към съответните чуждестранни машини. Ksdjxunctepfx Agijdk

Година на производство: 2011, състояние: добро (употребявано),

Състояние: употребяван, Високочестотна тръбна линия LT76, произведена от OLMA (ИТАЛИЯ) и TLM (ИСПАНИЯ) Производители: - Тръбна линия: OLMA (Италия) / TLM (Испания) - Високочестотен заваръчен апарат: GH ELIN (Испания) - Цинкова пръскваща станция: METALLISATION Включва инструментална екипировка за: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 мм и турски глави за квадратни и правоъгълни профили Диаметър на кръгли тръби: 20 - 76 мм Kjdpfsyl Ukasx Agiodk Диаметър на квадратни тръби: 20×20 – 60×60 мм Диаметър на правоъгълни тръби: 20×10 – 100×20 мм Дебелина на стената: 0,9 - 2,5 мм Дължина на тръбата: 4 - 8 м Скорост: до 40 м/мин

Състояние: употребяван, Линия за производство на високоточни заварени тръби SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Линия за производство на високоточни тръби, заварени чрез висока честота (HF), предназначена за производство на тръби с отлична повърхностна обработка и много строги размерни толеранси. Особено подходяща за взискателни приложения в автомобилостроенето, производството на мебели и изработка на висококачествени тръби. Технически характеристики - Тръбогонна линия: Висока прецизност - Модел: RS65 & MPS150/4/F - Диаметър (външен) на тръбата: 25 – 76,2 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,25 mm - HF заваръчна машина: 250 kW Ksdpfx Aoyl Ugbegijdk - Максимална скорост: 100 m/min Основни характеристики: · Миещ тунел за лентата: тунел за почистване за премахване на масла и замърсявания от лентата преди формоване · Вградена линийна студена валцовка (Vollmer контрол на дебелината) - Прецизен и стабилен контрол на дебелината на лентата - Намаляване на дебелината: от 0,03 mm до 0,3 mm · Усилени формоващи касети за високо якостни стомани · 6 редукционно-калибриращи касети · Всички компоненти, които са в контакт с тръбата, са противопочерняващи – проектирани да предпазят повърхностния финиш. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF линия за заварени тръби 76 x 3,25 mm Постоянни толеранси и отличен повърхностен финиш Линията RS65 интегрира тунел за измиване на лентата и вградена студена валцовка (Carl Wetzel KG) с Vollmer контрол на дебелината, осигурявайки прецизен мениджмънт на лентата (намаляване между 0,03 и 0,3 mm). Формоващата секция ABBEY ETNA включва моторизирани формоващи касети (breakdown), финпас, 250 kW HF заваръчна машина, пълно вътрешно отстраняване на надлъжния шев и тройно външно отстраняване на шева, плюс калибрираща секция с 6 моторизирани касети. Контрол на качеството в линия и финишна обработка Системата за индиктивна инспекция Prüftechnik Eddycheck 610, заедно с демагнитизация, автоматично маркиране на дефекти, антикорозионно омасляване и автоматично магнитно пакетиране MAIR, гарантират напълно завършен продукт, готов за експедиция. Високоскоростно рязане Летяща отрезна машина SEUTHE TS90 с OPTRONIC CNC линеен контрол и противопочерняващи челюсти, пригодена за производствени скорости до 100 m/min. Линията осигурява постоянна тръбна качествена характеристика, с интегриран контрол на дебелината и пълна система за инспекция в реално време – оптимизирана за индустриални приложения от най-висок клас. Текущо състояние Предлага се в много добро състояние, все още инсталирана и работеща в Европа. Тази пълна линия представлява отлична възможност за производители, търсещи висококачествено “до ключ” решение за производство на високоточни заварени тръби. Диаметър на тръбата: 25 – 76,2 mm Дебелина: 0,7 – 3,25 mm Максимална скорост: 100 m/min Външен диаметър на руло: 2100 mm Вътрешен диаметър на руло/дебобинаж: 1100 mm HF заваръчна машина: 250 kW Обща инсталирана мощност: Прибл. 680 kVA

Състояние: употребяван, Линия за производство на заварени тръби от неръждаема стомана, модел 70/120, произведена от OLIMPIA 80, с трикатоден заваръчен апарат и ролка за заваръчен шев и орбитално полиране. Технически спецификации: - Диаметър: 35 – 120 mm Kdjdevtn H Tjpfx Agijk - Дебелина на стената: 0,7 – 3,5 mm - Дължина: 3 – 6 m Диаметър на тръбата: 35 - 120 mm Дължина на тръбата: 3 - 6 m

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 22 мм, сила на рязане: 183 t, работна дължина: 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Kdodpfx Agjyyb Hrjiek Режеща сила: 1.800 kN Капацитет за плосък материал: 500 x 22 mm Капацитет за квадратен профил: 150 x 150 x 15 mm ОБОРУДВАНЕ Брояч Номерираща система

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997, часове на работа: 76 447 h, номер на машина/превозно средство: 605970300001, модел на контролер: DOC 85C, брой оси: 5, общо тегло: 1 500 кг, Оборудване: подаван на пръти, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой оси: 5 Среден капацитет: ~2 400 листа/час Огъваща способност за кръгла тръба R=45 kg/mm²: 4 - 12,7 x 1,5 мм Огъваща способност за кръгла тръба R=35 kg/mm²: 4 - 14 x 1 мм Огъваща способност за кръгла тръба Al/Cu/Ms: 4 - 18 x 1,25 мм Скорост на позициониране по X-ос: 2 000 мм/сек Скорост на огъване по H/Z Y-ос: 500 °/сек Скорост на въртене по Z-ос: 900 °/сек Скорост на въртене по Z-ос: 100 °/сек Скорост на позициониране по T-ос: 500 мм/сек Измервателна толерантност по X/T-ос: 0,1 мм Измервателна толерантност по Y/Z/Q-ос: 0,1 мм Максимален обхват при максимално ускорение X-Y-Z: 1 000 мм – 90/90/0 – с тръба 18 x 1,25 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Kdodpfx Aeyzyh Djgiek Управление: DOC 85C Напрежение: 380 V, 50 Hz Хидравлично налягане: макс. 120 bar Тегло на машината: 1 500 кг Работни часове: 76 447 ч ОБОРУДВАНЕ BLM захранващо устройство за пръти BLM CARM 7 Забележка: Машината се продава без транспортна лента и предпазна ограда.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 611080402022, Оборудване: подаван на пръти, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Скорости на осите Скорост на позициониране по ос X: 2.000 mm/s Скорост на огъване по ос Y: 400 °/s Скорост на въртене по ос Z: 900 °/s Скорост на въртене по ос R: 110 °/s Скорост на позициониране по ос T: 400 mm/s Толеранси Толеранс по ос X: ±0,05 mm Толеранс по ос T: ±0,05 mm Толеранс по ос Y: ±0,05° Толеранс по ос Z: ±0,05° Kdedpfxeyzya To Agijk Толеранс по ос R: ±0,05° Капацитет на огъване Кръгъл профил (R = 35 kg/mm²): мин. Ø 4 mm, макс. Ø 22 x 1,5 mm Кръгъл профил неръжд. стомана: мин. Ø 4 mm, макс. Ø 20 x 1,5 mm Кръгъл профил (месинг/алуминий/мед): мин. Ø 4 mm, макс. Ø 28 x 1,5 mm Средна производителност: 1.700–2.000 огъвания на час ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Хидравлична система Обем на резервоара: 80 l Дебит на помпата: 13 l/min Налягане MR200E: макс. 140 bar Работни условия Работна температура: 5 до 40 °C Температура на съхранение: макс. 70 °C, 24 ч. Относителна влажност: 5 до 75 %, 24 ч. Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V ±5 % Вид захранване: трифазно, без неутрален проводник Честота: 50 Hz ±0,1 % Инсталирана мощност: 9,5 kVA Номинален ток: 15 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.400 x 1.100 x 1.530 mm Тегло на машината: 1.850 kg ОБОРУДВАНЕ Автоматичен подаващ механизъм за пръти BLM CARM 7 Тегло на подаващия механизъм: 650 kg Транспортна лента Забележка: Машината се продава без защитна ограда.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1986, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Това предложение представлява цяла производствена линия за изработване на изделия от каучук и EVA пяна. Тя е осигурена от водещи производители на машини, като немските Fecken Kirfel и Wesero, италианските Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio и Vigevano, немските Boge, както и тайванските Kim Ho Sheng и други. Линията включва няколко големи индустриални машини с платформи с управляващи панели, метални валяци и смукателни абсорбатори. Машините са основно боядисани в зелено и оборудвани с видими сини двигатели. Достъпът до по-високите части се осигурява чрез стълби към платформите. Управляващите панели и електрическите табла са разположени отдясно на някои машини за по-удобен контрол. Производствената линия включва: 1 италиански банбъри миксер 40 литра Moderne Meccaniche. 1 италиански открит омесител Moderne Meccaniche. 4 тайвански миксера Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 конвейерна лента с автоматична режеща система, гръцко производство. 2 големи италиански вулканизационни преси Mapelli и Terenzio с 6 плочи. Kdjdeyrbybspfx Agijk 2 средни тайвански вулканизационни преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD с 6 плочи. 1 малка гръцка вулканизационна преса (MIEL) с 2 плочи. 1 немска машина за шлайфане на каучук Wesero. 4 немски лентови хоризонтални цепещи машини Fecken Kirfel, 2 броя K11 и 2 броя G1. 1 гръцка машина за нарязване на ленти. 1 гръцка гранулаторна машина (MIEL). 1 италианска термоформовъчна машина Vigevano. 2 италиански полуавтоматични преса за щанцоване с подвижна глава MAV-2 - Vigevano. Около 100 железни хромирани форми за каучук и EVA пяна. 1 немски индустриален винтов компресор Boge C30 с резервоар 1000 литра и сушилня Omega. 1 гръцки парен котел на масло 800 кг (PROODOS). 1 италианска горелка Riello RL70. 1 индустриален хладилник, гръцко производство, 174 Kw. 1 немски индустриален въздушен нагревател Wolf. 1 отоплителна камера. 1 френски PVC миксер Lancelin. 1 гръцка подова електронна теглилка 1500 кг (LION ENGINEERING). 1 немско индустриално алуминиево скеле Krause 6 метра. 4 италиански машини за кастрене fgb. 10 броя везни от различен тип.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне Kdodpfx Agoy Dug Hsisk 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Kodpfxjy Dtxno Agiedk Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Технически детайли: - Линия за бластиране с пясък + линия за течно електростатично боядисване - Производител: IKL AUSTRIA - Размер на металните детайли: макс. 400 x 2000 мм Kjdpfehtlw Rjx Agisdk - Два робота - Капацитет: 400 бутилки на ден - Линията се състои от: 1. Линия за пясъчно бластиране 2. Линия за електростатично боядисване

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста Kjdpfx Ajh Dxhfogijdk - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на агро пелети! Година - 2012 Капацитет - 10 т/ч - Линия Ai B за транспортиране на бали, команден мост и лента - 2 бр. Kodpfxslqw Dcs Agisdk - Ротационна трошачка - 1 бр. - Ротогриндър - 1 бр. - Пневматичен транспорт с вентилатор - 2 бр. - Циклон - 2 бр. - Бункер за смесване на материали - 2 бр. - Линия А – 2 винта за подаване на материал - 1 бр. - Линия – 2 шлюза за подаване на материал - 1 бр. - Линия А, сушилня с четири циклона - 1 бр. - Линия B, сушилня с четири циклона - 1 бр. - Прав транспортен ремък за суровина - 4 бр. - Наклонен транспортен ремък за суровина - 4 бр. - Дробилка за дървесина за надробяване на материал - 4 бр. - Пневматичен транспорт с вентилатор - 4 бр. - Материален циклон - 4 бр. - Малък дозиращ циклон - 4 бр. - Бункер за смесване на суровина - 2 бр. - Спирала за дозиране към пресата (шнеков транспортьор) - 5 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Преса Kahl с електродвигател - 250 kW - 1 бр. - Малък транспортен ремък за пелети - 1 бр. - Малък наклонен транспортен ремък за пелети - 1 бр. - Вибро-сито - 1 бр. - Охладител за пелети - 1 бр. - Елеватор за връщане на материал с две спирали и филтър за прах - 1 бр. - Дозатор за трици - 2 бр. - Голям наклонен транспортен ремък за пелети - 1 бр. Силоз за пакетиране на пелети с везна - 1 бр. - Електрически табла - 20 бр. - Филтър за отделяне на пара от пресата - 1 бр.

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - Kjdpfod H Ur Asx Agiodk - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - (T) Профил: 20x10x3 мм - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Скорост - 35 м/мин