Употребявани Микроскопска Инспекционна Установка (661)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Iedeyr Huqjpfx Ap Ioig Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M317, Технически спецификации и производителност: Този ACMA ротационен пълначен моноблок интегрира прецизна пълначна и затваряща единица с автоматичен сортер за капачки, като осигурява надежден капацитет при производството на течни препарати и индустриални опаковъчни приложения. Като употребявано оборудване, идеално за вече съществуваща бутилираща линия, машината съчетава компактни размери с здрава конструкция. Производител: ACMA (отдел Корниани) Модел: RCCA-1562 Година на производство: 2003 Производствена скорост: до 105 бутилки/минута, според формата Производителност по формати: 0,45 л: 95–100 бутилки/минута; 0,5 л: 100–105 бутилки/минута Поддържани формати: 0,45 л, 0,5 л Водене на бутилки: проектирана за обработка на PET и стъклени бутилки (със съответните сменяеми части) Ел. захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW Спомагателни вериги: 24 V Пневматично налягане: 6 bar Разширена автоматизация и контрол: Моноблокът работи с ротационно движение за постоянен, синхронизиран пренос на бутилки между зоните за пълнене и затваряне. Интегрираният сортер за капачки поддържа постоянна ориентация и подаване към главите за затваряне, което осигурява безпроблемна работа при висока скорост. Стандартната индустриална контролна архитектура позволява прецизно времево управление, плавни ускорителни профили и постоянен въртящ момент при затваряне. - Автоматично сортиране и подаване на капачки към затварящата глава - Координирана синхронизация между пълнач и затварач за стабилен и непрекъснат поток - Индустриална логика за управление с прецизно времево разпределение на циклите - Операторски интерфейс с лесни настройки за смяна на формати - Електрическа защита и помощни табла, съответстващи на 24 V управляващи вериги Възможности за интеграция: Този моноблок може лесно да се интегрира в цяла употребявана бутилираща линия. Може да работи inline с предходни станции за подготовка на бутилки, както и със станции за инспекция, етикетиране и крайни опаковъчни системи надолу по веригата. Смяната между формати 0,45 л и 0,5 л се извършва с подходящ комплект сменяеми части. - Самостоятелна или inline работа с транспортни ленти - Лесно свързване с етикетиращи, инспекционни и крайни опаковъчни системи - Подходящ за течни перилни препарати, домакински почистващи и сходни химически продукти (при правилна конфигурация) - Гъвкави материални решения за бутилки – според сменяемите звезди и водачи Iisdpfx Asyr Hu Djp Isg Състояние и история на поддръжка: Предлага се като употребяван ротационен пълначен моноблок с ясно дефинирани работни параметри за формати 0,45 л и 0,5 л. Подходящ за бързо въвеждане в експлоатация в индустриална среда с капацитет, оптимален за средни производствени скорости. Наличността и готовността за употреба позволяват бърза интеграция в съществуващи линии. Производителност и многофункционалност: С капацитет до 105 бутилки в минута този ACMA моноблок е проектиран за гарантиране на точност при пълнене и надеждно затваряне. Интегрираният сортер допълнително повишава ефективността при високоскоростна работа.

Състояние: употребяван, часове на работа: 40 000 h, Krones Contifeed подавач за преформи Krones Contifeed подавачът за преформи е проектиран за прецизно и ефективно подаване на PET преформи към машината за раздуване. Системата работи с ролкова сортираща система, която деликатно обработва преформи с различни размери, като гарантира тяхното правилно ориентиране преди постъпване в машината за раздуване. Contifeed осигурява бързи и безстепенни настройки, което позволява лесно адаптиране към различни типове и размери преформи с минимално ръчно участие. Системата се предлага в три различни дължини, съобразени с производителността на машината за раздуване, и включва опции за автоматична настройка, което я прави изключително гъвкава и адаптивна към различни производствени изисквания. Дизайнът включва също автоматична диагностика и лесен достъп за обслужване, което гарантира висока оперативна ефективност. Krones Preform Check Inspector Iijdpfx Apjvgvl Rj Iog Krones Preform Check Inspector е усъвършенствана, вградена система за инспекция, предназначена да осигури качеството и целостта на PET преформите преди влизането им в процеса на раздуване. С оглед на това, че качеството на крайния продукт силно зависи от състоянието на преформата, системата играе ключова роля в поддържането на високи производствени стандарти и намаляването на брака в бутилиращите линии. Preform Check Inspector използва модерна визионна технология, вграждайки високорезолюционни камери и специализирано осветление за цялостен анализ на всяка преформа. Докато преформите преминават през инспекционната станция, те се подлагат на множество проверки за различни качествени параметри. Това включва откриване на повърхностни дефекти като драскотини, вдлъбнатини или замърсявания, както и идентифициране на размерни отклонения като овалност или вариации в дебелината на стената. Една от ключовите характеристики на Preform Check Inspector е възможността за 360-градусова инспекция, постигната чрез въртене на всяка преформа пред неподвижни камери, което позволява пълно изследване на цялата повърхност. Този всеобхватен подход осигурява надеждно откриване и на най-фините дефекти, които биха могли да компрометират качеството на крайното изделие. Системата е оборудвана със специализирани софтуерни алгоритми, които анализират заснетите изображения в реално време. Алгоритмите са калибрирани да разграничават допустимите вариации от действителни дефекти, свеждайки до минимум грешните отхвърляния и гарантирайки, че само преформи, които не отговарят на изискванията, се отстраняват от производствената линия. Тази прецизност допринася за оптимално използване на материала и икономическа ефективност. Интеграцията със съществуващата производствена линия е безпроблемна: Preform Check Inspector може да комуникира с предходно и следващо оборудване за синхронизиране на операциите. При откриване на дефектна преформа, системата може да задейства автоматично механизъм за отстраняване, без да прекъсва производствения поток. Освен това, възможностите за регистриране на данни позволяват проследяване на дефектите и анализ на тенденции, което е ценен инструмент за контрол на качеството и оптимизация на процесите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Iijdpoy Uvhajfx Ap Ijg Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Ijdpfx Apow D E Ube Ieig Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 800 h, Употребявана бутилираща линия за шампанско, пенливо и тихо вино, 4000 бутилки/час Съвместимост на продукта и технология на пълнене Тази бутилираща линия обработва тихо вино, пенливо вино и шампанско с висока ефективност. Тя е предназначена изключително за стъклени бутилки и използва изобарична система за пълнене, гарантираща прецизен контрол при пълненето на налягани течности като пенливи продукти. Така винопроизводители с разнообразна продукция и различни физико-химични характеристики могат да разчитат на надеждна, адаптивна експлоатация без компромис в качеството. Производителност според формата на бутилката В зависимост от формата на бутилките, линията осигурява различна производителност: за бутилки 0,20 л и 0,375 л — 4 500 бут./ч; за 0,75 л — 4 000 бут./ч; за 1,5 л — 2 000 бут./ч. Такъв капацитет е подходящ за средни винарни, които изискват гъвкавост, запазвайки индустриалното ниво на производителност. Въвеждане в експлоатация, работен ресурс и незабавна наличност Iiodpfx Aowgw Dgep Iog Линията е инсталирана от техници през 2022 г. и оттогава работи 1800 часа с произведени приблизително 2 400 000 бутилки. В момента продължава да работи и се намира в напълно функциониращо състояние. Незабавната наличност е сериозно предимство за изби, които имат нужда от бързо въвеждане в експлоатация — оборудването може да се интегрира без значително прекъсване на производството. Основен бутилиращ блок: депалетизиране, изплакване, пълнене и затваряне Процесът започва с депалетизатор Duetti Packaging модел M, който автоматично подава празните стъклени бутилки в системата. След това моноблок GAI модел 4033RES-HP-A01 интегрира изплакване, пълнене и затваряне в един блок. Двуфазната изплаквачка (вода + газ) използва 16 хващача за дезинфекция на бутилките. Електропневматичната изобарична пълначка разполага с 24 клапана за прецизно пълнене под налягане. Въртящата затваряща глава с 3 позиции поставя прави коркови тапи, тапи тип „гъба“ за шампанско, пластмасови капачки и алуминиеви винтови капачки. Моноблокът включва мултиформатни шнекове, моторизирани водачи, бутафорни бутилки за стерилизация на вътрешната изплаквачка и комплект електромагнитни клапани за смяна между подаване на газ и почистваща течност. Това осигурява висока прецизност, минимално време за пренастройване и отлично боравене с бутилките. CIP и контрол на качеството: почистващи и инспектиращи системи За хигиената се грижи CIP модулът WIN&TECH модел Win&Guard C 23.05, който управлява автоматично почистване чрез парно-воден топлообменник и тристепенна филтрационна система по два независими контура. Това позволява на операторите да дезинфекцират вътрешните компоненти между производствените цикли без демонтаж. Едновременно с това, инспекционното устройство CMP модел CV-MUF108 осъществява непрекъснат контрол на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Ijdpfxjygh I Uo Ap Ioig Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Работно време и състояние на линията Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Контрол на качеството и финален етап За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния. Iisdpowahdqofx Ap Isg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 27 000 кг, общо тегло: 8 809 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2019, обща дължина: 13 400 мм, обща ширина: 2 460 мм, окачване: въздух, цвят: бял, Година на производство: 2019, Оборудване: охладителен агрегат, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, технически спецификации Хладилна установка – THERMO KING SLXi 300, дизелова и електрическа Производител на оси – Schmitz Rotos Пневматично окачване Изолирани задни врати с 4 стоманени пръта Странична стена с FP изолация, 60 мм Пластмасов кутия за инструменти с държач за капак Пластмасов резервоар, 245 л Електронна спирачна система EBS Антиблокираща система ABS ROTOS SCB (дискови спирачки) Термометър Вентилационен отвор в задната врата Контактен превключвател за задната врата Алуминиев под Кош за 2 стойки за гуми (6+1) гуми – 385/65R22.5 (11.75x22.5) Двоен палубен под с 22 греда Товароносимост 33/66 европалета Дължина / Ширина / Височина – 1340 см / 249 см / 265 см Максимално тегло, с товар – 39 000 кг Собствено тегло – 8 843 кг 3 оси Решетка за палети за 36 европалета Информация за гумите Iijdpfoz Ahyuox Ap Isg Отпред ляво – 9 мм Отпред дясно – 9 мм В средата ляво – 7 мм В средата дясно – 7 мм Отзад ляво – 7 мм Отзад дясно – 7 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 27 000 кг, общо тегло: 8 927 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2020, обща дължина: 14 040 мм, обща ширина: 2 600 мм, окачване: въздух, цвят: бял, Година на производство: 2020, Оборудване: охладителен агрегат, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, технически характеристики Хладилна установка – THERMO KING SLXi 300, дизелова и електрическа Производител на оси – SCB Пневматично окачване Изолирани двойни задни врати с 4 стоманени заключващи щанги FP-изолирана странична стена, 60 мм Кутия за инструменти от пластмаса с държач за капак Резервоар за гориво, 245 л Електронна спирачна система (EBS) Антиблокираща система (ABS) ROTOS SCB (дискови спирачки) Термометър Изолирана вентилационна клапа в лявата задна врата Контактен превключвател за задната врата Алуминиево дъно за превоз на зърно Държач за резервна гума във формата на кошница за 2 гуми (6+1) гуми - 385/65R22.5 (11.75x22.5) Двуетажно палубно покритие с променлива височина и 22 алуминиеви подпори Товароносимост 33 / 66 европейски палета Дължина/Ширина/Височина – 1341 см/246 см/265 см Максимално допустимо общо тегло - 39 000 кг Приблизително собствено тегло – 8 710 кг 3 оси Рамка за палети за 36 европейски палета Информация за гумите Отпред ляво – 13 мм Отпред дясно – 13 мм В средата ляво – 14 мм В средата дясно – 13 мм Отзад ляво – 12 мм Отзад дясно – 12 мм Iiedpfx Asz Agkxop Ieg

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Спрей-почистваща система – Машина за почистване на части – НОВА ИНСТАЛАЦИЯ / Тестова инсталация Размери на коша (осмоъгълен): 1 287 мм Диагонал на коша: 1 393 мм Полезна височина: 900 мм Максимално тегло на натоварване: 600 кг Обем на резервоара: 500 литра, налягане на спрея: 5 bar, 400 л/мин. с възможност за подгряване до 90°C Инсталацията е изцяло изработена от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) и пасивирана чрез потапяне Включва вагонетка за товарене пред инсталацията Включено е специално оборудване: - Отводняване на парните изпарения с връщане на кондензата - Автоматично допълване на вода и мониторинг на нивото - Подвижни груби филтри в обратната линия към миещия резервоар Iiedpfx Apswitvqe Iog - Сваляем кант на коша - Подготовка за дооборудване със сепаратор за масло - Седмичен таймер за отоплението - Ел. разпръскваща тръба за оптимизирано почистване на компонентите - Инспекционен прозорец в резервоарната част - Управление Siemens S7 1200 с цветен тъч-панел Weintek При желание инсталацията може да бъде пусната в експлоатация срещу допълнително заплащане от квалифициран технически персонал.

Състояние: почти като нов (употребяван), Инспекционна камера Milwaukee M12 ICAV3 с акумулатор и зарядна станция Ijdpfx Aoxqptfep Ioig

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV11300 TC VIBER е високопроизводителна индустриална аспирационна система, предназначена за работа в тежки условия в дървообработващата и мебелната промишленост. Оборудвана с усъвършенствани системи за филтрация, защита и възстановяване на енергия, тя гарантира надеждност, чистота и икономия във всяко производствено предприятие. Iisdpjudalwefx Ap Ieg Основни предимства на машината: * Производителност на засмукване 11 300 м³/ч – ефективно отстраняване на стружки, прах и дървесни отпадъци от множество работни станции. * Система VIBER – автоматично, надеждно разклащане на филтрите, осигуряващо постоянни работни параметри. * Модул DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора от повреди, причинени от твърди замърсявания. * Корпус TC – ефективна звукоизолация и намаляване на вибрациите. * Система REHEAT – възстановяване на топлината от изходящия въздух за енергийна ефективност. Конструкция и технология: Централната аспирационна система DCV11300 TC VIBER е проектирана за дългогодишна, безпроблемна експлоатация. Сърцевината на системата е двигател с мощност 11 kW с динамично балансиран ротор, което осигурява стабилна и тиха работа. Конструкцията е базирана на здрава стоманена рамка, с допълнителни инспекционни вратички, което улеснява обслужването и смяната на филтрите. Прецизност и производителност: Високата скорост на засмукване от 28-32 м/с и 64 филтъра от полиестер (5 микрона) осигуряват ефективно пречистване на въздуха дори в интензивно използвани предприятия. Системата BIG-BAG или металните контейнери на колела позволяват ефективно отстраняване на отпадъците. Приложение: DCV11300 TC VIBER е идеална дървообработваща аспирационна система за предприятия, които: * произвеждат мебели и дървени елементи, * имат множество работни станции, * използват циркулярни триони, кантиращи машини, шлифовъчни машини и лентови триони, * търсят централно решение (централна аспирационна система). Стандартно оборудване: * Електрошкаф с лесен достъп, * Комплект полиестерни филтри, * Система VIBER с автоматичен цикъл, * Звукоизолиращ корпус TC, * Модул REHEAT и DAMAGE PROTECT. Технически параметри: Захранващо напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 11 kW Скорост на въртене: 3000 обр./мин Производителност: 11 300 м³/ч Вакуум: 3000 Pa Ниво на шума: 80 dB Диаметър на входящия/изходящия отвор: 350 мм / 500 мм Материал на филтрите: Полиестер, 5 микрона / клас на филтъра "G" Брой филтри: 64 бр. Размери на филтъра: Φ160 x 960 мм Общи размери: 1190 x 3160 x 2320 мм Нетно тегло: 710 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, цвят: сиво-черен, тегло без товар: 3 кг, първа регистрация: 06/2024, тип гориво: бензин, тип на предаване: механичен, ЗАГЛАВИЕ: ИЗПОЛЗВАН СКАРАБИЛЕН КОНТЕЙНЕР С ФИКСИРАН ПОКРИВ ЗА ТРИЦИ И ЕДИННА ЗАДНА ВРАТА СЪС СТРАНИЧНИ ОТВОРИ И ИНСПЕКЦИОННИ ПРОЗОРЦИ РЕФ.: 24-U-102 ТИП: трици НОВ: не ПОКРИВ: да ОТВАРЯНЕ: единична задна врата ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Iodpetyqxiofx Ap Ieig ОБЩА ДЪЛЖИНА: 6,20 м ВЪНШНА ШИРИНА НА КУТИЯТА: 2,50 м ВИСОЧИНА: 2,35 м ОБЕМ: 36 м³ ТЕГЛО: 3610 кг ДЪНО: 5 мм СТЕНА: 4 мм ЦВЯТ: син Посочените цени са без ДДС. Моля, свържете се с търговския отдел за актуална информация относно цените и условията. За повече информация: Лорис: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA Оперира в областта на продажби и покупка на индустриални и търговски превозни средства, специализирана основно в областта на управлението на отпадъци. Специализирани в камиони, ремаркета и оборудване за сменяеми контейнери. С автопарк с над 50 камиона на склад и над 150 контейнера, включително контейнери с и без кран. S.E.&O Поради големия брой обяви и въведени детайли, Aurora призовава да проверите коректността на данните с търговския персонал.

Състояние: употребяван, Ново: Да Цвят: Сребрист Използван материал: Битум Собствено тегло: 9500 кг Обем на товарното пространство: 50 000 л = Допълнителни опции и аксесоари = - Кутия за инструменти = Забележки = РЕЗЕРВОАР ЗА БИТУМ (50 ТОНА) • Обемът на резервоара трябва да бъде 50 тона. • Резервоарите трябва да бъдат произведени в съответствие с практиките на TSE и Автомобилната комисия. • Резервоарът трябва да бъде оборудван с нагревател за горещо масло. Iodpfox D A R Dox Ap Ieig • Безшевна серпентинна тръбна система за нагряване. • Температура на битума до температурата на смесване. • Резервоарът за гориво трябва да съдържа индикатор за ниво и температура, всмукателен накрайник, отвор за пълнене и система за вентилация, инспекционен люк и изпускателен отвор. • Под резервоара трябва да има опорни крака, а повърхността му трябва да бъде изолирана с 50 мм каменна вата и покрита с 0,80 мм поцинкована ламарина. 1. ГЕНЕРАТОР ЗА ГОРЕЩО МАСЛО • Капацитетът на генератора трябва да бъде 2 000 000 kcal/h. • Системата трябва да бъде произведена в съответствие с дизеловата система. • Генераторът трябва да съдържа резервоар за пълнене от 1500 л. • Генераторът трябва да бъде хоризонтален, с безшевна тръба за горещо масло, изработена от стомана, с двойна стена и циркулационен корпус. • Корпусът на генератора трябва да бъде изолиран със 100 мм каменна вата и покрит с алуминиева ламарина. • Системата на генератора трябва да бъде произведена и да съдържа съгласно стандартите за производство: компенсационен резервоар, обезвъздушител, маслен филтър, клапани и напълно автоматичен, запалващ се с гориво горелка, панел за управление, помпа и необходимо оборудване за безопасност. • Серпентината трябва да бъде изработена от минимум 30 м² безшевна стоманена тръба. • Генераторът трябва да бъде оборудван със свързана система за предупреждение, за да предпази цялата система при опасни ситуации с нивото на горещото масло или намаляващо ниво на топлопреносната течност. • Системата на горелката трябва да бъде проектирана така, че автоматично да се активира в зависимост от настроената работна температура на топлопреносната течност. • Системата трябва да бъде произведена като цялостен пакет.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 27 000 кг, общо тегло: 8 927 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 07/2019, обща дължина: 14 040 мм, обща ширина: 2 600 мм, окачване: въздух, цвят: бял, Година на производство: 2019, Оборудване: охладителен агрегат, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, технически спецификации Хладилна установка – THERMO KING SLXi 300, дизелова и електрическа Производител на осите – Schmitz Rotos Пневматично окачване Изолирани задни врати с 4 стоманени пръта FP-изолирана странична стена, 45 мм Пластмасова кутия за инструменти с държач за капак Пластмасов резервоар, 245 л Електронна спирачна система EBS Антиблокираща система ABS ROTOS SCB (дискови спирачки) Термометър Вентилационен клапан на задната врата Контактен превключвател за задната врата Алуминиев под Кошница за 2 стойки за гуми (6+1) гуми – 385/65R22.5 (11.75x22.5) Двоен под с 22 греди Товароносимост 33/66 европалета Дължина / Ширина / Височина – 1340 см / 249 см / 265 см Максимално тегло, с товар – 39 000 кг Собствено тегло – 8 843 кг 3 оси Рафт за палети за 36 европалета Информация за гумите Отпред вляво – 12 мм Отпред вдясно – 10 мм Iedpfx Aozy D Rdjp Ieig По средата вляво – 6 мм По средата вдясно – 9 мм Отзад вляво – 14 мм Отзад вдясно – 13 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 24 h, Продавам напълно оборудвана линия за белене на лук с машини за белене M&P. Включените елементи са изброени по-долу: - 6 броя машини за белене на лук M&P - всички транспортьори и елеватори за пренос на обелен, необелен и отпадъчен продукт - инспекционна маса - всички работни платформи Iiodpfx Aetzmifsp Isg - всички бункери за суров (необелен) лук В комплекта не са включени винтови въздушни компресори, но при сериозен интерес мога да съдействам с допълнително оборудване. Капацитет: 2700–4500 кг/ч обелен лук.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, часове на работа: 6 700 h, товароносимост: 8 000 кг, тип гориво: газ, производител на двигатели: Perkins, Сертифицирано от DGUV до: 07/2026, тегло без товар: 12 500 кг, обща височина: 3 800 мм, Linde H80T в добро състояние, както се вижда на снимките, за продажба. Доказуемо само 6700 работни часа! Iijdew Eyb Sspfx Ap Iog Това е един от последните модели без много електроника и други усложнения (с Perkins двигател). - Товароподемност: 8000 кг - Собствено тегло: 12 540 кг - 3-ти и 4-ти хидравличен кръг до носача на вилицата налични - Валиден UVV-инспекционен стикер - Година на производство: 2004 - Височина на конструкцията: около 380 см (мачтата може да се наклони напред за транспорт или напълно да се демонтира след договаряне) При въпроси, не се колебайте да се свържете с нас по всяко време.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 450 мм, филтрираща площ: 160 m², тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 2 400 мм, обща височина: 8 500 мм, обемен поток: 20 000 m³/ч, ФИЛТЪР С ТЪКАННИ ФИЛТЪРНИ ЕЛЕМЕНТИ – САМОПОЧИСТВАЩ СЕ Дебит на въздуха: 20 000 м³/ч Размери: 2400 x 2450 x вис. 8500 мм Филтърна площ: 160 м² Филтърни елементи: антистатична тъкан, плътност 500 г/м², дължина 2850 мм Система за почистване: импулсна система с управляващ блок/последователен контролер; ръчно/автоматично управление Вътрешна система за изключване на машината: перфорирана тръба DN 2", с резба за свързване към водопровод Конструкция с вградени 2 вентилационни панела, устойчиви на взрив Конусовиден бункер за свободно изпускане на филтрирания прах и изпразване чрез ротационен клапан Инспекционна врата в бункера, оборудвана с предпазен прекъсвач, който предотвратява отварянето по време на работа Ротационен клапан за непрекъснато изпразване на филтрирания прах Електрически шкаф с управление звезда/триъгълник, мощност 22 kW Допълнителни опции: - вентилатор за засмукване, мощност 22 kW - честотен инвертор в електрическия шкаф - камера за утаяване Iedszy R H Sopfx Ap Ijig

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, входящо напрежение: 380 V, тип охлаждане: вода, заваръчен ток при 60% работен цикъл: 1 000 A, заваръчен ток при 100% работен цикъл: 800 A, заваръчен ток (мин.): 250 A, заваръчен ток (макс.): 1 250 A, Продава се употребявана ESAB заваръчна установка за подфлюсово заваряване, производство ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB, Sweden. Установката е предназначена за механизирано подфлюсово заваряване – UP / SAW, включително тандем заваряване AC/DC. Подходяща е за заваряване на дълги прави шевове, греди, профили, листови конструкции, цилиндрични изделия, съдове, резервоари и тежки заварени конструкции. Производител ESAB AB / ESAB Welding Equipment AB Държава Швеция Процес UP / SAW – подфлюсово заваряване Тип Механизирана заваръчна установка / tandem welding system Надпис UP Tandemschweißen Заваряване DC + AC с ESAB източници Заваръчна глава Налична, с флюсов бункер Работна греда / ходова част Дълга ESAB заваръчна греда / трактор Състояние Демонтирана / съхранявана, за оглед и проверка Заваръчни източници ESAB TAE 800 Параметър Данни Модел ESAB TAE 800 Диапазон 300 A / 28 V – 800 A / 44 V 100% натоварване 800 A / 44 V 60% натоварване 1000 A / 44 V Захранване 400 / 415 / 460 / 500 V, 50 Hz Защита IP23 ESAB LAE 1250 Параметър Данни Модел ESAB LAE 1250 Тип Заваръчен изправител Диапазон 250 A / 24 V – 1250 A / 44 V 100% натоварване 1250 A / 44 V Захранване 220 / 380 / 415 / 500 V, 50 Hz Защита IP22 Тегло 490 kg Данни от табелата за тандем заваряване Режим Ток Напрежение Постоянен ток / DC 520 – 580 A 28 – 30 V Променлив ток / AC 550 – 620 A 34 – 36 V Скорост на движение: 680 – 800 mm/min. Комплектовка дълга ESAB заваръчна греда / ходова система; заваръчна глава; флюсов бункер; кабели и шлангове; управляващи кутии; ESAB TAE 800; Iiodpfx Aezimbkop Ijg ESAB LAE 1250; оборудване за подфлюсово заваряване. Състояние Установката е употребявана и в момента е демонтирана / съхранявана извън активна експлоатация. Видими са следи от употреба, прах, замърсяване и престой. Продава се в налично състояние, с оборудването, което се вижда на снимките. Препоръчва се оглед на място и техническа проверка от купувача преди покупка.

Състояние: употребяван, пробег: 500 000 км, тип гориво: дизел, Година на производство: 2018, PEUGEOT EXPER, модел 2018, отговарящ на стандарта EURO 6, изотермичен, оборудван с хладилна установка CARRIER ATP, поддържаща температура 0°F, валидна до 06-2027, климатик, навигационна система, кожен интериор, пробег 500 000 км, редовно обслужван, готов за употреба, възможност за финансиране на място. Iijdszxpg Ijpfx Ap Ieg БЕНИТО, тел. 3383844139 МИКЕЛЕ, тел. 3394588233

Състояние: употребяван, пробег: 388 000 км, Година на производство: 2014, Камион с три оси, 260 к.с., оборудван с изотермичен фургон Lamberet, вътрешни размери на товарния отсек: 8,80 x 2,47 м, височина 2,52 м, полезен товар 12600 кг, хладилна установка Carrier Supra 1150, хидравлична задна врата Anteo с товароподемност 3000 кг, механична скоростна кутия, отговаря на стандарта Евро 6. Iiedpfx Ajzz Imljp Iog Забележка: Описанието на превозното средство е само ориентировъчно и може да съдържа грешки или неточности. Поради тази причина, моля, свържете се с нас, за да проверите точността на предоставените данни.

Състояние: употребяван, Употребявана машина Оборудване и технически данни: Пробивна установка, състояща се от пробивен мотор с патронник за резбови свредла с възможност за поставяне на 6 свредла според схемата на пробиване от които 5 за разстояние между отворите 32 мм и 1, изместено назад с разстояние 32 мм спрямо редицата отвори, напр. за Häfele Varianta Iiedpfx Apszk N Trj Iog с ролкови транспортни системи от лявата и дясната страна на пробивната машина Наличност: в кратък срок Местоположение: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, пробег: 188 569 км, мощност: 69 kW (93,81 к.с.), първа регистрация: 02/2005, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 330 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro2, брой места: 3, обща дължина: 4 522 мм, обща ширина: 1 844 мм, обща височина: 1 919 мм, дължина на товарното пространство: 1 890 мм, ширина на товарното пространство: 1 070 мм, височина на товарното пространство: 1 250 мм, Оборудване: ABS, централно заключване, Peugeot Expert 2.0, хладилен автомобил ----* Продава се без технически преглед. * Двигател и скоростна кутия в добро състояние ----ХЛАДИЛЕН АВТОМОБИЛ ? Хладилна установка: Delphi Diavia frigo 2000 ? Система за охлаждане при движение ? Плъзгащи се врати отдясно и отляво СИСТЕМИ ЗА ПОДПОМАГАНЕ НА ВОДАЧА И БЕЗОПАСНОСТ ? ABS ? Въздушна възглавница за водача МУЛТИМЕДИЯ И СВЪРЗВАНОСТ ? Радио: Тунер ? CD КОМФОРТ И ИНТЕРИОР ? Електрически стъклоповдигачи ? Електрически регулируеми външни огледала ? 3 седалки ? Двойна седалка за пътника до водача ? Централно заключване ДВИГАТЕЛ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ? Норма за емисии: Евро 2 ? Задвижване на предните колела ? Конфигурация 4x2 ? 8 гуми ? 5-степенна механична скоростна кутия КОНСТРУКЦИЯ И ТОВАРНО ПРОСТРАНСТВО ? Кука за ремарке Iiodpfxez Axcyj Ap Ieg ? Плъзгащи се врати от двете страни ? Преградна стена ? 2 двойни врати отзад – отваряне на 180° ? Под на товарното пространство: Дървен под ? Странични стени на товарното пространство, облицовани РАЗМЕРИ И ТЕГЛА ? Вариант: L1H1 ? Размери (товарен отсек/товарен обем) Д × Ш × В: 1,89 × 1,07 × 1,25 м ? Размери (автомобил) Д × Ш × В: 4.522 × 1.844 × 1.919 мм ? Максимално допустимо тегло: 2.330 кг ----? Регистрация като товарен автомобил ? Налични са 2 ключа за автомобила ? ДДС може да бъде посочена отделно ----* Говорим немски и английски. Гръцки / Ελληνικά: * С удоволствие ще ви направим оферта за закупуване на вашето превозно средство. * УЕБ: * Имейл: ----Запазено право за промяна на цената, продажба преди датата на обявата, печатни грешки и неточности.

Състояние: употребяван, пробег: 188 569 км, мощност: 69 kW (93,81 к.с.), първа регистрация: 02/2005, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 330 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: euro2, брой места: 3, обща дължина: 4 522 мм, обща ширина: 1 844 мм, обща височина: 1 919 мм, дължина на товарното пространство: 1 890 мм, ширина на товарното пространство: 1 070 мм, височина на товарното пространство: 1 250 мм, Оборудване: ABS, централно заключване, Peugeot Expert 2.0, хладилен ван ----* Продава се без технически преглед. * Двигател и скоростна кутия в добро състояние ----ХЛАДИЛЕН ВАН ? Хладилна установка: Delphi Diavia frigo 2000 ? Система за охлаждане по време на движение Iiodpfxez Axcts Ap Ijg ? Плъзгаща се врата отдясно и отляво ПОМОЩНИ СИСТЕМИ ЗА ВОДАЧА И БЕЗОПАСНОСТ ? ABS ? Въздушна възглавница за водача МУЛТИМЕДИЯ И СВЪРЗАНОСТ ? Радио: Тунер ? CD КОМФОРТ И ИНТЕРИОР ? Електрически стъклоповдигачи ? Електрически регулируеми външни огледала ? 3 седалки ? Двойна седалка за пътника до водача ? Централно заключване ДВИГАТЕЛ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ? Екологичен стандарт Евро 2 ? Предно предаване ? Конфигурация 4x2 ? 8 гуми ? 5-степенна механична скоростна кутия КОНСТРУКЦИЯ И ТОВАРНО ПОМЕЩЕНИЕ ? Кука за теглене ? Плъзгащи се врати от двете страни ? Разделителна преграда ? 2 крилати врати отзад – отваряне на 180° ? Под на товарното помещение: дървен под ? Странични стени на товарното помещение, облицовани РАЗМЕРИ И ТЕГЛА ? Вариант: L1H1 ? Размери (товарно помещение/товарен обем) Д × Ш × В: 1,89 × 1,07 × 1,25 м ? Размери (превозно средство) Д × Ш × В: 4.522 × 1.844 × 1.919 мм ? Максимално допустимо тегло: 2.330 кг ----? Регистрация като товарен автомобил ? Налични 2 ключа за автомобила ? Възможност за отчисляване на ДДС ----* Говорим немски и английски. Гръцки / Ελληνικά: * С удоволствие ще ви предложим цена за вашето превозно средство. * УЕБ: * Имейл: ----Запазваме си правото на промяна на цената, междинна продажба, печатни грешки и грешки.