Употребявани Цех За Раздробяване (658)

Състояние: почти като нов (употребяван), Финализатор/индустриален рафинатор JBT – Неръждаема стомана Индустриален финализатор JBT от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато рафиниране на пюрета, пасти и хранителни продукти, позволявайки отделянето на полезната фракция от люспи, семена, груби влакна и други нежелани твърди частици. Този тип оборудване обикновено се използва след операции на раздробяване, екстракция или предварително нагряване, за да се получи продукт с по-фина и хомогенна текстура преди последващи етапи на концентрация, термична обработка или опаковане. Системата работи чрез вътрешен ротор и перфорирано сито, извършвайки непрекъснато механично разделяне между рафинирания продукт и твърдите отпадъци. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JBT -Тип: Индустриален финализатор/рафинатор -Приложение: рафиниране и разделяне на пюрета -Автоматична и непрекъсната обработка Bwodsyz Ttmopfx Aicst -Ротационна система за рафиниране -Вътрешно сито за разделяне -Разделяне на твърди частици и течности / пюре и отпадъци -Непрекъснато подаване на продукт -Отделно изхвърляне на продукт и отпадъци -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Задвижване чрез електрически мотор -Затворена камера за обработка -Здрава конструкция за промишлена работа -Достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в непрекъснати производствени линии ПРОЦЕС Предварително раздробеният или обработен продукт непрекъснато се подава във финализатора JBT. Вътре в машината, роторът изтласква продукта към перфорирана повърхност за рафиниране. Пюрето, пастата или течната фракция, която отговаря на изисквания размер, преминава през ситото, докато по-големите частици остават задържани и се насочват към отделен отвор за изхвърляне. Този процес позволява извършването на следните операции: Рафиниране на пюрета и пасти Разделяне на люспи и семена Премахване на груби влакна Намаляване на нежеланите твърди частици Хомогенизиране на текстурата Подготовка на продукта преди концентрация Предварителна подготовка преди асептична стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, предприятия за преработка на плодове и зеленчуци, производители на сокове, пюрета, пасти, концентрати и сосове. В зависимост от инсталираното сито и конфигурация, може да се използва за домати, плодове и различни растителни продукти, като част от индустриални линии за екстракция и рафиниране. Може да се интегрира с дробилки, предварителни нагреватели, помпи, изпарители, асептични стерилизатори и машини за пълнене. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електродвигателите: 2 x 45 = 90 kW 2. Тегло на машината: 12 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 3 - 4 тона/час (алуминиеви профили, варели, хладилници и др.; стоманена дебелина до 3 mm и отпадъци) 4. Режещите ножове са изработени от HARDOX 500. Дебелината на ножовете е 6 cm и те са с твърдосплавно покритие HRC 60, заварено твърдо. Ножовете са лесно сменяеми. 5. Размери на зареждащата камера: 800 mm x 1200 mm 6. Стените са покрити с материал HARDOX 500. 7. Цялото тяло на машината се пясъкоструи преди боядисване. 8. Нанасят се два основни слоя и един финишен лак. 9. Движението на роторите се осигурява от електродвигател, свързан с редуктор. Bwjdsgwcfzspfx Aicet 10. Роторите се движат независимо един от друг. 11. Зареждането на шредера може да става с гребла или чрез транспортни ленти. 12. В случай на блокиране между роторните ножове, машината завърта роторите в обратна посока, за да освободи блокажа. 13. След отстраняване на блокажа, роторите се връщат в нормална посока. Ако блокажът продължи, машината спира и подава акустичен сигнал. 14. Имплементирана е система за охлаждане на хидравличното масло. 15. Роторите са независими и работят с 18-20 об/мин. 16. Хидравличните компоненти се доставят от PARKER или EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Всички електрически части са от SCHNEIDER и SIEMENS. 18. Машината е напълно автоматизирана със SIEMENS S7-1200 PLC управление. 19. Машината е сертифицирана по ISO 9001 от URS и CE от SGS. 20. Машината е с гаранция от AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. срещу фабрични дефекти за една (1) година или (2500) работни часа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV8900TC VIBER е модерна индустриална система за аспирация, проектирана за интензивна работа в дървообработващи и промишлени предприятия. Уредът съчетава напреднали технологии с максимална производителност, предлагайки постоянство на параметрите на аспирация, както и намаляване на шума и вибрациите. Системата VIBER позволява автоматично почистване на филтрите, което минимизира поддръжката и увеличава надеждността. Основни предимства на машината: * Система VIBER – автоматично разтърсване на филтрите без прекъсване на работата * Корпус TC – ефективна звукоизолация и елиминиране на вибрациите * Система DAMAGE PROTECT – механична защита срещу всмукване на твърди предмети * REHEAT – рекуперация на топлина от изходящия въздух, икономия на енергия * Производителност до 8900 м³/ч – отлична за големи предприятия * Висока херметичност – чист въздух и ограничена загуба на топлина в цеха Конструкция и технология: Аспирацията е оборудвана със здрав метален работен орган, динамично балансиран, което гарантира стабилна и тиха работа. Конструкцията на перките на вентилатора е оптимизирана за максимална ефективност на засмукване. Системата REHEAT, интегрирана с вентилационната система, позволява рекуперация на топлинната енергия, което значително намалява експлоатационните разходи. Прецизност и ефективност на работата: Уредът се характеризира с постоянна сила на засмукване в диапазона 28–32 м/с, дори при работа с няколко машини едновременно. Полиестерните филтри с точност до 5 микрона и възможността за използване на HEPA филтри позволяват поддържане на високо качество на въздуха, дори в най-взискателните условия. Приложение: DCV8900TC VIBER е решение, предназначено за големи дървообработващи, мебелни и производствени предприятия. Идеален е за работа с машини като: кантиращи машини, шлайф машини, циркулярни триони и панели. Отлично се представя като централна система за аспирация за множество работни места едновременно. Стандартно оборудване: * Автоматична система за почистване на филтрите VIBER * Корпус TC със звукоизолация * Система REHEAT с рекуперация на топлина * Система DAMAGE PROTECT * Шкаф за управление * Метални контейнери за отпадъци (500 л) * Полиестерни филтри Допълнително оборудване: * HEPA филтър * Допълнителна система за разпределение на въздуха * Възможност за свързване към окачени тръби Технически данни: * Мощност на двигателя: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz * Обороти: 3000 обр/мин * Производителност на засмукване: 8900 м³/ч * Вакуум: 3000 Pa * Шум: 80 dB * Диаметър на всмукателния отвор: 300 мм * Скорост на засмукване: 28–32 м/с * Филтърна площ: 20 м² Bjdjudaazjpfx Aicswt * Материал на филтъра: Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" * Брой филтри: 45 * Размери: 2400 x 1170 x 2240 мм * Тегло: 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, 1. Обща мощност на електромоторите: 360 kW 2. Тегло на машината: 44 000 kg 3. Капацитет на раздробяване: 10 - 15 тона/час (желязо и стомана) 4. Брой ножове: 78, дебелина на ножовете: 150 mm 5. Размери на зарядната камера: 2350 x 4085 mm 6. Размери на раздробяващата камера: 1500 x 2000 mm Bwsdpfsdfc Uzsx Aicot 7. Смяната и поддръжката на ножовете могат лесно да се извършват отгоре на камерата. 8. Режещите ножове са изработени от материал № 2767 9. Главните валове са изработени от материал: 42 CrMo4, 32-34 HRC (устойчиви на усукване и счупване) 10. Всички стени на камерата са облицовани с износоустойчива стомана HARDOX 500 11. Всички статични ламели и дистанционни пръстени се произвеждат от HARDOX 450 12. Скорост: 4,5 - 6 об/мин 13. Движещата сила на валовете се осигурява от четири планетарни редуктора, задвижвани от четири управлявани по мощност двупосочни хидромотора. Хидравличното оборудване е от марките PARKER или BOSCH-REXROTH. 14. Охладителните агрегати за хидравличното масло и маслото за редуктор са отделни. 15. Всеки вал може да се движи независимо един от друг. 16. Зареждането на шредера може да се извършва с кран. 17. Машината спира с акустично предупреждение с помощта на защитни сензори, които предотвратяват повреди. 18. Има автоматична система за гресиране за автоматично омасляване на лагерите. 19. Всички електрически компоненти ще бъдат на марките SCHNEIDER и SIEMENS. 20. Машината е напълно автоматизирана с PLC-управление. На контролния панел има тъчскрийн за лесен достъп до настройките на машината и процесния мониторинг. 21. Машината е с гаранция от AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. срещу производствени дефекти за една (1) година или три хиляди (2500) работни часа. 22. Машината е със CE сертификат. Това означава, че продуктът отговаря на европейските директиви относно безопасността на потребителите, здравето и околната среда.

Състояние: употребяван, Универсална инструментална фрезова машина MAHO, модел MH 800 P с цифрово отчитане и траекторно управление HEIDENHAIN TNC 121. Сер. № 80983, година на производство: 1982. Машината е основно ремонтирана през 2008 г. от MMD и след това е използвана много рядко в заводския цех на електроника. Ходове: X: 700 мм, Y: 450 мм, Z: 500 мм. Размери на масата: 1050 x 627 мм. Конус на шпиндела: ISO 40. Обороти на шпиндела: 40-2000 об/мин, 18 степени. Оси X и Z: подаване безстепенно от 10 до 500 мм/мин; Y-ос: подаване безстепенно от 5 до 250 мм/мин. Бързи ходове X и Z: 1,4 м/мин; Y: 0,7 м/мин. Вертикално преместване на пинолата: 100 мм; подаване: 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 мм/оборот. Хоризонтално преместване на пинолата: 100 мм. Задвижване на шпиндела: 5,5 kW. Захранване: 380 V, 50 Hz, 10 kW. Особености: NC-траекторно управление HEIDENHAIN TNC 121; вертикална глава с автоматично подаване на пинолата 0,02-0,2 мм/обор. (6 степени); хидро-механично затягане на инструмента; охладителна система в основата на машината; универсална въртяща маса, 360° завъртяща, 30° наклоняемa и регулируема, напречна настройка 225 мм; делителна маса с директно делене 72 x 5° и индиректно делене чрез делителен диск 1:120 = 1 оборот = 3°; въртящ се пулт за управление; централно смазване; ръководство за експлоатация. Машината е монтирана върху стоманена плоча с размери ДxШxВ: 1400 x 1000 x 50 мм = 550 кг. Пространствена необходимост: ДxШxВ: 2650 x 2000 x 2450 мм. Тегло: 3700 кг + 550 кг стоманена плоча. Общо тегло: 4250 кг (претеглено). Машината е в много добро състояние. Bwjdpsv Amrysfx Aicjt

Състояние: много добро (употребяван), Дробилка за дърва Vecoplan VZ 60/34V За раздробяване на дърва и други отпадъци Ширина на входа: 600 мм Височина на входа: 340 мм Брой режещи ножове: 28 (нови) Размер на ножовете: 40 x 40 мм Обороти на ротора: прибл. 450 об/мин Размер на стърготините или раздробения продукт: прибл. 30 мм Производителност: 2 м³/час Мощност на роторовия двигател: 11 kW Сита за определяне размера на стърготините – 3 бр. с различни отвори Bedpfxexmt I So Aicewt Електрически табло

Състояние: много добро (употребяван), Digicolor Goliath 2 Plus (машина за раздробяване на пластмаси) – технически характеристики: Модел: Goliath Plus 2 Размер на камерата за раздробяване: 228 × 265 мм Принцип на раздробяване: Бавнооборотна машина за раздробяване със зъбчати валци Скорост на въртене: приблизително 25 об./мин Мощност на двигателя: 0,75 kW Материал: Термопластични отливки, изрезки и производствени отпадъци Особености: Вертикален двигател (спестява място), раздробяване с ниско отделяне на прах, обратими гребени, лесна смяна на ножовете Bwedpfx Aszrnfpjicjt Goliath Plus 2: 228 × 265 мм Машината е в отлично състояние! В контейнера за раздробения материал има сензор за ниво, който предотвратява работата на машината „в собствен цикъл“!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 111 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), общо тегло: 4 000 кг, PS1600 е разработена за раздробяване на палети в дървесни стърготини с високо качество. - Оползотворяване на палети в дървесни стърготини с високо качество - Значително спестяване на място чрез намаляване на необходимостта от места за изхвърляне - Без такси за изхвърляне - Лесна и безопасна работа Подробности Технически данни Тип машина: PS1600 Работни часове: 111 часа Година на производство: 03/2023 Отваряне на режещата глава: 284 x 1588 мм Описание на задвижването: Ремъчно задвижване с двустепенна редукторна скоростна кутия и еластомерни амортисьори Мощност на задвижването: 22 kW Обороти на ротора: 53 об./мин Клас на енергийна ефективност: IE3 Напрежение / Честота: 400 V / 50 Hz Режеща система: Ротор Подаваща маса с лентов транспортьор и подаващ вал Регулиране на скоростта на подаващите валове Изпълнение: Гладка повърхност Диаметър на ротора: 300 мм Брой режещи редици: 1 Брой режещи инструменти: 43 Перфориран ситов диск: 70 x 40 мм с трошач на стърготини Цвят / Боя Bedpjzntu Uefx Aicswt Машина: Сив Покрития: Златисто-жълт Електрошкаф Управление: Siemens LOGO Цвят: Светлосив Размери и тегло Размери на машината: д x ш x в 4660 x 2320 x 2030 мм Общо тегло: 4 тона Аксесоари Изходящ шнек: 3000 мм Верижен транспортьор 45°: 4000 мм Изходяща тръба: 1000 мм Фотоклетка в камерата за стърготини ОПЦИОНАЛНО по заявка: Магнитна сепарация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, диаметър на ротора: 370 мм, дължина на ротора: 1 200 мм, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, WEIMA WL 12 – Едновалово трошащо устройство за пластмаси Предлагаме за продажба едновалово трошащо устройство от марката WEIMA, модел WL 12 (или специална версия, базирана на този модел), предназначено за раздробяване на пластмаси. Машината има здрава и устойчива конструкция, хидравличен бутален механизъм за подаване на материала и задвижване с редуктор Bonfiglioli. Идеално е подходяща за предприятия за рециклиране, преработка на пластмаси и производствени компании. Технически данни: Производител: WEIMA Maschinenbau (Германия) Тип: едновалово трошащо устройство Работна камера: 1200 × 1200 мм Работна дължина на ротора: 1200 мм Диаметър на ротора: около 320–370 мм Хидравличен бутален механизъм за подаване на материала Редуктор Bonfiglioli Скорост на ротора: около 90 об./мин Мощност на двигателя: 37 kW Захранване: 400 V Тегло: около 3300 кг Машината е предназначена за раздробяване на пластмаси PP, PE, HDPE, LDPE, ABS, PS, пластмасови касети, тръби, профили, автомобилни брони, производствени отпадъци и формовани части. Производителността зависи от вида на материала и използвания ситов елемент и е приблизително от 500 до 1000 кг на час. Bsdpfx Aozqgmpeicowt Машината е базирана на доказаната конструкция на WEIMA, която е ценена заради своята издръжливост, надеждност и ниски експлоатационни разходи. Възможност за оглед и проверка на машината на място. При въпроси, моля, свържете се с нас по телефона.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK OS-4000S е индустриален филтрационен блок за заваръчни изпарения, предназначен за ефективно отстраняване на димове, прах и фини замърсявания, възникващи по време на заваряване и свързани дейности. OS 4000S разполага с нов, по-нисък корпус. Устройството работи локално – директно на работното място, което позволява замърсяванията да се улавят преди да се разпръснат из цеха. Това значително подобрява работния комфорт, видимостта в заваръчната зона и спомага за спазване на стандартите по ЗБУТ. Параметри: - Модел – OS4000S - Захранване – 400 V - Мощност – 4,0 kW - Дебит на въздуха – 3000–4000 m³/h - Работно налягане – 3050–2600 Pa - Ефективност на филтрацията – 99,00 % - Брой филтърни патрона – 4 бр. - Спецификация на филтъра – Ø325 × 600 мм - Материал на филтъра – полиестер - Метод за почистване на филтрите – пневматично, с импулси - Капацитет на контейнера за прах – 50 l - Ниво на шума – ≤ 78 dB(A) - Размери – 900 × 900 × 1950 мм Защо OS-4000S? - Висока ефективност на изсмукване – ефективно улавяне на дим и прах в близост до заваръчната дъга. - Касетъчна филтрация с голяма площ – висока ефективност на разделяне на фини частици. - Автоматично пневматично почистване на филтрите – стабилна работа без чести сервизни прекъсвания. - Контейнер за прах – бързо и удобно изпразване без излишен безпорядък. - Лесна експлоатация – ясно управление и бърз достъп до консумативи. Ефективна филтрация и стабилна мощност на засмукване OS-4000S използва многостепенна филтрационна система, базирана на патронни филтри. По този начин уредът ефективно задържа фин прах и частици заваръчен дим. Освен това, системата за импулсно (пневматично) почистване 'изтърсва' праха от повърхността на филтрите, което: Bsdpey Sgc Aofx Aicewt - поддържа постоянна засмукваща способност, - удължава живота на филтрите, - намалява загубите на мощност при интензивна работа. Комфорт и безопасност на работното място Изсмукване на замърсяванията директно от източника осигурява незабавен ефект: - по-малко дим в зоната на оператора, - по-добра видимост на шева и по-стабилни работни условия, - по-чист цех и по-малко отлагане на прах върху машините и инсталациите. Приложения CORMAK OS-4000S е подходящ за: - MIG/MAG, TIG, MMA заваряване, - шлосерски и сервизни дейности в производството, - шлайфане/облъчване в близост до работната станция, - леки дейности по рязане/обработка, при които се образува прах и дим.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вследствие закриването на нашия дърводелски цех, предлагаме за продажба различни машини и аксесоари (вижте снимките). Ако проявявате интерес, не се колебайте да се свържете с нас. Bsdpfoyi Erpsx Aicswt - Двигател 45 kW за машини на Hacker (1-3) - Нов комплект ножове за редуктор за премахване на корени. Няма налични снимки. - Зъбни и спирачни дискове за мотокари Heden (4+5). Мотокарите не са за продажба.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: хоризонтална стругова машина / длета от реномиран производител: Ing. Karl Anderle, Щайр (Австрия) Стабилна, тежка индустриална машина – идеална за работилница, инструментален цех или производство. 📊 Технически данни: Производител: Ing. Karl Anderle Модел: 40 Година на производство: 1962 Сериен номер: 948/336 Работни скорости: 30 / 60 / 90 / 180 цикъла/мин ⚡ Данни за двигателя: Производител: FFD Wien Модел: DU 1,5/2/4 Мощност: 2 / 1,5 к.с. Захранване: 380 V Ток: 3,3 / 2,9 A Обороти: 2800 / 1400 об/мин Честота: 50 Hz Двигател с 2 скорости ✅ Състояние: Употребявана машина Има нормални следи от употреба Добрo техническо състояние Цялостна – както е показано на снимките Bwsdpfx Ajy E N Tdjicst 📹 Видео от работата на машината по заявка (WhatsApp) 🚚 Транспорт: Възможна доставка на палет Възможно лично взимане Съдействаме при организацията на транспорта

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Custom made, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 14 650 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, максимална ширина на рязане: 1 800 мм, 22 С – Finn-Convey Индустриална линия за разстилане и рязане на плат (14,65 м x 1,8 м) – комплект с маса с въздушна възглавница Описание Предлага се професионална индустриална линия Finn-Convey за разстилане и рязане на плат, продавана като цялостна и готова за работа система. Системата е проектирана за ефективно разстилане на платове и подготовка в кроялния цех. Тя позволява контролирано боравене с тежки ролки плат, прецизно формиране на пластове и плавно подаване на материалите към рязането. Линията е работила като самостоятелна производствена инсталация съвместно с напречен циркуляр Bergman (устройство 114 A). Тази комбинация позволява ефективно предварително нарязване на ролките плат до желаната дължина преди разстилането, оптимизирайки производствения процес и намалявайки нуждата от ръчен труд. Системата е използвана в професионално производство на облекла и е работила до закриването на завода. Основни технически данни • Обща дължина: 14,65 метра (модулна конструкция, адаптивна) • Ширина на масата: 1,80 метра (подходяща за широки платове) • Технология: маса с въздушна възглавница (air-flotation) за минимално триене при преместване на материалите • Задвижване: моторизирани странични предавки за контрол на опъна при разстилането Компоненти на системата • Motorизирани странични задвижки Finn-Convey • Индустриален въздушноподдържан маса с перфориран плот • Интегрирана вентилаторна система (центробежни вентилатори под масите) • Електрически шкаф за управление на цялата инсталация • Държачи за ролки плат и опорни устройства • Вградена крайна режеща единица с кръгъл нож Технически данни на ножовата единица • Регулируем по обороти AC мотор (Taili Motor Co., Ltd., ок. 90–200 W) • Зъбно-редукторна предавка (напр. серия 5GN) за високи въртящи моменти • Кръгъл нож с вградена система за заточване • Височинно регулируеми водещи шини за различни дебелини на материала • Подходяща за рязане на многослойни пластове Допълнителни задвижващи елементи • Спомагателен мотор (напр. 40 W клас, с регулиране на оборотите) за фини движения • Трансмисия на задвижването чрез редуктор за стабилна работа при натоварване Bwodpfx Aey Au Aleicet • Външен кондензатор за еднофазно захранване (типично за спомагателни задвижки) Архитектура на системата • Модулна структура на масата за гъвкаво интегриране в производствени линии • Въздушно подпомагано движение на материала за намалено триене • Безопънно подаване на плат чрез подходящи ролкови системи • Механично или енкодерно отчитане на дължината според конфигурацията • Съвместима с други системи за рязане или ръчно подаване Производствени предимства • Висока ефективност благодарение на дълги маси и минимална загуба на материал • Ергономична работа – тежките пластове се преместват лесно • Прецизно водене на пластовете чрез управлявани задвижващи модули • Вградената режеща функция улеснява работния процес • Подходяща за деним, тапицерски платове и технически текстили Състояние Индустриално използвана техника Демонтирана директно от работещо производство Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба във вида, в който е („as-is, where-is“), без гаранция Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт Организират се от купувача

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 82415, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, максимална височина на рязане: 100 мм, 22 С – Finn-Convey Индустриална линия за разстилане и рязане на плат (14,65 м x 1,8 м) – комплект с маса с въздушна възглавница Описание Предлага се професионална индустриална линия Finn-Convey за разстилане и рязане на плат, продавана като цялостна и готова за работа система. Системата е проектирана за ефективно разстилане на платове и подготовка в кроялния цех. Тя позволява контролирано боравене с тежки ролки плат, прецизно формиране на пластове и плавно подаване на материалите към рязането. Линията е работила като самостоятелна производствена инсталация съвместно с напречен циркуляр Bergman (устройство 114 A). Тази комбинация позволява ефективно предварително нарязване на ролките плат до желаната дължина преди разстилането, оптимизирайки производствения процес и намалявайки нуждата от ръчен труд. Системата е използвана в професионално производство на облекла и е работила до закриването на завода. Bwodpfx Aisy Au Hqocst Основни технически данни • Обща дължина: 14,65 метра (модулна конструкция, адаптивна) • Ширина на масата: 1,80 метра (подходяща за широки платове) • Технология: маса с въздушна възглавница (air-flotation) за минимално триене при преместване на материалите • Задвижване: моторизирани странични предавки за контрол на опъна при разстилането Компоненти на системата • Motorизирани странични задвижки Finn-Convey • Индустриален въздушноподдържан маса с перфориран плот • Интегрирана вентилаторна система (центробежни вентилатори под масите) • Електрически шкаф за управление на цялата инсталация • Държачи за ролки плат и опорни устройства • Вградена крайна режеща единица с кръгъл нож Технически данни на ножовата единица • Регулируем по обороти AC мотор (Taili Motor Co., Ltd., ок. 90–200 W) • Зъбно-редукторна предавка (напр. серия 5GN) за високи въртящи моменти • Кръгъл нож с вградена система за заточване • Височинно регулируеми водещи шини за различни дебелини на материала • Подходяща за рязане на многослойни пластове Допълнителни задвижващи елементи • Спомагателен мотор (напр. 40 W клас, с регулиране на оборотите) за фини движения • Трансмисия на задвижването чрез редуктор за стабилна работа при натоварване • Външен кондензатор за еднофазно захранване (типично за спомагателни задвижки) Архитектура на системата • Модулна структура на масата за гъвкаво интегриране в производствени линии • Въздушно подпомагано движение на материала за намалено триене • Безопънно подаване на плат чрез подходящи ролкови системи • Механично или енкодерно отчитане на дължината според конфигурацията • Съвместима с други системи за рязане или ръчно подаване Производствени предимства • Висока ефективност благодарение на дълги маси и минимална загуба на материал • Ергономична работа – тежките пластове се преместват лесно • Прецизно водене на пластовете чрез управлявани задвижващи модули • Вградената режеща функция улеснява работния процес • Подходяща за деним, тапицерски платове и технически текстили Състояние Индустриално използвана техника Демонтирана директно от работещо производство Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба във вида, в който е („as-is, where-is“), без гаранция Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт Организират се от купувача

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 115 kW (156,36 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, Инсталация за прахово боядисване, ръчна, с 3-зонова предварителна обработка и напречен транспортьор Готова за употреба инсталация за прахово боядисване с предварителна обработка от неръждаема стомана. Максимална гъвкавост за вашето производство: каскадна 3-зонова предварителна обработка, включително пречистване на водата, енергийно ефективна пещ (газова или електрическа) и надеждна транспортна система с напречно придвижване. Включва монтаж и обучение – може да бъде индивидуално адаптирана към размерите на вашия цех/асортимента от продукти и вашите изисквания! Предлага се добре обмислен концепт за готова за употреба, ръчна инсталация за прахово боядисване. Инсталацията комбинира: мокра химическа предварителна обработка с конструкция от неръждаема стомана, достъпна кабина за прахово боядисване, енергийно ефективна пещ за сушене и втвърдяване, както и гъвкава транспортна система с напречно придвижване. Всички компоненти са проектирани като модулна базова концепция. Компоненти на инсталацията: 1. Химическа 3-зонова система за пръскане за предварителна обработка (неръждаема стомана): 1. Омазняване/фосфатиране (с електрическо нагряване, 72 kW) 2. Промиване с чешмяна вода 3. Промиване с деминерализирана вода Конструкция: - Здрави стени и вани за обработка от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Оборудване: - Автоматична каскадна система за допълване за оптимизиране на разхода на вода, химически устойчиви и регулируеми дюзи, маслоотделител за удължаване на експлоатационния живот на ваната за омазняване, автоматично дозиращо устройство и мощен вентилатор за отвеждане на въздуха (5.000 м³/ч). Пречистване на водата: - Включва интегрирана система за обратна осмоза (300 л/ч) с резервоар от 2500 литра и PLC контролер за постоянно високо качество на водата за промиване. - Макс. размери на детайла: 3000 x 800 x 1500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбиниран сушител за вода и пещ за втвърдяване (термоблок): - Работна зона: 3500 x 2000 x 2900 мм (Д x Ш x В) за всяка пещ, с полезен отвор от 2000 x 2200 мм (Ш x В). - Отоплителна система: комбинирана, с газ (горилка Riello BS2, 82 kW) и/или електричество (82 kW) - Изолация и циркулация на въздуха: 180 мм изолация от каменна вата на стените и покрива (100 мм на пода). Циркулация на въздуха, управлявана от инвертор, с 7500 м³/ч, гарантира равномерно разпределение на топлината до макс. 220 °C. 3. Достъпна кабина за прахово боядисване - Размери: щедри размери на кабината от 5000 x 3000 x 3200 мм (Д x Ш x В) - Отвеждане на въздуха и филтрация: ефективна мощност на отвеждане на въздуха от 8000 м³/ч (5,5 kW мотор) с 4 патронни филтъра, включително авто. почистване с компресиран въздух. Освен това, абсолютен джобен филтър на покрива. 4. Транспортна система с напречно придвижване - Товароносимост: 200 кг товар на една транспортна платформа, съответно до 600 кг обща товароносимост във вагона. - Разположение: приблизително 127 м релсова мрежа, включително 2 вагона за вагона с напречно придвижване, мостове (Д = 3 м), както и пневматични блокиращи и отключващи устройства за ергономично обработване на материала. 5. Централен PLC контролер на Siemens - Централен 7-инчов цветен тъчскрийн на Siemens: всички температурни профили, цикли на промиване, транспортни последователности и системи за отвеждане на въздуха могат да се наблюдават и управляват интуитивно. Възможности за индивидуална настройка: Тъй кат Bwsdezu Rpijpfx Aicst

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Неръждаема стомана Индустриален екстрактор POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, модел ZX2, предназначен за непрекъснато извличане и разделяне на сок и пулп при индустриалната обработка на цитрусови плодове и други съвместими плодове. Оборудването разполага с голям горен бункер за подаване и хоризонтална работна камера, в която продуктът е подложен на механично въздействие, което позволява извличането на използваемата фракция и нейното разделяне от кора, семена, влакна и други твърди отпадъци, в зависимост от продукта и инсталираната конфигурация. Конструкцията му, изработена предимно от неръждаема стомана, и здравият му дизайн позволяват интегрирането му в индустриални линии за производство на сокове, пулпове и плодови продукти. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Bsdpfx Aiszxwyvecowt -Производител: FRATELLI INDELICATO -Наименование: POLYCITRUS -Модел: ZX2 -Тип: Индустриален екстрактор за плодове / цитрусови плодове -Непрекъсната работа -Горен бункер за подаване -Хоризонтална екстракционна камера -Механична система за извличане и разделяне -Разделяне на течна / пулпообразна фракция и твърди отпадъци -Различни изходи в зависимост от конфигурацията -Задвижване чрез електрически мотор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Защитни панели за подвижните елементи -Здрава индустриална конструкция -Достъп до работната камера за почистване и поддръжка -Подходящ за интегриране в линии за обработка на плодове ПРОЦЕС Преди това подготвеният плод или суровина се подава през горния бункер и преминава в екстракционната камера. Вътре, механичната система упражнява необходимото действие за раздробяване, пресоване и/или разделяне на продукта, което позволява извличането на сок, пулп или комбинация от двете, в зависимост от обработвания продукт и инсталираните вътрешни елементи. По време на процеса се отделят нежеланите фракции, като кори, семена и влакнест материал, които се изхвърлят отделно от използваемия продукт. Полученият продукт може да бъде изпратен по-късно към: Рафинери / завършващи машини Сита Буферни резервоари Центрофуги Хомогенизатори Пастьоризатори Стерилизатори Изпарители / концентратори Асептични резервоари Линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за предприятия за преработка на плодове, производители на сокове, пулпове, плодови основи и продукти, получени от цитрусови плодове. В зависимост от инсталираните екстракционни елементи и предварителната подготовка на суровината, може да се използва в различни процеси на извличане, разделяне и възстановяване на полезната фракция на плода. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 предоставя стабилно решение за интегриране на етап на непрекъснато механично извличане в индустриални линии за обработка на плодове. Машината е налична за проверка. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, производствена мощност, вътрешна конфигурация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2006, мощност: 320 kW (435,08 к.с.), Стационарна инсталация за раздробяване LINDNER Jupiter 3200. Bwodewg Ev Dspfx Aicjt Електрическо задвижване: 2x 160 kW Включва хидравличен агрегат и електрически шкаф. Задвижващите ремъци са нови.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Регулатор за горещи канали Feller, 70-канален. Подготвен за разширение до 80 канала! Отлично състояние, произведен в цех за пластмасови изделия, отговарящ на изискванията за чиста стая, специализиран в медицинска техника. Новата цена е била над 20 000 евро. Bodpfx Aijzdu Hqocjwt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2002, часове на работа: 14 178 h, товароносимост: 5 000 кг, височина на повдигане: 4 260 мм, свободно повдигане: 2 000 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 2 880 мм, ширина на виличната рамка: 1 260 мм, дължина на вилиците: 1 350 мм, тегло без товар: 7 390 кг, обща дължина: 4 200 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 2 150 мм, Страничен мотокар Товарен център на тежестта: 650 кг Ширина на вилиците: 180 мм Дебелина на вилиците: 50 мм Bwodpfoyp Nyksx Aicet Тип мачта: Дуплекс Състояние: В готовност за работа и напълно функционален Техническо състояние: нормално Тип предни гуми: Супереластик Размер на предни гуми: 27x10-12 Тип задни гуми: Супереластик Размер на задни гуми: 27x10-12 Описание: Освен този модел Jumbo разполагаме с около 200 тежкотоварни мотокари, компактни мотокари, електрокари и странични мотокари в нашите складове в Хамбург и Гданск. Посетете нашия уебсайт – sago-online. Възможен е лизинг и финансиране при изгодни условия. С удоволствие ще изкупим Вашата употребявана машина, дори и без да закупувате превозно средство от нас. Собственикът, г-н Петер Савицки, ще Ви консултира подробно относно този J/SNHP 50/13/42V. П.С.: Нашият майсторски цех за мотокари е специализиран в ремонт, възстановяване, основен ремонт и изработка по поръчка на мотокари от 8 тона нагоре. С радост можем да предложим и Вашата машина при нас за комисионна продажба. Устройство за регулиране ширината на вилиците, Обхват на отваряне на устройството: 380 / 1245 мм Отопление, напълно остъклена кабина, пълен свободен ход на мачтата, Височина на платформата: 880 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, часове на работа: 1 685 h, максимална скорост: 80 км/ч, общо тегло: 11 500 кг, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 9 720 мм, обща ширина: 2 300 мм, мобилност: мобилен, номер на машина/превозно средство: 11520, Продава се употребяван шредер Husmann HFG IV (HFG4), година на производство 2016. Работни часове: 1685 ч. Всички 60 върха на чуковете са сменени съвсем наскоро. Оставащи резервни чукове са налични и ще бъдат предоставени с машината. Всички 8 клинови ремъка са сменени наскоро. И двата NOx сензора, както и сензорът за AdBlue, са нови. Важна забележка: огъната теглич, поради което в момента не е разрешен за движение по пътищата. Производителност: 60-100 м³/ч, в зависимост от материала и захранващата техника. Препоръчителен максимален диаметър на ствола: 200 мм Сериен номер на машината: 11520 Максимални обороти: 1200 об./мин Работно напрежение: 24 V Работно налягане: 160 bar Мощност: 205 kW Допустимо общо тегло: 11 500 kg Описание от производителя: ЧУКОВИЯТ ШРЕДЕР HFG VI "Тези високопроизводителни машини на Husmann с базово обозначение 'HFG (Husmann-Forstgeräte)' постигат равномерно, фино и чисто раздробяване благодарение на специалната ударна технология и разположението на чуковете. Bwsdpoy Hi D Ssfx Aicet Нарязан материал се подава чрез голям приемен бункер с ковани стоманени верижни транспортьори към подаващ валяк и след това към ротора с чукове. Оскачащият подаващ валяк се води със зъбен гребен и се задвижва хидравлично с голяма редукционна предавка. Влакът, който се адаптира към подадения материал, може да се управлява и повдига посредством дистанционно управление. Отворът за подаване от 460 мм осигурява гладко и бързо подаване. Здравият ротор, изработен от висококачествена стомана (1000 kg) е допълнително укрепен и устойчив на счупване дори при наличие на твърди чужди предмети, благодарение на усъвършенстваната си конструкция. На осем закалени оси на чуковете са поставени 60 свободно въртящи се чукове. Системата за бърза смяна позволява завинтване на чукове с твърдосплавни накрайници към държача. Благодарение на големия брой чукове с ширина 50 мм и въртенето на ротора над откършващ ръб, материалът се раздробява оптимално и става подходящ за компостиране. Чрез натоварено и плавно регулируема скорост на подаване на дъното и подаващия валяк, качеството на крайния продукт може да бъде допълнително управлявано и подобрено. Конструкцията на ваната на ротора и изхвърлящата зона позволява формиране на купчина с височина до 2,5 м. Мощният двигател с мощност 205 kW е леснодостъпен чрез големи врати и позволява лесна експлоатация и поддръжка. Прегледни управляващи елементи и предпазни системи като защита от претоварване и функция за обратен ход са сред качествените характеристики на нашите машини. Мобилната инсталация за раздробяване е оборудвана с ходова част за 80 km/h и пневматични спирачки; може да се изпълни като стационарна или с куков подемник. HFG IV е компостираща машина за органични и неорганични отпадъци, пригодена за машинно зареждане." Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 4 689 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103, общо тегло: 32 000 кг, мощност: 390 kW (530,25 к.с.), скорост на транспортната лента: 2 000 mm/s, капацитет на резервоара за гориво: 950 l, Машината е оборудвана с нов вал! Извършени са следните дейности по машината: Машината е измита и почистена Валът е демонтиран и лагерният щит е отделен от вала Зъбна рейка, ограничител и приспособления за гребена са демонтирани Охлаждащата и всмукателната система, предната врата и шумозаглушаващият регистър са демонтирани и монтирани Покривите са демонтирани и монтирани Различни държачи са поправени и заварени отново Масленият картер е подменен Изпускателната система е завършена Отвори в корпуса са допълнително оборудвани с лабиринтни уплътнения Нови инструменти са монтирани на барабана и зъбната рейка Валът е монтиран Кабелните снопове са ремонтирани ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Тип: Size L-C3 VARIOMAT Зъби на вала: 42 броя Ограничител: Size L, 20 броя Вал: Нов Bwjdpfx Aeznmpxjicst Височина на товарене: 3 307 мм Защита при товарене: От двете страни Дължина на надлъчната лента: 4 450 мм Ширина на надлъчната лента: 1 000 мм Дължина на задната лента: 8 500 мм Ширина на задната лента: 1 200 мм Височина на изхвърляне: 5 050 мм Скорост на транспортиране: 2 м/с ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип на двигателя: Дизел-хидравличен Двигател: MTU 6R1300 Номинална мощност: 390 кВт Обороти на двигателя: 1 700 об./мин Емисионен стандарт: EU Етап V Горивен резервоар: 950 л Допълнителен хидравличен извод: 30 л/мин Допълнителен хидравличен извод: 70 л/мин Задвижване на вала: 380 кВт Система за задвижване: VARIO Хидравлична система: Система за регулиране на натоварването (Load-Sensing) Работни часове: 4 689 ч Шаси: 3-осно полуремарке Задвижване: Хидравлично Размери и тегло Размери в работно положение (Д x Ш x В): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Размери при транспортиране (Д x Ш x В): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Общо тегло: 32 000 кг Работни часове: 4 689 ч ОБОРУДВАНЕ Основен пакет Inventhor Type 9 Допълнителен хидравличен извод 30 л/мин и 70 л/мин Задвижване на вала чрез планетарна скоростна кутия 380 кВт Система за регулиране на натоварването Радиоуправление, комплект големи странични врати за поддръжка, изработени от стъклопласт удобен за поддръжка двигателен отсек с LED осветление хидравлично обръщаемо вентилаторно колело защита при товарене от двете страни пожарогасител стълба за поддръжка кутия с инструменти акустично предупреждение при стартиране система за телематика Doppstadt 3-осно полуремарке система за раздробяване Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "Ограничител" (20 броя) хидравлично задвижване овлажняване от двете страни задна лента 8,5 м, 1 200 мм ширина надлентов магнит от неодим рамка за надлентов магнит от неодим централизирано смазване с помпа LED светлинен пакет, двигателен отсек и задна част Забележка: Има възможност системата Doppbasket да бъде допълнително монтирана срещу заплащане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, работна ширина: 220 мм, диаметър на вретеното: 40 мм, работна височина: 120 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 500 мм, обща дължина: 3 900 мм, общо тегло: 2 000 кг, дължина на плота на фуговалка: 2 000 мм, брой шпиндели: 4, отстраняване на стружки: 10 мм, № 04530 Четирестранна ренде машина WEINIG Quattromat 22 Употребявана, година на производство 1991, много добро състояние, машината е от малък цех с един работник. Четирестранна ренде и фалцова машина с непрекъснато подаване. Bwjdpfx Ajzl Uuksicjt Разположение на шпинделите: 1. Шпиндел отдолу / 2. Шпиндел отдясно / 3. Шпиндел отляво / 4. Шпиндел отгоре. Безстепенно регулируемо подаване 6 - 22 м/мин. Дължина на масата за рендосване 2000 мм. Работна ширина 25 - 220 мм. Работна височина 6 - 120 мм. Максимално отнемане на стружка 10 мм. Диаметър на шпинделите 40 мм. Мощност на 1-ви шпиндел (отдолу) 4 kW. Мощност на 2-ри шпиндел (отдясно) и 3-ти шпиндел (отляво) заедно 5,5 kW. Мощност на 4-ти шпиндел (отгоре) 5,5 kW. Назъбени стоманени подаващи валове. Гумен изтеглящ вал. Гумен вал в масата. Включва инструменти за оператора и резервни валове. Включва ръководство за експлоатация като .pdf файл. Размери за транспортиране приблизително 3900 x 1500 x 1500 мм (дължина x ширина x височина). Тегло приблизително 2000 кг. За да се избегнат възможни недоразумения, оглед на място е възможен и се препоръчва след предварителна уговорка. Продажбата се извършва в текущото състояние. Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно каталога на производителя или предишния собственик, без гаранция. Запазваме си правото на предварителна продажба. При употребявани машини всякаква гаранция се изключва, важи: „купено, както е огледано“. Условия на плащане: Цените са без ДДС, плащане преди изпращане или доставка. Условия на доставка: от склад.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Шлифов шпиндел 1 0 Брой фрезови глави 3 бр. Диаметър на шпиндела HSK, 50 мм мм Управление Maestro active windoor SCM Windor NT 1 ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА НА ЪГЛИ ЗА ИЗРАБОТКА НА ПРОЗОРЦИ И ВРАТИ ----- Производител - кратко описание: Windor NT1 е център за обработка на ъгли, предназначен за производството на прозорци и врати. Благодарение на компактните си размери, той е в състояние да изпълнява всички работни стъпки, като разкрояване, изрязване на шипове, пробиване, фрезоване и профилиране. Напълно независимо от дизайнерската концепция, типа на връзката, напречното сечение и т.н. ----- Техническо описание от производителя: Позиция "1": Агрегат за рязане Характеристики: - Мощност на мотора: 4 kW (5,5 к.с.) - Скорост на въртене: 3000 об./мин. - Макс. диаметър на инструмента: 400 мм - Диаметър на отвора на диска: 80 мм / Диаметър на фланца: 100 мм - Пневматично вертикално позициониране ВКЛ./ИЗКЛ. - 1 присъединителен отвор за аспирация, диаметър: 160 мм Позиция "2": Агрегат за шипове и жлебове Характеристики: - Високоефективен шпиндел, диаметър: 50x320 мм - Мощност на мотора: 7,5 kW (10 к.с.) - Скорост на въртене: 3500 об./мин. - Макс. диаметър на инструмента: 320 мм - Макс. дълбочина на шипа: 105 мм - Аксиален ход под работната маса: +15/-300 мм - Автоматично устройство за защита от раздробяване Jolly - Максимален ъгъл на шипа: ± 60° - Вертикално позициониране чрез M.C. безчеткови мотори - Въртене наляво - 1 присъединителен отвор за аспирация, диаметър: 200 мм Позиция "3": Агрегат за профилно фрезоване Характеристики: - Високоефективен шпиндел, диаметър: 50x320 мм - Мощност на мотора: 7,5 kW (10 к.с.) - Скорост на въртене: 6000 об./мин. - Мин.-макс. диаметър на инструмента: 130-240 мм - Аксиален ход под работната маса: +15/-300 мм - Вертикално позициониране чрез M.C. безчеткови мотори - Пневматично хоризонтално позициониране ВКЛ./ИЗКЛ. с 5-позиционен въртящ се ограничител (стандартно, ако не е предвидена опция 99.06.62) - Въртене надясно / наляво - Функция за едновременно потапяне за защита от раздробяване при обръщане Позиция "4": Агрегат за профилно фрезоване Характеристики: - Високоефективен шпиндел, диаметър: 50x320 мм - Мощност на мотора: 7,5 kW (10 к.с.) - Скорост на въртене: 6000 об./мин. - Мин.-макс. диаметър на инструмента: 130-240 мм - Аксиален ход под работната маса: +15/-300 мм - Вертикално позициониране чрез M.C. безчеткови мотори - Пневматично хоризонтално позициониране ВКЛ./ИЗКЛ. с 5-позиционен въртящ се ограничител (стандартно, ако не е предвидена опция 99.06.62) Позиция "5": "DUO" агрегат Агрегат за изрязване на фалцова жлеба, в комплект с: - Диаметър на шпиндела: 50 мм - Дължина на шпиндела: 3 мм - Скорост на въртене: 9000 об./мин. - Диаметър на инструмента: 154 мм Агрегат за изрязване на стъклени лайсни и/или фрезоване на обкови с: - Диаметър на шпиндела: 30 мм - Дължина на шпиндела: 35 мм - Скорост на въртене: 6000 об./мин. - Макс. диаметър на инструмента: – Диск за изрязване на стъклени лайсни: 200 мм – Инструмент за фрезоване на обкови: 240 мм Общи характеристики: - Пневматично въртене на ъгъла с 2 позиции: 0°-90° - Пневматично позициониране във/извън режим ВКЛ./ИЗКЛ. с 5-позиционен въртящ се ограничител - Ръчно управление на аксиалното позициониране - 1 присъединителен отвор за аспирация, диаметър: 160 мм ----- Maestro active windoor Системата за управление на машината е организирана на две нива. Bodpjy T R S Refx Aicjwt Първото ниво се състои от индустриална числено-програмна система за управление от BECKHOFF, която изпълнява всички функци

Година на производство: 2005, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 14764, Основни експлоатационни данни Мощност на двигателя (стандартна): 5,5 kW Диаметър на режещия диск (ротор): 300 мм Ширина на ротора / дължина на рязане: 125 мм Скорост на ротора: 230 об./мин (система за ниска скорост за намаляване на шума и праха) Средна производителност (дебит): 80 кг/ч (в зависимост от вида на пластмасата и размера на отворите на ситото) Захранване: 3 x 400 V + N, 50 Hz Система за рязане и работна камера Bwedpfxsztplgo Aicet Размери на отвора на камерата за раздробяване: 450 x 335 мм Размери на отвора на захранващата фуния: 490 x 420 мм Брой въртящи се ножове (на ротора): 10 бр. Брой неподвижни ножове (на статора): 2 бр. Геометрия на рязане: рязане с ножици с наклонен ротор, което улеснява захващането на триизмерни части Стандартно сито: размер на отворите 6 мм (кръгло, сменяемо) Размер на зърната на получения регранулат: стандартно 4–8 мм (в зависимост от монтираното сито) Външни размери и тегло Дължина на машината: 1100 мм Ширина на машината: 900 мм Височина на машината: 2100 мм (при версия с висока опорна рамка за аспирация) Общо тегло: 500 кг Допълнително: нови резервни ножове, три сита с размери на отворите 5, 6 и 8 мм Постоянен магнит в захранващата фуния!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна пушилна инсталация за месарски цех/хранителна промишленост – готова за работа, с цялото необходимо оборудване за незабавна употреба. Включва: • 1 × пушилен шкаф L'Unité Stein RAKO 3001 (употребяван) • 1 × хладилен агрегат Tecumseh Silensys H84Z • 1 × аспирационна система Stein RRT M (за пушилен шкаф V21), включително 30 л.м. неръждаема изпускателна тръба, Ø 20 см • 407 броя чамово пуково дърво (8 × 6 × 40 см, без чепове) Състояние: • Употребявано, поддържано в добро състояние • Редовно сервизирано • Води се дневник на експлоатацията Местонахождение: Зелтерс. Възможност за лично взимане или транспорт от място. Повече снимки и подробности при запитване. Технически данни: Пушилен шкаф: L'Unité Stein RAKO 3001 (употребяван) Хладилен агрегат: Tecumseh Silensys H84Z Аспирация: Stein RRT M (за пушилен шкаф V21) Bsdsza Ah Njpfx Aicowt Неръждаема изпускателна тръба: 30 л.м., Ø 20 см Пуково дърво за пушене: 407 бр., без чепове, 8 × 6 × 40 см Състояние: употребяван, поддържан, редовно обслужван Местонахождение: Зелтерс