Употребявани Atemag Duo Smart Line (10 379)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, вътрешен диаметър на бобината: 508 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, дължина на подаване ос X: 1 520 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 020 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, обща височина: 2 380 мм, обща дължина: 8 900 мм, обща ширина: 2 300 мм, товароносимост: 1 300 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 180 кг, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 15 000 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Серията GS-J предлага различни размери на работния плот като 3015, 4015, 4020, 6015, за да отговори на разнообразните изисквания при обработка. Подходяща за серийна обработка на тънки листове с високи изисквания за равнинност от 0,6-3,0 мм. Параметри на размотаващата машина: Максимално тегло на рулото (kg): 15000 Ширина на рулото (mm): 200～1524 Външен диаметър на рулото (mm): Φ800～Φ1500 Вътрешен диаметър на рулото (mm): Φ508mm~Φ610mm (чугунена подложка) Дебелина на рулото (mm): 0,6-2,0mm (неръждаема стомана) ≤1524mm, 0,8-3,0mm (въглеродна стомана) ≤1524mm Дължина на подаване (mm): 0～максимален ход на оборудването Скорост на размотаване (m/min): 0～15 Скорост на придвижване (mm/s): 0-8 Скорост на повдигане (mm/s): 3.0 Ход на повдигане (mm): 350 Равнинност след изправяне (mm/㎡): ≤±3 Височина на фиксирана подаваща линия (mm): 870 Точност на размерите (mm/m): В дължина ≤±0.2 По диагонал: ≤±0.8 Революционизирайте обработката на рулонен материал с една машина, пет функции! Размотаване, изправяне, подаване, рязане и бланкиране – всичко интегрирано в една напълно автоматизирана система за максимална ефективност. Njdpfx Aev Awguen Islb Умна, гъвкава и многофункционална - Лесно рязане на нестандартни детайли, адаптиране към всякакви производствени изисквания - Опция за управление с тъчскрийн и водещи международни режещи системи - Висококачествени кабели с плъзгаща се верига – устойчиви на огъване и без смущения

Година на производство: 2025, състояние: нов, Универсалното монтажно и настройващо устройство (HSK 63) е предназначено за сигурно затягане на всякакъв вид агрегати извън машината – независимо от конструкцията и машинния интерфейс. Освен за поддръжка на агрегати, позволява надежден монтаж и настройка на държачи на инструменти или цели инструментални комплекти, без значение дали са в агрегата, в държачи или на фрезови шипове – бързо, прецизно и сигурно. Благодарение на съвместимостта си с всички стандартни машинни връзки, устройството е гъвкаво при употреба, независимо от позицията и броя на фиксиращите или опорни болтове на агрегата. Държачи с nesting-турбина също са подходящи без проблем. Независимо дали става въпрос за настройка на ъгли при въртящи агрегати, позициониране на инструменти при датчици или смяна на инструменти на многошпинделна глава за пробиване, нашето монтажно и настройващо устройство е НЕОЦЕНИМ помощник за всеки цех с CNC машина. - Лесна работа с агрегати от различни конструктивни типове - Подходящо за всички стандартни интерфейси на машини - Сигурно затягане и изправяне на инструменти - Универсално приложение в монтаж, сервиз и производство - Здрава конструкция за дълготрайна експлоатация Наличност: веднага на склад Местоположение на склада: Флорсхайм Nlsdpexmb Nwofx An Iob

Състояние: добро (употребявано), Магазинен винтоверт, винтоверт за сухо строителство, автоматичен винтоверт, автоматичен акумулаторен винтоверт - Магазинен винтоверт - 280 W, 0-1100 об./мин. - с куфар Nedpfxeb A N Izj An Islb - Наличност: 4 броя винтоверти - Цена: за брой - Размери: 515/285/H75 mm - Общо тегло: 6 кг/брой

Състояние: употребяван, Хидравличен цилиндър, синхронен цилиндър, кормилен цилиндър - Диаметър на буталото: 38 мм Nodpfx Aodkf I Tsn Iolb - Бутална щанга: Ø 16 мм (резба M12) - Ход: 20 мм - Размери: 234/89/H50 мм - Тегло: 3 кг

Година на производство: 2008, състояние: употребяван, Автоматична етикетираща машина/Система за маркиране SRD Stano-/Alone-Line Характеристики: * Използвана автоматична етикетираща машина със система за маркиране * Много стабилна конструкция * Състояние: напълно функционална със следи от употреба * Идеална за бърз транспорт на материали Nlsdsyfgp Ujpfx An Ijb * Професионално демонтирана и опакована Година на производство: 2008 Технически данни: Производител: SRD Тип: Stano/- Alone-Line Устройство: Valentin SPE 106/12 Вътрешен артикулен номер: 2026012704 Полуавтоматична система за маркиране за картини и аудиовизуални носители Вижте ръководство за експлоатация, електрическа схема и схема на пневматиката Индивидуални решения за Вашата вътрешна логистика. За ролкови транспортьори, лентови транспортьори, наклонени транспортьори или телескопични конвейери за товарене и разтоварване на Вашите стоки сме Вашият компетентен партньор! С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта или ще Ви консултираме относно концепцията и монтажните въпроси. Просто ни споделете Вашите нужди и местните условия. Възползвайте се от нашия дългогодишен опит и отлична мрежа от специалисти. Реализирали сме успешно проекти за компании от различни сектори като логистика, фармацевтична индустрия, занаятчийство и електроника. Заедно ще намерим най-добрите решения за оптимизиране на Вашите процеси и материалопоток по икономичен и устойчив начин. Можем да Ви предложим дори напълно автоматизирани системи за сортиране или допълнителни компоненти като стелажи за комплектоване на поръчки и контейнери.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, часове на работа: 100 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bosch Rexroth, модел на контролер: Han´s 901, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Han´s Laser, часове лазер: 20 h, мощност на лазера: 12 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 050 nm, макс. дебелина на ламарина: 35 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 35 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 30 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 30 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 20 мм, максимална дебелина на меден лист: 20 мм, дължина на масата: 3 000 мм, височина на масата: 700 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, ход по оста Z: 100 мм, скорост на подаване по Х-оста: 280 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 280 м/мин, скорост на рязане: 10 000 мм/мин, повтаряемост: 0,05 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 150 кг, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 14 греда, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 2 200 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Машина от изложение, чисто нова машина на невероятна цена! Nodpfxjxlt Hfs An Iolb Предлаганата тук машина е нова изложбена машина, произведена през 2025 г., която беше представена на изложението EMO в Хановер през септември 2025 г. и сега търси нов собственик. Машината е нова – демонстрационен модел! Каталожната цена на тази машина е 295 000 €. Нашето уникално предложение за тази машина е 199 000 €!!! В цената са включени доставка в Германия, монтаж и обучение. Няма скрити разходи. Машината може да бъде разгледана от 10.2025 г. и тествана от 12.2025 г. Достъпни са проби от рязане и видеа с рязане. Оттук следва описанието на машината. G3015 HF Expert 12KW фибро-лазерна машина за рязане 1,5 х 3 м с хидравлична сменяема маса и аспирационна система, включително доставка, монтаж, CAD/CAM софтуер и обучение. Нашата висок клас фибро-лазерна режеща станция с висококачествени компоненти и отличителен дизайн. Работна зона: Оста X [mm]: 3100 Оста Y [mm]: 1600 Оста Z [mm]: 150 Макс. скорост [m/min]: 280 Ускорение: 3g Прецизност [mm]: 0,03 Повтаряемост [mm/m]: 0,02 Габаритни размери: Дължина [mm]: 10 000 Ширина [mm]: 2550 Височина [mm]: 2200 Максимално тегло на листа [kg/маса]: 2150 Налична лазерна мощност: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Капацитет на рязане (качествено/разделително рязане): Стомана: 30 мм / 40 мм Неръждаема стомана: 25 мм / 30 мм Алуминий: 25 мм / 30 мм Месинг: 14 мм / 16 мм За обработка на следните материали: Стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг, титан и никелови сплави. Напълно затворена за лазерна безопасност Компактен дизайн намалява транспортните разходи и времето за инсталация Кухо-корпусна конструкция – подходяща за до 60 kW По-добър достъп чрез странична плъзгаща се врата по цялата дължина Ергономично товарене и разтоварване на малки детайли Висока товароносимост за дебели материали благодарение на хидравличната сменяема маса Висока динамика и производителност чрез мощна система за управление и мотори Интегриран електрически шкаф и лазерен източник с лесен достъп за поддръжка Предлагат се различни автоматизационни решения Бърза реакция на сервиза чрез „Дистанционен сервиз“ Напълно затворена машина с лазерно защитно стъкло OD5+ СЕ сертифицирана Електрическият шкаф, лазерният източник, пневматичната система, системата за омасляване и задвижващите мотори на масата са напълно интегрирани в основната рама. Лесна визуална проверка през страничната плъзгаща се врата Удобно товарене и разтоварване през страничната врата Лесно рязане на различни малки компоненти По-бързи демонстрации на рязане По-висока динамика и производителност Чрез оптимизираното легло на машината и екструдирания алуминиев портал, оборудвани с бързия контролер в реално време „Han’s 901 (Rexroth)“ и високоефективни мотори Rexroth, HF Expert постига много високи скорости и ускорения. Конфигурация и избор на компоненти: Система за управление: Han’s 901 (Rexroth, Германия) Сервоусилватели: Rexroth, Германия Режеща глава: Han’s Laser Линейни направляващи: Hiwin, Тайван (Китай) Зъбна рейка: Güdel, Швейцария Редуктор: Güdel, Швейцария Сервоклапан: Lanny, Германия Машинна рамка: Han’s, Китай Портал (Gantry): Han’s, Китай Оста Z: Han’s, Китай Сменяема маса: Han’s, Китай

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Тестомесачка от неръждаема стомана/inox Марка – Bago-Line/Sottoriva. Модел – Twist 90/1. Година на производство – 2016. Напрежение – 3x400V. Електрическа мощност – 6.5kW. Включена система за дозиране на вода. Казан с вместимост 90 литра. CLH.24 Nljdpfx Anjv Twgpj Ijb

Състояние: употребяван, Safe Line металдетектор Nledpfx Anex Nzzzj Isb С оборудван с изхвърлящ клапан от неръждаема стомана Изцяло от неръждаема стомана и лесен за почистване чрез люкове Диаметър на металдетектора: 200 мм Обща монтажна височина: 1200 мм Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Nsdpfxoyq Ezye An Ijlb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка Nljdpfxoyv Hzgj An Iob *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Nlodpfsp T Tghsx An Ijb

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пълнене на чували Чувалите са с тегло от 5 кг до 1000 кг Входяща система с раздробител за продукта/ дробилка и сито. Наклонен шнеков транспортьор до високо разположен бункер и миксер. Доставяща система към пълнител за чували, където се извършва претегляне и откриване на метал преди точката на пълнене. Системата включва и втори мобилен шнеков транспортьор за пълнене на биг бегове / чували от 1000 кг. Комплектована с всички контроли за гладка работа на линията за пълнене. Nledpfxjyq Tb Io An Isb След пълнене, чувалите се запечатват със Saxon Bag Sealer и след това се зашиват с Singer Bag Stitcher.

Състояние: добро (употребявано), 1 x линия за моркови и система за калибриране Може да се използва и за картофи, лук, цвекло и брюкселско зеле и др. Системата ще бъде демонтирана от производство в края на май/началото на юни. Всички машини са преминали пълна профилактика и преглед през пролетта за предстоящата година. Haith екран за премахване на остатъци. Ситото за премахване на остатъци непрекъснато отстранява счупени парчета култури и отпадъци от потока продукция. Морковите се прехвърлят върху движещо се сито с определен размер на отворите. Докато ситото се транспортира напред, два пълноширокови агитатора внимателно движат продукцията, така че остатъците и отпадъците падат върху транспортна лента за отпадъци отдолу, а продукцията преминава през края. Скоростта на ситото и агитаторите се регулира индивидуално, според различните условия на културата. Калибратор / сортираща машина Odenberg Titan 2 автоматична система за око-контрол с камери – инсталирана 2008 г. Titan 2 Сортираща машина 6002.2, 3-пътен сортиращ апарат за моркови. Първият сортиращ модул отделя неизползваемата, повредена и негодна продукция към отпадъците. Вторият сортиращ модул отделя къси, усукани и деформирани моркови, които се изпращат директно в резервоара за нереализиране (value tank). Всички отпадъци минават през зоната за ръчно положително сортиране – тук операторът може да върне продукция, подходяща за продажба като втора категория. Машината е с висока производителност и ниски разходи за поддръжка. Гъвкава сортираща машина с щадящо третиране на продукта. Контрол на качеството и обратна връзка чрез интуитивен тъчскрийн. Постоянна, дългосрочна точност. Станция за ръчно калибриране. Операторите премахват негодната продукция в отпадъчна линия чрез положителна зона за калибриране. В зависимост от качеството на продукцията, тук могат да работят между двама и четирима оператора. Wyma Lift Roller Sizing Grader – инсталиран през 2019 г. Nlsdpfx Ajv I S D Sen Ijb Продукцията се разделя на пет категории по размер: 500 g, 0-25 mm – постъпва в резервоара за нереализиране. 1 kg, 25–42 mm макс. Свободна, минимум 30 – максимум 45 mm. Големи, минимум 45 mm нагоре. Надгабаритни. Wyma Lift Roller Sizer е уред за калибриране по диаметър, подходящ за широк спектър от плодове и зеленчуци, включително моркови, картофи, пащърнак, цвекло, цитруси, лук, луковици, брюкселско зеле, рутабаги и други кръгли или продълговати продукти. Изключително гъвкав – предлага много различни изходни размери с висока производителност в една машина. Позволява обработка на голям диапазон продукти чрез различни опции за ролки. Диапазоните по размер се настройват чрез регулиране на разстоянието между ролките в дефинирани зони по дължината на машината. Корпусът и елементите са изработени от неръждаема стомана и материали, пригодени за хранително-вкусовата промишленост. Пет броя лентови ролкови транспортьора. Цялата носеща конструкция е налична. *Видеоклип при поискване* Локация: Уексфорд, Ирландия. Купувачът трябва да организира транспорта – машините ще бъдат демонтирани и натоварени на вашето превозно средство. UKFM2-6653

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние. Nodpfxsvw Egro An Iolb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Ilapak Smart пакетираща машина (Flow Wrapper) Njdpfx Answttcxe Islb Кодиращо устройство Zodiac Подходяща за прозрачно или напечатано фолио В ежедневна употреба Регулируема подаваща кутия В отлично състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Производител: Line Модел: Seramill 240 Управление: NUM 750 Nlsdpfsyf A H Njx An Isb Ход по ос X: 6000 mm Ход по ос Y: 2500 mm Ход по ос Z: 950 mm Разстояние между колоните: 2400 mm Маса: 6000 x 2100 mm Автоматична фрезова глава: 2,5° Обороти на шпиндела: 3200 об/мин Подавателна скорост: 10 m/min Тегло на машината: ок. 35 тона

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. Nljdpfeq N U Dusx An Iob - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Nodpfxeq Nywxs An Ijlb Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: Nsdpfx Asq Nxrxjn Islb 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане Pro-Eco с прецизен нивелир тип касета 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Производител: Pro-Eco Отлично състояние ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: МАКСИМАЛНА ШИРИНА: 60" МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА: 0,187" ПРОИЗВОДИТЕЛ: PRO-ECO ГОДИНА: 1985, ПРЕИНСТАЛИРАНА 2002 ДИАПАЗОН НА ШИРИНА: 8" до 60" ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА: 0,024" до 0,187" КАПАЦИТЕТ НА ТЕГЛО: 50 000 lbs (25 тона) ВЪНШЕН ДИАМЕТЪР НА СЕРПЕНТИНАТА: 36" до 72" ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА СЕРПЕНТИНАТА: 19" до 24" ДЪЛЖИНА НА ЛИСТА: 24" до 168" ШИРИНА НА ЛИСТА: 8" до 62" ВИСОЧИНА НА ПАКЕТА: 30" (ВКЛЮЧИТЕЛНО ПОДЛОЖКАТА) ТЕГЛО НА ПАКЕТА: 20 000 lbs ПОСОКА НА ЛИНИЯТА: ОТ ДЯСНО НА ЛЯВО СКОРОСТ НА ЛИНИЯТА: 50 до 300 фута/мин (регулируема) ТИП НИВЕЛИР: МЕХАНИЧЕН, КЛИНЕН ТИП С ДВЕ КАСЕТИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: - Четирираменен входящ въртящ се стакер - Подов автомобил за зареждане на рула - Кантилеверен мандрел-размотвач с водоохлаждаща спирачка - Завъртащо и телескопично ножче за отделяне на началото - Входящи подаващи валове (Pinch rolls) - Валове за странично водене - Входяща гилотина за предварително рязане - Хидравличен сервозадвижван страничен тример (в момента не работи) - Механична рама на нивелира със 200 к.с. мотор - Касета №1 – 19 вала, Ø 2.50", 5 HI, 7 опорни вала - Касета №2 – 19 вала, Ø 1.75", 5 HI, 7 опорни вала - Маса за инспекция и транспортиране с немаркиращи валове - Квадрант прехвърлителни маси с немаркиращи валове - Валова маса за изправяне лентата - Прецизен ролков подавател с 55 к.с. мотор - Високоскоростна механична гилотина с 40 к.с. мотор - Конвейер за инспекция на изрезките с немаркиращ колан - Конвейер за брак с немаркиращ колан и количка за отпадък - 14-футов аеро-щайгер с водачи и ограничител - 14-футов щайгер конвейер за подем с ролки за крайно отделяне Njdothg Dijpfx An Islb - 14-футов щайгер конвейер за износ с ролки за крайно отделяне - Операторски контролни пултове - Обновени AC управления с PLC Allen Bradley "CONTROL LOGIX" (2006) - Обновени управления за задвижванията с контролери SIEMENS "SIMOREG" (2006) - Хидравлична система в затворен контур - Система за водно охлаждане в затворен контур

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Nodetiy Ntjpfx An Islb Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 265771, диаметър на струговане: 350 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 195 мм, ход по оста Y: 560 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 20 кг, Техническите данни са взети от информацията на производителя. Продавачът не носи отговорност за тяхната точност! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 195 mm Ход по Z-ос: 560 mm Макс. обороти на шпиндела: 5000 об/мин Бързоход X-ос: 30 mm/s Бързоход Z-ос: 33 mm/s Максимален диаметър на струговане: 350 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Mazatrol Smart Главен електрически кръг: 3-фазен AC Напрежение на главния кръг: 400 V Честота: 50/60 Hz Управляващо напрежение AC: 100 V Управляващо напрежение DC: 24 V Главен двигател - макс. ток: 53 A Главен двигател - напрежение: 400 V Номинална мощност: 29,1 kVA Размери и тегло Габарити на машината (Д x Ш x В): 2.650 x 1.700 x 1.700 mm Тегло на машината: 4500 kg Nlsdpfoy Saiisx An Ijb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Търг за линия за заваряване и почистване, състояща се от URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Машината е реновирана през 2024 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ъглова заваръчна машина URBAN AKS 1610 - Ъгъл на заваряване: 30° - 180° - Заваръчен шев: Висококачествен, прецизен и равномерен - Управление: PLC управление - Характеристики: Пневматично фиксиране, здрава конструкция Автоматична машина за почистване на ъгли URBAN SV 530 - Функция: Автоматично почистване на ъгли Nsdpfoy Szbtjx An Islb - Почистващи инструменти: Фрезови и ножови инструменти - Характеристики: Регулируеми параметри за почистване Работно напрежение: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Мощност: 3,5 kW Ток: 6 A Предпазител: 3 x 10 A Управляващо напрежение: 24 V DC

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, часове на работа: 12 171 h, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 1 300 мм, височина на шлифоване: 150 мм, Търг на шлайфмашина Boere, състояща се от Elite BKKS 1300 и Elite TKKS 1100! Инсталацията е реновирана от Boere през 2019 година! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална височина на шлайфане: 150 мм Максимална ширина на шлайфане: 1 300 мм Мощност на първия мотор: 45 kW Мощност на втория мотор: 30 kW Мощност на третия мотор: 18,5 kW Напрежение: 380 V Консумация на ток: 172 ампера Nlsdpfx Aoy Tuvyon Iob ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на първата единица: 45 kW Мощност на втората единица: 30 kW Мощност на третата единица: 18,5 kW Напрежение: 380 V Консумация на ток: 172 А Работни часове: 12 171 ч

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 7 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 200 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Оборудване: документация / ръководство, CNC център за обработка и рязане на ал. профили Njdpfx Aev Ucbnjn Islb