Употребявани Autoklaw Zbiornik Ciśnieniowy Do Impregnacji (6 632)

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7567 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - автоматично подаване на лайсна - пневматични притискащи механизми 2 бр. - регулиране на ъгъла на агрегата - пневматично движение на шпинделите - едновременна обработка на 2 секции - дълбочина на каналите до 25 мм Kedpfxeztzd Ij Abpena - опори за лайсната - регулиране на осцилиращото движение на свредлата - регулиране на хода на подаването - автоматично спиране - наклон от 90 градуса (вертикално) до 0 градуса (хоризонтално) - главен мотор 1,1 kW - мотор за осцилация 0,75 kW - работно налягане 6-8 bar - размери (Д/Ш/В): 4020x1150x1400 мм - тегло около 480 кг ПРЕДИМСТВА – за производство на прозорци – осцилация – пневматични притискащи механизми – не е боядисвана – италианско производство – използвана машина, в много добро състояние Нетна цена: 13900 PLN Нетна цена: 3300 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до около 450 мм! Стабилната и здрава конструкция осигурява отлични резултати. Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Описание на устройството: * Устройството е оборудвано със странични маси, улесняващи подаването на материала за цепене. * Надежден и мощен двигател, захранван от 230V. Двигател с мощност 3,0 kW (при тежко натоварване машината временно увеличава мощността до 3,5 kW!). * Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с европейските стандарти, включително благодарение на двойната дръжка. * Машината е заредена с 4 литра хидравлично масло – готова за работа веднага след закупуване! * Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването му в материала. * Клин за цепене на 4 части – ВКЛЮЧЕН В КОМПЛЕКТА! * Регулируемият ограничител позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. * Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. * Транспортни колела. * Инструкция за експлоатация. * Удобна дръжка за транспортиране на машината. * Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – HL32. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълга и безпроблемна работа! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри: * Двигател: 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V * Натиск: 8 T * Максимална дължина на дървата: 520 мм * Диапазон на диаметъра на дървата: 80 – 450 мм * Скорост на движение на клина: 0,029 – 0,04 м/с Knsdpfx Ajridpaobpja * Скорост на връщане на клина: 0,15 м/с * Максимално хидравлично налягане: 265 BAR * Обем на резервоара за масло: 4 л * Външни размери: 1070 x 800 x 1500 мм * Тегло: 120 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРОФЕСИОНАЛНА МАШИНА ЗА ЦЕПЕНЕ НА ДЪРВА 8 ТОНА. Здравата конструкция и висококачественият клин гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждна работа. Машината е предназначена за цепене на дърва с диаметър до около 450 мм! Стабилната и здрава конструкция осигурява отлични резултати. Машината за цепене е оборудвана с хидравличен цилиндър с функция за автоматично връщане на буталото. Описание на устройството: * Устройството е оборудвано със странични маси, улесняващи подаването на материала за цепене. * Надежден и мощен двигател, захранван от 230V. Двигател с мощност 3,0 kW (при тежко натоварване машината временно увеличава мощността до 3,5 kW!). * Машината за цепене осигурява безопасна работа в съответствие с европейските стандарти, включително благодарение на двойната дръжка. * Машината е заредена с 4 литра хидравлично масло – готова за работа веднага след закупуване! * Клинът, наклонен под ъгъл, улеснява проникването му в материала. * Клин за цепене на 4 части – ВКЛЮЧЕН В КОМПЛЕКТА! * Регулируемият ограничител позволява настройка на връщането на клина в машината на всяка желана височина. * Индикатор за нивото на маслото в хидравличната система. * Транспортни колела. * Инструкция за експлоатация. * Удобна дръжка за транспортиране на машината. * Вискозитет на използваното масло в хидравличната система – HL32. Оригиналната и надеждна хидравлична помпа осигурява дълга и безпроблемна работа! НАДЕЖДНА ХИДРАВЛИЧНА ПОМПА! Технически параметри: * Двигател: 3 kW (4,1 к.с.) / 230 V * Натиск: 8 T * Максимална дължина на дървата: 520 мм * Диапазон на диаметъра на дървата: 80 – 450 мм * Скорост на движение на клина: 0,029 – 0,04 м/с * Скорост на връщане на клина: 0,15 м/с * Максимално хидравлично налягане: 265 BAR * Обем на резервоара за масло: 4 л * Външни размери: 1070 x 800 x 1500 мм * Тегло: 120 кг Knedpowymwcsfx Abpsa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система Knodpoi D D A Sefx Abpoa * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7503 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - максимална широчина на рендосване: 610 мм - максимална височина на рендосване двустранно: 200 мм - максимална височина на рендосване четиристранно: 100 мм отгоре: - 2 гумени транспортни ролки - 2 назъбени транспортни ролки - метална транспортна ролка Knedpezr Ixcjfx Abpja - въвеждащ, назъбен транспортен вал - стоп-система - притискащо устройство - 2 броя назъбени транспортни валове - притискащо устройство - рендосващ вал 610 мм, 4-ножов, 7,5 kW - притискащо устройство - гладка метална транспортна ролка - притискащо устройство - профилиращ вал 7,5 kW - притискащо устройство - гумена транспортна ролка отдолу: - рендосващ вал с ос 35 мм, дължина на оста 130 мм, 2,2 kW - две водещи летви - входна работна маса - гладък транспортен вал - рендосващ вал 610 мм, 4-ножов (монтирани 2 ножа) 7,5 kW - 2 гладки транспортни вала - метална разделена плъзгаща ролка - страничен притискач отзад: - странични шпиндели + 2 притискащи механизма - 1) дясно вертикално 95 мм, 4 kW - 2) ляво вертикално 95 мм, 4 kW - диаметър на шпинделите 35 мм - шпинделите се регулират нагоре/надолу, надясно/наляво - регулиращи ролки в долната маса - електрическо регулиране на дебелината на рендосване - 6 скорости на подаване: 7/9/11.5/14/18/23 m/min - мотор за подаване 3,1 kW - диаметри на смукателните отвори: 3×120 мм, 3×160 мм - размери (Д/Ш/В): 3150x1900x1600 мм - тегло: около 3500 кг ПРЕДИМСТВА: – най-добрата широка рендосваща машина за мокра и суха дървесина – идеална за обработка на греди, подови настилки и др. – допълнителен профилиращ вал и рендосващ вал (подрезвач) – 4 хоризонтални рендосващи вала + 2 вертикални шпиндела – немско производство, марка KUPFERMUHLE – употребявана рендосвачка, много добро състояние Нетна цена: 66 900 PLN Нетна цена: 15 930 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да варират при значими промени във валутния курс)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Специална оферта – 5% отстъпка! Kodpjy Hr Uyofx Abpena Плоскошлифовъчна машина SGC512AHD – модел с подвижна конзола Плоскошлифовъчната машина SGC512AHD на MTP е мощна прецизна машина за обработка на големи равни повърхности в инструменталната индустрия, производствени предприятия и работилници за обработка на метали. Конструкцията с подвижна конзола, масивната чугунена конструкция и PLC контролерът на Mitsubishi с тъчскрийн гарантират най-висока прецизност, стабилност и надеждност. Закалените и шлифовани направляващи релси с покритие Durcite-B осигуряват ниско износване, ниско триене и плавно движение. Хидравличното задвижване на масата и прецизният шпиндел гарантират отлични качества на повърхността и постоянно високо качество на обработката. Основни характеристики * PLC контролер на Mitsubishi с тъчскрийн * Електронно ръчно колело * Конструкция с подвижна конзола * Закалени и шлифовани направляващи релси * Плъзгащи повърхности с покритие Durcite-B * Висока прецизност при шлифоване * Хидравлично задвижване на масата * Здрава чугунена конструкция * CE сертификат Стандартно оборудване * PLC контролер с тъчскрийн * Електронно ръчно колело * Шлифовъчен диск * Фланец за шлифовъчен диск * LED работна лампа * Електромагнитен патронник * Балансираща стойка * Балансиращ шип * Защитни капаци * Демогнетизатор * Охладителна система * Диамантено шлифовъчно колело * Крачета на машината * Централна смазка * Кутия с инструменти Включено в комплекта * Магнитен сепаратор с хартиена филтърна система * Пълно покритие на машината * Паралелен регулиращ механизъм * Аспирационна система * Цифров дисплей за 2 оси (DRO) * Интегриран контролер за електромагнитния патронник * Честотен инвертор 6 kW * Диамантено шлифовъчно колело * Допълнителен фланец за шлифовъчен диск Технически данни * Модел: SGC512AHD * Марка: MTP * Размер на масата: 500 × 1200 мм * Електромагнитен патронник: 500 × 1200 мм * Ход по дължина: 1140 мм * Ход по ширина: 540 мм * Макс. разстояние шпиндел–маса: 570 мм * Макс. тегло на детайла: 800 кг * Шлифовъчен диск: 350 × 20–40 × 127 мм * Скорост на масата (хидравлична): 5–25 м/мин * Двигател на шпиндела: 5,5 kW * Скорост на шпиндела: 1440 об./мин * Хидравличен двигател: 2,2 kW * Вертикално задвижване: 0,75 kW * Размери на машината: 3550 × 2250 × 2530 мм * Тегло на машината: приблизително 5200 кг Области на приложение * Инструментална индустрия * Производствени предприятия * Работилници за обработка на метали * Прецизно шлифоване на инструментална стомана, конструкционна стомана и чугун * Производство на прецизни компоненти Транспорт и доставка Организираме професионален транспорт в цяла Европа със специализирани транспортни средства. Всяка машина се товари професионално, осигурява се за транспорт и се доставя директно до клиента. По желание, ние също така оказваме съдействие при изготвянето на експортна документация и международни решения за доставка. Доставката до всяка точка на света също е възможна. За Metal Technics Polska Metal Technics Polska е производител и дистрибутор на професионални машини за обработка на метали. Обслужваме клиенти в цяла Европа и предлагаме технически консултации, резервни части и надеждно обслужване на клиенти. Свържете се с нас за цени, срокове за доставка, наличност, допълнителни снимки, видеоклипове или индивидуална оферта.

Състояние: непроверено (използвано), Тип: DO 25 Knjdpfjza Dk Ejx Abpja - 0,55 kW - 2 800 об/мин - 220/380 V

Състояние: много добро (употребяван), Картонено телбод Otto Hohner FAVORIT 380 V, година 1980 Kodpfxjzlur Ns Abpena

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Съвременният CNC струг е незаменим инструмент за реновиране и прецизна обработка на алуминиеви джанти. Устройството позволява професионално довършване на повърхности, отстраняване на повреди и придаване на нов вид на джантите. Стругът е оборудван със съвременна CNC система за управление, която позволява бързо програмиране на циклите на обработка, като същевременно осигурява отлична повторяемост и високо качество на обработваната повърхност. Компактните размери и ергономичният дизайн правят устройството идеално подходящо за работното пространство. Това е отличен избор за професионалисти, които търсят ефективно и прецизно решение за работа с алуминиеви джанти. Технически данни МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА НАД ПОДЛОЖКАТА 710 мм МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ДЖАНТАТА 28 инча КОНУС НА ШПИНДЕЛА A2-6 ХОД НА ШПИНДЕЛА 60 мм ПАТРОННИК ръчен МАКСИМАЛНА СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 1500 об./мин МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 kW Knjdpfozpwzhjx Abpja Оборудване в зависимост от версията управление G-code специален патронник за джанти до 28 инча софтуерен пакет - оптимизация на профила на колелото измервателна сонда автоматична смазка 4-позиционен държач за инструменти обучение и техническа поддръжка, напълно съобразени с нормите CE CNC системи за управление – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ са оборудвани с професионални системи за управление от реномираните производители Siemens, Fanuc и GSK. Те осигуряват прецизност, надеждност и гъвкавост при адаптиране към различни производствени изисквания, от прости операции до сложни процеси на обработка. Siemens Sinumerik 808D е икономична CNC система за управление, предназначена за стругове и фрезови машини от основен клас, идеална за малки и средни предприятия. Основните му характеристики са: Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функцията Teach-In улесняват програмирането, като съкращават времето за обучение на операторите до минимум. Висока надеждност: Здрава конструкция, устойчива на прах и влага, осигуряваща стабилност в трудни условия в работилницата. Съвместимост: Предназначена за машини със стандартни изисквания, с лесна интеграция на серво задвижвания SIEMENS. Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални изисквания за обслужване, идеална за начинаещи потребители на CNC. CNC системи за управление – Siemens и Fanuc CNC СТРУГ ЗА РЕНОВИРАНЕ НА АЛУМИНИЕВИ ДЖАНТИ предлага усъвършенствани CNC системи за управление, като SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лесно управление: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивен интерфейс: Лесен за използване, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители. Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия. Икономичност: Предназначена за основни стругови и фрезови приложения. Siemens Sinumerik 828D Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и управление на сложни цикли. Интеграция с CAD/CAM: Улеснява взаимодействието със софтуер за проектиране. Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструментите и възможност за разширяване с допълнителни модули. Fanuc Oi-TF Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа. Разширени стругови цикли: Идеални за прецизни операции на рязане, като например нарязване на резби и фрезоване на канали. Интуитивно управление: Ясен интерфейс

Година на производство: 2026, състояние: нов, ПРОФЕСИОНАЛЕН ИЗКОРЕНИТЕЛ И ФРЕЗА ЗА ПЪНОВЕ CORMAK – МОЩНОСТ, ПРЕЦИЗНОСТ И ЕФЕКТИВНОСТ В отговор на нуждите на професионалистите в горското стопанство, озеленяването и комуналните услуги, представяме високопроизводителна фреза за пън, оборудвана с мощен бензинов двигател с мощност 12 к.с. и обем 420 см³. Тази машина е проектирана за безкомпромисно отстраняване на пън след отсечени дървета, без необходимост от скъпо и отнемащо време изкопаване или използване на химикали. Основни предимства и конструктивни характеристики: Ефективен задвижващ агрегат: Бензиновият двигател с мощност 12 к.с. (420 см³) осигурява висок въртящ момент, необходим за справяне с твърда дървесина и дълбоки корени. Прецизен режещ механизъм: Работният диск, оборудван с издръжливи, многократно закалени режещи зъби, гарантира бързо фрезоване на дървесината на дълбочина под нивото на земята. Ергономичност и мобилност: Оптималната конструкция с тегло 113 кг и балансиран център на тежестта позволяват лесно маневриране на машината дори на труднодостъпни места (тесни порти, градини). Здрава индустриална рамка: Изработена е от дебелостенни стоманени профили, покрити с прахово покритие, което осигурява пълна устойчивост на механични повреди и корозия. Безопасност: Защитните кожуси и ергономичната система за управление, разположена в обсега на оператора, предпазват от отломки от дърво. Приложение: Фрезата CORMAK е предназначена за фирми, занимаващи се с озеленяване, комунални предприятия, строителни фирми, подготвящи терени за инвестиции, както и за взискателни частни потребители. Тя позволява пълно отстраняване на пън на дълбочина, която позволява безпроблемно засяване на трева или извършване на засаждане. Технически параметри: Диаметър на режещия диск: 300 мм Дебелина на фрезовия диск: 90 мм Брой режещи зъби: 9 бр. (с твърдосплавни вложки) Дълбочина на фрезоване (под земята): до 225 мм Височина на фрезоване (над земята): до 515 мм Тегло на машината: приблизително 110 кг Технически параметри на двигателя: Двигател: 4-тактов OHV, въздушно охлаждане Обем на двигателя: 420 см³ Номинална мощност: 9,0 kW / 12,24 к.с. Стартиране: Ръчно (въже) Цилиндър: Чугунена втулка Диаметър на цилиндъра: 90 мм Ход: 60 мм Скорост на въртене (макс.): 3600 об./мин Обем на резервоара за гориво: 6,5 л Обем на маслената система: 1,1 л Тегло на сухия двигател: 31 кг Дължина: 499 мм Ширина: 370 мм Височина: 433 мм Максимална мощност на двигателя (EPS*): 15 к.с. *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Характеристики на двигателя: OHV технология – оптимална ефективност, гарантираща по-дълъг живот на двигателя и по-голяма икономия на гориво. Knodpoy Sggnsfx Abpoa Глушител Lo-Tone PRO – най-ниско ниво на шума (значително по-малко dB) ДВА въздушни филтъра – предотвратява замърсяването на двигателя от частици, пренасяни по въздуха (защита) Регулиране на оборотите – регулира скоростта, за да осигури по-голяма мощност в трудни условия. Чугунена втулка – усилване и издръжливост, осигуряваща устойчивост на износване и претоварване, с подобрен контрол на маслото. Двойни сачмени лагери – осигуряват допълнителна издръжливост и удължават живота на двигателя. Карбуратор с поплавък – осигурява подходящо количество гориво, което подобрява стартирането на двигателя и намалява разхода. Висок въртящ момент – повече мощност, по-висока ефективност! Безопасност: Защитен кожух предпазва от изхвърляне на изкопан материал.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 440, обща дължина: 650 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 100 кг, обща ширина: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 650 мм, ширина на отвора за пълнене: 450 мм, модел на двигателя: 11kW, Оборудване: Маркировка CE, Раздробител за полиуретанова пяна RP2 – индустриален шредер за полиуретанова пяна и пяна за тапицерия Индустриално решение за рециклиране на отпадъци от пяна RP2 е високопроизводителен раздробител за пяна, предназначен за обработка на полиуретанова пяна, пяна за тапицерия, отпадъци от пяна, както и твърди и покрити пяни. Машината е разработена специално за производители на тапицирани мебели, тапицерийни цехове, компании за рециклиране и предприятия, които искат да преработват големи количества отпадъци от пяна по икономически изгоден начин. В резултат на раздробяването се получават висококачествени люспи от пяна, които могат да се използват, например, за производството на пълнежи за възглавници, седалки, акустични елементи или композитни пяни. Предимства ✓ Висока производителност до приблизително 10 m³/ч ✓ Обработка на мека и твърда полиуретанова пяна ✓ Подходящ за пяни с текстилно или изкуствено кожено покритие ✓ Здрава индустриална конструкция от стомана ✓ Лесно управление и поддръжка ✓ Възможност за директно пълнене на чували или опаковки ✓ Индивидуални настройки според изискванията на клиента Технически данни Електродвигател: 11 kW Захранване: 400 V / 3 фази Диаметър на дробителния ротор: 500 мм Конусовиден отвор за удобно зареждане Два изхода за раздробения материал Роторен нож, работещ от едната страна Ситеи вложки за еднакъв размер на гранулата Производителност: приблизително 10 m³ пяна на час Knjdpezdra Uofx Abpoa Области на приложение Индустрия за тапицирани мебели Производители на матраци Обработка на пяна Компании за рециклиране Производители на акустични и изолационни материали Производствени предприятия с отпадъци от пяна Индивидуални решения Като производител, ние разработваме и произвеждаме машини в съответствие с изискванията на нашите клиенти. Налични са различни мощности на двигателя, размери на ситата и варианти на оборудване. Възможни са и специални поръчки за специфични материали. Запитване За повече информация, техническа консултация или индивидуална оферта, моля, свържете се с нас. Ние ще ви консултираме при избора на оптималното решение за вашето производство. Производител директно – произведено в ЕС.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, дължина на шлифоване: 1 600 мм, ширина на шлайфане: 630 мм, Плоскошлифовачна машина 1600 x 630 M7163x16100, размер на магнитната маса 1600 x 630, дължина на машината 5400 мм, ширина 2500 мм, височина 2600 мм. Автоматични движения по осите X и Y. Ние сме първите собственици, машината е използвана средно по няколко десетки часа месечно – за шлифоване при сервизни нужди. Година на производство 2008 г. Мощност 22 kW, 60 A. Разходите за доставка се поемат от купувача. Възможност за организиране на пълна контейнерна доставка, включително опаковане и товарене. Ето две опции за опаковане: Опция 1 Опаковане на палета + алуминиево фолио и абсорбенти за влага. Изисква се контейнер 40' HC. Това е препоръчителната опция, тъй като вакуумното фолио и абсорбенти създават защитна бариера срещу влага и морска сол. Ksdpfxey Shzao Abpena Цена, включваща товарене и осигуряване на машината в контейнера: 1800 EUR (нето). Опция 2 Опаковане без палета, алуминиево фолио или абсорбенти. Товарене само в контейнер 40’ OT. Цена: 850 EUR (нето). Забележка: В този случай машината ще бъде по-уязвима към влага и сол. Примерна цена за УСЛУГА ЗА ОРГАНИЗИРАНЕ НА ТРАНСПОРТ - спедиция (all-in) - товарене в Честохова, Полша, разтоварване в 121001, Индия, контейнер 40 HC, от пристанище до пристанище, приблизително 40 дни, 5050,00 USD.

Състояние: много добро (употребяван), Дробилка за дървесни отпадъци Mario Ferrari L4T2N 400x120 Knsdpfxjlwqgas Abpea - произведена в Италия - година на производство: 1992 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: - ширина на входа: 400 мм - височина на входа: 120 мм - мощност на основния двигател: 45 kW - автореверс - горен зъбчат вал за подаване - два долни зъбчати подаващи вала - подаваща лента: 2500 мм - два ножа - диаметър на ротора: 400 мм - ширина на ротора: 400 мм - мощност на подавателните двигатели: 2 x 1.1 kW Транспортни размери: 250x170x150 см тегло ~ 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Knodpfx Ajycf Iqebpea Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтовите компресори CORMAK – подходящ за модели: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочния масло, което циркулира в системата. Той отстранява замърсявания и метални частици, възникнали при нормална употреба. Чистото масло гарантира редовно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на разделителя на маслото. Цел: Отстраняване на замърсяванията от смазващото и охлаждащото масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите компоненти, намалено триене и прегряване, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата защитна линия за Вашия компресор. Той ефективно спира твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимализира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата система от околни замърсявания. Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (разделител) е ключов елемент във винтовите компресори, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха на изхода, което е критично за защита на пневматичните инструменти и производствени процеси. Редовната смяна предотвратява спад на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на високо качество на сгъстения въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (намалена консумация на масло), без замърсяване на пневматичните инсталации, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са перфектно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма филтрираща площ и прецизен микронен размер. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, което ги прави икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес! Kedpfx Absycf D Sepona

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект от филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместим с моделите: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане на чистотата на смазочното масло, циркулиращо в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормалното износване. Чистото масло гарантира правилно смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсяванията от смазочното и охлаждащо масло. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първа линия на защита за Вашия компресор. Ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия компресиран въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Knjdsycf Nuopfx Abpsa Ползи: Повишен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Масленият сепаратор (сепаратор филтър) е ключов компонент на масления компресор, чиято задача е да отделя маслените капки от компресирания въздух. Висококачественият сепаратор гарантира минимално съдържание на масло във въздушния поток, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната му смяна предотвратява спад на налягането и висока консумация на масло. Цел: Постигане на високо качество на компресирания въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-малка консумация на масло), липса на замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално съобразени със специфичните технически параметри на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрация: Използване на филтриращи материали с голяма площ и прецизна микрометрична структура. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена и сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори марка CORMAK – съвместими с моделите: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масленият филтър е от съществено значение за поддържане чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани при нормална експлоатация. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на движещите се части, както и удължава живота на масления сепаратор. Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охладителните масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита за Вашия компресор. Ефективно спира твърди частици, прах и замърсители от околната среда, преди да достигнат винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и минимизира риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от външни замърсявания. Ползи: Удължен експлоатационен живот на компресора, поддържане на производителността, по-ниска консумация на енергия. Филтър-сепараторът на масло (сепаратор) е ключов компонент при маслените компресори, който служи да отдели маслените капки от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло във въздуха, излизащ от машината, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягане и прекомерна консумация на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са напълно съобразени с техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма повърхност и прецизна микронна филтрация. Knsdpfx Aoycf Hmsbpea Оптимална цена: Предоставяме високо качество на конкурентна цена, като сме икономична алтернатива на оригиналните части. Погрижете се за Вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: Knodpfx Abeycqptjpja - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Knsdpjycqnvsfx Abpoa Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се триищев държач WP400 е висококачествен аксесоар, предназначен за работа с позиционери за заваряване и въртящи устройства за заваряване. Той позволява бързо и стабилно закрепване на цилиндрични или шестоъгълни детайли в диапазон на диаметър от 120 до 380 мм. Благодарение на здравата конструкция и високата сила на затягане, държачът гарантира надеждност и прецизност, необходими в автоматизирани и полуавтоматизирани цикли за обиколно заваряване. Основни предимства на държача WP400: - Широк диапазон на затягане – възможност за фиксиране на елементи с диаметри от 120 до 380 мм, което осигурява универсалност при серийно и единично производство. - Самоцентриращ триищев механизъм – осигурява бързо и точно позициониране на детайла по оста на въртене на обротничето. - Висока сила на затягане – 350 кг – позволява безопасно фиксиране дори на тежки компоненти при динамично въртене. - Съвместимост с позиционери за заваряване – държачът работи отлично с различни устройства за въртене, позволявайки пълна експлоатация на възможностите им. - Стабилна и издръжлива конструкция – проектирана за продължителна индустриална употреба. Конструкция и технология: Модел WP400 е оборудван с прецизна, механична синхронна система на затягане, благодарение на която детайлът винаги се позиционира точно спрямо оста на въртене. Трите независими челюсти са изработени от закалена стомана, устойчива на износване и деформации. Големият проходен диаметър ⌀170 мм позволява работа с тръби и втулки, а товароносимостта от 240 кг гарантира безопасна работа с тежки елементи. Kjdpfxoycqpyo Abpona Прецизност и производителност: Държачът WP400 минимизира времето за подготовка на детайла за заваряване, което повишава ефективността на работната станция. Самоцентриращата система елиминира грешки в подравняването и подобрява качеството на обиколните заварки. Конструкцията на държача осигурява необходимата коравина за автоматизираните заваръчни процеси. Приложение: WP400 намира приложение в производствени предприятия, използващи заваръчни позиционери, обротници и други спомагателни устройства при заваръчни процеси. Идеален е за фиксиране на тръби, втулки, фланци и други детайли, обработвани или заварявани в ротационна конфигурация. Благодарение на голямата сила на затягане и товароносимост е подходящ за лека и тежка индустрия. Технически характеристики: Модел: WP-400 Макс. сила на затягане: 350 кг Макс. товароносимост: 240 кг Диаметър на отвора: ⌀170 мм Диапазон на затягане: ⌀120–380 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пневматичният притискащ механизъм за циркуляр е основен компонент на оборудването за предприятия, които изискват максимална стабилност на материала, който се реже. Двусекционният модел с дължина 3200 мм осигурява сигурно и равномерно прилепване на плоскостите към работната маса, като елиминира проблемите, типични за работа без притискащ механизъм – откъсване на части, загуба на материал и неточности при рязане. Основни предимства на решението * Пневматичен притискащ механизъм с две независими секции – всяка е оборудвана с два цилиндъра, което позволява гъвкаво управление на натиска в различните участъци на масата. * Удължена греда 3200 мм – пълно покритие на типичната дължина на масата на циркуляра, идеално за обработка на плоскости с голям формат. * Оптимална работна сила при ниско налягане – ефективна работа още от 2,0 бара, което води до икономия на енергия и по-лесен монтаж. * Безопасна работа за оператора – фиксирането на материала намалява риска от изместване и неконтролирани движения на плоскостта по време на рязането. * Минимизиране на загубите на материал – стабилното положение на материала елиминира грешките при рязане и намалява количеството на отпадъците. * По-високо качество на ръбовете – без вибрации и изместване на материала, рязанията са чисти, без неравности и остри ръбове. Knedpfjvxtcqox Abpoa Конструкция и технология Притискащата греда е изработена от устойчив стоманен профил, което гарантира издръжливост и устойчивост на деформация. Системата от пневматични цилиндри, разположени в две секции, осигурява равномерно налягане по цялата дължина на материала, който се реже. Разделението на зоните позволява адаптиране на силата на притискане към различни формати и дебелини на плоскостите. Цялостта е адаптирана за бърз монтаж на повечето маси на циркуляри, което улеснява внедряването в съществуващите производствени линии без необходимост от намеса в конструкцията на машината. Прецизност и ефективност на работата Използването на пневматичен притискащ механизъм за циркуляр пряко повишава ефективността на рязането и повторяемостта на размерите. Дори при рязане на тънки или обработени ламинирани плоскости, потребителят получава увереност, че материалът няма да се измести, което има пряко влияние върху качеството и естетиката на обработвания елемент. Приложение Двусекционният притискащ механизъм за циркуляр намира приложение в: * предприятия за производство на мебели, специализирани в рязането на ламинирани и MDF плоскости, * производство на конструктивни елементи от дърво и дървесни материали, * прецизни работи, където се изисква перфектно качество на рязане без дефекти на ръбовете, * автоматизация на работните станции – като елемент, подпомагащ процесите на серийно рязане. Стандартно оборудване * Притискаща греда с дължина 3200 мм * 4 пневматични цилиндъра (2 на секция) * Комплект конектори за свързване към пневматичната инсталация * Монтажни скоби за монтаж на работната маса Допълнително оборудване * Модул за бързо изключване на въздуха * Допълнителен предпазен клапан * Система за управление с крак (пневматичен педал) * Интеграция с панела за управление на циркуляра Технически данни Дължина на притискащия механизъм 3200 мм Височина на материала 100 мм Брой цилиндри 4 Работно налягане 2,0 бара

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7894 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - мин / макс ширина на обработвания детайл: 20 / 165 мм - мин / макс височина на обработвания детайл: 8 / 100 мм 4 шпиндела: 1) долен хоризонтален 165 мм, 4 kW 2) дясно вертикален 100 мм, 4 kW 3) ляво вертикален 100 мм, 4 kW 4) горен хоризонтален 165 мм, 5,5 kW - всички глави са регулируеми нагоре/надолу, дясно/ляво - диаметър на шпинделите: 40 мм – отгоре: - 6 застъпващи, зъбни въвеждащи ролки, от които 3 са двойни - 2 изходящи, гумени гладки ролки – отдолу: - страничен притиск преди и след ролката в долната маса - зъбна, задвижваща, въртяща се въвеждаща ролка в долната маса преди първия шпиндел - 2 странични притиска - изходяща, метална, гладка притискателна ролка - всички ролки се притискат пневматично - дължина на въвеждащата маса: 1770 мм - масата е регулируема нагоре/надолу - централно мазане - електрическо регулиране дебелината на рендосване - двигател за повдигане: 0,75 kW - безстепенно регулиране на подаването - двигател на подаването: 3 kW - подаване чрез карданни валове - затворена в кабина - диаметри на смукателните отвори: 4x130 мм - размери (Д/Ш/В): 3200x1700x1850 мм - тегло: 2800 кг ПРЕДИМСТВА - с 4 глави - идеална за мокра и суха дървесина - зъбна задвижваща въртяща се въвеждаща ролка в долната маса пред първия шпиндел - оригинална техническа документация DTR + CE Knedpjzccqcjfx Abpsa - използвана машина, в идеално състояние Нетна цена: 49 900 PLN Нетна цена: 11 880 EUR (в зависимост от курс 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при значителни колебания)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK H500SA е технологично напреднала двуколонова лентова резачка за метал, проектирана за прецизно и ефективно рязане на големи стоманени детайли, тръби и профили. Благодарение на пълната автоматизация на процесите, високата мощност и надеждната конструкция, тя е идеална за серийно производство и при големи работни натоварвания. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна последователност на рязане, от зареждането до връщането на рамото, без участие на оператор. * Хидравличен менгеме и подаващо устройство – осигуряват бързо, надеждно и прецизно закрепване и придвижване на детайла. * Висока производителност на рязане – възможност за обработка на детайли с диаметър до Ø500 мм или размери 500 × 500 мм. * Хидравлично опъване на лентата – автоматично поддържа оптимално напрежение, гарантиращо стабилност на процеса. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – удължават живота на лентата и подобряват качеството на рязане. Конструкция и технология: Машината е базирана на масивна чугунена и стоманена конструкция, която осигурява висока твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. Двуколоновата лентова резачка H500SA е оборудвана с главен двигател с мощност 7,1 kW и независима хидравлична система. Конструкцията на рамата е наклонена под ъгъл 3° спрямо работната повърхност, което увеличава ефективността на рязане на профили и профилни елементи. Лентата се води от направляващи с вложки от твърдосплавни материали и лагери, които осигуряват идеална геометрия на воденето. Водещата глава се адаптира към ширината на режещия материал, което подобрява стабилността и намалява износването на лентата. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляваното спускане на рамото с плавно регулиране на налягането позволява оптимално избиране на параметрите за обработвания материал. Управлението с LCD екран позволява програмиране на броя и дължината на режените елементи, както и следене на параметрите на работа. Машината автоматично сигнализира за изчерпване на материала, повреди и напредъка на рязането. Приложение: Моделът CORMAK H500SA е лентова резачка за метал, предназначена за индустриална употреба и се препоръчва за: * предприятия за производство на стоманени конструкции; Knedsyctwmspfx Abpea * серийно производство в работилници за метални изделия; * рязане на тежки тръби и стоманени профили; * обслужване на търговия на едро с обработка на конструкционна и инструментална стомана. Стандартно оборудване: * Работа в пълен автоматичен цикъл * Функция за запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и подаващо устройство * Хидравлично опъване на лентата * Четка за почистване на лентата с придвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (ДТД) Технически данни: автоматична лентова резачка CORMAK H500SA Диапазон на рязане: Ø500 мм или 500 × 500 мм Размери на лентата: 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Главен двигател: 7,1 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Опъване на лентата: Хидравлично Ход на подаващото устройство: 500 мм Товароносимост: 3 т Височина на масата: 600 мм Размери (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Тегло: 2700 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Kjdpfxoyctr Re Abpona Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H300SA е технологично напреднало устройство, предназначено за професионално рязане на плътни материали, профили и стоманени тръби. Благодарение на здравата конструкция, висококачествените компоненти и пълната автоматизация на процеса на рязане, този модел е идеален за производствени предприятия, фирми за металообработка и обработващи центрове, където се ценят повторяемостта, прецизността и производителността. Основни предимства на машината: * Напълно автоматична работа – целият цикъл на рязане се извършва без участието на оператор. Knsdjiz S Nyopfx Abpoa * Хидравличен менгеме и подаване на материала – повишена ефективност и безопасност. * Двуколонен лентоотрязна машина – осигурява висока твърдост и прецизност на рязане. * Система за запаметяване на позицията на рамото и менгемето – намалено време на цикъл и по-висока повторяемост. * Охлаждане и почистваща четка – по-дълъг живот на лентовия трион и по-добро качество на рязане. Конструкция и технология: Корпусът на лентоотрязната машина е изработен от чугун, монтиран на здрава рама. Конструкцията на рамата, наклонена под ъгъл от 3°, подобрява качеството на рязане на затворени профили. Направляващите за лентата, монтирани на лагери и вложки от спечени карбиди, гарантират стабилност и прецизност. Хидравличният механизъм за подаване позволява прецизно и плавно придвижване на детайли с дължина до 500 mm при едно движение. Прецизност и производителност: Моделът H300SA предлага хидравлично подаване на рамото с безстепенно регулиране, което позволява оптимално адаптиране на параметрите на рязане към конкретния материал. Система за охлаждане и почистваща четка значително намаляват износването на режещата лента, подобрявайки производителността и намалявайки престоите. Автоматичният цикъл на работа позволява прецизно серийно рязане с минимално участие на оператора. Приложение: Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H300SA е отлично решение за: * производствени предприятия, обработващи стомана, чугун и цветни метали, * заводи за производство на стоманени конструкции, * търговски предприятия за стомана и логистични центрове, * предприятия, занимаващи се с предварително изработване на тръби и профили. Стандартно оборудване: * Автоматичен режим на работа * Хидравличен механизъм за менгеме и подаване на материала * Запаметяване на позицията на рамото и менгемето * Задвижвана почистваща четка за лентата * Система за охлаждане * Биметална лентова пила * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H300SA Диапазон на рязане: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Рязане на пакети: макс. 260 × 90 mm Размери на лентата: 3505 × 27 × 0,9 mm Скорост на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Подаване на рамото: хидравлично, безстепенно Мощност на основния двигател: 3,8 kW Хидравлично захранване: 0,75 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подавателя: 500 mm Товароносимост: 1500 kg Размери (Д × Ш × В): 1750 × 1950 × 1550 mm Тегло: 1200 kg