Употребявани Case Wx125 (1 974)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 3 048 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 524 мм, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, натоварване на масата: 5 000 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Управлението и софтуерът на машината са обновени! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на ламарината за платки с якост на опън 400 N/mm² макс.: 3,5 мм Минимална дебелина на ламарината: 0,5 мм Сила на перфораторната глава макс.: 4 преси с макс. сила 7 t и 4 преси с макс. сила 26 t Сила на долния цилиндър макс.: 6 t Сила на перфорация с двоен щанц: 12 t (2 хидравлични щанца) Дължина на входящата плоча мин.: 370 мм Дължина на входящата плоча макс.: 3 048 мм Ширина на входящата плоча мин.: 300 мм Ширина на входящата плоча макс.: 1 524 мм Диагонал на входящата плоча макс.: 3 408 мм Дължина на изходящата плоча мин.: 250 мм Дължина на изходящата плоча макс.: 3 048 мм Ширина на изходящата плоча мин.: 60 мм Ширина на изходящата плоча макс.: 1 524 мм Вертикален ход на ножичната маса: 550 мм Полезна товароподемност на ножичната маса: 5 000 кг Размери на транспортируемите пакети ламарина мин.: 300 x 100 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Ток: 119 A Номинална мощност: 61 kW Охлаждаща мощност на агрегата: 32,2 kW ОБОРУДВАНЕ Ножична маса TC27155C Моторизирана ролкова повърхност PRL3814F Универсално устройство за разтоварване DUF15 Перфораторна глава H2 Хидравличен агрегат с маслена динамика C1515 (3-компонентен помпен агрегат) Долен цилиндър EI09 Двоен въртящ се щанц P2R36 Водно-въздушен охлаждащ агрегат R121 Fpjdpfx Aozzkt Uscqjl Хладилен агент R407C Софтуер RIO Система за управление и администриране MMACHNT-MICROMach Процесор PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Документация При избора на транспортно средство е задължително да се вземат предвид височината и теглото на оборудването. За товаренето е на разположение мотокар. В случай на закъснение при вземането на оборудването, се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и за започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Информацията за техническите данни е взета от първоначалната оферта. Не поемаме отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните с предоставените снимки или огледайте стоката на място преди края на търга.

Състояние: много добро (употребяван), Диспенсърът за тарелки Tramper D-360 е надеждна и компактна машина, предназначена за автоматизиране на процеса на опаковане в хранително-вкусовата промишленост. Устройството подава тарелки към опаковъчната линия бързо и прецизно, увеличавайки производителността и намалявайки нуждата от ръчен труд. Идеално решение за предприятия, произвеждащи готови ястия, месо, риба, сирена и други продукти, изискващи опаковка в тарелки. Технически данни: Производител: Tramper Technology Модел: D-360 Проектен номер: T99278 Година на производство: 2013 Основно захранване: 400 VAC Управление: 24 VDC Въздушно захранване: 6 bar Размери на тарелките: 227 x 178 mm Fpodpfxswmn Amj Acqel Тегло: 160 kg Конструкция: неръждаема стомана – подходяща за хигиенни среди ✅ Основни предимства: Автоматично подаване на тарелки – плавна интеграция с машини за термослепване и опаковъчни линии Компактна конструкция – спестява място на производствената линия Лесна и интуитивна работа – бързо адаптиране към различни формати тарелки Съответствие със санитарните стандарти – идеално за хранителната индустрия Висока надеждност – доказано качество на марката Tramper Лесен монтаж и поддръжка – проектиран за ежедневна употреба Tramper D-360 отлично подпомага автоматизацията на опаковъчния процес, намалява времето за престой и увеличава ефективността на производствената линия. Това е идеалното решение за производители, търсещи доказан и ефективен систем за подаване на тарелки.

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, година на производство 2021, машина за темпериране на шоколад, мазнини и намазки за хляб. Производителност на темпериране ≥1350 кг/ч, действителна максимална консумация при досегашната употреба приблизително 1200 кг/ч. Режим на работа в три степени: Стъпка 1 – Нагряваща степен за декристализация на масата до приблизително 45 °C, със самостоятелен кръг за циркулация на гореща вода, регулиране, зависещо от температурата на масата, и циркулационна помпа за вода с електрическо нагряване. Кръгът разполага и с функция за охлаждане, така че входящите температури на масата над 45 °C могат да бъдат компенсирани. Стъпка 2 – Зона за охлаждане и кристализация, гарантираща постоянно количество кристали, независимо от дебита на масата. Големи охлаждащи повърхности и прецизен контрол на температурата; специално оформени инструменти за срязване и смесване създават висок градиент на срязване и ускоряват образуването на микрокристални, стабилни бета-кристали. Стъпка 3 – Зона за смесване за хомогенно разпределение на бета-кристалите. Степента на смесване може допълнително да се използва като степен за охлаждане, за по-ниски входни температури или по-висок дебит при една и съща входна температура. Оборудване и характеристики: • Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, време на престой на всички частици от масата е еднакво • Siemens PLC със сензорен панел TP 900 (9"), параметри за до 40 различни маси могат да бъдат запаметени като програми, до които може да се стигне. • Усилен задвижващ механизъм с измерване на консумацията на ток, включително визуализация в HMI. • Турбулентен воден поток, собствена циркулационна помпа за всяка степен, автоматично регулиране на мощността. • Два допълнителни водни регулиращи кръга в рамковата конструкция: за нагряване на тръбопровода за маса към смесителния агрегат, както и на тръбопровода за връщане на масата към резервоара и тръбопровода между резервоара и машината за темпериране, включително управление чрез HMI. • Термична защита при стартиране, за да се предотврати стартирането на машината, която не е достатъчно загрята. • Дигитално показване на входящата температура на масата, отделен сензор PT-100 за захранващия тръбопровод. Fpsdpfx Acjzzvgtsqol • Предпазен пресостат с дигитално показване на налягането, изключва захранващата помпа при прекомерно налягане. • Програми за избор „Темпериране“ и „Нощен режим“ с автоматично регулиране на всички кръгове за нагряване и охлаждане. Включено в комплекта: Захранваща помпа, тип SPN 1500 (2"), машинен номер 35120010, с честотно регулиране чрез контролера на машината за темпериране. Обходна помпа, тип SPN 1000 (2"), машинен номер 35120015, с честотно регулиране, управление чрез HMI. Връзка: Охлаждаща вода 5–10 °C от страна на клиента, 2–4 бара, минимална диференциална стойност на налягането на входящия/изходящия поток 1 бар; 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване. Размери съгласно чертежа на производителя A 17555-2, наличен. Състояние, история и организация на сделката: Година на производство 2021, доставка и пускане в експлоатация от Sollich през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа. Използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, от края на 2024 г. е съхранена в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация, ръководство за експлоатация и документи за съответствие са налични. Покупна стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 121 320 € за устройството, включително посочените помпи и водни регул

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Фокусирайки се върху сложния процес на картонжиране, една машина, която се откроява със своята ефективност и надеждност, е Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Този модел, с утвърдена репутация в индустрията, отговаря на разнообразни производствени нужди благодарение на своите усъвършенствани технически характеристики. Ключови характеристики: Първото нещо, което трябва да се подчертае за Mas Pack Cartoner, е неговият производствен капацитет: той може в едно действие да опакова 6 кашона по 6 бутилки и 3 кашона по 12 бутилки. Тази специфика го прави особено подходящ за производствени линии, които изискват гъвкавост при опаковането на кашони. Движението на главния възел е изцяло механично, което гарантира точност и минимизира рискa от грешки по време на процеса на пакетиране. Mas Pack Accupack 3/6 отива още по-далеч със своя регулируем грифер за бутилки, който е подходящ за различни диаметри на бутилки. Този технически детайл е от съществено значение за фирми, които обработват различни формати бутилки в производството си. По отношение на скоростта, Mas Pack Accupack 3/6 предлага променлива производствена скорост чрез използване на инвертор, което позволява на операторите да настройват скоростта според специфичните изисквания на производството. Конструкция и безопасност: Изработен от боядисано желязо, Mas Pack Cartoner гарантира издръжливост и здравина, дори при особено интензивна експлоатация. Безопасността е водещ приоритет в дизайна на тази машина, която е оборудвана със защитни устройства за осигуряване на безопасна работна среда за операторите. Още една отличителна черта е наличието на различни формати устройства за центриране на кашоните, което допълнително повишава гъвкавостта на оборудването. Като се има предвид, че машината е произведена през 2004 г. и все още запазва производителен капацитет от около 13 000 бутилки на час, лесно може да се оцени нейната стойност и надеждност във времето. Допълнителни технически спецификации: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner е напълно функционираща машина, работеща на напрежение 380 волта, трифазна, с честота 50 Hz. Тези спецификации гарантират оптимално разпределение на енергията и ефективна работа на техниката. Fedpfx Acsvgub Roqjpl Заключение: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner се откроява като модерно технологично решение за онези, които търсят ефективност, гъвкавост и безопасност при картонжирането. Неговата дълготрайност и усъвършенствани характеристики го правят идеален избор за специалисти и техници в сферата на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Употребяван кашонаператор Ape 1994 Употребяваният кашонаператор Ape 1994 е машина, произведена от APE Impianti. Нейният модел е Form 1200 HM и е произведена през 1994 година. В момента машината се съхранява в склад. Оборудвана е с предпазни устройства и се предлага с ръководства за употреба. Fjdovgupuepfx Acqopl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100152, общо тегло: 548 кг, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), входна честота: 50 Hz, Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел: FSL 210 Linker + HP10L Година на производство: 2020 Сериен номер: 100152 Състояние: Много добро, напълно функционална Готова за работа производствена линия за пълнене и свързване, включваща две машини от Vemag (Германия), предлагани като комплект. Пълно решение за производство на колбаси. VEMAG FSL 210 е високопроизводителна автоматична машина за свързване и усукване на колбаси, предназначена за прецизно дозиране на пресни колбаси в естествени, колагенови и целулозни обвивки. Машината осигурява точна дължина на връзките, висок производствен капацитет и постоянно качество на продукта. Оборудвана е с устройство за разделяне и е предназначена за работа заедно с вакуумна машина за пълнене VEMAG, включваща система за управление CAN-BUS. Пълен комплект производствена линия за колбаси Vemag, предлагана като пакетна продажба. Двете машини са от един и същ производител, проектирани да работят безпроблемно заедно, един доставчик за обслужване и резервни части. Идеална за незабавно стартиране на производството без риск от несъвместимост. Технически спецификации FSL * Капацитет: до 800 порции/мин (в зависимост от продукта, обвивката и размера на порцията) * Дължина на порцията: * от 55 мм (разделяне на единични връзки) * от 40 мм (разделяне на множество връзки) * Размери на обвивката: 13–40+ мм * Подходяща за естествени, колагенови и целулозни обвивки * Вградено устройство за разделяне на колбаси * Функция „Бърз старт“ за бърза смяна на обвивките * Захранване: 400 V, 3-фазно, 50/60 Hz * Инсталирана мощност: 7 kW * Тегло: 548 кг * Произведена в Германия Характеристики * Прецизно усукване и дозиране * Високоскоростно производство с постоянна дължина на връзките * Хигиенична конструкция от неръждаема стомана * Лесно почистване и поддръжка * Мобилна рамка с тежкотоварни колела * Идеална за промишлено производство на пресни колбаси Машината е поддържана професионално и е в много добро работно състояние. Vemag HP10L Вакуумна машина за пълнене Модел: HP10L Fpjdpfozi S Iijx Acqel Сериен номер: 1730016 Година на производство: 2010 Производител: Vemag Maschinenbau GmbH, Верден (Алер), Германия Напрежение: 3~ 400-460V, 50/60Hz Номинален ток: 15A Мощност: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Отговаря на изискванията на CE Важна забележка относно тъчскрийна на HP10L: Вграденият тъчскрийн има проблем с дисплея, но машината остава напълно функционална за производство. Тя може да бъде управлявана чрез всеки стандартен компютър с мишка – документиран и надежден обходен път. Замяната на модула на тъчскрийна е възможна чрез сервиза на Vemag.

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 051, Механична скорост: 40 цикъла/мин Максимален формат: 390 x 670 мм Минимален формат: 140 x 205 мм Fsdpfx Acshrx U Toqjpl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 1008801, Машината е предназначена за електро-съпротивително точково заваряване на мрежестите стени на габиони. Машината може да се използва и за заваряване на нов тип мрежи – в този случай точките на заваряване се препрограмират. Диаметър на телта: 3-6 мм Максимален размер на мрежата: приблизително 2x2 м Работата с машината за заваряване е полуавтоматизирана. Телта се поставя ръчно от едната страна на машината. След автоматичното заваряване следва ръчното отстраняване на готовата мрежа и поставянето на нови тела. Захранване: 400 V AC Размери на машината: приблизително 10,5 x 3 м Местоположение: В нашата работилница Fpsdpezy Eq Sjfx Acqsl

Състояние: употребяван, Употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Този употребяван кейс пакер осигурява висока ефективност и напълно отговаря на изискванията на мащабни бутилиращи инсталации. Произведен от Mondo & Scaglione, машината се съхранява в складово състояние, готова за повторен монтаж и незабавна употреба в производствени заводи. Техническите ѝ характеристики и системи за безопасност гарантират надеждно и автоматизирано опаковане. Технически характеристики на употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Fpedpfjvgvi Njx Acqsl Употребяваният кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 достига работна скорост до 10 000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за високопроизводителни линии, където скоростта и непрекъснатостта на процеса са от съществено значение за ефективни резултати. Машината разполага с 18 фиксирани глави, които осигуряват постоянна и стабилна работа през целия цикъл на опаковане. Поддържа опаковъчен формат 3 x 2, който оптимизира пакетиране на бутилки или други контейнери в кашони по шест единици. Този формат е високоприспособим към различни производствени нужди. Конструкция и размери Габаритните размери на машината — 2900 мм дължина, 1900 мм ширина и 2300 мм височина — позволяват лесен монтаж в индустриални помещения, отговарящи на изискванията за безопасност. Операторската страна е разположена вдясно, което улеснява ръчната намеса и облекчава профилактичните дейности по поддръжката. Тези характеристики правят употребявания кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 изключително удобен за управление и контрол, като неговият компактен дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии без съществени изменения. Безопасност и надеждност Този кейс пакер интегрира редица защитни системи, минимизиращи оперативните рискове. Физически предпазители и сензори за безопасност активно защитават оператора по време на работа. Системите напълно отговарят на индустриалните стандарти за безопасност, намаляват риска от инциденти и гарантират непрекъснатото производство. Специалното внимание към безопасността осигурява и дълготрайна експлоатация на машината при оптимална производителност. Текущо състояние Кейс пакерът MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 в момента се съхранява при оптимални условия и е готов за монтаж в нова производствена линия. Преди пускане в експлоатация ще бъде извършена подробна инспекция за гарантиране на пълната изправност на всички компоненти, особено след период на неактивност. Това позволява безпроблемна интеграция в нова производствена среда с минимум престой. Редовните профилактични прегледи допълнително ще осигурят дългосрочна ефективност на работа. Приложения и употреба Тази машина е отлично решение за предприятия, изискващи високо ниво на автоматизация и голяма опаковъчна производителност. Форматът 3 x 2, в комбинация с 18-те фиксирани глави, позволява ефективно пакетиране на бутилки с различни размери и материали в кашони по шест броя.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2331 280, Продаваме употребявана заваръчна машина за наваряване на болтове Bolte Pro I-2200 с микропроцесорно управление. Произведена 2023 г., сериен номер: 2331 280. Мобилната версия на PRO-I 2200, с две големи, изключително здрави колела и телескопична дръжка, е идеална за използване на строителни обекти. Технически характеристики и предимства: Отлично качество на заваряване – съвременната инверторна технология осигурява много прецизен контрол и висока повторяемост на процеса на заваряване. Много висока стабилност на дъгата – дори и при кратки времена на заваряване и ниски заваръчни токове. Мощна – висок заваръчен ток от 1050 A за максимален диаметър на заваряване 13 мм. Бързи последователности на заваряване благодарение на иновативната концепция за охлаждане. Идеална за мобилна употреба – значително по-малко тегло в сравнение с конвенционалните машини за наваряване на болтове. Здрава конструкция за работа в тежки условия. Ниска консумация на енергия поради висока ефективност. Лесна работа чрез много здрав ротационен превключвател за регулиране на налягането. Микропроцесорно управление. Всички функции и параметри се показват на голям дисплей (контрастът на дисплея може да се регулира). Библиотека със заваръчни програми. Памет за заваръчни програми – 59. Диапазон на заваряване: Ø 2-22 мм. Заваръчен ток: 100-2100 A. Метод на заваряване: наваряване на болтове с керамични пръстени или защитен газ и наваряване на болтове с кратък цикъл със или без защитен газ. Материали за заваряване: стомана, неръждаема стомана, алуминий. Напрежение: 320-495 V, 32 A, 50/60 Hz. Източник на захранване: трансформатор/изправител. Време за заваряване: 1-1500 ms, с непрекъсната регулировка. Клас на защита: IP23. Размери (Ш x В x Д) (мм): 550x850x650 мм. Тегло: 81 кг. Заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 WMS е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Диапазон на заваряване: Fpsdpfx Acsy Tqwyjqjl Ø 3-22 мм. Материал за заваряване: стомана, неръждаема стомана. Дължина на болта: 10-525 мм. Метод на заваряване: (съгл. DIN EN ISO 14555) наваряване на болтове с керамичен накрайник, наваряване на болтове със защитен газ. Ход: 0-6 мм, с възможност за регулиране. (стъпка: 0,3 мм). Заваръчен кабел: 2 м, 95 mm², външен. Конектор за контролен кабел: 12-пинов. Размери (Ш x В x Д): 68x180x295 мм. Тегло (без кабел): 2,45 кг. Новият заваръчен пистолет за наваряване на болтове с дъга GD 22 е предназначен за заваряване на свързващи елементи с големи диаметри (19 и 22 мм). Големият, регулируем ход (диапазон на регулиране: 0-6 мм) в комбинация с регулируемия хидравличен амортисьор осигурява оптимални резултати при заваряване в този диапазон на диаметрите. Разбира се, новите пистолети са подходящи и за заваряване през метални профили. Пистолетът разполага и с бутало с линейна сачмена релса, автоматична система за компенсиране на дължината за различни дължини на болтовете и повърхности, както и здрава, устойчива на удар кутия за тежката работа на строителния обект. Висококачественият външен заваръчен кабел (напречно сечение на кабела 95 mm²) поема високите заваръчни токове, които са необходими за големи диаметри на болтовете. По желание новите пистолети могат да бъдат оборудвани с вградена система за измерване на хода. Това прави регулирането на хода още по-лесно. Освен това, тя позволява контрол на качеството чрез измерване и записване на изпъкването на болта преди заваряване, както и на хода на болта (ход, дълбочина на потапяне, скорост на потапяне и в

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101210/001, Предлага се за продажба инспекционна система VISCOM Inline-AOI S3088-III, произведена през 05/2011, сериен номер 101210. Системата вече не е в първоначалното си техническо състояние от 2011 г. В края на 2022 г. тя беше подложена на цялостна модернизация и поддръжка от сервизен техник на VISCOM. В модернизацията, включваща хардуер, софтуер и сервиз, бяха инвестирани приблизително 29 000 €. Състояние: употребявана, в изправно състояние. Технически характеристики: Fpodpjzuw R Hjfx Acqol - Производител: VISCOM AG - Модел: S3088-III - Година на производство: 05/2011 - Сериен номер: 101210 - VISCOM ъпгрейд до VEG 101 - VISCOM комплект за преоборудване RK.C.0119 - Софтуер: vVision - Системата се разпознава като S3088 Flex от страна на софтуера - 8M-CBW4 (4SR) комбиниран модул за камера, бял, ляв - 4 ортогонални камери + 4 камери за страничен изглед - VISCOM тип 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D библиотеки - ePM интерфейс, базиран на донгъл, за създаване на тестови планове въз основа на Gerber данни, както и данни за средни/компонентни части - Прехвърляне на геометрии на падове за създаване на тестови планове след преминаване през рефлоу пещ - Многоезичен потребителски интерфейс, включително немски, английски, френски, италиански, испански, португалски, чешки, полски, унгарски, румънски, руски, шведски и китайски Нов системен компютър: В рамките на модернизацията беше инсталиран нов системен компютър: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Освен това беше инсталиран нов 24-инчов тъчскрийн монитор на Fujitsu. Извършени са, между другото: - Ъпгрейд до VEG-101 - Инсталиране на новия системен компютър - Прехвърляне на данни от стария към новия системен компютър - Преминаване към vVision - Годишна поддръжка M3 - Почистване на сензорите - Основно почистване на системата Извършените дейности могат да бъдат проследени чрез наличните сервизни доклади и фактури на VISCOM. В обхвата на доставката са включени, между другото: - VISCOM калибриращ куфар - Калибриращи плочи - UPS система - UPS, оборудвана с нов акумулатор RBC123 през август 2026 г. - Ръководство за експлоатация - Ръководство за транспортиране - Сервизни доклади на VISCOM - Фактури за извършените работи - Обучителни материали на VISCOM - Обучителни материали за потребители на vVision Специфичност на машината Тази система не е просто по-стара S3088-III в първоначалното ѝ състояние. Машината е подложена на цялостна техническа модернизация и е оборудвана с нов системен компютър, по-актуална VISCOM работна среда vVision и VEG-101 платформа. Инвестицията от приблизително 29 000 € в модернизация, хардуер, софтуер и сервиз на VISCOM е надлежно документирана. Системата е особено подходяща за компании, които търсят VISCOM инспекционна система с обширно оборудване и извършена модернизация и предпочитат употребявана система пред нова.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Използвана пакетираща машина Mas Pack, година на производство 2004 Използвана пакетираща машина модел Accupack 3/6 от 2004 година. Опакова 6 кашона по 6 бутилки и 3 кашона по 12 бутилки едновременно. Механично управление на главата. Главата за захващане на бутилки е регулируема и подходяща за различни диаметри на бутилки. Променлива производствена скорост чрез инвертор. Машината е изработена от боядисано желязо. Оборудвана с предпазни елементи. Fpodpfevgul Nox Acqol 10 формата на центратори за кашони. Година на производство: 2004 Производителност: около 13 000 бутилки на час. Машината е в перфектно работно състояние. Използвана пакетираща машина Mas Pack, година 2004. Машината е в отлично състояние и е готова за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, пробег: 28 817 км, мощност: 210 kW (285,52 к.с.), конфигурация на осите: 4x4, цвят: зелен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 4, обща ширина: 25 500 мм, обща височина: 37 200 мм, Година на производство: 2007, Оборудване: ABS, EBS (Електронна спирачна система), климатик, За въпроси относно превозното средство, г-н Зайдел е на ваше разположение (по телефон). Mercedes-Benz Axor 1829 A 4x4 брезентова платформа Fodpfszz U Nmox Acqspl A70 междуосно диференциално заключване на предния мост, AL3 преден мост 7,5 т, AM3 заден мост H7 13,0 т, корона 300, AR1 предавателно число на моста i = 5,333 (HL7), B02 антиблокираща система (ABS), B43 двуконтурна спирачка за ремарке, BB6 барабанни спирачки на предния и задния мост, BB9 защита от спукване на тръбите на спирачната система, C42 стабилизатор, заден мост, под рамата, C63 стоманен преден броня, CL9 кормилна уредба LS 6/LS 8, CR5 усилена челна греда на рамата за специални надстройки, CU0 сгъваем заден предпазен борд (Meiller), D15 люк на покрива, въртящ се, D17 въртящо се шаси, E10 военен светлинен кръг, E84 заключващ се кутия за батерии, ES8 допълнителен контакт 24V/15A, ръб на кабината, F20 S-кабина, удължена с 180 mm, FE5 електрически стъклодържачи, шофьорска и пътническа врата, FL3 подсилени задни тампони на кабината, FL6 стандартни тампони на кабината, FN1 разпределителен кокпит, FQ7 горен шкаф над челното стъкло с 2 отделения, FS9 електрически огледала - страна на шофьора, FX7 аеродинамично предно огледало, GS3 хидравлична скоростна кутия, GT1 скоростна кутия G 131-9/14,57-1,0, GV3 разпределителна скоростна кутия VG1400 – 3W, H03 климатик, H04 допълнителна топлоизолация, HF2 прахов филтър, HH1 допълнително подгряване с гореща вода, Eberspächer D5W S, I40 гуми 14.00 R 20 VA/NLA, I41 гуми 14.00 R 20 HA, IA1 конфигурация на оста 4×4, ID1 ресорно окачване, IQ8 междуосие 4200 mm, IV0 18.0 тона, IX5 редови двигател, 6 цилиндра, IY2 хидравлична течност Pentosin CHF 11 S, JD3 дигитален тахограф, EG, запис на обороти + допълнителен рекордер, ADR, JK3 комбиниран инструмент, графичен дисплей, екометър, KAL3 преден мост 7,5 т, KCYF държач за знамена, KESM извод за външно стартиране / захранващ контакт 2 полюса (STANAG), KFML 2 държача за оръжия за модел "G36", KFMP комплект за оборудване на кабината BWFPS, KFMY 1 допълнителен държач за оръжие, KG1 шумозаглушител, малък SCR-катализатор, неръждаема стомана, KH8 ауспух, тръба насочена надолу, KH9 изпускателна система, изместена назад, KHH1 допълнително отопление Eberspächer D5W S, KP2 AdBlue резервоар 35 л, KP9 AdBlue съд, пластмасов, KS2 основен резервоар 300 л, стомана, KSMA средна седалка с предпазен колан, сгъваема, KTM0 вариант на теглото 16,5 т (7,5/9,0), L30 защитна решетка срещу камъни за фаровете, L72 електрическа инсталация за външна надстройка, M49 тандемна филтърна система, M89 огнеупорна система, MD4 ограничител на скоростта 90 км/ч, EG, MD9 круиз контрол, MQ8 двигател R6, LA, 210 kW (286 к.с.), 2200/мин, MS4 BlueTec 4 (Euro IV), N05 PTO прежда за енергия MB, 2c, N80 блокировка на PTO, NZ1 единичен PTO, Q29 теглич/куплинг Ringfeder, QC8 предна ресьора 7,5 т, асиметрична, QE9 задна ресьора 13,0 т, твърда, R82 джанти със скосени рамена 10.00-20, единична гума, R87 резервна гума/резервна джанта, S28 средна седалка с предпазен колан, SA0 тапицерия на седалките, изкуствена кожа, SG2 стандартна пътническа седалка-люлка Isringhausen, SG5 стандартна шофьорска седалка-люлка Isringhausen, TM0 вариант на теглото 16,5 т (7,5/9,0), размери на товарното пространство: Д 5.090мм, Ш 2.470мм, В 1.990мм, NATO, куплинг глави, грайфер на гумите: 1-ва ос 14 мм, 2-ра ос 13-14 мм По желание можем да предложим лизинг или финансиране. Г-н Зайдел (тел.) ще ви обслужи с удоволствие. Повече информация на нашия уебсайт. ... Възможни са грешки, промени и межд

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 21 500 мм, Продавам машина VEMAG HP COEX Filler. Машината е в напълно изправно състояние. Оборудвана е с повдигащ механизъм за колбаси. Използва се за производство на колбаси в обвивка. № 17200111, произведена през 2014 г. 3 фази; 50/60 Hz; Мощност 1,3 kW; Въздушен поток 1/мин; SCCR-5kA (средноквадратична стойност); Електрическа схема 172890001c. Тегло 253 кг. Цена нето: 19 900 евро. Fedpfozqr Ncex Acqspl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използвана кашетираща машина Ape Inca 2001 • Опакова 2 кашона по 12 бутилки или 4 кашона по 6 бутилки на всеки цикъл • Движение на механичната глава • Хващащата глава е регулируема за различни диаметри на бутилките • Променлива производствена скорост посредством инвертор • Машината е изработена с рамка и облицовка от неръждаема стомана Използван кашетиращ автомат APE с предпазни устройства за предотвратяване на трудови злополуки Година на производство: 1999 Производителност: 8 000 бут./ч. в кашони по 12 и 6 бутилки Употребяван пакер APE в добро състояние Машината е в работен режим както е към момента Доставя се с наличните формати Технически характеристики: Използваният кашетиращ автомат APE Inca 2001 е изцяло изработен от неръждаема стомана, с минимални занимания по отношение на пространството, силно механизиран, лесен за експлоатация и изключително ефективен за предвидените производствени задачи. Захранването с бутилки може да бъде по права линия или на 90° с моторизиран завой, което осигурява адаптация към различни линии и разположения. Резервните части са лесно достъпни, електрониката е сведена до минимум, което прави поддръжката и ремонта при аварии бързи и облекчени. Fsdpfx Aevguinocqjpl Използваният кашетиращ апарат APE Inca 2001 е доказан модел на веронската фирма, който съчетава качество, цена и производителност. При заявка може да се изработят допълнителни формати за различни видове бутилки. Машината се предлага разглобена, напълно функционална и с възможност за тестово пускане в нашите сервизни центрове. Относно инсталацията: Нашият екип предлага пълно обслужване при монтаж и пускане в експлоатация на оборудването – за конкретния случай, изготвяме съвместен проект с клиента за подготовка на старта на машината в използваната бутилираща линия. Можем да осигурим всички електрически връзки за интеграция на използваното оборудване към съществуващата автоматизация. Този проект е включен като част от предпусковата услуга и е предназначен да освободи клиента от всякакви притеснения свързани с инсталирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван кашонова машина APE до 9000 бр./час Въведение в кашоновата машина APE Употребяваната кашонова машина APE е способна да обработва до 9000 кашона на час. Тя е незаменима машина в бутилиращите линии. Производителност и технически характеристики Преди всичко, кашоновата машина APE е прецизно проектирана да работи с изключителна скорост от 9000 бр./час, като гарантира безпроблемен и високоефективен производствен поток. Оборудвана е със съвременна система за лепяне, която осигурява надеждно и здраво затваряне на кашоните – по този начин се свежда до минимум рискът от течове или повреди по време на транспорт. Системи за безопасност Безопасността е от първостепенно значение във всяка индустриална среда. Затова машината APE е оборудвана с множество съвременни системи за безопасност, целящи да предпазят операторите през целия работен цикъл. Това включва аварийни стоп бутони и цялостни защитни механизми за предотвратяване на наранявания или повреди при работа. Гъвкавост и адаптивност на употребяваната кашонова машина APE до 9000 бр/ч Едно от основните предимства на APE е нейната изключителна гъвкавост и възможност за адаптация. Машината лесно се настройва да обработва различни размери кашони – 6 и 12 бр. по 750 мл, както и 6 бр. по 1,5 литра. Това значително увеличава нейната приложимост в различни бутилиращи производства. Заключение за машината APE Fpsdpfx Acsvgvtbjqsl В заключение, кашоновата машина APE с капацитет до 9000 бр./час е отличен избор за всяко предприятие, търсещо здрава, надеждна и ефективна машина за автоматично оформяне на кашони в бутилиращия процес. С отличните си работни показатели, съвременни системи за безопасност и оперативна гъвкавост, тя представлява дългосрочна инвестиция, способна да увеличи производителността и да осигури висококачествени резултати. Можем да предоставим всички необходими технически услуги по монтаж и въвеждане в експлоатация.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Fodpfjzz Rpcox Acqepl Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 100166696, Центробежна помпа AHLSTAR APP43-300 S с монтажна рамка, без мотор. Fodpfx Acexg Nxajqspl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, работна височина: 650 мм, номер на машина/превозно средство: SM20215245, Оборудване: документация / ръководство, Добре поддържан Lantech C-1000, модел с дясна ориентация, изработен от неръждаема стомана, произведен през 2011 г. Версия от неръждаема стомана. Fpjdpfx Acjt Dn Hqoqol Скорост: приблизително 25 кашона в минута, подходящ за американски кашони с права ориентация/Fefco 0200/0201. Lantech C-2000, C-1000, C-300, C-400, система за нанасяне на топящо се лепило Nordson.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Машината е закупена нова през 2022 г. и е използвана съвсем малко. Изглежда като нова. Рядка възможност. Fpodpfxsv Hfg Re Acqsl

Година на производство: 1997, състояние: генерално рециклиран (използван), общо тегло: 300 кг, обща дължина: 1 270 мм, обща ширина: 550 мм, обща височина: 570 мм, 4 броя спирални помпи в процесно изпълнение. Една от тях е цялостно ремонтирана: лагерите на помпата и мотора са нови, а механичното уплътнение е ремонтирано от специализирана фирма. Всички уплътнения са подменени с нови. Параметри: - Дебит: 6 m³/h - Напор: 25 m - Обороти на помпата: 1440 1/мин - Уплътнение на вала: двойнодействащо механично уплътнение - Производител на уплътнението: Burgmann HRZ 13754-00 - Материал на уплътнението: SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON - Вид работно колело: затворено двуканално - Диаметър на работното колело: 277 mm - Вид лагери: търкалящи лагери - Страна на работното колело: 1x NU411 - Страна на задвижването: 2x 7311 - Вид мазане (страна на задвижването): масло - Контрол на маслото: ниворегулатор Материали: - Корпус на помпата: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) - Износваща стена: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) - Капак под налягане: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) - Вал: легирана стомана C45+N - Работно колело: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) - Лагерна стойка: сив чугун EN-GJL-250 - Ръкав на вала: дуплексова стомана 1.4462 Свързване: - Всмукателна връзка: DN 80 - Напорна връзка: DN 40 - Номинално налягане на всмукване: PN 10 - Номинално налягане на напор: PN 10 Съединител: - Производител: Flender Fpjdpfeiuznusx Acqol - Тип: Eupex NH със среден ръкав Основна плоча: сив чугун Мотор: - Производител: AEG AM 132 - Клас на ефективност: IE 0 - Обороти на мотора: 1476 1/мин - Честота: 50 Hz - Номинално напрежение: 400 V - Номинална мощност: 7,50 kW - Топлоизолационен клас: F - Степен на защита: IP55 - Cosφ: 0,82 Размери: - Дължина: 1270 mm - Широчина: 550 mm - Височина: 570 mm - Тегло: 300 kg Материалът 1.4593 Noridur е много подходящ за: - Химическа и процесна индустрия - Сярна и фосфорна киселина - Добив и обработка на сол - Нефтохимия - Коксохимически заводи - Текстилна и целулозно-хартиена промишленост - Хранително-вкусова и захарна промишленост - Минна индустрия/добив и транспорт на въглища - Инсталации за десулфуризация на димни газове - Кисели, хлоридни промивки - Кисели отпадъчни води - Пречистване на отпадъчни води/пречиствателни станции - Офшорни и морски приложения

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 2 332 h, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 3500 кг Височина на повдигане: 5000 мм Обхват на регулиране на вилиците: 370–1300 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип мачта: Триплекс мачта с пълен свободен ход Тип задвижване: Електрическо Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 4500 × 1300 × 2550 мм Собствено тегло: 6000 кг Напрежение на батерията: 80 V Fpodpfozz Hm Djx Acqjl Капацитет на батерията: 625 Ah Тип батерия: I5PzS Напрежение на батерията в покой: 83,1 V Срок на валидност на сервизното обслужване: 04/2027 Срок на валидност на сертификата за безопасност: 04/2027 Работни часове: 2332 ч. ОБОРУДВАНЕ 3-ти и 4-ти хидравличен вентил Триплекс мачта с пълен свободен ход Регулиране на вилиците със странично изместване Предно стъкло с чистачка Горно стъкло Бели, не оставящи следи гуми LED работна светлина отпред LED работна светлина отзад Оранжева предупредителна светлина Комфортна седалка Всички размери са приблизителни. Не се поема отговорност за печатни и измервателни грешки. Условия за вземане: Възможност за странично товарене до 6 тона с голям мотокар на място. Товарът се извършва на ваш риск. Възможност за товарене отзад чрез рампа при височина на камиона 100–150 см, до 15 тона и ширина до 230 см. Вземането е възможно само след получаване на потвърждение за плащането по имейл. Вземане без предварителна уговорка от понеделник до петък между 07:00 и 16:00 ч. При закъсняло вземане се начислява такса за съхранение от 20 € на машина на ден. Всички натрупани такси за съхранение трябва да бъдат изплатени напълно преди вземането. Номер на партидата: 39

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван картонооформител Mondo & Scaglione 376 / C до 23 кашона/мин Този картонооформител не само оформя кашони от типа „American“, но осигурява и висока ефективност и надеждност. Освен това залепва дъното на всеки кашон с горещ стопяем лепило и, най-важното, обработва до 23 кашона в минута. Затова е идеален за производствени линии, които изискват както прецизност, така и скорост. Магазин за кашони и транспортна карета Машината е оборудвана с хоризонтално разположен магазин за кашони в долната задна част, който оптимизира използваемото пространство и осигурява лесен достъп за зареждане. Мултифункционалната транспортна карета за кашони поема, отваря и транспортира кашоните чрез електромеханична система за управление. Този дизайн осигурява точна и непрекъсната работа и значително намалява престоя при смяна на формат или настройки. Затваряне на клапи и нанасяне на лепило Машината автоматично управлява затварянето на клапите на кашона. По-точно, късите долни клапи се затварят чрез електропневматичен механизъм, а дългите се затварят при придвижването на кашона. Устройството за горещо лепило осигурява надеждно и здраво залепване на дъното. Всички тези процеси се извършват напълно автоматично, увеличавайки ефективността и свеждайки до минимум нуждата от ръчна намеса. Системи за управление и безопасност Машината непрекъснато наблюдава наличието на кашони в магазина и по време на прехвърляне чрез усъвършенствани системи за контрол. Тя сигнализира на операторите при натрупване на излишни кашони на изхода. Всички функции на машината се управляват чрез сензорен дисплей, който улеснява настройките и смяната на формата. Освен това екранът незабавно показва всякакви аномалии или технически проблеми, което подобрява възможностите за превантивна поддръжка. Siemens PLC и безопасност на употребявания картонооформител Mondo & Scaglione 376 / C до 23 кашона/мин Употребяваният картонооформител Mondo & Scaglione 376 / C до 23 кашона/мин използва PLC Siemens от серия S7 за прецизен контрол на всяка операция. Ел. инсталацията работи с нисковолтови управления, което повишава безопасността на оператора. Машината е снабдена със защитни ограждения и устройства за безопасност, изпълняващи изискванията на нормативите за безопасност, за сигурна работа в силно регулирани производствени среди. Производителност и технически характеристики Fpodpfxovgvi Aj Acqel По отношение на производителността, машината може да изработва от 15 до 23 кашона в минута, в зависимост от размерите и конфигурацията на кашона. Магазинът за кашони побира между 100 и 150 броя, което позволява продължителна работа без често дозареждане. Работи с мощност 1,5 kW, плюс 3,5 kW за лепилната система, което я прави енергийно ефективна. Машината работи при работно налягане 5 bar и консумира 80-100 литра въздух в минута, което допълнително допринася за общата й ефективност.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ DDCA - дължина на ламела: 180 – 845 мм Fpsdpfx Ajzx Rkzecqol - ширина на ламела: 30 – 75 мм - дебелина на ламела: 10 – 45 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - макс. диаметър на диска: 250 мм - 5 шпиндела: - лява страна: 1) вертикален горен 2,2 kW 2) хоризонтален долен 2,2 kW - дясна страна: 1) вертикален долен 2,2 kW 2) вертикален горен 2,2 kW 3) хоризонтален долен 2,2 kW - шпиндели с регулируема позиция нагоре/надолу, надясно/наляво - натиск на материала: 2 бр. - плавно регулиране на захранващата скорост: 0–10 м/мин - диаметър на шпинделите: 5x100 мм - размери (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - ширина на обработвания материал: 35 – 130 мм - дебелина на обработвания материал: 10 – 40 мм - минимална дължина на обработвания материал: 200 мм - конфигурация на шпинделите: 1) долен 5,5 kW 2) десен 5,5 kW 3) ляв 5,5 kW 4) горен 5,5 kW - регулируеми шпиндели нагоре/надолу - на горния и долния шпиндел са монтирани глави с 6 ножа - диаметър на шпинделите: 40 мм - на десния и левия шпиндел са монтирани фрези, макс. диаметър 50 мм - диаметър на шпинделите: 30 мм - 2 скорости на подаване: 4,9 kW - централно мазане на веригата чрез маслена помпа - диаметър на шпинделите: 4x125 мм - размери (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕДИМСТВА - полско производство - 5 шпиндела - немаскирана конструкция - много добро състояние - използвана производствена линия Нетна цена: 52 900 PLN Нетна цена: 12 600 EUR Цената е изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (При по-големи колебания на валутния курс цената може да се промени)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, В офертата: Форматна циркулярна машина SCM SI 300 S – с предрезач, диск до Ø400 мм Машината е употребявана, след технически преглед, в напълно изправно състояние и готова за работа. Преди покупка може да бъде тествана и внимателно проверена в централата на нашата компания. Най-голямото предимство на машината е отделно задвижваният и регулируем предрезач, както и възможността за използване на основен диск с диаметър до 400 мм. Ръчното регулиране на височината и ъгъла на наклона на диска позволява адаптирането на машината към извършваното рязане, а максималната дължина на обработвания материал от 2700 мм осигурява удобно рязане на по-големи елементи. Спецификация: • производител: SCM • модел: SI 300 S • година на производство: 2004 • мощност на основния двигател: 4,0 kW • мощност на двигателя на предрезача: 0,75 kW • скорост на въртене на циркуляра: 4000 обр./мин • скорост на въртене на предрезача: 8500 обр./мин • диаметър на моментално монтирания диск: Ø300 мм • максимален диаметър на диска: Ø400 мм • максимална височина на рязане при диск Ø300 мм и ъгъл 90°: 85 мм • максимална височина на рязане при диск Ø400 мм: 97 мм • ръчно регулиране на височината на диска • ръчно регулиране на ъгъла на наклона на диска: 90–46° • предрезач с ръчно регулиране нагоре-надолу и настрани • дължина на масата: 1600 мм • ширина на масата: 350 мм • максимална дължина на обработвания материал: 2700 мм • максимална ширина на рязане към ограничителя: 1030 мм • отвори за аспирация: Ø120 мм и Ø60 мм • маса: 590 кг • височина на работната маса: 900 мм • габаритни размери: 240 × 320 × 157 см (дължина × ширина × височина, с странична количка и за тръба за аспирация) Приложение: Fpsdpfjzubfhjx Acqel • рязане на дървесни плоскости • рязане на масивна дървесина • подрязване на елементи до зададен размер • извършване на прави и скосени разрези • рязане на ламинирани плоскости с помощта на предрезача • обработка на елементи с дължина до 2700 мм • подготовка на материала за следващите етапи на обработка Допълнителна информация: • снимките показват действителното състояние на предлаганата машина • безплатно обучение за работа с машината в централата на нашата компания • посочената в аукциона цена е валидна при експортна/външнотърговска продажба със ставка на ДДС 0%; при вътрешна продажба се начисляват 23% ДДС Финансиране и транспорт: • организираме транспорт с автопарка на MDD или чрез външни превозвачи • помагаме при получаване на лизинг или лизингова заемна линия • цената на доставката зависи от крайната дестинация и начина на транспортиране на машината