Употребявани Cormak Kdp1000 +Dc15 (513)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV8900TC VIBER е модерен индустриален аспиратор, проектиран за интензивна работа в дърводелски и промишлени предприятия. Устройството съчетава усъвършенствана технология с максимална производителност, осигурявайки постоянни параметри на аспирация, както и намаляване на шума и вибрациите. Системата VIBER позволява автоматично почистване на филтрите, което минимизира обслужването и максимизира надеждността. Основни предимства на машината: Система VIBER – автоматично разклащане на филтрите без прекъсване на работата Корпус TC – ефективна звукоизолация и елиминиране на вибрациите Система DAMAGE PROTECT – механична защита срещу засмукване на твърди предмети REHEAT – възстановяване на топлината от изходящия въздух, спестяване на енергия Производителност до 8900 м³/ч – идеална за големи предприятия Висока херметичност – чист въздух и ограничена загуба на топлина в цеха Конструкция и технология: Аспираторът е оборудван със здрав метален ротор, динамично балансиран, което гарантира стабилна и тиха работа. Конструкцията на лопатките на вентилатора е оптимизирана за максимална ефективност на засмукване. Системата REHEAT, интегрирана с вентилационната система, позволява възстановяване на топлинната енергия, което значително намалява експлоатационните разходи. Прецизност и ефективност на работата: Устройството се характеризира с постоянна сила на засмукване в диапазона 28–32 м/с, дори при работа с множество машини. Полиестерните филтри с точност до 5 микрона и възможността за използване на HEPA филтри позволяват поддържането на високо качество на въздуха, дори при най-взискателните условия. Приложение: DCV8900TC VIBER е решение, предназначено за големи дърводелски, мебелни и производствени предприятия. Идеален е за работа с машини като: кантиращи машини, шлайфмашини, циркулярни триони и панели. Отлично се представя като централен аспиратор за няколко работни места едновременно. Стандартно оборудване: Автоматична система за почистване на филтрите VIBER Корпус TC със звукоизолация Система REHEAT с възстановяване на топлината Система DAMAGE PROTECT Управление Метални контейнери за отпадъци (500 л) Полиестерни филтри Технически данни: Мощност на двигателя 7,5 kW / 400 V, 50 Hz Обороти 3000 обр./мин Производителност на аспирация 8900 м³/ч Подвакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на засмукващия отвор 300 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Филтърна площ 20 м² Lredpfx Aisudaazjget Материал на филтъра Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра „G“ Брой филтри 45 Размери 2400 x 1170 x 2240 мм Тегло 500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK 660 x 2000 е тежък, индустриален струг с обикновена конструкция, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Конструкцията, базирана на масивно, закалено легло и мощен задвижващ механизъм на шпиндела с мощност 7,5 kW, осигурява висока стабилност на работа, повторяемост на размерите и дълъг експлоатационен живот на машината, дори при интензивна употреба. Основни предимства на универсалния струг CORMAK 660 x 2000 * Електромагнитна крачна спирачка, която гарантира най-високо ниво на безопасност и значително намалява престоите, като позволява бързо и надеждно спиране на струга. Lodpfx Aijyk Dabegort * Ускорени надлъжни и напречни движения, които значително съкращават времето за преместване на инструмента, увеличавайки ефективността на обработката и комфорта на оператора. * Универсално приложение – външно и вътрешно струговане, конуси, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и полиране. * Закалено и шлифовано чугунено легло с ширина 350 mm, осигуряващо максимално намаляване на вибрациите и висока точност на обработката. * Голям отвор на шпиндела Ø105 mm и конус D1-8, позволяващи обработка на валове и компоненти с големи диаметри. * Висока мощност на задвижването – двигател на шпиндела 7,5/9 kW, гарантиращ стабилна работа при тежки операции на рязане. * Широк диапазон от резби без необходимост от смяна на предавателните колела – спестяване на време и по-голяма гъвкавост на производството. * Дигитално отчитане по 3 оси (DRO), което увеличава точността на настройките и контрола на процеса на струговане. Корпусът на струга е изработен от висококачествен чугун, което осигурява голяма маса (приблизително 3190 kg) и ефективно поглъщане на вибрациите. Шпинделната кутия е оборудвана с подсилена система от лагери, гарантираща стабилна работа в целия диапазон на скорости от 25 до 1500 об./мин. Централната система за превключване на подаванията, водещият винт и водещата ос позволяват прецизно нарязване на резби и автоматичен надлъжен и напречен подаване. Стандартно оборудване * Дигитално отчитане по 3 оси * Тристоков стругов патронник 315 mm * Четиристоков стругов патронник 400 mm * Стругова плоча 400 mm * Подвижна и неподвижна центрова подпора * Система за охлаждане и работно осветление * Ръководство за експлоатация PL/ENG и декларация за съответствие CE Параметър Стойност Диаметър на струговане над леглото Ø 660 mm Диаметър на струговане над супорта Ø 455 mm Диаметър на струговане след отстраняване на люнета: диаметър × ширина 885 × 170 mm Височина на центъра 330 mm Разстояние между центровете 2000 mm Ширина на леглото 350 mm Напречно сечение на макс. режещ инструмент 25 × 25 mm Общ ход на напречната сала 355 mm Общ ход на горната сала 130 mm Отвор на шпиндела Ø 105 mm Конус на шпиндела D1-8 Конус на Морзе на шпиндела Ø 113 mm (1:20) Брой скорости на шпиндела 12 Диапазон на скоростите на шпиндела 25–1500 об./мин Диаметър и стъпка на водещия винт Ø 40 mm × 6 mm Стъпки на инчови резби 2–112 tpi (60 деления) Стъпки на метрични резби 0,2–14 mm (47 стъпки) Резби DP 4–112 DP (50 деления) Модулни резби 0,1–7 MP (39 деления) Надлъжен подаване 0,059–1,646 mm/об. (35 деления) Напречен подаване 0,020–0,573 mm/об. (35 деления) Общ ход на опашката на задната бабка 180 mm Диаметър на опашката на задната бабка Ø 75 mm Конус в опашката на задната бабка конус на Морзе № 5 Задвижващ мотор на шпиндела 7,5 kW (10 к.с.) 3 PH Задвижващ мотор на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ПРЕМИУМ МОДЕЛИТЕ СЕ ХАРАКТЕРИЗИРАТ С ВИСОКА ТВЪРДОСТ И МАКСИМАЛНА ПРЕЦИЗНОСТ НА РЕЗОЛЮЦИЯТА, РАБОТЕЩИ С ПЪЛНА ИНТЕРПОЛАЦИЯ ПО ВСЯКА ОС X, Y, Z. Цифрова обработка на сигнали (Digital Signal Processing). Плотерът с работна площ 1220x1230 mm осигурява плавна работа на устройството и прецизност при обработката. Вградена памет в контролера позволява работа на машината без необходимост от всяко зареждане на програмата. В конструкцията на шпиндела са използвани висококачествени машинни лагери, които се отличават с много тиха работа и гарантират по-дълъг експлоатационен живот. За всяка машина е включено обучение в базата на CORMAK в цената. Технически параметри Шпиндел: 3,7 kW / 18 000 об./мин., инвертор, въздушно охлаждане Работна площ: 1200x1200x210 mm Управление: DSP Програмна резолюция: 0,001 mm Захранване: 400 V Тегло: 450 kg Размери на машината: 2000x1800x1640 mm Височина на масата: 715 mm Линейни направляващи Lredpfxsycuycj Aiget Задвижване: рейка (ос Z – сачмен винт) Софтуер: UCanCAM V13 на български (опция) ВНИМАНИЕ! Машината е оборудвана с функция за запаметяване на последната G-code траектория. В случай на повреда или прекъсване на захранването, работата се възобновява от последната точка без загуба на време и материал. CNC фреза CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Окомплектовка: - Регулируеми крачета - Болтове - Ключове - Комплект обучителни фрези - Гнезда ER32 – 1/8 инча, 1/2 инча, и 5–6 mm Разтоварването и позиционирането на машината са от страна на клиента. Захранващият щепсел се осигурява от клиента поради различни стандарти (16A / 32A). ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: ЦЕНА (без ДДС) Софтуер UCanCAM V13 на български: 1 190 лв. Софтуер UCanCAM V13 PRO на български: 3 190 лв. Пуск и обучение на място при клиента: 3 000 лв. CE обезопасителни бариери (цена за 1 страна): 600 лв. Лазерни предпазни завеси, CE: 6 300 лв. Удължаване на гаранцията с 12 месеца – допълнително 15% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 24 месеца – допълнително 30% от нетната цена на устройството Удължаване на гаранцията с 36 месеца – допълнително 45% от нетната цена на устройството

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CORMAK BS370SA е модерна автоматична лентова отрезна машина за метал, предназначена за ефективно серийно рязане на тръби, профили и пълни детайли с различна геометрия. Солидната конструкция, пълната автоматизация на процесите и високата точност на рязане правят тази машина отличен избор за производствени предприятия, инструментални работилници и фирми, занимаващи се с металообработка, където са от значение повторяемостта и надеждността. Основни предимства на машината - Автоматичен цикъл на рязане: захващане, подаване на материала, рязане и връщане на рамото се извършват без намеса от оператор. - Възможност за рязане под ъгъл в пълния работен диапазон – до 45° наляво и 60° надясно. - Инвертор за плавно регулиране на скоростта на лентата в диапазон 5–90 м/мин. - Хидравлично управление на рамото и менгемето – гаранция за прецизност и удобство при работа. - Подемна система с ролков транспортьор с дължина 2450 mm, ход 370 mm на цикъл и точност ±0,2 mm. - Контролер с операторски панел: програмиране на параметрите на рязане, контрол на броя на детайлите и сигнализация за грешки. Изграждане и технология Лентова отрезна машина CORMAK BS370SA е проектирана на основата на здрава заварена конструкция, която осигурява стабилност при работа и намаляване на вибрациите. Хидравличната система за подаване и захващане на детайла, прецизните водещи на лентата и безстепенното регулиране на скоростта гарантират високо качество и безопасност при работа. Машината е оборудвана с ролков транспортьор, улесняващ автоматичното подаване на материала. Прецизност и производителност Благодарение на висококачествените компоненти и съвременните технически решения, лентовият отрез CORMAK BS370SA предлага повтарящи се и точни разрези. Възможността за регулиране на скоростта на рязане и хидравличното притискане на лентата осигуряват дълъг живот на инструмента и пълен контрол върху обработката. Приложение Машината се препоръчва за предприятия, занимаващи се със серийно производство, обработка на стоманени, алуминиеви и цветни метални елементи. Особено се препоръчва като лентова отрезна машина за тръби, профили и пълни детайли в областта на стоманените конструкции, префабрикация и прецизно производство. Lredpfx Asxiv Hcoigot Стандартно оборудване - Управляваща конзола на отделен постамент - Хидравлично управление на менгемето и рамото - Ролков транспортьор за автоматично подаване на материала - Памет за позицията на рамото - Четка за почистване на лентата - Охлаждаща система с помпа - Биметална лентова ножовка - Декларация за съответствие CE и техническа документация (DTR) Технически параметри Мощност на двигателя: 1,5 kW (400 V) Мощност на хидравличния двигател: 0,75 kW (400 V) Размери на лентата: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорост на рязане (безстепенно): 5–90 m/min Ъгъл на завъртане на рамото: до 60° Сечение на обработвания детайл при 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Сечение при 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Сечение при 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Дължина на машината: 3970 mm Ширина на машината: 1850 mm Височина на машината: 1763 mm Нетно тегло: 770 kg Брутно тегло: 925 kg Машината е оборудвана с допълнителен ролков транспортьор с дължина 2450 mm.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата за изсмукване на дървени стърготини CORMAK FM470 е високоефективен вентилатор за дървени стърготини и прахоуловител, предназначен за работа в големи дърводелски работилници и промишлени предприятия. Оборудвана с надеждна конструкция и многовентилаторна система за засмукване, тя предлага максимална производителност и надеждност в тежки условия. Основни предимства на машината: * Впечатляваща производителност от 6800 m³/h – ефективно изсмукване на дървени стърготини от множество работни места едновременно. * Двигател 5,6 kW – трифазно захранване 400 V, осигуряващо постоянна и надеждна работа. * Метален, балансиран ротор – гарантира работа без вибрации и с ниско ниво на шум. * Голям капацитет на 8 × 200 л торби – рядко изпразване, непрекъсната работа без прекъсвания. * Здрава стоманена конструкция – боядисана с прахово покритие, устойчива на повреди и корозия. Конструкция и технология: Моделът FM470 е оборудван със стоманен вентилатор с балансиран ротор, който осигурява стабилен въздушен поток и дълготрайност. Корпусът, изработен от дебели стоманени профили, предпазва устройството от механични повреди и условията в работилницата. Системата от скоби и закопчалки позволява бърз монтаж на големи платнени торби, а конструкцията улеснява обслужването. Прецизност и ефективност на работа: Високата ефективност на дърводелската система за изсмукване FM470 се дължи на оптималната форма на каналите и голямата филтрираща повърхност на торбите. Стабилният въздушен поток гарантира ефективно отстраняване на праха, което се отразява на качеството на машините и условията на работа на операторите. Приложение: * Промишлени дърводелски и мебелни предприятия – изсмукване на дървени стърготини от фрези, рендета, циркуляри и абрихти. * Фабрики и производствени халета, изискващи чист въздух и висока всмукателна мощност. * Учебни и технически работилници – осигурява безопасна работна среда. * Мобилни станции за прахоулавяне – идеален като централен прахоуловител за дървени стърготини. Стандартно оборудване: * 8 платнени торби (200 л всяка) * Система за закрепване на торбите (скоби, обръчи) Допълнително оборудване: * Всмукателен маркуч Ø 100 мм Lrodpfx Aovu Ryroigjt * Поцинкована обръч Технически данни: * Всмукателна мощност [m³/h] 6800 * Обем на торбите [литри] 8 × 200 * Брой торби 8 * Диаметър на всмукателния отвор [mm] 1 × 180, 4 × 100 * Размери (Д x Ш x В) [mm] 3560 × 580 × 2200 * Тегло [kg] 152 * Мощност на двигателя [kW] 5,6 * Захранване 3 фази, 400 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентова резачка CORMAK HR350SA е технологично напреднало решение за професионални индустриални предприятия, които изискват висока производителност, повторяемост и прецизност. Благодарение на използването на модерни компоненти и двуколонен дизайн, тази лентова резачка за метали осигурява надеждна работа дори при интензивни производствени условия. Резачката поддържа ръчен и напълно автоматичен режим, което позволява да се адаптира начинът на работа към индивидуалните нужди на оператора и вида на рязания материал. Основни предимства на машината: * Автоматичен цикъл на рязане – пълна автоматизация на процесите на закрепване, подаване, рязане и повдигане на рамото. * Двуколонен дизайн – осигурява изключителна твърдост и прецизност при воденето на режещото платно. * Притискане на менгемето отгоре – позволява безопасно и ефективно рязане на пакети от тръби и профили. * Хидравлична система за подаване – прецизно позициониране на детайла с точност ±0,2 мм. * Интуитивно управление – сензорен LCD панел позволява бърза настройка на параметрите на рязане. Конструкция и технология: Корпусът на резачката е изработен от чугун, което осигурява отлично поглъщане на вибрациите и стабилност по време на работа. Носещата рамка е наклонена под ъгъл 3° спрямо масата, което повишава ефективността при рязане на елементи с правоъгълно напречно сечение. Системата за водене на режещото платно се основава на прецизни направляващи с лагери и вложки от твърдосплавни материали, което намалява износването на лентата и повишава качеството на рязане. Хидравличното опъване на лентата и тристепенният мотор с честотен инвертор гарантират идеално съответствие на параметрите към вида на материала. Прецизност и производителност: Ljdpfx Aijwdunwegert Благодарение на използването на дроселен клапан е възможна плавна регулация на скоростта на спускане на рамото, което се отразява на контролираното рязане без риск от повреда на детайла. Системата за бързо подаване съкращава времето на цикъла, а четката за почистване и охладителната система увеличават експлоатационния живот на резачката. Това е надеждно решение за взискателни клиенти, които очакват ефективност и повторяемост. Приложение: Моделът HR350SA е идеална лентова резачка за тръби и профили, конструкционна и неръждаема стомана, както и други метали. Предназначена е за използване в заваръчни цехове, производствени предприятия и обработващи центрове, където ключови са високото качество, автоматизацията и безопасността на работа. Стандартно оборудване: * Режим на работа: автоматичен и ръчен * Панел за управление със сензорен LCD екран * Хидравлично менгеме с горно притискане * Четка за почистване на лентата с задвижване * Хидравлично опъване на лентата * Охладителна система с течност * Биметална лентова резачка * Декларация за съответствие CE и DTR Допълнително оборудване: * Ролкови удължители на масата за подаване Технически данни: HR350SA Обхват на рязане: Ø350 mm / 350 x 350 mm Лента: 4515 x 34 x 1,1 mm Скорости на рязане: 27 / 45 / 69 м/мин Обща мощност: 4,8 kW Хидравличен агрегат: 0,75 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,04 kW Опъване на лентата: хидравлично Ход на подавателя: 500 мм Товароподемност: 1500 кг Височина на масата: 700 мм Размери (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Тегло: 1500 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK BS530H – професионален инструмент за рязане на тръби и профили Лентовият трион за метал CORMAK BS530H е ефективен полуавтоматичен трион, предназначен за прецизно рязане на стоманени елементи, тръби и профили под различни ъгли. Здравата конструкция от чугун, подсилената система за водене на лентата и усъвършенстваната хидравлика правят устройството идеално за серийно производство и в тежки индустриални условия. Вграденият контролен панел позволява управление на всички функции от един човек, което значително намалява времето за работа и повишава ергономичността. Основни предимства на машината Полуавтоматичен режим – хидравлично повдигане и спускане на рамото и управление на менгемето чрез панел. Червячна предавка с бронзови елементи осигурява плавна и прецизна работа без вибрации. Безстепенно регулиране на скоростта на рязане в диапазона 20–70 м/мин, адаптирано към различни материали. Водачи на лентата от твърдосплавен материал и лагери – издръжливост и точност на воденето на режещото платно. Бързозатягащо се менгеме, управлявано ръчно или хидравлично, с възможност за преместване наляво/надясно. Рязане под ъгъл от -45° до +60° с прецизно отчитане на скалата. Здрав корпус от чугун, гарантиращ стабилност при рязане и дълъг експлоатационен живот на машината. Хидравлично регулиране на спускането на рамото с възможност за настройка на връщането на определена височина. Конструкция и технология Моделът BS530H се отличава с подсилена задвижваща предавка и индустриална хидравлика, което гарантира надеждност дори при интензивна употреба. Конструкцията, базирана на масивен корпус, намалява вибрациите и осигурява равномерна работа. Ергономичният пулт позволява контрол на всички процеси от едно място. Охладителната система, разположена в основата, ефективно отвежда топлината и замърсяванията, предпазвайки лентата от прегряване. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на безстепенното регулиране на скоростта, възможността за настройка на ръчен или полуавтоматичен режим и използването на динамометричен индикатор за контрол на напрежението на режещото платно, лентовият трион за метал BS530H осигурява повтаряемост и качество на рязането, дори при дълги производствени серии. Ефективността на работа се увеличава и от опорната ролка за материала и заключването на рамото, което осигурява безопасност след приключване на цикъла. Приложение Машината е предназначена за промишлени производствени предприятия, метални работилници и фирми, които извършват серийно рязане на профили, тръби и цели стоманени сечения. Идеална е за серийно производство, префабрикация и подготовка на детайли за заваряване или последваща обработка. Стандартно оборудване Контролен панел с полуавтоматични функции Хидравлично менгеме Четка за почистване на режещото платно Охлаждане с течност + помпа Подаваща ролка отпред Динамометричен индикатор CE, документация DTR Допълнително оборудване Допълнителни ролки за водене на материала Lrsdpfx Aiew U Svlsgst Полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK BS530H Технически данни Работна височина 965 мм Скорост на рязане 30 – 80 м/мин Размери на режещата лента 3770 x 34 x 1,1 мм Мощност на охладителната система 0,1 kW Обща мощност 3,0 kW Напрежение на захранването 400 V Размери (шир. x дълб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Тегло 730 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Lredpoycqhcsfx Aigot Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният станок за метали CORMAK G5025 е професионален станок, предназначен за прецизно рязане на тръби, профили, пръти и елементи, изработени от различни видове стомана. Здравата конструкция, хидравличната система за регулиране на спускането на рамото и двете скорости на лентата правят машината подходяща както за единично, така и за серийно производство. Основни предимства на лентоотрезния станок CORMAK G5025: * Две скорости на лентата – 36 и 72 м/мин – позволяват адаптиране на параметрите на работа към вида на обработвания материал. * Хидравлична, безстепенна регулировка на спускането на рамото – позволява прецизен контрол на подаването по време на рязане. * Здраво рамо от формован чугун – осигурява висока твърдост на конструкцията и намалява вибрациите. * Лагерни и твърдосплавни направляващи – отговарят за стабилното и прецизно водене на режещата лента. * Двустранно въртящо се рамо – позволява извършване на скосени срезове в диапазона от -45° до +60°. * Система за охлаждане – електропомпа и оттичащ се съд помагат ефективно да се отвежда топлината и замърсяванията от зоната на рязане. * Автоматично изключване на задвижването след приключване на рязането – повишава безопасността и удобството при използване. * Защитни екрани и микро-контактни превключватели за безопасност – повишават защитата на оператора по време на работа. Здраво рамо от чугун Рамото на лентоотрезния станок е изработено от формован чугун. Високата твърдост на конструкцията намалява вибрациите, които възникват по време на обработката, и влияе на поддържането на подходящата геометрия на рязане. Задвижване на режещата лента Задвижването се предава от електрически двигател чрез червячна предавка към задвижващото колело на лентата. Това решение осигурява стабилна работа на системата и подходящо предаване на въртящия момент при рязане на стоманени елементи. Прецизно водене и натягане на лентата Лентата се води с помощта на регулируеми лагерни и твърдосплавни направляващи. Механичната, ръчна система за натягане позволява правилното подготвяне на лентата за работа и поддържането на подходящото ѝ напрежение. Хидравлична регулировка на спускането на рамото Lodji D Ddispfx Aigort Безстепенната хидравлична регулировка позволява точното адаптиране на скоростта на спускане на рамото към вида, формата и напречното сечение на рязания материал. Това позволява постигането на по-плавно рязане и намалява прекомерното натоварване на лентата. Диапазон на регулиране на рамото от -45° до +60° Двустранно въртящото се рамо увеличава възможностите за приложение на лентоотрезния станок. Конструкцията позволява извършването както на стандартни прави срезове, така и на скосени срезове в диапазона от -45° до +60°. Стандартно оборудване * главен двигател с червячна предавка, * регулируеми направляващи на лентата, * система за охлаждане с електропомпа, * стабилна, заварена основа, * панел за управление, разположен на рамото. Допълнително оборудване * удължение на ролковия конвейер. Технически данни CORMAK G5025 Размер на режещата лента [mm] 2720 x 27 x 0,9 Натягане на лентата механично (ръчно) Скорости на лентата [m/min] 36 / 72 Регулиране на спускането на рамото хидравлично, безстепенно Минимална дължина на материала в менгемето [mm] 100 Височина на основата на менгемето [mm] 1000 Захранване 3 фази, 400 V Основна мощност [kW] 1,5 Мощност на охладителната помпа [kW] 0,025 Размери (Д × Ш × В) 1055 × 745 × 1850 mm Тегло [kg] 370

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Lsdpfxoywkc Dj Aigert Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комбиниран рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал – прецизна обработка и ефективност на работа CORMAK PT310ECO е съвременен рендосвач-грубосмилник, проектиран за високо качество на повърхността, надеждност и ниско ниво на шум. Благодарение на спиралния вал, оборудван с 30 сменяеми режещи пластини, машината предлага изключително гладко обработена повърхност при значително намалени вибрации и шум. Стабилната конструкция и мощният двигател я правят универсално решение за професионална дървообработка – както в мебелни цехове, така и в занаятчийски работилници. Основни предимства на машината: - Спирален режещ вал – 30 пластини 310x25x3 mm осигуряват дълъг живот, прецизно рендосване и намалено ниво на шум. - Мащабни работни маси – изработени от чугун, намаляват вибрациите и гарантират стабилно водене на материала. - Висока мощност – двигател 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6), който осигурява постоянна производителност дори при интензивна работа. - Голям работен обем – ширина на обработка 310 mm и височина до 180 mm позволяват обработка на разнообразни детайли. - Ефективно отделяне на стружките – накрайник с Ø100 mm позволява лесно свързване към аспирационна система. Конструкция и технология: Моделът PT310ECO е оборудван със спирален вал с диаметър 75 mm, осигуряващ плавна работа и по-голяма издръжливост в сравнение с традиционните ножове. Всяка режеща пластина може да се завърта четири пъти, което значително намалява експлоатационните разходи. Рендосвач-грубосмилникът разполага с чугунени работни маси с размери 1290x310 mm (рендосвач) и 540x310 mm (грубосмилник), отличаващи се с висока износоустойчивост. Освен това машината предлага настройка на ъгъла на водещата лента в диапазон 90–45°, което позволява прецизно водене на материала и под ъгъл. Прецизност и производителност: Устройството осигурява максимална дълбочина на рендосване 3 mm при рендосвач и 4 mm при грубосмилник. Благодарение на оборотите на вала – 5500 об./мин и стабилната конструкция може да се постигне повърхност, готова за лепене, лакиране или последваща обработка. CORMAK PT310ECO е надежден грубосмилник за дърво, който намира приложение както в серийното производство, така и при малки поръчки. Приложение: Рендосвач-грубосмилникът PT310ECO е подходящ за: - професионални дърводелски и мебелни работилници, - прототипни цехове и обучителни центрове, - отдели по поддръжка в производствени предприятия, - технически училища и професионални колежи. Стандартно оборудване: - спирален вал с 30 пластини - работни маси от чугун - защитен кожух на режещата глава Ledpfxjw Ab Afe Aigjrt - аспирационен накрайник Ø100 mm - бутон за подаване и авариен стоп бутон Опционално оборудване: - транспортна количка под машината - аспирационна система за стружки Технически данни: - Размер на рендосващата маса: 1290x310 mm - Размер на масата на грубосмилника: 540x310 mm - Диаметър на спиралния вал: 75 mm - Обороти на спиралния вал: 5500 об./мин - Режещи пластини: 310 x 25 x 2,5 mm - Ъгъл на наклона на водещата лента: 90–45° - Изход за стружки: 100 mm - Макс. височина на грубосмилника: 180 mm - Макс. дълбочина на рендосване: 3 mm (рендосвач) / 4 mm (грубосмилник) - Мощност на двигателя (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW - Макс. ширина на детайла: 310 mm - Тегло (бруто): 200 kg Изберете ефективност и издръжливост. Заложете на рендосвач-грубосмилник CORMAK PT310ECO със спирален вал и осигурете на производството си най-висок стандарт при обработка на дърво. Свържете се с наш технически консултант още сега.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсална фреза UWF 120 SERVO с независимо задвижване на шпиндела: Изключителна гъвкавост при обработка Нашата универсална фреза UWF 120 SERVO е иновативно решение за разнообразни фрезовачни операции. Сервомоторите за осите X, Y, Z и независимото задвижване на вертикалния шпиндел позволяват прецизно фрезоване под различни ъгли. Ръчното колело, осигуряващо точно настройване на инструмента, и плавното движение правят работата с машината интуитивна и ефективна. Здравата и масивна конструкция гарантира стабилност дори при най-тежките задачи, като същевременно осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Характеристики на машината Чугуненият корпус на машината осигурява работа без вибрации, което води до високо качество на обработка. Защитните екрани, отговарящи на най-новите стандарти, осигуряват безопасност при работа. Електрониката на Schneider Electric и сервозадвижванията гарантират не само прецизна обработка, но и безопасност при работа. Дигиталният дисплей и ергономичният панел за управление правят работата с фрезата лесна и интуитивна. Технически данни Макс. диаметър на челен фрезер 25 мм Размери на масата Lrodpfx Aszfgf Usiget 1500x320 мм Ход на масата X/Y/Z 1000/320/340 мм Разстояние от челото на шпиндела до масата 90-430 мм Разстояние от оста на хоризонталния шпиндел до масата от -130 до 300 мм Разстояние от оста на шпиндела до колоната 400-800 мм Ширина, разстояние и брой на Т-образните канали 14 мм / 70 мм / 3 бр. Скорост на шпиндела 45-1660 (V-11) об./мин 34-1320 (H-12) об./мин Подаване на масата 25-595 мм/мин (8) Конус на шпиндела ISO40 Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 2,2 kW (V); 3 kW (H) Тегло 2100 кг Външни размери (ДxШxВ) 1630 x 1700 x 1950 мм Стандартно оборудване: Дигитално отчитане на 3 оси СЕРВОЗАДВИЖВАНЕ Патронник ISO40 с втулки ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 Редуктор ISO40/MK4 Редуктор ISO40/B16 Свредлен патронник 3-16 мм B16 Менгеме 160 Осветление Охлаждаща система Централизирана смазочна система Подаване на масата за осите x, y, z Комплект инструменти за работа Техническа документация Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Обработващият център MILL 400 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, предназначен за прецизна обработка на метали в индустриална среда. Благодарение на използването на съвременни технологии, висококачествени компоненти и професионално управление Siemens Sinumerik 808D, машината осигурява надеждност, висока прецизност и производителност, което я прави идеално решение за малки и средни производствени предприятия, прототипни цехове и индустрии, занимаващи се с обработката на сложни детайли. Основни предимства на машината: * Масивна конструкция, осигуряваща твърдост и стабилност, елиминираща вибрациите по време на обработка, което позволява постигането на изключителна прецизност. * Прецизни линейни направляващи на всички оси, гарантиращи изключителна повторяемост и точност на движенията. * Херметична работна камера, която осигурява безопасност за оператора и минимизира риска от замърсявания и отлагания в околната среда. * Висококачествени сферични винтове на осите X, Y и Z, осигуряващи минимални луфтове и максимална прецизност по време на обработката на детайлите. * Сервозадвижвания SIEMENS, осигуряващи надеждност и ефективност, позволяващи плавно и прецизно движение на осите. Конструкция и технология: * Шпиндел с 8000 об./мин., идеален за фрезоване на метали, алуминий и други инженерни материали. * Инструментален магазин с 10 позиции, позволяващ автоматична смяна на инструментите, което увеличава производителността и спестява време. * Автоматична система за смазване, която осигурява дълготрайност на машината и намалява необходимостта от ръчно почистване на всички движещи се елементи. * Пневматична система, подпомагаща работата на системите за защита, закрепване и системите за безопасност. * Операторски панел Siemens 808D, предлагащ интуитивен интерфейс и пълен контрол върху машината в реално време. Прецизност и производителност: * Точност на позициониране: ±0,02 mm * Повторяемост на позициониране: ±0,01 mm * Скорости на бързото придвижване: 10/10/8 м/мин * Скорост на работното придвижване: 2,6–2500 мм/мин * Въртящ момент на сервозадвижването на осите X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Технически параметри: РАЗМЕРИ НА МАСАТА 800x280 мм ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА BT30 (опция BT40) ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС X 404 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Y 284 мм ПРИДВИЖВАНЕ НА ОС Z 451 мм РАЗСТОЯНИЕ ОТ ВЪРХА НА ШПИНДЕЛА ДО ПОВЪРХНОСТТА НА МАСАТА 500 мм БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ 10/10/8 м/мин СКОРОСТ НА ПРИДВИЖВАНЕ 2000 мм/мин ВЪРТЯЩ МОМЕНТ НА СЕРВОЗАДВИЖВАНЕТО НА ОС X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm ТОЧНОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ ±0,02 мм ТОЧНОСТ НА ПОВТАРЯЕМОСТ ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТ НА ШПИНДЕЛА 8000 об./мин БРОЙ НА ИНСТРУМЕНТИТЕ В МАГАЗИНА 12 (опция 16) МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 2,2 kW УПРАВЛЕНИЕ SINUMERIK 808D ТЕГЛО 1300 кг РАЗМЕРИ 2000x1800x2400 мм Стандартно оборудване: * Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Сервозадвижвания от SIEMENS * Шпиндел с 8000 об./мин * Инструментален магазин с 12 позиции * Херметична работна камера * Автоматична система за смазване * Пневматична система * LED осветление Ljdpfxjzdp Eue Aigort * Трицветна алармена лампа * Токарски патронник, допълнителен шпиндел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CNC обработващите центрове MILL 530 са индустриални машини, които осигуряват надеждност и прецизност в едно. Благодарение на здравата конструкция и доказаните компоненти, тези машини са идеални за взискателни промишлени приложения. Масивното тяло гарантира стабилност и точност при обработката, докато херметичната камера поддържа работната зона изключително чиста и безопасна. Работната маса с закалена повърхност е щадяща към обработваните детайли, а ефективната охладителна система осигурява оптимални условия за рязане. Изберете MILL 530, за да осигурите най-високо качество и ефективност на вашето производство. MILL 530 – обработващ център: Прецизност и производителност в CNC обработката Обработващият център MILL 530 е съвременен вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в производствени предприятия. Оборудван с модерни технологии и здрава конструкция, той осигурява надеждност и висока производителност за широк спектър от индустриални приложения. Технически характеристики Диапазон на движение: X-ос: 450 mm Y-ос: 340 mm Z-ос: 400 mm Разстояние от върха на шпиндела до работната маса: 10–470 mm Разстояние от центъра на върха до водача на колоната: 350 mm Подаване: Бързо подаване по X-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Y-ос | мощност | въртящ момент: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Бързо подаване по Z-ос | мощност | въртящ момент: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Работна маса: Размери: 900 x 400 mm Т-образен канал: 4–14 mm Шпиндел: Обороти: 100–8000 об./мин (опция: 10000 об./мин) Ledpfx Aoyb D Dboigert Конус шпиндел: BT40 Охладителна помпа: 480W; 2,5-3,3m3/h Главен двигател: 3,7 kW Магазин за инструменти: Макс. диаметър на инструмента: 100 mm Макс. дължина на инструмента: 300 mm Макс. тегло на инструмента: 7 kg Време за смяна на инструмент: 2-5 сек. Други параметри: Точност на позициониране: 0,01 mm Размери (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 mm Тегло: 1800 kg Стандартно оборудване: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced управление - 8000 оборота шпиндел - Магазин за 16 инструмента - 3-цветни алармени лампи - Осветление - Затворена охладителна система - Херметичен корпус на машината - Автоматична смазваща система - Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения Siemens Sinumerik 808D е достъпно CNC управление, предназначено за базови стругове и фрези – идеално за малки и средни предприятия. Ключови характеристики: - Интуитивно управление: Графичен интерфейс и функция Teach-In за лесно програмиране и бързо обучение на операторите. - Висока надеждност: Устойчива конструкция срещу прах и влага за стабилност дори в трудни работни условия. - Съвместимост: Предназначено за машини със стандартни изисквания и лесна интеграция със SIEMENS серво задвижвания. - Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални сервизни изисквания – перфектно за начинаещи CNC потребители.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK GOLIAT 660x4000 е индустриално решение за взискателни задачи по струговане. Благодарение на голямото разстояние между центровете от 4000 мм и хода на шпиндела от 105 мм, устройството позволява обработка на детайли с големи размери, като се поддържа висока точност. Това е идеален избор за производствени предприятия, ремонтни работилници и компании, занимаващи се с регенерация на машинни части. Основни характеристики на машината: * Разстояние между центровете 4000 мм и дължина на струговане 3950 мм – отлична за обработка на дълги елементи. * Голям ход на шпиндела 105 мм – идеален за работа с валове и тръби. * Здрава чугунена основа – закалена и прецизно шлифована, устойчива на усукване и вибрации. * Цифрово отчитане на 3 оси – прецизен контрол на позицията на супорта. * Лагери на шпиндела от висок клас – осигуряват стабилност и плавна работа. * Система за бързо подаване – 4,5 м/мин надлъжно и 1,9 м/мин напречно. * Сменяем мост – позволява струговане на елементи с диаметър до 870 мм. * Директен избор на резби без необходимост от смяна на зъбни колела. Прецизност и функционалност: Конвенционалният струг за метал CORMAK GOLIAT 660x4000 предлага широк спектър от операции: външно и вътрешно струговане, нарязване на резби (метрични, инчови, модулни, DP), пробиване, разстъргване и конично струговане. Благодарение на вградения индикатор за резби, операторът може бързо и прецизно да се върне към началната точка. Ергономичният панел за управление улеснява регулирането на оборотите и подаването, а закалените зъбни колела на трансмисията осигуряват дълготрайност на задвижващата система. Стандартна окомплектовка: * Цифрово отчитане на 3 оси (оптична скала). * Тричелюстен стругов патронник 320 мм (самоцентриращ се). * Четиричелюстен стругов патронник 400 мм (независим). * Стругов център 400 мм. * Ускорено подаване. * Постоянна опашка. * Подвижна опашка. * Постоянен конус MK5 (2 бр.). * Редукционна втулка за шпиндела. * Система за охлаждане. Lsdpfjvw Abgsx Aigjrt * Работно осветление. * Ключ за патронника и опашката. * Комплект инструменти. * Ръководство за експлоатация. * Декларация за съответствие CE. Технически данни: * Макс. диаметър на струговане над леглото: Ø660 мм. * Макс. диаметър на струговане над супорта: Ø420 мм. * Макс. диаметър на струговане в отвора на моста: Ø870 мм. * Дължина на отвора: 240 мм. * Разстояние между центровете: 4000 мм. * Макс. дължина на струговане: 3950 мм. * Ход на шпиндела: Ø105 мм. * Диаметър и ъгъл на конуса на шпиндела: Ø113 мм, 1:20. * Край на шпиндела: D1-8 CAMLOCK. * Обороти на шпиндела: 12 скорости (36–1600 об./мин.). * Брой и диапазон на надлъжните подавания: 65 (0,063–2,52 мм/об.). * Брой и диапазон на напречните подавания: 65 (0,027–1,07 мм/об.). * Метрична резба: 22 (1–14 мм). * Инчова резба: 25 (28–2 TPI). * Модулна резба: 18 (0,5–7 мм). * Резба DP: 24 (56–4 DP). * Бързо надлъжно подаване: 4,5 м/мин. * Бързо напречно подаване: 1,9 м/мин. * Ход на водещия винт: 12 мм. * Разстояние от оста на шпиндела до повърхността на инструмента: 28 мм. * Размери на инструмента: 25x25 мм. * Макс. ход на горните супорти: 145 мм. * Макс. ход на напречните супорти: 380 мм. * Диаметър на втулката на задната бабка: 75 мм. * Конус на задната бабка: MT5. * Макс. ход на втулката на задната бабка: 150 мм. * Напречен ход на задната бабка: ±15 мм. * Основен мотор S1/S6: 7,5/9 kW / 400V. * Мотор за бързо подаване: 250 W.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягащ резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 16 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични системи. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията на UDT превръщат този резервоар в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функцията както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ работните параметри на компресора. Основни предимства на налягащия резервоар 500 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 5 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 16 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително и тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната система и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за връзки – до 6 връзки с диаметри 1.1/4", 2", 1/2" позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни системи. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на резервоара. * Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 5 мм, гарантира устойчивост на налягане до 16 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицираната организация UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 500 литра, резервоарът действа като буферен резервоар за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерната работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Стандартно оборудване: * Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицираната организация UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягане * Външно антикорозионно покритие Lrsdpozwmlfjfx Aiget Технически данни: Вместимост на резервоара (л) 500 Максимално допустимо налягане PS (бар) 16 Изпитвателно налягане PT (бар) 22,88 Максимална допустима температура TSmax. (°C) 50 Минимална допустима температура TSmin. (°C) -20 Диаметър (мм) 600 Височина (мм) 2110 Тегло (кг) 160 Присъединителни връзки: * G1/2" - 2 бр. * G2" - 2 бр. * G 1 1/4" - 2 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV4500 VIBER е модерна индустриална аспирационна система, проектирана за непрекъсната, ефективна и тиха работа в тежките условия на дървообработващата промишленост. Устройството гарантира поддържане на постоянни параметри на аспирацията през целия работен цикъл, минимизирайки риска от намалена производителност и технологични престои. Основни предимства на машината: Система VIBER – автоматично разклащане на филтрите без прекъсване на работата. Пълна горна облицовка – значително намалява шума и вибрациите. Производителност на аспирацията 4500 м³/ч – осигурява ефективно пречистване дори при няколко едновременно работещи машини. Висока херметичност на системата – предотвратява загубата на топлина и гарантира чист въздух в цеха. Lrjdpfx Aieuc Unqoget Нова система за защита – повишава надеждността на работата. Метален вентилатор – динамично балансиран за тиха и безвибрационна работа. Конструкция и технология: Машината е базирана на подсилена, закалена стоманена конструкция. Компактните размери позволяват поставянето на аспиратора близо до стената или между машините, без да се ограничава работното пространство. Металните контейнери за стружки с вградени индикатори и мобилна система позволяват бързо изпразване и контрол на запълването. Сервизните вратички значително улесняват поддръжката и смяната на филтърните торби. Прецизност и ефективност на работата: Вентилаторът за дървени стърготини, използван в DCV4500 VIBER, осигурява скорост на засмукване от 28–32 м/с. Благодарение на специалната геометрия на лопатките на вентилатора, се постига максимална ефективност при минимална консумация на енергия. В същото време, филтрацията на ниво 5 микрона осигурява ефективно задържане на фините частици прах, което води до по-добро качество на работната среда и по-добър краен резултат при обработката на материала. Приложение: DCV4500 VIBER е усъвършенствана централна аспирационна система, идеална за дърводелски и мебелни предприятия, както и за производители на дървени компоненти. Успешно обслужва шлайф машини, циркуляри, кантиращи машини и други машини, които генерират големи количества прах и стърготини. Благодарение на своята надеждна работа, тя е идеална за серийно производство и интензивна употреба. Стандартно оборудване: Електрически шкаф с функция включване/изключване. 18 полиестерни филтъра с ефективност до 5 микрона. Метални контейнери за отпадъци с индикатор. Пълна шумоизолираща облицовка. Технически параметри: Мощност на двигателя (S1) 3,0 kW Захранване 400 V / 50 Hz Обороти 3000 об./мин Производителност на аспирацията 4500 м³/ч Вакуум 3000 Pa Шум 80 dB Диаметър на засмукващия отвор 200 мм Скорост на засмукване 28–32 м/с Филтърна повърхност 6 м² Брой филтри 18 Материал на филтрите Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери 752 x 1502 x 2200 мм Тегло 220 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фреза-бормашината ZX 7055 VARIO DRO на марката CORMAK е мощна универсална фреза за пробиване, фрезоване и нарязване на резби в стомана и чугун. Конструкцията е базирана на масивна отливка, плавно регулируеми обороти в два диапазона и цифрово отчитане на позицията, което осигурява повторяема точност при единично и малосерийно производство. Основни предимства на машината: Здрава чугунена основа и колона – стабилност при обработка на сложни детайли, намаляване на вибрациите и удължен експлоатационен живот на инструментите. Плавно регулиране на скоростта на шпиндела в 2 диапазона: 75–438 об./мин (нисък) и 438–2500 об./мин (висок) – оптимален избор на параметри спрямо диаметъра на инструмента и материала. Цифрово отчитане (DRO) по 2 оси – бързо позициониране без грешки при отчитане на нониуса и по-кратко време за настройка. Автоматично подаване на шпиндела – равномерно рязане и по-малък риск от счупване на свредлото при дълбоки отвори. Функция за нарязване на резби – след достигане на зададената дълбочина на резбата, шпинделът преминава към реверсивно движение. Шлифовани зъбни колела – тиха работа на редуктора и стабилен въртящ момент на шпиндела. Водачи тип „лястовича опашка“ по осите – прецизно движение на масата и надеждна геометрия. Въртяща се глава ±90° и регулиране на височината – лесно фаскиране, правене на подрязвания и ъглови операции. Ляв/десен ход – безопасно нарязване на резби и изтегляне на инструмента. Ефективна охладителна система, която ефективно отвежда топлината по време на обработка, предотвратява прегряване на инструмента и материала и по този начин увеличава точността на работата и издръжливостта на режещите инструменти. Конструкция и технология: Основният елемент на машината е тежка чугунена отливка с широки водачи, която минимизира огъванията при челно и цилиндрично-челно фрезоване. Масивната кръстовидна маса с голяма работна повърхност има прецизно шлифована повърхност, което гарантира плоскостта на опорната равнина. Шпинделът с конус MK4 се задвижва от двигател S1/S6 1,5/1,8 kW с плавно регулиране на оборотите. Интегрираната охладителна система стабилизира температурата в зоната на рязане и подобрява качеството на повърхността. Прецизност и производителност: Комбинацията от DRO с 2 оси, шлифовани редуктори и здрави водачи осигурява висока повторяемост на размерите и гладка повърхност. Автоматичното подаване на шпиндела и двата диапазона на оборотите позволяват избор на стабилни параметри за пробиване на стомана до Ø32 мм и чугун до Ø45 мм, както и челно фрезоване до Ø80 мм и цилиндрично-челно фрезоване до Ø28 мм. Ергономичната регулировка на височината на главата съкращава времето за преоборудване при детайли от голям и малък сериен обем. Стандартно оборудване: Плавно регулиране на оборотите на шпиндела, Цифрово отчитане по 2 оси, Фрезова глава 80 с пластини, Патронник за свредла, Охладителна система. Технически данни Lrodpfsyapyrsx Aigst Технически параметри Максимален размер на отвора Чугун (HT200) 45 мм Стомана 32 мм Максимално челно фрезоване 80 мм Максимално цилиндрично-челно фрезоване 28 мм Размери на работната маса 820 × 240 мм Ход на масата (X/Y) 595 / 185 мм Максимална производителност при нарязване на резби M24 Конус на шпиндела MK4 Скорост на шпиндела Двигател S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Нисък диапазон 75–438 об./мин Висок диапазон 438–2500 об./мин Ход на шпиндела Ръчен 107 мм Автоматичен 100 мм Разстояние от шпиндела до повърхността на колоната 250 мм Максимално разс

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT410S със спирален вал е професионална индустриална дървообработваща машина, която съчетава функции на абрихт и щрайхмус в една компактна конструкция. Оборудвана с модерен спирален вал, тя осигурява максимална прецизност при обработката, отлична повърхност и тиха работа. Това е отличен избор за дърводелски работилници, мебелни производства и цехове, които ценят ефективността, точността и надеждността. Основни предимства на комбинирания абрихт-щрайхмус CORMAK PT410S: - Спирален вал – минимизира шума, намалява съпротивлението при рязане и гарантира идеално довършване дори при трудни видове дървесина. - Бърза смяна на режимите – позволява светкавичен преход от абрихт към щрайхмус благодарение на отделно отварящи се маси и капак за аспирация. - Стабилна конструкция – тежка чугунена рамка и маси, гарантиращи здравина и намалени вибрации по време на работа. - Прецизно регулиране – ясна скала и точен механизъм за настройка на дълбочината на рендосване и ъгъла на водещата летва. - Висока производителност – двигател с мощност до 4.0 kW в режим S6 осигурява плавна и ефективна обработка дори и на широки детайли. Конструкция и технология: Lrsdpfeyy Nl Nsx Aigjt Моделът CORMAK PT410QS е проектиран за дългогодишна интензивна експлоатация. Чугунените работни маси гарантират отлична равнинност и стабилност на обработвания материал, докато централно разположената маса на щрайхмуса осигурява равномерно повдигане. Алуминиева люлееща водач с прецизна скала позволява настройка на ъгъл 90–45° за водене на материала под оптимален наклон. Прецизност и производителност: Благодарение на спиралния режещ вал с диаметър 95 мм и скорост на шпиндела 4300 об/мин, щрайхмусът гарантира равна, гладка повърхност дори при обработка на твърда или смолиста дървесина. Подаването е плавно, без вибрации и риск от изкъртване на влакната. Регулирането на височината до 220 мм позволява обработка и на големи детайли – както от масив, така и от слепени плочи. Приложение: Комбинираната абрихт-щрайхмус машина CORMAK PT410S е идеална за: - дърводелски и мебелни цехове, - занаятчийски работилници, - производство на стълби и дървени елементи, - преработка на масив и слепени дървесни плочи. Това е машина, предназначена за взискателни потребители, търсещи точност и безаварийна работа. Стандартно оборудване: - чугунени абрихтови маси, - спирален вал, - предпазител на главата, - изход за аспирация, - превключвател за подаване, - авариен изключвател. Опционално оборудване: - транспортна количка, - инструмент за настройка на ножовете, - приставка за пробиване и дълбаене. Технически спецификации: Размер на абрихтовата маса: 1680 x 410 мм Размер на щрайхмусната маса: 750 x 410 мм Диаметър на режещия вал: 95 мм Скорост на шпиндела: 4300 об/мин Ъгъл на водача: 90–45° Диаметър на аспирационния отвор: 100 мм Макс. височина за рендосване: 220 мм Мощност на двигателя: 4.0 kW / 400V Макс. ширина на детайла: 410 мм Габаритни размери: 1680 x 1100 x 1100 мм Тегло: 360 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 е индустриално устройство, предназначено за отстраняване на прах и стърготини, разработено за ефективна и надеждна работа в дърводелски цехове. Благодарение на високата си мощност на засмукване, големия капацитет на торбите и възможността за свързване на до четири машини едновременно, FM350 осигурява пълен контрол върху процеса на отстраняване на прах, дори в интензивно използвана производствена среда. Основни предимства на машината: * Мощен двигател 3,8 kW (400 V) – осигурява надеждна и непрекъсната работа в индустриален режим. * Производителност 4860 м³/ч – ефективно засмукване на големи количества дървени стърготини и прах. * Метален вентилатор за дървени стърготини – издръжлив стоманен ротор гарантира тиха и безвибрационна работа. * Здрава стоманена конструкция – праховото боядисване предпазва от корозия и механични повреди. * Регулируеми крачета – възможност за нивелиране на устройството дори на неравна повърхност. * 6 торби по 200 л – по-голям капацитет за отпадъци, което води до по-рядко изпразване. * Бърза система за смяна на торбите – стоманените скоби позволяват демонтаж без инструменти. * Възможност за свързване на 4 машини – разпределител за засмукване 1 × 180 мм и 4 × 100 мм повишава гъвкавостта на приложение. Конструкция и технология: Моделът FM350 е оборудван със стоманен вентилатор за дървени стърготини и здрава конструкция, подсилена с допълнителни елементи. Висококачествените компоненти гарантират надеждност и устойчивост на претоварване, а модерната система за закрепване на торбите осигурява удобна и бърза поддръжка. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на използването на филтриращи торби с голяма повърхност и високо отрицателно налягане на засмукване, аспираторът за дървени стърготини CORMAK FM350 осигурява отлични работни условия дори при интензивна обработка. Чистият въздух и намаляването на прахта не само подобряват качеството, но и осигуряват безопасност за оператора. Приложение: * Предприятия за обработка на дървесина – за засмукване на стърготини от циркуляри, рендета, фрези. * Дърводелски работилници – идеален за многопозиционна работа. * Учебни заведения и технически лаборатории. * Големи индустриални халета, които се нуждаят от мощен аспиратор за дървени стърготини. Lodpfxsvu Rx Io Aigsrt Стандартно оборудване: * 3 платнени филтриращи торби * 3 платнени торби за отпадъци * Разпределител 1 × 180 мм / 4 × 100 мм Допълнително оборудване: * Оцинковани скоби * Филтърен елемент 3 микрона Технически данни: Производителност на засмукване [м³/ч] 4860 Обем на торбите [литри] 3 × 200 Брой торби 6 Диаметър на засмукващите накрайници [мм] 1 × 180, 4 × 100 Размери (Д × Ш × В) [мм] 2355 × 590 × 2150 Тегло [кг] 125 Мощност на двигателя [kW] 3,8 Захранване 3 фази, 400 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Реабрадер CORMAK TH410S със спирален вал е технически напреднала машина за обработка на дърво, проектирана за професионални потребители, които търсят максимална прецизност, дълготрайност и удобство при работа. Спиралният вал с 72 сменяеми твърдосплавни плочки осигурява изключително качество на повърхността, значително по-тиха работа и по-малко износване на консумативите в сравнение с класическите решения с ножов вал. Основни предимства на рендето CORMAK TH410S със спирален вал: * Спирален вал с 72 плочки – равномерно рязане, намаляване на вибрациите и шума с до 50%, значително по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с класическите линейни ножове. * Сменяеми твърдосплавни плочки – възможност за завъртане или замяна на отделни сегменти при износване или повреда – намаляване на експлоатационните разходи. * Шлифован плот от чугун – осигурява оптимално плъзгане и стабилност при воденето на обработвания детайл. * Три скорости на подаване – възможност за адаптиране на скоростта на обработка към вида на дървесината и производствените изисквания. * Цифров индикатор – висока точност при настройката на височината до 0,1 мм благодарение на прецизния индикатор на ръчното колело. * Верижно задвижване – плавно и прецизно водене на материала през зоната на обработка. * Разширени предпазни мерки – съответствие с нормите за безопасност и техническите условия, осигуряващи безопасността на потребителя. Конструкция и технология Рендето CORMAK TH410S е базирано на здрава стоманено-чугунена конструкция, която осигурява висока твърдост и устойчивост на вибрации. Спиралният вал с диаметър 95 мм е оборудван с 72 твърдосплавни плочки, разположени по спирала, което гарантира непрекъснатост на рязането и елиминира риска от разкъсване на влакната, дори при твърди и смолисти видове дървесина. Покривната решетка с функция за шумозаглушаване осигурява бърз достъп до вала и лесна поддръжка. Прецизност и производителност Благодарение на диапазона на рендосване от 5 до 230 мм и работната ширина 410 мм, машината позволява обработката както на тънки дъски, така и на дебели конструктивни елементи. Скоростта на вала от 4050 об./мин и мощният двигател от 3,0 kW (S1) осигуряват висока производителност дори при интензивна експлоатация. Използването на спирален вал позволява получаването на повърхност без необходимост от шлайфане, което значително съкращава времето за подготовка на материала за по-нататъшна обработка. Стандартно оборудване: * спирален вал с 72 твърдосплавни плочки, * цифров индикатор за височината на рендосване, * задвижване за подаване с верижна предавка, * удължен плот с поддържащи ролки, * защитена решетка за отвеждане и шумозаглушаване, * пълни предпазни мерки, съответстващи на техническите условия и нормите за безопасност. Технически параметри Ширина на рендосване 410 мм РЕГУЛИРАНЕ НА ВИСОЧИНАТА НА РЕНДОСВАНЕ 5–230 мм Диаметър на вала на рендето 95 мм Брой ножове (спирални плочки) 72 бр. Скорост на въртене на вала на рендето 4050 об./мин Скорост на подаване 6 м/мин Присъединителен отвор за аспирация ø100 мм Lrsdpfx Aex Dlp Aoigjt Мощност на двигателя 4,2 kW Мощност на двигателя S1 100% 3,0 kW Напрежение 400 V Диаметър на отвора за отвеждане 100 мм Брутно тегло 263 кг РАЗМЕРИ Ширина 1110 мм Дълбочина 710 мм Височина 1020 мм Размер на масата – ширина 930 мм Размер на масата – дълбочина 410 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият дългогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за сервизи, обслужващи товарни автомобили, или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (2000 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко уреда. Много ниското ниво на шум (74 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. Винтов компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – компактна мощ за вашия бизнес – ЕНЕРГИЕН СПЕСТИТЕЛ Ljdszmgc Aopfx Aigort Търсите професионално решение за захранване на пневматични инструменти в сервиз, бояджийница или производствена линия? Винтовият компресор CORMAK LUFT 2000 VSD+PM е идеалното решение, което ще се справи дори в изискващите условия на сервизи, обслужващи товарни автомобили. Благодарение на мощността от 15 kW и впечатляващата реална производителност от 2000 л/мин, устройството осигурява постоянен поток от сгъстен въздух с високо налягане, необходим за ефективното обслужване на усъвършенствани ударни гайковерти с висок въртящ момент, тежки пневматични инструменти или напомпване на гуми на товарни автомобили. Този модел, захранван от 400V, е проектиран за непрекъсната работа, което го прави идеален за изискващи приложения, като по-малки сервизи, сервизи за гуми или занаятчийски работилници. Инвестицията във винтов компресор CORMAK е стъпка към значително подобрение на комфорта на работа – забравете шумни бутални компресори и се наслаждавайте на по-тиха и стабилна работа. LUFT 2000 VSD+PM се отличава с надеждна и сигурна система за директно задвижване, която елиминира вибрациите и необходимостта от регулиране на ремъчната предавка. Това доказано решение гарантира стабилна работа и дълъг експлоатационен живот, осигурявайки директен трансфер на мощност от двигателя към винтовия модул. Максималното налягане, генерирано от този винтов компресор, е 13 бара. Пълният контрол над параметрите на работа на устройството се осигурява от интуитивен панел за електронно управление от серията MAM, благодарение на който имате достъп до ключова информация за компресора, което увеличава гъвкавостта и контрола над процесите. Инверторът (известен още като честотен регулатор) е усъвършенствано електронно устройство, което революционизира начина на работа на винтовите компресори. Неговото използване позволява плавно регулиране на скоростта на въртене на двигателя на компресора в зависимост от текущото търсене на сгъстен въздух. Висококачествените винтови компресори Cormak, като модела LUFT 2000 VSD+PM, се основават на технологично напреднали винтови модули, които определят тяхната производителност и надеждност. Като залагат на доказани решения и иновации, компанията Cormak гарантира, че всеки модул е усъвършенстван в най-малкия детайл, за да отговори на изискванията дори на най-интензивната експлоатация. Технически параметри Мощност на двигателя: 15 kW / 20 к.с. Напрежение: 400V/50Hz Производителност 0-6 бара: 2100 л/мин Производителност при 6 бара: 2000 л/мин Производителност при 8 бара: 1700 л/мин Производителност при 10 бара: 1600 л/мин Диаметър на изходния накрайник (G): 3/4" Размери: 1080 x 750 x 1000 мм Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Налягаем резервоар CORMAK с вместимост 500 литра и работно налягане 11 бара, предназначен за работа при максимално налягане 11 бара. Резервоарът се характеризира с изработка от поцинкована ламарина, което представлява отлична защитна бариера срещу външни влияния и корозия, като значително удължава експлоатационния живот на устройството в сравнение със стандартните боядисани резервоари. Това е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT правят този резервоар незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този резервоар може да изпълнява функциите както на буферен резервоар, така и на елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на поцинкования налягаем резервоар 500 L Професионална конструкция, предназначена за работа под налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. Поцинковано покритие: Повърхността на резервоара е поцинкована, което осигурява естетичен вид и висока устойчивост на трудни условия в работилници или производствени халета. Сертификация UDT и CE маркировка – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. Голям капацитет – 500 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. Многосъединителна система от присъединителни връзки – до 6 присъединителни връзки с диаметър 1.1/4", 2", 1/2", която позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. Високо качество на изработка – траен лаков слой отвън на резервоара. Универсална позиция на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Съответствие с нормите: Резервоарът отговаря на изискванията за безопасност на съдовете под налягане и е пригоден за деклариране в Управлението за технически надзор (UDT). Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран с мисъл за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с поцинковане, устойчиво на външни влияния и корозия. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ допустимостта му за експлоатация на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Стандартно оборудване Присъединителни отвори: 6 бр. – диаметри 1.1/4", 2", 1/2" Идентификационна табелка със символ CE Номер на нотифицирания орган UDT Пълна техническа документация и паспорт за налягане Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Lredpfezwlzfsx Aigot Тегло (kg) 130 Връзки 6 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Вместимост на резервоара (l) 500 Работно налягане (bar) 11 Дебелина на стената (mm) 4 Диаметър (mm) Ø 600 Височина (mm) 2030

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Rezarko пробивна машина ZX7045 B1L е универсална пробивно-фрезова машина, предназначена за прецизна металообработка в сервизни и производствени условия. Машината комбинира функции на пробиване и фрезоване, като осигурява стабилност при работа благодарение на масивната чугунена конструкция и широкия диапазон на оборотите на шпиндела. Това е решение за фирми, които търсят повторяемост, твърдост и реална производителност. Основни предимства на машината: Тежък, стабилен чугунен корпус – минимизиране на вибрациите по време на фрезоване и пробиване. Автоматично подаване на шпиндела (125 мм) – повишена ефективност при серийни операции. Регулиране на височината на супорта, а не на колоната – по-голяма точност при настройките. 12 диапазона на оборотите на шпиндела до 3200 об./мин – адаптиране според материала и инструмента. Машината е оборудвана с течна охлаждаща система – стабилни условия на рязане и удължен живот на инструментите. Направляващи тип „лястовича опашка“ – висока твърдост и прецизност на движенията. Въртяща глава ±90° – възможност за обработка под ъгъл. Тиха работа чрез шлифовани зъбни колела и възможност за въртене наляво и надясно. Конструкция и технология Фрезово-пробивната машина ZX7045 B1L е проектирана като компактна, но напълно индустриална металорежеща машина. Мощната основа и корпус от чугун гарантират висока твърдост на системата. Кръстосаната маса с размери 1000 x 240 мм притежава прецизно шлифована работна повърхност, което позволява точно фиксиране на детайлите. Lodpsy E Hk Hefx Aigort Шпинделът със стандарт MT4 позволява използване на широка гама инструменти – цилиндрични фрези, глави за фрезоване и конусовидни свредла. Двигател с мощност 1,8 kW (2,5 к.с.) и захранване 400 V гарантира стабилна работа дори при по-големи диаметри за фрезоване. Прецизност и производителност Благодарение на ходовете по ос X/Y/Z 560/190/430 мм, пробивно-фрезовата машина позволява изпълнение на широк спектър от операции: пробиване до 32 мм в стомана и 45 мм в чугун, челно фрезоване до 80 мм и цилиндрично до 28 мм. Регулируемата скорост на подаване на шпиндела (0,12; 0,18; 0,25 мм/об.) позволява адаптация на параметрите спрямо материала и изискванията за качество. Стандартно оборудване: Конусен държач MK4/B18 Бързозатягащ патронник 3-16 мм/B18 Преходна втулка MK4/MK3 Преходна втулка MK3/MK2 Ръчни инструменти Инструкция за употреба на полски език Опционално оборудване: Стойка за машината Автоматично подаване по ос X Въртящи, накланящи и прецизни менгемета Делителни маси и глави Глaви за нарязване на резби и фрезови глави Инструментални държачи, водещи валове Технически характеристики: ПРОБИВАНЕ В СТОМАНА 32 мм ПРОБИВАНЕ В ЧУГУН 45 мм ДИАМЕТЪР НА ЧЕЛНА ФРЕЗА 80 мм ДИАМЕТЪР НА ЦИЛИНДРИЧНА ФРЕЗА 28 мм ОБОРОТИ НА ШПИНДЕЛА 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 об./мин. (12 стъпки) КОНУС НА ШПИНДЕЛА MT4 ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 125 мм (автоматично подаване) РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 1000 x 240 мм РАЗМЕРИ НА ОСНОВАТА 440 x 600 мм МАКС. РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ШПИНДЕЛ И МАСА 445 мм РАЗСТОЯНИЕ ШПИНДЕЛ-КОЛОНА 262.5 мм ХОД ПО ОСИ X/Y/Z 560/190/430 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ НА ШПИНДЕЛА 0,12; 0,18; 0,25 мм/об. ВЪРТЯЩА ГЛАВА НАДЯСНО/НАЛЯВО 90° МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ 1,8 kW 2,5 к.с. ЗАХРАНВАНЕ 400 V ТЕГЛО 375 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Радиалната бормашина RD 700 VARIO е базирана на здрава колонна конструкция, която осигурява стабилност и устойчивост на вибрации. Радиалното рамо позволява прецизно позициониране на главата в диапазон от 300 до 700 мм спрямо колоната, а ходът на шпиндела 130 мм дава възможност за удобно пробиване при едно настройване. Ключови компоненти: - Шпиндел: Морзов конус MK3 със затягащ болт, безстепенно регулиране на оборотите, максимална производителност на пробиване 32 мм. - Система за подаване: Автоматично подаване на шпиндела с три диапазона, интегрирана с режим на нарязване на резба. - Основен двигател: Мощност 1,5 kW, захранване 400 V, подходящ за непрекъсната работа. - Маса и долна плоча: Кубична маса 250×250×250 мм и работна плоча 900×620 мм с Т-образни канали. Точност и производителност: Благодарение на безстепенното регулиране на оборотите и цифровите индикатори за параметрите, RD 700 VARIO гарантира висока точност и повторяемост на обработката. Автоматичното подаване и режимът за нарязване на резба скъсяват производствения цикъл, а стабилната конструкция минимизира вибрациите и удължава живота на инструментите. Приложение: Радиалната бормашина RD 700 VARIO CORMAK намира приложение в механични работилници, инструментални цехове, производствени предприятия и отдели за поддръжка. Идеална е за обработка на стоманени елементи, заваръчни конструкции, машинни части и индустриални компоненти. Стандартно оборудване: - Кубична маса - Основa - Патронник 3–16 мм / B18 - Конусен дорник MT3 / B18 - Намаляваща втулка MK3 / MK2 - Охлаждаща система - Режим за нарязване на резба - Цифров индикатор на обороти - Цифров индикатор на дълбочина на пробиване - Регулируема предпазна защита по височина - Комплект основни инструменти - Защитни екрани - DTR документация на полски език - CE сертификат Технически данни: Параметър Стойност Макс. производителност на пробиване 32 мм Макс. производителност на нарязване на резба M22 Конус на шпиндела MK 3 Минимум обороти на шпиндела 75 об./мин. Максимум обороти на шпиндела 2500 об./мин. Смяна на обороти безстепенно (75–438 / 438–2500) Диапазон на автоматично подаване на шпиндела (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 мм/об. Разстояние шпиндел–колона 300 – 700 мм Ledpfxoyccn Uo Aigsrt Разстояние шпиндел–маса 0 – 430 мм Разстояние шпиндел–долна плоча 175 – 680 мм Вертикално движение на рамото с главата 505 мм Хоризонтално движение на пробивната глава 400 мм Ход на шпиндела 130 мм Диаметър на колоната 150 мм Размер на кубична маса 250 × 250 × 250 мм Работна площ на долната плоча 900 × 620 мм Мощност на двигателя 1,5 kW Захранващо напрежение 400 V Размери – ширина 1220 мм Размери – дълбочина 640 мм Размери – височина 1750 мм Тегло ок. 722 кг