Употребявани Fgt Graphic Machinery - Digitalpress (74 325)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, OMET Год на производство: 2008 Печатен процес: UV флексо Състояние: Използвана – много добро състояние (от първи собственик) Местоположение: Италия _____ Конфигурация на машината • 8 x UV флексо печатни секции • UV система за сушене • 2 x станции за щанцоване • 1 x Gap Master система • 1 x допълнителна щанцоваща секция за листово щанцоване • Изход за листове с конвейер за изнасяне • Въртяща шина (web turner) • 3 x корона установки • Охлаждани пресови цилиндри с интегриран чилър • Подходяща за печат на самозалепващи етикети _____ Окомплектовка и инструменти • 3 комплекта инструменти Hsdpfxoyyn Sns Afksnt • 10 анилокс валове • 3 магнитни цилиндъра _____ Технически характеристики и предимства Тази OMET Flexy 330 предлага силна и гъвкава конфигурация, идеална за различни етикетни приложения. Ключови предимства: • 8-цветна конфигурация за висока гъвкавост • Корона обработка за подобрена адхезия на печата • Охлаждани барабани за стабилно качество на печата • Добре поддържана машина от първи собственик • В производство – възможност за оглед и тестване Тази машина представлява икономично решение за производители, търсещи гъвкава и производителна печатна линия. _____

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, OMET X6 Год на производство: 2016 Ширина на лентата: 430 мм Състояние: Много добро – отлично поддържана, в производство Наличност: Край на 2026 г. Локация: Европа Техническа конфигурация – 6 х флексо печатни секции (сервозадвижвани, с ръкавна система) – Печат върху самозалепващи материали Hnodpoyyn U Aefx Afkst – 6 х UV сушилни лампи – Разширено лакиране на последната печатна секция – Превъртаща греда (устройство за обръщане на лентата) – 2 х щанцоващи модула – 1 х GapMaster система – 3 х щанцови станции за листа с транспортна лента за изходящи листа – Доставка на листове с евакуационна транспортьорна лента Оборудване – 3 х комплекта ръкави – 6 х анилоксови ролки – 3 х магнитни цилиндъра Приложения и предимства OMET X6 е високопроизводителна флексо печатна машина, която комбинира съвременна серво технология с гъвкавостта на ръкавните системи. Предлага: – Бърза смяна на заданието с минимални престои – Висока прецизност на пасера и постоянство на качеството на печат – Гъвкавост при производство както на ролни, така и на нарязани етикети – Ефикасно довършване в линия (щанцоване, лакиране, нарязване на листа) – Идеална за средни до дълги тиражи, както и за чести смени на работни поръчки Общо състояние Машината е в много добро състояние, професионално поддържана и в момента е в експлоатация. Може да бъде инспектирана и тествана по предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Модел | EP 410 / 8 Тип машина | UV флексографска машина за печат на етикети _____ Технически данни • Максимална ширина на лентата | около 410 мм • Ширина на печата | около 410 мм • Брой печатни секции | 8 • Печатен процес | UV флексо • Система за сушене | инсталирана UV система за фиксация • Платформа на машината | Модулна серия MPS EP _____ Hjdoyvtpqopfx Afkont Конфигурация • 8 × флексографска печатна секция • UV фиксираща система на всяка печатна станция • Устройство за коронна обработка • Модул за деламиниране/реламиниране • Ротационна щанцоваща секция – GAP MASTER • Система за отделяне на матрицата • Навиващо устройство • Операторски пулт за управление • Голям пакет инструменти включен (печатни цилиндри...)

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Производител / Модел: Grafotronic DCL2 550 Сериен номер: 220520G Ширина на медията: 550 мм Година на производство: Локация: Германия Състояние: Употребяван – в производство CE-маркировка: Да _____ Основна конфигурация Модул за размотаване • Макс. диаметър на ролката: 1000 мм / тегло 430 кг • Ултразвуков сензор и водене на лентата ±15 мм • Съединителна маса със скоби, серво спирачка, механизъм за вдигане на ролката Флексо печат / лак модул (повтаряемост 10–24”) • UV сушилня GEW E2C • Керамичен анилоксов вал 400 l/cm – 5.5 cm³/m² • Неръждаем съд за мастило 1.2 л, нож с обратен ъгъл • Система за повторна регистрация за надпечатване • Макс. скорост 100 м/мин – толеранс ±0.1 мм Модул за щанцоване (повтаряемост 10–24”) • Серво регистър система, наковалня и опорен валяк • Контактен пренавивач на матрицата, лента за отделяне • Разделяне и повторно ламиниране преди щанцоване (лимит 70 м/мин) • Макс. скорост 250 м/мин, толеранс ±0.1 мм Секция за инспекция и рязане на ленти • Откриване на липсващи етикети (MLD) до 220 м/мин • Автоматична Sci-Fi ножова система (12 комплекта) • Вакуумно отстраняване на ръбови остатъци • Автоматична настройка на ножовете за подрязване (2 ножа) Hjdpfx Afsxq A Hlekjnt Полуавтоматичен превключваем намотвач • 2 × ролки Ø 600 мм • Полуавтоматична система за рязане и изтласкване • Броячи на етикети и метри • Диаметри на шпулите 40–76 мм Допълнително оборудване • Антистатична четка • Таблет с корпус и аксесоари • ERP интерфейс • Кран за магнитни цилиндри Материали • Фолио 30–250 μm • Хартия 100–250 μm _____ Общо състояние Машината е в добро работно състояние. Според оператора, две UV модула се нуждаят от смяна на лампите, като това представлява малък разход. Всички други модули са напълно функциониращи. _____

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Gallus TCS 250 • Година на производство: 06/2007 • Произход: Швейцария • Ширина на материала: клас 250 мм • Приблизителна дължина на машината: 14 041 мм • Развиващо устройство с направляваща ролка и система за контрол на напрежението на материала Hedpfx Asy Idt Defkont • Система за почистване на материала TEKNEK • Система за предварителна обработка с корона TANTEC • 5 печатащи агрегата за офсетов печат • Система за дозиране на мастило AP • 1 ротационен агрегат за ситопечат • 1 лакиращ агрегат • Водно охлаждаема UV система за сушене UVITERNO COLDSTAR • Плоско пресоващ агрегат за изрязване • Доставящ агрегат с надлъжно рязане • Пренавиване на отпадъчния материал • Пренавиващ агрегат • Система за вмъкване • Система за охлаждане/периферно оборудване Technotrans alpha.c Състояние: Визуално състояние: 8/10 Техническо състояние: 8/10 Машината изглежда в комплект и добре поддържана Препоръчва се окончателна техническа проверка и тестов цикъл преди покупката Търговски условия и допълнителни точки: Incoterms: FCA, налично, заредено на камион Наличност: ноември 2026 г. Местоположение: Германия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, HP Indigo Press 7800 Машината е в отлична техническа изправност, все още инсталирана и работеща в производствен процес. Може да бъде инспектирана при работни условия с предварителна уговорка. Според настоящия собственик няма отворени технически въпроси и машината е напълно актуализирана. Детайли за машината: Производител: HP Indigo Модел: HP Indigo Press 7800 Сериен номер: IL 47000146 Година на производство: февруари 2015 Брой отпечатъци: приблизително 19,7 милиона (статус към юни 2025) Hnjdpfxjzacdwe Afkjt Брой разрешени цветове: 7 Брой инсталирани цветове: 7 Разрешено бяло мастило: Да Машината все още работи в производство: Да Наличност: незабавно, но не е спешно Конфигурация и характеристики: • 7-цветна конфигурация • Разрешено бяло мастило • Комплект за дебели носители • One-Shot технология • Вграден спектрофотометър • OFIR комплект • Резервоар за мастило S3 • Охладителен модул • UPS система • Сервизен договор с HP • HP Production Pro за Indigo IN100T Digital Front End хардуер • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 контролен компютър • HP Software Version 16.2.2 Техническо и визуално състояние: Машината е в много добро състояние според продавача. В момента няма отворени технически въпроси. Машината е напълно обслужена и актуализирана. През 2023 г. целият път на материала (от подавача до стакера) е подновен/подменен. Това е много важен фактор за стойността, тъй като транспортната секция за материалите е една от най-ключовите за стабилното и надеждно производство.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, MPS EP 330-5 Година на производство: 1999 Конфигурация на машината: • 5 флексографски печатни модула • Ламиниращ модул • Модул за щанцоване • Модул за разкрояване на листове • Работна ширина на лентата: 330 мм • Инлайн процес на печат и преработване • Подходяща за преработка на хартия и етикетни материали Приложение и предимства: Тази MPS EP е компактна и универсална машина за флексографски печат и преработка. Благодарение на инсталираните ламиниращ, щанцоващ и разкрояващ модули, машината може да се използва за приложения, при които материалът се обработва от руло и се трансформира в отделни листове или детайли. Възможни приложения: • Преработка на хартия • Производство от руло към лист • Производство от руло към отделни детайли • Флексографски печат • Ламиниране • Щанцоване • Доставка на листове след обработка • Инлайн производство на отпечатани и завършени продукти Основни предимства: • Печат, ламиниране, щанцоване и разкрояване в една производствена линия • Намалено ръчно боравене в сравнение с отделни офлайн процеси Hnjdpfx Afjy N Tk Uekjt • Гъвкава употреба за различни преработващи приложения • Интересно решение за клиенти, търсещи компактна машина с инлайн довършителни операции • MPS е добре познат производител в индустрията за етикети и печат на тясна лента

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), PRATI LF 330 Hnedpfsyrg S Asx Afkjt Тип машина: Машина за финална обработка и инспекция на етикети / инспекционен превъртач Година на производство: 2007 Сериен номер: LF012 Код на машината: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Местонахождение: Германия Състояние: Използвана – в добро работно състояние Размотаващо устройство • Размотателен вал за самозалепващи етикетни ролки • Пневматичен разширяващ вал • Настройка на напрежението • Подходящ за теснолентови етикетни ролки Система за водене на лентата • Електронна система за точно подравняване на лентата • Инсталирани сензори за водене по ръб Инспекционна маса • Голяма осветена инспекционна маса • Проектирана за визуална инспекция на отпечатани етикети • Дава възможност за премахване на дефектни етикети по време на инспекционния процес Система за рязане • Система за рязане с бръснач или ножици (според конфигурацията) • Настройващи се ножове за няколко ленти • Подходяща за тесни етикетни формати Навиващо устройство • Диференциални навиващи валове • Независим контрол на напрежението за няколко ролки • Проектирана за едновременно навиване на няколко готови етикетни ролки Контролен панел • Операторски панел за регулиране на скоростта и напрежението • Аварийно спиране и система за контрол на безопасността Безопасност • Машина с CE сертификат • Инсталирани защитни капаци и аварийни бутони Максимална ширина на лентата: 330 мм Захранване: 400 V – 3-фазно Честота: 50 Hz Инсталирана мощност (Pn): 3,4 kW Номинален ток (In): 7 A Максимален ток (Imax): 9 A Ток при късо съединение (Isc): 120 kA Тегло на машината: прибл. 2 200 кг Типични приложения • Финална инспекция на отпечатани етикети • Рязане на теснолентови етикетни ролки • Навиване на готови етикети в клиентски ролови формати • Конвертиране и финална обработка на самозалепващи етикети Предимства на финалните машини PRATI Машините PRATI са добре познати в индустрията за конвертиране на етикети със своята здрава конструкция, прецизен контрол на напрежението и отлична ергономия за оператора. Серията LF позволява ефективна инспекция и довършителни работи на етикетни ролки, намалявайки отпадъците и осигурявайки постоянно качество на продукта преди доставка. Благодарение на надеждната система за водене на лентата и диференциалното устройство за навиване, машината гарантира...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, OMET Varyflex VF1 Год на производство: 2011 Работна ширина: 850 mm Печатна технология: Комбинирана линия флексо + дълбок печат (ротогравюра) Състояние: Употребявана – много добро състояние Местоположение: Европа _____ Конфигурация на машината • 8 x UV флексо печатни секции (оборудвани с нови UV лампи, LED-готови) • Всички флексо секции в изпълнение ATEX (подходящи за мастила на базата на разтворители) • 1 x дълбокопечатна секция (съвместима с мастила на разтворителна или водна основа) • 1 x щанцоваща секция (530 mm) • Вграден система за нарязване (slitting system) • Двоен туретен пренавивач Hnodpfx Afsyyn Hfjket • Устройство за въртене на лентата (turn bar) • Сешоар с горещ въздух на първата печатна секция • Подвижна система за студено ламиниране (cold seal trolley) • Устройство за студено фолиране (тип касета, позиционира се на всяка секция) _____ Оборудване & инструменти • Обширен комплект анилоксови валове • Система със сменяеми ръкави (в много добро състояние) • Инструментите са в много добро състояние По избор (допълнително, при заявка): • Omet устройство за монтаж на печатни форми • Bimec машина за пренавиване и рязане, 1200 mm (почти нова) _____ Технически предимства и акценти OMET Varyflex VF1 е изключително гъвкава производствена платформа, предназначена както за етикети, така и за гъвкави опаковки. Основни предимства: • Широк формат на лентата (850 mm) – идеален за високоскоростно производство • Хибридна конфигурация (флексо + дълбок печат) за максимална гъвкавост • ATEX изпълнение позволява работа с мастила на разтворителна основа • UV система, готова за LED – за бъдещи икономии на енергия • Модулна конфигурация с подвижни звена (студено фолиране / студено ламиниране) • Отлично състояние с наскоро обновена електроника (PLC, задвижвания, електрически шкафове) • Доказано приложение: използвана е за материали с полиетиленово покритие (80–90 g/m²), осигуряваща надеждност в тежки производствени условия Тази машина предлага отлично съотношение между производителност и функционалност

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, OMET FlexyServo 330 mm Год на производство: 2010 Печатен процес: Серво задвижван UV флексо Състояние: Употребявана – в отлично състояние Локация: Европа _____ Конфигурация на машината • 6 x UV флексо печатни модула • 6 x GEW UV сушилни модула • Двойна станция за щанцоване • 1 x Gap Master система • Завъртащо рамо (web turner) • Модул за рязане на листове с допълнителна станция за щанцоване Hnodpeyyn Rwjfx Afkjt • Подходяща за производство на самозалепващи етикети _____ Оборудване и инструментална екипировка • 6 комплекта инструментална екипировка • 6 анилоксови валяка • 3 магнитни цилиндъра (в момента в производство) _____ Технически акценти и предимства Тази OMET FlexyServo е модерна флексографска машина с серво управление, осигуряваща отлична точност на регистъра и ефективна производителност. Ключови предимства: • Серво технология за висока прецизност и минимизиране на отпадъците • Мощна UV сушилна система (GEW) • Гъвкава конфигурация с множество опции за щанцоване • Добре поддържана машина в отлично състояние • Незабавна наличност с възможност за тестване Тази машина е идеален избор за производители, търсещи надеждно и ефективно решение за печат на тесни ленти.

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Основни технически спецификации • Ширина на лентата: макс. 330 мм • Максимална скорост на лентата: 200 м/мин • Максимална скорост на инспекция: 150 м/мин (100% инспекция) Hedpfx Asylynwjfkent • Диаметър на ролката при размотаване: макс. 700 мм • Диаметър на ролката при навиване: макс. 500 мм • Диаметър на гилзата: 76 мм (пневматични разширяващи валове) • Контрол на натяга на лентата: 0,5 – 10 кг, плавно регулиране • Електронна система за управление на лентата (Fife с ултразвуков сензор) Рязане и крайна обработка • Модул за рязане чрез ножици • Включени 3 горни и долни ножа • Фина настройка на стъпки от 0,05 мм • Вградена система за извеждане на крайни резени • Пневматична единица за съединяване на лентата • Вграден брояч на етикети и метри Инспекционна система fleyeVision print machine (100% инспекция) • Матрична камера (1380 x 1040 пиксела) • Флаш осветление • Откриване на печатни дефекти като липсващ печат, отклонение в регистрацията, петна, липсващи етикети, липсващ текст, отпадъци от матрица Система за мастиленоструен печат Imaje S8 Master 2.2G • Две дюзи на печатаща глава • Подходяща за маркиране на до 4 пътечки с етикети • Напълно интегрирана към централното управление на машината

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000,  Инсталирани печатни технологии: • 3 x флексографски печатни модула • 3 x ситопечатни модула • Ротогравюрна секция (налични цилиндрови формати) Максимална механична скорост: 150 м/мин Максимална ширина на лентата: 417 мм Минимална ширина на лентата: 166 мм Максимална печатна ширина: 407 мм Диапазон на дебелината на материала: приблизително 0,008 – 0,18 мм  Диапазони на повторяемост Флексо: от 228,6 мм (Z72) до 609,6 мм (Z192) Ситопечат: от 269,875 мм (Z85) до 533,4 мм (Z168) Ротогравюра: от 304,8 мм (Z96) до 609,6 мм (Z192)  Щанцова секция  Плоско щанцоване:  Ширина на щанцоването: 407 мм – Повторяемост: от 254 мм (Z80) до 609,6 мм (Z192) Инсталирана възможност за ротационно щанцоване. Размотаваща / Навиваща секция Размотаващо устройство: • Martin безкраен размотвач • Диаметри на сърцевината: 76 / 152 мм • Максимален диаметър на размотката: 1000 мм • Максимално тегло на ролка: приблизително 485 кг Инсталирана система за навиване. Електрически данни Номинален ток: 500 A Консумирана мощност: 275 kW Общо състояние Hsdpfoylypuox Afkent Машината е предназначена за производство на етикети от ролка и представлява здрава хибридна печатна машина с флексо и ситопечатна технология. Машината е налична за оглед след предварително уговорен час.

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), PlateExakt 600 – Устройство за монтаж на клишета/цилиндър за изрязване  Година на производство: 1992  Устройство за монтаж  Устройство за монтаж на клишета, специално предназначено за безопасно, прецизно и бързо закрепване на клишето или щанцоващата пластина върху печатащия или щанцоващия цилиндър. Устройството разполага с две високорезолюционни USB камери, които се движат линейно по прецизни направляващи. Синхронизирани по центъра и индивидуално регулируеми чрез ръчно колело според различната ширина на печата.  Макс. диаметър: 227 мм  Мин. диаметър: 60 мм Hjdpfol Ax Uwjx Afkont  Ширина: 620 мм

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX R 1300 Слитер / Навиваща машина Технически характеристики:  Година на производство: 1997  Работна ширина: 13" (330 mm)  Диаметър на вал за размотаване: 76 mm  Диаметър на вал за навиване: 76 mm, 50 mm, 40 mm  Локация: Германия Hnodsq T Schspfx Afket Техническо и визуално състояние: Техническо: 8/10 (проверена и в отлично работно състояние) Визуално: 8/10 (почистена и готова за директна употреба от крайния клиент)

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), CODIMAG VIVA 420 Aniflo – 8 цвята  Година на производство: 2016 – като нова  8 печатни секции / конфигурация: 1 флексо - 6x офсет - 1 флексо  2 бр. флексо секции  6 бр. офсетни aniflo секции Hnjdpeibdyfjfx Afkst  Система за почистване на лентата  Лакираща секция  Полуротационен перфораторен цилиндър  100% контрол на качеството

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, XEIKON 8800 – Серия 8000 Година на производство: 2014 Включва: Развиващо устройство Hunkeler, тип UW6-C / 7199 и устройство за рязане на рула Hunkeler Xeikon 8800 е професионален дигитален печатен агрегат, предназначен за работа с рула, разработен за взискателни търговски, документални и приложения за печат на променливи данни. Xeikon продължава да описва 8800 като производствена платформа, използвана за сложни приложения с променливи данни и печат при поискване. Основно предимство на този конкретен модел е комбинацията от дигиталния печатен агрегат Xeikon с професионалното оборудване на Hunkeler за работа с рула и рязане, което създава пълна производствена линия от руло до лист. _____ КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Дигитален печатен агрегат Производител: Xeikon Модел: Xeikon 8800 Серия: Серия 8000 Година: 2014 Технология: Дигитален печат с електрофотографски сух тонер Приложение: Търговски и документален печат Конфигурация: Производствена линия от руло до лист Включено оборудване • Дигитален печатен агрегат Xeikon 8800 • Развиващо устройство Hunkeler • Тип: UW6-C • Идентификационен номер: 7199 • Устройство за рязане на рула Hunkeler • Обща дължина на рулото: 26 906 984 м • Брояч A3: 90 595 906 отпечатани страници A3 • Конфигурация на производствената линия от руло до лист • Дигитален преден интерфейс / конфигурация на работния процес – подлежи на потвърждение • Допълнителни аксесоари в зависимост от наличното оборудване _____ ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПЕЧАТ XEIKON Серията Xeikon 8000 използва QA-P технология за сух тонер, разработена специално от Xeikon за търговски и документални приложения. Xeikon посочва истинска резолюция на печат от 1200 dpi за това поколение тонер/платформа. Основни характеристики • Дигитална технология за печат със сух тонер • Резолюция на печат 1200 dpi • Професионален цветен печат • Подходяща за конвенционални материали за печат • Не се изискват печатни плочи • Възможност за печат на променливи данни • Дигитална смяна на задачите без традиционна подготовка Hsdpfx Ajztqxnofkent • Подходяща за кратки, средни и променливи производствени серии Xeikon посочва, че неговият QA-P тонер за серията 8000 е съвместим с конвенционални материали и е специално разработен за висококачествена търговска и документална продукция. (Xeikon) _____ ЦВЕТОВА СИСТЕМА Технологията Xeikon осигурява професионално дигитално възпроизвеждане на цветовете на базата на сух тонер. В зависимост от инсталираната конфигурация на машината, QA-P тонер платформата на Xeikon поддържа: • CMYK • Бяло • Червено • Зелено • Синьо • Оранжево • Прозрачно • Супер черно • Персонализирани специални цветове Действителната инсталирана цветова конфигурация на този конкретен модел Xeikon 8800 трябва да бъде потвърдена преди окончателната продажба. _____ КАЧЕСТВО НА ПЕЧАТ Висококачествен дигитален печат Резолюция: 1200 dpi

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 650 kW (883,75 к.с.), обща дължина: 48 000 мм, обща ширина: 8 720 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛНА ТРИСЛОЙНА ЕКСТРУЗИОННА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЛОСКИ ЛИСТИ (2100 мм) Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайван) Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Състояние: Използвана – отлично състояние, напълно сглобена и съхранявана на закрито. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: • Ширина на готовия лист: До 2100 мм (нетна ширина след подрязване) • Ширина на отвора на екструдерната глава: 2300 мм • Производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от използваната смола и дебелината на листа) • Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Универсалност на полимерите: Конфигурирана за инженерни термопласти и полиолефини (екструзия на PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP листи). ЕКСТРУЗИОННА И ПОДХРАНВАЩА СИСТЕМА: • Конфигурация: Трислойна екструзия (A/B/A или A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подаване на разтопен материал: Зубчати помпи MAAG с преобразуватели на налягане Dynisco за изключително стабилен поток • Екструзионна глава: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведена в САЩ) с патентовано регулиране на разстоянието КАЛАНДЪР И ОБРАБОТКА НА ИЗХОДА: • Полиращ вал: Тривален каландър с хоризонтална ориентация и високопрецизни, огледално полирани валове • Допълнителен вал: Специален матов каландърен вал, включен към линията • Възможности за обработка на повърхността: Възможност за получаване на както високогланцова/огледална повърхност, така и матова повърхност с антирефлексни свойства • Контрол на температурата: Многозонови терморегулиращи устройства (TCU) • Защита: Вграден двустранен модул за нанасяне на защитно фолио • Рязане и подреждане: Високоскоростен автоматичен режещ агрегат и автоматичен агрегат за подреждане на листите • Навиване: Вграден тежък агрегат за навиване ЕЛЕКТРИЧЕСКА СИСТЕМА, ЗАДВИЖВАЩИ МЕХАНИЗМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • PLC система: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивен тъчскрийн HMI • Честотни инвертори: Siemens Sinamics G120 • Основно електрическо разпределително табло: Schneider Electric • Шкафове: Независими, климатизирани индустриални електрически шкафове Hnedpfszzdnfex Afkot ПРОСТРАНСТВО И ГАБАРИТИ: • Обща дължина на линията: Приблизително 48,0 м • Обща ширина на линията: Приблизително 8,7 м • Номинална мощност на задвижващите механизми: Приблизително 650 kW (988 A) • Чертеж на разположението: Пълна техническа CAD схема е налична при поискване. ТЕКУЩО СЪСТОЯНИЕ И ИНСПЕКЦИЯ: • Състояние: Напълно сглобена, в неактивно състояние и съхранявана на закрито в контролирана индустриална среда. • Наличност: Цялата линия е незабавно налична за професионална визуална инспекция на място при поискване. • Причина за продажба: Реконфигурация на производствената линия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Hnsdpfsuiq Dhox Afkot Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Hsdpfx Aeyl Ubfefkjnt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 140 мм, максимална дължина на рязане: 500 мм, диаметър на рязане: 40 мм, брой остриета: 5, дължина на ротора: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серия MIZAR CMT Compact - All-In-One гранулатор за медни проводници и машина за рециклиране на кабели Hedpfx Aev Hbdrefksnt Най-доброто компактно решение за максимално възстановяване на мед MIZAR CMT е усъвършенствана машина за рециклиране на кабели „всичко в едно“, проектирана за съоръжения с ограничено пространство, но с високи изисквания за производителност. Интегрирана с най-съвременната технология Turbo Mill, тя осигурява пълното отделяне дори на най-фините медни проводници (подобни на косъм) от пластмасата, осигурявайки максимална чистота и възстановяване на меден скрап в един компактен отпечатък. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дизайн All-In-One: Пълен plug-and-play гранулатор за медни проводници, конструиран в едно спестяващо пространство устройство. • Интегрирана технология Turbo Mill: Постига изключително висока чистота чрез агресивно пулверизиране и разделяне на ултрафини медни проводници, които стандартните гранулатори не могат да обработят чисто. • Оптимизиран входящ капацитет: Безопасно и ефективно обработва скрап кабели с максимална дебелина до 40 mm и максимална дължина на подаване до 50 cm. • Високоефективно възстановяване на мед: Високо ефективна при отделянето на медни и пластмасови компоненти, като увеличава максимално рентабилността на вашето рециклиране. • Рентабилна работа: Енергийно ефективното задвижване минимизира ежедневните оперативни разходи, без да жертва пропускателната способност. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ • Всички видове електрически кабели за скрап, гъвкави проводници, комуникационни кабели и сложни снопове (Макс. Ø 40 mm / Макс. дължина: 50 cm). Готови ли сте за надграждане на рециклирането на кабели „всичко в едно“? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Hnsdpfx Aeyy Rk Hsfkot Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 135 kW (183,55 к.с.), товароносимост: 800 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² Hsdjyy Rktspfx Afksnt • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), товароносимост: 2 000 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. Hedpfx Ajyy Rk Tefkont • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 80 kW (108,77 к.с.), товароносимост: 400 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² Hedsyy Ricepfx Afkjnt • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 250 кг, мощност на помпата за охлаждаща течност: 1 W, работна ширина: 80 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 125 мм, брой ножове на рендето: 5, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, работна скорост: 15 mm/s, дължина на шлифоване: 630 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящ ток: 2 A, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 3 000 об/мин, входна честота: 50 Hz, регулиране на височината на шпиндела: 125 мм, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Дължината на ножа, който може да се заточва, е 630 мм AVB-PGM630 е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 630 мм, предназначени за дървообработващата, металната и хартиената промишленост. Конструирана е със система от линейни направляващи, осигуряваща висока ефективност и дълъг експлоатационен живот. Ножовете, монтирани на плота, могат да се завъртат на +/- 90 градуса. Също така, благодарение на приспособлението за монтаж на множество ножове, е възможно едновременно да се заточват до пет ножа. Има 11 различни скорости, до 11 м/мин, с микропроцесорно управление и вградена система за охлаждаща течност. AVB-630PGM АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ЗАОСТРЯНЕ НА НОЖОВЕ ЗА РЕНДЕ Оборудвана с CNC линейна система от лагери AVB-630PGM е специално проектирана за заточване на ножове за ренде с дължина до 60 см. Оборудвана е със система за монтаж на множество ножове. Възможно е едновременно да се заточват до пет ножа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Автоматично заточване на ножове за ренде с дължина до 600 мм • Регулиране на скоростта между 0-11 м/мин. • Механично приспособление за закрепване на ножа • Микропроцесорно управление • Заточваща глава, движеща се по линейни релси • Висока прецизност - 0,02 мм при всяко подаване • Некорозионно и закаляващо покритие върху всички механични компоненти • CNC лагерната система удължава експлоатационния живот на машината и подобрява качеството на заточване • Възможност за закрепване на максимум 5 ножа на един плот • Здрава основа на машината • Производството е съобразено с CE стандартите ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дължина на заточване: 600 мм • Размери на плота: 60*80*600 мм • Диаметър на заточващия диск: Ø100/150 мм • Брой двигатели: 3 • Скорост на заточване: 0-11 м/мин. • Автоматично подаване: 0,02 мм • Работно напрежение: 380 V, 50-60 Hz, 3 фази • Вместимост на резервоара за охлаждаща течност: 30 л • Нетно/Бруто тегло: 430/450 кг • Размери: 60*160*140 см ДВИГАТЕЛИ НА МАШИНАТА • Заточващ диск: 1,1 KW - 2800 об./мин, D: Ø100/150 мм • Помпа за охлаждаща течност: 0,09 KW - 2800 об./мин, d: Ø20 мм Hjdpfxszwm Duo Afksnt • Заточваща глава (хоризонтално движение): 0,37 KW - 2800 об./мин, H: 60-80 мм