Употребявани Fgt Graphic Machinery - Labelpress (74 057)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Основни характеристики и оборудване • Размотвач с водач на лентата Осигурява точно подравняване на лентата още в началото на процеса. • Устройството за захват на входната лента Осигурява стабилно и контролирано напрежение на лентата. • Фидерна система Гарантира гладък транспорт и подаване за непрекъснато производство. • Ламинираща кула Позволява ламиниране с филм за повърхностна защита или специални ефекти. • Щанцоваща плоска преса Подходяща за високоточни щанцови операции, предлага отлична прецизност. • Ротационна щанцоваща секция Оборудвана с: o Система за повторна регистрация (идеална за предварително отпечатани ленти) o Натоварващи клетки за матрици за подобрен контрол на натиска и качеството на рязането Ndsdpfex Hh Eusx Aigob • Кула за отделяне на матрицата Ефективно отстраняване на отпадъците за непрекъснато производство. • Изходящ притискащ ролер Стабилизира напрежението преди навиването. • Навивач За готови ролки, подходящи за транспорт или допълнителна обработка.

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Производител / Модел: ROTOFLEX/ VSI 400 & Ixor Вид: Машина за вмъкване, рязане, разслояване и навиване на етикети с инспекция Година / Сериен №: 1993 – 2019 / VLI1254970403P Местоположение: Labelpressshop / Германия Състояние: Използвана – в отлично работно състояние Наличност: Незабавно Технически данни: Nedpfx Asxph Ifeigodb Макс. ширина на лентата: 400 мм Обхват на грамаж на хартията: 90 – 160 g/m² Макс. диаметър на развиване: 700 мм Макс. диаметър на навиване: 400 мм Диаметър на вала: Развиване 76 мм / Навиване 76 и 40 мм Макс. скорост: 230 м/мин Включено оборудване: Модул за развиване с контрол на напрежението и насочване на лентата, маса за снаждане с щипки и автоматични държачи, дигитален вмъквач на етикети Ixor със сензорен панел, ножов блок с до 6 бр. бръсначи и разделители, визуална инспекция и контрол за липсващи етикети, две шпиндели за навиване за бърза смяна Захранване: 230 V / 50 Hz Системи за безопасност: Всички защитни устройства са инсталирани и функционират

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Конфигурация • Размотвач • Система за регистрационен контрол • Флексо модул (нанасяне на мастило/лак) • Ламиниращ / модул за студено фолио • Щанцов модул • GEW UV сушилня • Модул за рязане на ленти • Навивач _____ Описание на машината ABG Digicon 1 е проектирана като модулно довършително решение за дигитално и флексографско производство на етикети. Инсталираният флексо модул позволява нанасяне на лак или спот цвят. Модулът за ламиниране/студено фолио дава възможност за допълнително финишно декориране. Ndedsynkwnopfx Aigeb Модулите за щанцоване и рязане осигуряват прецизно довършване и конвертиране на ролки. Полуротационалната функционалност предлага икономична гъвкавост за къси тиражи, докато пълната ротация осигурява по-голяма производителност. _____

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), GRAFOTRONIC DCL2, Година на производство: 2017/2018 Ndodpfx Asncfukjigeb  Производител: GRAFOTRONIC  Година на инсталация: 2017 с ъпгрейд през 2018  Макс. ширина: 350 мм  Диаметър на размотаване: 1000 мм  Контрол на ръба на материала  Полуротационна печатна секция  UV сушене GEW  Полуротационно щанцоване / изтегляне върху ламарина  Ламиниране  Студено фолийно щамповане  Офсет на етикети  Дължина на щанцоване: 609,6 мм  Обезпечаване на отпадъчна решетка  Ръчна кутия за ножове  Автоматична кула за навиване  2 x шпиндел

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX VLI 330 ИНСПЕКЦИЯ – РЯЗАНЕ – НАМАТАНЕ Информация за машината: Продуктите на Rotoflex са доказани в практическото приложение при самозалепващи етикети, обработка на блистер фолиа и най-различни видове хартия. Тази професионална и тежкотоварна машина за щанцоване с модул за рязане/намотаване и проверка на етикети навива ролките в идеален регистър с максимален диаметър 700 мм и максимална ширина 330 мм на по-малки ролки. По време на процеса етикетите могат да бъдат проверявани за качество и липсващи бройки. Технически спецификации:  Максимална ширина на материалa: 330 мм  Диаметър на ролката: размотаване – 700 мм / намотаване – 400 мм Ndedpfsvwkhnex Aigjb  Диаметър на оста: размотаване – 76 мм / намотаване – 76 мм  Максимална скорост: 230 м/мин  Модул за рязане (Slitter)  Намотаващ модул (Rewinder)  Маса за снадка (Splice table)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, XEIKON 3300 ДИГИТАЛНА машина за печат на етикети Ndjdpferp E D Hex Aigjb  Модел: 3300  Година: 2012  Общо отработени часове: 17191  Цветове: CMYK + бяло или оранжево  Златен сервизен договор  Ширина на материала: 200-330 мм, с променлива точкова плътност  Резолюция на печат: 1200 dpi  Скорост: 19 м/мин  Ice Toner  Висока производителност чрез изцяло ротационен печат, независимо от броя на цветовете или повторенията на работата  Тегло на материала: 40 - 350 г/м² (от хартия за книги до картон)  Размотка  Навиване до 125 см

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Хибридна дигитална печатна машина със секция за полу-ротационно щанцоване Инсталация: април 2024 Набрани метри: ок. 96 000 л.м. от април 2024 г. до април 2026 г. Ширина на материала: 330 мм Ширина на дигиталния печат: макс. 318 мм Ширина на флексопечата: макс. 330 мм Дигитална резолюция: 1200 x 1200 dpi Скорост на дигиталния печат: ок. 23,5 м/мин Дигитален печат: 4 цвята Флексопечат: 2 флексо секции Сушене на флексо: въздушно охлаждане, LED UV Обработвани материали: BOPP, PET, PP, хартия Цифров фронт-енд / RIP: PDF работен поток Захранване: 240 V, 50–60 Hz Конфигурация и оборудване: Mark Andy Digital Pro3 PLUS хибридна дигитална преса 2 флексо печатни секции Полу-ротационна секция за щанцоване Флексо секции от последно поколение Полу-ротационно щанцоване, с възможност за разширение Размотка за ламинат / KP налична Байпас за "само флексо" производство или за празни етикети Навиваща система Въздушно охлаждано LED UV сушене PDF дигитален работен поток Подходяща за ролна продукция на етикети Комплектът включва аксесоари: 2 бр. печатни цилиндъра: 80Z и 96Z 1 бр. Spilker Airboy Nedpfxoy Ul I Aj Aigedb Допълнителни аксесоари според окончателно потвърждение Технически характеристики: Машината предлага мощна комбинация от дигитален печат, флексопечат и полу-ротационно щанцоване в една компактна производствена линия. Техническата спецификация потвърждава максимална ширина на материала 330 мм, ширина на дигиталния печат 318 мм, резолюция 1200 x 1200 dpi и производствена скорост 23,5 м/мин. Лейауът показва цялостен производствен процес с размотка, полу-ротационна щанцова секция, печатна секция, дигитален модул и навиваща система, което прави машината подходяща за ефективно производство на къси и средно дълги серии етикети.

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), Год на производство: 2005 Тип на машината: Машина за конвертиране и довършителни операции на етикети Състояние: Използвана – в добро работно състояние Местоположение: Германия Техническа конфигурация  Станция за щанцоване – 152 зъба  Възможност за полу-ротационен режим  Възможност за пълно ротационно рязане  1 UV сушилня  1 въздушна сушилня  Вградена ламинираща система  Възможност за студено фолио (липсват валяци)  Система за надлъжно рязане с ножове тип "crush knife" Окомплектовка • 1 анилоксов вал – 140 линии / обем 8,5 • 2 печатни цилиндъра Ndjdpfx Aieyrg Nzegsb • 4 лакиращи цилиндъра • 4 ванички за мастило • 1 допълнителен вал за овлажняване • Държачи за ядра: – 2 × ядро 40 мм – 2 × ядро 45 мм – 4 × ядро 76 мм Приложение и предимства ABG Digicon е утвърдена платформа за конвертиране, предназначена за ефективно довършване на етикети. Подходяща е за: • Ротационно и полу-ротационно щанцоване • Лакиране и покритийни приложения • Ламиниращи процеси • Надлъжно рязане и навиване Благодарение на гъвкавата си конфигурация, машината позволява на производителите на етикети ефективно да извършват довършителни операции след печат, увеличавайки производителността и намалявайки обработващите стъпки. ABG е световно призната като специалист в областта на довършителното и конвертиращо оборудване за етикетната индустрия, известна със своята прецизна механика, надеждност и дълъг живот.

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), ABG Digicon 1 Год на производство: 2006 Тип на машината: Машина за довършителни и конвертиращи операции на етикети Състояние: Употребявана – в добро работно състояние Ndsdeyrg Rfspfx Aigob Местоположение: Германия Техническа конфигурация  Щанцова станция – 152 зъба  Възможен полу-ротационен режим  Възможен пълен ротационен режим  1 UV сушилня  1 въздушен сушилня  Вграден ламинатор  Възможност за студено фолио (липсват ролки)  Система за рязане с натиск (crush knife slitting system) Оборудване • 1 анилоксов вал – 140 линии / обем 8.5 • 2 печатарски цилиндъра • 4 лакиращи цилиндъра • 4 ванички за мастило • 1 резервен вал за мастило • Държачи за ядро: – 2 × ядро 40 mm – 2 × ядро 45 mm – 4 × ядро 76 mm Приложение и предимства ABG Digicon е добре позната платформа за конвертиране, проектирана за ефективно довършване на етикети. Подходяща е за: • Ротационно и полу-ротационно щанцоване • Лакиране и нанасяне на покрития • Ламиниране • Рязане и навиване Благодарение на гъвкавата си конфигурация, машината позволява на производителите на етикети да изпълняват довършителни операции след печат бързо и ефективно, увеличавайки производителността и намалявайки стъпките при обработка. ABG е световно призната като специалист в оборудването за довършителни и конвертиращи операции в етикетната индустрия, известна с прецизно инженерство, надеждност и дълъг експлоатационен живот.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), KARVILLE Tornado 2500 – напълно ремонтирана през 2020 г.!\nГодина на производство: 2008\n_____\nСпецификации и оборудване на машината:\n\nTornado – електрически тунел\nНай-новото попълнение в продуктовата ни линия, тунелът Tornado, е електрическа система за снемане на термосвиваемо фолио, идеална за приложения, чувствителни към пара. Този тунел осигурява превъзходен резултат на свиване, подобен на парните тунели, при почти всякаква форма на опаковка, като предоставя компактно решение за приложения, изискващи високо качество на свиване, където използването на пара не е допустимо.\n\nTornado предлага най-доброто решение за:\n\tСвиване на опаковки със сложна форма\n\tСвиване на продукти, чувствителни към вода\n\tСвиване на контейнери, чувствителни на топлина (напр. PET)\n\tЕлиминиране на набръчквания след свиване\n\tИкономия на енергия – високоефективен дизайн\n\tИкономия на пространство – без нужда от допълнителни топлинни пистолети или специални роторни системи\n\tМинимална механична поддръжка – опростена конструкция на машината\n\tПремахване на необходимостта от парен котел и инфраструктура\nТова е идеално решение за производители на духани опаковки, подизпълнители-пакетировачи и термоформоващи компании.\n_____\nВключени аксесоари:\n\tРъководства\n\tКлючове\n\tИ др. \n_____\nТехническо и визуално състояние:\n•\tТехническо: 9/10 (проверена и в отлично работещо състояние)\n•\tВизуално: 9/10 (почистена и готова за незабавна употреба)\n_____ Nodpsvxkatsfx Aigjdb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, HP Indigo Press 7800 Машината е в отлична техническа изправност, все още инсталирана и работеща в производствен процес. Може да бъде инспектирана при работни условия с предварителна уговорка. Според настоящия собственик няма отворени технически въпроси и машината е напълно актуализирана. Детайли за машината: Производител: HP Indigo Модел: HP Indigo Press 7800 Сериен номер: IL 47000146 Година на производство: февруари 2015 Брой отпечатъци: приблизително 19,7 милиона (статус към юни 2025) Брой разрешени цветове: 7 Брой инсталирани цветове: 7 Разрешено бяло мастило: Да Машината все още работи в производство: Да Наличност: незабавно, но не е спешно Конфигурация и характеристики: • 7-цветна конфигурация • Разрешено бяло мастило • Комплект за дебели носители • One-Shot технология • Вграден спектрофотометър Ndedezacdwepfx Aigsb • OFIR комплект • Резервоар за мастило S3 • Охладителен модул • UPS система • Сервизен договор с HP • HP Production Pro за Indigo IN100T Digital Front End хардуер • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 контролен компютър • HP Software Version 16.2.2 Техническо и визуално състояние: Машината е в много добро състояние според продавача. В момента няма отворени технически въпроси. Машината е напълно обслужена и актуализирана. През 2023 г. целият път на материала (от подавача до стакера) е подновен/подменен. Това е много важен фактор за стойността, тъй като транспортната секция за материалите е една от най-ключовите за стабилното и надеждно производство.

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Производител / Модел: Grafotronic DCL2 550 Сериен номер: 220520G Ширина на медията: 550 мм Година на производство: Локация: Германия Състояние: Употребяван – в производство CE-маркировка: Да _____ Основна конфигурация Модул за размотаване • Макс. диаметър на ролката: 1000 мм / тегло 430 кг • Ултразвуков сензор и водене на лентата ±15 мм • Съединителна маса със скоби, серво спирачка, механизъм за вдигане на ролката Флексо печат / лак модул (повтаряемост 10–24”) • UV сушилня GEW E2C • Керамичен анилоксов вал 400 l/cm – 5.5 cm³/m² • Неръждаем съд за мастило 1.2 л, нож с обратен ъгъл • Система за повторна регистрация за надпечатване • Макс. скорост 100 м/мин – толеранс ±0.1 мм Модул за щанцоване (повтаряемост 10–24”) • Серво регистър система, наковалня и опорен валяк • Контактен пренавивач на матрицата, лента за отделяне • Разделяне и повторно ламиниране преди щанцоване (лимит 70 м/мин) • Макс. скорост 250 м/мин, толеранс ±0.1 мм Секция за инспекция и рязане на ленти • Откриване на липсващи етикети (MLD) до 220 м/мин • Автоматична Sci-Fi ножова система (12 комплекта) • Вакуумно отстраняване на ръбови остатъци • Автоматична настройка на ножовете за подрязване (2 ножа) Полуавтоматичен превключваем намотвач • 2 × ролки Ø 600 мм • Полуавтоматична система за рязане и изтласкване • Броячи на етикети и метри • Диаметри на шпулите 40–76 мм Допълнително оборудване • Антистатична четка • Таблет с корпус и аксесоари Nedpsxq A Hlsfx Aigodb • ERP интерфейс • Кран за магнитни цилиндри Материали • Фолио 30–250 μm • Хартия 100–250 μm _____ Общо състояние Машината е в добро работно състояние. Според оператора, две UV модула се нуждаят от смяна на лампите, като това представлява малък разход. Всички други модули са напълно функциониращи. _____

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), PlateExakt 600 – Устройство за монтаж на клишета/цилиндър за изрязване Nodpel Ax Uwjfx Aigjdb  Година на производство: 1992  Устройство за монтаж  Устройство за монтаж на клишета, специално предназначено за безопасно, прецизно и бързо закрепване на клишето или щанцоващата пластина върху печатащия или щанцоващия цилиндър. Устройството разполага с две високорезолюционни USB камери, които се движат линейно по прецизни направляващи. Синхронизирани по центъра и индивидуално регулируеми чрез ръчно колело според различната ширина на печата.  Макс. диаметър: 227 мм  Мин. диаметър: 60 мм  Ширина: 620 мм

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX R 1300 Слитер / Навиваща машина Технически характеристики:  Година на производство: 1997  Работна ширина: 13" (330 mm)  Диаметър на вал за размотаване: 76 mm  Диаметър на вал за навиване: 76 mm, 50 mm, 40 mm Ndedpfxeq T Schs Aigeb  Локация: Германия Техническо и визуално състояние: Техническо: 8/10 (проверена и в отлично работно състояние) Визуално: 8/10 (почистена и готова за директна употреба от крайния клиент)

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), PRATI LF 330 Тип машина: Машина за финална обработка и инспекция на етикети / инспекционен превъртач Година на производство: 2007 Сериен номер: LF012 Код на машината: LF330-C0-N0-T0-0-0P0-5-009 Местонахождение: Германия Състояние: Използвана – в добро работно състояние Размотаващо устройство • Размотателен вал за самозалепващи етикетни ролки • Пневматичен разширяващ вал • Настройка на напрежението • Подходящ за теснолентови етикетни ролки Система за водене на лентата • Електронна система за точно подравняване на лентата • Инсталирани сензори за водене по ръб Инспекционна маса • Голяма осветена инспекционна маса • Проектирана за визуална инспекция на отпечатани етикети • Дава възможност за премахване на дефектни етикети по време на инспекционния процес Система за рязане • Система за рязане с бръснач или ножици (според конфигурацията) • Настройващи се ножове за няколко ленти • Подходяща за тесни етикетни формати Навиващо устройство • Диференциални навиващи валове • Независим контрол на напрежението за няколко ролки • Проектирана за едновременно навиване на няколко готови етикетни ролки Контролен панел • Операторски панел за регулиране на скоростта и напрежението • Аварийно спиране и система за контрол на безопасността Безопасност • Машина с CE сертификат • Инсталирани защитни капаци и аварийни бутони Максимална ширина на лентата: 330 мм Захранване: 400 V – 3-фазно Честота: 50 Hz Инсталирана мощност (Pn): 3,4 kW Номинален ток (In): 7 A Максимален ток (Imax): 9 A Ток при късо съединение (Isc): 120 kA Тегло на машината: прибл. 2 200 кг Типични приложения • Финална инспекция на отпечатани етикети • Рязане на теснолентови етикетни ролки • Навиване на готови етикети в клиентски ролови формати • Конвертиране и финална обработка на самозалепващи етикети Предимства на финалните машини PRATI Машините PRATI са добре познати в индустрията за конвертиране на етикети със своята здрава конструкция, прецизен контрол на напрежението и отлична ергономия за оператора. Серията LF позволява ефективна инспекция и довършителни работи на етикетни ролки, намалявайки отпадъците и осигурявайки постоянно качество на продукта преди доставка. Благодарение на надеждната система за водене на лентата и диференциалното устройство за навиване, машината гарантира... Njdeyrg S Aepfx Aigodb

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), Основни технически спецификации • Ширина на лентата: макс. 330 мм • Максимална скорост на лентата: 200 м/мин • Максимална скорост на инспекция: 150 м/мин (100% инспекция) • Диаметър на ролката при размотаване: макс. 700 мм • Диаметър на ролката при навиване: макс. 500 мм • Диаметър на гилзата: 76 мм (пневматични разширяващи валове) • Контрол на натяга на лентата: 0,5 – 10 кг, плавно регулиране • Електронна система за управление на лентата (Fife с ултразвуков сензор) Рязане и крайна обработка • Модул за рязане чрез ножици • Включени 3 горни и долни ножа • Фина настройка на стъпки от 0,05 мм • Вградена система за извеждане на крайни резени • Пневматична единица за съединяване на лентата • Вграден брояч на етикети и метри Инспекционна система fleyeVision print machine (100% инспекция) • Матрична камера (1380 x 1040 пиксела) • Флаш осветление • Откриване на печатни дефекти като липсващ печат, отклонение в регистрацията, петна, липсващи етикети, липсващ текст, отпадъци от матрица Система за мастиленоструен печат Imaje S8 Master 2.2G • Две дюзи на печатаща глава • Подходяща за маркиране на до 4 пътечки с етикети • Напълно интегрирана към централното управление на машината Ndedpfxjylynwo Aigsb

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000,  Инсталирани печатни технологии: • 3 x флексографски печатни модула • 3 x ситопечатни модула • Ротогравюрна секция (налични цилиндрови формати) Максимална механична скорост: 150 м/мин Максимална ширина на лентата: 417 мм Минимална ширина на лентата: 166 мм Максимална печатна ширина: 407 мм Диапазон на дебелината на материала: приблизително 0,008 – 0,18 мм  Диапазони на повторяемост Флексо: от 228,6 мм (Z72) до 609,6 мм (Z192) Ситопечат: от 269,875 мм (Z85) до 533,4 мм (Z168) Ротогравюра: от 304,8 мм (Z96) до 609,6 мм (Z192)  Щанцова секция  Плоско щанцоване: Ndjdpfx Aoylypusigjb  Ширина на щанцоването: 407 мм – Повторяемост: от 254 мм (Z80) до 609,6 мм (Z192) Инсталирана възможност за ротационно щанцоване. Размотаваща / Навиваща секция Размотаващо устройство: • Martin безкраен размотвач • Диаметри на сърцевината: 76 / 152 мм • Максимален диаметър на размотката: 1000 мм • Максимално тегло на ролка: приблизително 485 кг Инсталирана система за навиване. Електрически данни Номинален ток: 500 A Консумирана мощност: 275 kW Общо състояние Машината е предназначена за производство на етикети от ролка и представлява здрава хибридна печатна машина с флексо и ситопечатна технология. Машината е налична за оглед след предварително уговорен час.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, XEIKON 8800 – Серия 8000 Година на производство: 2014 Включва: Развиващо устройство Hunkeler, тип UW6-C / 7199 и устройство за рязане на рула Hunkeler Xeikon 8800 е професионален дигитален печатен агрегат, предназначен за работа с рула, разработен за взискателни търговски, документални и приложения за печат на променливи данни. Xeikon продължава да описва 8800 като производствена платформа, използвана за сложни приложения с променливи данни и печат при поискване. Основно предимство на този конкретен модел е комбинацията от дигиталния печатен агрегат Xeikon с професионалното оборудване на Hunkeler за работа с рула и рязане, което създава пълна производствена линия от руло до лист. _____ КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Дигитален печатен агрегат Производител: Xeikon Модел: Xeikon 8800 Серия: Серия 8000 Година: 2014 Технология: Дигитален печат с електрофотографски сух тонер Приложение: Търговски и документален печат Конфигурация: Производствена линия от руло до лист Включено оборудване • Дигитален печатен агрегат Xeikon 8800 • Развиващо устройство Hunkeler • Тип: UW6-C • Идентификационен номер: 7199 • Устройство за рязане на рула Hunkeler • Обща дължина на рулото: 26 906 984 м • Брояч A3: 90 595 906 отпечатани страници A3 • Конфигурация на производствената линия от руло до лист • Дигитален преден интерфейс / конфигурация на работния процес – подлежи на потвърждение • Допълнителни аксесоари в зависимост от наличното оборудване _____ ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПЕЧАТ XEIKON Серията Xeikon 8000 използва QA-P технология за сух тонер, разработена специално от Xeikon за търговски и документални приложения. Xeikon посочва истинска резолюция на печат от 1200 dpi за това поколение тонер/платформа. Основни характеристики • Дигитална технология за печат със сух тонер • Резолюция на печат 1200 dpi • Професионален цветен печат • Подходяща за конвенционални материали за печат • Не се изискват печатни плочи • Възможност за печат на променливи данни • Дигитална смяна на задачите без традиционна подготовка • Подходяща за кратки, средни и променливи производствени серии Xeikon посочва, че неговият QA-P тонер за серията 8000 е съвместим с конвенционални материали и е специално разработен за висококачествена търговска и документална продукция. (Xeikon) _____ ЦВЕТОВА СИСТЕМА Технологията Xeikon осигурява професионално дигитално възпроизвеждане на цветовете на базата на сух тонер. В зависимост от инсталираната конфигурация на машината, QA-P тонер платформата на Xeikon поддържа: • CMYK • Бяло • Червено • Зелено • Синьо • Оранжево • Прозрачно • Супер черно • Персонализирани специални цветове Действителната инсталирана цветова конфигурация на този конкретен модел Xeikon 8800 трябва да бъде потвърдена преди окончателната продажба. Nedpfxjztqxno Aigsdb _____ КАЧЕСТВО НА ПЕЧАТ Висококачествен дигитален печат Резолюция: 1200 dpi

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Сила на рязане: 1100 тона - Производителност: до 25 тона на час - Сила на странично притискане: 2 x 120 тона - Сила на притискане на затягащия механизъм: 160 тона - Управление чрез PLC Njdpfx Aoz Duwgoigedb - Възможност за дистанционно управление - Регулируема дължина на изходящия материал

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 3 000 кг, мощност: 35 kW (47,59 к.с.), диаметър на вала: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Еко Серия MIZAR - Еко завод за рециклиране на кабели и гранулатор за медни проводници Възстановяване на мед с висока чистота при минимална консумация на енергия Серията ERP (Eco Recycling Plant) е най-новата иновация на Mizar в екологичното рециклиране на кабели. Проектирана да осигури максимално възстановяване на медта с минимална консумация на енергия, тази високоефективна система предлага спестяващо пространство, устойчиво решение за отделяне на метални и пластмасови компоненти от кабели за скрап с до 99% чистота. ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ (Усъвършенствана система 3 в 1) • Фин гранулатор (FGR): Прецизно намаляване на размера за подготвяне на кабелите за скрап за оптимално разделяне. • Денсиметричен сепаратор (DES): Прецизна суха класификация въз основа на плътността за окончателно разделяне на чиста мед и пластмаси. • Прахоуловител (DTF): Централизирана система за филтриране, осигуряваща чисто, безпрашно и екологично работно пространство. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Екологични и енергийно ефективни: Оптимизираният материален поток драстично намалява консумацията на енергия, като същевременно поддържа висока производителност. • Интелигентна работа: Интерфейс със сензорен екран, управляван от PLC, за наблюдение в реално време и лесна работа. • Компактни и гъвкави: Спестяващ пространство дизайн, който работи перфектно като самостоятелен гранулатор за медни проводници или като част от по-голяма линия за рециклиране. • Висока издръжливост: Сертифицирани по CE и произведени от първокласни материали за дългосрочна промишлена употреба. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ • ERP S1: Капацитет: До 400 кг/ч | Обща мощност: 30 kW | Ротор: 350x400 мм | Остриета (R+S): 7+2 • ERP M1: Капацитет: До 800 кг/ч | Обща мощност: 50 kW | Ротор: 350x800 мм | Остриета (R+S): 14+4 Nsdpjz Erbxofx Aigjdb • ERP L1: Капацитет: До 1 300 кг/ч | Обща мощност: 72 kW | Ротор: 350x1200 мм | Остриета (R+S): 21+6 • ERP XL1: Капацитет: До 2 000 кг/ч | Обща мощност: 102 kW | Ротор: 350x1600 мм | Остриета (R+S): 28+8 Готови ли сте да оптимизирате рециклирането на кабели с екологична технология? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически чертежи или за организиране на тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Ndedpfx Aepu A D Aeigob Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Производителност: 1-5 м³/ч Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, 2019 FONG KEE – ТРИСЛОЙНА ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛОСКИ ЛИСТИ Ширина на листа: до 2100 мм | 7000 работни часа Продава се директно от собственика | Възможност за демонстрация по предварителна уговорка Линия за екструзия на плоски листи Fong Kee, собственост на компанията, предлага се за продажба директно от собственика. Линията е използвана в нашето собствено производство и е напълно сглобена в нашия обект в Торбалъ, Измир, Турция. Първоначално проектирана за производство на плоски листи за мебели, линията предлага множество възможности за материали и слоеве. За заинтересованите купувачи може да се организира предварителна демонстрация. ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайван Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Работни часове: 7000 часа Тип: Трислойна линия за коекструзия на плоски листи Конфигурация на слоевете: A/B/A или A/B/C Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC и PP Изброените по-горе опции за материали и конфигурация на слоевете са потвърдени въз основа на нашия опит в производството. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО Нетна ширина на изрязания лист: 1500–2100 мм Ширина на матрицата: 2300 мм Определена дебелина на листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Определена максимална производителност: до 1000 кг/ч, в зависимост от смолата и дебелината на листа Определена работна скорост: 3–10 м/мин ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ Три вентилирани екструдера: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Nedpfozzdnfox Aigsdb Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три хидравлични системи за смяна на ситата Три помпи за разтопен материал MAAG Измервателни уреди за налягането на разтопения материал Dynisco Трислоен разпределител EDI Ultraflow I Матрица EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛАНДЪР И ФИНАЛНА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА Хоризонтална триролкова каландрова установка с огледално полиране Диаметър на ролките: 400 / 600 / 600 мм Ширина на работната повърхност на ролките: 2400 мм Огледално полирани, ролки с твърдо хромово покритие Многозонова система за контрол на температурата на ролките Допълнителна специална матова каландрова ролка В нашето собствено производство постигнахме както повърхности с висок гланц / огледален оптичен клас, така и антирефлексни / матови покрития на тази линия. СЛЕДВАЩИ УСТРОЙСТВА Устройство за нанасяне на двустранно защитно покритие Устройство за изтегляне Автоматично устройство за рязане Конвейер Автоматично устройство за подреждане Двуролково устройство за навиване с автоматичен контрол на натягането ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Сензорни екрани Siemens 19-инчов и 12-инчов Comfort HMI Задвижвания Siemens SINAMICS G120 Главен електрически панел Schneider Electric Електрически шкафове с климатизация МОНТАЖ И СЪСТОЯНИЕ Местоположение: Торбалъ, Измир, Турция Обща дължина на линията: Приблизително 48 метра Състояние: Отлично, използвана, напълно сглобена и съхранявана на закрито Текущо състояние: В момента не е в експлоатация; може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка Причина за продажбата: Реконфигуриране на производствения обект Моля, вижте техническия чертеж за подробната подредба на оборудването, размерите за монтаж и информацията за комуналните услуги. ПРОЦЕДУРА ЗА ОГЛЕД И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цялата линия е достъпна за оглед на място и може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка. Условия за доставка: EXW Торбалъ, Измир, Турция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме употребявана китайска линия за екструзия на PP melt-blown плат, предназначена за производство на melt blown тъкани, производител: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., произведена през 2020 г. Използвана е за кратко време; в отлично състояние. Всички вносни мита за ЕС са платени. Максимален капацитет: 400 кг за 24 часа. Общо описание: Nedpsuiq Dhofx Aigjdb 1. Размер на продукта: PP melt-blown плат с ширина 600 мм (след изрязване 17м*3) 2. Основен материал: компаундиран PP материал 3. Тип екструдер: SJ65/33, едновинтов екструдер 4. Капацитет: 350-400 кг/24 часа 5. Захранване: трифазно, 380V; 50Hz 6. Допълнително оборудване: • Вакуумно захранващо устройство • Сушилня за суровини • Ръчен филтър за мрежа • Т-форма матрица за melt-blown плат • Устройство за статично разреждане • Лентов апарат за формиране – 850 мм • Система за събиране на тъканта • Система за навиване и разрязване Модел L/D Производителност Скорост на въртене на винта Мощност Височина на центъра SJ-65 10-33 80-150кг/ч 20-120об./мин 18.5кВ 1000мм Линията включва следните машини: Автоматичен вакуумен товарач ZJ-400 и хопер сушилня марка RHONG, модел RDM-25, произведени през 2020 г.; Едновинтов екструдер, модел SJ65/33, произведен 2020 г.; Пещ за нагряване с горещ въздух, модел HJGF101-4, произведена 2020 г.; Екструзионна T-матрица, модел SUS630, изработена в Япония, произведена 2020 г.; Формиращо устройство, произведено 2020 г.; Система за навиване и разрязване, произведена 2020 г.; Безмаслен въздушен компресор, произведен 2020 г.; Линията за производство на PP melt-blown нетъкан текстил представлява полимер, който се екструдира чрез винтов екструдер. Полимерът се изтегля чрез високо-скоростен горещ въздух или други методи, за да образува много фини къси влакна, които се формират на ролка или мрежеста лента и накрая се укрепват чрез самозалепване или термично свързване. Уникалните характеристики на материала го правят подходящ за маски, филтри, изолации, медицински и санитарни продукти, тъкани за почистване и др. Крайният продукт може да отговаря на стандарта N95 за използване като основен материал в маските. Процес на производство на melt-blown нетъкан текстил: Подготовка на полимера --- Екструзия на стопилка --- Дозираща помпа --- Комплект глава на матрицата --- Разтваряне на потока --- Охлаждане на влакната --- Формиране на мрежа --- Електростатично обработване --- Укрепване на крайния продукт. Производството на melt-blown текстил се извършва чрез melt-blown процес. Оборудването включва: винтов екструдер, помпа за стопилка, филтър за мрежа, melt-blown модула, устройство за навиване, въздушна система (вентилатор за горещ въздух и нагревател) и др. Функцията на винтовия екструдер е да стопи суровината; ролята на помпата за стопилка е точно да дозира, контролира изхода и дебелината на влакното, и непрекъснато и равномерно да подава стопилката към дюзата. Функцията на филтъра за мрежа е да отделя примеси в стопилката, за да се предотврати запушване на отворите на дюзата. Функцията на устройството за навиване е да формира рулони. Въздушната система (вентилатор и нагревател) осигурява необходимите температура и налягане за процеса на изтегляне на влакната. Цена 39.200 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадея / Румъния Запазваме правото на промени, грешки и предварителна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 14 kW (19,03 к.с.), общо тегло: 1 250 кг, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 140 мм, максимална дължина на рязане: 500 мм, диаметър на рязане: 40 мм, брой остриета: 5, дължина на ротора: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Серия MIZAR CMT Compact - All-In-One гранулатор за медни проводници и машина за рециклиране на кабели Най-доброто компактно решение за максимално възстановяване на мед MIZAR CMT е усъвършенствана машина за рециклиране на кабели „всичко в едно“, проектирана за съоръжения с ограничено пространство, но с високи изисквания за производителност. Интегрирана с най-съвременната технология Turbo Mill, тя осигурява пълното отделяне дори на най-фините медни проводници (подобни на косъм) от пластмасата, осигурявайки максимална чистота и възстановяване на меден скрап в един компактен отпечатък. Ndjdpfxsv Hbdre Aigeb ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ • Дизайн All-In-One: Пълен plug-and-play гранулатор за медни проводници, конструиран в едно спестяващо пространство устройство. • Интегрирана технология Turbo Mill: Постига изключително висока чистота чрез агресивно пулверизиране и разделяне на ултрафини медни проводници, които стандартните гранулатори не могат да обработят чисто. • Оптимизиран входящ капацитет: Безопасно и ефективно обработва скрап кабели с максимална дебелина до 40 mm и максимална дължина на подаване до 50 cm. • Високоефективно възстановяване на мед: Високо ефективна при отделянето на медни и пластмасови компоненти, като увеличава максимално рентабилността на вашето рециклиране. • Рентабилна работа: Енергийно ефективното задвижване минимизира ежедневните оперативни разходи, без да жертва пропускателната способност. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ • Всички видове електрически кабели за скрап, гъвкави проводници, комуникационни кабели и сложни снопове (Макс. Ø 40 mm / Макс. дължина: 50 cm). Готови ли сте за надграждане на рециклирането на кабели „всичко в едно“? Свържете се с нас за персонализирана оферта, технически подробности или тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² Ndsdjyy Rk Hopfx Aigeb • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery