Употребявани Gallus Fgt Graphic Machinery / Labelpress (74 995)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Производител / Модел: ASAHI DEGRAF AWP 1116 PD с AWP FILTER Тип: Автоматична машина за обработка на флексографски плаки с водно измиване и филтрационен модул Година на производство: 2010 / 2011 Местоположение: Германия _____ Технически данни Iiodpsxq A Icjfx Agisa Уред: Модел: Серий №: Година: Ел. захранване: Мощност: Консумация Основен процесор: ASAHI DEGRAF AWP 1116 PD: 830 010: 03-2011: 400 V 3Ф + N 50/60 Hz: 19 kW: 28 / 48,5 A Филтърна единица: ASAHI DEGRAF AWP FILTER: FJD 383 011: 10-2010: 230 V 3Ф 50 Hz: 2 kW: 6 / 10,5 A _____ Описание на машината • Автоматична система на Asahi за промиване на флексографски плаки AWP с водна основа • Вградени секции за сушене, измиване и филтрация • Управление чрез тъчскрийн панел с индикация за скорост, температура и дължина на плаката • Регулируема скорост на измиване и температура на ваната • Отделна филтърна система AWP FILTER за затворен воден цикъл • CE-сертифицирана, корпус от неръждаема стомана • Компактна и надеждна конструкция за непрекъсната работа • Машината е инсталирана и работеща _____ Общо състояние Оборудването е в добро работно състояние, пълно комплектовано и добре поддържано. Възможен е оглед в работен режим на място след предварителна уговорка. Всички детайли и панели са оригинални и напълно функционални.

Година на производство: 2000, състояние: почти като нов (употребяван), Gallus TCS 250 Год на производство: 2000 Iiodpfxegy H Axj Agija Наличност: Незабавно Размер: 254 мм - Дължина на печат: макс. 254 мм; мин. 101.6 мм - Материал: Хартия: 100 до 180 г/м² Картон: до 300 г/м², макс. 0.3 мм дебелина - 2 офсетни печатни секции - 1 флексо печатна секция - 3 UV сушилни единици Uviterno - Ротари инструмент за щанцоване KB - Магнитни цилиндри: Z72, 74, 76, 78, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124 - Размотаващо устройство с макс. диаметър на ролката 1.040 мм - Устройство за странично и надлъжно изрязване - Водеща система на материала (Webguide) - Навиващо устройство с макс. диаметър на ролката 300 мм - Скорост до 11 000 отпечатъка/час - Сензорен екран

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Обща информация: • Марка: Rotoflex • Модел: VLI 510 • Година на производство: 2000 • Състояние: В добро работно състояние • Наличност: Незабавно Технически спецификации: • Работна ширина: 510 мм • Функции: o Рязане на ивици (slitting) o Навиване (rewinding) • Диаметър на навиване: До 700 мм • Диаметър на развиване: До 750 мм • Ядро: 3" • Система за рязане: С ножчета (razor blade) • Минимална ширина на рязане: 12 мм • Път на материала: От ролка до ролка • Възможности за броене: По брой етикети и по дължина • Задвижваща система: Серво задвижване • Система за водене на материала: Включена Приложение: Идеален за рязане и навиване на самозалепващи етикети, филми, фолиа и други гъвкави материали. Iedpfx Agowmfzteisia • Състояние: Редовно обслужван и поддържан

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Технически характеристики: • Ширина на рязане: 800 мм • Въздушна маса • Програма • Системи за безопасност: светлинна завеса и предпазни капаци Състояние: Polar 80 Eco от 2013 г. е в много добро състояние, грижливо поддържана и напълно функционираща. Iiodpfxsw Dtige Agioa Идеална е за прецизно и ефективно рязане на различни видове хартия в търговски печатници.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Производител / Модел: SCREEN P-806-G Тип: UV експозиционна рама за флексографски / офсетови плаки Лампово устройство: VIO Quick Star PUG-4003P (Japan Storage Battery Co., Ltd.) Дата на производство (лампа): 1999 Iedoxq A Ivepfx Agioia Локация: Германия _____ Технически данни Зона на експониране: около 800 × 600 мм Тип лампа: VIO Quick Star UV лампа UPX-4003 Захранване: 400 V, 3 фази – 50/60 Hz Охладителна система: Въздушно охлаждане с вграден вентилатор Дизайн: Горна експозиционна рама със защитно завеса Управление: Ръчно и с таймер за контрол на експонацията _____ Описание на машината • Високопрецизен UV експозиционен уред за фотополимерни плаки • Подходящ за флексографски, офсетови или високопечатни плаки • Оборудван с регулируемо време за експониране и вакуумна система за задържане на плаките • Защитна завеса за безопасност на оператора и контрол на светлината • Висококачествена UV лампа VIO Quick Star – японски дизайн, надеждна и мощна • Компактен корпус със стабилна стойка и чекмеджета за съхранение на плаки • Здрава механична конструкция – отлични оптични качества • Машината е пълна и работеща _____ Общо състояние Оборудването е в добро работно състояние, чисто и комплектовано. Може да бъде инспектирано в работен режим на мястото си след уговорка. Всички части и електрически системи са непокътнати и функционират. _____

Година на производство: 2022, състояние: добро (употребявано), Производител / Модел: Grafotronic DCL2 550 Сериен номер: 220520G Ширина на медията: 550 мм Година на производство: Локация: Германия Състояние: Употребяван – в производство CE-маркировка: Да _____ Основна конфигурация Модул за размотаване • Макс. диаметър на ролката: 1000 мм / тегло 430 кг • Ултразвуков сензор и водене на лентата ±15 мм • Съединителна маса със скоби, серво спирачка, механизъм за вдигане на ролката Флексо печат / лак модул (повтаряемост 10–24”) • UV сушилня GEW E2C • Керамичен анилоксов вал 400 l/cm – 5.5 cm³/m² • Неръждаем съд за мастило 1.2 л, нож с обратен ъгъл • Система за повторна регистрация за надпечатване • Макс. скорост 100 м/мин – толеранс ±0.1 мм Модул за щанцоване (повтаряемост 10–24”) Iisdpfx Agexq A Hlsiea • Серво регистър система, наковалня и опорен валяк • Контактен пренавивач на матрицата, лента за отделяне • Разделяне и повторно ламиниране преди щанцоване (лимит 70 м/мин) • Макс. скорост 250 м/мин, толеранс ±0.1 мм Секция за инспекция и рязане на ленти • Откриване на липсващи етикети (MLD) до 220 м/мин • Автоматична Sci-Fi ножова система (12 комплекта) • Вакуумно отстраняване на ръбови остатъци • Автоматична настройка на ножовете за подрязване (2 ножа) Полуавтоматичен превключваем намотвач • 2 × ролки Ø 600 мм • Полуавтоматична система за рязане и изтласкване • Броячи на етикети и метри • Диаметри на шпулите 40–76 мм Допълнително оборудване • Антистатична четка • Таблет с корпус и аксесоари • ERP интерфейс • Кран за магнитни цилиндри Материали • Фолио 30–250 μm • Хартия 100–250 μm _____ Общо състояние Машината е в добро работно състояние. Според оператора, две UV модула се нуждаят от смяна на лампите, като това представлява малък разход. Всички други модули са напълно функциониращи. _____

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Duplo i Saddle Digital Duetto Pro Год на производство: 2017 г. Приложение: Телено-шивачка за брошури (Saddle Stitcher) Isdswyvh Dspfx Agijia _____ Конфигурация  С функция за брошури  Брояч: 1,9 млн.  Свързващ мост DSF-DSC Duplo LDR, 2017 г.  2 колаторни кули Duplo DSC – 10/60, 2020 г.  Подавател на корици Duplo DSF-CFL, 2016 г.  Брояч Duplo DKT-K, 2017 г.  Горна и долна резачка Duplo DKT-200, 2017 г.  Предна резачка Duplo DBMS-T, 2017 г.  Теленошивач Duplo DBMS-S, 2017 г.  Сгъвач Duplo DBMS-F2, 2017 г. _____ Местоположение Машината се намира в Германия и е на разположение за оглед по заявка. _____

Година на производство: 1993, състояние: добро (употребявано), Производител / Модел: ROTOFLEX/ VSI 400 & Ixor Вид: Машина за вмъкване, рязане, разслояване и навиване на етикети с инспекция Година / Сериен №: 1993 – 2019 / VLI1254970403P Местоположение: Labelpressshop / Германия Състояние: Използвана – в отлично работно състояние Наличност: Незабавно Технически данни: Макс. ширина на лентата: 400 мм Обхват на грамаж на хартията: 90 – 160 g/m² Iedpfxexph Ifs Agieia Макс. диаметър на развиване: 700 мм Макс. диаметър на навиване: 400 мм Диаметър на вала: Развиване 76 мм / Навиване 76 и 40 мм Макс. скорост: 230 м/мин Включено оборудване: Модул за развиване с контрол на напрежението и насочване на лентата, маса за снаждане с щипки и автоматични държачи, дигитален вмъквач на етикети Ixor със сензорен панел, ножов блок с до 6 бр. бръсначи и разделители, визуална инспекция и контрол за липсващи етикети, две шпиндели за навиване за бърза смяна Захранване: 230 V / 50 Hz Системи за безопасност: Всички защитни устройства са инсталирани и функционират

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Тип: Ревиндер / Инспекционна система (без печатни секции) Година на производство: 1998 Състояние: Добре поддържана, функционална, работила до скоро Наличност: Незабавно Локация: Labelpressshop: Германия _____ Технически спецификации: • Максимална ширина на лентата: 420 mm • Размотаващо устройство:  – Макс. диаметър на ролката приблизително 800 mm  – Пневматична спирачка  – Система за водене на лентата • Навиващо устройство:  – Двуосово навиване  – Макс. диаметър на ролката приблизително 600 mm Iijdpfxjwvk Rxs Agiea  – Самостоятелен контрол на напрежението • Задвижваща система:  – Серво задвижване  – Регулируема скорост  – Вграден операторски панел • Допълнителни характеристики:  – Вградена маса за снаждане  – Електронен метър брояч  – Инспекция със стробоскоп  – Машината е предназначена само за рязане и навиване _____

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван),

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX R 1300 Слитер / Навиваща машина Технически характеристики:  Година на производство: 1997 Iodpjq T Schefx Agijia  Работна ширина: 13" (330 mm)  Диаметър на вал за размотаване: 76 mm  Диаметър на вал за навиване: 76 mm, 50 mm, 40 mm  Локация: Германия Техническо и визуално състояние: Техническо: 8/10 (проверена и в отлично работно състояние) Визуално: 8/10 (почистена и готова за директна употреба от крайния клиент)

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Описание на продукта:  Ширина на медията: макс. 10 инча – 254 мм  1x щанцоваща секция  1x печатна секция с UV флексо, едноцветна, с корона и отстраняване на прах  1 комплект печатни цилиндри  Размотка: 850 мм  Възможност за навиване както на големи, така и на малки рула  Машината е работила винаги само на едносменен режим. Технически характеристики и оборудване: _____ Включени аксесоари:  Ръководства  Ключове  и др. _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 8/10 (ревизирана и в отлично работно състояние) Isdpfx Agjv Ubfxjisia • Визуално: 8/10 (почистена и готова за незабавна експлоатация) _____

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Спецификация Описание Производител Schwan Модел Variomat VF 3 Година на производство 2008 Сериен номер 34918 Тип процес Флексопечатна машина за плаки (разтворителен или воден тип) Макс. размер на плаките около 900 × 1200 мм Дебелина на плаките 1,14 – 2,84 мм Интегрирани функции Измиване / Сушене / Пост-експонация / Финализиране Сушилна секция Циркулация на нагрят въздух с температурен контрол UV пост-експониращ блок Интегриран Система за управление PLC с цифрово програмиране на температура и време Електрическо захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Състояние Използвана машина – почистена, тествана и готова за работа _____ 3. Състояние Iiedpfx Aexwcmlogioa • Много добро визуално и техническо състояние • Напълно работеща, комплект с основни аксесоари • Почистена и тествана преди доставка _____

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Тип: Машина за рязане и превъртане с инспекционна система Година / Сер. №: n/a / R240-840427 Локация: Labelpressshop / Германия Състояние: Употребявана – функционална Наличност: Незабавна _____ Технически детайли Описание Ширина на лентата: до 250 mm Максимален диаметър на ролката на развиване: 700 mm Максимален диаметър на ролката на навиване: 400 mm Диаметър на вала за развиване: 76 mm Диаметър на вала за навиване: 76 mm & 50 mm Скорост на машината: 0 – 230 m/min Iijdpexph H Ijfx Agija Управление: Електрическо задвижване с крачен педал Захранване: 220 V, 1 Ph, 18 A, 50 Hz Основна функция: Превъртане на ролки в регистър към по-малки ролки с инспекция и броене (етикети/метри) Инспекционна система: Визуален стрробоскоп за откриване на липсващи етикети Ножове: До 7 бр. ножове тип бръснарски Контрол на напрежението: Инсталиран на развиващата единица

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), ROTOFLEX VLI 510 – Слитор - Пренавиващо устройство Обща информация: • Марка: Rotoflex • Модел: VLI 510 • Година на производство: 2003 • Състояние: Добро работно състояние • Наличност: Веднага Технически спецификации: • Работна ширина: 510 мм • Функции: o Нарязване o Пренавиване • Диаметър на пренавивка: до 700 мм • Диаметър на развивка: до 750 мм • Размер на гилзата: 3'' • Система за нарязване: Бръснарски нож • Минимална ширина на нарязване: 12 мм • Път на материала: Навива се на ролка Iiodewmf Adepfx Agiea • Опции за броене: Броене на етикети и по дължина • Задвижване: Серво задвижване • Водач на материала: Включен Приложение: Идеален за нарязване и пренавиване на самозалепващи етикети, фолиа, филми и други гъвкави материали. • Състояние: Редовно обслужван и добре поддържан _____ Техническо и визуално състояние: • Техническо: 8/10 (проверен и в отлично работно състояние) • Визуално: 8/10 (почистен и готов за незабавна употреба) _____ Цена и условия:

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016,  Размотка: 1 брой  Водач за лента: BST Iiodpfewvk Scsx Agija  Сушене: GWE UV система  Ламиниране: 1 брой  Навиване: Двойно навиване  Студено фолиране (горещо фолиране)  Флексо печатащо устройство за локален лак  Включва 3 анилоксови валя

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне Iodpfjy Dug Hox Agisia 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти Iedpfx Aoy Dtxnjgieia 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация Iisdpfx Aoy A Ia Dsgija - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията Iiedpfx Aey Any Regisa • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила Iiodpfxjy Anxaj Agija - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iijdpfsy Anr Tjx Agija - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Ijdpfxey Ak Iqe Agieia Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили Isdpfx Ajyzfyfjgieia - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Iedpfxjyzfi To Agijia Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника