Употребявани Jwell Екструдер (305)

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Pgsdpfxjzhm Ihe Adhjt Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Година на производство: 2015, часове на работа: 36 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Год на производство: 2015 Мощност: 55 kW Обороти: 600 rpm Включен дюзен глава с 6 отвора Включено волуметрично дозиране от Brabender Предишна употреба: MB ABS, PP&PE, до 120 kg/h Pgjdpfex Sq I Nsx Adhet Работни часове: приблизително 36 000 h Моля, вижте състоянието и съдържанието на офертата на снимките и видеото. Системата в момента се намира в Англия. Системата е в момента разглобена. Предлаганата тук машина/система е тествана, напълно функционална и готова за работа. Цената включва ДДС. Ще получите официална фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена и фактура без ДДС. Необходимо е валиден ДДС номер. Възможна е продажба междувременно. Посетете нашия уебсайт и разгледайте и другите ни оферти. Посочените търговски марки и наименования са собственост на съответните им притежатели и служат само за идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения на техническите данни или грешки в описанието на артикула, които остават запазени.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DS70 086, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 3 000 кг, Екструдер с две успоредни винтови вала Podpfezxr Uujx Adhegt - Производител: WEBER - Модел: DS 7.22 - Година на производство: 2006 - Две успоредни винтови вала, диаметър 70 мм, съотношение дължина към диаметър 22 - 5 зони за нагряване на цилиндъра + 2 зони за охлаждане - Мотор: 30 kW - До 40 оборота в минута - До 180 кг/ч - за производство на тръби и 120 кг/ч - за производство на профили (в зависимост от материала и използваните инструменти)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 000 мм, работна височина: 800 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 800 кг, тип входящ ток: трифазен, Ръчен екструдер за бутилов уплътнител Lisec LBH-25V, произведен през 1989 г., напълно функционален, Капацитет на резервоара за бутилов уплътнител: 2 касети по 7,5 кг, Нанасяне на бутилов уплътнител за ширина на дистанционерите от 6 до 24 мм, Наличен в склад в Хофкирхен, Австрия. Pgodpfx Aozn Np Iodhot

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 65 мм, Номер на склад: 2845 1 брой употребявана, рециклирана и тествана линия за смесване и гранулиране, ADS-STS Coperion 65 – производителност до около 400 кг/ч – зависи от материала, състояща се от: Дозиращо устройство за насипни материали, двушнеково, 2 x Ø 50 мм, задвижване 1,1 kW Двушнеков екструдер/смесител – синхронно въртене Шнекове 2 x Ø 65 мм – 40 L/D, сегментирани шнекове и цилиндър (с водно охлаждане) Скорост на шнековете до 600 об./мин., задвижване на екструдера 90 kW – с регулиране чрез честотен инвертор 2 зони за дегазация, 1 с вакуумна помпа 1,5 kW и кондензатоотделител 1 страничен екструдер ZSB, двушнеков, 2 x Ø 35 мм, задвижване 0,75 kW Pjdpsz A R R Hsfx Adhsgt Система за смяна на сита, площ на ситото 125x70 мм с хидравлика 1,5 kW Дюза с фланш, отвори 13 x Ø 3,2 мм Ванна за охлаждане на гранулите, неръждаема стомана, дължина 4000 мм x ширина 350 мм Гранулатор SG 100, задвижване 3 kW Шкаф за управление, релейно управление, честотен инвертор ABB. Гравиметрична дозираща система – по избор, срещу допълнително заплащане. Тестово изпълнение с Вашия материал е възможно в кратки срокове, по предварителна уговорка в нашия завод във Вупертал. Разполагаме с други линии за смесване и аксесоари, налични на склад.

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° Pgsdozz Thbspfx Adhot (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 25 379 h, Продават се професионални CNC перфорационни машини TRUMPF TruPunch 3000, произведени през 2014 г. Psdpfx Adozxxhnjhjgt Машината е в много добро техническо и визуално състояние. Общото време на работа е само около 25 379 моточаса, което е малък брой часове за индустриални машини TRUMPF на тази възраст. Машината се продава заедно с перфорационните инструменти. В момента устройството е напълно свързано към електрическата мрежа, така че преди покупката е възможно да се огледа работещата машина, да се провери нейната работа и да се извърши тестово перфориране. Основна информация: Производител: TRUMPF Модел: TruPunch 3000 Година на производство: 2014 Тип: Електрическа CNC перфорационна / щанцова машина Работна маса: 3000 x 1500 мм Мощност: 18T Време на работа: ~25 379 моточаса Окомплектована с перфорационни инструменти Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за измиване на пластмасови фолиа с екструдер Psdpfx Ajzylxiodhegt Предлага се в Ирландия. При необходимост може да бъде видяна в експлоатация. Резервоар за потапяне и извличане Центрофужна машина за измиване Сушилня Екструдер Гранулатор Шредер Всичко необходимо за измиване и рециклиране на пластмасови материали. 1 тон на час.

Година на производство: 2025, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, 1.1 Основни характеристики Тип на екструдера – Хоризонтален Диаметър на шнека (D) – 30 мм Дължина на шнека (L/D) – 25 (L: ефективна дължина, определена съгласно стандартите на Euromap-20) Суровина – PVC-W (мек) / PE / PP / TPE / TPV (под формата на гранули) Приложение – Профил за уплътнение Производителност – 12-18 кг/ч (Производителността може да се променя в зависимост от характеристиките на суровината) Зони на екструдера – 5 = 3+2 (3 на цилиндъра, 2 за контрол на екструзионната глава) Основен мотор и задвижване на екструдера – 4 kW (редуктор Yılmaz) / 4 kW Siemens/ABB променливотокова задвижка Контрол на екструдера – Височина на екструдера – 900-1200 (регулируема) мм (Може да бъде променена според изискванията на клиента) Връзка към екструзионната глава – Фланцова връзка Цвят на екструдера – Ral 7043–Ral 7047-Ral 3020 (Цветът на екструдера може да бъде променен според изискванията на клиента) Екструзионна глава – Не е включена. Сензор за налягане и температура – Не е включен. Електрически панел – 380-400V / 50-60 Hz Езици – Английски 1.2 Технически детайли Цилиндър - Размери на цилиндъра: Ø30/25D - Брой на зоните на цилиндъра: 3 - Система за охлаждане: Въздушна - Система за нагряване: Керамичен нагревател - Производителят на шнека и цилиндъра е ENFORMAK PT INC., сертифициран от TUV. - Производителят на материала за шнека и цилиндъра е BGH EDELSTAHL от Германия, сертифициран по ISO 9001:2008. - Цилиндърът е изработен от азотирана стомана 1.8550 (DIN 12891) с дълбочина на втвърдяване 0,5 - 0,7 мм и твърдост 66-70 HRc. Pgedpfx Aezarn Eedhet - Фланцова връзка ще се използва между екструдера и главата. Шнек - Размери на шнека: Ø30/25D - Производителят на шнека и цилиндъра е ENFORMAK PT INC., сертифициран от TUV. - Производителят на материала за шнека и цилиндъра е BGH EDELSTAHL от Германия, сертифициран по ISO 9001:2008. - Материалът на шнека е изработен от азотирана стомана DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) с дълбочина на втвърдяване 0,6-0,7 мм и твърдост 66-70 HRc. - Шнекът ще бъде изработен по EBM Barrier дизайн за добра хомогенност. Система за нагряване - Нагряването се извършва с керамични лентови нагреватели, сертифицирани по CE и ISO 9001:2008. - На цилиндъра има 3 зони за нагряване. Система за охлаждане - Охлаждането се извършва с центробежни вентилатори, сертифицирани от TUV, на EBMpapst от Германия. - На цилиндъра има 3 зони за въздушно охлаждане. Редуктор - Ще се използва сертифициран от TUV редуктор на марката YILMAZ, 4 kW, серия DRE, хоризонтален спирален редуктор. - Моторът има допълнителен охладител за защита при по-големи натоварвания. - Контролът на скоростта на мотора ще се осъществява чрез честотен преобразувател ABB ACS-880, 15 kW. Електрически контролен шкаф - Електрическият контролен шкаф е оборудван с компоненти, сертифицирани по ISO 9001:2008. - Ще има един основен електрически панел. Контролният панел ще бъде разположен на екструдера. - Екструдерът се управлява от основния електрически панел. - Това включва контрол на скоростта на задвижването и температурите в зоните, които се контролират от тази PLC система. - На екструдера ще се използва 7-инчов тъчскрийн (главен). Благодарение на този панел, два екструдера ще бъдат напълно контролирани. - Скоростта на шнека на екструдера може да се регулира безстепенно чрез променливотокова задвижка 4 kW Siemens / ABB. Следните данни могат да бъдат достъпни чрез тъчскрийна: ● Скорост на шнека на екструдера, ● Зададени стойности на температурата в зоните, ● Реални стойности, ● Ток на мотора на екст

Година на производство: 2021, състояние: добро (употребявано), 1 пълна линия за гранулиране, комбинация от режещ компресор/екструдер, тангенциална, от 2021 г. работи само на една смяна с производствени отпадъци, включително DPE смляна фракция/алуминий (тръбна продукция) Инсталация, състояща се от: Хидравлична ролкова резачка с ширина 140 см за ролки с диаметър до 60 см, задвижване 18,5 kW Erema транспортна лента с металдетекторен мост 900 x 110 см с таймер Шредер Wagner WS30, 30 kW, ротори 140 см ширина с хидравлично бутало, ротор със 74 обръщаеми режещи пластини, изходящ и наклонен шнек Захранваща система за тежки ролки с надлъжно режещо устройство за намаляване натоварването на мелницата, честотно управляван двигател 3,5 kW. Режеща мелница 11 kW, свързана за паралелна работа на шредер/ролков вход, аспирационен/транспортен вентилатор към буферен силоз с разбъркващо устройство, честотно управляван за контрол на дебита и прахозащитата Захранващ шнек за смлян материал Транспортна лента L 9 m x Ш 80 см с металдетектор, честотно управлявана според натоварването на режещия компресор. Транспортиращ шнек за 100% смлян материал, неръждаема стомана L 4,5 м и dm 100 мм Режещ компресор 138 kW с честотно управление, аспирационен вентилатор, водно пръскане, тангенциално към екструдер ES 180 мм 30 LD с двоен вакуумен дегазатор, вкл. Лазерен филтър LF, dm 500 мм / 2-дискова система, изходящ шнек за замърсяващи примеси с таймер, сензор за налягане на масата, резервни сита: 60 mesh, 2x 70 mesh Струнна матрица с 26 отвора – сменяеми дюзи, година на производство 2021, сензор за налягане на масата, цялостен ремонт/смяна на износващи части януари 2026 Охладителна водна вана L 700 см x Ш 70 см, неръждаема стомана. Ролки от пластмаса с лагери от неръждаема стомана. Регулиране по височина. Произведено 2023 Гранулатор за струни SG 200 E, 7,5 kW и 1 резервен гранулатор 5,5 kW за бърза смяна при ремонт или почистване/поддръжка Сито за класификация на гранулат, неръждаема стомана, включително транспортен вентилатор и тръби Рамка за пълнене на BIG BAG 2-позиции с стълба и платформа. BIG BAG подова везна с бон-принтер Капацитетът зависи от материала, до 900 кг/ч Стартиране и въвеждане в експлоатация от наши техници, подробности и ценова оферта по заявка - по договаряне Podpezb Dr Sofx Adhegt Оглед в Вупертал, възможност за бърза организация на оглед след уговорка

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Haendle мокра мелница HMS2080b, Haendle ситов подавач BRSH19, Haendle екструдер PZVA 60a/50 Pgodpsy U Ighofx Adhot

Състояние: добро (употребявано), Екструзионна линия SML с екструдер и ко-екструдер. За PP се използва конфигурация B/A/B. През 2015 г. са инсталирани нови директно охлаждаща единица (SMK) и измервателна единица SBI. * Макс. производителност: 1350 кг/ч * Производителност на основния шнек: 950 кг/ч * Основен шнек: 180 мм / 33D * Ко-екструдер производителност: 400 кг/ч Pjdpfjn Utt Hjx Adhegt * Шнек на ко-екструдер: 120 мм / 33D * Ширина на матрицата: 650 мм * Валови стакове: 3 * Навиващо устройство за джъмбо-ролки до 1500 кг Тази екструзионна линия вече е демонтирана и е обезопасена за транспортиране (местоположение: Валвейк, Нидерландия)

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за пластмасови тръби Luigi Bandera / Graewe / Supertech Година на производство: 2006 За продажба: напълно оборудвана екструзионна линия за производство на пластмасови тръби. Монтирана в мобилна контейнерна конфигурация = 3 броя 40-футови морски контейнера. (Система Walking Pipe). Идеална за мобилно производство или ограничено пространство. Спецификации: Екструдер: Luigi Bandera S.p.A. Година на производство: 2006 Сериен номер: 251371 / 251372 Допълнителна обработка / охладителна линия: Supertech Industrie – система Walking Pipe Отрезна / отрязваща единица: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Година: 1999 Управление: Krauss Maffei Pgedpszbkkhsfx Adhet Инсталация: напълно интегрирана в контейнера (plug & play концепция) Описание: Тази здрава екструзионна линия е подходяща за производство на пластмасови тръби (PE/PP/PVC в зависимост от конфигурацията). Линията се състои от мощен екструдер Bandera, последван от пълен калибрационен, охладителен и транспортен участък (Walking Pipe) и отрязваща машина Graewe. Приложения: Дренажни тръби Тръби за защита на кабели Индустриални тръбопроводи Иригационни системи 💬 Цена при запитване 📍 Оглед възможен с предварителна уговорка; адрес: 7822 Ath, Белгия Ключови думи: Технически / индустриален Екструдер Екструзионна инсталация Екструзионна линия Шнеков екструдер Машина за преработка на пластмаси Машина за производство на тръби Машина за екструзия на профили Непрекъсната формоваща машина Инсталация за топене и формоване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZE60 A- Econ EUP 600, Бърсторф компаундиращ екструдер Podpfxjy At N Ro Adhsgt

Състояние: употребяван, Екструдерът Braibanti/Pavan е проектиран за непрекъснато производство на къси макаронени изделия, зърнени закуски и храна за животни. Подготвеното тесто се подава през екструдер с винт, контролиран по отношение на температурата и влажността, към матрицата, която в крайна сметка определя формата на продукта. Екструзията се извършва при контролирано налягане и температура, за да се гарантира консистенция и структурна цялост. В края на екструдера, моторизиран, с регулируема скорост, ротационен нож отрязва екструдирания продукт до желаната дължина. Pedpjzzat Rofx Adhjgt Преди екструзията, тестото преминава през структуриран процес на подготовка. Той започва с двустепенна система за смесване, която комбинира сухи и мокри съставки в хомогенна маса. Тази система използва единичен смесител с регулируеми лопатки, за да гарантира правилна предварителна обработка и хидратация. Последната фаза на подготовка се извършва в мощна смесително/месене устройство, което допълнително развива структурата на тестото, за да се постигне оптимална пластичност, консистенция и еластичност – критични параметри за стабилна и висококачествена екструзионна производителност. Непрекъснат смесител – устройство за предварителна обработка PR210 ±120 л / винт Единичен смесител с регулируеми лопатки, двойно изпълнение Мотор 2 x 15 кВт - 970 об./мин Подаване на течни и сухи съставки Инспекционен и почистващ люк Смесител VM210 ± 300 л Единичен смесител с регулируеми лопатки Мотор 3 кВт Екструдер BR210 Двойно изпълнение, 2 екструзионни глави Мотор 2 x 37 кВт - 1482 об./мин Редуктор Sumitomo Cyclo Двойностенен корпус на екструдера, подходящ за охлаждане Производствен капацитет (храна за животни), изчислен на 30-40 кг/мин (в зависимост от продукта) Работно налягане ± 30-40 бара, в зависимост от матрицата Задвижвана режеща глава / отделителен нож (мотор 1,1 кВт - 920 об./мин) Размери (Д x Ш x В): 5000 x 2200 x 2400 мм Без електроразпределително табло и управление

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, сила на пробиване: 55 t, дълбочина на гърлото: 500 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, работна височина: 1 000 мм, общо тегло: 1 200 кг, обща дължина: 1 300 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 800 мм, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), диаметър на монтаж: 40 мм, Щанцова сила 550 kN Макс. щанцова способност Ø 40 в 10 mm Гърловина 500/750 mm Pgodpfxezzkybj Adhot Мощност на мотора 5 kW Честота на хода при 20 mm ход 38 об./мин Максимален ход 60 mm Тегло на машината при гърловина 500: 1150 kg

Състояние: употребяван, Екструдерът Braibanti/Pavan е проектиран за непрекъснато производство на къси макарони, закуски и храна за животни. Подготвеното тесто се подава през екструдер с винт, при който се контролират температурата и влажността, към матрицата, която в крайна сметка определя формата на продукта. Екструзията се извършва при контролирано налягане и температура, за да се осигури консистенция и структурна цялост. В края на екструдера моторизирано, с регулируема скорост, въртящо се нож отрязва екструдирания продукт до желаната дължина. Pgodpszzavfefx Adhjt Преди екструзията тестото преминава през структуриран процес на подготовка. Той започва с двустепенна система за смесване, която комбинира сухите и мокрите съставки в хомогенна маса. Тази система използва едно рамо за смесване с регулируеми лопатки, за да осигури правилна предварителна обработка и хидратация. Последната фаза на подготовка се извършва в мощна смесителна/месене машина, която допълнително развива структурата на тестото, за да постигне оптимална пластичност, консистенция и еластичност – критични параметри за стабилна и висококачествена екструзия. Непрекъснат смесител – машина за предварителна обработка PR220 (двуредов модел) ±100 л / винт Единичен вал за смесване с регулируеми лопатки, двоен вариант Мотор 2 x 18,5 kW - 978 об/мин Подаване на течни и сухи съставки Инспекционен и почистващ люк Смесител VM210 ± 150 л Единичен вал за смесване с регулируеми лопатки Мотор 1,5 kW - 1461/64 об/мин Екструдер BR220 Двоен вариант, 2 екструзионни глави Мотор 2 x 37 kW - 1482 об/мин Редуктор Sumitomo Cyclo Двойностенен корпус на екструдера, подходящ за охлаждане Производствен капацитет (храна за животни), изчислен на 30-40 кг/мин (в зависимост от продукта) Работно налягане ± 30-40 бара, в зависимост от матрицата Задвижвана режеща глава / отрязващо острие (мотор 1,1 kW - 920 об/мин) Размери (Д x Ш x В): 5 000 x 2 200 x 2 400 мм Възможност за обработка на 2 отделни продукта, 2 екструзионни линии на 1 рамка. Без електрически шкаф и управление.

Година на производство: 2013, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20910-01, Неизползван екструдер Hosokawa Bepex модел BX 150 от неръждаема стомана (AISI 316) за ниско налягане. На тази машина се произвеждат изделия със свободна структура, голяма повърхност и добри формовъчни свойства. Продуктът се подава в устройството през входящ отвор. В екструдерната камера има два ротора, които се въртят в противоположни посоки. - Горен двурамков ротор с допълнителни остъргвачи смесва и насочва материала надолу. Роторът се задвижва чрез скоростна кутия с електромотор с мощност 0,55 kW, 60 Hz, с регулируеми обороти в диапазона около 14 - 139 об/мин. - Долният трирукав ротор е снабден с извити рамена и роторни ножове. Чрез долния трирукав ротор продуктът се пресова и екструдира през сито. Диаметърът на гранулите се определя от диаметъра на перфорацията на ситото. Роторът се задвижва чрез скоростна кутия с електромотор с мощност 3,0 kW, 60 Hz, с регулируеми обороти в диапазона около 15 - 144 об/мин. Pgjdpfxjt Tvx Ts Adhet В комплекта са включени (2) екструдерни сита с перфорация с диаметър 2 mm x 1,2 mm дебелина на ситото и електрически шкаф с интегриран контролен панел. Монтирано на рамка от неръждаема стомана с (4) колела.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Zsk 119 mc+, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 11 000 мм, година на последния основен ремонт: 2024, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 18 000 кг, Екструдер Coperion, 1200 к.с. (930 kW), 380 V, 50 Hz. Проектиран за екструзия на продукти с високо съдържание на влага (TVP или HMMA – аналог на месо с високо съдържание на влага), производителност от 1 до 10 тона/час. Диаметър на винта: 2 x 118 мм, ABB инвертор за мотор 1200 к.с., система за дозиране на течни съставки, система за дозиране на твърди съставки, контролен панел. Предлага се и устройство за нарязване Urchel и ротационен IQF фризер. Pjdpfx Aezti Tkodhogt Този екструдер може да се използва и за производство на суха или мокра храна за домашни любимци. Това оборудване е с много малък брой работни часове.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, часове на работа: 89 340 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 90 мм, общо тегло: 16 000 кг, сила на затягане: 650 kN, обща ширина: 2 750 мм, обща дължина: 5 600 мм, обща височина: 3 200 мм, Производител: Sterling Модел: 15 LBS Година на производство: 1998 Работни часове: 89 340 часа Сила на затваряне: 650 kN Pgodezfxwijpfx Adhjt Диаметър на винта: 90 мм BM Sterling APV, година на производство 1998 Пълна смяна на системата за управление през 2008 г. с MACO-sys 6000, извършена от Davies-Standard LTD Нетна цена: 45 000 евро

Година на производство: 2017, състояние: добро (употребявано), Предлага се употребяван Xtrutech екструдер XTS 24. Екструдерът е напълно функционален и е използван в областта на праховите бои, с множество резервни части. Можем да предложим екструдера с Brabender дозираща система и охлаждаща лента. Pgsdpfsvcynujx Adhjt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, часове на работа: 17 000 h, Машината е в много добро състояние, с едва 17 000 работни часа. Pgedpfx Ajz Ayq Esdhst Напълно функционална.

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Марка: Rollepaal B.V. Модел: A-Rex 90-33 Сериен номер: E309.0001 Тип на винта: Единичен Диаметър на винта: 90 мм Съотношение дължина/диаметър: 33 D Производствен номер: 230/400 Psdpszx Da Asfx Adhsgt Година на производство: 2001

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Индустриален миксер/екструдер за паста Dominioni Punto & Pasta PT100 – неръждаема стомана – 380V Обща информация Производител: Dominioni Punto & Pasta Модел: PT100 Година на производство: 1997 Държава на произход: Италия Състояние: Употребяван – в добро работно състояние Наличност: Незабавно достъпна Описание на машината Индустриална машина за производство на паста, произведена от Dominioni Punto & Pasta (Италия), модел PT100. Машината е проектирана за производство на прясна паста и обработка на тесто в професионални хранително-вкусови производствени среди. Подходяща за: - производство на прясна паста, - смесване и месене на тесто, - подготовка на тесто за паста, - хранителни лаборатории, - фабрики за паста, - индустриална хранителна преработка. Машината е изработена изцяло от хранително неръждаема стомана и е проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация. Оборудвана с: - голям неръждаем смесителен бункер, - индустриален екструдерен изход, - електрически контролен панел, - авариен бутон за спиране, - мощна индустриална задвижваща система. Технически характеристики Модел: PT100 Вид машина: Индустриален миксер/екструдер за паста Podpfx Aoy Uczajdhsgt Капацитет: приблизително 100 литра Напрежение: 380V / 3-фазно Конструкция: хранителна неръждаема стомана Година: 1997 Производител: Dominioni Punto & Pasta Произведено в: Италия Предимства - Професионално оборудване за производство на паста - Здраво индустриално изпълнение - Изцяло неръждаема машина - Надеждно италианско производство - Лесно почистване и поддръжка - Подходяща за непрекъснато производство - Идеална за производствени цехове за паста и хранителни предприятия Състояние на машината Машината е в добро работно състояние и може да бъде инспектирана/тествана на място. Нормални следи от употреба съобразно възрастта. Продава се в състоянието, показано на снимките. Включва - електрически контролен панел, - екструдерен изход, - аксесоари, видими на снимките. Допълнителна информация По заявка можем да предоставим: - работно видео, - допълнителни снимки, - допълнителна техническа информация.

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Екструзионна линия със шнеково уплътняващо устройство – идеална за рециклиращи приложения Тази здрава и универсална екструзионна линия е оптимално подходяща за рециклиране на полиолефини като LDPE, HDPE и PP. Благодарение на интегрираното шнеково уплътняващо устройство могат да се обработват безпроблемно и материали с ниска насипна плътност – като смляно фолио, EPS, остатъци от фолиа или други леки пластмасови отпадъци. Уплътняващото устройство надеждно уплътнява свободния материал и го подава директно към екструдера. Това осигурява равномерно подаване и стабилен процес на екструзия дори при трудни входящи суровини. Предимства: • Безпроблемна обработка на всички видове полиолефини • Идеална за леки и обемисти материали като EPS или смляни фолиа • Ефикасно подаване на материала чрез интегрираното уплътняващо устройство • Компактна конструкция, лесна за обслужване Pgsdpfx Adjtziudjhst - Едношнеков/разтопяващ екструдер - Диаметър на шнека: 145 mm - Задвижване: 45 kW - Индукционно нагряване - Уплътняващо устройство - Бункер за зареждане на материала (подходящ за материали с ниска насипна плътност) - Голям филтър/филтър-превключвател - Адаптирана филерна глава