Употребявани Lithec Lithoflash Inline Hbdm Xl75 (607)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 381 026 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 03/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Проактивно управление на задвижващата система (PPC). Регулиране на скоростта. Кабина BigSpace, 2,50 м, равно дъно. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, не изискват поддръжка. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна спирачна система за двигателя. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на вниманието на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Седалка на водача с окачване, комфортна. Двустранни подлакътници, седалка на пътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно легло. Prodpszv N H Nofx Aptea Допълнителен бойлер за топла вода, кабина. Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни Continental VDO 4.1 интелигентен тахограф, версия 2 – задължително изискване от 21.08.2023. Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за поддържане на лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно отношение на задвижващата ос 2,41. Седилна сцепка, стандартно оборудване, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосие 3850 мм, разположение на колелата 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключва се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключва се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технологии Камионен център за данни 7. Интерфейс към системата за управление на автопарка FMS. Външен вид LED фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини. Информация за гумите Отпред ляво – 5 мм Отпред дясно – 5 мм Отзад ляво, отвътре – 9 мм Отзад ляво, отвън – 9 мм Отзад дясно, отвътре – 9 мм Отзад дясно, отвън – 9 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Pjdpfx Apezmgccotera

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Pedpfxezb Iklj Aptera Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 377 588 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 10/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Проактивно управление на задвижващия механизъм (PPC). Регулиране на скоростта. Prsdpfxszv Iipj Aptea Кабина L BigSpace, 2,50 м, равна под. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, неизискващи поддръжка. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на концентрацията на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Водаческа седалка с окачване, комфорт. Двустранни подлакътници, седалка за пътника. Луксозен горен спален бокс, тесен. Луксозен долен спален бокс. Допълнителен бойлер за топла вода, в кабината. Изтеглящ се хладилник под долния спален бокс. Технически данни Continental VDO 4.1 Smart тахограф, версия 2 - законово изискване от 21.08.2023 г. Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за поддържане на лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно число на задвижващата ос 2,41. Фабрично монтирана сцепна глава, стандартна, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосие 3850 мм, разположение на колелата 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключва се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключва се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технология Център за данни за камиони 7. Интерфейс към система за управление на автопарка (FMS). Външен вид LED основни светлини. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини. MirrorCam. Информация за гумите Отпред вляво - 12 мм Отпред вдясно - 12 мм Отзад вляво отвътре - 5 мм Отзад вляво отвън - 5 мм Отзад вдясно отвътре - 5 мм Отзад вдясно отвън - 10 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, цветови канали: 4, резолюция (макс.): 2 400 DPI (точки на инч), минимално тегло на хартията: 80 g/m², максимално тегло на хартията: 400 g/m², максимална ширина на хартията: 450 мм, максимална височина на хартията: 320 мм, брой подаващи тави: 6, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 1 530 мм, изискване за пространство дължина: 5 300 мм, необходима ширина: 850 мм, необходима височина: 1 530 мм, отчет на брояча (черен): 4 856, отчет на брояча (цвят): 466 356, година на последния основен ремонт: 2026, тип входящ ток: Климатик, входящ ток: 16 A, входящо напрежение: 230 V, Оборудване: автоматичен дуплекс, довършител на брошури, документация / ръководство, растерен процесор на изображения, Предлага се Xerox Versant 180 с двустранен обрез, модул за изработка на брошури, функция за сгъване CZ, преден обрез, перфоратор GBC, Fiery с пакет за повишена производителност, ILS и ES-2000 и др., от добре поддържан офис с малко натоварване. * Разширен контейнер за големи формати (2 чекмеджета до SRA3, горно зареждане) * Печатна машина Versant 180 с 3 чекмеджета до SRA3 * Xerox интерфейс, станция за изглаждане с вграден спектрофотометър (ILS) * Xerox вмъкващ модул Prsdpfx Apjzuv E Astea * GBC Advanced Punch Pro с 1 инструмент за онлайн перфориране на спирали 2:1 * Xerox двустранен резач (страничен обрез отгоре и отдолу) * Xerox модул за сгъване C/Z * Xerox Production Ready Booklet Maker Finisher * Xerox Squarefold Trimmer Включва външен Fiery, включително пакет за повишена производителност, 24-инчов монитор и външен спектрофотометър EFI ES-2000. В момента е обект на договор за поддръжка (който не е задължително да бъде поет) и следователно винаги е в отлично състояние. Както се вижда от снимките, произлиза от добре поддържан офис, в безупречно състояние и с малко натоварване. Ще бъде доставена с нови барабани и тонер касети.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 3 363 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1201414, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, обща височина: 257 мм, обща дължина: 333 мм, обща ширина: 233 мм, ширина на масата: 495 мм, дължина на масата: 1 320 мм, натоварване на масата: 794 кг, скорост на въртене (мин.): 12 000 об/мин, общо тегло: 6 200 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 2 402 h, мощност на шпинделовия двигател: 22 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Разполагаме с две машини: СПЕЦИАЛНА ПАКЕТНА ЦЕНА – 125 000 евро ЗА ДВЕТЕ МАШИНИ Haas VF-3 YT50 (Идентификационен номер на обявата: A22113533) + Haas VF-4SS (Идентификационен номер на обявата: 22522747) Закупете двете машини заедно за 125 000 евро. Отлична възможност за цялостен пакет машини Haas. • Haas VF-4SS • Конусен захват CAT40 Prsdpfx Ajztm N Nsptja • Шпиндел: 12 000 об./мин, директно задвижване • TSC • Renishaw WIPS • Високоскоростна обработка • Кондензатор за мъгла • Транспортьор за стружки • 30 места за инструменти (ATC) • Работни часове: 2402 часа • Часове на цикъл: 3363 часа • Първи собственик (фирма) • Пълна сервизна история • Поддръжка от оторизиран сервизен доставчик Teximp d.o.o. • Без аварии или сериозни ремонти • + прибл. 15 държача за инструменти • Собственост на фирмата, машината се намира в Хърватия • Налична незабавно • Включена и налична за проверка • Готова за незабавно производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Технически характеристики: Prodpfx Apezmyg Ijtsa Номинална мощност: 123 kVA Електрическо изпълнение – напрежение/честота: 400/50 V/Hz Номинален ток: 100 kW Работни часове: 50 часа Брой цилиндри: 6 цилиндъра Приблизително тегло на машината: 500 кг Употребяван аварийен генератор с 6-цилиндров редови дизелов двигател IVECO AIFO и генератор Stamford. Година на производство 1996 г. Мощност на двигателя 73 kW при 1500 об/мин, мощност на генератора 123 kVA или 100 kW, 400/230 V, 50 Hz, номинален ток 177 A. Дизелов двигател с водно охлаждане и конвенционално управление. Генераторът има приблизително 50 работни часа, според предишния собственик е в много добро техническо състояние и е изключен от експлоатация от 17.03.2022 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 762 мм, дължина на подаване по Y ос: 508 мм, дължина на подаване по ос Z: 508 мм, модел на контролер: NGC, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Обработката с 5 оси е ефективен начин за намаляване на времето за подготовка и повишаване на точността при обработката на многостранни и сложни детайли. Универсалните обработващи центрове от серията Haas UMC представляват икономически ефективни решения за обработка 3+2 и едновременна обработка с 5 оси. UMC-750SS е оборудван с вградена високоскоростна, двуосова въртяща се маса с диаметър на работната площ 500 мм, която разполага със стандартни T-образни канали и прецизен направляващ отвор за гъвкаво закрепване на детайлите. Въртящата се маса осигурява наклон от +120 и -35 градуса и въртене на 360 градуса, което осигурява отличен просвет за инструментите и голям капацитет за обработка на детайли. Едновременна обработка с 5 оси Мощен шпиндел с директно задвижване Prodpfx Aozr U N Ueptja Високоскоростна въртяща се маса Включва безжична, интуитивна система за измерване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 531 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 016 мм, дължина на подаване по Y ос: 660 мм, дължина на подаване по ос Z: 635 мм, модел на контролер: NGC, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Машините от серията Haas VM са високопроизводителни вертикални обработващи центрове, които осигуряват необходимата прецизност, твърдост и термична стабилност за производство на форми, изработка на инструменти и матрици, както и за други индустрии, изискващи висока прецизност. Всяка машина е оборудвана с голям работен обем, многофункционална маса и шпиндел с директно задвижване, работещ при 12 000 оборота в минута. Стандартните функции включват високоскоростно управление Haas с пълно предвиждане, странично монтиран автоматичен сменящ инструмент, програмираема дюза за охлаждаща течност, автоматичен въздушен пистолет и много други. Шпиндел с директно задвижване Странично монтиран автоматичен сменящ инструмент Многофункционална маса Софтуер за високоскоростна обработка Prodpjzr U I Dofx Aptja

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 559 мм, дължина на подаване по Y ос: 406 мм, дължина на подаване по ос Z: 508 мм, модел на контролер: NGC, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, Шпиндел с директно задвижване и 12 000 оборота в минута, разположен в една линия. Predpfozr U Hysx Aptea Високоскоростен автоматичен сменящ механизъм за инструменти с 30+1 позиции, монтиран отстрани. Вграден автоматичен сменящ механизъм за палети с палети с размери 559 x 368 мм и Т-образни канали. Частите на машината се поставят на един палет, докато се подготвя другият.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Използван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за работа с бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разтоварване на бутилки от палети и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за безпроблемна работа. С производствена скорост от 5000 бутилки на час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и за употреба с употребявани инсталации за пълнене. Конструкцията му осигурява постоянна производителност за стъклени съдове, особено във формат 1,5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производствена скорост: 5000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместим с формати на бутилки 1,5 л Видове съдове: Проектиран за работа със стъклени бутилки Prodozc Hqyepfx Aptja Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна защитна светлинна бариера Управление на разделителни слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане на разделителни слоеве; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширени системи за автоматизация и управление VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа на смени. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой разпалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната защитна бариера осигурява активна защита на оператора и гарантира безопасен достъп по време на настройка и поддръжка, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната работа с бутилки от 1,5 л и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможности за интеграция в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани конфигурации за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул за разпалетиране или в линия с транспортьори, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната система за обработка на разделителни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Конструкцията му поддържа логистиката на стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за производствени линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката Професионално произведена от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталация и пускане в експлоатация. Управлението чрез PLC и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали на поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Оперативна производителност и гъвкавост Със скорост от 5000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни по размер предприятия, които търсят надеждна производителност при разпалетиране. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната работа, съкращава времето за пренастройка между палетни слоеве и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за бутилки от 1,5 л и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широка гама от изисквания и подобрения на производствени линии за напитки. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, разстояние на движение по ост X: 1 270 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, производител на контролери: HAAS, натоварване на масата: 794 кг, общо тегло: 6 260 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 400 W, брой оси: 3, Тази 3-осова машина HAAS VF-4SS е произведена през 2023 г. Тя разполага с впечатляващ ход от 1270 мм по оста X, 508 мм по оста Y и 635 мм по оста Z. Машината е оборудвана със здрав работен плот с размери 1321 x 495 мм и максимално натоварване на плота от 794 кг. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите вертикалния обработващ център HAAS VF-4SS, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Състояние: Като ново, употребявано • Функционалност: Напълно функционална • Работни часове: 3363 часа • Часове работа на шпиндела/обработка: 2402 часа • Ходове: • Разстояние от върха на шпиндела до плота: 107–742 мм • Шпиндел: • Максимален въртящ момент на шпиндела: 122 Nm при 2000 об./мин • Задвижване на шпиндела: Линеен директен привод • Конус на шпиндела: CAT40 • Брой шпиндели: 1 • Плот: • Размери на плота: 1321 × 495 мм • Брой T-образни канали: 5 • Ширина на T-образните канали: 15,9–16 мм Pjdpfxszwffko Aptora • Сменящ инструмент: • Капацитет на инструмента: 30+1 позиции • Време за смяна на инструмента: приблизително 1,8 секунди • Време от инструмент до инструмент: приблизително 2,4 секунди • Размери и тегло на машината: • Забележка: Размерите в оригиналната обява са посочени неправилно в милиметри, вместо в сантиметри. • Размери за доставка при износ без транспортьор за стружки: 3330 × 2330 × 2570 мм • Размери за доставка при износ с транспортьор за стружки: приблизително 4140 × 2330 × 2570 мм • Посочено тегло на машината: приблизително 6200 кг • Официално тегло с транспортьор: приблизително 6260 кг • Инсталирани опции: • Охладителна течност през шпиндела (TSC), 300 psi / 21 бара • Безжична система за измерване Renishaw (WIPS) • Високоскоростна обработка (HSM) • Програмируема дюза за охлаждаща течност • Електрическа система: • 400 V, трифазно захранване • Допълнително оборудване: • Шнеков транспортьор за стружки • Haas транспортьор за стружки • Кондензатор за мъгла от охлаждаща течност • Повдигаща подложка за измервателен датчик • Приблизително 15 държача за инструменти • Документация и ръководства

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Prjdezcf I Dopfx Aptja Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 1 016 мм, ход по оста Y: 508 мм, ход по оста Z: 635 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 400 W, брой оси: 3, Този 3-осов обработващ център HAAS VF3 SS е произведен през 2017 г. Разполага с устойчива маса с размери 1219 мм x 457 мм, която може да понесе до 794 кг. Оборудван е с високоскоростен шпиндел, достигащ 12000 об./мин, и автоматичен сменящ се магазин за инструменти с 30+1 позиции за ефективна работа. Идеален е за прецизни задачи с бързи движения до 35,6 м/мин по всички оси. Това е добра възможност да закупите този обработващ център HAAS VF3 SS. За повече информация относно този обработващ център, моля, свържете се с нас. Допълнително оборудване • Брой инструменти: 30+1 Prodjzvvwhopfx Aptea • Необходим въздушен поток: 113 л/мин при 6,9 бара, вграден въздушен маркуч: 3/8 инча, съединителен елемент (въздух): 3/8 инча, минимално въздушно налягане: 5,5 бара. Предимства на машината Качествени предимства на машината • Смазване на лагерите: чрез впръскване на въздух/масло • Охлаждане: с течност Технически предимства на машината • Максимална скорост на подаване при рязане: 21,2 м/мин • Скорости по осите x, y, z: 35,6 м/мин • Максимална сила на подаване (x, y, z): 13723 N, 13723 N, 17450 N • Време за смяна на инструмент (средно): 1,80 сек • Време за смяна на детайл (средно): 2,40 сек Допълнителна информация Размери на масата: дължина: 1219 мм, ширина: 457 мм, ширина на T-образния жлеб: 15,90 мм до 16,00 мм, разстояние между центровете на T-образните жлебове: 80 мм, брой стандартни T-образни жлебове: 5, максимално тегло на масата: 794 кг // Електрически спецификации: Входно напрежение на променлив ток (3 фази) - ниско: 220 VAC, номинален ток (3 фази) - ниско: 70 A, входно напрежение на променлив ток (3 фази) - високо: 440 VAC, номинален ток (3 фази) - високо: 35 A // Размери и тегло за транспорт: Вътрешна палета: 387 см x 251 см x 269 см, 5316,0 кг // Експортна палета: 333 см x 233 см x 257 см, 5316,0 кг // Вътрешна палета с транспортьор: 387 см x 251 см x 269 см, 6260 кг // Експортна палета с транспортьор: 389 см x 233 см x 257 см, 6260 кг // Вътрешна палета с 50+1 SMTC: 387 см x 251 см x 310 см, 5525 кг // Експортна палета с 50+1 SMTC: 333 см x 233 см x 257 см, 5525 кг // Вътрешна палета с транспортьор и 50+1 SMTC: 387 см x 251 см x 310 см, 5752 кг // Експортна палета с транспортьор и 50+1 SMTC: 389 см x 233 см x 257 см, 5752 кг // Вътрешна палета с 70+1 SMTC: 386 см x 252 см x 342 см, 6278,0 кг // Експортна палета с 70+1 SMTC: 386 см x 258 см x 359 см, 6278,0 кг Технически спецификации Размер на конуса: SK 40

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Prjdpfx Aszrgrnoptea Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Podpfxezrgqkj Aptera Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 л. Технически спецификации и данни за производителността: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира комбинира основните машини за опаковане, необходими за производството на крафт напитки, с професионални спомагателни системи, за да осигури постоянен контрол на качеството и минимално съдържание на кислород. Линията, предназначена за малки до средни пивоварни, предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Производителност: 600 бутилки/час (полуавтоматичен цикъл на изплакване, пълнене и затваряне) Етапи на процеса: Изплакване и дезинфекция на бутилките; изобарична подготовка (предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Типове контейнери: Подходяща за обработка на стъклени и PET бутилки Формати: 0,33 л - 0,50 л Тип запушалка: Стандартна капачка Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 Глави за затваряне: 6 Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Prsdszrgqdspfx Aptja Карбонизация: Вградена система за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Спомагателни системи: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане/замразяване с гликол; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ агрегат: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна компресорна група Bitzer и гликолова помпа Wilo с променлива честота Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с компоненти от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта Съвременни системи за автоматизация и управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните работни стъпки, като същевременно осигуряват контрол от оператора. Машината за пълнене и затваряне интегрира двустепенна предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум, промиване с CO2 и създаване на пяна преди затваряне, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за маркиране по време на работа и идентификация на партидите. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране осигуряват защита на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на дата/партида Цикъл на пълнене с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, създаване на пяна преди затваряне Проектирана за бързо почистване и редовна поддръжка Възможности за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предварителни процеси на пивоварната, включително резервоари за непастьоризирана бира и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна единица или да бъде свързана към съществуващи конвейери и контролни точки за качество. Полуавтоматичната конструкция поддържа гъвкави формати на бутилки, обичайни в производството на крафт бира, без да е необходима сложна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M321, Използвана ротационна машина за пълнене Acma с дозатор с спусък Технически данни и характеристики: 2003 Acma RC15/6-200, включваща ротационен пълнител с 15 клапана (гравитачно пълнене/леко засмукване) и пълнителна глава с 8 позиции за 28 мм пластмасови винтови капачки. Номинална производителност: 5000 бутилки/час. Предназначена за пълнене на препарати за почистване в стъклени или PET бутилки с обеми 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Тази употребявана ротационна машина за пълнене предлага компактно, синхронизирано пълнене и затваряне в един блок. Производител: Acma Модел: RC15/6-200 Година на производство: 2003 Концепция на машината: Ротационен моноблок за пълнене с вграден затварящ механизъм и система за подаване на капачки Категория: Моноблок за пълнене Скорост: 5000 бутилки/час Видове продукти: Препарати за почистване Видове бутилки: Стъкло, PET Размери: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л Пълнител: 15 подвижни дюзи; гравитачно пълнене/леко засмукване Затварящ механизъм: 8 глави; размер на капачката 28 мм; отвор 28 мм; тип капачка: пластмасова винтова капачка Съответствие: CE маркировка Разширена автоматизация и управление RC15/6-200 комбинира синхронизиран ротационен пълнител и затварящ механизъм с автоматична система за подаване на капачки. Сменяемите части за различните размери позволяват бърза смяна между 0.5 л и 1.0 л. Операторският панел координира работата на въртящата се част и силата на затягане, осигурявайки стабилна производителност. Този моноблок минимизира броя на ръчните операции, като същевременно поддържа постоянна точност на пълнене и качество на затваряне. Podpfx Aoymdpzeptjra Синхронизиран ротационен пълнител/затварящ механизъм с вградена система за подаване на капачки Бързо сменяеми части за различни размери бутилки Регулирано прилагане на въртящ момент и възпроизводима точност на пълнене Съответстващо на CE стандартите заграждение и система за безопасност Възможности за интеграция в линия Предназначена за позициониране в линия с предварително подаване на бутилки и последващи агрегати. Чисти интерфейси към входни/изходни транспортьори, етикетираща машина и опаковъчна машина. За приложения със спусък, потока на затваряне може да бъде свързан с последваща машина за затваряне със спусък, ако е необходимо. Работа в линия с предварителни и последващи транспортьори Съвместима със системи за винтови капачки и последващи машини за затваряне със спусък Спектър на размерите: 0.5 л, 0.65 л, 0.75 л, 1.0 л Подходяща за интеграция в съществуващи или нови линии Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се в работно състояние. Тази употребявана ротационна машина за пълнене се предлага като напълно функционална; препоръчват се стандартни процедури за интеграция и въвеждане в експлоатация. Оригиналната CE маркировка е налична. Употребявана, функционална машина Работно състояние Оригинална CE маркировка Производителност и гъвкавост.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Prsdpfx Asydn A Heptea Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 944 h, Оборудване: ABS, Перфектно поддържан Mercedes Benz Actros 1830 с работна платформа Ruthmann T 330 HV 12 с работна височина 33 метра, товароносимост 320 кг или до 3 души, страничен обсег 20,70 метра, с минимално подпиране, възможна изолация до 1 000 волта, с фургонно надстройка 1,60 м x 2,38 м x 1,10 м, механизъм за повдигане и завъртане, голяма алуминиева работна кошница, нов UVV преглед и обслужване от Ruthmann и много други. Данни за работната платформа: Работна платформа Ruthmann T 330 HV 12 Работна височина до ок. 33 м (по данни на производителя) 4-позиционно хидравлично подпиране Минимално подпиране Страничен обсег 20,70 м Товароносимост 320 кг или 3 души Размери на кошницата: 1,71 м дълга x 0,85 м широка x 1,10 м висока с електрически контакт Изолация по DIN VDE 0682-742 до 1 000 волта с работна кошница от GFK пластмаса (по избор) Допустима скорост на вятъра 12,5 м/сек Странична сила на платформата 400 N Обхват на въртене и отклоняване 2 x 250° 15° повдигане и 20° завъртане Аварийно управление на шасито Специална заключалка за монтиране на защитен борд отзад Устройство за бърза смяна на работни платформи Голям инструментален сандък отзад на платформата, размери: 1,60 м x 2,38 м x 1,10 м със странични ролетни врати 4 противоплъзгащи плочи U-форма + държачи Прожектор за работна платформа 3 944 работни часа според брояча Нов UVV преглед от Ruthmann през 09/2025 Нов Ruthmann сервиз през 09/2025 Регистрация като самоходно работно съоръжение (без данък) Много добре поддържано състояние Данни за камиона: Първа регистрация: 08.04.2015 Пробег: 108 250 км Кабина M CompactSpace с прозорец на задната стена Междуосие 4 200 мм Двигател OM936, редови 6-цилиндров, 220 kW (299 к.с.), 1200 Nm Стандарт на двигателя Euro VI Задвижване 4x2 Автоматична скоростна кутия Mercedes Benz PowerShift 3, G 140-8/9,30-0,79 Климатик Окачване с листови пружини отпред и отзад Теглови вариант 18,0 т (8,0/11,5) Преден мост 8,0 т, заден мост с коронно колело 300, планетарен, 13,4 т Предни пружини 8,0 т, 3-листови, задни пружини 11,5 т, твърди HY предавателно число на мост i = 4,833 Дискови спирачки отпред и отзад Електронна спирачна система с ABS и ASR Круиз контрол Система за стабилност Стабилизатори на преден и заден мост Камера за заден ход Навигационна система LED дневни светлини Предупредителна LED лента на покрива на кабината 2 допълнителни светкавици отпред на покрива на кабината Въздушен клаксон на кабината Резервоар 290 литра Комфортна седалка за водача Много добро и поддържано състояние Нов преглед TÜV през 10/2025 Регистрация като самоходно работно съоръжение (без данък) Predpfx Aeyi N Stjptsa Цена НЕТНО плюс 19% ДДС. С удоволствие ще Ви предложим изгодни финансови условия. Всички данни са без гаранция. Запазва се правото на грешки и междинна продажба. Вътрешен номер на превозното средство: 2567

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: червен, общо тегло: 7 500 кг, експлоатационно тегло: 5 500 кг, максимално тегло на товара: 2 000 кг, Година на производство: 2025, Моделът 825T е идеалната машина за най-взискателните строителни, електротехнически, хидравлични, реновационни фирми и доставчици на услуги в сродни браншове. Устройството е изградено върху здрава рама и може да работи при всякакви условия. Просторната остъклена кабина осигурява безопасна и комфортна работа. Височината на повдигане на машината е впечатляващите 4,8 м! МОЩНОСТ: - Номинална товароподемност: 2000 кг - Общо тегло: 5500 кг - Номинален обем на кофата: 1,2 м³ - Макс. теглеща сила: ≥34 kN - Макс. сила на откъсване: ≥51 kN - Макс. преодоляване на наклон: 30° - Макс. височина на разтоварване: 4006 мм - Макс. разтоварващ обсег: 854 мм - Габаритни размери (Д×Ш×В): 6200×2100×2580 мм - Мин. радиус на завой: 4043 мм ДВИГАТЕЛ: - Стандартен модел: YUNEI DEF20CAF4 - Тип: вертикален, редови, водно охлаждане, 4-тактов дизелов двигател - Брой цилиндри – диаметър/ход: 4 — 100 × 125 мм - Номинална мощност: 55 kW - Макс. въртящ момент: 250 N·m - Мин. специфичен разход на гориво: ≤243 г/kW·h ТРАНСМИСИЯ: - Хидротрансформатор: YJ1—26501 - Скоростна кутия: междуосна, тип Power-Shift - Предавки: 2 напред, 2 назад - Макс. скорост: 20 км/ч - Задвижващи оси: основно предаване – спирално, конично, едностъпално - Редуктор: планетарна предавка, едностъпална - Колесна база: 2551 мм - Колея: 1650 мм - Просвет: 310 мм ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА: - Работно налягане: 16 MPa - Време за повдигане на стрелата: 4,8 s ± 0,2 s - Общ цикъл: 9,2 s ± 0,5 s - Обем на резервоара: 80 L - Автоматично нивелиране: Да СПИРАЧНА СИСТЕМА: - Работна спирачка: дискова на четирите колела - Ръчна спирачка Podpfx Apoxcv Hijtjra ГУМИ: - Тип и размер: 16/70-20 - Предно налягане: 0,22 MPa - Задно налягане: 0,22 MPa ЦЕНА: - 30 500 € без ДДС - 36 295 € с ДДС ГАРАНЦИЯ: - Всяка машина има 12-месечна гаранция, която може да бъде удължена с още две години. - След изтичане на гаранцията осигуряваме достъп до всички резервни части за нашите клиенти. СЕРВИЗ: - Разполагаме със собствен мобилен сервиз, който обслужва всички наши клиенти в Германия и извън нея. Фирма KINGWAY е водещият и най-голям вносител на строителна и селскостопанска техника в Европа. Вече 25 години сме на европейския пазар и всяка година внасяме и продаваме около 3000 до 4000 машини, което ни е донесло доверието на много клиенти. KINGWAY DEUTSCHLAND е единственият стационарен дистрибутор на марката Kingway в Германия. Само тук можете да разгледате и тествате всички наши машини на място. Ние сме най-големият вносител на строителна и селскостопанска техника в Европа и главното представителство на Kingway в Германия. Разполагаме с огромен склад с около 100 налични машини. Доставяме техника в цяла Германия, Австрия, Швейцария, Италия и други граничещи страни, като предлагаме и достъп до всички резервни части, както и мобилен сервиз на клиентите си. KINGWAY DEUTSCHLAND Якоб Дилус 84098 Хохентан Гамбахерщрасе 4 СКЛАД: Унтергамбах 10 84098 Хохентан

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Pedpfx Aeyvilzoptsra

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Podpfxjzcf Idj Aptora Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Psdpfx Apoydc Ttstsra Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 268 961 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 05/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Предвиждащо управление на задвижващата система (PPC). Регулиране на скоростта. Кабина L BigSpace, 2,50 м, равна под. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, без нужда от поддръжка. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. EURO 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на вниманието на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Prsdpozwwgmofx Aptoa Водаческа седалка с окачване, комфортна. Двустранни подлакътници, седалка за пътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно легло. Допълнителен бойлер за топла вода, кабина. Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни Continental VDO 4.1 интелигентен тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 г. Система за контрол на стабилността (ESP). Асистент за поддържане на лентата. Активен спирачен асистент 5. Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно отношение на задвижващата ос 2,41. Сбруя за прикачване, стандартна, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосие 3850 мм, разположение на колелата 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключващ се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключващ се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технология Център за данни на камиона 7. Интерфейс към система за управление на автопарка FMS. Външен вид LED основни фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини. MirrorCam. Информация за гумите Отпред вляво – 8 мм Отпред вдясно – 8 мм Отзад вляво, вътрешна страна – 8 мм Отзад вляво, външна страна – 9 мм Отзад вдясно, вътрешна страна – 7 мм Отзад вдясно, външна страна – 9 мм