Употребявани Mcdonnell & Miller Монитор На Потока (3 005)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 300712/595, общо тегло: 2 900 кг, обща ширина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 225 мм, 🇧🇬 Български Iodpfoz Dcaijx Ap Iobb Охладителната инсталация на Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е съоръжение с два отделни хладилни контура и е в употребявано, но функциониращо състояние. Инсталацията е произведена през 2012 г. и използва хладилен агент R134a с количество от 2 × 130 кг. Монтирани са два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7583-80Y-40P, с обявен работен обем от 2 × 295 м³/ч при 50 Hz, както и плочкови топлообменници SWEP. Електрическата консумация е 144 kW, а като топлоносител се използва вода с дебит от 2 × 23,5 м³/ч. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане с въздушен поток от 115 200 м³/ч.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11/2022, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 750 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична CNC машина за UV ситопечат – SD2-C4-UV (2022) ПРЕДЛАГАМЕ: SD2-C4-UV е автоматична, четирицветна CNC машина, предназначена за ситопечат. Устройството извършва многоцветен печат върху плоски и триизмерни (кръгли) изделия, използвайки UV-отверждаеми мастила и инфрачервена (IR) светлина в един производствен цикъл. Машината позволява печат върху триизмерни обекти в максимум шест цвята, комбинирайки UV и IR технологии. Предназначена е за печат върху елементи, изработени от незапалими материали и пластмаси, при условие, че температурата на повърхността на сушените елементи се контролира. Предлагаме за продажба напълно функционална, автоматична CNC машина за UV ситопечат, модел SD2-C4-UV, произведена през 2022 г. (сериен номер 11/2022). Устройството работи безпроблемно, продажбата е поради промяна в производствения профил. ОСНОВНИ ДАННИ • Модел: SD2-C4-UV • Сериен номер: 11/2022 • Година на производство: 2022 • Състояние: използвана, технически изправна • Брой цикли: 381 124 • Документация: пълна техническа документация (120 страници) ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захранване: 3 × 400 VAC / 50 Hz / макс. мощност 10 kW • Размери: 2750 × 1650 × 1800 mm; тегло ~750 kg • Работно налягане: 6,0 бара (макс. 7,0 бара) • Печат върху кръгли обекти: диаметър 10–150 mm, височина до 250 mm • Печат върху плоски обекти: до 250 × 100 × 100 mm • Макс. поле за печат: 310 × 180 mm (1 цвят) • Обслужване: 1 оператор ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА Ijdpfxszwdv Us Ap Ijbb • 4-цветен UV и IR ситопечат в един цикъл (до 6 цвята) • 9 CNC сервозадвижвания — пълна автоматизация на движението • Печат върху кръгли (диаметър 10–150 mm) и плоски обекти • Визуална система (камера + монитор) за прецизно позициониране на ситото • Дистанционно обслужване през интернет; актуализация на софтуера • PLC контролер с тъчскрийн HMI, меню на полски език • Пълни системи за безопасност според стандартите CE (оптоелектронни бариери, крачен педал) • UV реактор с лампа 200 mm / ~250 W/cm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6119, Продаваме употребявана машина за скосяване CEVISA, модел CHP-60G, произведена през 2024 г., сериен номер: 6119. Дължина на скосяването: 60 мм; възможност за скосяване при едно преминаване: 28 мм; повърхност на скосяването: обработена (фрезова глава); регулируема скорост на скосяване в зависимост от материала; оптимална скорост на скосяване: 500 мм/мин; система за постоянно притискане на плочата: 4 бара; 3 водещи ролки, които са винаги в контакт с плочата; 1 ролка, позиционирана в точката на рязане, за да се осигури: - липса на вибрации; - липса на шум; - гладка и равномерна повърхност; преносима фрезова машина; мобилна и стабилна; регулируема работна височина с пневматична система за повдигане; електронно регулиране на скосяването; дисплей: с висока прецизност; вградени регулируеми ъгли на скосяване от 15º до 70º. * Номинална дебелина: от 10 мм до 100 мм. Ibedpev Ed N Iefx Ap Ijb Мотор: трифазен; мощност на мотора: 5 к.с. – 3,8 kW; напрежение: 220/380 V, 50 Hz; 250/440 V, 60 Hz; щепсел 32 A, диаметър на кабела: 2,5 мм, максимална консумация на машината: макс. 15 A. Електрически шкаф с: термомагнитен прекъсвач + бутон за аварийно спиране, нетно тегло: 800 кг; работна височина: регулируема от 760 до 940 мм; вградена платформа; шаблон за скосяване; скосяване на плочи: скосявания K, V, X и Y; скорост на скосяване: 0,5 м/мин, трифазен мотор: три фази и заземяване, без нулев проводник, мощност на мотора: 5 к.с. – 3,8 kW, въздушен поток: 200 л/мин. Електрически шкаф: с предпазител при ниско напрежение, бутон за аварийно спиране, магнитно-термична защита; нетно тегло на машината за скосяване: 800 кг, работна височина: регулируема от 760 до 940 мм. Интегрирана платформа. Цена: 29 000 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA Орадя/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Предлагаме комуникация на английски, немски, унгарски и френски език.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 12 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 900 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, входящо напрежение: 230 V, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме следното: много добре запазен координатно-измервателен машинен инструмент (КИМ) Zeiss CONTURA 9/18/8, модел Vast XT Gold, произведен през 2020 г. Тип: КИМ CONTURA 9/18/8 Година на производство: 2020 Работно напрежение: 100–240 V Честота: 50–60 Hz Продаваме нашия КИМ ZEISS Industrial Quality Solutions Contura 9/18/8. Инсталиран през 2020 г. От самото начало е бил разположен в помещение с контролиран климат. Данни, взети директно от сервизния дневник на Zeiss (от 2025.06.): - 10 284 работни часа - 169,9 км общо изминато разстояние от осите (X: 49,5 км, Y: 80,4 км, Z: 40,1 км) - Приблизително 2000 часа годишно, всяка година, при еднакъв постоянен темп – без извънреден труд в последния момент, преди да го обявим за продажба - Нулеви значителни замени на части - Преместен, обслужен и прекалибриран през юни 2025 г. – всички резултати са в рамките на допустимите отклонения, не е необходима корекция с лазер Една честна бележка, защото не продаваме измислени истории: контролерът е регистрирал няколко сблъсъка на измервателната глава през годините, някои при по-висока скорост. Въпреки това, производителността на измервателната глава е възстановена и успешно е премината калибровката за 2025 г. Казваме ви това сега, за да не го откриете по-късно в дневника и да се чудите защо не сме ви го казали. Измервателна глава: VAST XT Gold Софтуер: Calypso CNC 7.2 + QS-Stat-out Включени аксесоари: компютър, монитори, стойка за сензори Други аксесоари (измервателни сонди (от GOEKELER Messtechnik GmbH), фиксиращи елементи (от dk FIXIERSYSTEME GmbH & Co. KG) са налични при заявка (имаме доста, моля, попитайте), а можете да вземете и компресора (от Atlas Copco) и други аксесоари. Цена: 110 000 € нетно (опакован от Zeiss (с оригиналната транспортна рамка и палет) и товарен на вашия камион в нашия офис в Будапеща, Унгария) Измервал е всичко – от няколко милиметра до 2 метра, никога не ни е разочаровал и все още се използва ежедневно. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете по телефона. Ibedpfx Aozuzf Iep Ieb

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните данни за контакт с техническия специалист. За запитвания: Золтан Уташи +36 30 205 7380 • Размери на плота на пресата: приблизително 3450 мм дължина × 1450 мм ширина. • Площ за залепване (площ на електрода): 3000 мм дължина × 1300 мм ширина. • Максимална дебелина на обработвания детайл: 130 мм. • Горното налягане се осигурява от 8 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в два реда. • Страничното налягане се осигурява от 24 хидравлични цилиндъра с диаметър на буталото 50 мм, разположени в един ред на разстояние 144 мм. Тази конфигурация на цилиндрите е необходима, за да се постигне максимално налягане по цялата 130 мм дебелина на лепилната линия и 3450 мм дължина. • Страничното налягане е непрекъснато регулируемо. • Препоръчително странично налягане: o Мека дървесина: 18–20 kp/cm² o Твърда дървесина: 20–23 kp/cm² • Хидравличният агрегат е оборудван с аксиален буталенa помпа с променлив работен обем. Ibjdpfx Apozn N Ecs Ijb • Максимално хидравлично налягане: 200 бара. • PP листът, покриващ плота на пресата, е сменяем. Той предпазва скъпия алуминиев електрод от износване и значително намалява времето за почистване. • Пресата е подходяща за производство на ламинирани дървени панели с дължина до 6000 мм в два цикъла на пресоване. • Моторизирана маса за зареждане с полезна дължина 3000 мм, осигуряваща лесно транспортиране на материалите. • Масата за зареждане е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 250 мм една от друга. • Масата за зареждане включва 4 напречни верижни транспортьори. По време на напречното транспортиране на материала, горното им ниво се повдига до нивото на ролките от 6 пневматични цилиндъра. • Направляващите релси и задвижването за транспортната карета са разположени над масата за зареждане. • Стоманената маса за разтоварване е с дължина 3000 мм. • Масата за разтоварване е оборудвана с ролки, разположени на разстояние 300 мм една от друга. • Потокът на материала е от ляво надясно. Масата за зареждане е разположена от лявата страна на пресата, а масата за разтоварване е разположена от дясната страна. • Транспортьорът за нанасяне на лепило е разположен пред масата за зареждане. Ширина на транспортьора: 250 мм. Входен участък: 1500 мм дължина. Изходен участък: 3500 мм дължина. Апликаторът за лепило включва сменяем резервоар за лепило. • Крайният прекъсвач е монтиран в края на транспортьора, за да се предотврати падането на детайлите. • Движеща се маса с ролки е разположена пред транспортьора за нанасяне на лепило върху дълги детайли. • RF генератор и електрически характеристики • Интегрираният радиочестотен (RF) генератор с мощност 30 kW е способен да обработва приблизително 2 м² залепена повърхност в минута при използване на PVA лепило и дървесина с влажност 6–8%. • RF генераторът се настройва лесно с помощта на регулируем вакуумен кондензатор. • Захранване: 3 × 400 V, приблизително 45 A. • Основният превключвател на анода и основният превключвател на контролната система са разположени отпред на пресата за лесен достъп. Управление на пресата, мониторинг, работни цикли и функции за безопасност • Контролният панел включва аноден амперметър, мрежов амперметър, таймер за втвърдяване на лепилото, индикаторни светлини за циклите, бутони за управление на пресата, индикаторни лампи за грешки и звуков алармен сигнал.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, Сквозно стелажно съоръжение за палети / или сквозно стелажно съоръжение за палети 1м x 1,20м, макс. 350 кг, 90 – до 108 места – употребявано: Цена на място: сега само 25 000 евро вместо 35 000 евро (нето), включително демонтаж и др.! Производител: Bito Тип: Сквозно стелажно съоръжение PDS Година на производство: юни 2022 Размери на опаковката: Дървена палета: 1000x1200 мм Палета CP1: 1000x1200 мм Подреждане: по дължина Височина с палета: макс. 1850 мм Тегло на палета: мин. 150 кг / макс. 350 кг Дълбочина на стелажите: 17,76 м Ширина: 2,73 м Височина на рамката: отзад: 7 085 мм, отпред: 6 005 мм Ширина на ролковата пътека: приблизително 1 072 мм 2 полета едно до друго 3 нива на канал 4% наклон Състояние: много добро Наличност: незабавно Iodpfjzd T Slox Ap Iobb Местоположение: D-59227 Ахлен-Форхелм Планът е наличен като PDF – изпращаме го с удоволствие при заявка!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 250 кг, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 220 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 2 300 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, височина на детайла (макс.): 215 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 560 мм, дължина на детайла (макс.): 800 мм, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 2 500 кг, входящо напрежение: 400 V, точност на позициониране: 0,001 мм, Оборудване: документация / ръководство, охладителен агрегат, Телерозионна машина CHMER A422S Произведена 2008 г., употребявана Ход по ос X: 400 мм Ход по ос Y: 250 мм Ход по ос Z: 220 мм Максимален размер на детайла: 800 x 560 x 215 мм Максимално тегло на детайла: 250 кг Ход по осите U x V: +/- 30 мм Максимален конусен ъгъл: +/- 14,5° / 80 мм Диаметър на проводника: 0,15 до 0,3 мм Система за задвижване на осите: AC сервомотори Стъкломащаби по осите X и Y Ijdpfxezhvhwe Ap Iobb Постижима точност на повърхността: RA 1,6 µm Генератор с антиелектролиза CNC управление, съвместимо с FANUC 15“ TFT сензорен монитор Ръчно дистанционно управление Автоматично вдяване на проводника с термично рязане на проводника, Вдяване без водна струя за 6 секунди Охладител за диелектрична течност Блок за автоматично вертикално и конусно ориентиране на проводника Документация на английски език Захранване: 400 V, трифазно, 13 kVA Размери (Д x Ш x В): 230 x 300 x 200 см Тегло на машината: 2500 кг Допълнително оборудване Приспособление за закрепване Hirschmann: 2000,00 евро Пускане в експлоатация, цена според нуждите Основно обучение, цена според нуждите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: D18451643, Продава се употребявана вакуумна помпа Busch MM 1104 BP O2, произведена през 2018 г. Производител: Busch, Вакуумни помпи и системи Модел: Mink MM 1104 BP O2 Сериен номер: D18451643 Година на производство: 2018 Номинална производителност: 62 м³/ч Крайно налягане: 60 hPa (mbar) Номинална скорост на двигателя: 1800 об./мин. Ниво на шума (ISO 2151): 71 dB(A) Приблизително тегло: 155 кг Размери (Д x Ш x В): 1080 x 430 x 590 мм Вход/изход за газ: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Максимално налягане: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Двигател: 2,2 – 3,2 kW (3,0 HP), трифазен, 230/460 V, 60 Hz Смазване: сухо/безмаслено Охлаждане: въздушно охлаждане Описание: Busch Mink MM 1104 BP O2 е специализиран, индустриален сух ротационен компресор и вакуумна помпа. Обозначението "BP" означава варианти за свръхналягане/налягане, докато спецификацията "O2" показва, че е конфигурирана специално за работа с газове, обогатени с кислород. 1. Принцип на работа на ротационната помпа Основният елемент на помпата се състои от два ротора с форма на нокти, монтирани на успоредни валове вътре в синхронизирана камера за изпомпване. Синхронизирано обратно въртене: Роторите се въртят в противоположни посоки. Движението им е прецизно синхронизирано от зъбно задвижване, разположено в отделен, запечатан корпус на зъбните колела. Безконтактна работа: Докато ноктите се въртят, те преминават изключително близо един до друг и до вътрешната стена на цилиндъра, поддържайки малки допустими отклонения, измерени в части от милиметъра. Въпреки това, те никога не се докосват. Вътрешно компресиране: Докато ноктите преминават покрай входния отвор, газът се засмуква в разширяващата се камера. Докато въртенето продължава, обемът между ноктите се улавя, компресира се механично от геометричната форма на роторите и след това се изтласква през изходния отвор. Ijdpfxezz Tm Rj Ap Iebb Тъй като няма триене или механично износване вътре в камерата за изпомпване, помпата не изисква вътрешно смазване. Това води до напълно безмаслен изходящ газов поток. 2. Инженерна архитектура: Обозначение "BP" Вариантът BP (обратно налягане / свръхналягане) модифицира вътрешната геометрия и уплътнителния профил на стандартната платформа Mink. Гъвкавост с двойна функция: Докато традиционните вакуумни помпи изпускат директно в атмосферата, вариантите BP са изградени със здрави корпуси и специализирани уплътнения на вала. Това им позволява да работят както като компресори за ниско налягане, така и като вакуумни помпи с голяма разлика в налягането. Работа с променливо налягане: Те могат безопасно да изхвърлят газ в натоварена система (до стандартното номинално свръхналягане, обикновено около 2,0 до 2,5 bar), без да страдат от повреда на уплътнението или прегряване. 3. Материали и термодинамика на варианта "O2" Изпомпването на високочист или обогатен кислород (O₂ > 21%) представлява сериозни топлинни и химични опасности. Стандартните индустриални помпи ще предизвикат катастрофален взрив, ако компресираният кислород реагира с въглеводородни смазочни материали или точки на триене. Вариантът O2 включва специфични термодинамични и химични мерки за изолиране: Смазочен материал за скоростната кутия: синтетична течност PFPE (перфлуорополиетер). Той е химически инертен и напълно не реагира с чист кислород. Цена: 3.590 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадя/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба / Subject to errors, changes and prior sale / Не резервираме правото на грешки, промени и продажба. Говорим английски. /Говорим немски.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 320539B, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 1,7 kW (2,31 к.с.), тип входящ ток: трифазен, максимална ширина на обработвания детайл: 1 250 мм, височина на детайла (макс.): 50 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 4, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 890 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща ширина: 1 650 мм, общо тегло: 1 400 кг, дължина на масата: 99 999 мм, ширина на масата: 1 300 мм, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме този почти нов обработващ център Vitap K3, произведен през 2023 г. Допълнително оборудване: 20-инчов LCD TFT монитор Индустриален компютър WSC потребителски интерфейс с Lister, инструменти за параметри и параметрични настройки Графично CAD програмиране TPA EDI32, базова версия USB порт Съхранение на всички файлове Макро програмиране Импортиране на DXF файлове Съответствие с CE стандартите Предимства на машината: Качествени предимства на машината Технически предимства на машината: Скорост на подаване: 25 м/мин Автоматична система за смяна на инструменти с 4 позиции Макс. хоризонтален диаметър на инструмента: 12 мм Макс. вертикален диаметър на инструмента: 35 мм Мощност на мотора: 1,7 kW Брой независими вертикални оси: 12 // брой независими хоризонтални оси на X-оста: (2+2) Макс. хоризонтална дълбочина на пробиване на X- и Y-осите: 35 мм // макс. вертикална дълбочина на пробиване: 43 мм // брой хоризонтални сондиращи шпиндели на Y-оста: (2+2) Електрошпиндел: 5 kW с конус ISO30 (обороти в минута 12000-24000) Макс. размери на детайла: Y 1250 мм, Z 50 мм Мин. размери на детайла: X 270 мм, Y 150 мм, Z 3 мм Допълнителна информация: Оси: 3 управлявани оси (X, Y, Z) X-ос: DDT система за подаване Y-ос: преместване на пробивната глава Z-ос: операции по пробиване Опционални подобрения (срещу допълнително заплащане): Комплект инструменти за стартиране на производството Държач за инструменти ISO 30 / ER 32 Касети със смазочни материали Компютър с по-мощен процесор Допълнителен пневматичен горен притискащ механизъм Система за свободно подреждане Баркод скенер Пост-процесор за MPR файлове Лиценз за офис софтуер TPA Поддържащи ролки отпред и отзад Тесни направляващи елементи Опционален отвор за затягане за дебелина 60 мм Опции за ъглов предавателен механизъм CAD софтуер за проектиране за мебелно производство Iedpfxozv U Ncj Ap Ijbb *Възможни са разлики между показаните данни и действителните стойности. *Няма гаранция за тази машина, цената е окончателна. Ако имате въпроси или желаете повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Възможност за вземане от Enkhuizen, приблизително в началото на октомври 2026 г.

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, година на производство 2021, машина за темпериране на шоколад, мазнини и намазки за хляб. Производителност на темпериране ≥1350 кг/ч, действителна максимална консумация при досегашната употреба приблизително 1200 кг/ч. Режим на работа в три степени: Стъпка 1 – Нагряваща степен за декристализация на масата до приблизително 45 °C, със самостоятелен кръг за циркулация на гореща вода, регулиране, зависещо от температурата на масата, и циркулационна помпа за вода с електрическо нагряване. Кръгът разполага и с функция за охлаждане, така че входящите температури на масата над 45 °C могат да бъдат компенсирани. Ibjdjzzvgtjpfx Ap Ieb Стъпка 2 – Зона за охлаждане и кристализация, гарантираща постоянно количество кристали, независимо от дебита на масата. Големи охлаждащи повърхности и прецизен контрол на температурата; специално оформени инструменти за срязване и смесване създават висок градиент на срязване и ускоряват образуването на микрокристални, стабилни бета-кристали. Стъпка 3 – Зона за смесване за хомогенно разпределение на бета-кристалите. Степента на смесване може допълнително да се използва като степен за охлаждане, за по-ниски входни температури или по-висок дебит при една и съща входна температура. Оборудване и характеристики: • Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, време на престой на всички частици от масата е еднакво • Siemens PLC със сензорен панел TP 900 (9"), параметри за до 40 различни маси могат да бъдат запаметени като програми, до които може да се стигне. • Усилен задвижващ механизъм с измерване на консумацията на ток, включително визуализация в HMI. • Турбулентен воден поток, собствена циркулационна помпа за всяка степен, автоматично регулиране на мощността. • Два допълнителни водни регулиращи кръга в рамковата конструкция: за нагряване на тръбопровода за маса към смесителния агрегат, както и на тръбопровода за връщане на масата към резервоара и тръбопровода между резервоара и машината за темпериране, включително управление чрез HMI. • Термична защита при стартиране, за да се предотврати стартирането на машината, която не е достатъчно загрята. • Дигитално показване на входящата температура на масата, отделен сензор PT-100 за захранващия тръбопровод. • Предпазен пресостат с дигитално показване на налягането, изключва захранващата помпа при прекомерно налягане. • Програми за избор „Темпериране“ и „Нощен режим“ с автоматично регулиране на всички кръгове за нагряване и охлаждане. Включено в комплекта: Захранваща помпа, тип SPN 1500 (2"), машинен номер 35120010, с честотно регулиране чрез контролера на машината за темпериране. Обходна помпа, тип SPN 1000 (2"), машинен номер 35120015, с честотно регулиране, управление чрез HMI. Връзка: Охлаждаща вода 5–10 °C от страна на клиента, 2–4 бара, минимална диференциална стойност на налягането на входящия/изходящия поток 1 бар; 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване. Размери съгласно чертежа на производителя A 17555-2, наличен. Състояние, история и организация на сделката: Година на производство 2021, доставка и пускане в експлоатация от Sollich през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа. Използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, от края на 2024 г. е съхранена в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация, ръководство за експлоатация и документи за съответствие са налични. Покупна стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 121 320 € за устройството, включително посочените помпи и водни регул

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 30 631 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: X658622, охладителна мощност: 57 kW (77,50 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, входящо напрежение: 400 V, налягане: 44,5 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, Охлаждаща машина Trane CGAM 020 с предпазна мрежа. Ibedpfx Apozi Aacj Ijb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260302015, обща височина: 350 мм, обща ширина: 300 мм, обща дължина: 800 мм, общо тегло: 80 кг, височина на основата на машината: 180 мм, НАЛИЧНОСТ В СКЛАД: 3 БРОЯ Isdpfx Apjzrmvae Iebb Предлагаме за продажба професионален, многосекционен технологичен модул, изработен по хигиенен стандарт, предназначен за хранително-вкусовата, пивоварната или химическата промишленост. Основни компоненти на комплекта: • Помпи: Серия центробежни помпи в корпуси от неръждаема стомана (защита от разливане/хигиенен стандарт). • Измерване на потока: Интегрирани електромагнитни разходомери (видими контролни устройства с LCD дисплеи, напр. марка Endress+Hauser или подобен клас). • Конструкция: Цялостно монтиран на стабилна рамка от неръждаема стомана (тип „скелетна конструкция“), което улеснява транспортирането и монтажа в нова производствена линия. • Арматура: Пълен набор от тръбопроводи от киселинно устойчива стомана със фланцови и хигиенни съединения. Основни предимства: • Прецизност: Благодарение на разходомерите, системата позволява много точно дозиране на течности или мониторинг на преноса на среди. • Хигиена: Изработката от неръждаема стомана позволява работа в системи CIP (почистване на място). • Готовност за работа: Пълен модул, готов за свързване към съществуваща технологична инсталация. Техническо състояние: Много добро, инсталацията се обслужва редовно и работи в чиста производствена среда.

Състояние: употребяван, Изпарителна станция за концентрат от ябълки с капацитет 12 000 литра поток на сок. През 2014 година беше напълно модернизирана от фирма B&P Przeworsk, която сега е Bucher Unipektyn. Ibjdpexn Uq Dsfx Ap Ieb

Състояние: много добро (употребяван), Продавам професионален дефибрилатор/монитор LIFEPAK 15, популярен модел на Physio-Control / Stryker, година на производство 2017. Устройството се включва напълно – екранът, менюто и функциите за показване на ритъма работят правилно (видимо на снимките). Окомплектовка и функции: • Монитор/дефибрилатор LIFEPAK 15 – REF 99577-001390 • Сериен номер: 45974928 • Година на производство: 2017 • Два акумулатора LP15 MPB • Вградена термопринтер • Модули: ECG, SpO₂, NIBP, CO₂ (портовете са видими на снимките) • Ръчен и AED режим • Голям цветен дисплей • Оригинална странична и горна чанта Състояние: Използвано оборудване, в добро техническо състояние. Нормални следи от употреба по корпуса, без механични повреди. Устройството се включва и преминава в работен режим – показано на снимките. Идеален за: • Медицински заведения • Спешна помощ • Медицинско обезпечаване на събития • Медицински обучения Възможност за преглед и тестване на място. Доставка с куриер или лично предаване. Ibsdpfx Asxy S I Rep Ieb

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме професионална оптична 3D измервателна система KEYENCE серия VL, предназначена за бързо и прецизно сканиране на технически детайли. Комплектът е идеален за контрол на качеството, обратен инженеринг и безконтактни измервания в индустрията. Ibsdpfx Apoyc H Nps Isb Включва: – Сканираща глава VL-370 Състояние: много добро, поддържано оборудване Забележка: комплектът се продава без монитор/PC единица (възможност за допълване по избор) Производство: Made in Japan

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Tekol / Trumpf Лазерна заваръчна система Tekol LAP S4 с TRUMPF TruPulse 44 и аспирационна система TBH GL230 Описание: Продаваме професионална лазерна заваръчна система Tekol LAP S4 с интегриран TRUMPF TruPulse 44 импулсен Nd:YAG лазер и аспирационна система TBH GL 230. Системата е затворена прецизна лазерна заваръчна станция за финни, точни и с минимално изкривяване заваръчни работи върху метални детайли. Чрез импулсния лазер се постига изключително контролирано въвеждане на топлина, чисти заваръчни точки и възпроизводими резултати. Идеална е за фина механика, инструментално производство, ремонтни заварки, прототипиране и малки серии. Оборудвана е с затворена защитна кабина със система за безопасност, управление, ротационна маса и аспирационно/филтриращо устройство. Технически данни – Tekol LAP S4 Работно напрежение: 400 V ~ N / PE Тип ток: 3~ 400 V, 50 Hz Номинален ток: 32 A (ок. 22,5 kVA) Управляващо напрежение: 24 V DC Размери: Дължина: ок. 1330 mm, Дълбочина: ок. 1300 mm, Височина: ок. 2030 mm Тегло: Машина: ок. 800 kg Работни ходове X-ос: ок. 160 mm Y-ос: ок. 100 mm Z-ос: ок. 100 mm Ротационна маса: 2-позиционна Технически данни – Лазер TRUMPF TruPulse 44 Тип лазер: Nd:YAG импулсен лазер Дължина на вълната: 1064 nm Макс. средна мощност: 42 W Мин. импулсна мощност: 201 W Макс. импулсна мощност: до 3 kW Продължителност на импулса: 0,2 – 50 ms Макс. енергия на импулса: 30 J Макс. честота на импулсите: до 900 Hz Стойност на лъчевия параметър: 16 mm·mrad Технически данни – Аспирация TBH GL 230 Напрежение: 230 V / 50–60 Hz Мощност: 0,36 kW Въздушен поток (без товар): ок. 390 m³/h Ефективен въздушен поток: ок. 330 m³/h Макс. вакуум: 4000 Pa Ниво на шума: ок. 51 dB(A) Тегло: ок. 40 kg Ibjdpfx Apszizpco Ieb Филтрираща система с няколко степени: Предфилтър Филтър за частици Филтър с активен въглен Общо тегло: ок. 900 kg Състояние: употребявано Доставка включва: (Вижте снимките) Лазерна заваръчна система Tekol LAP S4 Лазерен модул TRUMPF TruPulse 44 Аспирационна система TBH GL 230 Документация / папка / носител на данни Ключове и аксесоари според снимките (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В добро работно състояние. Моля, разгледайте и другите ни обяви. Ibsdpjupx E Usfx Ap Isb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Производственият център SAC F4TL за производство на прозорци е проектиран да отговаря на изискванията на съвременното производство на прозорци. Той позволява изключително ефективно и висококачествено производство с минимално време за настройка и без необходимост от смяна на инструменти. След обработка, детайлът се връща автоматично при оператора. SAC F4TL CNC Производствен център за прозорци – Обработващи модули Ibsdpfjzl D Dnjx Ap Ieb Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове 2. Модул за подрязване на краищата 3. Фрезови шпиндел за шипове Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили 7. Модул за фрезоване на отвори за обков (опционално) Система за подаване Страна за фрезоване на шипове 1. Подвижна платформа за фрезоване на шипове • Скорост на обработка: 3–10 м/мин • Скорост на връщане: 45 м/мин • Размер на масата: 290–955 мм • Мощност на двигателя: 1.1 kW • Ъгъл на наклон на ограничителя: ±60° 2. Модул за подрязване на краищата • Диаметър на диска: 400 мм • Диаметър на отвора: 30 мм • Мощност на двигателя: 3 kW 3. Фрезови шпиндел за шипове • Вертикална скорост на регулиране: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 620 мм • Вертикален ход: 565 мм • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 350 мм Страна за профилиране 4. Първи фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: ляво/дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 5. Втори фрезови шпиндел за профилиране • Вертикална скорост на регулиране на шпиндела: 5 м/мин • Диаметър на шпиндела: 50 мм • Дължина на шпиндела: 320 мм • Вертикален ход на шпиндела: 295 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Посока на въртене на шпиндела: дясно • Мощност на двигателя: 7.5 kW • Максимален диаметър на инструмента: 240 мм 6. Модул за изрязване на уплътнителни профили • Диаметър на диска: 200 мм • Диаметър на отвора на диска: 30 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Мощност на двигателя: 2.2 kW Опционален модул 7. Модул за фрезоване на отвори за обков • Мощност на двигателя: 3 kW • Диаметър на шпиндела: 30 мм • Дължина на шпиндела: 100 мм • Хоризонтална регулировка на шпиндела: 60 мм • Вертикална регулировка на шпиндела: 60 мм • CNC управление с 2 вертикални позиции (максимална разлика: 60 мм) • Максимален диаметър на инструмента: 190 мм Система за подаване • Скорост на подаване: 4–20 м/мин • Пневматично закрепване на детайла CNC управление и софтуер • 17" цветен LCD монитор • Клавиатура с 102 буквено-цифрови клавиша • Операционна система: Windows XP Professional Опции • Модул за фрезоване на отвори за обков • Моторизиран NC-управляем ограничител • Ролков конвейер за връщане • Комплект инструменти Leitz IV 69 • Комплект инструменти Leitz IV 90 Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: добро (употребявано), часове на работа: 20 080 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Kf262 622 E35, общо тегло: 720 кг, товароносимост: 12 кг, обхват на рамото: 2 665 мм, диапазон на въртене: 300 °, Оборудване: документация / ръководство, Пълен автоматизиран комплекс за глазиране и манипулиране Предлага се за продажба автоматизирана роботизирана клетка за глазиране, включваща 6-осен глазиращ робот Kawasaki, манипулационен робот Yaskawa, система за разпознаване на детайли CeramDetect 3.0, машина за почистване на основата, система за подаване и транспортиране. Общ преглед на системата: - Пълен автоматизиран роботизиран комплекс за глазиране на керамични санитарни изделия - Автоматизиран материален поток от подаващата лента, през системата за разпознаване на детайли и въртележката, до глазиране, обработка на основата и прехвърляне към транспортната платформа - Подходящ за различни модели керамични санитарни изделия - Продава се като цялостно решение, включващо роботи, система за разпознаване и манипулиране Глазиращ робот: - Производител: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осен индустриален робот, използван за автоматизирано глазиране/покритие на керамични санитарни изделия Манипулационен/трансферен робот: - Производител: Yaskawa Europe GmbH - Серия: Motoman ES165D - Тип робот: YR-ES0165D-B00 - Управление: Yaskawa DX100 - Дата според табелката: 03.10.2013 - Захранване: 3-фазно, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Средна мощност: 5,0 kVA - Номинален ток: 14,4 A - Има CE маркировка - Функция: автоматизирано преместване между въртележката, станцията за почистване на основата и транспортната платформа Система за разпознаване на детайли – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 за автоматично разпознаване на детайли и тяхното положение - Лазерен модул и камера CeramDetect - Разпознаване в зоната на прехвърляне от подаващата лента към въртележката - Наличният софтуер CeramDetect се предлага заедно със системата Машина за почистване на основата: - Автоматизирана машина за почистване на основата като част от роботизираната клетка - Прехвърлянето и отнемането се извършват от манипулационния робот Yaskawa Допълнителни компоненти на системата: - Подаваща лента за подаване на детайлите - Автоматично устройство за прехвърляне от подаващата лента към въртележката - Въртележка за позициониране и преместване на детайлите - Транспортни платформи за приемане на обработените детайли - Защитни и предпазни устройства - Компоненти за управление и електрическа част на цялата система Материален поток: 1. Подаване на керамичните санитарни изделия чрез подаваща лента 2. Отнемане на детайлите от подаващата лента чрез автоматично устройство за прехвърляне 3. Прехвърляне на детайлите към въртележката 4. В зоната на прехвърляне се извършва разпознаването на детайлите чрез CeramDetect 5. Отчитане на типа и положението на детайла за автоматизирания процес на глазиране 6. Транспортиране на детайла на въртележката до позицията за глазиране 7. Автоматизирано глазиране от 6-осния глазиращ робот Kawasaki 8. Преместване на детайлите от манипулационния робот Yaskawa към станцията за почистване на основата 9. Прехвърляне към станцията за почистване на основата и последващо отнемане 10. Поставяне на детайлите на транспортна платформа Специални предимства: - Автоматично разпознаване и определяне на положението на детайла - Гъвкава обработка на различни модели керамични санитарни изделия Isdpszz Ra Uefx Ap Ijbb - Комбинация от роботизирано глазиране, автоматизирано манипулиране и обработка на основата - Цялостна производствена клетка, а не отделни роботизирани компоненти Обхват на доставката и бележки: - Продажбата включва наличните компоненти на описаната роботизирана клетка за глазиране - Техническа документация, електрически схеми, роботи

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 101210/001, Предлага се за продажба инспекционна система VISCOM Inline-AOI S3088-III, произведена през 05/2011, сериен номер 101210. Системата вече не е в първоначалното си техническо състояние от 2011 г. В края на 2022 г. тя беше подложена на цялостна модернизация и поддръжка от сервизен техник на VISCOM. В модернизацията, включваща хардуер, софтуер и сервиз, бяха инвестирани приблизително 29 000 €. Състояние: употребявана, в изправно състояние. Технически характеристики: - Производител: VISCOM AG - Модел: S3088-III - Година на производство: 05/2011 - Сериен номер: 101210 - VISCOM ъпгрейд до VEG 101 - VISCOM комплект за преоборудване RK.C.0119 - Софтуер: vVision - Системата се разпознава като S3088 Flex от страна на софтуера - 8M-CBW4 (4SR) комбиниран модул за камера, бял, ляв - 4 ортогонални камери + 4 камери за страничен изглед - VISCOM тип 126.209.B.47e - vVerify - VISCOM 2D библиотеки - ePM интерфейс, базиран на донгъл, за създаване на тестови планове въз основа на Gerber данни, както и данни за средни/компонентни части - Прехвърляне на геометрии на падове за създаване на тестови планове след преминаване през рефлоу пещ - Многоезичен потребителски интерфейс, включително немски, английски, френски, италиански, испански, португалски, чешки, полски, унгарски, румънски, руски, шведски и китайски Нов системен компютър: В рамките на модернизацията беше инсталиран нов системен компютър: Intel Core i7-11700K 32 GB RAM Windows 10 Enterprise Освен това беше инсталиран нов 24-инчов тъчскрийн монитор на Fujitsu. Извършени са, между другото: - Ъпгрейд до VEG-101 - Инсталиране на новия системен компютър - Прехвърляне на данни от стария към новия системен компютър - Преминаване към vVision - Годишна поддръжка M3 - Почистване на сензорите - Основно почистване на системата Извършените дейности могат да бъдат проследени чрез наличните сервизни доклади и фактури на VISCOM. В обхвата на доставката са включени, между другото: - VISCOM калибриращ куфар - Калибриращи плочи - UPS система - UPS, оборудвана с нов акумулатор RBC123 през август 2026 г. - Ръководство за експлоатация - Ръководство за транспортиране - Сервизни доклади на VISCOM - Фактури за извършените работи - Обучителни материали на VISCOM - Обучителни материали за потребители на vVision Ijdpfx Apozuw R Ho Isbb Специфичност на машината Тази система не е просто по-стара S3088-III в първоначалното ѝ състояние. Машината е подложена на цялостна техническа модернизация и е оборудвана с нов системен компютър, по-актуална VISCOM работна среда vVision и VEG-101 платформа. Инвестицията от приблизително 29 000 € в модернизация, хардуер, софтуер и сервиз на VISCOM е надлежно документирана. Системата е особено подходяща за компании, които търсят VISCOM инспекционна система с обширно оборудване и извършена модернизация и предпочитат употребявана система пред нова.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Състояние: Използвана, готова за работа • Първият агрегат е оборудван с калибриращ вал с диаметър 190 мм, с набраздена гумена повърхност и твърдост 90 Shore. • Вторият, комбиниран агрегат, съдържа шлайфащ вал с диаметър 190 мм, с набраздена гумена повърхност и твърдост 40 Shore. Освен това, включва твърда шлифовъчна подложка от филц, монтирана на алуминиева релса, с повърхност от графитен материал за фино шлайфане. Подложката е оборудвана с автоматичен режим на работа, управляван от таймер. Опции: Електронно управляема шлифовъчна подложка, разделена на 42 секции. Агрегатът се задвижва от независим мотор с регулиране на скоростта чрез инвертор и възможност за промяна на посоката на въртене. • Третият агрегат е довършителен вал за полиране. Технически характеристики: Работна ширина: 1350 мм Размер на шлайфащата лента: 1380 x 2200 мм Дебелина на обработвания детайл: 3–160 мм Мощност на мотора на първия агрегат: 11 kW Мощност на мотора на втория (комбиниран) агрегат: 11 kW Скорост на подаване: 3–16 м/мин Мощност на мотора за подаване: 1,5 kW Пневматично свързване: 6 бара Разход на въздух: 17 Nl/мин Диаметър на изхода за аспирация: 158 мм Скорост на въздушния поток при аспирация: 25 м/мин Необходим капацитет на аспирация: 3095 м³/ч Нетно тегло на машината: 2450 кг Ширина: 2320 мм Дължина: 2030 мм Височина: 2050 мм Ibsdpfozlxp Sox Ap Iob Движението на масата се осъществява от четири трапецовидни винтови вала с голям диаметър, които са монтирани от външната страна на рамката на машината. Ролки на масата: една ролка е позиционирана пред и една след лентата за подаване. • Лентата за подаване има гумена повърхност с твърдост 60 Shore и вдлъбнат профил. • Прецизното проследяване на лентата за подаване се осигурява от автоматичен центриращ механизъм. АГРЕГАТИ ЗА ПРИТИСКАНЕ • Гумирани притискащи валове са позиционирани пред и след обработващите агрегати, за да се осигури прецизно притискане на обработваните детайли. ОБОРУДВАНЕ ЗА БЕЗОПАСНОСТ • Съответства на стандартите CE. Опции: • Електронно управляем сензорен модул за 42-секционната шлифовъчна подложка • Предно удължение на масата с два ролкови цилиндъра • Задно удължение на масата с два ролкови цилиндъра • Пълна вакуумна маса с вакуумна помпа: 2,2 kW – 3 к.с. • Електро-пневматично включване/изключване на контактния вал • Дюзна система за почистване и охлаждане на шлифовъчната лента. A.S.S. (Система за пестене на въздух) • Комбиниран вал (барабанен) Ø190 – електронно управляема шлифовъчна подложка, разделена на 42 секции (стъпка 32 мм) • Електро-пневматично включване/изключване на контактния вал • Електро-пневматично включване/изключване на шлифовъчната подложка • Дюзна система за почистване и охлаждане на шлифовъчната лента. A.S.S. (Система за пестене на въздух) • Възможност за промяна на посоката на въртене на шлифовъчната лента • Електронен инвертор 11 kW (15 к.с.) • Контролен панел IPC COMPACT 8.5" • Вал Scotch Brite Ø200 мм – 1,1 kW – 1,5 к.с. Спецификациите са предоставени само за информационни цели. Тази машина се предлага за продажба от името на клиент. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Моля, свържете се с нас чрез системата за съобщения на платформата за допълнителна информация и съответните технически данни за контакт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Машина за измерване на дебита (Flowbench) ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕДИМСТВА Компактен дизайн Вградено захранване с въздух Използва съществуващата въздушна система на работилницата, изисква се чист, сух въздух под налягане 7 бара Има възможност за измерване на цифрови и аналогови клапани за управление на налягането (wastegates) при всички модели превозни средства. Благодарение на 23,5-инчовия сензорен екран и лесния интерфейс, машината е много лесна за използване. Може да се използва без интернет връзка Вградена база данни с над 1900 записа Възможност за регулиране на дебита за всички видове турбокомпресори до 200 кг/ч Ibedpoq Trzfofx Ap Ijb Включени са калибрационни тестови пластини за лесна проверка на точността на машината Всички видове турбокомпресори могат лесно да бъдат свързани с помощта на 6 адаптера, които са включени в стандартния комплект. G3 REA-Master (USB) контролер – вграден, комплект с 14 кабела за 12 волта и 4 кабела за 24 волта Показва и регулира стойностите на тока, напрежението и позицията на турбокомпресорите Turbo VGT. Може да тества всички видове турбокомпресори с електронно, вакуумно управление и сензори. Работи с електричество 200 волта Включени са калибрационни тестови пластини за лесна проверка на точността на машината Поддържа автоматични комуникационни протоколи PWM, FDCan, Can 2.0, Linbust, j1939 Можете да задавате програми на активаторите Бързозатягащ се монтажен фланец с адаптери Тегло на машината 150 кг Пълен CE сертификат ВКЛЮЧВА 1 x Машина за измерване на дебита FX1 1 x Сензорен монитор 14 x Кабели R.E.A. 4 x Кабели за 24 V (ОПЦИОНАЛНО) 3 x Струбцини 1 x Магнитна стойка

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ML0377-000140, дължина на струговане: 1 280 мм, диаметър на струговане: 376 мм, отвор шпиндела: 780 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 260 мм, ход по оста Y: 105 мм, ход по оста Z: 1 350 мм, мощност на шпинделовия двигател: 22 900 W, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 10 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, скорост на въртене (мин.): 200 об/мин, диаметър на въртене над ложето на шейната: 780 мм, тип входящ ток: трифазен, Предлагаме CNC стругово-фрезен център Doosan PUMA 2600LY II в състояние като нов, произведен през 2020 г. Стругът не е въведен в експлоатация, не е включван от момента на производството. Време на работа – 0 Модел: PUMA 2600LY II Сериен номер: ML0377-000140 Напрежение на захранване: 380 V Брой фази: 3 Честота: 50/60 Hz Номинална мощност: 49,06 kVA Капацитет на прекъсване: 5 kA Ток при пълно натоварване: 74,65 A Капацитет при късо съединение: 10 kA Версия на схемата: P210SYH840A07 Тегло: 7400 кг Дата на производство: 2020-11 - Хидравличен патронник 255 мм (10”) – 3-челюстен, с комплект меки челюсти и комплект твърди челюсти. - Хидравличен агрегат. - Охлаждаща система с помпа за високо налягане (минимум 7 бара). - Направляващи релси за всички оси – индукционно закалени. - Накланена работна маса (минимум 30°). - Осветление на работната зона. - Предпазен превключвател на предната врата. - Подложки за нивелиране на машината. - Цветен монитор. - Поддръжка за програмиране чрез диалогов режим/графичен интерфейс. - Револверна глава (минимум 12 позиции). - Комплект държачи за инструменти: минимум 2 прави, задвижвани държача; 2 ъглови, задвижвани държача; 8 статични държача за свредла и разширители. - Пълни телескопични предпазни покрития за направляващите релси. - Пълна защита на работната зона на машината. - Програмируем заден център (MT5). - 3-цветна индикаторна лампа за състоянието. - Автоматичен измервателен уред/сензор за инструменти. - Система за следене на инструментите. - Електрически филтър. - Подготовка за подаващо устройство за пръти. - Автоматичен уловител за детайли и кутия за готови изделия. - Функция за термична компенсация на структурата на машината. - Директно задвижване на шпиндела. - Скорост на шпиндела: минимум 4000 об./мин. - Вградена мрежова карта (Ethernet). USB порт. - Транспортьор за стружки с лентов тип. - Система за отстраняване на масло от охлаждащата течност. Ibedpfxey Nmdnj Ap Ieb - Кутия за инструменти. - Радиален, задвижван държач за инструменти x2, Аксиален, задвижван държач за инструменти x2. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Диаметър на всмукателния щуцер: 160 мм Номинален обемен поток: 1950 m³/h Мониторинг на обемния поток: индикатор за диференциално налягане Вакуум: 3200 Pa Филтърна площ: Почистване на филтъра: моторизирано Iedpfez A Eacex Ap Ijbb Мощност на мотора: 2,2 kW Дължина на машината: Ширина на машината: Височина на машината: Тегло: 320 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 12790-T, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 1 560 мм, обща височина: 1 100 мм, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, работно налягане: 10 греда, изискване за пространство дължина: 1 800 мм, необходима височина: 1 800 мм, необходима ширина: 1 500 мм, капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 800 l, Съоръжението беше изведено от експлоатация преди година, тъй като се премина към централизирана система. Една година преди извеждането от експлоатация всички TCF елементи бяха подменени. Филтърните елементи в системата за обработка на утайки бяха модернизирани през 2018 г. и заменени с по-модерна и надеждна система за изсмукване. Охлаждането се осъществява чрез система за регулиране, интегрирана в сградата, включително охладителна система с циркулираща вода. Охладителната помпа (от страната на маслото) все още е налична и монтирана. Ако имате нужда от помощ при проектирането на охладителната система, ние с удоволствие ще ви помогнем. В случай на необходимост, можем да присъстваме и при повторното пускане в експлоатация на място. Технически данни: - Обща филтрационна производителност: приблизително 210 л/мин - Фина филтрация: приблизително 3 μm номинално - Обем на резервоара: приблизително 800 л - Проектирано за две бункерни системи WU305L/325L/105L, включително интерфейс Оборудване: - 3 филтърни групи, индивидуално автоматично обратни промивки, всяка с по 2 TCF филтърни колони - 1 филтърна помпа - 1 пневматичен агрегат - 1 автоматична система за обработка на утайки чрез утаителен басейн и скребков транспортьор - Цвят RAL 7035 - 1 шкаф за управление, окабелен според стандартите VDE, контролер PLC, управление и параметриране чрез тъчскрийн 1 бр. Машинна помпа с регулируема скорост за подаване на филтрирано охлаждащо-смазочно вещество (ОСВ) към машините като потопяема центробежна помпа Технически данни: - Дебит: приблизително 200 л/мин - Напор: приблизително 10 бара - Задвижване: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz с честотен инвертор - Сензор за налягане за поддържане на постоянно налягане на ОСВ, независимо от потреблението на машината, включително 2 бр. Задвижваща охладителна помпа като потопяема центробежна помпа Технически данни: - Дебит: приблизително 30 л/мин - Напор: приблизително 10 бара - Задвижване: 400 V, 50 Hz 1 бр. Охладителна помпа Brinckmann TA400/550, 380 л/мин, 2 м Задвижване 400 V, 50 Hz, 0,85 kW Ibodpjzxn Nnsfx Ap Iob 2 бр. Спирателен вентил 5/4" NC за тръбопроводите за подаване на ОСВ затварящ се срещу посоката на потока на средата като спирателен вентил между машината и централния тръбопровод за подаване.