Употребявани Miotal® Whp 100 (27 070)

Състояние: нов, Промоционална цена с включена доставка в рамките на Германия (без островите) До изчерпване на наличностите Технически данни: Диаметър на свредлото: 3 - 13 mm Ъгъл на върха: 90° - 140° Обороти: 4800 об/мин Захранване: 230 V Мощност на двигателя: 0,18 kW Тегло, приблизително: 8,1 kg Размери, приблизително: 320 x 180 x 190 cm Характеристики: - Идеална за заточване на HSS/твърдосплавни спирални свредла - Безопасна работа чрез принудително воден процес на шлайфане - Ъгълът на върха се регулира от 90° до 140° - Компактна конструкция със съхранение на цанги в машината и дръжка за лесно пренасяне и бързо прибиране - Включително устройство за оформяне на върха за намаляване на захранващата сила - Уред за заточване на режещите ръбове на свредлата с цел намаляване на триенето между свредлото и детайла - Ротор с прецизни сачмени лагери Доставката включва: - Шлифовъчен диск CBN - 11 цанги ER 20, 3 - 13 mm Dkodpjd R A Dcefx Acmop - Държач за цанги ER 20

Състояние: нов, Технически данни: Диаметър на свредлото: 3 - 20 mm Ъгъл на върха: 90° - 140° Обороти: 4800 1/мин Захранване: 230 V Мощност на мотора: 0,12 kW Тегло, приблизително: 8,6 kg Размери, приблизително: 290 x 150 x 180 cm Dsdpfxeh Hyqwe Acmokp Характеристики: - Идеална за шлифоване на HSS/карбидни спирални свредла - Сигурна работа благодарение на водения процес на шлифоване - Регулируем ъгъл на върха от 90° до 140° - Компактна конструкция със съхранение на цанги в машината и дръжка за бързо прибиране - Включително устройство за изтъняване на върха за намаляване на подавателната сила - Ротор с прецизни сачмени лагери - CE Комплектът включва: - CBN шлифовъчен диск - 11 цанги ER 20, 3 - 13 mm - 7 цанги ER 24, 14 - 20 mm - Държач за цанги ER 20, ER 25

Състояние: нов, Прецизна повърхнинно-шлифоваща машина MIOTAL FSM 3060 AH Размер на масата: 300 x 600 mm Височина на вграждане: 500 mm Макс. товароносимост на масата: 300 kg Мощност на мотора: 4,6 kW Захранване: 400 V Размери: 2300 x 1790 x 2200 mm Тегло, приблизително: 2000 kg Окомплектовка и доставен комплект: - Всички чугунени части, като основа, маса и др., са от MEEHANITE® качествен чугун - Автоматичен напречен и надлъжен ход - Постоянно смазване - Автоматично устройство за напречно движение - Задна пръскозащитна преграда - Шлифовъчен диск - Фланец за шлифовъчен диск - Устройство за обличане - Балансиращ дорн - Балансираща везна - Диамант за обличане - Осветление за машината - Нивелиращи елементи - Обслужващи инструменти - Инструкция за експлоатация - CE сертификат Специално оборудване за складовата машина: - Електромагнитна плоча 300 x 600 mm (финополярна) - 2-осна цифрова индикация, точност 0,001 mm, X 450 / Y 500 mm - Автоматично вертикално подаване AD 5 (NC-управлявано) за модел AH – функция: автоматичен бърз вертикален ход и автоматично прецизно вертикално подаване - Автоматично размагнитващо управление за магнитната плоча - Охладителна система с магнитен сепаратор - Ръчно устройство за обличане - Закрит корпус - Ергономично разположен контролен панел - Допълнителен фланец за шлифовален диск - Линейно-топкова шпиндела за напречен ход - Шлифовъчен диск и фланец за обикновена стомана Djdpfod Sfd Ejx Acmekp - Шлифовъчен диск и фланец за HRC55 Алтернативни характеристики на оборудването и други конфигурации на машината по заявка.

Състояние: нов, Здрава вертикална лентова трионa с устройство за заваряване на лентата и шлифовъчна станция. Идеална за производство на инструменти и форми. Ширина на рязане: 520 мм Височина на рязане: 310 мм Работна височина: 1000 мм Размер на масата: 600 x 500 мм Безстепенно регулиране на скоростта на рязане Първа предавка: 25 - 85 м/мин Втора предавка: 120 - 500 м/мин Дължина на лентовото острие: 3880 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, която се накланя в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 1,5 kW Тегло, приблизително: 500 кг Оборудване: - Лентово острие - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане - Редукторна кутия Dodpouxqqcefx Acmskp - Устройство за заваряване и отгряване на лентата - Машинна лампа - Ножица - Шлифовъчна станция - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED дигитален дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с ограничителна нут - Ъглов ограничител - Паралелен ограничител

Състояние: нов, Машината е налична на склад и е с незабавна доставка. Хоризонтална бандажна/офсетна лента S 225 G Работен обхват при 90°, кръгло: 225 мм Работен обхват при 90°, квадрат: 200 x 200 мм Работен обхват при 45°, кръгло: 160 мм Работен обхват при 45°, квадрат: 160 x 160 мм Работен обхват при 60°, кръгло: 100 мм Работен обхват при 60°, квадрат: 100 x 100 мм Лентова трионна лента: 2480 x 27 x 0,9 мм Скорости на рязане: 45 / 90 м/мин Мощност на мотора: 1,5 kW Напрежение: 400 V Dodpjd R Skljfx Acmekp Характеристики: - Лентовият ръкав може да се завърта до 60° - Две скорости на лентовата лента за оптимално адаптиране към обработвания детайл - Идеална за рязане на тръби, профили, както и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. - Голямо сечение на режещия лък за работа с минимални вибрации - Спускане на режещия лък чрез хидравличен цилиндър - Тиха работа благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след приключване на рязане чрез микропревключвател - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентовата лента за оптимални резултати при рязане - Охлаждаща система с помпа - Включва стойка - CE/IEC сертификати, немска документация и обслужване на немски език Обхват на доставка: - Биметална лентова трионна лента 2480 x 27 x 0,9 мм, 6/10 зъба на инч - Твърдосплавни водещи (4 челюсти) - Регулируем ограничител на детайла 0,5 м - Манометър за опън на лентата - Менгеме с бързо стягане - Вградена охлаждаща система - Хидравлично спускане на режещия лък - Моторен предпазител - Автоматично крайно изключване - Стойка

Състояние: нов, Технически данни: Област на рязане: кръгло 0°: 255 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм плоско 0°: 320 x 200 мм кръгло 45°: 195 мм квадратно 45°: 195 x 195 мм плоско 45°: 195 мм кръгло 60°: 125 мм квадратно 60°: 125 x 125 мм плоско 60°: 130 x 120 мм кръгло -45°: 200 мм Dkedpfx Aod R Sipocmep квадратно -45°: 170 x 170 мм плоско -45°: 200 x 170 мм Скорости на рязане: 35 / 70 м/мин Лента за рязане: 2750 x 27 x 0,9 мм Работна височина приблизително: 930 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,5 kW Захранване: 400 V Размери (ДxШxВ), приблизително: 2000 x 1250 x 1900 мм Тегло, приблизително: 350 кг Характеристики: - Двустранно отрезна машина с въртяща се рамка от -45° вляво до +60° вдясно - Идеална за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в търговското производство - Масивна рамка от чугун за работа с ниски вибрации - Две скорости на лентата за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за перфектни резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немски сервиз Комплект доставка: - Лента за рязане - Ограничител за материал - Манометър (напрежение на лентата) - Водачи на лентата с твърдосплавни пластини - Менгеме с бързозатягащ механизъм - Вградено устройство за охлаждане - Хидравлично спускане на рамката - Автоматичен изключвател - Стойка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Dkjdszguffspfx Acmsp Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален инструментален държач от реномираната марка WNT Germany – модел B40 ER16M A=100. Държачът е оборудван с високоточно прецизно цангово приспособление Centro-P Germany HPC16MS-DI, което гарантира максимална точност и стабилност при закрепване на инструментите. Комплектът включва и VHM свредло, така че е готов за незабавна работа на CNC машина. Състояние: много добро, държачът е изправен, без луфтове и показва нормални следи от ползване. Премиум оборудване – идеално за професионални обработващи центрове, където се изискват прецизност и надеждност. Dkodpfx Acsw Rr A Dsmop

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален автоматичен Викерсов твърдомер Mitutoyo HV-100, японско производство, в много добро техническо и визуално състояние. Устройството е оборудвано с автоматична измервателна система AUTOVICK и видео модул Mitutoyo Vision Unit, което позволява бързи, повтаряеми и изцяло автоматизирани измервания на твърдост без субективна оценка от оператор. Оборудването е предназначено за измервателни лаборатории, отдели за контрол на качеството, производствени предприятия, автомобилна и авиационна индустрия, както и инструментални цехове. — Основна информация: Dkodpfx Ajyc H I Sscmep • Метод за измерване: Vickers (HV) • Модел: HV-100 (серия HV-100B / HV-100C / 100D) • Диапазон на натоварване: до 100 kgf • Автоматична система AUTOVICK • Интегриран видео модул Mitutoyo Vision Unit • Автоматично разпознаване на отпечатъка и изчисляване на HV • Производство: Япония • Захранване: 230 V • Стабилна, тежка лабораторна конструкция — Техническо състояние: • Устройството е работещо и комплектно • Много добър външен вид • Редовно използвано в индустриална среда • Последна техническа инспекция: 2020 • Готово за работа след свързване — Комплектът включва: • Твърдомер Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (измервателна камера) • Автоматична система AUTOVICK • Пълен комплект тежести • Оригинални аксесоари и държачи • Транспортни кутии с оборудване • Оригинална документация и инструкции Mitutoyo • Тегло 65 кг.

Състояние: добро (употребявано), Tranklein EK-D 100 – машина за обработка на два ъгъла едновременно Произведена в Германия от Karl Tranklein. Отлично състояние. Това е професионален инструмент за заобляне на ъгли, предназначен за промишлено производство. Здравата чугунена конструкция гарантира прецизна работа. Две режещи глави. Сменяеми ножове. Регулируеми граници на обработка. Включва един комплект ножове с радиус 8 мм. Височина на стека: 100 мм Тегло: 140 кг Цикли в минута: 50 цикъла Djdpfszdaxtox Acmskp Захранване: 400 V

Състояние: добро (употребявано), Karl Tranklein EK-100 – машина за заобляне на ъгли Произведено в Германия. Отлично състояние. Това е професионална машина за заобляне на ъгли, предназначена за промишлено производство. Dksdpjzdar Tsfx Acmjp Здравата чугунена конструкция и голямото налягане осигуряват прецизна работа. Сменяеми ножове. Регулируеми полета. Включен е един комплект ножове с радиус 12 мм. Височина на стека: 100 мм Тегло: 130 кг Цикли в минута: 50 цикъла/мин Захранване: 400 V Отпадъците се насочват извън машината към съответните отвори. Това е моделът, който се произвежда в момента.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост... Dkedpjzfzh Rsfx Acmop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Dedpfxjv Ai Hae Acmokp Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Dkodpfx Acjwkux Nsmep Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Dkodpfx Acoyvilzjmjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Dkedpfx Acsy Rriremop Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 Dkjdpfex H Thujx Acmep - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Dedpfx Aszd Ul Tscmjkp Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Dkodpfszd Ulysx Acmop Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Здрава версия на режещи мелници Производител: Herbold AMIS Модел: SM 60/100 7-2 Входящ отвор: 700 x 1000 мм Открит ротор: 600 мм диаметър x 980 мм ширина Роторни ножове: 7 Статорни ножове: 2 плюс комплект ножове: 2 Маса за настройка на ножовете Dedpsufi Rxofx Acmokp

Състояние: употребяван, Звик/Роел Материалоизпитвателна машина BTC-FR100SW.A4K с MAYTEC високотемпературна пещ HTO-09/2 1200°C-SG и датчик за сила TC-LC100KN.G02 (100 kN) Софтуерът testXpert III 1.6 служи като управляващ и анализиращ софтуер за материалоизпитвателни машини на ZwickRoell. Той позволява изпитвания, съответстващи на стандартите, записва резултатите от измерванията и поддържа проследяемост и др. Съвместимост с Windows 11: тестовият софтуер на ZwickRoell (по-специално testXpert III) поддържа актуалните Windows платформи и може да бъде използван под Windows 11. Описание на артикул: Продава се висококачествена система за изпитване на материали, включваща: - Звик/Роел материалоизпитвателна машина BTC-FR100SW.A4K - MAYTEC високотемпературна пещ HTO-09/2 1200°C-SG - Датчик за сила TC-LC100KN.G02 (100 kN) Системата е от лабораторна употреба и е използвана за механични изпитвания на материали при стайна и висока температура. Всички уреди са използвани, поддържани и напълно работоспособни. Технически характеристики – Звик/Роел изпитвателна машина Тип: BTC-FR100SW.A4K Макс. изпитателна сила: 100 kN AC-задвижване 4 kW, разширена стояща версия (W) Захранване: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, консумация 9 A Работна зона: височина 1.765 mm, ширина 1.030 mm Скорост на движението: 0,0005 – 1000 mm/min Точност на позициониране: < 2 µm Ниво на шум: ≤ 70 dB(A) Диапазон на изпитателната сила: 0,4–100% (Клас 1) / 2–100% (Клас 0,5) съгласно ISO 7500/1 Маса на машината: около 1.820 kg Височина на работната зона: 1.765 mm Ширина на работната зона: 1.030 mm Датчик за сила: TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Технически характеристики – MAYTEC високотемпературна пещ - Макс. температура: 1200°C - 2 отделно регулируеми нагревателни зони - Мощност: 0,66 kW / 22 A на зона - Захранване: 30 V / 50 Hz на зона - Идеална за изпитване при високи температури в комбинация със Zwick изпитвателна машина Dodpfozizlqsx Acmekp Датчик за сила TC-LC100KN.G02 - Номинална сила: 100 kN - Клас на защита: IP67 - Прецизно измерване на сила според ISO 7500/1 - Тегло: 20 kg, тип GTM Важна бележка: "Масата, показана на снимките, не е част от продажбата." Състояние: употребяван / used Комплектът включва: (виж снимката) - Звик/Роел материалоизпитвателна машина BTC-FR100SW.A4K - MAYTEC високотемпературна пещ HTO-09/2 1200°C-SG - Датчик за сила TC-LC100KN.G02 (100 kN) - Свързващи кабели и монтажни материали (ако са налични) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Djdjzb Iklspfx Acmjkp Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: много добро (употребяван), Професионален външен микрометър, предназначен за прецизни измервания на диаметри, дебелини и размери на механични елементи. Комплектът е оборудван с сменяеми измервателни накрайници и калибровъчни шаблони, което позволява работа в широк диапазон на измерване. Технически данни: • Производител: HOLEX • Диапазон на измерване: 100–200 mm • Точност на отчитане: 0,01 mm • Сменяеми измервателни накрайници • Калибровъчни шаблони в комплекта • Дървен транспортен куфар Състояние: Използван артикул, в много добро визуално състояние. Комплектът съответства на снимките. Механизмът работи гладко. Нормални следи от употреба, обусловени от съхранение и експлоатация. Dkjdpfx Aszaf Ulecmop Комплектът включва: • микрометър 100–200 mm, • сменяеми измервателни накрайници, • калибровъчни шаблони, • регулиращ ключ, • дървено куфарче.

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер: 7545 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ширина на веригата: 250 мм Ширина на вала: 220 мм Максимален диаметър на диска: 300 мм Диаметър на отвора на диска: 60 мм Височина на рязане: 100 мм Ширина на масата: 650 мм Дължина на масата: 1460 мм – отгоре: Dksdpfx Ajzcmqaocmjp 2 реда зъбци Гладък плъзгащ се вал Вал с триони Гладък, плъзгащ се вал – отдолу: Водач Зъбци Верига 2 вида скорост на подаване + безстепенно регулиране Централно смазване Задвижващ двигател: 1,2 kW Главен двигател: 21 kW Диаметър на отвеждащия щуцер: 180 мм Общи размери (Д/Ш/В): 1700x1450x1500 мм Тегло: приблизително 1800 кг – италианско производство – техническа документация – солидна машина – използвана многодискова трион, в много добро състояние Нетна цена: 25900 PLN Нетна цена: 6160 EUR според курс 4,2 EUR (Цените могат да се променят при по-големи колебания)

Състояние: като нова (изложбена машина), Супер практична и тежка маса, високо качество Заваръчен въртящ се плот с товароносимост 100 кг Максимално натоварване: 100 кг хоризонтално Максимално натоварване: 50 кг вертикално Скорост на въртене: 1 – ок. 7 об/мин Посока на въртене: ляво и дясно Скоростта на въртящия плот: ръчно регулируема Диаметър на въртящия плот: 345 мм Височина на въртящия плот: 415 мм Dkjde Ugnbjpfx Acmjp Ъгъл на наклон на въртящия плот: 0-90° Мощност на двигателя в работен режим: 0,12 кВт Размери: 500 x 470 x 415 мм Захранване: AC 110V / 220V 50/60Hz По желание с патронник/бързозатягащ патронник – доплащане 180 евро Доставка до адрес: 90 евро