Употребявани Motan Устройство За Дозиране (20 091)

Състояние: добро (употребявано), Прецизна работа чрез рязане с циркулярен диск отдолу. Голям обхват на въртене до 45° наляво и до 0° надясно. Специалният механизъм за въртене с вграден въртящ се плот позволява работа отпред при всички настройки на ъгъла. Приспособление за фиксиране на детайла, което може да се премества назад, осигурява оптимално използване на капацитета на диска при широки и плоски профили. Ръчно подаване на материала. Включва диск и стойка. Пневматично устройство за захващане на материала (вертикално). Устройство за дозирано пръскане. Блок за поддръжка. Iedjzdi Nmjpfx Abpsif

Година на производство: 2025, часове на работа: 2 000 h, състояние: почти като нов (употребяван), Пълен, като нов фотобиореакторен лабораторен комплект Subitec LS180, произведен и въведен в експлоатация през 2025 г. (07/2025), използван само в контролирана лабораторна среда. Готова за употреба, комплексна платформа за култивиране на микроводорасли и разработване на процеси – не просто рамка на реактор, а цялостен работен комплект: реактор, мощно осветление, система за управление на газовете, охлаждане и модерна система за автоматизация B&R със сензорен екран и защитен отдалечен достъп, всичко в едно компактно устройство. В основата му е 180-литров плосък реактор с аерация (FPA), изработен от прозрачен PVC. Вътрешни статични смесители и специална геометрия на отводната тръба осигуряват нежно, непрекъснато циркулиране между осветените и засенчените зони за оптимален растеж – без никакво механично разбъркване. Основни характеристики: Отлична, доказана производителност: вътрешното култивиране е постигнало скорости на растеж над 5 g/L/ден и плътности до 14 g/L с Chlorella vulgaris. Мощно осветление, високоефективен светлинен път: двустранни димиращи се LED лампи (~4080 W, пълен спектър 400-780 nm), идеални за култивиране при висока плътност и за изследване на различни светлинни режими. Лесен за работа и почистване: циркулация с ниско напрежение, прозрачен панел без натрупване на филм, интуитивно управление със сензорен екран. Компактни размери в сравнение с обемистите тръбни системи (приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м). Iiodpfxszluymo Abpsf Създаден по поръчка, надхвърлящ стандартния дизайн на Subitec: автоматично дозиране на CO2 чрез контролен клапан Bürkert и измерване в реално време на концентрацията на изходящия (отвеждан) CO2 за мониторинг на усвояването на въглерода. Автоматизация, готова за обработка на данни: всички основни променливи на процеса (pH, температура, дозиране на CO2 и усвояване на отпадъчните газове) се записват непрекъснато на отворена платформа B&R. Технически данни: Реактор: плосък реактор с аерация (FPA), 180 L, прозрачен PVC; алуминиева рамка Размери (Д x Ш x В): приблизително 2,6 x 0,8 x 3,2 м Година на производство / въвеждане в експлоатация: 2025 / 07/2025 – като нов Температурен диапазон: 5-30 °C; шум < 70 dB(A) Осветление: LED, двустранно, ~4080 W, 400-780 nm, макс. 500 µmol/m²/s на панел, димиращо Автоматизация: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, пълен набор от входове/изходи HMI: B&R Power Panel T80 12,1" сензорен екран Отдалечен достъп: защитен рутер Tosibox Lock 670 Дозиране на CO2: масов регулатор на потока Bürkert 8741 (0-10 Nl/мин, Modbus TCP), PID контрол, базиран на pH CO2 отпадъчни газове: NDIR анализатор Norsk Analyse GD10P (0-100 об.%, имунизиран към CH4) Охлаждане: два интегрирани в реактора топлообменника + специализиран охладител Управляващ шкаф: Rittal (800 x 1200 x 300 мм); главен прекъсвач Hager, трифазен диференциален прекъсвач и автоматични прекъсвачи Захранване: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC контрол Обхват на доставката (цялостен работен комплект): 180 L FPA реактор в алуминиева рамка; двустранно димиращо се LED осветление; газов смесител и филтрирана (0,2 µm) газова линия; масов регулатор на потока CO2 Bürkert; анализатор на отпадъчни газове Norsk Analyse; охладител и интегрирано охлаждане; периферни устройства (медийни/събирателни линии, филтри, устройство за вземане на проби); изпускателна система (уловител на пяна + въздушна брава); шкаф Rittal с автоматизация B&R и 12" сензорен екран; отдалечен достъп Tosibox; сензори за температура и pH. Поддръжка: включено обучение за опе

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Iiedpfxsztxtaj Abpof

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Робот ABB Robotics IRB 540-02, робот за боядисване, сериен номер IRB0540-02-0087 ABB Robotics IRB 540-02 (сериен номер IRB0540-02-0087) е специализиран 6-осен робот за боядисване, предназначен за прецизни приложения, като например боядисване на пластмасови части, електронни компоненти и мебели. Той е известен със своето отлично качество на повърхността и висока повторяемост на процесите. Технически спецификации • Товароносимост: 5 кг • Брой оси: 6 • Тегло на робота: Приблизително 240 кг • Опции за монтаж: Монтаж на пода или на тавана • Системна интеграция: Използва стандартно устройство за управление на робота S4P и може да бъде оборудван с прецизни системи за дозиране на боя. Основни предимства на серията • Високо качество на покритието: Специално калибриран за процеси на боядисване с водни бои, бои на базата на разтворители и прахови бои. • Ниска консумация на материал: Чрез интегриране на регулатори за боя и клапани за смяна на цвета, разпръскването и загубите на боя могат да бъдат значително намалени. • Гъвкавост: Предлага голямо работно пространство и компактна конструкция, което позволява равномерно боядисване дори на сложни 3D геометрии. Употребяван артикул – има нормални следи от употреба. „Снимката е илюстративна. Действителният продукт може да се различава.“ Допълнителни детайли, номера на артикули и снимки се предоставят при запитване. Двуседмична гаранция за въвеждане в експлоатация. Без допълнителна гаранция. Освен това, резервни части са постоянно налични на склад. Роботът е напълно функционален и може да бъде инспектиран по желание. Безплатна товаро-разтоварна дейност / от склад. Посочената сума е нетна. Законово предвиденият данък върху добавената стойност (ДДС) от 19 % се добавя при плащане. Ще получите редовна фактура с посочен ДДС. Iijdezm Hmbepfx Abpsf Възможност за вземане на място в 74722 Бухен/Хайнщат. Разходите за доставка или транспорт варират в зависимост от количеството, теглото и желаните условия за доставка. Разходите за доставка в чужбина се определят при запитване – моля, посочете държава, град и пощенски код. Разходите за транспорт се определят при запитване – моля, посочете адрес за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за дозиране и сглобяване на капачки с влагопоглъщател – REBEL RV5959 (година 2012) Тази напълно автоматизирана линия приема необработени пластмасови капачки и ги преобразува във функционални капачки с интегриран влагопоглъщател за контейнери, които изискват контролирана влажност. Проектирана е за приложения във фармацевтичната, нутрицевтичната, козметичната и хранителната индустрии. Системата интегрира следните операции в една линия: • Подаване на капачки • Пробиване и поставяне на картонени бариерни дискове • Прецизно дозиране на нагрят силикагел • Термичен и антистатичен контрол • Поставяне на вътрешно пластмасово уплътнение • 100% инспекция с машинно зрение • Динамично теглене и автоматично изхвърляне • Крайно акумулиране на ротационен карусел • Двулентово производство • Многостанционен серво-задвижван ротационен карусел Линията е оборудвана със следното: Iedpfx Aox Hh R Rjbpeif • 2 подаващи устройства от неръждаема стомана + транспортни системи • Двойна външна опора за ролки картон • Индустриална аспирационна/екстракционна система • Серво-задвижвана ротационна маса • Пълна контролна везна VARPE V2000 със система за отхвърляне • Карусел с шест позиции за изходна продукция • 5 камери Basler + софтуер Cognex VisionPro • Затопляем бункер за дозиране на силика • Антистатичен йонизиращ модул • 24 високоточни обемни дозиращи камери • Електрически шкаф с PLC, HMI и индустриален PC • Интегрирана система за обезвлажняване

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4,3 kW (5,85 к.с.), 2HBS Вентилаторна станция Iijdpfsw Tuhujx Abpsf ТИП 3PE 400 Мощност 4,3 kW НАМАЛЕНИЕ НА ЦЕНАТА ОТ 1500 ДО 1250 EUR!!!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Сепаратор MOTAN BCB 75 A, вакуумпомпа HBS 7,5 kW, година на производство: 2006, цена: 3.100 €, лице за контакт: г-н Райнер Екерле Iisdpfsd Ewc Asx Abpef

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Сериен номер: 221921, Управление, Производител: Engel, Тип: CC300, Сила на затваряне: 1700 т, 2 инжекционни единици, Въртяща се маса, Минимална/максимална височина на монтажа: 800 - 1600 мм, Разстояние между плочите: 3350 мм, Светъл отвор хоризонтално/вертикално: 1850 / 1415 мм, 16 каскади, 64 горещи канали, Хидравлични изтеглящи устройства на ядрото: 4 (DS) / 4 (AS), Диаметър на шнека: 105 / 50 мм, Инжекционно тегло: 4050 / 410 г, Работни часове: 22401, Тегло на машината: 75400 кг, Система за регулиране на температурата на инструмента, Производител: Oni, Тип: Rhytemper FlexControl 32, 4 x 8-модулни блока 125 °C, 6-модулни блока 125 °C, Визуализационен блок, Система за изваждане на детайлите, Производител: Engel, Тип: Viper 60, 5 оси (X, Y, Z, C, B ос), Разстояние между дюзите: 300 мм, Година на производство: 2018, Сериен номер: 221938, Защитна клетка, Изходящ конвейер, Мобилен конвейер, Производител: Engel, Тип: BGR FB100 KMAT, Година на производство: 2018, Сериен номер: 2144098, Дължина: приблизително 4200 мм, Ширина: 1000 мм, Външно устройство за регулиране на температурата и дозиране на материала – не е включено в позицията. Повреди: Хидравлични маркучи – изтичане. +++ Внимание: Машината е част от онлайн търг! +++ Iedjy I R Tqspfx Abpeif

Състояние: употребяван, Това предложение е за уред за работа с течности Gilson Pipetman. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна употреба. Isdpfsxxx Sgex Abpsif Gilson Pipetman представлява високопрецизен уред за работа с течности, широко използван в лабораторни условия за прехвърляне на малки количества течности. Това е вид микропипета, предназначена за измерване и дозиране на определен обем течност в диапазона от микролитри (μL) до милилитри (mL). Серията Pipetman е известна със своята точност, надеждност и лесна употреба. Характеристики: - Регулируем обем: Pipetman позволява на потребителя да задава и регулира обема на дозиране, което осигурява гъвкавост за различни задачи. Стандартните модели обикновено покриват диапазон от 0,1 μL до 10 mL в зависимост от модела. - Единичен канал: Стандартната версия е едноканална пипета, предназначена за работа с един проба наведнъж, въпреки че се предлагат и мултиканални модели за по-висок капацитет. - Ергономичен дизайн: Pipetman е проектиран с мисъл за ергономията, което го прави удобен за продължителна употреба – важно за намаляване на умората в ръката и за повишаване на продуктивността. - Прецизност и точност: Gilson Pipetman е известна със своята висока прецизност, като повечето модели осигуряват отклонения в граници от няколко процента в зависимост от желания обем – изключително важно качество за научни експерименти. - Издръжливост: Pipetman е здрав и устойчив на честа употреба, което го прави подходящ за лабораторна среда. - Цветово кодиране: Моделите Pipetman често използват цветово кодирани накрайници, съответстващи на различни обеми, което улеснява избора на правилната пипета и накрайник според нуждите на потребителя.

Състояние: употребяван, Устройството е готово за работа. Машината разполага с две системи за дозиране, което означава, че когато едната система изпразва, другата се пълни и те работят последователно. В случай че и двете системи се напълнят, машината се изключва. Производителността за чувал от 20 кг е 5500 кг, а за кашон от 10 кг – 3500-4000 кг. Iiodpfx Aszhfypjbpof Общата височина на машината е 3500 мм. Машината включва и конвейер за приемане и контрол, оборудван с везна. Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 88271, диаметър на струговане над напречната шейна: 180 мм, диаметър на струговане: 42 мм, отвор шпиндела: 180 мм, скорост на шпиндела (мин.): 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 160 мм, ход по оста Y: 60 мм, ход по оста Z: 260 мм, мощност на шпинделовия двигател: 7 W, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, обща височина: 20 330 мм, обща дължина: 3 420 мм, обща ширина: 1 850 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Управление марка и модел/Control Brand & Model FANUC 31i Controller incl. Dynamic graphics display , 10,4”LCD Мах диаметър Ø 180 mm Мах диам. на обработване над тялото Ø 180 mm Мах диам.на струговане Ø 180 mm Диаметър на универсала 6” Max.дължина на обработвания детайл 180 mm Диаметър на обработвания прътов материал Ø 42 mm Шпиндел двигател FANUC α P12i AC Мощност на шпинделния двигател 5.5/7.5kW Обхват на скоростите на шпиндела 60~6000rpm Тип направляващи Linear & box ways Ход по X1-ос 160mm Ход по X2-ос 160mm Ход по Y1-ос 60mm(±30) Ход по Y2-ос 60mm(±30) Ход по Z1-ос 210mm Ход по Z2-ос 260mm Бърз ход по ос X 15m/min Бърз ход по ос Y 10m/min Бърз ход по ос Z 36m/min Револверен супорт Брой позиции 12 Брой въртящи позиции 12 Обороти на въртящите позиции 4,000 rpm Мощност на двигателя на въртящите позиции 3,7 кW Време за смяна на инструментите 0,2sec/single step OD размер на опашката 20 mm ID tool shank size Up to Ø 25mm Live tooling shank size 1~16mm ER 25 collets Обща инсталирана мощност 38 kVA Тегло на машината 6000kg Габарити LxWxH 2565x2030x1850mm Iijdozq Rm Topfx Abpef Габарити със стружкотранспортьора 3420x2030x1850mm Описание на базов пакет и стандартните принадлежности 6” хидравличен цилиндър х 2 12-позиционен револверен супорт x 2 Fanuc αP12 AC шпиндел двигател Нарязване на резба/Шпиндел ориентация Високо прецизни линейни направляващи NSK Fanuc AC серво задвижващи двигатели C3 клас винтово съчмени двойки Охлаждаща система с охладителна помпа “Grundfos” ¾ HP x2 Хидравлична система Защитен екран – пълно затваряне Автоматична система за смазване на направляващите Държачи за инструменти и втулки Сигнална лампа Работна лампа M код автоматично изключване на захранването Педал за универсала RS-232 интерфейс Охладител за електро шкафа Фундаментни и нивелационни елементи Комплект инструменти за обслужване на машината Ръководства за работа с машината Прътоподаващо устройство (3 м дължина на материала)

Състояние: много добро (употребяван), ПРОДАВАМ: Пълна, автоматична линия за производство на бои, грундове и акрилни шпакловки - DIAMAC (Италия) Предлага се високопроизводителна, професионална индустриална линия от реномирания италиански производител DIAMAC. Инсталацията е в отлично състояние – използвана е само няколко пъти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА И ОРГАНИЗАЦИЯ НА РАБОТА: * Непрекъснат производствен цикъл (без прекъсвания): Докато операторът изпразва първия резервоар чрез пълнещата линия, във втория разтворител се приготвя следващата партида. * Пълнота на комплекта: Инсталацията е напълно оборудвана с всички необходими помпи, транспортни тръбопроводи, филтри и електрически управляващи шкафове. * Пълна документация: Машините разполагат с пълен комплект чертежи, електрически схеми, техническа документация, инструкции за експлоатация и сертификати CE. СЪСТАВ НА ПРОИЗВОДСТВЕНАТА ЛИНИЯ: 1. Комплект основни разтворители: - 2 x Стационарен разтворител 50 к.с. (2 x 1500 л) с инвертор: * Монтирани на висока, стоманена носеща конструкция (платформа + стълби) * Изработени от неръждаема / киселиноустойчива стомана INOX * Автоматично управление и програмиране на цикълите * Автоматично пълнене с вода, 4 вида смоли и сухи / насипни суровини * Интегрирана система за миене: автоматично подаване на вода за миене на ваните и отвеждане на изплакванията към сепаратори (възможност за повторно използване на пречистената вода) * Постоянна връзка с полуавтоматична машина за пълнене - Стационарен разтворител 30 к.с. с инвертор (2500 л) - Стационарен смесител с ниска скорост 10 к.с. (6000 л) - Колонен разтворител 15 к.с. с инвертор + специализирана вана / резервоар - Лабораторен разтворител 2 к.с. с инвертор (плавно регулиране на оборотите за проби и приготвяне на рецепти) 2. Индустриален тинтометър (система за дозиране и оцветяване): Iedpfxsztwp Hs Abpeif * Висока стоманена носеща конструкция с 16 резервоара от стомана INOX и смесители с ниска скорост. * Приложение: производство на цветни бои и специфични многокомпонентни продукти (до 16 добавки). * Възможност за разширение: В момента инсталацията е конфигурирана за ръчна работа, с пълна готовност за полуавтоматична работа (дозиращи устройства по тегло / обем) или напълно автоматична (след свързване на опционален PLC + дозатори / разходомери, което позволява компютърно управление на рецептите). 3. Опаковане: * Полуавтоматична машина за пълнене DIAMAC модел DPC30: * Предназначена за опаковане на готови продукти в единични опаковки (кофи, буркани и др.) * С възможност за постоянна връзка с основните разтворители 50 к.с. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: * Възможно е закупуване на допълнителни съпътстващи устройства. * Оборудването е готово за проверка и приемане. За повече информация, цени и уговаряне на оглед, моля, свържете се с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Компактна машина за профилиране със зъбни дискове Производителност: приблизително 4-6 профила/мин. за дървесни профили Дебелина: 30-120 мм Ширина: 75-250 мм Приложна сила: 22,5 т Iodpjzmmr Refx Abpoif Автоматично дозиране на лепило чрез 2 гребена, предназначени за нанасяне на полиуретаново лепило. Еластично окачване с предпазна система, която при най-малко натоварване незабавно спира подаването на материала към фрезоващия и лепилния механизъм. Всички части са хромирани. Електрическа система със PLC Мощност на фрезовия мотор: 22,00 kW Хидравличен агрегат: 29,50 kW Охладител за масло: 0,75 kW Задвижване на подаващото устройство (вход): 1,50 kW Задвижване на подаващото устройство (изход): 2,50 kW Режещ диск: 3,00 kW Обща консумация на електроенергия: 59,25 kW = 120 ампера

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, TOMRA SORTING | Вибриращ лентов сепаратор Ijdpfx Abezczugepsif Производител: Tomra Sorting s.r.o. Модел / Тип: Вибриращ лентов сепаратор Сериен номер: 1144-041091 Година на производство: 2019 Мощност: 2 kW Задвижваща система: Power Grid s.r.o. Тип: PG Shaker Drive Сериен номер на задвижването: PG 1818-0683 Тестван: 02.05.2018 Размери на работната лента: 2900 x 1950 мм Размери: 3000 x 2050 x 1750 мм Професионален, голям вибриращ лентов транспортьор (популярен като „вибрираща лента“) от реномирания световен лидер в системите за сортиране и автоматизация на процеси – TOMRA Sorting. Устройството е проектирано за изпълнение на взискателни задачи за близък транспорт, линейно дозиране, предварително разделяне, както и за равномерно разпределение и подаване на голям поток от суровини към следващите технологични секции (като оптични лазерни сортировачи, рентгенови системи за инспекция, резачки или IQF тунели за замразяване). Конструкцията на машината се основава на масивна лента от неръждаема / киселинно устойчива стомана с впечатляваща работна ширина 1950 мм и дължина 2900 мм. Работата на подаващото устройство се основава на технологията на инерционни вибрации, генерирани от специализирана, енергоспестяваща задвижваща система Power Grid Shaker Drive с мощност 2 kW. Вибрационното движение осигурява плавно и инерционно придвижване на суровините по повърхността на лентата.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: snr: 1015, брой цилиндри: 2, тип задвижване: Servo Siemens, брой предишни собственици: 1, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, брой печатащи глави: 1, въздушно налягане: 6 греда, напрежение за управление: 24 V, номинална (привидна) мощност: 15 kVA, повърхност на ситото: 260 000 mm², перфорация на сито: 10 мм, необходима височина: 3 500 мм, изискване за пространство дължина: 8 000 мм, необходима ширина: 2 000 мм, година на последния основен ремонт: 2025, тип управление: Управляван от PLC, брой цифрови дисплеи: 1, производствен капацитет: 9 000 единица/ч, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, охладителен агрегат, Напълно функционална машина за производство на сашета за твърди вещества, наскоро изведена от производство поради преминаване към друг вид опаковки. Машината произвежда сашета със запечатани от четирите страни, изработени от хартиено фолио с PE покритие. Стандартен размер на сашето: 70 x 150 мм (външни размери), с полезен вътрешен обем около 25 до 30 мл. Отворът за окачване със система за откъсване, в подсилената горна част, може да бъде деактивиран при желание. Машината включва, наред с другото: * Автоматична система за регулиране на напрежението на фолиото и за центриране на фолиото; * Мастиленоструен принтер Videojet, Meler Hotmelt устройство; Охладителна група, система за изсмукване на отпадъци; * Siemens контролер и сервомотор, Festo пневматика; * Подсилен ръб за окачване, благодарение на многослойната гънка на фолиото и залепването с горещо лепило; * Интегрирани функции за пробиване за отвор за окачване, система за откъсване и маркиране (могат да бъдат деактивирани); * Каруселна система за отваряне, проверка, дозиране, запечатване и изхвърляне; * Автоматичен селектор на кутии; * Вибриращ ситов апарат, входен конвейер, бункер и обемна система за дозиране. Машината е била поддържана в добро състояние и наскоро е преминала през основен ремонт, при който са заменени както сервомоторът, така и съответният задвижващ механизъм. Годишната поддръжка е извършвана редовно. Машината може да бъде демонстрирана в работно състояние. Включва шкаф с резервни части, отпечатани ръководства на нидерландски и немски език, схеми на части, електрическа схема и документация на CD. Iisdpezgv Dvsfx Abpef Условия за продажба: Машината се продава EXW (Incoterms® 2020) на мястото на продавача. Демонтажът, вътрешният транспорт, товаренето, транспортирането, разтоварването и повторната инсталация се извършват изцяло за сметка, риск и отговорност на купувача. Може да бъде предоставена техническа подкрепа по време на демонтажа и вътрешния транспорт, но тя е изцяло консултативна и не представлява отговорност на продавача. Допълнителна информация или демонстрация могат да бъдат предоставени при заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Iiodpoy Szbysfx Abpsf Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D високопрецизна машина за измерване на инструменти за рязане (2021) KITOTEC CT-12000-D е универсално високопрецизно измервателно устройство за всички случаи: подходяща за директно измерване на специалните ъгли на свредла, метчици, крайни фрези, райбери, пластини или циркулярни триони, като ортогонален наклон, освобождаващ ъгъл, спирален ъгъл, ъгъл на режещия ръб, ъгъл на челния режещ ръб, стъпка, основен диаметър, шлицов ръб, ъгъл на шлицов ръб, аксиален ъгъл, радиус на центъра, мерене с нишки, просто и завъртащо се измерване, ъгъл на стружкоотвеждащ ръб и радиален освобождаващ ъгъл. Измервателна дължина: 250 мм Завъртане около 280 градуса със 300 мм плъзгаща монтажна плоча. Системата с шпонки може да бъде пренастройвана. Измервателен софтуер Metric MT 9.02. Пикселната резолюция при най-високо увеличение с конверсионен обектив 0.5x е 2 микрона. Включен е Rollomatic Concentricity Pro с адаптерна плоча. - Зум система 12x с адаптер 0,67x Ijdpfxsvi Enaj Abpsif с под ъгъл оптична система - приставка обектив 0,5x - двойна водеща релса по осите Z и Y - Z-ос 170 мм – стъпка 1 мм с резолюция 0,001 мм - X-ос 100 мм – стъпка 1 мм - Y-ос 250 мм – стъпка 5 мм (винтова сачмен водач) с резолюция на измервателната система 0,001 мм - въртяща ос 280° със 150 мм със V-образен блок, и заден ограничител, малък V-блок за по-малки инструменти - LED студена светлина с пръстеновиден осветител и дифузер – подвижен - двойна LED точкова светлина с гъвкави рамена - задно осветление, паралелно с подвижен държач синя за автоматични измервателни функции - измервателен софтуер Metric MT 9.02 - интерфейс за отчитане на позиции по осите XZ към софтуера - вкл. NUC-PC 4K WIN 10 GB

Състояние: нов, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, Dürr RAM станция Iisdpfx Aou Eqkvjbpef Двойна варелна помпа Система за помпане и дозиране MPDK X20: Тип L10011525 - Пневматичен пистолет PVA08/40 - Подгряван маркуч KMHH6007/040 - Електрически дозатор ED150/7 Устройството е неизползвано!!!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, На разположение е машина за дозиране и вакуумно пълнене Vemag. 1) Машина за пълнене Vemag Robot 500, година на производство: 2021, програми: 500, макс. скорост на дозиране: 450/мин, диапазон на дозиране: 1 г - 100 000 г, стъпка на настройка: 0,1 г, макс. производителност: приблизително 2800 кг/ч, диаметър на фунията: 120 мм, обем на фунията: 230 л, макс. товароподемност на повдигащото устройство: 250 кг, отработени часове: приблизително 400 ч. 2) Вакуумна помпа Piab, мощност на засмукване: 21 м³/ч. 3) Устройство за отрязване Vemag ASV 811, година на производство: 2021, форма на изхода: овална, разположение: вертикално, макс. наклон: 20°, държач за пълнеща тръба: Z-образен, тегло: приблизително 50 кг. Включително специални дюзи във формата на мече и овал. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iiodpezcfkrjfx Abpsf

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04344, ЧИСТО НОВИ Линии Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 работни часа – Фабрично опаковани! Технически спецификации Производител: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Налични модели: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Година на производство: 2024 Състояние: 100% чисто нови (нулеви работни часове, напълно неизползвани, в оригинална фабрична опаковка) L/D съотношение: 48 L/D (всички машини с фабрично подменени работни зони и изцяло нови винтови валове, инсталирани от Leistritz) Всички машини са оборудвани със странични дозатори (side feeders). Описание Iisdpfx Abey Ufk Ropsf Предлагат се за незабавна индивидуална или пакетна продажба: три (3) чисто нови, 2024 Leistritz ZSE Maxx двувинтови екструдера (модели: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx и ZSE 27 Maxx). Машините първоначално са били лабораторни единици на Leistritz. За да покрият високите производствени изисквания, Leistritz направи директен OEM ъпгрейд и на трите машини със съотношение 48 L/D – монтирани са нови цилиндрови секции и нови валове, пряко във фабриката. И трите машини са в 100% ново състояние, с нулеви работни часове. Остават напълно запечатани и опаковани в оригиналните фабрични каси – никога не са били отваряни, използвани или инсталирани след доставката от Leistritz. Всяка машина се предлага като цялостна, „до ключ” система с висок клас захранваща система, управляваща архитектура и богат пакет оригинални спомагателни инструменти и резервни части. Комплект на доставка и включени аксесоари (за всяка машина) Дозиране и екструзионна секция - Обемен дозатор и страничен дозатор (с отделна количка за страничния дозатор) - Входни отвори за дозиране Окомплектовка по линия/матрица - Глава за нишкова екструзия (strand die head), матрици и носещи плочи за пресяващи филтри (screen carrier plates) Система за управление и електроапаратура - Цялостен електрически шкаф (вкл. макрометър, интегриран в панела за управление) - Комплект кабели за свързване и основното задвижване - Пълна комплектовка резервни части за управлението Вакуум и дегазираща система - Резервни вакуумпомпи за винтовете, вакуумни маркучи и вакуумметри - Системи за отопление/охлаждане на вакуумпомпите и допълнителни маркучи Сензори, поддръжка и монтаж - Сензори за температура и налягане на стопилка - Приспособление за монтаж на винтове, вадещи устройства и четки за почистване - Лостове за повдигане, нивелиращи елементи и антикорозионни протектори Резюме за купувачи Налични модели: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Незабавна наличност: Не чакайте дългите фабрични срокове за нова линия Leistritz. Гаранция от производителя: Всички модификации до 48 L/D са извършени директно от Leistritz. Ценообразуване – при запитване за отделни машини или за целия комплект. Снимки на запечатаните каси и оригиналната документация – при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, СИСТЕМА ЗА НЕТНО ТЕГЛЕНЕ И ПЪЛНЕНЕ, МОДЕЛ TOPLINE 1200 С капацитет до 1200 торби на час (ХИЛЯДА И ДВЕСТА ТОРБИ/ЧАС), TOPLINE е проектирана да отговаря на изискванията за високоскоростно пълнене на отворени торби. В комбинация с нашия високоефективен нетен кантар, TOPLINE 1200 е перфектната машина за напълно автоматично пълнене на гранулирани продукти. Торбите се отделят и отварят чрез ротационна система с решетка за отделяне. След пълнене през шибърен пълнежен отвор торбите се транспортират към системата за затваряне чрез горно водещо ремъчно устройство. За чист и прахоустойчив транспорт, торбите се държат затворени до достигане на системата за затваряне. Машината е закупена директно от Behn + Bates през 2023 г. и е използвана само няколко месеца. Конструкцията на машината е от 2015-2017 г., но тя е била НЕИЗПОЛЗВАНА/НОВА – била е складирана при друг клиент и след това върната на Behn + Bates. През 2023 г. машината, практически нова, бе напълно обновена до най-нови технологии във фабриката на Behn + Bates в Германия, след което бе пусната в експлоатация във Франция. Нова машина струва над 400 000 EUR с време за доставка 9-18 месеца. Това е отлична възможност за закупуване на отстъпка и незабавна наличност! Видео на машината в работа се предоставя при поискване. Технически данни на машината: Iijdpfx Aeyah R Asbpsf - Ел. мощност: 17 kW - Компресиран въздух: 160 л/торба плюс 18 м³/ч при 5 bar свръхналягане - Обезпрашителен въздух: 1 750 м³/ч при 10 mbar вакуум - Диапазон на теглене: 10 – 52 кг, регулируем на стъпки от 50 г - Обслужване: 1 оператор, който управлява системата и ръчно зарежда торбите в магазина - Производителност: до 1 200 торби/ч Торбен и продуктов спецификации: - Типове торби: плоски с отворен горен край И гофрирани (с гъши) с отворен горен край - Размери на плоски торби: ширина 400–600 мм, дължина 550–1 000 мм - Гофрирани торби: ширина 380–600 мм (мин. 320 мм между гофрите), дължина 550–1 000 мм - Примери за продукти: кристална захар, ориз и зърно, семена, дехидратирани зеленчуци, фуражи за животни и храни за домашни любимци и др. Характеристики: - Диагностика и функционален тест на входове и изходи - Тъч панел с интегрирана система за отстраняване на неизправности - Електронна тегловна система MEC - Регулатор на времето за дозиране - Детайли имащи контакт с продукта – от неръждаема стомана - Централни връзки за обезпрашаване - Магазин за празни торби с място за 5 пакета торби - Въртяща се решетка за индивидуализиране на торбите - Отделяне и отваряне на торбите с вакуум - Радиална входна клапа със серво задвижване - Двойни дънни клапи - Три тегловни клетки - Шибърен пълнежен отвор с вътрешна деаерация - Вибратор за дъното на торбата с опция за повдигане - Транспортиране на пълна торба чрез горно ремъчно водене Вашите предимства: - Висок капацитет - Висока точност на теглене - Лесно почистване - Компактна пълначна система - Лесно палетизиране благодарение на перфектно оформеното дъно на торбата - Висока степен на пълнене и добра компактизация на продукта благодарение на вибратора на торбата - Прекъснато транспортиране на торбите в горната им част = торбите стоят затворени - Вградeно електрическо табло = бърз монтаж - Чиста опаковъчна зона благодарение на капсулована система - Заключващи се врати за инспекция както на кантара, така и на входната клапа - Лесна смяна на продуктите

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG BALL CONTROL 235 | Накрайник за оформяне на кюфтета, крокети и цилиндри Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел/Тип: Ball Control 235 Сериен номер: 235.0038 Година на производство: 2011 Захранване: 400 - 460 V | 3 фази | 50/60 Hz | 9 A Мощност: 5 kW Номинален ток на късо съединение (SCCR): 5 kA rms Номер на електрическата схема: 235.890.002d Максимална производителност при дозиране: до 250 порции/мин на един изходен отвор (в зависимост от суровината и размера на порцията) Брой изходни потоци: 4-редов разпределител на потока на плънката Професионалният многопоточен накрайник VEMAG Ball Control 235 е технологично усъвършенствано периферно устройство, предназначено за работа с индустриални вакуумни пълначки на компанията VEMAG. Тази машина е ключов елемент от производствените линии тип „Convenience“ в средни и големи предприятия за преработка на месо, полуготови продукти, риба и пекарни. Използва се за прецизно, многоредово оформяне на маси и плънки в повтарящи се, триизмерни форми, като идеални месни кюфтета, крокети, ризоли, рибни пръчици, сиренени кюфтета и картофени кнедли. В основата на устройството е 4-канален разпределител на потока, който разделя потока на плънката, подавана от пълначката, на четири идеално равни реда, гарантирайки постоянен тегло и идентична геометрия на всеки отделен продукт. За процеса на отрязване и придаване на формата отговаря усъвършенствана система от сервозадвижвания, управляващи отрязващите плочи, която се синхронизира директно с главния компютър на пълначката. Оформените продукти се депозират директно и плавно върху интегриран приемащ конвейер, откъдето могат да бъдат насочвани директно към системите за опаковане, замразяване или по-нататъшна термична обработка. Iedpfxezgx Dlo Abpoif

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Налична е табела с данни, устройство за дозиране в алуминиеви и пластмасови чашки на пасти, конфитюри, месо, сирена и др., заедно с машина за запечатване на алуминиеви капачета и датчик за дата Iodpfx Abow E H A Aepoif

Състояние: употребяван, Сушилня за гранулат, сушилна единица за гранулат, сушилня с горещ въздух, използвана машина Ijdpsxv R T Dofx Abpsif Производител: MOTAN - Модел: MDC400; Сер. №: 1753 (година: 1999) - Въздушен поток: 400 m³/ч - Отоплителна мощност: 21 kW - Електрически данни: 400 V; 22,5 kW; 34,5 A

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 475 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 750 мм, производителност на площ: 5 100 м²/ч, общо тегло: 650 кг, капацитет на воден резервоар: 110 l, напрежение на батерията: 24 V, Kärcher B110 R R75 е от 2021 г. и има само 475 изработени часа. Машината е напълно рециклирана от нас – всяка част е проверена за функционалност и почистена. Валяковият четков блок е оборудван с нови валякови четки, нови странични водооттискачи, а моторите на четките са с нови лагери. Вградени са четири нови, необслужваеми гел батерии, които се зареждат удобно чрез интегрираното зарядно устройство. Бронята и смукателната греда са бластирани с пясък и ново прахово боядисани във фирмата ни. За перфектен резултат на всмукването са монтирани нови гумени ленти за засмукване. Машината има допълнителен страничен скрубер блок, който се изважда с натискане на бутон и позволява почистване в близост до ръбове. Освен това Kärcher B110R разполага със система за дозиране на препарат за ефективно използване на почистващия препарат. Подходяща е перфектно за малки до средно големи площи като работилници, училища, халета или магазини. Ijdpfxsy N T Sre Abpsif Технически данни: Работна широчина: 75 см Капацитет на чистия резервоар: 110 литра Капацитет на резервоара за мръсна вода: 110 литра Теоретична производителност: 5100 м²/ч Тегло: 650 кг