Употребявани Murat Kd 659/20 + Cn 773/20 (32 292)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Диаметър на струговане 330 мм Дължина на струговане 508 мм Скорост на въртене на шпиндела 3400 об./мин. Инструментодържател VDI 40 Разстояние между центровете 610 мм Диаметър на струговане над станината 585 мм Диаметър на струговане над надлъжния супорт 241 мм Ход по ос X 214,6 мм Ход по ос Z 508 мм Диаметър на обработваните пръти 63 мм Обща необходима мощност 15 kW Приблизително тегло на машината 4100 кг Обща необходима мощност 15 kW Prjdpfx Agez Stgqs Djc Размери 2800 x 1800 x 1800 мм Оборудване: - Подаващо устройство за пръти 1,5 м, серво Bar 300 - Тричелюстен патронник - Патронник с ексцентриков захват - Заден център - Различни държатели

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC433, Използвана инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти, с капацитет до 20 000 л/ден Тази използвана инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти обработва ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден. В резултат на това се гарантира висока ефективност и най-високо качество на крайните продукти. Капацитетът ѝ позволява висока дневна производствена производителност, което е от решаващо значение за големи предприятия. Капацитет за опаковане Освен това, специализираната система за опаковане на използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти обработва различни видове млечни продукти. Например, работниците опаковат мляко в 1,0-литрови PVC пликове със скорост 2400 броя на час. Освен това опаковат кисело мляко и кефир в 410-грамови и 180-грамови контейнери със скорост 3000 броя на час, както и в 0,5-литрови и 1,0-литрови PET бутилки със скорост 1000 броя на час. Освен това работниците опаковат заквасена сметана в 1000-грамови контейнери и кутии, всяка със скорост 3000 броя на час. По същия начин опаковат сирене в 5,0 kg и 10,0 kg контейнери за прясно сирене, както и във вакуумни опаковки от 500 и 1000 грама за нарязано сирене. Спецификации на оборудването Използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти е произведена между 1999 г. и 2016 г. в Италия, Словения и Сърбия, което показва качеството и дълготрайността на машините. По-специално, модулът за прием на мляко разполага с цифрови броячи и системи за отстраняване на пяна, които са актуализирани през 2014 г. Той включва хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3200 литра, идеални за съхранение и охлаждане. Ферментационни единици и линии за пълнене Prsdsvgvrwjpfx Ag Dsc Изолираните дублиращи устройства с двойни стени и планетарни миксери подпомагат ферментационните функции на инсталацията, които са от съществено значение за поддържане на еднаквостта на продукта по време на ферментацията. По същия начин, автоматизираните линии за пълнене ефективно разпределят заквасена сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковките, като максимизират производителността и намаляват престоите. Аксесоари и поддръжка на оборудването Освен това, използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти включва аксесоари като триблендер за млечен прах, вакуумни опаковъчни машини за сирене и охладителни системи за складове. Тези компоненти са от решаващо значение за удължаване на срока на годност и осигуряване на безопасността на храните. Екипът е извършвал редовна поддръжка на машините и ги е поддържал в изправност до спирането на производството през 2020 г., което показва последователна ангажираност към поддръжката и оперативната ефективност. В заключение, тези подробности показват способността на инсталацията да произвежда големи обеми и нейната конфигурация, осигуряваща гъвкавост и надеждност с течение на времето, което е от решаващо значение за онези, които работят в мащабния млечен сектор. Списък на компонентите на използваната инсталация за преработка и пълнене на млечни продукти: Модул за прием на мляко Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014 г.) Хоризонтален резервоар (лактоохладител) Капацитет 3200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. Вертикален резервоар, капацитет 3000 л – 2 бр. Устройство за пастьоризация Пастьоризатор (проточен) с държач...

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT95, Използван ориентатор на бутилки Posimat - година на производство 2021 Технически характеристики и данни за производителността Този ориентатор на бутилки POSIFLEX-A-20 е доказано решение за високоефективна обработка на бутилки в началото на използвана линия за пълнене. Произведен от Posimat, той е проектиран да ориентира надеждно празните бутилки и да ги подава към следващите индустриални опаковъчни машини, подпомагайки производствената среда за напитки, която изисква постоянен работен цикъл и внимателно отношение към контейнерите. Производител: Posimat Модел/Тип: POSIFLEX-A-20 Година на производство: 2021 Производителност: до 100 бутилки в минута (bpm) Podpo Adt Nuefx Ag Dorc Приложение: Автоматична ориентация на бутилки и подаване към конвейери Съответствие: CE маркировка; проектиран в съответствие с 2006/42/EC (Машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (Ниско напрежение) Обработка на контейнери: Оптимизиран за подаване на бутилки в линии за производство на напитки Пример за приложение: Идеален за използвани съоръжения и модернизиране на съществуващи използвани линии за пълнене Разширена автоматизация и системи за управление POSIFLEX-A-20 е проектиран за автоматична работа с координирано управление на бункера, системата за ориентация и процеса на изпразване. Операторите се възползват от интуитивни панели за управление и прецизен контрол на скоростта, за да се адаптират към следващите машини, да направят операциите по настройка по-ефективни и да сведат до минимум престоите. Интегриран панел за управление за регулиране на скоростта и функциите Автоматична ориентация на бутилки с висока повторяемост Система за откриване на задръствания, подпомагана от сензори, и контрол на потока на бутилки Лесна настройка, съвместима с различни формати, за бърза смяна на формата Проектиран за непрекъсната работа в индустриални опаковъчни среди Функции за интегриране в производствената линия Този ориентатор на бутилки се интегрира безпроблемно в началото на линия за напитки и подава контейнери към въздушни или транспортни ленти, които водят към машини за измиване, пълнене, затваряне и етикетиране. Поддържа единична или линейна работа и може да бъде конфигуриран да обработва широка гама от размери на бутилки. Съвместим със стандартни интерфейси за конвейери Гъвкави опции за оформление за компактни или разширени линии Възможност за смяна на формата за различни височини и диаметри на бутилки Подходящ за интегриране в процеси за производство на вода, сокове, вино, бира и други общи напитки Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2021 г.; тази използвана машина предлага модерен дизайн и се предлага в работно състояние. Съвременната ѝ технология и съответствие с изискванията на CE я правят добър избор за съоръжения, които искат да разширят или модернизират своята използвана линия за пълнене с нисък риск и намалено време за въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Проектиран за стабилна производителност до 100 бутилки в минута (bpm), POSIFLEX-A-20.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: PR20, Употребявана машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г. Pedpfxe Adt T Ho Ag Djrc Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., представлява високоефективно и прецизно решение в областта на опаковането, специално разработено за производството на заготовки за пластмасови бутилки чрез инжекционно леене и формоване. Тази машина е произведена от Aoki Technical Laboratory, Inc., признат лидер на пазара в технологиите за формоване на опаковки, и предлага надеждна производителност с доказана история на успехи. Моделът SBIII-100L-20, произведен през май 2014 г., е употребявана машина в отлично състояние, която предлага изключителна стойност на компаниите, които желаят да я интегрират в съществуващите си производствени линии. Освен това, благодарение на своите усъвършенствани функции и висока производителност, машината е подходяща за големи производствени среди. Инжекционно леене и технология за инжекционно леене Употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., използва най-съвременния процес на инжекционно леене, който е идеален за производството на висококачествени контейнери. Тези контейнери включват заготовки за напитки, препарати за почистване и козметика, които имат специфични изисквания по отношение на формата, теглото и здравината. Системата за инжектиране осигурява прецизно впръскване на пластмасата във формата, което води до получаването на хомогенна заготовка, която след това може да бъде разширена чрез процеса на формоване. Този процес позволява на производителите да произвеждат висококачествени и последователни бутилки с минимални дефекти. Тази комбинация от характеристики прави машината изключително ефективна за индустрии, в които са необходими големи количества бутилки, като например в производството и опаковането на напитки. Освен това, моделът SBIII-100L-20 може да произвежда заготовки с капацитет от около 2500 куб. см на цикъл, което му позволява да обработва както малки, така и големи размери бутилки. Машината е оборудвана с функции, които ѝ позволяват да работи ефективно с различни размери на бутилките, като например 80 мм за диаметъра на гърлото, 105 мм за диаметъра на тялото и височина 335 мм. Електрически и хидравлични спецификации на тази употребявана машина за инжекционно леене AOKI Едно от основните предимства на употребяваната машина за инжекционно леене AOKI, произведена през 2014 г., е нейната здрава електрическа и хидравлична конструкция. Машината работи с напрежение 380 V и честота 60 Hz, осигурявайки необходимата мощност за постоянна и надеждна работа. Тя консумира обща мощност от 32,3 kW и изисква ток от 62 A, което я прави енергийно ефективна за нейната висока производителност. Хидравличната система работи под налягане от 14,0 MPa, което гарантира оптимална производителност при инжектирането и формоването на заготовките. Пневматичната система работи с 3,0 MPa и осигурява допълнителна подкрепа за процеса на формоване. Освен това, машината изисква налягане на водоснабдяването от 0,3 MPa, за да може да работи безпроблемно в различни индустриални условия. Това високо...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Машината е използвана на линия за бутилиране на сокове и е в добро работно състояние. Това е изобарична моноблокова машина за пълнене, произведена от италианската компания MELEGARI. Устройството е предназначено за пълнене на газирани и негазирани напитки, както и вода в PET бутилки. - 20 пълнещи клапана - 20 захващащи устройства (секция за изплакване на бутилки) - 4 затварящи глави MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Prodpfx Aez S Akxeg Dsc Година на производство: 2001 Производителност: до 7000 бутилки на час (BPH) за формат 0,5 литра и 3500 BPH за бутилки с вместимост 1,5 литра. Разгледайте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 16 215 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Robot: 2600-104749 / Controller: 2600-104749, общо тегло: 422 кг, товароносимост: 20 кг, обхват на рамото: 1 650 мм, Индустриален робот ABB с манипулатор IRB 2600-20/1.65 тип A и управление IRC5 M2004 за промишлени автоматизационни приложения. Състоянието е използвано и тествано. Типични приложения са манипулация, монтаж, обработка и обща автоматизация. Максимален товар 20 кг с обсег 1650 мм, година на производство 2015, с 16215 работни часа и софтуер RobotWare 5.61.8001.08. Оборудван с FlexPendant програмируемо устройство, захранващ кабел и 2 комплекта свързващи кабели. Prjdezamiqopfx Ag Dsc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Трансформатор Производител: SGB Тип: DOTUL 400 H/20 Година на производство: 2009 Номинална мощност: 400 kVA Номинален ток: 550 A Напрежение: 24,0/1,1 kV Номинална честота: 50 Hz Степен на защита: IP54, експлоатация в закрити помещения Схема на свързване: Dyn 5 Podpfx Agez Atgas Djrc Охлаждане: ONAN Изолационна течност: Nytro 4000X Количество масло, което трябва да се източи при +20°C: 3,8 л Общо тегло: 1600 кг Тегло на маслото: 0,300 кг 191026

Състояние: употребяван, Технически данни: Максимален диаметър на диска: 300 мм Дължина на направляващата релса: 800 мм Възможност за рязане под ъгъл: от –80° до +80° Prsdpfs Abyt Ujx Ag Doc Възможност за рязане под наклон: от 0° до 90° Размери на работната маса: 800x1200 мм Предпазен кожух за диска Захранване: 400 V Мощност на двигателя: 3 kW Общи размери: Дължина: 1200 мм Ширина: 1400 мм Височина: 1740 мм

Състояние: употребяван, пробег: 300 км, мощност: 121 kW (164,51 к.с.), първа регистрация: 08/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, обща дължина: 5 981 мм, обща ширина: 2 474 мм, обща височина: 2 786 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 4541.NW25.SP70275 Възможни са грешки и предварителна продажба! Данните за теглото са за основното превозно средство преди преоборудването. ---- СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ * 2 акумулатора * Увеличение на натоварването на осите – отпред до 2000 кг * Би-ксенонови фарове със статична функция за осветяване в завой, LED дневни светлини * Двойна задна врата с ъгъл на отваряне 256°, (без прозорци), без задно стъкло, с магнити за фиксиране * Гуми: всесезонни гуми (подходящи за зима) * Джанти: алуминиеви джанти 6,5 J x 16 - 6,5 J x 16 с гуми 235/65 R16 * Плъзгаща се врата, отляво * Калобрани отпред * Пакет седалки 3A: Шофьорска седалка, регулируема електрически в 10 посоки – двойна седалка за пътника – регулируеми по височина подглавници – шофьорска седалка и седалка за пътника (външна седалка), индивидуално и променливо отопление – сгъваема масичка на двойната седалка за пътника – вътрешен подлакътник за шофьора – опора за лумбалната област за шофьора – въздушна възглавница, от страната на пътника – странични въздушни възглавници, отдясно и отляво – въздушни възглавници за глава и рамене, отдясно и отляво – тапицерия на седалките: плат – волан с отопление – кожен волан * Пакет „Технологии“ 6P: Външни огледала, регулируеми, отопляеми и сгъваеми електрически – система за следене на мъртвата зона, включително предупреждение за кръстосано движение – аудиосистема – фарове за мъгла – LED осветление – система за предотвратяване на сблъсък, базирана на камера и радар – система за аварийно спиране при движение назад – система за следене на пътната лента, включително асистент за поддържане на пътната лента – система за разпознаване на пътни знаци, разширена – система за паркиране отпред/отзад – адаптивен контрол на скоростта с функция Stop & Go – камера за 360° – навигация * Преоборудване на радиатора: охлаждане при движение и при спряло положение * Хладилна установка –20 °C * – въздушен нагревател Webasto 2kW Air Top 2000 STC ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ * 1 акумулатор * Въздушна възглавница от страната на шофьора * ABS с електронно разпределение на спирачното усилие – ESP със система за контрол на сцеплението – система за подпомагане при потегляне на наклон – система за подпомагане при порив вятър – система за подпомагане при аварийно спиране – система за защита при преобръщане – подпомагане при аварийно спиране, включително светлини за аварийно спиране * Външни огледала, регулируеми и отопляеми електрически * Акумулатор: време на работа на акумулатора, програмиране на времето на работа на акумулатора на 10 минути * Бордов компютър с информация за разхода и изминатото разстояние (напр. оставащ пробег), както и индикация за външната температура и Ford ECO-Mode * Висок покрив * Подплата на покрива в кабината * Двойна задна врата с ъгъл на отваряне 180° (без прозорци) * Електрически стъклоповдигачи отпред – с функция Quickdown/-up за страната на шофьора * Електронна паркираща спирачка * Ford Easy Fuel – удобен капак на резервоара и защита срещу грешно зареждане * FordPass Connect – включително информация за трафика в реално време и 5G модем за Wi-Fi хотспот (до 5G/LTE, за до 10 мобилни устройства) * Отопляемо предно стъкло Predpfxe Agdudj Ag Dec * Жабка с заключващ се капак * Вътрешно осветление с функция за забавено изключване и лампи за четене отпред * Автоматичен климатик – с автоматичен контрол на температурата * Горивен резервоар 70 л * Осветление в товарния отсек * Волан, регулируем по височина и обхват * Система за спешни повиквания eCall * Филтър за твърди час

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Ширина на лентата: 150 мм Дължина на лентата: 2740 мм Устройство за шлайфане на фурнир: не Осилация: да Диаметър на ролката: 115 мм Накланящ се шлайфов агрегат: да / 90° - 0° Работна маса: 900 x 305 мм Допълнителна маса: 290 x 260 мм Скорост на лентата: 16 м/сек. Вход за аспирация: 100 мм Мощност на мотора: 3 kW / 400V Дължина на машината: 1540 мм Ширина на машината: 750 мм Тегло: 220 кг Predpshq A H Djfx Ag Djc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Сила на пресоване: 55 тона Дължина на огъващата греда: 2000 мм Разстояние между стойките: 1640 мм Ход: 325 мм Работна скорост: 15 мм/с Управление: SOMABEND Обща необходима мощност: 12,5 kW Тегло на машината: приблизително 4,3 т LVD PPI 55/20 MNC 95/C – CNC огъваща преса – година на производство 1995 За продажба се предлага употребявана хидравлична CNC огъваща преса на производителя LVD, модел PPI 55/20 MNC 95/C. Технически данни: Производител: LVD, Белгия Модел: PPI 55/20 MNC 95/C Година на производство: Сила на пресоване: 55 тона Дължина на огъване: 2000 мм CNC управление: MNC 95/C Захранващо напрежение: 380 V / 50 Hz Захранваща мощност: 12,5 kW Номинален ток: 25 A Тегло на машината: приблизително 4300 кг Сериен номер: 22161 Състояние: Машината е в употребявано състояние, съответстващо на възрастта ѝ, и се предлага като функционална. Въпреки това, пълната техническа функционалност, както и всички функции на машината, не са били напълно проверени и следователно не могат да бъдат гарантирани. Машината се предлага в състоянието, в което се намира, както е огледана или показана на снимките. Не може да се изключи наличието на следи от употреба, износване, както и възможна нужда от поддръжка или ремонт, поради възрастта. Важна забележка: Всички технически данни, характеристики и информация за състоянието на машината се основават на наличните табели, снимки и информация. Всички данни са предоставени в добросъвестно отношение, но изрично с уговорката и без гаранция за тяхната точност, пълнота и трайна функционалност. Pedpoyk Ikdjfx Ag Dsrc Техническите данни и твърденията относно функционалността не представляват гаранция за качеството. Запазваме си правото на грешки, технически отклонения и предварителна продажба. Огледът и самостоятелната проверка на техническите данни и функциите на машината преди покупката се препоръчват. Огледът е възможен след предварителна уговорка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Нов вертикален филтър с пластинчати елементи, работещ под налягане Производител: Juneng Модел: NYB-20 Филтърна площ: 20 м² Обем на филтърната маса: прибл. 400 л Производителност: прибл. 4–6 т/ч за сурово/растително масло Работно налягане: 0,1–0,4 MPa, макс. 0,5 MPa Температура на корпуса: ≤150 °C Обем на машината: прибл. 1680 л Тегло: прибл. 1700 кг Диаметър на корпуса: прибл. 1100 мм Pedpfx Aezggc Nog Dsrc Разстояние между пластините: 70 мм Вход/изход: DN50 вход/изход, DN40 преливник, прибл. DN400 изход Материал: въглеродна стомана, стандартно изпълнение Изпълнение от неръждаема стомана, предлага се срещу допълнително заплащане Важна забележка: Това предложение е само за корпуса на филтъра. Автоматизация с PLC, автоматизиран блок за клапани и монтаж не са включени. Основни характеристики: Херметично затворена вертикална конструкция – без изтичане и миризми Висока прецизност на филтрацията – подходящ за пречистване на сурово масло и фина филтрация Ниски изисквания за поддръжка – дълъг експлоатационен живот на филтърните пластини Лесно изхвърляне на филтърната маса – вибрационна / система за изхвърляне, в зависимост от конфигурацията Възможност за отопление – опционално отопление за масла, съдържащи восък Съвместим с филтърни добавки – подходящ за избелваща глина, активен въглен или диатомична пръст Компактен вертикален дизайн – голяма филтърна площ при ограничено пространство Типични приложения: Пречистване на сурово растително масло след утаяване Филтрация на избелваща глина след процес на избелване Полираща филтрация след дегумиране или неутрализация Филтрация на рапично масло, слънчогледово масло, соево масло и други растителни масла Технически масла, биодизел и олеохимични приложения Предварителна филтрация за хранителни, биодизелови и козметични масла Подходящ за маслобойни, заводи за преработка на растителни масла, производители на биодизел, олеохимични заводи и промишлени приложения за разделяне на твърди вещества от течности.

Година на производство: 1982, състояние: добро (употребявано), Носеща скоба, скоба за листове, скоба за метал, носеща скоба, захват за листове, захват за материали, захват за материали, клещи за профилирана стомана, захват за плочи, повдигаща скоба, повдигаща скоба -Производител: Siegert, скоба за листове: повдигаща скоба, тип SIL 10/20 -Обхват на захвата: 1-20 мм -Товароносимост: 1000 кг Predps Agfx Sjfx Ag Doc -Размери за транспортиране: 305/200/В170 мм -Тегло: 6,4 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Капацитет: 10 - 25 кг/ч Размер на брикета: куб 30 мм x 30 мм Обем на контейнера: 0,33 м³ Prodpfjk Utqvex Ag Djc Размери: 1300 мм x 740 мм x 1200 мм (Д x Ш x В) Консумация на мощност: 2,2 kW Дължина на машината: 1300 мм Ширина на машината: 740 мм Височина на машината: 1120 мм Тегло: 233 кг

Състояние: употребяван, Предлага се механична ножица с ръчно задвижване и дължина на рязане 2040 мм. Максимална дебелина на обработвания материал: 3 мм. Максимална якост на материала: 400 N/mm². Оборудвана с: педал за управление, заден ограничител с ръчна настройка, предни опори за материала. Тегло: приблизително 2300 кг. Режещите ножове са неправилно заточени. Необходима е допълнителна обработка. Огледът е възможен след предварителна уговорка. Prjdpfx Ae Agn Nzeg Dec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Филтърна площ: 50 м², отвор за засмукване: 300 мм, размери: 1650 x 1580 x 3550 мм, тегло: приблизително 500 кг, основа с шнеков транспортьор: мотор: 1,5 kW. Преса за брикетиране Schuko C 800 - 2, консумирана мощност: 3 kW, производителност: приблизително 35 - 55 кг/ч в зависимост от материала, с пожарогасителна система, тегло: приблизително 1200 кг. Местоположение: Натхайм. Predpfx Agezb N T Ue Doc

Година на производство: 2023, часове на работа: 48 h, състояние: почти като нов (употребяван), Комбинираният параконвектомат е практически нов и има работно време от 48 часа, които са тествани в нашата работилница. RATIONAL iCOMBI PRO 202 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Захранващо напрежение: 400 V / 67,9 kW Осигуряване: 3 x 100 A Кабел: 5 x 35,0 mm² Вход за вода Ø 1/2" Връзка резба: 3/4" Отводняване: DN 50 Температурен диапазон: 30 °C до 300 °C Размери в мм: Ш 1082 x Д 1117 x В 1807 Нетно тегло: 336 кг ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ: Температурен диапазон: 30 °C до 300 °C Prsdpfxjxgvkvs Ag Dsc Открива текущите условия в готварската камера Открива размер, количество и състояние на продукта и изчислява степента на запичане Научава често използваните навици за готвене Определя идеалния процес на готвене за желаните резултати MyDisplay – самонастройващ се, удобен за потребителя интерфейс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Tornos MultiDeco 20/8 Брой шпиндели: 8 Максимален диаметър на заготовката: 20 мм Скорост на шпиндела: 5000 об./мин. Мощност на главния шпиндел: 15 kW / 18,5 kW Максимална дължина на детайла: 100 мм без обработка от задната страна; 75 - 80 мм с обработка от задната страна Брой шпиндели за обработка от задната страна: 1 бр. Осево движение на шпиндела за обработка от задната страна: 160 мм Мощност на мотора на шпиндела за обработка от задната страна: 1,1 kW CNC контролер: Fanuc Система за програмиране: софтуерна платформа TB-DECO Интегриран автоматичен подаващ механизъм за заготовки IEMCA Помпа за охлаждаща течност с високо налягане и система за филтрация Prodpfx Agszy Spuo Djc Автоматичен транспортьор за стружки Машината е в работно състояние. Може да бъде разгледана по желание.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: 960816, Употребявана хоризонтална перлена мелница WAB Dyno-Mill модел KD 6 (6). Неръждаемата смилателна камера е оборудвана с дубликация и има обем приблизително 6 литра, максималното налягане в камерата е 2 bar при максимална температура 80°C. Дубликацията има максимално налягане 8 bar, минимум температура на охлаждащата вода -20°C. Валът е снабден с (6) полиуретанови смилателни диска и се задвижва чрез ремъци от електродвигател EExe eII T3 10 kW, 1465 об/мин, 50 Hz, периферна скорост на дисковете 10 m/s. Валът е уплътнен с механично уплътнение. Сепарация на смилателните тела (топчета) посредством процеп. Включен е интегриран управляващ панел и разпределителен шкаф с силови елементи. Prsdpfjun S S Esx Ag Djc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Използвана хоризонтална перлена мелница Netzsch модел LME 20 от неръждаема стомана. Ръкавната мелеща камера е с вместимост приблизително 21,2 литра и е с охлаждаща риза. Валът е оборудван с 12 шлайфови диска и е задвижван посредством ремък от електродвигател с мощност 18,5 kW, с регулируема скорост 700 – 1400 об/мин. Разделяне на мънистата чрез ситова система. Включва интегриран контролен панел и електрическо табло. Podsxlb Hmopfx Ag Dsrc

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 9 546 h, товароносимост: 2 000 кг, тип гориво: газ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Оборудване: вилици за палети, кабина, Предлагаме този употребяван мотокар Still RX70-20, произведен през 2015 година. Производител: Still Podsyyb A Topfx Ag Dsrc Модел: RX70-20 Година на производство: 2015 Състояние: употребяван Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически данни: Електрическа мощност: 630 kVA Входно напрежение (първично): 20 kV Изходно напрежение (вторично): 400 V Честота: 50 Hz Напрежение: 400 V / Hz Номинален ток: 18,2/24,2 A Тегло: 2,6 т за устройство Размери (Д x Ш x В): 1,7 x 0,82 x 1,66 м СУХ ТРАНСФОРМАТОР - на стоманено U-образно шаси Два трансформатора са налични за продажба. И двата са с включена обшивка (в момента демонтирана, виж снимката) № 1 Prjdpev Szwcsfx Ag Doc № 2

Състояние: употребяван, Технически детайли: Ширина: 500 мм Дълбочина: 260 мм Височина: 795 мм Тегло на машината прибл.: 320 кг на брой Налични 2 броя (цената е за един брой) без Т-образни канали Psdpou S H Nlsfx Ag Djrc Крепеж на основата – продългов отвор Ø 39 x 130 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Продавам четиристранен абрихт с 5 глави: Winter Timbermax 5'-20 DELUXE, производство 2013 г. Машината е преминала през много обстоен технически преглед (ние се занимаваме с ремонт на дървообработващи машини повече от 20 години, така че обслужването е извършено професионално). Всички лагери на шпинделите, моторите и карданите са нови!!! – Ширина на рендосване: 20 – 200 мм – Височина на рендосване: 8 – 200 мм – 5 шпиндела – Диаметър на шпиндела: Ø 40 мм – Обороти: 6000 об/мин Predpeudimksfx Ag Dec – Плавно регулиране на подаването: 8 – 33 м/мин (честотен преобразувател) – Централна система за смазване на масите и водачите – Долна входяща ролка за лесно въвеждане на материала – Машина, предназначена за работа както с мокра, така и със суха дървесина Последователност на шпинделите: 1. долен 2. десен 3. ляв 4. горен 5. долен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 18 939 h, номер на машина/превозно средство: PST41, Използван тръбен пастьоризатор HRS, монтиран на рама, за студено пълнене, 3000 литра/час – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Този пастьоризатор от HRS Process Systems е процесната рамка, изработена от неръждаема стомана, предназначена за контролирана термична обработка в производството на напитки и при индустриални процеси на опаковане. Пастьоризаторите се използват за прилагане на дефиниран процес на нагряване и охлаждане, който подпомага стабилността на продукта и осигурява последователна обработка преди последващо пълнене, етикетиране, затваряне или вторично опаковане. Производител: HRS Process Systems Модел: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Podpfs Adtrvjx Ag Djrc Конфигурация: РАМКА - 1 Година на производство: 2018 г. Работни часове: 18 939 Изпълнение: Процесна рамка, изработена от неръждаема стомана Разширени системи за автоматизация и управление Машината се доставя като процесна рамка и предлага компактна подредба за термични обработващи съоръжения и свързаните с тях процесни връзки. Пастьоризиращата система обикновено се интегрира в архитектурата за управление на линията, за да координира потока на продукта, както и фазите на нагряване, задържане и охлаждане с предходните и последващите съоръжения. Конфигурациите за управление, захранване и измервателни уреди трябва да бъдат оценени по време на пускането в експлоатация в съответствие с изискванията на съответната производствена линия. Възможности за интеграция в производствени линии Този пастьоризатор може да се използва в рамките на използвана система за пълнене или в процес на производство на напитки, когато е необходима контролирана термична обработка преди опаковането. В зависимост от продукта и дизайна на процеса, пастьоризиращите системи обикновено се интегрират с подготовка на продукта, буферни резервоари, машини за пълнене и транспортни системи. Конфигурацията на рамката подпомага подредена инсталация в индустриални среди за опаковане и може да бъде оценена за свързване със съществуващи процесни тръбопроводи, захранващи среди и автоматизацията на производствената линия. Подходяща е за приложения с течни продукти, при които пастьоризацията е част от необходимия производствен процес. Състояние на машината и история на поддръжката Този използван пастьоризатор, произведен през 2018 г., има 18 939 работни часа. Наличната документация за работните часове предоставя полезна основа за планиране на поддръжката, инспекция и интеграция в проект за техника за пълнене. Техническа инспекция преди инсталирането може да се съсредоточи върху състоянието на процесните връзки, компонентите за топлообмен, клапаните, помпите, измервателните уреди и рамково монтираните възли, както и върху потвърждаване на пригодността за предвидения продукт и оперативния процес. Оперативна производителност и гъвкавост Пастьоризацията е важна стъпка в процеса на обработка за много приложения в производството на напитки и подпомага операторите в контрола на термичната обработка, преди продуктите да достигнат етапите на пълнене и индустриално опаковане. Конструкцията на рамката от неръждаема стомана е подходяща за хигиенични процесни среди и осигурява структуриран достъп до инсталираните съоръжения. Интегриране в производствена линия...