Употребявани Okuma Vtm-2000Yb (246)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 322 h, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 235 мм, ход по оста Z: 1 144 мм, общо тегло: 6 300 кг, производител на контролери: OKUMA, модел на контролер: OSP-P300L, брой оси: 3, Този струг Okuma Genos L300E-M с 3 оси е произведен през 2015 г. Максималният диаметър на въртене е около 300 мм, а разстоянието между центровете – 1060 мм. Машината е оборудвана с задвижвани инструменти и C-ос, което повишава нейната гъвкавост за разнообразни стругови приложения. Ако търсите висококачествен струг, разгледайте Okuma Genos L300E-M, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Управление: OSP-P300L • Главен шпиндел: Да • Задвижвани инструменти: Да • C-ос: Да • Y-ос: Не • Максимален диаметър на въртене: около 300 мм • Разстояние между центровете: 1060 мм • Охлаждаща течност през задвижваните инструменти • Захранващо напрежение: 400 V Hnsdpfsy S Sh Rsx Apqop • Фази: 3 • Честота: 50/60 Hz • Номинална мощност: 22,4 kVA • Пълен ток на товара: 33,5 A • Максимална моторна мощност: 89 A • Късо съединителен капацитет: 2,5 kA • Конвейер за стружки: Да • Абсорбер за маслена мъгла: Да • Опция: възможна допълнителна екипировка, включително задвижвани инструменти (5 броя), всички челюсти, държачи • Време на работа на шпиндела: 2322 ч Техническа спецификация Контра шпиндел: Не Задвижвани инструменти: Да

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. Hsdpfxon E N E Ee Apqonp КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Тегло: 255 kg

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора Hnjdpfxen E S T Uj Apqep • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Hnsdpfxopbv Hgs Apqsp - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Година на производство: 2025, състояние: нов, GeoBoost-7000 Комбиниран стенд за калибриране на геометрията и оценка на работата на турбокомпресори. Hedjvtn Hmepfx Apqonp Стенд за статично и динамично калибриране и изпитване на турбокомпресори. Разполага с комбиниран двупозиционен дизайн, който позволява тестване на турбокомпресор в два режима: - Бързо статично калибриране на геометрията на турбокомпресора - Пълна динамична диагностика при различни работни режими GeoBoost-7000 дава възможност за професионално тестване на работата на турбокомпресора по време на ремонт, тунинг или модернизация. Наличието на две работни зони според избрания метод на тестване допринася за цялостна диагностика. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Симулира реални работни условия за по-точна диагностика и настройка на турбокомпресори. • Гъвкав и универсален за работа с различни модели турбокомпресори. • Всички видове турбокомпресори могат да се монтират с предоставените аксесоари. • Тестване за течове на масло с подгрято масло и сгъстен въздух. • Тестване на управляващи клапани N75 на турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Възможност за настройка на крайните позиции на лопатките на механизма за контрол на въздушния поток. - Регулиране на дължината на пръта за настройка на момента на задействане на механизма за контрол на въздушния поток. - Тестване на турбокомпресора при реални условия; - Настройка на геометрията в реално време; - Тестване на изпълнителни механизми: вакуумни, пневматични и електрически; - Диагностика на серво-задвижванията на електрическите задвижващи механизми (опция); - Постмонтажно изпитване на турбокомпресора за течове на масло; - Вградена вакуум помпа с голям капацитет за създаване на необходим вакуум и въздушен поток; - Тестване на турбината по заводския тест-план; - Изчисляване на ефективността на турбокомпресора; - Графично представяне на налягането на входа и изхода спрямо дебита; - Създаване на отчетен график; - Генериране и отпечатване на тестови доклади. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Максимални обороти на ротора: 99 000 об/мин Максимален дебит на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаван от вакуум-помпата: -800 mbar Захранване: 380V, 3ф, 50Hz Мощност: 6 kW Размери: 1700 x 900 x 1500 mm Тегло: 400 кг

Състояние: нов, Балансировъчната машина 9D715US е предназначена за балансиране на коленни валове с различна конструкция, включително коленни валове за двигатели V6, V8, V10 и V12, с балансиращи тежести на щифтовете на мотовилките: - Балансиране на коленни валове от всякакъв тип - Тегло на вала до 300 кг - Дължина на вала до 1400 мм - Модул за пробиване за корекция на небаланса Конструкцията на машината дава възможност за балансиране както на самостоятелен колянов вал, така и на колянов вал в комплект със зама и съединител, което гарантира минимален небаланс по време на работа на двигателя. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Поддържащи опори с твърда опора – безопасна работа при голям първоначален небаланс на ниски обороти. • Ролкови касети с голям диаметър на сферичните ролки, осигуряващи необходимата точност при балансиране на тежки валове. • Заменяеми антифрикционни призмовидни V-блокове позволяват балансиране на коленни валове с малка маса или със специални шийки. • Тесните опорни стойки на машината позволяват балансиране на коленни валове със сложна конфигурация и с "тесни" шийки за лагери. Ширината на касетата на 9D715US е 27 мм – най-добрата в своя клас. • За балансиране на V-образни коленни валове машината може да бъде оборудвана с противотежести (променлива маса), имитиращи масата на мотовилките. • Вертикален модул за пробиване, монтиран на собствена направляваща, позволява корекция на небаланса в противотежестите на коляновия вал директно на машината. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и забавяне на електродвигателя и безстепенно регулиране на скоростта на ротора. ИЗМЕРВАНЕ И УПРАВЛЕНИЕ • Улесняваме процеса на балансиране – главното предимство на нашите балансиращи системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, а поведението на небаланса на ротора се наблюдава на екрана за постигане на най-добри резултати. • Системата за измерване и балансиране предоставя допълнителни необходими функции при балансиране на коленни валове: Hnsdpfx Apowk Ittoqjp - Преизчислява небалансираната маса спрямо дълбочината на пробиване, като отчита диаметъра на пробива и допустимата дълбочина на пробиване. - Преизчислява небаланса на няколко корекционни равнини, така че корекциите да могат да се извършват в съседни противотежести на коляновия вал. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на ротори: 3 - 300 кг Максимален външен диаметър на ротора (над опорите): 1100 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 20 - 140 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 150 – 1350 мм Тип опора: ролки / V-блокове Елемент за задвижване на ротора: ремък Минимално достижим остатъчен специфичен небаланс: 0.4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об/мин Мощност на електродвигателя: 2.2 kW Параметри на захранването: 380V, 3Ph, 50Hz Балансировъчните машини на VTM Group ще Ви помогнат да вършите своята работа качествено, да получите положителни отзиви от клиенти и да привлечете нови. Нуждаете се от машина с различен товароносимост, диаметър или дължина? Изработваме балансировъчни машини според всяко изискване. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: нов, Динамичните твърдоопорни баланс машини от серия 9D716 първоначално са проектирани, за да отговорят на нуждите на широк кръг клиенти. Те без съмнение са най-доброто решение, ако трябва да балансирате широк спектър от роторни типове, тегла и размери. Това е довело до използването им в различни отрасли. Машините разполагат с множество уникални технически решения, които позволяват да се настройват и балансират сложни ротори за възможно най-кратко време, без да се губи точността на отчитането на небаланса. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА НА МАШИНАТА • Специално проектираните ролки използват патентована технология за шлифоване Exact Barrel и са монтирани на високоточни лагери. • Монолитният дизайн на опорите и основата елиминира загубите на вибрация по време на балансиране чрез намаляването на броя на елементите на „осцилиращата система“. • Може да се измерват големи първоначални небаланси, без да се уврежда машината, като в същото време небалансът на ротора може да се коригира директно на машината. • Нискоестествената резонансна честота на опорите позволява балансиране на ротора при ниски обороти. • Ширината на опорните ролки и блока позволява монтаж на ротори с много къси лагери. Модулният дизайн позволява монтаж на ротори с нестандартна конфигурация чрез дистанционни елементи или инструменти. • Височината на ролковия блок е регулируема, което позволява балансиране на ротори с различни диаметри на лагерните шийки и центриране на ротора по време на настройка. • Уникалната технология „Micro-Tuning“ елиминира влиянието на аксиалното плъзгане при въртене. • Ремъчната предавка разполага с патентован дизайн с „дълъг ход“, даващ възможност всеки ротор да се върти само с два ремъка. • Честотният преобразувател осигурява плавно ускорение и спиране на електродвигателя, както и безстепенно регулиране на оборотите на ротора. ВАРИАНТИ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ • Аксиално задвижване с карданов вал: позволява предаване на висок въртящ момент от електродвигателя към ротора. Използва се за части с високо аеродинамично съпротивление или специфични конструктивни особености (напр. шнекове). • Модул за пробиване за корекция на небаланса на ротора без демонтаж от машината – удобен за повишаване на производителността на операцията. • Удължено легло на машината – основата може да бъде изпълнена за всякаква дължина на ротора. В нашата практика имаме машини за ротори с дължина до 12 метра. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме балансирането – основното предимство на нашите балансови системи. • Процесът на балансиране се показва в реално време, като поведението на небаланса на ротора се следи на екрана за постигане на най-добри резултати. • Максимална чувствителност на машината във всеки момент; настройката и калибрацията се извършват от самия оператор. • Независима от външни вибрационни влияния върху измерването, с висока степен на защита от смущения. • Световно водеща функционалност и точност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон на теглото на балансираните ротори: 5 – 500 кг Максимален диаметър на ротора (над опорите): 1300 мм Диаметър на опорните шийки на ротора: 30 – 180 мм Разстояние между центровете на опорните шийки: 200 – 2000 мм Hedpfx Ajn Hwqvjpqonp Тип опора: Ролки Елемент за въртене на ротора: Ремък / Кардан Минимален постижим остатъчен специфичен небаланс: 0,4 г.мм/кг Диапазон на обороти на ротора: 300 – 1500 об./мин Мощност на електродвигателя: 4,0 kW Захранващо напрежение: 380V, 3 фази, 50Hz

Състояние: нов, Машина за нискоскоростно балансиране на ядрото на турбокомпресори DBST-20 Нискоскоростната машина за балансиране на ядра на турбокомпресори отговаря на нуждите на сервизите за ремонт на турбокомпресори. Устройството се използва за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Многофункционалната и универсална конструкция позволява приложимост при много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, железопътни и морски турбини, както и при индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. DBST-20 е предназначена за балансиране на турбокомпресори на товарни и леки автомобили. Универсалността ѝ я прави подходяща за много големи турбокомпресори за специализирани превозни средства, жп и морски турбини, както и за индустриални турбокомпресори за газови и дизелови електроцентрали. Hjdpfxon Nxcfo Apqjnp Стойката позволява фино балансиране на картриджите благодарение на специфичната си конструкция, предназначена за големи турбини. Използва се за нискоскоростно балансиране на ядра на турбокомпресори, както и за проверка на течове на масло от турбокартриджа. Това е уголемена версия на модела DBST-10, разработена специално за големи турбокомпресори с тегло до 30 кг. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: - Висока прецизност при определяне на дисбаланса на ротора (0,4 г·мм/кг). - Усилено торзионно вибрационно окачване – висока точност на предаване на вибрациите, отлични резултати при балансиране. - Монтаж на картриджи върху стандартните им монтажни повърхности (както на двигателя) позволява инсталиране на почти всички видове турбокомпресори. - Широка гама аксесоари и адаптери за монтаж на всякакви турбини. Включени са адаптери за монтаж на турбокомпресори с долен вход за масло. - Маслена система с подгряване на маслото за максимална реалистичност на условията при балансиране. - Тристепенна система за филтрация на маслото за елиминиране на дисбаланса директно на машината с помощта на преносими шлайфове. - Измервателната система показва процеса на балансиране в реално време и следи поведението на дисбаланса на ротора на екрана за постигане на оптимален резултат. - Регулировката на ротора и калибрирането на машината се извършват от оператора, което гарантира максимална чувствителност по всяко време. - Безопасни обороти на турбовала позволяват безрисково въвеждане на сглобени картриджи, което значително увеличава надеждността им след ремонт. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Висока прецизност при двуплоскостно балансиране • Балансиране на турбокомпресори за камиони и коли • Може да се монтира всеки турбокомпресор • Включени всички видове адаптери за турбокомпресори • Бърз и лесен монтаж на ядрото на турбината • Скорост на балансиране до 10 000 об./мин. • Бързо загряване на маслото и регулация на температурата • Тристепенна филтрация на маслото • Измерване на дисбаланса в реално време • Калибриране на машината от оператора • Индустриална безвентилаторна тъчскрийн PC система за управление • Създаване и принтиране на отчети за балансиране на турбокомпресори ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимално тегло на турбокомпресора: 30 кг Максимален диаметър на турбокомпресора: 300 мм Максимална дължина на турбокомпресора: 300 мм Максимални обороти: 10 000 об./мин. Минимален постижим остатъчен специфичен дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Работно налягане на пневматичната система: 0,6 – 0,8 MPa Захранване: 220V, 1Ph, 50Hz Мощност: 1,5 kW Размери: 1120 x 780 x 1350 мм Тегло: 285 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Okuma GENOS L200E-MY CNC струг Hnsdpfxsy R A N As Apqsp Технически данни Производител: Okuma Модел: GENOS L200E-MY Управление: OSP-P300L-R Напрежение: 400 V Фази: 3 P Честота: 50/60 Hz Инсталирана мощност: 15.3 kVA Номинален ток: 25.6 A Издръжливост при късо съединение: 2.5 kA Максимален диаметър на въртене: Ø 200 mm Максимален диаметър на въртене x дължина: Ø 200 x 380 mm Диаметър на въртене над леглото: Ø 450 mm Диаметър на въртене над супорта: Ø 300 mm Тегло на изделието при едностранна опора: 120 kg Диаметър на шпиндела: Ø 100 mm Шпинделова муфа: JIS A2-6 Шпинделова пробивка: Ø 66 mm Диапазон на обороти на шпиндела: безстепенно регулиране Обороти на шпиндела: 75 до 3000 об/мин Брой позиции за инструменти: 12 Тип револверна глава: мултифункционална V12 Инструментален държач за външно струговане: 20 x 20 mm Инструментален държач за вътрешно струговане: Ø 32 mm Обороти на задвижваните инструменти: 6000 об/мин Ход по Z-ос: 400 mm Ход по X-ос: 165 mm Ход по Y-ос: 80 mm Обхват на подаване: 0.001 до 1000 mm/обр. Бързоход по Z-ос: 25000 mm/мин Бързоход по X-ос: 20000 mm/мин Бързоход по Y-ос: 10000 mm/мин Диаметър на центъра на задния суппорт: Ø 55 mm Ход на центъра на задния суппорт: 80 mm Височина на машината: 2040 mm Поставъчна площ: 2120 x 1750 mm Тегло на машината: 4800 kg Година на производство: 2015 Не се поема отговорност за точността, пълнотата и актуалността на предоставената информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 18 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 700 мм, модел на контролер: CNC OSP 100M, максимална скорост на въртене: 5 000 об/мин, Пакет с инструменти на стойност 10 000 € може да бъде закупен опционално за 3 500 €! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 700 мм Ход по Y-ос: 800 мм Ход по Z-ос: 700 мм Въртяща маса/B-ос: индексиране на стъпки от 1°, 360 позиции Обороти: 25 - 5 000 об/мин Тип входящо захранване: трифазен ток Размер на палетата (2x): 500 мм x 500 мм Размер на масата: 500 мм x 500 мм Натоварване на масата: 800 кг Разстояние шпиндел-маса: 150 мм - 850 мм Hnedsy S S U Depfx Apqsp Инструментален държач: MAS BT 50 Магацин за инструменти (ATC): 60 позиции, верижен магацин Максимална дължина на инструмента: 450 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC OSP 100M Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5 500 мм x 3 160 мм x 3 300 мм Тегло на машината: 21 000 кг Часове на шпиндела: 18 500 ч ОБОРУДВАНЕ Конвейер за стружки Охладителна система Система с джобен филтър за вътрешно охлаждане Оборотите са плавно регулируеми

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, часове на работа: 9 675 h, Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: U100M, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, брой оси: 3, Пакет с инструменти на стойност 10.000 € може да бъде закупен допълнително за 3.500 €! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход X-ос: 1.050 мм Работен ход Y-ос: 560 мм Работен ход Z-ос: 460 мм Главен шпиндел: 12.000 об/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: U100M Ос: 3 Смяна на инструменти (ATC): 32 SK40 Време на рязане: 9.675 ч ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Безстепенно регулиране на оборотите Hnodpfx Aoy S S Nnepqsp Транспортьор за стружки Охладителна система Подготовка за A-ос (4-та ос)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, разстояние на движение по ост X: 220 мм, ход по оста Z: 620 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, общо тегло: 5 500 кг, производител на контролери: OKUMA, модел на контролер: OSP-P200L, брой оси: 2, Вертикален струг от 2004 г. Този Okuma LVT300 има максимален диаметър на струговане 280 мм и дължина на струговане 150 мм. Предлага ход по X-оста от 220 мм и по Z-оста от 620 мм, със скоростен диапазон на шпиндела от 40 до 4 000 об/мин. Ако търсите висококачествен струг, разгледайте машината Okuma LVT300, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Макс. диаметър на струговане: 280 мм • Макс. дължина на струговане: 150 мм • Бърз ход по X-оста: 60 м/мин • Бърз ход по Z-оста: 30 м/мин • Шпинделно чело: JIS A2-8 • Капацитет на револверната глава: 12 позиции (V12) • Тип револверна глава: Захваната (VDI-40) • Захранващо напрежение: 400 V • Фази: 3 • Честота: 50 Hz • Максимална консумирана мощност: 29,6 kVA • Общ ток при пълно натоварване: 42,8 A • Максимален ток на мотора: 96 A Hnodpoy Snpdefx Apqsp • Способност за изключване при късо съединение: 15 kA • Номер на електрическата схема: W5201-121-772-2 Технически спецификации: Задвижвани инструменти: Не

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 18 349 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 000 мм, диаметър на струговане: 340 мм, максимална скорост на вретеното: 4 800 об/мин, модел на контролер: OSP P200L, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на въртене: 1 000 мм Диаметър на въртене: 340 мм Максимални обороти на шпиндела: 4 800 об./мин. Оси: 4 Инструментална револверна глава А: VDI40 V12 с задвижвани инструменти Инструментална револверна глава B: VDI40 V8 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: OSP P200L Работни часове: 18 349 ч ОБОРУДВАНЕ Touchsetter Hodpfoy Txycjx Apqsnp Конвейер за стружки Охлаждаща станция Стандартен шпинделен отвор Задно седло: ръчно

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Управление OSP700L Диаметър на въртене 300 mm Диаметър на струговане 170 mm Разстояние между центровете 340 mm Ход по X-ос 150 mm Ход по Z-ос 350 mm C-ос 360/0,001 градуса Отвор на шпиндела D42 mm Диаметър на патронника 200 mm Револверна глава 12 позиции Присъединяване VDI30 Обороти 50 - 6000 об/мин Задвижваща мощност 5,5/7,5 kW Електрическо захранване 400V, 15 kVA Тегло 3500 kg Размери (ДxШxВ) = 2300 x 1635 x 1850 mm Оборудване: - C-ос и задвижван револвер Hnedpfxjvmzc Uj Apqjp - Хидравличен задноцентрок - Охладителна система - Транспортьор за стружки - Хидравличен стягащ патронник D160 mm - Машинна работна лампа В добро състояние. Все още е под напрежение.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Въведена в експлоатация през 2001 г. Технически данни Максимален диаметър на въртене: 420 мм Максимална дължина на въртене: 650 мм Управление: Okuma OSP-U100L Отвор на шпиндела: 95 мм Hedpfxey Tuu Ao Apqenp Обороти на шпиндела: 2800 об/мин Ход по ос X: 300 мм Ход по ос Z: 675 мм Главен двигател: 22/30 kW Тегло на машината прибл.: 5,5 т Габарити прибл.: 2700 x 1900 x 1885 мм - 12-позиционна револверна глава (VDI 40) с задвижвани инструменти, 3000 об/мин, 5,5 kW - Вътрешна аспирация Hengst Filtration (година на производство 2023) - Touchsetter за измерване на инструменти - C-ос (главен шпиндел) - Контрол на счупване и износване на инструментите - 3-чуков патронник Kitagawa B210, Ø250 - Задна стойка (репер) - Охлаждаща система, възможно и през инструмента - IGF диалогово програмиране - Транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 33 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W6212-T63-280, Продаваме CNC струг Okuma-Genos, който е готов за работа. Машината е напълно изправна и редовно поддържана и сервизирана. - Ос Y - Главно и поддържащо шпиндели - Сонда за инструменти - Устройство за изваждане на детайли Обороти на шпиндела: 3800 об./мин. Работни часове на шпиндела: 20503 ч Hnsdsw Np Uhopfx Apqsp Подробно описание на машината в приложението. Техническо състояние: Добро, машината е при нас от ново, закупена 2017, пусната в експлоатация през първото тримесечие на 2018 г. Стругът е свързан към захранване и работи. Възможна е проверка на машината в работен режим във нашето производствено помещение. Причината за продажбата са промени в нашите проекти. Възможност за закупуване на подаващо устройство LNS за 7000 € и сепаратор за маслена мъгла за 1500 € (елементите се виждат на снимките).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 34 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W6212-T63-280, Продаваме CNC струг Okuma-Genos, който е готов за работа. Машината е напълно изправна и редовно поддържана и сервизирана. - Главно и прихващащо шпиндел - Пробна сонда за инструменти - Система за автоматично приемане на детайла Обороти на шпиндела: 3800 об./мин. Техническо състояние: Добро, машината е в нашето предприятие от нова, закупена през 2017 и въведена в експлоатация през първото тримесечие на 2018. Стругът е свързан към захранването и работи. Има възможност да се тества по време на работа в нашето предприятие. Причината за продажбата са промени в нашите проекти. Може да се закупят и подаващо устройство LNS за 10 000 € и масло-мъглен сепаратор за 1 500 € (видими на снимките). Hnedpfx Apew Np S Hjqop

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 280 мм, максимална скорост на вретеното: 4 200 об/мин, разстояние на движение по ост X: 155 мм, ход по оста Z: 320 мм, модел на контролер: OSP 700L, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. дължина на завъртане: 280 mm Ход на X-оста: 155 mm Ход на Z-оста: 320 mm Обороти на шпиндела: 4 200 об/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Hsdpfxey S S Hgo Apqonp Управление: OSP 700L Револверна глава: V12 директно задвижване ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки Touchsetter Помпа за охлаждаща течност Уловител на детайли Патронник за цанги

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 1 000 мм, диаметър на струговане: 350 мм, отвор шпиндела: 62 мм, максимална скорост на вретеното: 5 200 об/мин, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на въртене над опорната шейна: 370 мм Дължина на въртене: 1 000 мм Диаметър на въртене: 350 мм Отвор на шпиндела: 62 мм Максимални обороти на шпиндела: 5 200 об/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Помпа за охлаждаща течност: 8 bar ОБОРУДВАНЕ Документация/ръководство Плавно регулиране на оборотите A-револвер VDI40 с 12 станции (всички задвижвани) B-револвер VDI40 с 8 станции Touch Setter A & B револвери Ръчен люнет Hsdpfx Apjy S S Anoqonp Транспортьор за стружки Система за аспирация Магазин за пръти Samsys Multi-3000

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, максимална скорост на вретеното: 3 200 об/мин, общо тегло: 6 500 кг, модел на контролер: U-10L, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимален въртящ диаметър: 210 мм Максимална дължина на въртене: 500 мм Ход по X-ос: 155 мм Ход по Z-ос: 520 мм Обороти на шпиндела: 3 200 об/мин Hnsdpfxjy S Syto Apqep ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: U-10L Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2 700 x 1 900 x 1 700 мм Общо тегло: 6 500 кг ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство Безстепенно регулиране на оборотите Улавятел на детайлите Тъч сетер V12 револверна глава VDI 30 (всички задвижвани) Опашка мануална Конвейер за стружки Помпа за охлаждаща течност Подавач на пръти Samsys MUS-3000, г. 2007 SMW патронник KNCS-N210-52

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, часове на работа: 12 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, модел на контролер: OSP 7000M, Оборудване: транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Hnodpfx Aey S Sw Ejpqsp Магазин за инструменти: 24 позиции BT40 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: OSP 7000M HS: Big Bore GS: Standard Bore Помпа за охлаждаща течност: 8 bar Часове на шпиндела: 12 500 ч ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 10 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 630 мм, разстояние на движение по ост X: 580 мм, ход по оста Y: 160 мм, ход по оста Z: 935 мм, модел на контролер: Okuma OSP P200L, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър за въртене над супорта: 630 мм Диаметър на обработка: 630 мм Разстояние между центровете: 900 мм X-ос ход: 580 мм Y-ос ход: 160 мм Z-ос ход: 935 мм W-ос ход: 1.000 мм C-ос ход: 360° B-ос ход: от -30° до 195° Основен шпиндел: 3.800 об/мин Контра шпиндел: 5.000 об/мин Фрезови шпиндел: 6.000 об/мин Бърз ход X-ос: 40.000 мм/мин Бърз ход Z-ос: 40.000 мм/мин Бърз ход Y-ос: 26.000 мм/мин Бърз ход W-ос: 20.000 мм/мин Бърз ход C-ос: 200 об/мин Бърз ход B-ос: 30 об/мин Максимален диаметър на инструмента: 90 мм Максимален диаметър на инструмента без съседни инструменти: 130 мм Максимална дължина на инструмента: 300 мм Максимално тегло на инструмента: 10 кг ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Брой оси: 6 Управление: Okuma OSP P200L Размери и тегло Застроена площ: 4.340 × 2.050 мм Височина: 2.600 мм Hodpfxjy S Swxo Apqsnp Тегло: 10.300 кг Работни часове на шпиндела: 10.500 ч ОБОРУДВАНЕ Документация/ръководство Безстепенно регулиране на оборотите Сензор за инструменти Marposs Конвейер за стружки и охладителна система с лентова филтрираща система ATC 60 система HSKA-63 (60 инструмента)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, разстояние на движение по ост X: 210 мм, ход по оста Z: 380 мм, производител на контролери: OKUMA, модел на контролер: OSP‑P200LA‑R, брой оси: 3, Този 3-осен струг Okuma GENOS L200E-M е произведен през 2011 година. Разполага с максимален диаметър на въртене 200 мм и ход по Z-ос 380 мм. Машината е оборудвана с 12-позиционна револверна глава с задвижвани инструменти, позволяващи фрезоване и пробиване по C-оста. Ако търсите висококачествени стругови възможности, разгледайте нашето хоризонтално стругово център Okuma GENOS L200E-M, което предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Конфигурация на струга: 2 оси (X, Z) + C-ос; без Y-ос • Контршпиндел: оборудван • Устройство за предварителна настройка на инструментите: автоматично инсталирано • Револверна глава: 12-позиционна с задвижвани инструменти (фрезоване и пробиване по C-оста) • Макс. диаметър на въртене: 200 мм • Шпинделова глава: ASA A2-6 • Диаметър на шпинделовия отвор: ок. 50 мм • Електрическо свързване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz Hnsdpfxey Rrwve Apqep • Средна привидна мощност: 17,7 kVA • Пълен товарен ток: 26,7 A • Макс. ток на двигателя: 45 A Технически спецификации Контршпиндел: не Задвижвани инструменти: не

Състояние: употребяван, OKUMA ЗАХРАНВАЩ БЛОК 5000T GLP OPUS E0451-521-037. 2663 Hnsdpoy S Dr Usfx Apqep

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Употребяван CNC струг Okuma Модел: LCS 15 Включително държач за цанги Дължина на струговане: 280 mm Hnjdsy U Iz Sjpfx Apqep Диаметър на струговане: 270 mm Смяна на инструменти Година на производство: 1998 Без бар фидер и мъглокулатор