Употребявани Ross Контролен Блок (10 362)

Година на производство: 2025, състояние: употребяван, Вмъкваща машина за ленти Müller Martini Ribbon A 751 Година на производство: 2025 - за работа в линия или извън линия - Съвременна сервотехнология, заменяща механични предавателни механизми и системи - напълно автоматизирана със система amrys - управление чрез 1 HMI операторски панел - работа отляво надясно - може да бъде интегрирана в контролната конзола Diamant Commander - управление отдясно Оборудване: - Входящ елемент за монтаж на синхронен ремък отляво или отдясно - Вертикален входящ канал - Синхронизация на книгите с помощта на светлинна бариера - Разделяне на книжния блок на две позиции чрез въздушна струя - Стандартна станция за вмъкване на ленти за 1 или 2 ленти - Устройство за позициониране на лентите (придвижване надолу) за плътно вмъкване на лентата в гръбнака - Вертикален изходящ канал с извеждане наляво, хоризонтален изходящ конвейер - Допълнителна цена за конвейер с валящ нож за нежно пренасяне на деликатни продукти - Механизъм за разделяне на лентите с нагряван нож - Трета лента - Конвейерна система „Ribbon Bypass“ Общи технически данни за лентата: A751.8611 Макс. механична скорост 3900 цикъла/час Диапазон на размерите: Книжен блок -мин. ШxВxД 70* x 110* x 5 мм -макс. ШxВxД 300 x 390* x 80 мм Лента -мин. ШxД 3 x 200 мм -макс. ШxД 8 x 530 мм * Ограничения на размерите, вижте в техническите данни Свързващи стойности: - Електрически изисквания: 2 kW Itsdpfxozgd Enj Abpok - Изисквания за сгъстен въздух: 18 Nm3/h при 6 бара - Изисквания за въздух: чист и сух (точка на оросяване 10°C под околната температура) Нетният производствен капацитет зависи от хартията, материала, размера, оператора и климатичните условия и т.н.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1997, Описание Висококачествени хидравлични ножици в отлично работно състояние, оборудвани с остри ножове и пълна годишна сервизна история. Машината предлага надеждна производителност при рязане, здрава конструкция и богат набор от производствени функции, подходящи за взискателни производствени цехове за ламарина. Основни характеристики - Остри ножове – готови за незабавно производство - Годишна профилактика изпълнена - Брой рязания: 10–35 цикъла/мин - Обхват на задния ограничител: 10–1000 мм - Мощност на двигателя: 15 kW - Програмируем моторизиран заден ограничител - 1,5 м страничен ограничител - 1,5 м предна опора - Сянка и светлинна линия за ориентиране - Автоматични хидравлични затягачи - Централизирана система за гресиране - Контрол чрез крачен превключвател - Брояч на цикли - Автоматични контакти за срязване на задната ограда - Регулиране на отстоянието между ножовете и ъгъла на наклон - Предни ограничители с повдигане - Регулируем ход - Работен канал - Брояч на работните часове - Система за самодиагностика Управление - Контролен блок STEP AUTOMATION EASY CUT за бързо програмиране и прецизна настройка Технически характеристики - Размери (Д × Ш × В): 4600 × 2200 × 2200 мм - Максимална дебелина на срязване: 8 мм - Максимална дебелина на срязване: 6 мм Itjdpsxw R Ttofx Abpek - Работни часове: 40 347 - Дължина на срязване: 4 000 мм - Тегло на машината: 10 100 кг - Основна мощност на двигателя: 5,5 kW

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P.0020001424, Рентгенова система Yxlon International MU231 – напълно функционална (2003) Изцяло автоматизирана, 100% рентгенова инспекция на алуминиеви джанти с помощта на програмата YAI/Rel.9 ADR на YXLON, постигаща циклово време под 25 секунди на джанта. Автоматично откриване на дефекти. Напълно функциониращ рентген за алуминиеви джанти. Възможни джанти от 12” до 19”. Машината е напълно работеща, в перфектно състояние. През 2025 г. е направена цялостна ревизия – всички проблеми са отстранени (тествано). Софтуерът е отключен. Новият собственик може да тества машината преди покупка (Централна Бохемия). Плака с данни на машината е налична. Цена: 49 000 EUR без ДДС (цената не включва транспорт и мита) Фактура ще бъде издадена в EUR от чешка фирма. Iodpfx Abjx Hqnrspjtk Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас – имейл / WhatsApp / телефон Оборудване: - Оловна камера (1) с совалки (2) за транспортиране на джантите в/от камерата - Деколатори за получаване на единични джанти за транспортиране в камерата - Рентгенова тръба (3), преобразувател на изображение (4), високоволтов генератор, рентгенов контролен блок (5) - Индустриален компютър (6) (с механични позиции и рентгенови параметри за всеки тип джанта) - Управляващ шкаф с PLC (7) - Манипулатор за джанти (8) (ротация и линейно придвижване на джантите) - Рентгенов манипулатор (9) (ос на накланяне с рентгенова тръба и преобразувател на изображение) - Визуална система за разпознаване на типа джанта - Модул за обработка на изображения (хост PC със slave PC-та) - Изходен конвейер (10) напр. с превключвател за разделяне на годни и негодни джанти

Състояние: употребяван, пробег: 202 000 км, мощност: 122 kW (165,87 к.с.), първа регистрация: 04/2006, тип гориво: дизел, общо тегло: 6 300 кг, следващ преглед (TÜV): 03/2028, тип на предаване: механичен, брой места: 2, Година на производство: 2006, немски автомобил, намалена максимална допустима маса до 3,5 тона, Itedpfxjzrq Hvj Abpok регулируеми рампи, двигателят работи, но не стартира, тъй като конекторът към контролния блок е повреден. За допълнителна информация, моля, обадете се на Кристиан Бредемайер.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1988, Ingramatic RP1V: M6x75/40 mm. 230-600 бр./мин. Налично и с ронделатор. Изцяло основно ремонтирана като нова. Машината може да бъде видяна в Калолциокорте (LC) Ревизирана според CE стандартите. Ревизията включва: - Демонтаж и почистване на всички детайли - Подмяна на всички лагери - Шлайфане на направляващите или подмяна при необходимост - Ревизия на въвеждащия модул - Ревизия на плъзгащия модул със смяна на бронзови водачи - Изцяло нова смазочна система с хидравличен блок, включително помпа, нивомаркер, пресостат и разпределители - Нова водна помпа за гребена - Нов вибриращ съд Ø670 с контролен панел и фотоклетка за препълване - Ревизия на ролковия евакуаторен модул Iodeh Riuuspfx Abpjtk - Защитен капак с лампа и микропревключвател - Монтаж на електромагнитен вентил с нова въздушна система за вибратора и направляващите - Нова електроинсталация по CE норми с честотен инвертор - Нов мотор - Подмяна на ремъци - Боядисване по RAL по избор

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Автоматична кантослепваща машина с EVA лепилен съд, верижно подаване на панелите, предварително фрезоване и модул за заобляне на ъгли. Технически характеристики и опции: Iodpfx Asy Izktobpetk • Скорост на подаване: 9 м/мин • Допустима дебелина на панелите: 8 – 50 мм • Допустима дебелина на кантовата лента в ролки или ленти: 0,4 – 3 мм • Допустима дебелина на кантовата лента при ръчно подаване: макс. 5 мм • Максимален диаметър на ролката кант: 800 мм • Минимална дължина на панелите: 110 мм • Минимална дължина на панела за режещия блок VR1/VS1: – При височина на детайла h=18 мм: 180 мм – При височина на детайла h=50 мм: 210 мм • Минимална ширина на панела: 70 мм Окомплектовка на машината: • Транспортна лента, оборудвана с гумени блокове • Притискаща греда с гумени ролки, монтирани на лагери • Автоматичен кант подавач • Притискащи ролки • Разтегателна опора, осигуряваща безопасно позициониране на големи заготовки • Контролен панел с тъчскрийн • Автоматична система за впръскване на антиадхезивен агент (подобрява почистването на детайлите от лепило и намалява риска от образуване на излишък) • Система за бърза смяна на лепилен съд FLEX • LED осветление във вътрешността на машината • CE сертификат

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Автоматизация на разширителен съд, управлявана от компресор, Flamco Flexcon M-K 1600, употребявана машина Производител: Flamco B.V. (Нидерландия) – водещ производител на технологии за ОВК и отоплителни системи Тип / Серия: Flexcon M-K 1600 (Автоматизиран разширителен съд, управляван от компресор) Тип система: Разширителен съд с диафрагма и управляващ блок за отоплителни и охладителни системи Номинален обем: 1600 литра Състояние: Употребяван, компресорът липсва Общи размери: Технически и експлоатационни параметри: Максимално работно налягане: 6,0 бара / 10,0 бара (в зависимост от конкретния модел, трябва да се провери на табелката) Максимална температура на системата: 120 °C Максимална непрекъсната температура на диафрагмата: 70 °C Isdpfozkbcrjx Abpstk Управляващо / Захранващо напрежение: 230 V / 50 Hz (или 400 V в зависимост от конфигурацията на компресорния блок) Клас на защита: IP 54 (Защитен от прах и пръски контролен шкаф) Подходящи области на приложение: Flexcon M-K е високопроизводителен разширителен модул, управляван от компресор, специално разработен за поддържане на налягането в затворени отоплителни, слънчеви и охладителни системи. Индустриални и централизирани отоплителни системи: Прецизно и стабилно поддържане на налягането за мащабни отоплителни мрежи и термични станции. Офис сгради и обществени сгради: Компенсация на разширителния обем за централни ОВК, охладителни и отоплителни системи. Оптимално обезвъздушаване: Управлението чрез компресор минимизира спада на налягането в системата, предотвратява образуването на мехурчета и намалява корозията на тръбопровода.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), пресоваща сила: 60 t, ход: 160 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 90 mm/s, дълбочина на гърлото: 320 мм, дължина на плочата на буталото: 2 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Стандартно оборудване Ход: 160 мм Разстояние между горната и долната челюст (светла височина): 380 мм Дълбочина на гърлото: 320 мм Дължина на огъване: 2100 мм Разстояние между колоните: 1700 мм Характеристики на машината Двойна цилиндрова система за огъване с горна греда Стоманена конструкция на корпуса и горната греда, осигуряваща висока статична и динамична устойчивост Движение на горната греда, подкрепено от фибро-оптични плъзгащи лагери Високоякостен балансиращ вал и ексцентрична лагерна система, осигуряващи паралелност Регулиране на ъгъла, контролирано от мотор чрез механична система за ход в цилиндъра Широк работен отвор, подходящ за използване на различни матрици Регулиране на тонажа и спиране в долната мъртва точка чрез NC контролен блок Хидравлична система за защита от прекомерно налягане Iodpezcmbfofx Abpstk Двускоростна система за работа, състояща се от свободно спускане, огъване и бързо връщане Съвместим с CE многофункционален педал и система за аварийно спиране Компактна хидравлична задвижваща помпа с компоненти HAWE или Rexroth Дистанционна сервизна поддръжка със Siemens, Pizzato и Balluff електрическо оборудване Система за безопасност LEUZE и режим на обучение NC контролен блок с 500 програми и 200 реда памет на програма Лесно зареждане и изтегляне на програми чрез USB Стандартен комплект горна и долна матрица NC-управлявана моторна задна упора по X ос (600 мм) Система за задна упора с линейни плъзгачи и програмируема функция Прецизност на позициониране 0,2 мм Регулиране на ъгъла по Y ос, контролирано от мотор Подвижен контролен панел Предни опорни рамена с линейни плъзгачи Винтове за центриране и фиксиране на долната матрица Програмируема прецизна функция за връщане на задната упора Допълнително оборудване Моторна R ос Специални огъващи матрици Специална педална система с двойно управление - ръчно и с крак Системи за безопасност DSP или FIESSLER Удължено разстояние на задната упора Допълнителни пръсти за задната упора Допълнително предно опорно рамо Ръчна система за бомбиране Моторна система за бомбиране Технически спецификации Огъваща сила: 60 тона Максимална огъваща способност: 4 мм Дължина на огъване: 2100 мм Разстояние между колоните: 1700 мм Ход: 160 мм Скорост на огъване: 10 мм/сек Скорост на свободно спускане: 90 мм/сек Дълбочина на гърлото: 320 мм Разстояние между горната и долната челюст: 380 мм Ширина на масата: 100 мм Височина на масата: 845 мм Мощност на главния двигател: 7,5 kW Двигател на X ос: 0,75 kW Двигател на Y ос: 0,37 kW Допълнителен двигател на R ос: 0,25 kW Разстояние на задната упора: 600 мм Капацитет на масления резервоар: 120 л Дължина на машината: 2450 мм Ширина на машината: 1600 мм Височина на машината: 2235 мм Тегло на машината: 4340 кг Държава на произход: Турция Производител: CRONOSSTECH Makina

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, нова хидравлична плоча преса за нагряване Произв.: ITALPRESSE, модел XL/6 30-13 със златно анодирани плочи Управление с тъчскрийн дисплей - електрически нагревателни плочи 3.000 x 1.300 мм - общо налягане 90 т - брой нагревателни плочи: 2 бр. - брой нива: 1 бр. - ход на цилиндъра: 350 мм - отвор на нивото: 350 мм - зареждане от всички страни - брой хидравлични цилиндри: 6 бр. - диаметър на цилиндъра: 85 мм - мощност на хидравличната станция: 3 kW - електронагревателни плочи от масивен твърд алуминий с вградени нагревателни проводници - отоплителна мощност: 22 kW - плочи с високо налягане и изолация - работна температура: 90° C - максимална температура: 120° C - работно напрежение: 400 V/50 Hz - съответствие със CE-стандарти Стандартно оборудване: - движение на работния плот с рейкови и паралелни водачи в два ъгъла от самосмазващ се материал - електронен контролен блок с тъчскрийн за управление и мониторинг на машината - дигитален таймер за настройка на времето за пресоване и автоматично отваряне - дигитално въвеждане и контрол на налягането на пресата - цифров таймер за настройка на времето за пресоване - цифрова диагностика и индикация за грешки - система за безопасност с двуручно управление - аварийно въже за безопасност - предпазител за долния работен плот Включени аксесоари: - тъчскрийн TS/400 - EFC електронен контрол на равнинността Itsdpfx Abexgbxfjpjk - златно анодирани нагревателни плочи (Busse) Местоположение: от място - налична веднага -

Година на производство: 2016, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 00069, Прецизен температурен контролен блок (TCU) - BOFA Година на производство: ноември 2016, сериен номер 00069, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, налична е електрическа документация на TCU, хладилен агент: R134a 0,75 кг в системата Iedpfx Aehgfnbjbpstk Прецизен уред за контрол на температурата, предназначен за приложения със запояваща паста Технологията за обратен въздушен поток подобрява производителността и удължава живота на филтъра Мониторинг на процеса чрез температурни датчици, които могат да се монтират стратегически в принтера Контролният блок е разработен, за да отговори на специфичните изисквания на електронната индустрия. Надеждното позициониране на SMD компоненти при асемблиране на печатни платки изисква по време на началния етап на печатане пастата за запояване да се поддържа на температура, гарантираща оптимални работни параметри. С глобализацията на производството различните климатични и фабрични условия не позволяват поддържането на тази оптимална температура без намеса. Дизайнът на TCU включва охлаждащи и нагревателни елементи, осигуряващи температурен контрол в рамките на ±1ºC от оптималната температура на пастата за запояване, независимо дали околната температура в производството е по-висока или по-ниска. RFA технология (Reverse Flow Air) води до спад в скоростта и промяна на посоката на въздушния поток. По-големите частици изпадат от въздушния поток в специална филтърна камера. С намаляване на количеството частици, попадащи във филтъра, неговият живот и ефективност значително се увеличават. Технически спецификации: 1. Охлаждащ модул 2. Контейнер за кондензат 3. Въздухоотвод 4. Въздухозаборник 5. Колела 6. Заключване на сервизната врата 7. Датчик за кондензат при неизправност 8. Плоча за монтаж на предупредителна лампа с четири цвята Технически данни: Въздушна система: рециркулационна Температурен диапазон: +/- 8°C от околната, програмируем диапазон 19 – 30°C Контрол на температурата: +/- 1°C Охлаждаща мощност: 2000 W Температурен датчик: споделен изход от интегриран принтерен датчик (0 – 10V, 0 – 50°C) Въздушен филтър: G4 (91% средно изолиране) EN 779:2002 Хладилен агент: R134a 0,75 кг Пълен работен ток: 12,6 A Стартов ток: 20 A Честота: 50 / 60 Hz Напрежение: 230V ±10% (работен диапазон 207V – 253V) еднофазно Ниво на шум: над 75 dBA* Размери: 1285 мм (В) + (светлинна сигнализация 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Д) Кондензат: събира се в 5-литров контейнер или се отвежда в канализацията Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Продажна цена: 1.900 евро + ДДС, по договаряне. FCA Орадя, Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, Плоски ножове за рязане, дължина 520 мм, с четири режещи ръба, подходящи и за рязане на L-профили при 45°. Опорна маса с ограничители за материал на станцията за плоско рязане. Секционен нож за рязане на L-профили при 90°, както и за кръгли и квадратни профили. Адаптер за бърза смяна на щанци до 39 мм Ø, подходящ за щанци и матрици от синята серия или с универсален матрицен блок за матрица №3. Височинно регулируем и завъртащ се отнемач с сменяема пластина. Приставка за квадратно изрязване. Опорна маса за материал на станцията за изрязване. Два двустепенни крачни педала и електрически контролни елементи на станциите за щанцоване и изрязване. Хидравличен позиционер за ниско налягане с управление с крак. Съвместими букси за външно задействане, например през електрически ограничител на дължина. Интегриран хидравличен агрегат. Ijdoy Ndt Hopfx Abpetk

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, СИСТЕМИ ЗА КОНТРОЛ С ДЕТЕКТОРИ ЗА МЕТАЛИ MET30+ | Индустриален лентов детектор за метали Производител: Lock Inspection Systems Модел/Тип: MET30+ 3f Габаритни размери: 3000 x 1100 x 1900 мм Ширина на лентата: 600 мм Iedpfx Abjzdb Ebspjtk Размери на отвора за детекция: 620 x 270 мм Професионален, индустриален детектор за метали на британската марка LOCK INSPECTION SYSTEMS (която понастоящем е част от престижната група Loma Systems), модел MET30+ 3f, е технологично напреднало контролно устройство, създадено за строги производствени линии в хранително-вкусовата промишленост (месна, хлебопекарна, замразена, преработваща) и фармацевтичната промишленост. Оборудван със система с многочестотен режим „3f“ и усъвършенствана, цифрова обработка на сигнала (DSP), детекторът гарантира най-високо ниво на чувствителност при детекция. Устройството лесно идентифицира малки метални примеси – включително черни метали (ферични), цветни метали (неферични, напр. мед, алуминий) и особено трудни за откриване неръждаеми стомани (магнитни и немагнитни), независимо от дълбочината, на която са вградени в продукта. Сърцевината на машината е мощна глава с голям проходен отвор 620 x 270 мм, която работи с конвейер с ширина на лентата 600 мм. Тези технически параметри позволяват безпроблемен контрол на големи продукти – опаковки, кашони, замразени блокове, както и продукти, които се подават насипно в непрекъснат процес. Моделът MET30+ се отличава с вградена памет, която позволява запазването на програми за различни продукти, както и с усъвършенствана функция за компенсиране на влиянието на продукта (т.нар. „ефект на продукта“). Благодарение на това, устройството ефективно елиминира фалшивите сигнали, причинени от естествената проводимост на контролираните храни (напр. висока влажност, съдържание на сол в месото или температура на замразяване), като запазва максимална прецизност при работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Masterwood Project 351 L 3-осна CNC машина Описание: Въздушно охлаждан 3-осев фрезов мотор 17,5 к.с. (HSK-63F) Статичен честотен инвертор за програмиране на обороти 1.500–24.000 об/мин Магазин за инструменти с 22 позиции 6 пневматични панелни водачи с възможност за потъване за товарене/позициониране на тежки детайли Подготвена за монтаж на стяги 2 хоризонтални стеги за ламелни греди 6 нулеви точки по X-оста (позициониране на панелите на задната страна на опорите) 8 нулеви точки по X-оста (позициониране на панелите в средата на опорите) Пълна референция от дясната страна по Y-оста Пълна референция от лявата страна по Y-оста 2 работни зони 1 x 100m³ вакуумпомпа 24 вакуумни купи Дистанционно управление с дигитален дисплей Автоматична система за измерване на инструмента Транспортна лента за отпадъци Сглобяема бормашинна глава с 19 шпиндела (разстояние между шпинделите 32 мм) 2,2 kW - 7 вертикални шпиндела по X-оста - 6 вертикални шпиндела по Y-оста - 4 хоризонтални шпиндела по Y-оста - 2 хоризонтални шпиндела по X-оста (всички бормашинни шпиндели са независимо програмируеми) Контролен блок с компютър Софтуер SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Технически характеристики: Работен обхват по X – 5.130 мм Работен обхват по Y – 1.550 мм Скорост по X-Y: 80 м/мин Itedpfovu U Itox Abpsk Скорост по Z: 25 м/мин Макс. дебелина на детайла: 200 мм Мощност на фрезовия мотор: 17,5 к.с. (S1) Обороти на фрезовия мотор: 1.500 – 24.000 об/мин Бормашинен агрегат: 3 к.с. Система захващане на инструменти: HSK63-F Магазин за инструменти: 22 позиции Вакуумпомпа: 100 м³ Прахоотвеждане: 250 мм Въздушен дебит: 4.500 м³/час Скорост на въздуха: 30 м/сек. Компресиран въздух: 7 bar Консумация на сгъстен въздух: 300–500 л/мин Предпазител: 40 A Тегло: 7.000 кг (Всички промени, технически грешки и неточности в данните, информацията и цените са запазени. Предмет на предварителна продажба. Не се дава гаранция за отпечатаните данни!) Най-добрите дървообработващи машини от Холандия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 11 000 h, Реф. номер: 11132. 2016, Muller Martini Ventura MC 160 Последен модел, напълно автоматична машина за подвързване на книги, способна да обработва 160 цикъла в минута. Отлично състояние – само 11 000 работни часа! Оборудвана с: Сензорен екран Контролен панел Commander Автоматична система за контрол на подложките ASIR III Сервозадвижвания 11 шева / отвор 2+2 Вентилационни дюзи Верига за тънки подложки Устройство за стопяване на нишки Конвейерна лента Характеристики: Патентована система за образуване на бримки, използваща въздушен поток и активна система за рязане на нишки. Активна система за разделяне на нишки като стандартно оборудване – това не е включено в базовото оборудване на никой друг модел от начално ниво на пазара. Гарантира, че нишките се подрязват между отделните блокове на книгата, без да се създава напрежение. Itjdpfezpv Efex Abpok 1. Пробивните игли правят отворите в подложката отдолу. 2. Шивашките игли издърпват нишката през всеки втори отвор. 3. Въздушен поток издухва нишката като бримка в прорезите на лоста. 4. Куката захваща бримката. След това куката и шивашката игла едновременно издърпват нишката нагоре, създавайки веригата от нишки. Широк диапазон от размери: Проектирана за най-често срещаните размери и видове сгъване, може да обработва подложки с размери: Дължина от 120 до 425 мм и ширина от 75 до 320 мм, както и дебелина от четири страници до 4 мм. Лесна за използване: Смяната на задачи може да се извършва бързо и удобно благодарение на дисплея на сензорния екран с доказания асистент за задачи и настройки от Muller Martini. Унифицираните икони улесняват операторите на машината да получат обща представа за цялата машина. Благодарение на бързото време за пренастройване, Ventura MC 160 е подходяща както за кратки серии, така и за индустриална работа в три смени. Спецификации: Максимална дължина на подложката: 425 мм Минимална дължина на подложката: 120 мм Максимална ширина на подложката: 320 мм Минимална ширина на подложката: 75 мм Максимална дебелина: 4 мм Максимална скорост: 9600 часа/час

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), пресоваща сила: 100 t, ход: 260 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 200 mm/s, дълбочина на гърлото: 410 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, HPB B100-3100 – 100 тон x 3100 мм CNC хидравлична абкант преса Произведената в Турция от CRONOSSTECH CNC хидравлична абкант преса HPB B100-3100 е разработена за прецизни и повтаряеми операции по огъване на ламарина с огъвателна сила от 100 тона и дължина на огъване от 3100 мм. Благодарение на CNC управлението ESA S830, серво моторизирана задна упора, изключително здрава конструкция на рамата и професионални инструментални системи, машината предлага висока производителност за металообработващи и индустриални производствени предприятия. Стандартно оборудване: - Ход: 260 мм - Разстояние между горна и долна челюст: 465 мм - Дълбочина на гърлото: 410 мм - Дължина на огъване: 3100 мм - ESA S830 CNC контролен модул (3-4 оси) - 10” 2D тъчскрийн графичен дисплей - Ръчно подреждане на огъванията и калкулация за избягване на сблъсъци - Изчисляване и корекция на ъгъла (бомбелиране) - Измерване и корекция на ъгъла - 2D чертожна поддръжка - 2 USB порта - Офлайн програмен софтуер - CRONOSS servo-задвижвана подложка по X-R оси - Ход по X-ост: 750 мм - Скорост по X-ост: 250 мм/сек - Прецизност: ±0,05 мм - Ход по R-ост: 250 мм - Здрава стоманена конструкция - Закалени винтови шпиндели - Линеен направляващ механизъм - По избор удължена X-ос до 1000 мм Задни ограничители: - 2 бр. плоски типа, тройно регулиране (10/20/30 мм) - Ръчно движение по Z-ос Европейски тип бързозатягащ държач за горен инструмент Promecam E7: - Бърза смяна на инструментите - Безопасна и ергономична конструкция CRONOSS специална тясна долна маса: - Според тонажа – 70 или 90 мм ширина - Възможност за Т-канал по заявка Стандартен горен инструмент ES1260: - Височина: 67 мм - Ъгъл: 85° - Радиус: 0,8 мм - Материал: C45 - Макс. капацитет: 100 т/м Стандартен долен инструмент ES2067: - 4 V-канала (16-22-35-50 мм) - Ъгъл: 85° - Височина: 60 мм - Материал: C45 - Макс. капацитет: 80 т/м B-серия отворен корпус: - CRONOSS Premium открита кабина - Черни плексигласови защитни панели - Широко зрително поле - Ергономичен дизайн Еднопедален систем (P2) Линейни енкодери GIVI LED осветление VDE електрически панел Schneider или Siemens електрооборудване Hoerbiger (HAWE) хидравличен блок Eckerle хидравлична помпа Siemens задвижване Енергоспестяващ Stand-by режим 2 бр. стандартни предни плъзгащи се поддържащи рамена с регулируема височина и скала Опционално оборудване: - CT-BEND серво моторизирана X+R задна упора (автоматично X и R, ръчно Z1/Z2, удължена X до 1000 мм) - CNC бомбелиране с CRONOSS клинова система, мотор G.E.C., автоматично изчисление, без нужда от оператор - AKAS FPSC предна лазерна система за безопасност + задна светлинна завеса (CE, защита на ръце, макс. работна дистанция 4,3 м) Технически спецификации: - Огъвателна сила: 100 т - Дължина на огъване: 3100 мм - Разстояние между колоните: 2600 мм - Ход: 260 мм - Светъл отвор: 465 мм - Дълбочина на гърлото: 410 мм - Височина на масата: 905 мм - Дължина на машината: 4670 мм - Ширина: 2230 мм - Височина: 2950 мм - Скорост на приближаване: 200 мм/сек - Скорост на връщане: 135 мм/сек - Скорост на огъване: 10 мм/сек Iedpjzbrb Iefx Abpstk - Обем на хидравличния резервоар: 180 л - Тегло: 6780 кг - Главен мотор: 7,5 kW - Скорост на X-оста (задна упора): 300 мм/сек - Скорост на R-оста (задна упора): 250 мм/сек Тази машина е произведена от CRONOSSTECH в Турция. 🇹🇷

Година на производство: 1994, състояние: добро (употребявано), Управляващо устройство, операторски панел, контролен панел, управляващ модул, клавиатура, дисплей, управление, ръчен терминал, контролен блок Itsdpfx Ajih S I Uebpjk - Производител: Bierrebi, операторски панел от автоматична режеща машина Bierrebi TA 103 - Размери: 435/225/В80 мм - Тегло: 1,5 кг

Година на производство: 2016, състояние: Дефектен носител на резервни части (употребяван), номер на машина/превозно средство: 00050, Блок за прецизен температурен контрол (TCU) - BOFA ДИСПЛЕЙ КОНТРОЛЕРЪТ Е ДЕФЕКТЕН! Година на производство: ноември 2016, сериен номер 00050, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическа документация на TCU е налична, хладилен агент: R134a 0,75 кг в системата. Прецизен температурен контролен блок, предназначен за нанасяне на поялна паста Технология за обратно въздушно течение увеличава ефективността на филтъра и удължава живота му Следене на процеса чрез температурни сензори, които могат да бъдат стратегически монтирани в принтера Температурният контролен блок (TCU) е проектиран да отговори на много специфични изисквания в електронната индустрия. За надеждното позициониране на повърхностно монтирани компоненти по време на асемблиране на печатни платки е необходимо поялната паста да се поддържа на температура, която гарантира оптимална производителност по време на печат. Поради глобалното производство, вариацията в местния климат и условията във фабриката означават, че този оптимален температурен режим не може да се поддържа без специално оборудване. Дизайнът на TCU включва охлаждащи и нагревателни елементи, които гарантират, че температурата в работната зона се поддържа с точност до 1ºC спрямо оптималната температура за поялната паста, независимо дали фабричната околна температура е по-висока или по-ниска. Технология за обратно въздушно течение (RFA) RFA технологията води до намаляване на скоростта и промяна на посоката на въздушния поток. По-едрите частици се утаяват в камерата на филтъра, което значително удължава живота на филтърния елемент и повишава ефективността му. Технически спецификации: Iodpehgr Ihefx Abpstk 1. Охладителен модул 2. Контейнер за събиране на кондензат 3. Въздухоотвод 4. Въздухозаборник 5. Колела 6. Заключване на сервизната вратичка 7. Дефектен сензор за кондензат 8. Монтажна плоча за светлинна сигнализация с четири цвята Технически данни: Система за подаване на въздух: рециклиране Температурен диапазон: +/-8°C от околната среда в програмируем обхват от 19 – 30°C Контрол на температурата: +/-1°C Охлаждаща мощност: 2000W Температурен датчик: Общ изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Филтър на входящия въздух: G4 (91% средна ефективност) EN 779: 2002 Хладилен агент: R134a 0,75 кг Ефективен ток: 12,6А Пусков ток: 20А Честота: 50/60Hz Напрежение: 230V +/-10% (работен обхват 207V – 253V), еднофазен Ниво на шума: над 75dBA* Размери: 1285мм (В) + (блок светлинна сигнализация 450мм), 540мм (Ш), 670мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер за изхвърляне или се отвежда към канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Продажна цена: 1.500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Право на грешки, промени и предварителна продажба се запазва. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: 2310-028, Прецизен температурен контролен блок (TCU) – BOFA Година на производство: ноември 2013, сериен номер: 2310-028, отлично състояние, филтърът е в добро състояние, електрическата документация на TCU е налична, хладилен газ: R134a 0,75 кг в системата Прецизен температурен контролен блок, предназначен за приложения със спойна паста. Технологията за обратен въздушен поток (Reverse Flow Air - RFA) подобрява работата на филтъра и удължава неговия живот. Проследяване на процеса чрез температурни сензори, които могат стратегически да се монтират в принтера. TCU е проектиран да отговаря на специфични технологични изисквания в електрониката. За надеждно поставяне на SMD компоненти при печатни платки е необходимо при началния етап на печат спойната паста да се поддържа при температура, гарантираща оптималната ѝ производителност. Поради глобалното производство, вариациите в местния климат и условията във фабриката не позволяват това ниво да се поддържа без допълнителна намеса. TCU интегрира охлаждащи и отоплителни елементи, които осигуряват температурата в зоната на печат да бъде в рамките на ±1ºC от оптималната за спойната паста, независимо дали температурата във фабриката е по-висока или по-ниска. Reverse Flow Air (RFA) технологията създава намалена скорост и промяна на посоката на въздуха. По-едрите частици падат в утаителната камера на филтъра. При влизане на по-малко частици в пречистващия медийен слой, животът на филтъра се удължава значително и ефективността се повишава. Технически характеристики: 1. Охлаждащ модул (чилър) 2. Контейнер за кондензат 3. Въздушен изход 4. Въздушен вход 5. Колела Itedpfehgg Rrsx Abpsk 6. Бравa на сервизен капак 7. Сензор за кондензат със сигнализация 8. Поставка за четирицветен сигнален фар Технически данни: Система за въздушен поток: циркулираща Температурен диапазон: ±8°C от околната температура, в програмируем диапазон 19 – 30°C Контрол на температурата: ±1°C Охлаждащ капацитет: 2000W Температурен сензор: Споделен изход от интегриран сензор на принтера (0 – 10V вход, 0 – 50°C) Въздушен филтър: G4 (91% ефективност) EN 779:2002 Хладилен агент: R134a, 0,75 кг Консумация на ток при пълно натоварване: 12,6A Пусков ток: 20A Честота: 50 / 60Hz Напрежение: 230V ±10% (работен диапазон 207V – 253V), еднофазно Ниво на шум: над 75dBA* Размери: 1285 мм (В) + (сигнален фар +450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Д) Кондензат: Събира се в 5-литров контейнер или може да се отвежда в канализация Тегло: 140 кг Документация: електрическа схема Цена: 1900 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски./Говорим немски./Говорим унгарски./Говорим френски./Говорим румънски.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Машината за производство на бетонни блокове BS-25 е отличното решение за предприятия, които произвеждат бетонни блокове, тухли, паважни и бимсови елементи, като предлага висока ефективност и гъвкави производствени възможности. Разработена в съответствие със съвременните производствени концепции, тази машина лесно произвежда различни изделия като паважни и бордюрни камъни, а също така кухи блокчета, благодарение на еднослойната си конструкция и лесната смяна на матриците. Благодарение на мащабируемата си структура, производственото съоръжение позволява на инвеститорите бързо и икономично да увеличават производствения си капацитет според нуждите си. Напълно автоматизираната PLC управляваща система на BS-25 позволява управлението на целия производствен процес само от един оператор. Сензорният LCD контролен панел осигурява възможност за мониторинг и разпечатване на производствените данни в реално време чрез интуитивен интерфейс и усъвършенствана система за отчитане. Чрез функцията за дистанционен достъп системата може да се контролира през LAN или интернет връзка, което позволява лесно откриване на потенциални неизправности и дистанционно обновяване на софтуера. Интелигентната автоматизационна технология гарантира постоянство в качеството и максимална производителност във всяка работна смяна. BS-25 - Технически параметри на машината за бетонни блокове Производителност: 110–120 палета/час Размер на палетата: 1 200 x 980 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,5 м³ Капацитет на хидравличното масло: 500 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Обща електрическа мощност: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 N Производителност за 8 часа: 10 000 бетонни блока / 25 000 павета Защо да изберете машината за бетонни блокове BS-25? CONSTMACH се отличава в производството на машини за бетонни блокове, тухли и паважи със своята надеждност, инженерно качество и поддръжка след продажба. Моделът BS-25 намалява производствените Ви разходи, като същевременно увеличава капацитета Ви благодарение на енергоефективния си дизайн, дълготрайните компоненти и интелигентната управляваща система. Всяка машина преминава през строг качествен контрол и може да бъде персонализирана според нуждите. За инвеститори, които търсят висока издръжливост, минимална поддръжка и световно производствено ниво, BS-25 е символ на дългосрочна рентабилност и сигурност. Какво правим в Constmach? Itodpfx Asxp Uurjbpek Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, системи с транспортни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни линии. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се налага като предпочитан и надежден бранд както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни са предпочитан избор на професионалистите в сектора заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), пресоваща сила: 100 t, ход: 210 мм, работна скорост: 10 mm/s, скорост на заден ход: 135 mm/s, дълбочина на гърлото: 40 мм, дължина на плочата на буталото: 2 100 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, HPB B100-2100 – 100 тона x 2100 mm CNC хидравлична абкант преса Стандартни характеристики: - Ход: 260 mm - Отвор между горна и долна греда (Daylight): 465 mm - Гърловина: 410 mm - Дължина на огъване: 2100 mm - Разстояние между колоните: 1600 mm - CNC контролно управление ESA S630 (3-4 оси) - 10” 2D сензорен графичен дисплей - Ръчен ред на огъване и изчисляване за избягване на колизии - Изчисляване и корекция на ъгъла (антидефлекция) - Измерване и корекция на ъгъла - 2D чертожна поддръжка - 2 USB порта - Офлайн програмен софтуер - CT-BEND серво задна линейка (X ос) - Ход на X ос: 750 mm - Скорост: 250 mm/s - Прецизност: ±0.05 mm - Ръчен ход на R-оста: 250 mm - Heavy duty стоманена конструкция - Закалени сферични винтове - Закалени линейни водачи - По желание X ос до 1000 mm Iodpfx Aszbrf Tsbpetk Пръсти на задната линейка: - 2 броя, прави, 3 позиционни (10 mm / 20 mm / 30 mm) - Ръчно движение по Z ос - Конструкция срещу огъване на ламарината Европейска система за бързо закрепване на инструмента (Promecam E7): - Бърза смяна на инструментите - Безопасна и удобна употреба - Пести време и усилия CRONOSSTECH специална тясна долна маса: - 70 mm или 90 mm - Възможност за Т-канал според инструментите Стандартни горен инструмент ES1260: - Височина: 67 mm, Ъгъл: 85°, Радиус: 0.8 mm, Материал: C45 - Макс. капацитет: 100 t/м, Съвместим с Amada Стандартен долен инструмент ES2067: - 4-канална V-отвор (16-22-35-50 mm) - Височина: 60 mm, Ъгъл: 85°, Материал: C45 - Макс. капацитет: 80 t/м, Съвместим с Amada Серия B – отворен дизайн на кабината: - Черни плексиглас панели за защита - Широко зрително поле, Ергономична и професионална визия Допълнително оборудване: - Единичен педал (P2) - GIVI линейни скали - LED осветление на горната греда - Ел. табло по VDE стандарт - Schneider или Siemens електрообзавеждане - Hoerbiger (HAWE) хидравличен блок - Eckerle хидравлична помпа - Siemens инвертор - Енергиен Standby режим Предни опорни рамена: - 2 броя плъзгащи, регулируема височина и скала - Подпомагат оператора Опционални характеристики: - CT-BEND серво задна линейка X + R ос - Серво задвижване X и R ос - X ос: 750 mm ход, Прецизност: ±0.05 mm - X ос до 1000 mm (опция) - AKAS II предна лазерна система за безопасност + заден светлинен бариер - Защита на пръстите, лазерна защита - Подобрена операторска безопасност, CE съвместимост - Макс. работна дистанция: 4.3 m - Delem DA66T CNC (17” тъч) - 17” 2D дисплей, 2D чертане и 3D симулация - 1 GB диск, Windows базирана система - Автоматично изчисление на ред и колизии, корекция на ъгли - Измерване и корекция на ъгъл - 2х USB, архивиране на данни, офлайн Profile-TL програмиране Технически спецификации: - Огъваща сила: 100 тона - Дължина на огъване: 2100 mm - Междуосово разстояние между колоните: 1600 mm - Ход: 210 mm - Отвор (Daylight): 465 mm - Гърловина: 410 mm - Височина на масата: 870 mm - Дължина: 3660 mm, Ширина: 2175 mm, Височина: 2820 mm - Скорост на приближаване: 160 mm/s - Връщаща скорост: 135 mm/s - Скорост на огъване: 10 mm/s - Обем на хидравличния резервоар: 170 L - Тегло: 5000 kg - Главен мотор: 5,5 kW - Скорост на задния упор (X): 300 mm/s - Скорост на задния упор (R): 250 mm/s Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. 🇹🇷

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 3 597 h, пробег: 66 228 км, тип гориво: дизел, тегло без товар: 18 000 кг, Работни часове: 3597, Първа регистрация: 23.06.2016, самоходен _____ Стандартно основно оборудване: Вентилаторен агрегат – вентилаторно задвижване хидравлично чрез независим от скоростната кутия страничен вал за отклонена мощност, разположен на шасито (полухидростатично задвижване) – Хидравлично задвижване на вентилатора – Хидравличен маслен резервоар 50 л – Двигателно отделение с шумоизолиращ материал – Отвеждане на въздуха от вентилатора нагоре през предния контейнер – Хидравлична помпа, единична за контейнера за смет – Контейнер за смет (със заден капак и сито) и воден резервоар от хромова стомана 1.4003 – Облицовка на двигателния отсек от обикновена стомана – Брутен обем на контейнера за смет: 6,5 м³ – Дъно на контейнера от легирана с хром неръждаема стомана 1.4301 – Ъгъл на наклон на контейнера за смет около 55 градуса – Канал за отпадъци от хромова стомана 1.4003 – Наблюдателни капаци вдясно и вляво – Отвод за мръсна вода 4" с A-куплунг – Въздуховодна решетка, ръчно сгъваема – 2 въртящи се предупредителни лампи отзад на контейнера за смет – Въздушно затваряне на засмукващия маркуч, управлявано пневматично – Многостепенна предпазна стойка, пневматично управлявана – Маркировъчни светлини в задната част на контейнера, странични маркировъчни светлини – Вграден воден резервоар – Подготовка за заден вакуумен маркуч с изнасяне или монтаж на покрива – Странични маркировъчни светлини. Система за събиране на смет – износоустойчиво покритие – Грубо събиране чрез накланяне на всмукателната глава – Диаметър на засмукващия маркуч: 250 мм – Дискови четки бутани – Хидравлично задвижвани дискови четки, стомана – Дискови четки, стомана, диаметър 500 мм, дърпани – Безстепенно регулиране на оборотите на дисковите четки – Два здрави въртящи се приплъзващи колела – Автоматично повдигане на метачните агрегати при движение на заден ход – Работна светлина за метачния агрегат. Валов метач – окачване, дърпано – Дължина на метача: 1300 мм, диаметър 406 мм с пластмасова коса (в зависимост от шасито) – Хидравличен задвижван валов метач – Ограничителна престилка за метачния вал – водна система – обем на водния резервоар около 1554 л – Воден резервоар от хромова стомана 1.4003 с покритие – Показание за ниво на вода в кабината – Система за пълнене на вода, Storz C (2"), дясно – Ръчно пълнене на вода, дясно и ляво – Хидравлично задвижвана водна помпа – Автоматично спиране на водата при повдигане на метачните агрегати – Пръскалка за вода, 3/4", задно дясно – Система за продухване на вода – Електрически водни вентили в кабината – 2-дюзна лента за ниско налягане отпред. Инструментален панел и табло за управление – Бухер инструментален панел, включително 7" цветен дисплей – Ергономичен блок за управление, монтиран на вратата на водача, оборудван с основните функции – Дисплеят показва следните функции: показване на нивото на водата, работни часове и натоварване на задния мост – Предупредителни и контролни лампи за натоварване на задния мост – Устройство за контрол и управление за регулиране на натиска на четката (облекчаване на четката), безстепенно регулиране на оборотите на дисковите четки – Електрически вентили за водната система, управление от кабината – Управление на функциите на контейнера за смет чрез кабелно дистанционно управление от кабината, а също и отвън – Управление на въздуховодната решетка, управление отзад вдясно на превозното средство – Индикатор за претоварване на задния мост, предупредителна лампа на дисплея (опция). Isdpsfy Am Usfx Abpetk

Състояние: готов за употреба (използван), Еталон Polo хоризонтален дължиномерен уред Измервателна маса Измервателен уред Диапазон на външно измерване: 0 ÷ 100 мм Диапазон на вътрешно измерване: 5 ÷ 100 мм Измервателен обхват: 50 мм Разделителна способност на индикационния уред: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 мм Гранична грешка: 0,5 µm Измервателна сила, регулируема: 0 ÷ 4 N Регулиране на височината на опорната маса: 18 мм Дължина: 500 мм Ширина: 170 мм Височина: 170 мм Тегло: 41 кг Аксесоари: - Монтажна плоча с Н-образен отвор - Захващащ блок за плаваща измервателна маса - Контролна система за лостови индикатори - Плаваща измервателна маса с държач за върхове - 1 чифт измервателни накрайници - 1 микрометров шпиндел за проверка на индикатори и лостови индикатори Примери за приложение: - Проверка на калибри с контролна система - Проверка на калибри и измервателни щифтове с плаваща измервателна маса за прецизни измервания - Измерване на измервателни щифтове - Проверка на калибровани рингове със захващащо устройство - Проверка на калибровани резбови щифтове с контролна система Itedpewcxgzsfx Abpok - Проверка на сравнителни индикатори Може да ни посетите за оглед на място. При желание можем да организираме евтина спедиция за Вас! Ще получите официална фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена нетна фактура. Изисква се валиден ДДС номер. Възможна е продажба преди края на обявата. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни предложения. Посочените търговски имена и марки са собственост на съответните им притежатели и се използват само с цел идентификация и описание на продуктите. Възможни са отклонения при техническите данни и неточности в описанието на артикула; запазваме си това право.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V Itjdpev Iflpsfx Abpsk • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Диаметър на тръбата (макс.): 76 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 190 °, радиус на огъване (макс.): 250 мм, обща дължина: 5 800 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 1 750 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 4 мм, МАКСИМАЛЕН КАПАЦИТЕТ: Ø76X4MM МАКСИМАЛЕН РАДИУС НА ОГЪВАНЕ: 250MM ЪГЪЛ НА ОГЪВАНЕ: 190 ГРАДУСА РАБОТНА ДЪЛЖИНА: 4000MM МОЩНОСТ НА МОТОРА: 23 KW ДЪЛЖИНА: 5800MM ШИРИНА: 1550MM ВИСОЧИНА: 1750MM СКОРОСТ НА ОГЪВАНЕ: ПРОМЕНЛИВА СТАНДАРТНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комплект огъващи матрици по размери на клиента Серво мотор за подаване по оста Серво мотор за въртене Автоматично изпращане на подробен работен отчет по имейл Серво мотор за огъваща ос (SFB 38-CNC/R1) Редукторно задвижена система за огъване (51-65-76-90) Мобилен CNC контролен блок с 21” цветен дисплей 3D симулация на огъване Показване на дневно, седмично и месечно общо производство Изчисляване на общата необходима дължина на материала Изчисляване на приблизителното време за огъващата операция Преобразуване на X-Y-Z данни към Y-B-C Възможност за дистанционна поддръжка Преносим педал с авариен стоп бутон Itsdsu Hix Iopfx Abpsk Ръчно или автоматично огъване Огъване с дорник / без дорник Предпазен ламаринен щит със суич зад огъващата глава Автоматична система за смазване на дорника (SFB 38 CNC/R1) Хидравлично стягане Хидравличен дорник Хидравлична опора Хидравличен охладител за масло Хидравлична линейна направляваща система Хидравличен патронник Заключване на електрическото табло за безопасност и основен ключ Охладител за електрическото табло Защита от претоварване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Инсталация за дозиране на Velcorin като система за студена стерилизация на напитки по време на бутилиране. Velcorin се засмуква от резервоар и се инжектира в продуктовия поток чрез дозираща помпа. Инсталацията е изведена от експлоатация. Подходяща като източник на резервни части. Машина (допълнителна информация): Студена дезинфекция Производителност: 7200 л/ч Itodszty S Depfx Abpok Максимално допустима дозираща норма: 20 мл/хл Оборудване: Резервоар за Velcorin; Връзка за сгъстен въздух; Дозираща помпа (смазка Cibus 32); Модул за измерване на дебит/количество; пневматичен управляващ блок; радиална вентилаторна турбина; контролен панел с бутони и предупредителни лампи; различни клапани, задвижващи механизми и сензори.